FI70810C - Foerbaettrad haordloedningskomposition - Google Patents
Foerbaettrad haordloedningskomposition Download PDFInfo
- Publication number
- FI70810C FI70810C FI782823A FI782823A FI70810C FI 70810 C FI70810 C FI 70810C FI 782823 A FI782823 A FI 782823A FI 782823 A FI782823 A FI 782823A FI 70810 C FI70810 C FI 70810C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- brazing
- flux
- alloy
- weight
- thermoplastic material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
Description
L.akJTI -m KUULUTUSJULKAISU
B 11 UTLÄG G NIN GSSKRI FT /0010 C .... Patentti ι,,ν .-tty (45) prt^t ^ ^-,W <4 (51) Kv.ik."/Int.a.« B 23 K 35/28 SUOMI FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 782823 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 1^.09.78 (N) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 1 4.09.78 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 17-03.79
Patentti- ja rekisterihallitus (44) Nähtäväksi panon ja kuul. julkaisun pvm.— . q n ,
Patent- och registerstyrelsen " ^ Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad lö.u/.ob (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd priorltet 16.09.7 7 Englanti-England(GB) 38738/77 (71) Johnson, Matthey & Co., Limited, 1*3 Hatton Garden, London EC1N 8EE,
Englant i-England(GB) (72) Gordon Leslie Selman, Sonning Common, Oxfordshire, Owen Neville Collier, Sonning Common, Oxfordshire, Englanti-England(GB) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Parannettu kovajuottokoostumus - Förbättrad hardlödningskomposition Tämä keksintö kohdistuu kovajuotekoostumukseen, jonka avulla voidaan liittää metalliosia yhteen.
Kovajuotto on yleisesti käytetty menetelmä metalliosien liittämiseksi toisiinsa, missä menetelmässä metalliseos, jonka sulamispiste on alempi kuin liitettävien osien ja jota tämän jälkeen kutsutaan joko kovajuoteseokseksi tai täytemetalliksi, sulatetaan ja sen annetaan virrata kapillaarivaikutuksen avulla metalliosien toisiinsa liitettävien pintojen väliin. Metalliosat eivät sula, mutta liittyvät toisiinsa kovajuoteseoksen jähmettyessä eikä niitä voida eroittaa toisistaan kuumentamalla uudestaan vastaavaan lämpötilaan. Tavallisesti kovajuoteseokset sulavat korkeammassa kuin 427°C:n lämpötilassa.
Useimmissa, mutta ei kaikissa, kovajuotoissa vaaditaan juoksutteen käyttöä. Juoksutteen tarkoitus periaatteessa on estää täytemetallin ja toisiinsa liitettävien metalliosien pintojen hapettuminen kuumennettaessa. Juoksutteen täytyy kuitenkin myös pystyä 2 70310 virtaamaan kovajuoteseoksen sulamispisteen alapuolella olevassa lämpötilassa, sen täytyy pystyä kostuttamaan metalliosien pinnat, sen täytyy pystyä helpottamaan metalliosien kastumista sulan kova-juoteseoksen vaikutuksesta ja poistumaan helposti sulan kovajuote-seoksen vaikutuksesta. Olosuhteet, joissa juoksutetta ei tarvitse käyttää, ovat yleensä uunikovajuotossa, jolloin uunin pelkistävä ilmakehä itse estää oksidien muodostumisen pintoihin.
yleisesti hyväksytty käytäntö juoksutteen käyttöä vaativissa kovajuottomenetelmissä on juoksutteen sively yhdistettäville pinnoille ennen kovajuoteseoksen levittämistä ja kuumennusta, vaikka kin muita menetelmiä, kuten kastoa tai ruiskuttamista on käytetty. Tämän juoksutteen etukäteen levittämisen välttämiseksi on kehitetty kovajuotetahnoja, jotka muodostuvat pääasiassa hienojakoisen kovajuoteseoksen, juoksutteen ja kantajan seoksesta. Tahna pelkästään sivellään yhdistettäville pinnoille ja tätä aluetta kuumennetaan siten kantajan haihduttamiseksi ja juoksuteaineen levityksen ja kovajuot-tamisen suorittamiseksi oleellisesti yhtenä vaiheena. Julkaisusta DE-A 1 934 122 tunnetaan tahmainen tai viskoosi juokseva kovajuote-koostumus, ja julkaisussa DE-A 2 246 827 on kuvattu kovajuotekoostu-mus, jolla on salvamainen konsistenssi. Näiden kovajuotetahnojen eräänä erikoisena epäkohtana on kuitenkin niiden huono varastointi-ikä. Tämä voi johtua yhdestä tai useammasta syystä, esimerkiksi juoksutteen vaikutuksen asteettaisesta heikkenemisestä juoksutteen ja kantajan välisen kemiallisen reaktion vaikutuksesta sekä myös kemiallisesta reaktiosta juoksutteen ja kovajuoteseoksen välillä nestemäisessä väliaineessa, kantajan häviöstä haihtumisen vuoksi ja hienojakoisen kovajuoteseoksen laskeutumisesta. On edelleen osoittautunut vaikeaksi löytää kovajuotetahnavalmistetta, joka olisi riittävän jäykkä ja juoksematon laskeutumisvaikutuksien välttämiseksi ja tahnan pitämiseksi paikallaan liitettäville pinnoille levittämisen jälkeen ennen kovajuottamista ja joka samalla olisi riittävän juokseva levitettäväksi helposti mainituille pinnoille.
