TW201330912A - 浸入式濾篩及操作方法 - Google Patents

浸入式濾篩及操作方法 Download PDF

Info

Publication number
TW201330912A
TW201330912A TW101144197A TW101144197A TW201330912A TW 201330912 A TW201330912 A TW 201330912A TW 101144197 A TW101144197 A TW 101144197A TW 101144197 A TW101144197 A TW 101144197A TW 201330912 A TW201330912 A TW 201330912A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
screen
bodies
static
water
screen bodies
Prior art date
Application number
TW101144197A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre Lucien Cote
Jeffrey Ronald Cumin
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of TW201330912A publication Critical patent/TW201330912A/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
    • C02F3/1273—Submerged membrane bioreactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/406—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom
    • B01F33/4062—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom with means for modifying the gas pressure or for supplying gas at different pressures or in different volumes at different parts of the bottom
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
    • C02F3/223—Activated sludge processes using circulation pipes using "air-lift"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/0469—Filter tubes connected to collector tubes
    • B01D2201/0476—Filter tubes connected to collector tubes mounted substantially vertically on collector tubes at the lower side of the filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/087—Regeneration of the filter using gas bubbles, e.g. air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/26—Specific gas distributors or gas intakes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
    • B01D2315/06—Submerged-type; Immersion type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/04—Backflushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/18—Use of gases
    • B01D2321/185—Aeration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/24—Separation of coarse particles, e.g. by using sieves or screens
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)

Abstract

一種靜態濾篩，其具有複數個濾篩主體及在該等濾篩主體下游之複數個曝氣裝置。每一曝氣裝置與一組該等濾篩主體中之一或多者相關聯。每一曝氣裝置可係一脈衝式曝氣器。該等脈衝式曝氣器並不同時釋放全部空氣。每一濾篩主體在藉由回洗事件分離之整個終端過濾週期期間工作。該等回洗事件包括將一空氣團或一空氣脈衝引入至該濾篩主體之底部中。穿過該靜態濾篩之流動一直持續，此乃因該等濾篩主體並非全部同時經回洗。可使用該靜態濾篩以自流動至一浸入式膜體單元之水移除渣滓。另一選擇係，可使用該靜態濾篩來提供初級廢水處理。

