FI65817C - Dentalloedmaterial - Google Patents

Dentalloedmaterial Download PDF

Info

Publication number
FI65817C
FI65817C FI760250A FI760250A FI65817C FI 65817 C FI65817 C FI 65817C FI 760250 A FI760250 A FI 760250A FI 760250 A FI760250 A FI 760250A FI 65817 C FI65817 C FI 65817C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
solder
metal
dental
alloy
alloys
Prior art date
Application number
FI760250A
Other languages
English (en)
Other versions
FI760250A7 (fi
FI65817B (fi
Inventor
Pei Sung
You James Lee
Original Assignee
Johnson & Johnson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson & Johnson filed Critical Johnson & Johnson
Publication of FI760250A7 publication Critical patent/FI760250A7/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI65817B publication Critical patent/FI65817B/fi
Publication of FI65817C publication Critical patent/FI65817C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/058Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium without Mo and W
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/84Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising metals or alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
    • B23K35/3033Ni as the principal constituent
    • B23K35/304Ni as the principal constituent with Cr as the next major constituent

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Description

1555^1 ΓΒΐ Iin KUULUTUSJULKAISU ,rfi1n ήΒΓα lbj (1) UTLÄCCNINCSSICIUFT 00 Ο! / c (45) Patentti uyöanetty 10 GV 193-1 Patent neddolat (51) Kv.N^/lm.0.3 C 22 C 19/05 // A 61 K 6/00 SUOMI—FINLAND (M) p·*·"**··»·»*»»—ΡΜ«Ν·ΜβΜη| 760250 (22) Htktmhpllvl — Aiweknlncrf·· 02.02.76 (M) Alkupihfi—Glttlgh*t*da( 02.02.76 (41) Tullut lulkiMiul — Bllvlt offtMNg 04.08.76
Patent- och regitterttyrelaen ( AiwekMuttafTxftutUkrtfUnpubUnirad 30.03.84 (32)(33)(31) IVrrfMtr MuoHMua-BecM prtorkM 03.02.75 USA(US) 546222 (71) Johnson & Johnson, 501 George Street, New Brunswick, New Jersey, USA(US) (72) Pei Sung, Lawrenceville, New Jersey, James Lee You, Granbury,
New Jersey, USA(US) (74) Oy Kolster Ab (54) Hammasjuotosmateriaali - Dentallödmaterial
Keksinnön kohteena on hampaiden korjaus ja erityisesti hammas juotosmetalli , jota käytetään metallirakenteisten hammaskonstruk-tioiden eri yksiköiden yhteenliittämiseen, minkä jälkeen nämä konstruktiot voidaan mahdollisesti päällystää hammaspintaa jäljittelevällä päällysteellä.
Kultalejeerinkiä on käytetty monia vuosia hammasproteeseissa. Jalometallien kalleudesta johtuen on lukuisia epäjalometallilejee-rinkejä käytetty hampaiden, siltojen, kruunujen ja niiden kaltaisten rakentamiseen. Metallirakenteet hammaskonstruktioissa ovat usein monimutkaisia rakenteeltaan vaatien valamista erillisinä osina ja osien yhteenkokoamista tai ne voivat olla joukkona yksiköitä, jotka liitetään yhteen. Liittäminen suoritetaan tavallisesti juottamalla palaset tai osat yhteen. Jos rakenne on tehty kultalejeeringistä tai epäjalon metallin lejeeringistä, käytetään useimmiten kulta-lejeerinkiä metallirakenteen osien tai yksiköiden yhteenliittämi-seen. Kultalejeerinki-juotosmetallin käyttö epäjalometallirakenteen kanssa on kuitenkin ei-toivottava, koska sisäpinnalla pyrkii tapah- 2 65817 tumaan syöpymistä seurauksena galvaanisista olosuhteista kahden eri metallin kosketuskohdassa. Tavanomaiset epäjalot juotosmetal-lit eivät tavallisesti ole sopivia hammasjuotometalleiksi, koska niissä usein on myrkyllisiä aineita tai niissä voi olla aineosia, jotka pyrkivät syövyttämään posliinia, kuten kuparia, kobolttia ja rautaa. Koska juotosmetallin päätehtävänä on liittää toisiinsa rakenneyksiköt, joita käytetään kruunuina, siltoina jne. ja sen-vuoksi tullaan päällystämään posliinilla tai muovilla, on syöpymistä aiheuttavien aineosien läsnäolo erittäin ei-toivottavaa hammasjuotosmetallissa. Niinpä on olemassa tarve löytää epäjaloista metalleista koostuva hairniasjuotoslejeerinki, jossa ei ole myrky-lisiä tai syöpymistä aiheuttavia aineosia samalla kun niillä on sopivat yhteensulamisominaisuudet ja riittävä lujuus ja kestävyys murtumista ja muodonmuutoksia vastaan juotosliitoksessa.