Esiteltävän keksinnön pääkohteena on uuden kovajuote-koostumuksen muodostaminen, jonka avulla vältytään joistakin tai kaikista edellämainituista haitoista, jotka aiheuttavat huonon varas-tointikeston ja huonot käyttöominaisuudet kovajuotetahnoille.
Keksinnön kohteena on täten kovajuotekoostumus, joka sisältää 50-95 paino-% osasmaista kovajuotelejeerinkiä, jonka osaset pääosaltaan läpäisevät 60 mesh-luvun seulan ja jotka 400 mesh-luvun 3 70810 seula pidettävä, termoplastista materiaalia olevaa sideainetta ja mahdollisesti juoksutetta, jolloin kovajuotelejeerinki sisältää yhtä tai useampaa metalleista hopea, kupari ja nikkeli.
Keksinnön mukaiselle koostumukselle on tunnusomaista, että kovajuotelejeerinki on dispergoitu sideaineeseen tai kapseloitu siihen, jolloin sideaine on jäykkä huoneen lämpötilassa niin, että kovajuotekoostumus on myös jäykkä, ja jolloin kovajuotelejeerinki hopean, kuparin ja nikkelin lisäksi tai niiden tilalla voi sisältää palladiumia ja/tai kultaa.
Jos juoksutetta käytetään, sen määrä on tavallisesti 20%: iin asti kovajuoteseoksen painosta, vaikkakin sitä voi sisältyä aina 50 paino-%:iin asti määrätyissä olosuhteissa.
Keksinnön mukainen kovajuoteseos ilman juoksutetta voi sisältää epäpuhtauksia lukuunottamatta 85 paino-% kovajuotelejeerin-kiä ja 15 paino-% termoplastista materiaalia, kun taas juoksutetta sisältävä kovajuotetahna keksinnön mukaisesti sisältää epäpuhtauksia lukuunottamatta 80 paino-% kovajuotelejeerinkiä, 10 paino-% juoksutetta ja 10 paino-% termoplastista materiaalia.
Kovajuotekoostumus voi käsittää hienojakoisen kovajuote-lejeeringin, termoplastisen materiaalin ja lämpökovettuvan materiaalin sekä mahdollisesti lisäksi juoksutteen seoksen.
On havaittu, että kovajuotelejeeringin osaskoko täytyy valita mieluummin optimaalisten kovajuotosominaisuuksien perusteella kuin optimaalisten varastointiominaisuuksien mukaan ja nämä vaatimukset ovat ristiriitaiset. Ideaalisessa kovajuotekoostumuksessa pienen osaskoon omaavan kovajuotelejeeringin suuri pitoisuus olisi suotava hyvän varastointikeston vuoksi, mutta näiden kovajuotelejeeringin osasten pinta-ala on suuri, mistä vastaavasti aiheutuu juoksutetta käytettäessä verrattain suuri juoksutteen määrä. Hieman suuremman osaskoon valitsemisen on täten edullista, jolloin vastaavasti saadaan pienempi pinta-ala ja keksinnön ominaispiirteen mukaan - so. termoplastisen materiaalin käyttö - saadaan vaadittavat varastointiominai-suudet. On havaittu, että useampia tarkoituksia varten kovajuote-lejeeringin osasten täytyy läpäistä 60-mesh-luvun seula ja jäädä 400 mesh-luvun seulaan, vaikkakin haluttaessa voidaan lisätä pieniä määriä tämän alueen ulkopuolella olevia osasia. Tämä osaskoko on valittu entämään optimaaliset virtausominaisuudet ja minimaalisen tyhjän tilan termoplastisella materiaalilla täyttöä varten. Lisäksi 4 7081 0 vältytään Teologisilta vaikeuksilta, joita liittyy nestemäisiin kovaj uotetahnoihin.