Description

浸入式濾篩及操作方法
本說明書係關於用於過濾水之濾篩、係關於操作一濾篩之方法且係關於使用一濾篩處理水之方法。
國際公開案第WO 2007/131151號闡述在一膜體生物反應器中用於一浸入式膜體總成上游之一靜態濾篩。在某些實施例中，濾篩包括安裝在一水槽中之一組垂直定向之圓柱形濾篩主體。濾篩主體在其下部端係敞開的且連接至靠近一水槽之底部之收集管道。經濾篩之水收集在收集管道中且然後可穿過水槽之一壁經轉移以供給膜體總成。在收集管道下方提供曝氣器。在一項程序中，持續地以一低速率提供來自曝氣器之氣泡以干擾沈積於濾篩主體上之固體。週期性地增加曝氣速率以降低在濾篩主體上游之水的密度，此造成濾篩之一回洗。同時，水槽中之水位升高，此允許具有浮動固體之水溢流至一槽中以待移除。靜態濾篩自生物反應器中之混合溶液移除渣滓以保護浸入式膜體。
發明者已觀察到上文所闡述之國際公開案第WO 2007/131151號中所揭示之靜態濾篩之各種問題。特定而言，為造成一回洗，氣泡須使上游水柱之密度減小至跨越該濾篩反轉正常壓頭差動之點。此需要一顯著氣流以產生甚至一輕微回洗。需要大型鼓風機，以及快速作用閥及用以使鼓風機在回洗空氣流動速率與下部持續空氣流動速率 之間循環之一控制器。除此設備之資金成本之外，回洗曝氣與持續曝氣之組合消耗一顯著量之能量。該等曝氣器亦有時被渣滓堵塞且不能夠再清潔該濾篩。
下文欲詳細闡述之一種靜態濾篩具有複數個濾篩主體及在該等濾篩主體下游之複數個曝氣裝置。視情況，該等濾篩主體可係在其底部端敞開之垂直定向之圓柱形濾篩主體。每一曝氣裝置與一組該等濾篩主體中之一或多者相關聯。視情況，每一曝氣裝置可係一脈衝式曝氣器。在彼情形下，該等脈衝式曝氣器較佳地係非同步的以使得該等脈衝式曝氣器並不同時釋放全部空氣。
一種用於操作一靜態濾篩(諸如如上文所闡述之一靜態濾篩)之方法，其包含在藉由回洗事件分離之整個終端過濾週期期間操作每一濾篩主體。該等回洗事件包括將一空氣團或一空氣脈衝引入至該濾篩主體之底部中。在具有非同步曝氣器之情形下，穿過該靜態濾篩之流動一直持續，此乃因該等濾篩主體並非全部同時經回洗。
可使用一種靜態濾篩或濾篩程序(舉例而言如上文所闡述)以自流動至一浸入式膜體單元之水移除渣滓。在此情形下，該濾篩中之開口可係在大約0.5 mm至2.0 mm之一範圍中。另一選擇係，可使用一種靜態濾篩或濾篩程序以在包含工業及飲用水引入濾篩、初級廢水處理及三級廢水處理之若干水處理應用中提供懸浮固體移除。在此情形下，該濾篩中之開口可係在大約0.02 mm至0.3 mm之一範圍中。
圖1展示含有一靜態濾篩12之一水槽10。靜態濾篩12具有複數個濾篩主體14。每一濾篩主體14可由一或多層卷成或摺疊成諸如一管之一稜柱形管之一塑膠或金屬網製成。濾篩主體14之頂部由一蓋16覆蓋。濾篩主體14之底部係敞開的且附接至一脈衝式曝氣器18。如將在下文進一步闡述，脈衝式曝氣器18用作一空氣驅動回洗裝置。脈衝式曝氣器18不時地釋放一空氣團(或視情況一種兩相流)至濾篩主體14中。儘管將把脈衝式曝氣器18闡述為藉助空氣而操作，但亦可使用其他氣體。
水槽10係含有在一分隔壁24之上游及下游具有自由表面22之水20之一敞開水槽。分隔壁24將水槽10分隔成一上游區段26及一下游區段28。視情況，可藉由一不同水槽提供下游區段28。進一步視情況，下游區段28可執行另一功能，諸如操作為水處理系統中之一生物處理水槽或含有浸入式膜體單元。
靜態濾篩12位於水槽10之上游區段26中。其濾篩主體14中之每一者連接至一收集管道30。如所展示，濾篩主體14可透過一脈衝式曝氣器18連接至收集管道30。視情況，可將脈衝式曝氣器18放置在其他位置中，諸如在濾篩主體14旁邊或在收集管道30下方。在此情形下，脈衝式曝氣器裝配有連接至收集管道30之一引入管道及連接至濾篩主體14內部之一出口管道。
