FI70525C - Foerfarande foer kontinuerlig koncentration av suspensioner - Google Patents
Foerfarande foer kontinuerlig koncentration av suspensioner Download PDFInfo
- Publication number
- FI70525C FI70525C FI822434A FI822434A FI70525C FI 70525 C FI70525 C FI 70525C FI 822434 A FI822434 A FI 822434A FI 822434 A FI822434 A FI 822434A FI 70525 C FI70525 C FI 70525C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- valve
- filter
- gas space
- pressure
- gas
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 241001503485 Mammuthus Species 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/001—Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/605—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/78—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/08—Regeneration of the filter
- B01D2201/087—Regeneration of the filter using gas bubbles, e.g. air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/02—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Paper (AREA)
- Forging (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
70525
Menetelmä suspensioiden sakeuttamiseksi yhtäjaksoisesti Förfarande för kontinuerlig koncentration av suspensioner
Keksinnön kohteena on menetelmä suspensioiden sakeuttamiseksi yhtäjaksoisesti suodatussakeuttimessa, jossa on kynttilämäiset suodatus-elementit, jotka on kiinnitetty yksittäisiin irroitettaviin koonti-putkiin.
5 Tämän tyyppiset suodatussakeuttimet ovat tunnettuja. Siten selitetään DE-hakemusjulkaisussa 27 41 639 suodatussäiliötä, jossa koontiputket on kiinnitetty peräkkäin järjestettyihin riippuviin suodatuselement-teihin. Koontiputket ovat vierekkäin tukikappaleiden päällä ja ne voi-10 daan ottaa riveittäin ulos suodatussäiliöstä.
AT-patenttijulkaisusta 211 329 tunnetaan laite riveittäin järjestettyjen, pystyssä olevien suodatuskynttilöiden vastahuuhtomiseksi. Haara-johdot, joiden päälle suodatuselementit on kiinnitetty, on viety molem-15 min puolin vaakasuorasii säiliön seinämän läpi. Molemminpuolinen läpivienti on valmistukseltaan erittäin panoksellista ja siten kallista. Kattilareikien suuren määrän lisäksi on jokainen haarajohto varustettu kahdella sulkuelimellä, mikä tekee tarpeelliseksi useat venttiilit ja varusteet.
20
Kaikissa tämän tyyppisissä tunnetuissa menetelmissä suspensioiden sakeuttamiseksi suodatussakeuttimien avulla on suodatusjakson jälkeen huuhdottaessa suodatusapuaineilla annosteltava lisää syöttöjohdon kautta suodatusapuaineita.
25
Keksinnön tehtävänä on saada aikaan menetelmä, joka mahdollistaa suspensioiden yhtäjaksoisen sakeuttamisen suodatussakeuttimen avulla.
Eräs toinen keksinnön tehtävä on sakeuttaminen ilman suodatusapu-aineiden lisäystä tai lisäämällä näitä minimaalisesti.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti vaatimuksen 1 mukaisesti ja on tunnettu siitä, että kaasumainen vastahuuhdonta-aine muodostaa suodatuselementtien yläpuolella nesteestä erotetun kaasutilan, jossa 30 2 70525 on säädettävä paine.
Keksintöä selitetään piirustusten avulla lähemmin. Piirustuksessa 5 kuvio 1 esittää suodatussakeuttimen kaaviota, kuvio 2 esittää suodatussakeuttimen muunnelmaa, jossa on nousuputki, kuvio 3 esittää suodatussakeuttimen alaosan muunnelmaa, jossa on 10 pesulaite.