Tämän keksinnön mukaisesti on löydetty epäjalo metallinen juotoslejeerinkiyhdistelmä, joka on parempi kuin olemassaolevat kultalejeerinkijuotosmetallit ja epäjaloista metalleista koostuvat juotoslejeeringit. Tämän keksinnön mukainen juotosmetalli ei sisällä käytännöllisesti katsoen lainkaan myrkyllisiä ja syöpymistä aiheuttavia aineita, sen sulamisalue sopii ihanteellisesti käytettäväksi tavallisesti käytetyn kohtuullisesti sulavan valulejeerin-gin kanssa, se soveltuu käytettäväksi hammaslaboratorioiden nykyisessä laitteistossa, sillä on erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet ja lisäksi se antaa juotossauman, jolla on erinomainen veto- o murtolujuus (4900 kg/cm ). Tämän keksinnön mukaista juotosmetallia voidaan käyttää liitettäessä toisiinsa hammasrakenneyksiköitä, jotka on tehty joko epäjaloista tai jalometallilejeeringeistä, mutta kun sitä käytetään muodostamaan liitoksia hammasrakenteissa, jotka on tehty epäjalojen metallien lejeeringeistä, sillä on erityisesti etuna, että se on kestävä syöpymistä vastaan.
Tämän keksinnön mukaiselle hammasjuotosmateriaalille on tunnusomaista, että sen sulamisalue on noin 982-1066°C ja että se on valmistettu metalliseoksesta, joka koostuu olennaisesti noin 69-75 paino-%:sta nikkeliä, noin 14-19,9 paino-%:sta kromia, noin 4,0-5,5 paino-%:sta piitä, noin 2,5-6 paino-%:sta booria ja noin 0-6 paino-%:sta molybdeeniä. Molybdeeni parantaa materiaalin syö-pymisenkestävyyttä. Todellisten määrien ohella kromi/nikkeli-suhde 3 65817 on ratkaiseva vaaditun sulamislämpötilan sekä haluttujen valuvuus-ja juoksevuusominaisuuksien saamiseksi juotosprosessin aikana. On toivottavaa, että tämä suhde on väliltä 0,18-0,27.
Juotosyhdistelmät voivat sisältää pieniä määriä muita metalleja, joita normaalisti löytyy näissä halutuissa metalleissa, sekä myös pieniä määriä epämetalleja, kuten hiiltä. Kuitenkaan mitään muita alkuaineita kuin edellä esitettyjä ei ole pidetty oleellisina juotosyhdistelmissä.
Keksinnön mukaisella materiaalilla on hyvä kestävyys syöpymistä vastaan, hyvä kestävyys hapettumista vastaan, ainakin 2400 kg/cm :n vetomurtolujuus valettuna ja Rockwell C-kovuus väliltä 50-58. Juotosmetallina epäjalojen metallien lejeeringeille sen vetomurtolujuus juotoskohdassa on ainakin 4900 kg/cm .
Tämä juotoslejeerinki sopii käytettäväksi epäjalojen metallien valulejeerinkien kanssa, varsinkin nikkeli-kromi-lejeerinkien kanssa. Vaikakin epäjalometallisia hammasrakenteita on käytetty hammasproteesien valmistuksessa, epäjalometallisia hammasjuotos-aineita ei ole ollut helposti saatavissa ja usein on ollut välttämätöntä käyttää kultalejeerinkijuotosaineita hammasrakenteiden osien ja yksikköjen yhteenliittämiseen. Tällä keksinnöllä on nyt mahdollista juottaa epäjalometallisia hammasrakenteita epäjalo-metallisilla juotosaineilla. Tämä on edullista valmistettaessa hamraasrakenne, jolla on erinomainen kestävyys syöpymistä vastaan, joka aiheutuu eri metallilejeerinkien läsnäolosta johtuvista galvaanisista olosuhteista. Lisäksi juotettujen liitosten lujuus on paljon parempi kuin kullalla juotettujen, kuten seuraavasta käy ilmi.
Tämän keksinnön mukaisten juotosyhdistelmien ominaisuudet ovat erityisen sopivia käytettäviksi usein käytettyjen kohtuullisesti sulavien lejeerinkien kanssa. Sulamisalue, joka on väliltä n. 982-1066°C on sopivasti valulejeerinkien sulamisalueen alapuolella, jotka valulejeeringit ovat mitä sopivimpia hammasposliinilla päällystettäviä rakenneaineita,tehden juotosmetallin normaalisti käyttökelpoiseksi näiden valumetallien kanssa vaikuttamatta vahingollisesti lejeerinkiin. Näiden yhdistelmien mukaisilla juotosaineilla on hyvät virtausominaisuudet lähellä sulamisalueen ylärajaa 1066°C.