若存在一個以上收集管道30，則收集管道30可進一步連 接至一集管箱32。收集管道30或集管箱32連接至一流出物排放管道34。流出物排放管道34可穿過分隔壁24。另一選擇係，流出物排放管道34可如圖1中所展示以一虹吸管配置跨越分隔壁。下游區段28中之自由表面22可低於上游區段26中之自由表面22以提供充當用於水流動穿過靜態濾篩12之一驅動力之一壓頭差。壓頭差可在3 cm至30 cm之一範圍中。另一選擇係，流出物排放管道34可具有一幫浦以提供用於水流動穿過靜態濾篩12之一驅動力。
將未經濾篩供給水36添加至水槽10之上游區段26。壓頭差致使水流動穿過靜態濾篩12且流出排放管道34。自下游區段28或直接自排放管道34持續地排放經濾篩水38。溢流水40自上游區段26退出跨越一堰42進入一脫除通道44中。供給液流動速率一般而言等於經濾篩流動速率加上溢流速率，服從針對其他流動之調整。舉例而言，可不時地透過一排水管46抽出經沈澱渣滓。
每一濾篩主體14在藉由回洗分離之整個終端過濾週期期間操作。然而，在不同時間回洗個別濾篩主體14。可根據一定期循環控制不同濾篩主體14之回洗時間或僅僅使其不同步且允許隨時間偏離。平均而言，大部分，舉例而言80%或以上或者90%或以上濾篩主體14處於執行終端濾篩之操作中，而同時某些濾篩主體14(舉例而言20%或以下或者10%或以下)正經回洗。
較佳地，將供給液流動速率維持在高於經濾篩流出物流動速率一小分率(舉例而言1%至5%)以維持跨越堰42至脫 除通道44中之一持續流動。溢流40含有被靜態濾篩12脫除且當一濾篩主體14經回洗時被釋放之材料。由於在不同時間回洗濾篩主體14，因此可在上游區段26中之自由表面22之高度沒有任何改變之情形下將經脫除材料排出至脫除通道44中。
過量水流(供給流減去經濾篩之流出物流)加上回洗中所釋放之空氣在水槽10之上游區段26中形成流向堰42之一表面湧流。此幫助將經脫除材料載運至脫除通道44。視情況，可藉由將一扁平蓋(未展示)放置在上游區段26之頂部上但在自由表面22上方留出一小間隙來增強表面流動。該蓋之側僅在堰42處敞開。以此方式，將在自由表面22處爆破之空氣氣泡中留下之剩餘能量用來跨越堰42載運溢流40。
儘管可未知一特定濾篩主體14之一特定回洗之精確時間，但藉由脈衝式曝氣器18之尺寸及至脈衝式曝氣器18之一空氣入口48的空氣之流動速率控制平均回洗頻率。平均回洗頻率可係大約每小時5至50次回洗。如上文所述，並不一定要對不同濾篩主體14之間的回洗時序進行排序。
另一選擇係，可藉由對至脈衝式曝氣器18之空氣遞送進行排序來控制回洗之順序。舉例而言，可將濾篩主體14分組成藉由垂直於堰42之高於堰42之水平面之分隔壁分離之列或陣列。在此實例中，藉由僅直接在處於一列或陣列中之濾篩主體之預期回洗時間之前給其供給空氣來將其同時回洗。由回洗產生之水位增加跨越堰42載運經脫除材料。 另一選擇係，可以自最遠列至最近列進行之一順序回洗平行於溢流堰42之濾篩主體14列。此導致用以朝向堰42載運經脫除材料之一表面流動。類似地，自最遠濾篩主體14至最近濾篩主體14進行之對垂直於堰42之列中之個別濾篩主體14之回洗導致用以朝向堰42載運經脫除材料之一表面流動。
某些經脫除材料可下沉而不是浮動跨越堰42。可將多個收集管道30並排放置但以間隙(舉例而言在1 cm與5 cm寬之間)分離開以允許經脫除材料到達水槽10之底部。在收集管道30下方提供一空間以用於此等經脫除材料沈澱且累積。週期性地(舉例而言每日一次或每週一次)透過排水管46排出此經脫除材料。另一選擇係，可(舉例而言)藉由一污泥磨床幫浦或藉由如在以引用方式併入本文中之美國專利6,162,020中所闡述之一噴泉幫浦抽送出經沈澱之經脫除材料。