Kuvion 1 mukaisesti suodatussäiliö muodostuu sylinteristä 1, jossa on kartiomainen pohja 2 ja kansi 3. Kansi 3 on kiinnitetty laippaparilla 4 sylinterimäiseen väliosaan 5, joka puolestaan on yhdistetty säiliöön 1 15 laippaparilla 6. Suodatussäiliön 1 sylinterimäisessä osassa on tulo-johto 7 liejua varten ja poistojohto 8 palautusta varten. Istukka 9 toimii lietteen poistamiseksi. Kupumaisessa kannessa 3 on kaasujohdossa 10 säätöventtiili 11 ja tasonohjaus 12. Ympyrärenkaan 13 päälle on kiinnitetty koontiputket johtoineen 14 ja 14'. Esityksen yksinkertaistami-20 seksi on vain kaksi johtoa esitetty. Koontiputkien lukumäärä voidaan valita kattilakoon ja tarpeellisen suodatuspinnan mukaisesti. Koonti-putkiin on kiinnitetty suodatuselementit 15 ja 15'. Jokaisessa putkessa 14 ja 14' on kaasuvastahuuhdotajohto 31 ja 31', jotka on varustettu venttiileillä 32 ja 32'. Venttiilit 33 ja 33' toimivat suodosjohtojen 25 14 tai vast. 14' sulkemiseksi. Tankki 34 toimii liejun vastaanottami seksi ja se on yhdistetty johdon 35 kautta pumppuun 36, joka johtaa johtoon 7.
Kuvion 2 mukaisessa muunnelmassa on lisäksi nousuputki 41, joka alkaa 30 suunnilleen kartion 2 keskiosassa, kiinnitetty suodatuselementtien 15 väliin tunnetulla tavalla. Nousuputkeen 41 johtaa painejohto 42, joka voi olla päästään varustettu suuttimella 43. Painejohto 42 on varustettu venttiilillä 44, joka on yhdistetty syöttöjohdon kautta ei-esitettyyn painekaasu- tai painenestelähteeseen.
Kuviossa 3 kartiota 2 on pidennetty putkiosan 46 avulla laipan 47 yli alaspäin. Painejohto 42 johtaa alas putkiosaan 46. Luistin 48 ja luis- 35 3 70525 tin 49 välissä on sulku 50. Luistia 48 käytetään sähkömoottorin 51 avulla ja luistia 49 sähkömoottorin 52 avulla.
Kuvion 4 mukaisesti voi sulun 50 ja putkiosan 46 väliin olla asen-5 nettu muita putkiosia 46'. Putkiosat 46' voidaan sulkea luistien 54,45' ja 48 avulla. Luisteja käytetään sähkömoottoreiden 55 ja 56 avulla. Jokaiseen putkijohtoon 46 johtaa pesujohto 42 ja 42' sekä tuuletusjohto 53 tai vast. 53'.
10 Toiminnassa johdetaan tuloistukan 7 kautta lieju suodatussäiliöön 1. Kiintoaineet kerääntyvät suodatuselementtien 15 kudoksiin, missä ne muodostavat kiintoainekakun. Kiintoaineesta vapautunut neste poistuu koontiputkien ja niiden johtojen 14 kautta suodoksena säiliöstä 1. Suodattimen yläosa sisältää ilmavaraston, joka on n. 1/6 - 1/4 suoda-15 tussäiliön 1 koko tilavuudesta. Nestetaso pidetään tasonohjauksen 12 kautta vakiona seuraavasti:
Jos nestetaso suodatussäiliössä 1 laskee, esimerkiksi vastahuuhdottaessa ilmalla, niin poistoilmaventtiili 11 avautuu, kunnes haluttu taso on 20 jälleen saavutettu. Jos nestetaso nousee säiliössä 1, niin paineilma-venttiili 30 avautuu, jota säädetään tasonohjauksen 12 kautta. Jos kaasunpaine nousee säiliön 1 kannessa 3 esimerkiksi yli 2 baarin, niin venttiili 11 avautuu samoin ja puhaltaa kaasua pois haluttuun pitoarvoon asti.
