NO144990B - Dentalt loddemateriale. - Google Patents
Dentalt loddemateriale. Download PDFInfo
- Publication number
- NO144990B NO144990B NO760336A NO760336A NO144990B NO 144990 B NO144990 B NO 144990B NO 760336 A NO760336 A NO 760336A NO 760336 A NO760336 A NO 760336A NO 144990 B NO144990 B NO 144990B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- solder
- approx
- dental
- alloy
- alloys
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 18
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 52
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 32
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 7
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZWXHPJXQLOTPB-UHFFFAOYSA-N [Si].[Ni].[Cr] Chemical compound [Si].[Ni].[Cr] GZWXHPJXQLOTPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- SZMZREIADCOWQA-UHFFFAOYSA-N chromium cobalt nickel Chemical compound [Cr].[Co].[Ni] SZMZREIADCOWQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006103 coloring component Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000005548 dental material Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000003763 resistance to breakage Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/058—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium without Mo and W
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/84—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising metals or alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3033—Ni as the principal constituent
- B23K35/304—Ni as the principal constituent with Cr as the next major constituent
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår loddemateriale
for tannkonstruksjoner, som skal benyttes for sammen-
føyning av deler av metallstrukturer som benyttes til slike reparasjoner, enten de derpå belegges med kunstig emalje eller ikke.
Gull-legeringer har vært brukt i mange år i forbindelse med tannproteser. På grunn av den høye pris for slike edelmetaller, har det også vært benyttet en rekke uedle metall-legeringer for oppbygging av tenner, broer, kroner og lignende. Metallstrukturer i tannkonstruksjoner er ofte meget innviklede
og krever støping i flere seksjoner og senere sammenføyning eller kan bestå av flere enheter som derpå skal sammenføyes. Sammen-føyningen skjer vanligvis ved å lodde (hardlodde) delene sammen. Enten konstruksjonen er av gull-legering eller av uedel metall-legering, brukes oftest et loddemetall på basis av gull-legering for sammenføyning av disse deler eller enheter som inngår i konstruksjonen. Imidlertid er bruk av gull-legering som lodde-
metall på en konstruksjon av uedel metall-legering uønsket fordi det vil forekomme korrosjon i kontaktflaten på grunn av galvanis-ke strømmer mellom to forskjellige metaller i kontaktpunktet. Van-lige loddemetaller på basis av uedle metaller er vanligvis ikke egnet som loddemetall, siden de oftest inneholder giftige stof-
fer eller bestanddeler som har tendens til å misfarge eller flek-ke porselenet eksempelvis kopper, kobolt og jern. Siden hoved-området for bruk av loddemetall er sammenføyning av byggeenheter som brukes som kroner, broer etc. og som derfor skal belegges med porselen eller plast, er slike flekkdannende bestanddeler meget uønsket i dentalt loddemetall. Det er derfor et behov for et loddemetall av uedel legering som er fri for giftige og mis-
fargende bestanddeler og samtidig har egnede smelteegenskaper og tilstrekkelig styrke og motstandsevne overfor brudd og deforma-sjon i fugen.
Man har nå funnet en uedel hårdlodde-metallegering
som er overlegen i forhold til eksisterende loddelegeringer på gullbasis, og på basis av uedle metaller. Foreliggende loddemateriale er vesentlig fri for giftige og flekkdannende eller misfargende stoffer, har et smelteområde som er velegnet for bruk med de oftest benyttede støpelegeringer, er tilpasset til bruk i eksisterende utstyr i tannlaboratorier, har gode fysikalske egenskaper og gir en loddefuge med overlegen bruddstyrke (strekkfasthet). Foreliggende loddemateriale kan brukes til sammenføyning av tannkonstruksjoner og enheter av enten uedelt eller edelt metall eller - legeringer, men når den brukes til fuger i tannkonstruksjoner av uedle metall-legeringer har den en særlig fordel ved å være korrosjonsbestandig.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således til-veiebragt et dentalt loddemateriale med hvilket det oppnås en loddefuge med en strekkfasthet på minst 4900 kg/cm 2, og dette loddemateriale er kjennetegnet ved at det har et smelteområde på fra ca. 982 til ca. 1066°C, og at det er dannet av en legering, som på vektbasis i det vesentlige består av fra ca. 69 til ca. 75% nikkel, ca. 14 til ca. 19,9% krom, ca. 4,0 til ca. 5,5% silisium, ca. 2,5 til ca. 6% bor, og ca. 6% molybden.