4 65817
Niinpä tämä juotosmetalli leviää helposti ja nopeasti puhtaille metallipinnoille, tunkeutuu pieniin aukkoihin ja seuraa kos-ketuspisteitä kapillaarivaikutuksen ansiosta. Se tarttuu hyvin, kuten on määritetty muodostamalla pysyvä yhtäjaksoinen kalvo. Lisäksi juottaminen voidaan suorittaa käyttäen kaasu/happi- tai kaasu/ilma-hammaslaboratoriopoltinta tarvitsematta käyttää ylikorkeita lämpötiloja ja pitkää aikaa. Ylikorkeat lämpötilat voivat saada juotettavat hammasrakenteen osat sulamaan, samalla kun ylikorkea lämpötila ja pitkä aika voivat aiheuttaa kaasun absorptiota, joka on vahingollista juotosliitoksen lujuudelle.
Epäjalojen metallien valulejeerinkejä, joita voidaan juottaa tämän keksinnön mukaisilla juotosyhdistelmillä, ovat nikkeli-kromi-lejeeringit, nikkeli-koboltti-lejeeringit ja nikkeli-kromi-koboltti-lejeeringit. Tällaisten valulejeerinkien koostumus löytyy lukuisista standardijulkaisuista, kuten Skinner'in ja Phillips'in julkaisusta "The Science of Dental Materials", V.B.Saunders Company, Philadelphia ja Lontoo, 1967, ja "Dental Science Handbook"-käsikirjasta, jonka ovat yhdessä julkaisseet American Dental Association sekä National Institute of Dental Research. Tämä juotosmetalli on erityisen käyttökelpoinen juotettaessa rakenneosia, jotka on tehty uusista FI-patenttijulkaisun 59 021 mukaisista nikkeli-kromi-pii-valulejeeringeistä.
Epäjalometallien lejeeringeistä tehtyjen hammasrakenne-yksikköjen juotetuilla liitoksilla, jotka on juotettu tämän keksinnön mukaisilla juotosyhdistelmillä, on paljon paremmat vetomur-tolujuudet kuin sellaisilla liitoksilla, jotka on juotettu kulta-lejeerinkijuotosaineella. Voidaan saada aikaan juotettuja liitoksia, joiden vetomurtolujuus on yli kaksinkertainen verrattuna kultalejeerinkijuotosaineella juotettuihin liitoksiin. Niinpä voidaan saada juotettuja liitoksia, joiden vetomurtolujuus on suurem-pi kuin 4900 kg/cm . Samanlaisten kultalejeerinkijuotosaineella juotettujen liitosten vetomurtolujuus on yleensä suuruusluokkaa 2400 kg/cm^.
Juotoslejeerinki voidaan valmistaa panemalla aineosat sopivaan astiaan, kuten sintrattuun aliminiumoksidiupokkaaseen ja sulattamalla aineosat sopivasti sekoittaen. Metalliseos voidaan kaataa muotteihin harkkojen muodostamista varten sen ollessa vielä sulassa tilassa.
5 65 81 7
Hammaslaboratoriossa käytettäväksi sopiva juotosmetalli voidaan valmistaa hajottamalla harkot hienoksi jauheeksi suurpainei-sella argon- tai typpikaasulla ja kuumapuristamalla suulakkeen läpi n. 760-954°C:ssa hammasjuotosmetallin saamiseksi ohuen langan muodossa. Ohuet juotosmetallilangat voidaan muodostaa myös "hukkavaha"-valumenetelmällä (lost wax casting technique) käyttäen säännöllistä verhottua hammasvalua. Valulangat tehdään yleensä läpimitaltaan 0,8-1,6 mm:n paksuisiksi ja 10 cm pitkiksi ja niitä voidaan helposti käyttää hammaskorjausten juottamiseen.
Uutta juotosmetallia voidaan käyttää liittämään toisiinsa valumetallista tehtyjen hammasrakenteiden osia samalla tavalla, jota normaalisti käytetään hammaslaboratorioissa. Käytettäessä tämän keksinnön mukaista juotosmetallia ei kuitenkaan ole tarpeen käyttää sulatusjauheita. Juotettaessa hammasrakenteen osia toisiinsa liitettävien hammaskorjausrakenneyksiköiden, jotka on sitä ennen sopivasti sijoitettu verhoukseen tai langan ollessa kysy-muksessä muottiin tai käteen, metallipintoja kuumennetaan juotos-lämpötilaan halutussa liitoskohdassa kaasu/happi- tai kaasu/ilma-liekin pelkistysvyöhykkeessä. Juotosmetalli levitetään sitten, samalla kun liekkikuumennusta edelleen ylläpidetään. Sen jälkeen kun juotosmetalli on tullut juoksevaksi, liekki poistetaan heti, jolloin jäähtymisen jälkeen saadaan juotettu liitos. Tämän juotetun liitoksen vetomurtolujuus on paljon parempi kuin liitoksella, joka on juotettu kultajuotosaineella tai nykyään saatavilla epäjalo-metallisilla juotosaineilla.