25
Varsinaisen suodatuksen aikana kuljetetaan liejua tankista 34 pumpun 36 avulla syöttöjohdon 7 kautta suodatussäiliöön. Se suodatetaan vakio-paineessa. Venttiilit 33 ja 33' ovat avoinna; venttiilit 32 ja 32' ovat suljettuja. Suodatuselementtien 15 yläpuolella olevassa tilassa 30 vallitsee 2 baarin kaasunpaine. Esimerkiksi lohkon puhdistamiseksi, joka on yhdistetty johtoon 14, venttiili 33 sulkeutuu automaattisesti ja venttiili 32, joka on yhdistetty esimerkiksi 3 baarin paineläh-teeseen, avautuu ilman, että muiden lohkojen suodatus keskeytyy. Paineilma tai muu painekaasu tunkeutuu johtoon 14 ja huuhtoo koko 35 lohkon suodatuselementit 15 vapaiksi. Tasonsäädin 12 avautuu sisään-virtaavan ilman puhaltamiseksi pois. Paineensiirtimen 37 ja venttiilin 30 kautta paine säädetään jälleen suodatuspaineeseen (2 baaria).
4 70525 1 Puhdistuksen loputtua sulkeutuu venttiili 32 jälleen ja venttiili 33 avautuu. Vastaavalla tavalla voidaan puhdistaa suodatuselementtien seuraava rivi. Tarpeen mukaan puhdistetaan yksittäiset lohkot peräkkäin. Liejun vlrtausvaaran esiintyessä voidaan suodos hetken aikaa 5 palauttaa tankkiin 34 avaamalla venttiili 38, joka on sijoitettu palautus johtoon 39. Suodatusapualneilla tapahtuva huuhdonta voi tapahtua myös syöttöjohdon 7 kautta.
Edullinen suoritusmuoto on kuvion 2 mukaisesti kuitenkin sellainen, 10 että sakeutettu jäännös suodatussälliön kartiosta 2 syötetään suoda-tuselementteihin 15 mamnuttipumpun avulla, joka muodostuu nousuput-kesta 41, ja painejohdon 42 kautta syötetyllä kaasulla. Paineväll-aineena tulee kysymykseen puristettu kaasu, esimerkiksi ilma tai neste, esimerkiksi suspensio.
15
Kuvion 3 mukaisesti voidaan sakeutettu jäännös kuitenkin käsitellä myös putklosassa 46 johdon 42 kautta painekaasulla tai huuhtelu-nesteellä. Tällöin jäännös saatetaan pyörtellemään ja pestään tällä tavalla. Sitten se voi laskeutua luistin 48 avaamisen jälkeen luis-20 tiin 49 asti. Sulkemalla luisti 48 ja avaamalla luisti 49 puhdistettu jäännös, joka oli sulussa 50, voidaan ottaa pois.
Kuvion 4 mukaisesti laskeutuu luistin 54 ollessa avattuna ja luistin 54! ollessa suljettuna suodatuselementtien poistama kiintoaine putki-25 osaan 46. Kerrostuman pesemiseksi pesuneste syötetään johdon kautta ja kiintoaineet saatetaan siten pyörtellemään. Laskeutumisen jälkeen luisti 54 suljetaan ja sisältö kuljetetaan putkiosasta 46 avaamalla luisti 54! putklosaan 46 tuuletuksen ollessa avoinna johdossa 53.
Tässä tapahtuu edelleen pesu johdon 42! kautta, jolloin pesuneste pa-30 kotetaan ylöspäin putklosaan 46. Avaamalla luisti 48 kiintoaine kuljetetaan sulkuun ja poistetaan siitä esitetyllä tavalla. Nyt voidaan kiertojakso toistaa, jolloin lisätty pesuneste pakotetaan kulloinkin ylöspäin ja se poistuu suodatuselementtien kautta järjestelmästä.
35 Koko toimlnnankulkua säädetään ohjauslaitteen kautta, jolloin voidaan järjestää useita muunnelmia: 5 70525
Ohjaus kokemuksen mukaisen ajan kautta; ohjaus suodatusnopeuden kautta, s.o. läpivirtauksen ollessa liian pieni alkaa vastahuuhdonta toimia automaattisesti; ohjaus palautuksen kautta sameudenmittauksen avulla; ohjaus konsentraatin poiston kautta poistoventtiilin 9 ja ajastimen 5 tai lietekonsentraationmittauksen avulla; ohjaus ylipaineventtiilin 40 kautta, joka huolehtii siitä, että suodatussäiliön 1 yläosassa vallitsee aina vähimmäispaine; sulun 50 ylä- ja alapuolella olevien luistien 48 ja 49 ohjaus ennaltamäärätyssä tahdissa.