Keksintöä voidaan soveltaa laajaan, enemmän tai vähemmän yleisessä käytössä olevaan ryhmään kovajuotelejeerinkejä, mutta se on luonnollisesti erikoisen sopiva käytettäväksi niissä kovajuotelejee-ringeissä, joita tavallisesti käytetään suuria määriä automaattisissa kovajuottotehtävissä, esimerkiksi hopeaperustaisissa kovajuotele jeeringeissä, joita yleisesti käytetään moottoriajoneuvoja, len-tokoneenosia, kotitalousesineitä, putkistoja, lämmitys- ja jäähdytys-laitteita, koruesineitä ja hopeatavaroita valmistettaessa. Voidaan kuitenkin käyttää myös muita jalometalli-kovajuotelejeerinkejä, esimerkiksi kuparipohjäisiä metalliseoksia.
Termoplastinen materiaali käsittää tyypillisesti vaha-ja hartsiosan, jolloin vaha antaa hyvät varastointiominaisuudet ja hartsi ylläpitää määrätyn viskositeetin kuumennettaessa.
Lämpökovettuva materiaali, jos sitä käytetään, ei vaikuta keksinnön mukaisen kovajuotekoostumuksen varastointiominaisuuksiin tai heikennä niitä, mutta auttaa kovajuottamisessa, jolloin verkkou-tumisen aloittava lämpö alentaa painovoiman tai kapillaari-ilmiön vaikutusta sulaan termoplastiseen materiaaliin pitäen kovajuotelejee-ringin ja mahdollisesti käytettävän juoksutteen paikallaan liitettävillä pinnoilla. Täten juotosliitoksia voidaan muodostaa kohtiin, joihin tähän mennessä on ollut vaikeaa tai jopa mahdotonta muodostaa tyydyttävää liitosta.
Termoplastisen materiaalin ja, mikäli sitä käytetään, lämpökovettuvan materiaalin täytyy palaa pois tasaisesti käytettäessä lämpöä kovajuotoksen suorittamista varten tai muuten ne vaikuttavat haitallisesti juoksutteen käyttöön ja kovajuoton suorittamiseen. Keksinnön mukaista kovajuotekoostumusta käytettäessä kovajuotosprosessin voidaan katsoa muodostuvan oleellisesti kahdesta tai kolmesta erillisestä vaiheesta riippuen siitä käytetäänkö juoksutetta vai ei. Ensimmäisessä vaiheessa termoplasinen materiaali sulaa ja palaa pois tasaisesti mahdollisesti käytetty lämpökovettuva materiaali verkkou-tuu ja palaa pois, toisessa vaiheessa mahdollisesti käytetty juoksute sulaa ja palaa pois ja kolmannessa ja viimeisessä vaiheessa kovajuotele jeerinki sulaa suorittaen kovajuotosoperaation. Edullisesti nämä yksittäiset vaiheet peittävät hieman toisensa, erikoisesti käytettäessä lämpökovettuvaa materiaalia kovajuotekoostumuksessa niin, että sulava tai sulanut juoksute säilyttää hienojakoisen kovajuote- 7081 0 5 lejeeringin paikallaan lämpökovettuvan materiaalin poispalamisen jälkeen.
Hienojakoisen kovajuotelejeeringin ja termoplasisen materiaalin seos, joka mahdollisesti sisältää myös juoksutetta, voi olla hienojakoisen kovajuotelejeeringin ja mahdollisen juoksutteen fysikaalisena dispersiona termoplastisessa materiaalissa tai se voi esiintyä kovajuotelejeeringin ja mahollisen juoksutteen osasina päällystettyinä termoplastisella materiaalilla tai upotettuina siihen.
Mahdollisesti käytettävä juoksute voi olla jokin tavanomaisista juoksutteista, joita käytetään tietyn kovajuotelejeeringin kanssa, esimerkiksi booraksia, joka on verrattain epäaktiivinen juoksute tai fluoridityyppinen aktiivinen juoksute tai jokin fluorobo-raatti, jotka ovat teholtaan keksinkertaisia. Koska varastoinnin aikana ja jos osaset ovat dispersiona, kovajuotelejeeringin ja juoksutteen osaset pysyvät paikallaan verrattain jäykässä matriisissa, esiintyy minimaalinen vaara niiden väliselle kemialliselle reaktiolle, joka voisi aiheuttaa huonon varastointikestävyyden.
Keksinnön mukaisia kovajuotekoostumuksia voidaan käyttää eri tavoin. Esimerkiksi keksinnön mukaista kovajuotekoostumusta päällystettyinä osasina voidaan levittää työkappaleelle huoneenlämpö-tilassa kuumennetun levittimen välityksellä. Jos käytetään keksinnön mukaista kovajuotekoostumusta ilman lämpökovettuvaa materiaalia, levityslämpötila voi olla niin korkea, että lisäkuumennusta ei tarvita hyväksyttävän kovajuotosliitoksen saamiseksi. Jos toisaalta käytetään keksinnön toisen kohdan mukaista kovajuotekoostumusta, voidaan koostumus levittää kohtuullisissa lämpötiloissa, esimerkiksi 60°C:ssa, jolloin se on verrattain juoksevaa ja sitten käytetään lämpöä lämpökovettuvan materiaalin verkkouttamiseksi ja kovajuotok-sen muodostamiseksi.