Seuraavat esimerkit valaisevat keksintöä, mutta niitä ei tulkita keksintöä rajoittaviksi:
Esimerkki I
Valmistetaan juotosmetalli panemalla sintrattuun aluminium-oksidiupokkaaseen 4,4 paino-osaa boorijauhetta, 4,86 paino-osaa hienonnettua piitä, 18,8 paino-osaa kromia levymäisenä, 72,0 paino-osaa nikkelihauleja ja kuumentamalla upokasta argon-atmosfäärissä n. 1600°C:n lämpötilaan sulatteen saamiseksi, joka kaadetaan muotteihin harkkojen muodostamiseksi. Sulatteen annetaan sitten jäähtyä n. 500°C:seen, jolloin kiinteä lejeerinki poistetaan. Näin valmistetun metalliseoksen koostumukseksi on analyysissä saatu (paino-%:eina): Ni 72,05 %, Cr 18,60 %, Ci 4,69 %, B 3,72 % ja C 0,03 %. (Epäpuhtauksien, kuten hiilen, läsnäolo ja muutokset, 6 65817 kuten haihtumisesta sulamisen aikana aiheutuvat, heijastuvat ana-lyysiarvoihin.
Tästä lejeeringisä valettiin testisauvoja ja niillä havaittiin olevan seuraavat mekaaniset ominaisuudet:
Diametraalinen puristusvetomurtolujuus 2913 kg/cm2
Puristuslujuus 15742 kg/cm2
Kolmipistekuormituksen murtomoduuli 7956 kg/cm2
Kovuus 50,5 R
c
Venymisprosentti 0,2
Sulamisalue 982-1066°C
Lejeerinkiä hienonnetaan jauheeksi suurpaineisella argon-kaasulla ja puristetaan kuumana sulakkeen läpi n. 760-954°C:ssa hammasjuotosmetallin saamiseksi ohuen langan muodossa.
Juotosmetallia käytetään FI-patenttijulkaisun 59021 mukaisesta metalliseoksesta valmistettujen osien yhteenjuottamiseen.
Kun sitä käytetään jonkun tällaisen metalliseoksen juottamiseen, jolla on seuraava koostumus (painoprosentteina): Ni 71,3 %, Cr 19,1 %,
Si 4,1 %, Mo 4,1 % ja B 1,4 %, juotetun liitoksen vetomurtolujuu- 2 deksi saadaan 5140 kg/cm .
Esimerkki II
Käyttäen esimerkin I prosessia valmistetaan metalliseos, joka sopii käytettäväksi juotosmetallina ja jolla analyysin perusteella on seuraava koostumus painoprosentteina: Ni 71,4 %, Cr 14,2 %, Si 4,4 %, B 5,2 %, Mo 4,8 % ja C 0,03 %.
Tätä lejeerinkiä käytetään hammasrakenteen juottamiseen, jolla on samanlainen koostumus kuin esimerkissä I on kuvattu. Esimerkki III
Esimerkissä I kuvatulla tavalla valmistetaan yhdistelmät A, B ja C ja määritetään niiden fysikaaliset ominaisuudet. Yhdistelmät ja fysikaaliset ominaisuudet on esitetty taulukossa I. Käytettyjen alkuaineiden määrät on taulukossa merkitty "alkuperäis-yhdistelmänä" ja lejeeringin koostumus (analyysin perusteella määritettynä) on merkitty "lopullisena lejeerinkiyhdistelmänä".
7 j)_ 6581 7
S M ‘S dP dP dP dP
•S Sd) -n· ***·<* n rHSj+J o n· o n o H φ U] ***** 3 H Hoover o u
a -n fg r- ή O
Q ID£ vo
H H ?i i—f VO 00 VO
c\ r-~ ·* o
,. m i m rH
C_> I . o) vo lo I
H :S 04
ICO 5 dP dP dP dP S
M CL) φ -P o m oo
Pi cn * * * * I
P -H lo lo X r- i—i S3 i>1
g -H :g dPdPdPdPdP
CcirH [-· 00 (Ti (Ti
•r-i -H CU O VO LO O O
rHJ-l-P ***** H Φ tn vrinnino
d Φ -H r- H
QjT-lTI O
Q OXl <N LO VO 00 0
μΗ rH LO O LO * VO
no vo CQ l _ n n oo to o
W IiJJ rH rH
•HE dP dP dP dP |
J5H <N
U (U vf (N CM CM 00 Φ -P * * * * I σν
Pj tn n d1 m
PH C" rH
< >1
M
S ^ Ijj OPdPdPdPdP
yi -H -H CU OI Ov VO 'd· Γ»
P H ^ 4J O O O rH O
r—j rH fl) U) *» ·*«*·». *.
r\ j3 Φ H lo ^ lo O
Z. Οι-ΓΊ'Ό Γ" rH
h §sl M O o
. LO Γ'- CN VO
<! CTl| rH LO VO
I _ <N Γ'· O
W :nj rH
•HE dP dP dP dP |
TO (H CN
u (u oo vo n cn oo
φ -P * * * * I CT
CU cn «sr to ^j· to
PH rH
il 111 ~ tr ou r% § Γe s Jäi. ä h. ϋ S a ^ Ϊ3 5 S* «u 3
Il S Ö e Ö u Sw 9 -¾ -h ~ fr •S3 S s ti n t 38 S·? S ΊΈ !
SS ^ QrHfiSSi^W
FI760250A 1975-02-03 1976-02-02 Dentalloedmaterial FI65817C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US54622275A 1975-02-03 1975-02-03
US54622275 1975-02-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI760250A7 FI760250A7 (fi) 1976-08-04
FI65817B FI65817B (fi) 1984-03-30
FI65817C true FI65817C (fi) 1984-07-10