圖2展示一濾篩總成50，其具有一濾篩主體14及脈衝式曝氣器18。其他濾篩總成50可具有高達20個濾篩主體14(舉例而言在6個濾篩主體14與12個濾篩主體14之間)。濾篩總成50具有用於將濾篩總成50連接至一收集管道30之一埠52。
脈衝式曝氣器18在操作中類似於如在美國專利6,162,020中所闡述之一噴泉幫浦，或類似於國際公開案WO 2011/028341 A1中所闡述之氣體鼓泡裝置，該美國專利及該國際公開案兩者皆以引用方式併入本文中。一般而言， 脈衝式曝氣器18經構造以提供一底部敞開之室，該底部敞開之室經調適以將具有變化體積之一氣袋固持在直接地或間接地與一自由表面連通之水上方。該室與形成一排放通路之一結構連通。排放通路在與室連通之一入口與一出口之間具有一低點且因此形成一倒虹吸管。將空氣供給至室中，直至氣袋向下延伸至排放通路中之低點之水平面為止。在此時，室中之某些或全部空氣透過排放通路釋放，直至氣袋不再到達排放通路之入口為止。排放通路可係一閉合管，在此情形下在首次吹掃排放通路中之水之後釋放一大體單相氣體團或氣體脈衝。另一選擇係，排放管可具有至水的一開口，在此情形下在排放管中形成一空氣升力且產生一種兩相脈衝或後跟一液體脈衝之一空氣脈衝。
脈衝式曝氣器18具有一外室54及連接至一或多個濾篩主體14之一內室56。內室56透過一或多個排放埠58連接至每一濾篩主體14之一上升管60之底部。上升管60之頂部在外室54之上部表面處或靠近其處連接至一濾篩主體14。內室56充當一倒虹吸管以間歇地將空氣或一空氣-水混合物排放至上升管60。持續地透過位於(舉例而言)外室54之頂部處之一空氣入口48將空氣引入至外室54中。如上文所論述，當一氣袋在外室54中堆積從而延伸至排放埠58時，空氣穿過內室56、穿過排放埠58經排放且進入上升管60中。當在一單個外室54內存在多個上升管60及內室56時，所有內室56在大約相同時間排放空氣。
與濾篩主體14之一上部區段64相比，濾篩主體14之一短 下部區段62(舉例而言濾篩主體14之總長度之10%或以下)含有一不同大小之開口。如將在下文進一步闡述，下部區段62與上部區段64之相對長度控制用於浮動之經排放物之一分率。
一操作程序包括藉由(舉例而言)10秒至30秒之回洗事件分離之(舉例而言)在1分鐘與10分鐘之間的一系列過濾週期。回洗頻率主要地藉由外室54之大小及空氣流動速率判定。在過濾期間，水以一終端濾篩模式跨越濾篩主體14。大於濾篩主體14中之開口之任何材料被收集在濾篩主體14之表面上或向下沈澱至水槽10之底部。在彼週期期間，外室54填充有處於等同於外室54上方之水柱之高度之一壓力下之空氣。當空氣到達排放埠58之水平面時，起動一倒虹吸管且空氣柱之大部分或全部在一短時間週期內經排放至上升管60中。
在上升管60中向上行進之空氣團首先停止透過濾篩主體14之過濾且然後反轉流動且開始將水向上推動。由於濾篩主體14在頂部處被蓋帽16堵住，因此濾篩主體14中之水必須透過濾篩主體14中之開口流出，從而造成一回洗。一分率之空氣跨越濾篩主體14之下部區段62，從而形成幫助分離材料浮動至表面且進入脫除通道44中之微小氣泡。由脈衝式曝氣器18釋放之空氣因此發揮兩個作用，回洗濾篩主體及使經脫除材料浮動。可藉由使下部區段62之長度及彼區段中之開口之大小變化來調整用於每一功能之空氣量。
儘管每一濾篩總成50週期性地經回洗，但整個濾篩程序 係不間斷的且總體而言前饋流動穿過靜態濾篩12以一實質上恆定流動速率發生。此係可能的，此乃因在一水槽10中存在大量濾篩總成50(舉例而言50個或50個以上或者100個或100個以上)且在任何時間其中僅一小部分(舉例而言20%或以下或者10%或以下)處於回洗模式中。用於回洗一個別濾篩總成50之經濾篩水之體積係最小的且自連接至相同收集管道30或集管箱32之其他濾篩總成50或自下游區段28將其獲取。由於自濾篩主體14之下游獲取回洗水，因此其並不污染濾篩主體14或脈衝式曝氣器18。