Keksinnön mukaisten koostumusten seuraava etu perustuu siihen, että koostumuksesta voidaan tehdä esimuotoiltuja kappaleita, kuten renkaita ja vastaavia, esimerkiksi ruiskuvalamalla tai suulake-puristamalla, samalla tavalla kuin tavallisia kovajuoterenkaita valmistetaan kovajuotelejeeringeistä. Tavallisia esimuotoiltuja kappaleita voidaan sitten varastoida rajattomasti ympäristön lämpötilassa ja pitää yksinkertaisesti paikallaan yhdistettäviä pintoja vastaan ja kuumentaa sitten kuten tavanomaisessa kovajuotossa. Näiden esimuotoiltujen kappaleiden erikoisena etuna tavanomaisiin kovajuote-renkaisiin verrattuina on luonnollisesti se, että juoksute voi sisäl- 6 70810 tyä koostumukseen. Seuraavana etuna on vielä vakio ja etukäteen määrätty juoksutteen ja kovajuotelejjeringin välinen suhde.
Esimerkkejä kovajuotelejeeringeistä, joita voidaan käyttää keksinnön mukaisissa koostumuksissa ja joita kaikkia myy Johnson Matthey Metals Limited, yhdessä niiden komponenttien ja sulamisalueiden kanssa, ovat seuraavat:
Kovajuoteseos Aineosat Nestemäinen °C Kiinteä °C
"Esay-Flo" 50?Ag; Cu; Cd; Zn 620 630 "Mattbraze 34" 34?Ag; Cu; Cd; Zn 612 668 "Argo-bond" 23?Ag; Cu; Cd; Zn 616 735 "Easy-flo N:o 3" 50?Ag; Cu; Cd; Zn; Ni 634 656 "Argobraze 56" 56?Ag; Cu; In; Ni 600 711.
"Sil-fos 15?Ag; Cu; P 6*54 700
Hopea-kupari-eutektikumi 72?Ag; Cu 778 778 "Silver-flo 12" 12?Ag; Cu; Zn 810 835 "Silver-flo 40" 40?Ag; Cu; Zn; Sn 640 700 "Pallabraze 810" 5? Pd; Ag; Cu 807 810 "Pallabraze 950" 25% Pd; Ag; Cu 901 950 "Pallabraze 1237" 60? Pd; Mi 1237 1237 "Orobraze 910" 80? Au; Cu; Fe 908 910 "Oribraze 1030" 35? Au; Cu; Mi 1°°0 1°3° "Oribraze 980" 68? Au; Cu; Ni; Cr; B 960 980 "A"Bronze 96? Cu; Ni; Si 1090 1100 "B" Bronze 97? Cu; Ni; B 1081 1101
Esimerkkejä juoksutteista, joita voidaan käyttää keksinnön mukaisissa kovajuotekoostumuksissa, ovat: 7 70810
Juoksute Aktiivinen alue °C
"Easy-flo"yleiskäyttö 550-800 "Easy-flo" ruostumatonta terästä varten 550-780 "Tenacity"-juoksute n:o 2 550-800 "Tenacity"-juoksute n:o 5 600-1000 "Tenacity"-juoksute n:o 8 550-800
Kulloinenkin juoksute riitaan yhdistettävän materiaalin tai kovajuotostyypin mukaan. Esimerkiksi "Tenacity"-juoksute n:o 2 on yleisesti käytetty induktiokuumennuksessa, "Tenacity"-juoksute n:o 8 nikkeliseoksille.
Keksinnön mukaisessa kovajuotekoostumuksessa käytettävät vahat valitaan luonnosta saatavien ja synteettisten vahojen joukosta. Esimerkkejä luonnonvahoista ovat valaanpäänrasva, mehiläisvaha ja steariinihappo (eläinvahat), karnauba-, myrttivaha ja kandedillava-ha (kasvivahat) ja montana-, otsokeriitti- ja jarafiinivahat (mine-raalivahat). Eläin- ja kasvivahat ovat yleensä korkeampien mono-hydroksialkoholien rasvahappoestereitä. Esimerkkejä synteettisistä vahoista ovat polyetyleeni- ja polyetyleeniglykolivahat (kuten "Carbowax", rekisteröity tavaramerkki) ja mikrokiteinen vaha.