Molybden forbedrer loddematerialets egenskaper spesielt med hensyn til korrosjonsbestandighet. I tillegg til de aktuelle mengder, er forholdet mellom krom og nikkel kritisk med henblikk på tilveiebringelsen av den nødvendige smelte-temperatur og flyte- eller fluiditetsegenskapene under lodde-prosessen. Det er ønskelig at nevnte forhold er i området fra • 0,18 til 0,27.
Loddematerialet kan inneholde spor av andre metaller som vanligvis finnes i de ovennevnte inngående metaller, samt mindre mengder av ikke-metalliske grunnstoffer som karbon. Imid-lertid anser man ikke at andre grunnstoffer enn de ovennevnte er nødvendige i loddematerialet.
Loddematerialet ifølge foreliggende oppfinnelse har god korrosjonsfasthet, og oksydasjonsbestandighet, strekkfasthet
i støpt tilstand på minst 2450 kg/cm 2 og hårdhet Rockwell C
i området 50 til 58. Som loddelegering for uedle metall-legeringer har den strekkfasthet i loddefugen på minst 4900
kg/cm .
Loddelegeringen er egnet for bruk i forbindelse med uedle metall-støpelegeringer, særlig krom-nikkel-legeringer. Selv om det har vært benyttet uedle metaller til dentalkonstruk-sjoner, har dental-loddematerialer av uedelt metall ikke vert lett tilgjengelig og ofte har gull-loddelegeringer nødvendigvis måttet brukes for sammenføyning av slike deler og enheter. Ved bruk av foreliggende oppfinnelse er det nå mulig å lodde deler som inngår i uedle dental-konstruksjoner med loddemetall av uedelt metall. Dette er en fordel, idet det gir reparasjoner med overlegen korrosjonsfasthet og videre er styrken for de loddede fuger mye bedre enn for fuger loddet med gull som det demonstreres klarere senere.
Egenskapene for loddematerialer i henhold til foreliggende oppfinnelse, gjør dem særlig egnet for bruk sammen med de ofte anvendte støpelegeringer med moderat smelteområde. Det aktuelle smelteområde på ca. 982 til 1066°C for de foreliggende legeringer ligger passende under smelteområdet for støpelegeringer som oftest brukes som byggemateriale for senere beleggning med kunstig porselen, hvilket gjør at loddemetallet normalt kan brukes i forbindelse med disse støpelegeringer uten uheldig inn-virkning. Loddemetall i henhold til foreliggende oppfinnelse har gode flytegenskaper nær 1066°C som er øvre grense for smelteområdet.
Således brer loddemetallet seg hurtig ut over rene metalloverflater, trenger inn i små åpninger og følger kontakt-punkter ved kapillarvirkning. Loddemetallet hefter godt hvilket er påvist ved å danne en permanent kontinuerlig film over et grunnmetall. Videre kan loddingen skje ved å benytte gass/oksy-gen eller gass/luft gjennom en brenner av vanlig type i et tann-laboratorium, uten behov for større temperaturer og lang tid. For høye temperaturer kan få enkelte deler i konstruksjonen til å smelte, mens for høy temperatur og lang tid kan forårsake gass-absorbsjon i fugen, hvilket nedsetter dens styrke.
Støpelegeringer av uedle metaller som kan loddes
med loddemateriale ifølge oppfinnelsen, omfatter krom-nikkel-legeringer, nikkel-kobolt-legeringer og nikkel-krom-kobolt-legeringer. Sammensetningen av slike støpelegeringer kan finnes i flere standardverker som f.eks. Skinner og Phillips: "The Science of Dental Materials", W.B. -Saunders Company, Philadelphia og London 1967, og "Dental Science Handbook", som er utgitt felles av American Dental Association og National Institute of Dental Research. Loddemetallet er særlig egnet for sammenføyning av strukturenheter i nye nikkel-krom-silisium-støpelegeringer,
som er kjent fra norsk patent nr. 137.111.