Family

ID=24179404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI760250A FI65817C (fi) 1975-02-03 1976-02-02 Dentalloedmaterial

Country Status (25)

Country Link
US (1) US4077560A (fi)
JP (1) JPS597557B2 (fi)
AR (1) AR206452A1 (fi)
AT (1) AT348103B (fi)
BE (1) BE838249A (fi)
BR (1) BR7600678A (fi)
CA (1) CA1066567A (fi)
CH (1) CH617850A5 (fi)
DE (1) DE2603859A1 (fi)
DK (1) DK141913B (fi)
ES (1) ES444891A1 (fi)
FI (1) FI65817C (fi)
FR (1) FR2299018A1 (fi)
GB (1) GB1502084A (fi)
IE (1) IE42263B1 (fi)
IL (1) IL48955A (fi)
IT (1) IT1053801B (fi)
MX (1) MX3445E (fi)
NL (1) NL7601087A (fi)
NO (1) NO144990C (fi)
NZ (1) NZ179841A (fi)
PH (1) PH11739A (fi)
PT (1) PT64765B (fi)
SE (1) SE422655B (fi)
ZA (1) ZA76570B (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3046334A1 (de) 1980-12-09 1982-07-22 Etablissement Dentaire Ivoclar, Schaan Aufsinterbare grundmasse zur herstellung einer zwischenschicht zwischen einer hochschmelzenden dentalmetall-legierung und zahnporzellan
US4857695A (en) * 1987-01-26 1989-08-15 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Solder and soldering method for sintered metal parts
US6027012A (en) * 1995-09-14 2000-02-22 Bes; Claude Method for making metal frameworks for dental protheses
JP2002527214A (ja) * 1998-10-19 2002-08-27 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 耐腐蝕性のニッケルベースの合金を混入する歯科矯正装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2714760A (en) * 1951-07-02 1955-08-09 Curtiss Wright Corp Method of brazing and joint produced thereby
US2868639A (en) * 1955-10-06 1959-01-13 Wall Colmonoy Corp Metallic composition
US2864696A (en) * 1956-01-31 1958-12-16 Duriron Co Nickel base alloys
US2936229A (en) * 1957-11-25 1960-05-10 Metallizing Engineering Co Inc Spray-weld alloys
US3246981A (en) * 1964-02-27 1966-04-19 Joseph F Quaas Homogenous ductile nickel base alloy weld deposit and method for producing same
US3727299A (en) * 1971-05-26 1973-04-17 Krupp Gmbh Method for making a dental appliance
NL7408541A (nl) * 1973-07-05 1975-01-07 Johnson & Johnson Tandheelkundige legering.