Keksinnön mukaisessa kovajuotekoostumuksessa käytettävät hartsit voidaan valita luonnosta saatavien ja synteettisten hartsien joukosta. Luonnonhartsit ovatkiinteitä tai puolikiinteitä viskooseja materiaaleja, joita pääasiassa saadaan määrättyjen kasvien ja puiden eritteistä. Esimerkkejä ovat kolofoni, selluloosahartsit, luonnonkumi, männyn terva, pihka ja kanadapalsami. Synteettiset hartsit ovat amorfisia, orgaanisia, puolikiinteitä tai kiinteitä materiaaleja valmistettuina polymeroimalla. Esimerkkejä ovatpropy-pyleeni, polyetyleeni, polymetyylimetakrylaatti, polyisopreeni, polyisobutyleeni ja polystyreeni. Nämä hartsit ovat kestomuoveja.
Kertamuovihartsit ovat hartseja, jotka jähmettyvät tai kovettuvat lämmitettäessä. Esimerkkejä ovat fenoli-formaldehydi-hartsit ja urea-formaldehydihartsit.
Esimerkkejä keksinnön mukaisista kovajuotekoostumuksista ovat seuraavat, jolloin prosenttiluvut ovat painoprosentteja.
β 70310
Esimerkki 1
Kovajuoteseo9 "Mattibraze 34" 60 %
Juoksute "Tenacity"-juoksutin n:o 2 20 %
Karnaubavaha 10 %
Fenoli-formaldehydi-hartsi 10 %
Esimerkki 2
Kovajuoteseos "Easy-flo" 70 %
Juoksute "Easy-flo",yleiskäyttöjuoksute 20 %
Mikrokiteinen vaha 10 %
Esimerkki 3
Kovajuoteseos "Argo-braze" 60 %
Juoksute "Tenacity n:o 6" 20 %
Polybutyylimetakrylaatti 10 %
Parafiinivaha 10 %
Esimerkki 4
Kovajuoteseos "Silbralloy" 80 %
Parafiinivaha 20 % Tämä on esimerkki keksinnön mukaisesta kovajuotekoostumuksesta ilman juoksutetta ja sitä voidaan käyttää kuparin kovajuotoksissa. Vastaava koostumus, jossa käytetään hopea-kupari-eutektikumi-kova-juotelejeerinkiä, soveltuu uusikovajuotoksiin pelkistävissä olosuhteissa.
Muita kovajuotekoostumuksia voidaan valita kovajuotettavan materiaalin kovajuotos-olosuhteiden ja yhdistettävien pintojen fysikaalisen muodon käsiteltävyyden jne. mukaan.
Termoplastiset materiaalit eivät välttämättä ole edellämainittuja materiaaleja tai yksinkertaisia binäärisiä seoksia. Monimutkaisempia valmisteita voidaan tarvita, kuten esimerkiksi seuraa-vat:
Esimerkki 5
Stearyylialkoholi 45 %
Sykloheksanonihartsi 14,4 %
Fenolihartsi 14,3 %
Kolofoni 14,3 %
Naftaleenisulfonihappo/formaldehydi-konden-saatin dinatriumsuola 12 % 100 % tai yksinkertaisempi valmiste.
9 70010
Esimerkki 6
Lauryyliesterivaha 77,91 %
Abieettihapon esterivaha 22,09 % 100,00 %
Tyypillinen lämpökovettuva valmistekoostumus on "Araldite" MY 752 hartsi ja "Araldite" HT 973 kovetin (4 %), vaikkakin muita tuotteita voidaan valita halutun kovettumisajän, palamis-lämpötilan jne. mukaan ja näitä voidaan lisätä edelläesitettyihin esimerkkeihin 2-4 tai korvata näillä kertamuovihartsi esimerkissä 1 keksinnön mukaisen kovajuotekoostumuksen saamiseksi yhdessä kova-juotele jeer ingin ja haluttaessa juoksutteen kanssa.