Strekkfastheten hos de loddede fugende i dental-konstruksjoner av uedel metall-legering som er loddet ved hjelp av foreliggende loddemateriale, er mye bedre enn strekkfastheten hos fuger av gull-legering. Loddefugene kan ha mer enn dobbelt så høy strekkfasthet som fuger på basis av gull-legering. Man kan således fremstille loddefuger med strekkfastheter over 4900 kg/cm 2. Lignende loddefuger loddet med gull-legering har strekkfastheter i størrelsesorden 2450 kg/cm 2.
Legeringen kan fremstilles ved å anbringe bestanddelene i en egnet beholder, som f.eks. en digel av aluminium-oksyd og smelte bestanddelene under røring. Fra smeltet tilstand kan legeringen helles opp i støpeformer for tildannelse av blokker og lignende.
Loddematerialet i henhold til foreliggende oppfinnelse og beregnet for tannlaboratorier kan fremstilles ved å forstøve støpeblokkene til pulver i høytrykk-argon eller nitro-gengass eller ved varmeekstrudering ved ca. 760 til 955°C, til en tynn tråd. Tynne loddetråder kan også fremstilles ved voks-støpemetoden med investment. De støpte loddetråder lages vanligvis med tykkelse på 0,8 til 1,6 mm og 10 cm lange, og kan lett brukes for lodding av tannkonstruksjoner.
Det nye loddemetall kan brukes for sammenføyning
av deler av en tannkonstruksjon i støpelegering på samme måte som hittil anvendt i tannlaboratorier. Ved bruk av loddemateriale ifølge foreliggende oppfinnelse er det imidlertid ikke nødvendig å benytte flussmiddel. Ved sammenlodding av deler av en tann-konstruks jon blir metalloverflåtene, som på forhånd er anbragt
i riktig innbyrdes stilling, enten i en form eller, hvis det brukes tråd, i en oppspenningsapparatur eller for hånd, opp-varmet til loddetemperatur på sammenføyningspunktet i den redu-serende sone av gass/oksygen- eller gass/luft-flammen.. Loddematerialet påsettes mens flammen opprettholdes. Når loddemetallet har flytt ut, tas flammen straks bort og man har den ferdige fuge etter avkjøling. Loddefugen har en mye større strekkfasthet enn en fuge loddet med gull-lodd eller de kjente typer av uedle loddemetaller.
Følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
EKSEMPEL I
Man fremstiller et loddemetall ved å fylle i en aluminiumoksyddigel 4,4 vektdeler borpulver, 4,86 vektdeler
findelt silisium, 18,8 vektdeler krom i plateform, 72,0 deler
nikkelhaggel og digelen oppvarmes i argonatmosfære til ca.
1600°C til en smelte som helles opp i støpeformer for fremstil-ling av støpeblokker. Smeiten avkjøles til 500°C og den faste legering tas ut. Legeringen viser seg ved analyse å ha føl-gende sammensetning (vektprosent) :
(Forurensninger som karbon og forandringer som forekommer ved fordamping under smeltingen viser seg ved disse analyseverdier).
Man lager forsøksstaver av legeringen som viser
seg å ha følgende mekaniske egenskaper :
Deler av legeringen forstøves til et pulver ved hjelp av høytrykks-argongass og varmeekstruderes ved 760 til 954°C til en loddelegering i form av en tynn tråd.
Tråden brukes til sammenføyning av deler av en tannkonstruksjon laget av en legering som beskrevet i nevnte norske patent nr. 137.111. Når det aktuelle loddemetall brukes for sammenføyning av en slik legering med føl-gende sammensetning (vektprosent) :
og man måler strekkfastheten for loddefugen, er den 5140 kg/cm 2.
EKSEMPEL II
Ved hjelp av fremgangsmåten beskrevet i eksempel I, fremstilles en legering egnet for bruk som loddemetall, med følgende analyseverdier :
Legeringen brukes til lodding av dentalproduksjon av samme legering som beskrevet i eksempel I.