10 Suodatuselementtien puhdistuksen ja uudelleenkäyttöönoton nopean jakson ansiosta ei tarvita useinkaan suodatusapuaineita. Siten keksinnön mukainen menetelmä soveltuu etenkin suolaveden puhdistamiseen elektrolyysin edellä ja sen jälkeen. Myös natronlipeän peseminen punaliejusta, kehruuliuoksista peräisin plevan viskoosin suodatus, kondensaattipuh-15 distus, PVC-jätevesien suodatus ja sokeriteollisuuden ohutmehujen suodatus antavat erinomaisia tuloksia.
Claims (11)
1. Menetelmä suspensioiden sakeuttamiseksi yhtäjaksoisesti suodatus-sakeuttimessa, jossa on kynttilämäiset suodatuselementit, jotka on 5 kiinnitetty yksittäisiin koontiputkiin sylinterlmälsessä säiliössä ja jotka voidaan asettaa pois toiminnasta keskeyttämättä suodatusta ja vapauttaa kaasunpalneen iskun avulla vastahuuhdontaventtiilin kautta vastakkaisesti suodatussuuntaan nähden kiintoaineesta, tunnettu siitä, että kaasumainen vastahuuhdontaaine muodos-10 taa suodatu8elementtien (15,15!) yläpuolella nesteestä erotetun kaaeutilan, jossa on säädettävä paine.
1 Patenttivaatimukset
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nesteen taso pidetään vakiona nestetasonsäätimen avulla, joka 15 vaikuttaa kaasutilan tuuletukseen.
3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että suodatuselementtien yläpuolella olevassa kaasutilassa olevaa painetta säädetään poistokaasuventtiilin avulla. 20
4. Patenttivaatimusten 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tuuletusjohtoon on asennettu ylipaineventtiili. ,
5. Patenttivaatimusten 14 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, 25 että kaasutilaan on asennettu ylimääräinen venttiili, joka syöttää painekaasua kaasutilaan.
6. Patenttivaatimusten 15 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että suodatusajat ja vastahuuhdontaajat säädetään automaattisesti. 30
6 70525
7. Patenttivaatimusten 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puhtaan virtauksen johtoon on asennettu venttiili, joka puh-distusjakson aikana ja hieman sen jälkeen palauttaa puhtaan virtauksen liejueäillöön. 35
8. Patenttivaatimusten 17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 7 70525 että sakeutettu aines johdetaan pois ohjatun venttiilin avulla alhaalla suodattimessa jaksoittain.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 5 että ennen suodatusjakson alkua osa sakeutetusta jäännöksestä syötetään huuhdontaan uudestaan suodatusapuaineeksi.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sakeutettu jäännös syötetään pumpun, mieluummin mammuttipumpun 10 avulla suodostilaan ja huuhdotetaan uudestaan suodatusapuaineena kynttilöihin, että palautus tapahtuu mieluummin kaasusuihkun avulla tai nestesuihkun avulla, jolloin sakeutettu jäännös puhdistetaan mieluummin huuhdontaväliaineen avulla putkiosassa (46) kartion (2) alapuolella pyörremuodostuksen avulla, ja puhdistettu ja laskeutunut jäännös 15 poistetaan mieluummin sulun (50) kautta.