Claims (6)
1. Kovajuotekoostumus, joka sisältää 50-95 paino-% osas-maista kovajuotelejeerinkiä, jonka osaset pääosaltaan läpäisevät 60 mesh-luvun seulan ja jotka 400 mesh-luvun seula pidättää, termoplastista materiaalia olevaa sideainetta ja mahdollisesti juoksutetta, jolloin kovajuotelejeerinki sisältää yhtä tai useampaa metalleista hopea, kupari ja nikkeli, tunnettu siitä, että kovajuotelejeerinki on dispergoitu sideaineeseen tai kapseloitu siihen, jolloin sideaine on jäykkä huoneen lämpötilassa niin, että kovajuotekoostumus on myös jäykkä, ja jolloin kovajuotelejeerinki hopean, kuparin ja nikkelin lisäksi tai niiden tilalla voi sisältää palladiumia ja/tai kultaa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kovajuotekoostumus, tunnettu siitä, että se sisältää 70-90 paino-% osasmaista kova juotelejeerinkiä.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kova juotekoostumus, tunnettu siitä, että se sisältää aina 20 paino-%:iin saakka juoksutetta.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kovajuotekoostumus, tunnettu siitä, että se sisältää noin 80 paino-% kovajuote-lejeerinkiä , noin 10 paino-% juoksutetta ja noin 10 paino-% termoplastista materiaalia.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kovajuotekoostumus, tunnettu siitä, että juoksute on booraksi, fluoridityyppinen aktiivinen juoksute tai fluoriboraattijuoksute.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kovajuote-koostumus, tunnettu siitä, että termoplastinen materiaali on parafiinivaha, mikrokiteinen vaha tai polypropeeni.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3873877 | 1977-09-16 | ||
| GB3873877 | 1977-09-16 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI782823A FI782823A (fi) | 1979-03-17 |
| FI70810B FI70810B (fi) | 1986-07-18 |
| FI70810C true FI70810C (fi) | 1986-10-27 |
Family
ID=10405394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI782823A FI70810C (fi) | 1977-09-16 | 1978-09-14 | Foerbaettrad haordloedningskomposition |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4493738A (fi) |
| JP (1) | JPS5453653A (fi) |
| AT (2) | AT372893B (fi) |
| AU (1) | AU526809B2 (fi) |
| BE (1) | BE870467A (fi) |
| BR (1) | BR7805990A (fi) |
| CH (1) | CH636788A5 (fi) |
| DE (1) | DE2840415A1 (fi) |
| DK (1) | DK408378A (fi) |
| ES (1) | ES473311A1 (fi) |
| FI (1) | FI70810C (fi) |
| FR (1) | FR2403156A1 (fi) |
| GB (1) | GB2004489B (fi) |
| HK (1) | HK49183A (fi) |
| IT (1) | IT1099069B (fi) |
| NL (1) | NL7809344A (fi) |
| NO (1) | NO151652C (fi) |
| NZ (1) | NZ188341A (fi) |
| SE (1) | SE445186B (fi) |
| ZA (1) | ZA785046B (fi) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3295505A (en) * | 1963-05-31 | 1967-01-03 | Jordan Alfred | Rotary piston apparatus |
| GB2027617B (en) * | 1978-08-01 | 1982-07-07 | Johnson Matthey Co Ltd | Flux coated brazing materials |
| ES490073A0 (es) * | 1979-04-06 | 1981-05-16 | Johnson Matthey Co Ltd | Procedimiento para la obtencion de una composicion para sol-dar. |
| BR8106731A (pt) * | 1980-02-15 | 1981-12-22 | Johnson Matthey Co Ltd | Aperfeicoamentos em e referentes a juncao de tubos |
| JPS5781993A (en) * | 1980-11-07 | 1982-05-22 | Taruchin Kk | Cream-like solder having adhesiveness or dry film formability |
| JPS58192696A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | Nippon Univac Kk | 光線溶接用フラツクス |
| DE3235574A1 (de) * | 1982-09-25 | 1984-03-29 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Lotlegierungen zum aufloeten von kontaktwerkstoffen |
| US4593851A (en) * | 1984-07-17 | 1986-06-10 | United Stirling Ab | Method of connecting elements by brazing |
| FR2585190B1 (fr) * | 1985-07-17 | 1988-04-08 | Allied Corp | Cosse a fut borgne, notamment pour connecteurs electriques |
| US5062896A (en) * | 1990-03-30 | 1991-11-05 | International Business Machines Corporation | Solder/polymer composite paste and method |
| US5123586A (en) * | 1990-09-21 | 1992-06-23 | General Atomics | Process for soldering superconducting fibers into a copper channel |
| CH684196A5 (de) * | 1991-05-30 | 1994-07-29 | Castolin Sa | Verschleissfeste Schicht auf einem Bauteil sowie Verfahren zu deren Herstellung. |
| IT1255080B (it) * | 1992-04-01 | 1995-10-18 | Whirlpool Italia | Metodo per realizzare elementi preformati di forme e dimensioni voluteper la saldatura, in particolare la saldobrasatura, di componenti metallici ed elementi cosi' ottenuti |