EKSEMPEL III
På lignende måte som beskrevet i eksempel I fremstilles loddemetall med sammensetning A, B og C og man finner deres fy'sikalske egenskaper. Sammensetninger og fysikalske egenskaper fremgår av tabell I. Mengdene av de anvendte grunnstoffer betegnes i tabellen som "opprinnelig sammensetning", og sammensetningen i legeringen i henhold til analysedata får be-tegnelsen "endelig legerings-sammensetning".
Claims (1)
- Dentalt loddemateriale med hvilket det oppnås en loddefuge med en strekkfasthet på minst 4900 kg/cm 2, karakterisert ved at det har et smelteområde fra ca. 982 til ca. 1066°C, og at det er dannet av en legering som på vektbasis i det vesentlige består av fra ca. 69 til ca. 75% nikkel, ca. 14 til 19,9% krom, ca. 4,0 til ca. 5,5% silisium, ca. 2,5 til ca. 6% bor, og 0 til ca. 6% molybden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US54622275A | 1975-02-03 | 1975-02-03 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO760336L NO760336L (no) | 1976-08-04 |
NO144990B true NO144990B (no) | 1981-09-14 |
NO144990C NO144990C (no) | 1981-12-28 |
Family
ID=24179404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO760336A NO144990C (no) | 1975-02-03 | 1976-02-02 | Dentalt loddemateriale. |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4077560A (no) |
JP (1) | JPS597557B2 (no) |
AR (1) | AR206452A1 (no) |
AT (1) | AT348103B (no) |
BE (1) | BE838249A (no) |
BR (1) | BR7600678A (no) |
CA (1) | CA1066567A (no) |
CH (1) | CH617850A5 (no) |
DE (1) | DE2603859A1 (no) |
DK (1) | DK141913B (no) |
ES (1) | ES444891A1 (no) |
FI (1) | FI65817C (no) |
FR (1) | FR2299018A1 (no) |
GB (1) | GB1502084A (no) |
IE (1) | IE42263B1 (no) |
IL (1) | IL48955A (no) |
IT (1) | IT1053801B (no) |
MX (1) | MX3445E (no) |
NL (1) | NL7601087A (no) |
NO (1) | NO144990C (no) |
NZ (1) | NZ179841A (no) |
PH (1) | PH11739A (no) |
PT (1) | PT64765B (no) |
SE (1) | SE422655B (no) |
ZA (1) | ZA76570B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3046334A1 (de) | 1980-12-09 | 1982-07-22 | Etablissement Dentaire Ivoclar, Schaan | Aufsinterbare grundmasse zur herstellung einer zwischenschicht zwischen einer hochschmelzenden dentalmetall-legierung und zahnporzellan |
US4857695A (en) * | 1987-01-26 | 1989-08-15 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Solder and soldering method for sintered metal parts |
US6027012A (en) * | 1995-09-14 | 2000-02-22 | Bes; Claude | Method for making metal frameworks for dental protheses |
DE69904752T2 (de) * | 1998-10-19 | 2003-10-16 | 3M Innovative Properties Co., Saint Paul | Korrosionsbeständige, nickelbasislegierungen enthaltende orthodontische geräte |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2714760A (en) * | 1951-07-02 | 1955-08-09 | Curtiss Wright Corp | Method of brazing and joint produced thereby |
US2868639A (en) * | 1955-10-06 | 1959-01-13 | Wall Colmonoy Corp | Metallic composition |
US2864696A (en) * | 1956-01-31 | 1958-12-16 | Duriron Co | Nickel base alloys |
US2936229A (en) * | 1957-11-25 | 1960-05-10 | Metallizing Engineering Co Inc | Spray-weld alloys |
US3246981A (en) * | 1964-02-27 | 1966-04-19 | Joseph F Quaas | Homogenous ductile nickel base alloy weld deposit and method for producing same |
US3727299A (en) * | 1971-05-26 | 1973-04-17 | Krupp Gmbh | Method for making a dental appliance |