11. Jonkin patenttivaatimusten 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putkiosat (46,46') täytetään vuorotellen pesunesteellä johtojen (42") tai (42') kautta, jolloin pestävä konsentraatti saate- 20 taan pyörteilemään ja laskeutumisen jälkeen kiintoaine kuljetetaan ylhäältä alas ja pesuneste pakotetaan alhaalta ylös. 8 70525
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH501581 | 1981-08-04 | ||
| CH501581 | 1981-08-04 | ||
| CH637581 | 1981-10-05 | ||
| CH637581 | 1981-10-05 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI822434A0 FI822434A0 (fi) | 1982-07-08 |
| FI822434L FI822434L (fi) | 1983-02-05 |
| FI70525B FI70525B (fi) | 1986-06-06 |
| FI70525C true FI70525C (fi) | 1986-09-24 |
Family
ID=25696758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI822434A FI70525C (fi) | 1981-08-04 | 1982-07-08 | Foerfarande foer kontinuerlig koncentration av suspensioner |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4578197A (fi) |
| EP (1) | EP0073076B1 (fi) |
| AU (1) | AU558413B2 (fi) |
| CA (1) | CA1205754A (fi) |
| DE (1) | DE3279095D1 (fi) |
| ES (1) | ES8307519A1 (fi) |
| FI (1) | FI70525C (fi) |
| NO (1) | NO156927C (fi) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69221610T2 (de) * | 1991-04-12 | 1998-03-26 | Amoco Corp., Chicago, Ill. | Verfahren zur herstellung von terephtalsäure |
| US5175355A (en) * | 1991-04-12 | 1992-12-29 | Amoco Corporation | Improved process for recovery of purified terephthalic acid |
| US5639369A (en) * | 1995-07-14 | 1997-06-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Filter element |
| JPH09157652A (ja) * | 1995-12-07 | 1997-06-17 | Nitto Denko Corp | 架橋型液晶ポリマー及びその配向フィルム |
| BE1011172A3 (nl) * | 1997-05-22 | 1999-06-01 | Schools Leo Augustinus | Inrichting en werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof. |
| DE10318456B4 (de) * | 2003-04-23 | 2005-03-17 | Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH | Filteranlage und Verfahren zum Betreiben einer Filteranlage |
| WO2014202690A1 (de) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | Ettlinger Kunststoffmaschinen Gmbh | Austragvorrichtung und austragverfahren |
| WO2019241248A1 (en) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Cargill, Incorporated | Liquid discharge filter and its use |
| CN109260822B (zh) * | 2018-11-02 | 2021-05-07 | 石家庄一通过滤器设备制造有限公司 | 一种反清洗过滤器 |
| US11471798B2 (en) * | 2020-11-10 | 2022-10-18 | Regfilter, S.L. | Liquid filtration system |
| US20240318514A1 (en) * | 2023-03-21 | 2024-09-26 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for operating candle filters to recover glycols from drilling operations |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE91903C (fi) * | 1900-01-01 | |||
| AT211329B (de) * | 1959-04-21 | 1960-10-10 | Berkefeld Filter Ges Und Celle | Anlage für die Rückspülung von Filterelementen |
| US2661244A (en) * | 1948-06-16 | 1953-12-01 | Paterson Engineering Company L | Means for adding solid materials to liquid |
| US2862622A (en) * | 1955-08-10 | 1958-12-02 | Detrex Chem Ind | Filters |
| US3280978A (en) * | 1964-02-05 | 1966-10-25 | Laval Turbine | Filtering process |
| DE1536782A1 (de) * | 1967-05-30 | 1970-02-12 | Enzinger Union Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der nach dem Filtrieren in einem Kesselfilter verbleibenden Restfluessigkeit |