可藉由使供給至濾篩總成50之空氣之恆定流動速率變化來調整回洗之平均頻率。改變空氣流動速率將改變回洗頻率而無需實質上改變諸如持續時間及流動速率之回洗條件。
圖3展示經設計以固持九個濾篩主體14之一濾篩總成50。此濾篩總成50具有一單個外室54但具有九個上升管60。每一上升管60連接至一單獨內室56及一單獨濾篩主體14。另一選擇係，上升管60中之兩個或兩個以上或全部可連接至一共同內室56。濾篩總成50透過一埠52附接至一收集管道30。濾篩主體14(未展示)係自立式且非常堅硬，因此其不需要束縛籠或包封框架。期望最小化靜態濾篩12中渣滓可捕獲且累積之位置之數目。
管狀濾篩主體14可具有10 mm至100 mm之一直徑(較佳地20 mm至50 mm)及1 m至5 m之一長度(較佳地3 m至4 m)。其在頂部處藉由蓋帽16關閉且在底部處連接至一脈衝 式曝氣器18及一收集管30。可如國際公開案WO 2007/131151 A2中所闡述製作管狀濾篩主體，該公開案以引用方式併入本文中。其壁結構可係一單個層或複合物。
圖4展示經設計以固持一10×7個濾篩總成50之一陣列之一濾篩框架66之一實例，僅部分地展示以使得框架66之更多部分係可見的。濾篩總成50安裝在連接至一集管箱32之收集管道30上。當使用時，集管箱32將連接至一流出物排放管道34(未展示)。
一般而言，靜態濾篩12用於自水移除固體。具有不同開口大小或形狀之濾篩主體14用於把不同顆粒大小作為目標。具有大約0.5 mm至2.0 mm之開口之濾篩主體可用於自原廢水或混合溶液移除渣滓(舉例而言毛髮、線頭或樹葉)以保護諸如浸入式膜體單元之下游設備。國際公開案WO 2007/131151 A2中所闡述之一項此應用包括持續地濾篩一膜體生物反應器(MBR)之混合溶液以保護膜體。在此應用中，將靜態濾篩12安裝在曝氣水槽或另一處理水槽與膜體水槽之間。
可將具有較小開口(舉例而言自大約0.02 mm至0.3 mm)之濾篩主體14用作一微型篩分裝置以用於對廢水進行初級處理以移除懸浮固體及COD。靜態濾篩12比通常用於初級處理之一初級澄清器更緊湊，其可能具有少於一初級澄清器之佔用面積之10%的佔用面積，且比諸如由Salsnes製作之彼等現有機械微型篩分裝置更簡單。
本書面說明書使用實例來揭示本發明且亦使得任何熟習 此項技術者能夠實踐本發明。本發明之專利範疇由申請專利範圍定義且可包含熟習此項技術者能想出之其他實例。
10‧‧‧水槽
12‧‧‧靜態濾篩
14‧‧‧濾篩主體/管狀濾篩主體
16‧‧‧蓋帽
18‧‧‧脈衝式曝氣器
20‧‧‧水
22‧‧‧自由表面
24‧‧‧分隔壁
26‧‧‧上游區段
28‧‧‧下游區段
30‧‧‧收集管道
32‧‧‧集管箱
34‧‧‧流出物排放管道/排放管道
36‧‧‧未經濾篩供給水
38‧‧‧經濾篩水
40‧‧‧溢流水/溢流
42‧‧‧堰/溢流堰
44‧‧‧脫除通道
46‧‧‧排水管
48‧‧‧空氣入口
50‧‧‧濾篩總成
52‧‧‧埠
54‧‧‧外室
56‧‧‧內室
58‧‧‧排放埠
60‧‧‧上升管
62‧‧‧下部區段
64‧‧‧上部區段
66‧‧‧濾篩框架/框架
圖1係具有一靜態濾篩之一水槽之一示意性剖面圖。
圖2係具有一脈衝式曝氣器之一濾篩主體之一示意性剖面圖。
圖3係供複數個濾篩主體使用之一脈衝式曝氣器之一等軸視圖。
圖4係如圖1中之一靜態濾篩之部分之一等軸視圖。
10‧‧‧水槽
12‧‧‧靜態濾篩
14‧‧‧濾篩主體/管狀濾篩主體
16‧‧‧蓋
18‧‧‧脈衝式曝氣器
20‧‧‧水
22‧‧‧自由表面
24‧‧‧分隔壁
26‧‧‧上游區段
28‧‧‧下游區段
30‧‧‧收集管道
32‧‧‧集管箱
34‧‧‧流出物排放管道/排放管道
36‧‧‧未經濾篩供給水
38‧‧‧經濾篩水
40‧‧‧溢流水/溢流
42‧‧‧堰/溢流堰
44‧‧‧脫除通道
46‧‧‧排水管
48‧‧‧空氣入口