| JPH07100690A (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-18 | Nippon Arumitsuto Kk | はんだ付用フラックス |
| DE19747041A1 (de) | 1997-10-24 | 1999-04-29 | Degussa | Flußmittelfreie Hartlotpaste |
| GB2380964B (en) * | 2001-09-04 | 2005-01-12 | Multicore Solders Ltd | Lead-free solder paste |
| US6830632B1 (en) | 2002-07-24 | 2004-12-14 | Lucas Milhaupt, Inc. | Flux cored preforms for brazing |
| BRPI0618466A2 (pt) * | 2005-11-10 | 2011-08-30 | Wolverine Tube Inc | composição de fluxo, material de solda forte com camada de comprimento contìnuo de elastÈmero contendo um fluxo, bem como métodos para a fabricação do material de solda forte e para soldagem à solda forte |
| EP1808255A1 (en) * | 2006-01-11 | 2007-07-18 | Corus Aluminium Walzprodukte GmbH | Method of manufacturing a brazed assembly |
| ES2751135T3 (es) * | 2006-05-25 | 2020-03-30 | Bellman Melcor Dev Llc | Alambre con fundente para soldadura fuerte y soldadura blanda y método de fabricación del mismo |
| US8274014B2 (en) * | 2006-05-25 | 2012-09-25 | Bellman-Melcor Development, Llc | Filler metal with flux for brazing and soldering and method of making and using same |
| US8507833B2 (en) * | 2006-12-11 | 2013-08-13 | Lucas-Milhaupt, Inc. | System and method of brazing using non-silver metals |
| WO2008148088A1 (en) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Lucas Milhaupt, Inc. | Brazing material |
| US9157134B2 (en) | 2009-10-26 | 2015-10-13 | Lucas-Milhaupt, Inc. | Low silver, low nickel brazing material |
| US9073153B2 (en) | 2010-02-09 | 2015-07-07 | Nordson Corporation | Flux and solder material and method of making same |
| KR101097868B1 (ko) * | 2010-02-18 | 2011-12-23 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 패키지의 제조방법 |
| EP2556916A1 (en) * | 2011-08-10 | 2013-02-13 | Nordson Corporation | Flux and solder material and method of making same |
| US9314862B2 (en) | 2013-05-30 | 2016-04-19 | Lucas-Milhaupt, Inc. | Process for flux coating braze preforms and discrete parts |
| CN105081598A (zh) * | 2014-05-06 | 2015-11-25 | 烟台市固光焊接材料有限责任公司 | 焊剂膏及其应用 |
| US9731383B2 (en) | 2014-07-09 | 2017-08-15 | Bellman-Melcor Development, Llc | Filler metal with flux for brazing and soldering and method of using same |
| US10744601B2 (en) | 2015-08-07 | 2020-08-18 | Bellman-Melcor Development, Llc | Bonded brazing ring system and method for adhering a brazing ring to a tube |
| DE102019125474A1 (de) * | 2019-09-23 | 2021-03-25 | Hans-Jürgen Köhler | Verfahren zur Herstellung eines Hochtemperaturlötmittels zum Ofenlöten von Körpern aus Stahl und/oder Edelstahl, Hochtemperaturlötmittel und Verwendung eines Hochtemperaturlötmittels |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1074804A (fr) * | 1952-01-22 | 1954-10-08 | Produit pour soudure, étamage et galvanisation | |
| US2833030A (en) * | 1952-09-19 | 1958-05-06 | Wall Colmonoy Corp | Method of joining metal parts with flexible composite joining material |
| US2914435A (en) * | 1956-10-02 | 1959-11-24 | Eutectic Welding Alloys | Brazing alloy-flux paste |
| US3589952A (en) * | 1968-07-05 | 1971-06-29 | Olin Mathieson | Slurry for brazing metal surfaces |
| US3703254A (en) * | 1970-05-07 | 1972-11-21 | Ncr Co | Pre-fluxed solder powder |
| JPS4830545A (fi) * | 1971-08-24 | 1973-04-21 | ||
| CH569543A5 (fi) * | 1972-07-26 | 1975-11-28 | Castolin Sa | |
| GB1408145A (en) * | 1972-08-14 | 1975-10-01 | Minnesota Mining & Mfg | Metal parts joined with sintered powdered metal |
| DE2246827B2 (de) * | 1972-09-23 | 1974-08-22 | Fa. Dr. Eugen Duerrwaechter Doduco, 7530 Pforzheim | Lötpaste |
| US3915729A (en) * | 1974-04-09 | 1975-10-28 | Du Pont | High temperature solder pastes |
| US3986899A (en) * | 1974-06-07 | 1976-10-19 | Scm Corporation | Atomized copper brazing paste |
| JPS5259052A (en) * | 1975-11-12 | 1977-05-16 | Hitachi Ltd | Paste solder |
| US4151016A (en) * | 1976-09-17 | 1979-04-24 | Fusion Incorporated | Single component brazing paste |
| ES490073A0 (es) * | 1979-04-06 | 1981-05-16 | Johnson Matthey Co Ltd | Procedimiento para la obtencion de una composicion para sol-dar. |
-
1978
- 1978-09-05 NZ NZ188341A patent/NZ188341A/xx unknown