Also Published As

Publication number Publication date
MX3445E (es) 1980-11-28
SE422655B (sv) 1982-03-22
IL48955A (en) 1978-10-31
NO760336L (fi) 1976-08-04
US4077560A (en) 1978-03-07
AT348103B (de) 1979-01-25
NL7601087A (nl) 1976-08-05
BE838249A (fr) 1976-08-03
ZA76570B (en) 1977-09-28
FR2299018B1 (fi) 1982-02-19
GB1502084A (en) 1978-02-22
FR2299018A1 (fr) 1976-08-27
DK42776A (fi) 1976-08-04
SE7601071L (sv) 1976-08-04
PT64765B (en) 1978-02-03
BR7600678A (pt) 1976-08-31
DK141913B (da) 1980-07-14
ATA74276A (de) 1978-06-15
IT1053801B (it) 1981-10-10
PT64765A (en) 1976-03-01
IE42263B1 (en) 1980-07-02
PH11739A (en) 1978-05-30
IL48955A0 (en) 1976-04-30
FI760250A7 (fi) 1976-08-04
DE2603859A1 (de) 1976-08-05
JPS51103021A (fi) 1976-09-11
AU1071976A (en) 1977-08-11
CA1066567A (en) 1979-11-20
AR206452A1 (es) 1976-07-23
ES444891A1 (es) 1977-10-01
FI65817B (fi) 1984-03-30
JPS597557B2 (ja) 1984-02-18
NZ179841A (en) 1978-06-02
DK141913C (fi) 1980-11-24
NO144990C (no) 1981-12-28
IE42263L (en) 1977-08-03
NO144990B (no) 1981-09-14
CH617850A5 (fi) 1980-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0005312B1 (en) Gold alloys, a method of brazing and articles formed thereby
US4003715A (en) Copper-manganese-zinc brazing alloy
US5378294A (en) Copper alloys to be used as brazing filler metals
US4684052A (en) Method of brazing carbide using copper-zinc-manganese-nickel alloys
FI65817C (fi) Dentalloedmaterial
AU581323B2 (en) Copper-zinc-manganese-nickel alloys
JPH02101132A (ja) 低融点ハンダ合金
DE3316807A1 (de) Hartlot-legierung zum verbinden von oxidkeramiken unter sich oder mit metallen
DE3436118C1 (de) Metallegierung für festsitzenden Zahnersatz
CN107735213A (zh) 合金
DE3145945C2 (fi)
JP3969987B2 (ja) セラミックスと合金の接合体
JPS6219264B2 (fi)
KR800001090B1 (ko) 치과용 솔더
US3549339A (en) Composite brazing compositions of a composite metal having various layers containing nickel
JPH01107997A (ja) Ni基合金ロー材
JPS5812117B2 (ja) 金属ろう
EP0633093B1 (fr) Procédé d&#39;assemblage de tungstène avec des céramiques contenant du silicium, par brasage
JPS6238079B2 (fi)
JP3998847B2 (ja) 金属−セラミックス複合材料の接合体
JPS6313690A (ja) 銀ろう材
JPH02179386A (ja) 低融点Agはんだ
JPS61216883A (ja) 窒化アルミニウム融着性合金
JPS63192591A (ja) ろう付材料
JPS61216884A (ja) Ti,Zrのホ−化物セラミツク融着性合金

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: JOHNSON & JOHNSON