Claims (20)

  1. 一種靜態濾篩，其包括，a)複數個濾篩主體；b)一或多個收集管；及，c)複數個曝氣裝置，其中，d)該複數個濾篩主體附接至自該一或多個收集管向上之一延伸部；e)該複數個曝氣裝置中之每一者經調適以將一氣體排放至該複數個濾篩主體中之一或多者中；及，f)該複數個曝氣裝置中之每一者包括一室，該室連接至i)一氣體之一源，ii)呈一倒虹吸管形式之一排放通路，其具有靠近該複數個濾篩主體中之一或多者之底部之一出口及iii)至該複數個濾篩主體之一下游側。
  2. 如請求項1之靜態濾篩，其中該等濾篩主體係垂直定向之稜柱形主體。
  3. 如請求項2之靜態濾篩，其中該等濾篩主體係管。
  4. 如請求項2之靜態濾篩，其中該等濾篩主體之下部區段比該等濾篩主體之上部區段具有較小開口。
  5. 如請求項1之靜態濾篩，其中該複數個曝氣裝置係非同步的。
  6. 如請求項1之靜態濾篩，其中該排放通路在該排放通路之一低點處敞開至該複數個濾篩主體之該下游側。
  7. 如請求項6之靜態濾篩，其中該排放通路包括將一濾篩 主體連接至一收集管之一管。
  8. 如請求項7之靜態濾篩，其中該等曝氣裝置位於該等收集管上方。
  9. 如請求項1之靜態濾篩，其進一步包括位於該等濾篩主體下游之一浸入式膜體，其中該等濾篩主體具有在0.5 mm至2.0 mm之範圍中之開口。
  10. 如請求項1之靜態濾篩，其中該等濾篩主體具有在0.02 mm至0.3 mm之範圍中之開口。
  11. 一種用於濾篩水之方法，其包括如下步驟，a)提供複數個濾篩主體；及，b)在包括藉由回洗程序分離之終端過濾週期之一程序中操作該複數個濾篩主體中之每一者，其中，c)隨著時間平均而言，同時回洗不超過20%之該複數個濾篩主體。
  12. 如請求項11之方法，其中該等回洗程序包括將一空氣團或一空氣脈衝引入至正經回洗之一濾篩主體之底部中。
  13. 如請求項12之方法，其中該等回洗程序包括自靠近正經回洗之該濾篩主體之基底處產生微小氣泡。
  14. 如請求項11之方法，其中該等濾篩主體位於一水槽中且進一步包括將待濾篩之水供給至該水槽之一步驟。
  15. 如請求項14之方法，其進一步包括在該等濾篩主體上游自該水槽抽出含有經脫除固體之水。
  16. 如請求項15之方法，其中實質上持續地跨越一堰抽出該 含有經脫除固體之水。
  17. 如請求項16之方法，其包括對該等濾篩主體之該回洗進行排序以便增強朝向該堰之一表面流動。
  18. 如請求項16之方法，其中該水槽具有在該堰處敞開之一蓋。
  19. 如請求項14之方法，其中該等濾篩主體具有在大約0.02 mm至0.3 mm之一範圍中之開口且該方法進一步包括使經濾篩流出物自該水槽流動至一浸入式膜體系統。
  20. 如請求項14之方法，其中該等濾篩主體具有在大約0.02 mm至0.3 mm之一範圍中之開口且該待濾篩之水係城市廢水。
TW101144197A 2011-12-08 2012-11-26 浸入式濾篩及操作方法 TW201330912A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/314,892 US20130146548A1 (en) 2011-12-08 2011-12-08 Immersed screen and method of operation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201330912A true TW201330912A (zh) 2013-08-01