- 1978-09-06 ZA ZA00785046A patent/ZA785046B/xx unknown
- 1978-09-06 SE SE7809360A patent/SE445186B/sv unknown
- 1978-09-13 ES ES473311A patent/ES473311A1/es not_active Expired
- 1978-09-13 IT IT27601/78A patent/IT1099069B/it active
- 1978-09-13 GB GB7836655A patent/GB2004489B/en not_active Expired
- 1978-09-14 CH CH964778A patent/CH636788A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-09-14 BE BE190471A patent/BE870467A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-14 FI FI782823A patent/FI70810C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-09-14 NL NL7809344A patent/NL7809344A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-09-14 BR BR7805990A patent/BR7805990A/pt unknown
- 1978-09-15 DK DK408378A patent/DK408378A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-09-15 AU AU39893/78A patent/AU526809B2/en not_active Expired
- 1978-09-15 FR FR7826500A patent/FR2403156A1/fr active Granted
- 1978-09-15 NO NO783131A patent/NO151652C/no unknown
- 1978-09-15 AT AT0667678A patent/AT372893B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-09-16 DE DE19782840415 patent/DE2840415A1/de not_active Ceased
- 1978-09-16 JP JP11292078A patent/JPS5453653A/ja active Pending
-
1982
- 1982-05-10 AT AT0182982A patent/AT375578B/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-02-28 US US06/470,545 patent/US4493738A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-11-03 HK HK491/83A patent/HK49183A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1099069B (it) | 1985-09-18 |
| ATA667678A (de) | 1983-04-15 |
| FR2403156B1 (fi) | 1985-03-08 |
| ES473311A1 (es) | 1980-06-16 |
| GB2004489B (en) | 1982-11-10 |
| ATA182982A (de) | 1984-01-15 |
| FI70810B (fi) | 1986-07-18 |
| AU526809B2 (en) | 1983-02-03 |
| NO783131L (no) | 1979-03-19 |
| DE2840415A1 (de) | 1979-03-29 |
| AT375578B (de) | 1984-08-27 |
| NO151652B (no) | 1985-02-04 |
| AT372893B (de) | 1983-11-25 |
| FI782823A (fi) | 1979-03-17 |
| HK49183A (en) | 1983-11-11 |
| GB2004489A (en) | 1979-04-04 |
| DK408378A (da) | 1979-03-17 |
| SE445186B (sv) | 1986-06-09 |
| NZ188341A (en) | 1980-05-08 |
| NO151652C (no) | 1985-05-15 |
| JPS5453653A (en) | 1979-04-27 |
| AU3989378A (en) | 1980-03-20 |
| CH636788A5 (fr) | 1983-06-30 |
| BR7805990A (pt) | 1979-05-29 |
| IT7827601A0 (it) | 1978-09-13 |
| NL7809344A (nl) | 1979-03-20 |
| FR2403156A1 (fr) | 1979-04-13 |
| BE870467A (fr) | 1979-01-02 |
| US4493738A (en) | 1985-01-15 |
| SE7809360L (sv) | 1979-03-17 |
| ZA785046B (en) | 1979-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI70810C (fi) | Foerbaettrad haordloedningskomposition | |
| US4342606A (en) | Soldering composition | |
| US6224641B1 (en) | Process for producing a paraffin-based object and such an object | |
| US20060180245A1 (en) | Lead-free solder paste | |
| JPWO2007055308A1 (ja) | ソルダペーストとはんだ継手 | |
| JP2012176433A (ja) | 導電性材料、それを用いた接続方法、および接続構造 | |
| CA2410636A1 (en) | Variable melting point solders and brazes | |
| KR950031361A (ko) | 개선된 땜납 페이스트 혼합물 | |
| JPH02101132A (ja) | 低融点ハンダ合金 | |
| US4231815A (en) | Copper alloy brazing paste | |
| AU552570B2 (en) | Permanent fluxing agent and solder-through conformal coating | |
| KR100666836B1 (ko) | 무용제 경랍 페이스트, 이를 사용한 납땜방법 및 납땜용 열가소성 유기 결합제 시스템 | |
| US4059218A (en) | Method of soldering with phosphoric acid soldering flux | |
| US4531986A (en) | Solder composition | |
| JP2003245793A (ja) | ハンダ用組成物、ハンダ付け方法および電子部品 | |
| US4810313A (en) | Gold solder fluxing composition and method of preparing the same | |
| FI65817C (fi) | Dentalloedmaterial | |
| JPS59197502A (ja) | 芳香性金属材及びその製造方法 | |
| JP2004090011A (ja) | 無鉛はんだ粉末及びそれを用いた無鉛はんだペースト | |
| JPS5692755A (en) | Preparation of composite food perfumery | |
| PL141611B1 (en) | Solder of pasty consistence | |
| DD140214B1 (de) | Hartlot zum fuegen von silber-metalloxid-werkstoffen | |
| DD228198A1 (de) | Verfahren zur herstellung pulverfoermiger grundsubstanzen fuer lote aus al-ge-legierungen | |
| GB190713696A (en) | Improvements relating to the Soldering of Aluminium and Alloys containing Aluminium. | |
| CH330573A (fr) | Procédé de préparation d'un flux amélioré pour soudures d'argent et flux obtenu par ce procédé |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: JOHNSON, MATTHEY & CO., LIMITED |