NL7408541A (nl) * | 1973-07-05 | 1975-01-07 | Johnson & Johnson | Tandheelkundige legering. |
-
1976
- 1976-01-01 AR AR262125A patent/AR206452A1/es active
- 1976-01-27 NZ NZ179841A patent/NZ179841A/xx unknown
- 1976-01-30 CA CA244,966A patent/CA1066567A/en not_active Expired
- 1976-01-30 MX MX100273U patent/MX3445E/es unknown
- 1976-02-02 IT IT47905/76A patent/IT1053801B/it active
- 1976-02-02 PT PT64765A patent/PT64765B/pt unknown
- 1976-02-02 ZA ZA760570A patent/ZA76570B/xx unknown
- 1976-02-02 SE SE7601071A patent/SE422655B/xx unknown
- 1976-02-02 GB GB3972/76A patent/GB1502084A/en not_active Expired
- 1976-02-02 IE IE202/76A patent/IE42263B1/en unknown
- 1976-02-02 DE DE2603859*[A patent/DE2603859A1/de not_active Withdrawn
- 1976-02-02 FI FI760250A patent/FI65817C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-02-02 IL IL48955A patent/IL48955A/xx unknown
- 1976-02-02 DK DK42776AA patent/DK141913B/da not_active IP Right Cessation
- 1976-02-02 NO NO760336A patent/NO144990C/no unknown
- 1976-02-03 JP JP51010078A patent/JPS597557B2/ja not_active Expired
- 1976-02-03 NL NL7601087A patent/NL7601087A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-02-03 BE BE164080A patent/BE838249A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-02-03 BR BR7600678A patent/BR7600678A/pt unknown
- 1976-02-03 CH CH132476A patent/CH617850A5/de not_active IP Right Cessation
- 1976-02-03 FR FR7602979A patent/FR2299018A1/fr active Granted
- 1976-02-03 PH PH18045A patent/PH11739A/en unknown
- 1976-02-03 AT AT74276A patent/AT348103B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-02-03 ES ES444891A patent/ES444891A1/es not_active Expired
- 1976-04-12 US US05/675,654 patent/US4077560A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Moon et al. | Experimental and thermodynamic assessment of Sn-Ag-Cu solder alloys | |
US5378294A (en) | Copper alloys to be used as brazing filler metals | |
KR100823437B1 (ko) | 접합용 재료 및 이로 제조된 제품 및 이들의 납땜 방법 | |
CN106077996B (zh) | 用于铝青铜/不锈钢钎焊的活性耐热铜基钎料及其制备方法 | |
Byrne | Soldering in prosthodontics—an overview, part I | |
Garcia et al. | Wetting behavior and mechanical properties of Sn-Zn and Sn-Pb solder alloys | |
SE529913C2 (sv) | Förfarande för lödning av föremål av rostfritt stål, förfarande för lödning av värmeväxlare av rostfritt stål samt lött föremål samt lödd värmeväxlare | |
US6936218B2 (en) | Silver braze alloy | |
NO144990B (no) | Dentalt loddemateriale. | |
US4726508A (en) | Method of brazing corrosion resistant nickel-based thin-walled tubing to stainless steel base members | |
US2768893A (en) | Brazing alloys | |
JPH03173729A (ja) | ろう付け充填金属として使用される銅合金 | |
Luef et al. | Enthalpies of mixing of metallic systems relevant for lead-free soldering: Ag–Pd and Ag–Pd–Sn | |
JPH1043886A (ja) | ろう材の製造方法 | |
CN1325680C (zh) | Sn-Ag-Cu-Cr合金无铅焊料的制备方法 | |
CN101642857B (zh) | 镉银高强度低温焊料 | |
Weinstein et al. | Properties of selected nickel and iron based brazing filler metals | |
RU2176180C1 (ru) | Припой для пайки палладия и его сплавов | |
JPS60224770A (ja) | 非鉄金属の精練もしくは鋳造用用具 | |
RU2517096C1 (ru) | Быстрозакаленный припой из сплава на основе титана-циркония | |
US4526750A (en) | Non-staining palladium based dental alloy | |
KR100320545B1 (ko) | Sn계저융점땜납재 | |
US7084366B1 (en) | Method for controlling brazing | |
SU633693A1 (ru) | Припой дл пайки цветных металлов | |
US20050247757A1 (en) | Silver braze alloy |