Family

ID=47215797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW101144197A TW201330912A (zh) 2011-12-08 2012-11-26 浸入式濾篩及操作方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20130146548A1 (zh)
EP (1) EP2788293A2 (zh)
KR (1) KR20140101346A (zh)
CN (1) CN103974912A (zh)
AR (1) AR089096A1 (zh)
TW (1) TW201330912A (zh)
WO (1) WO2013085663A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI822907B (zh) * 2019-02-25 2023-11-21 美商奈普敦班森公司 水過濾系統、其方法及控制器、以及用於彼之非暫時性電腦可讀媒體

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9868659B2 (en) 2015-04-17 2018-01-16 General Electric Company Subsurface water purification method
WO2017196384A1 (en) * 2016-05-09 2017-11-16 Global Algae Innovations, Inc. Biological and algae harvesting and cultivation systems and methods
BE1026170B1 (fr) * 2018-09-04 2019-10-23 J.Kamps & C° Sa Système de décolmatage de tamis pour prise d'eau immergée
CN112876025A (zh) * 2021-03-04 2021-06-01 暨南大学 一种泥水净化装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3711114A1 (de) * 1987-04-02 1988-10-13 Brieden & Co Maschf K Brauchwasserrueckspuelfilter
US6162020A (en) 1998-12-04 2000-12-19 Nca2Bioprocess, Inc. Airlift pump apparatus and method
US20070163942A1 (en) * 2006-01-19 2007-07-19 Toray Industries, Inc. Hollow fiber membrane module
CN101484233A (zh) * 2006-05-05 2009-07-15 泽农技术合伙公司 反向充气浸没式过滤筛、过滤组件和操作方法
EP2018217A2 (en) 2006-05-05 2009-01-28 Zenon Technology Partnership Inverted aerated immersed screen, screen assembly and operating process
US20100219130A1 (en) * 2006-10-30 2010-09-02 Kopp Clinton V System and Method of Fluid Filtration Utilizing Cross-Flow Currents
KR20170092708A (ko) * 2007-05-29 2017-08-11 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 수처리 시스템
US9358505B2 (en) 2009-09-03 2016-06-07 General Electric Company Gas sparger for an immersed membrane

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI822907B (zh) * 2019-02-25 2023-11-21 美商奈普敦班森公司 水過濾系統、其方法及控制器、以及用於彼之非暫時性電腦可讀媒體

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140101346A (ko) 2014-08-19
CN103974912A (zh) 2014-08-06
WO2013085663A3 (en) 2013-12-12
EP2788293A2 (en) 2014-10-15
AR089096A1 (es) 2014-07-30
WO2013085663A2 (en) 2013-06-13
US20130146548A1 (en) 2013-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5599189B2 (ja) バイオリアクタと膜濾過モジュールとを有する進入流体の処理のための装置
US20090218299A1 (en) Inverted aerated immersed screen, screen assembly and operating process
TW201330912A (zh) 浸入式濾篩及操作方法
AT511926B1 (de) Verfahren zur mechanischen Feststoffabscheidung aus Abwasser
JPH0670825U (ja) 内圧形ろ過膜による原液のろ過装置
KR20120047198A (ko) 자동 역세척 사이클을 구비하는 물 여과 장치
KR200388784Y1 (ko) 상향류식 다단 여과장치
JP2005246307A (ja) 膜分離活性汚泥処理方法
WO2003033103A1 (fr) Module de filtration dynamique
KR20060106069A (ko) 상향류식 다단 여과장치
RU1836301C (ru) Устройство дл очистки сточных вод
KR101194030B1 (ko) 여과지의 집수거를 이용한 역세공기 공급구조
JP7174577B2 (ja) 重力式濾過装置
RU2254297C2 (ru) Установка для флотационно-фильтрационной очистки воды
JP4299396B2 (ja) 気水分配装置及びその気水分配装置を用いた水処理装置
CN219815581U (zh) 一种新型污水过滤系统
KR20030009799A (ko) 자갈 및 세라믹을 채운 다층 구조의 상향류식 하천 정화장치 및 정화 방법
KR200305743Y1 (ko) 하수 및 오폐수 3차처리시스템의 역세척장치
JP2004255237A5 (zh)
TW202112679A (zh) 汙水過濾裝置
KR101234568B1 (ko) 위어식 급속혼화 시스템
JPH07718A (ja) 連続濾過装置
AU2012216835A1 (en) Inverted aerated immersed screen, screen assembly and operating process
TW201502089A (zh) 斜板沉澱之薄膜生物反應槽廢水處理系統
JP2007090239A (ja) 濾過装置