| DE2140159C3 (de) * | 1971-08-11 | 1975-07-31 | Braunschweigische Maschinenbauanstalt, 3300 Braunschweig | Kontinuierlich arbeitendes Eindickfilter für die Zuckerindustrie |
| US3891551A (en) * | 1973-09-14 | 1975-06-24 | Sibtec Ab | Method of cleaning a liquid filter, and filter for performing the method |
| JPS5226830B2 (fi) * | 1973-10-12 | 1977-07-16 | ||
| FR2251349A1 (en) * | 1973-11-20 | 1975-06-13 | Pepin Fils | Candle-type filters for separation of solids from liquids - with programmed automatic surface cleaning and solids discharge |
| DE2548842C3 (de) * | 1975-10-31 | 1980-03-13 | Passavant-Werke Michelbacher Huette, 6209 Aarbergen | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Filterpresse mit nachgeschaltetem Windkessel |
| NL167857C (nl) * | 1976-09-16 | 1982-02-16 | Chemap Ag | Filtreerinrichting. |
| NO155124C (no) * | 1981-07-16 | 1987-02-18 | Mueller Drm Ag | Gjenvaskbart utfellingsfilter. |
-
1982
- 1982-06-16 NO NO821992A patent/NO156927C/no unknown
- 1982-07-08 FI FI822434A patent/FI70525C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-07-23 US US06/401,322 patent/US4578197A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-07-26 DE DE8282200976T patent/DE3279095D1/de not_active Expired
- 1982-07-26 EP EP82200976A patent/EP0073076B1/de not_active Expired
- 1982-07-29 CA CA000408386A patent/CA1205754A/en not_active Expired
- 1982-08-03 AU AU86728/82A patent/AU558413B2/en not_active Ceased
- 1982-08-03 ES ES514688A patent/ES8307519A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0073076A2 (de) | 1983-03-02 |
| NO156927B (no) | 1987-09-14 |
| NO821992L (no) | 1983-02-07 |
| FI822434L (fi) | 1983-02-05 |
| AU558413B2 (en) | 1987-01-29 |
| NO156927C (no) | 1987-12-23 |
| ES514688A0 (es) | 1983-08-01 |
| FI70525B (fi) | 1986-06-06 |
| CA1205754A (en) | 1986-06-10 |
| ES8307519A1 (es) | 1983-08-01 |
| EP0073076B1 (de) | 1988-10-12 |
| EP0073076A3 (en) | 1985-04-10 |
| DE3279095D1 (en) | 1988-11-17 |
| FI822434A0 (fi) | 1982-07-08 |
| US4578197A (en) | 1986-03-25 |
| AU8672882A (en) | 1983-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71068C (fi) | Motskoeljbart ljusskoeljningsfilter | |
| JP4042967B2 (ja) | 濾過装置の逆洗方法 | |
| JP2599767Y2 (ja) | 内圧形ろ過膜による原液のろ過装置 | |
| FI70525C (fi) | Foerfarande foer kontinuerlig koncentration av suspensioner | |
| JPS62502452A (ja) | 可変容積濾過器或は濃縮器 | |
| SU1069604A3 (ru) | Фильтр,работающий под давлением | |
| US3280978A (en) | Filtering process | |
| CN1271619A (zh) | 从水中物理地清除细菌悬浮物质和固体颗粒的过滤器装置 | |
| CN108314204B (zh) | 一种利用管式膜处理地热尾水的工艺系统 | |
| US2981416A (en) | Apparatus for the cleaning of filtering equipment | |
| CN110127783A (zh) | 一种船舶洗涤塔污水处理装置 | |
| KR20060106069A (ko) | 상향류식 다단 여과장치 | |
| TW201330912A (zh) | 浸入式濾篩及操作方法 | |
| CN203269626U (zh) | 一种工业废水处理用膜处理装置 | |
| JP3615918B2 (ja) | 逆浸透膜モジュールの洗浄方法及び装置 | |
| CN212262493U (zh) | 一种石英砂过滤器 | |
| RU117312U1 (ru) | Аппарат для фильтрации жидкостей | |
| CN207076214U (zh) | 一种循环清洗的过滤设备 | |
| HU189240B (en) | Process and equipment for the separation of harmful materials dissolved in wash solutions | |
| JPS5834016A (ja) | フイルタシツクナ中で懸濁液を連続的に濃縮する方法 | |
| CN114275845A (zh) | 一种用于市政给水处理领域的膜滤装置 | |
| CN212700895U (zh) | 一种基于旋流高位槽的固液分离系统 | |
| CN216972083U (zh) | 中水回收超膜过滤设备 | |
| CN208512290U (zh) | 一种中空纤维膜组件 | |
| JP4150119B2 (ja) | 汚泥濃縮方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: DRM, DR. MUELLER AG |