BE1011172A3 - Inrichting en werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof. - Google Patents

Inrichting en werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof. Download PDF

Info

Publication number
BE1011172A3
BE1011172A3 BE9700450A BE9700450A BE1011172A3 BE 1011172 A3 BE1011172 A3 BE 1011172A3 BE 9700450 A BE9700450 A BE 9700450A BE 9700450 A BE9700450 A BE 9700450A BE 1011172 A3 BE1011172 A3 BE 1011172A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
filter element
auxiliary liquid
auxiliary
liquid
space
Prior art date
Application number
BE9700450A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Schools Leo Augustinus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schools Leo Augustinus filed Critical Schools Leo Augustinus
Priority to BE9700450A priority Critical patent/BE1011172A3/nl
Priority to AU74191/98A priority patent/AU7419198A/en
Priority to EP98921276A priority patent/EP0983112A1/en
Priority to PCT/BE1998/000072 priority patent/WO1998056487A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1011172A3 publication Critical patent/BE1011172A3/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/09—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with filtering bands, e.g. movable between filtering operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/605—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/02—Filtering elements having a conical form

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

Inrichting voor het filteren van een hulpvloeistof, meer speciaal die een vloeistof die bij het uitvoeren van slijp-, zaag- en freesbewerkingen wordt aangewend als vloeistof voor het koelen en/of smeren en/of afvoeren van het verspaande product, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat uit een leidingsysteem (13); middelen (14) om de te filteren hulpvloeistof (7) door dit leidingsysteem (13) te voeren; minstens één in dit leidingsysteem (13) opgenomen filter (15) voorzien van een filterelement (16); en een met de filter (15) samenwerkende opvangruimte (17) om de aan het filterelement (16) weerhouden producten (18) op te vangen en, al dan niet direct, uit het leidingsysteem (13) te verwijderen.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Inrichting en werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof. Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting en werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof, meer speciaal een vloeistof die bij het uitvoeren van slijp-, zaag-en freesbewerkingen wordt aangewend als vloeistof voor het koelen en/of smeren en/of afvoeren van het verspaande product. 



  In het bijzonder is de uitvinding bedoeld voor het verwijderen van slijpsel en dergelijke van steen of glas uit een hulpvloeistof. 



  Bij het slijpen van steen, meer speciaal natuursteen, is het bekend dat de hulpvloeistof, samen met het hierin aanwezige slijpsel, wordt opgevangen in een recipiënt in de vorm van een bak. 



  Het slijpsel bestaat hierbij uit een zwaar poeder, dat zeer vlug in de   recipiënt   bezinkt. Onderaan in de bak ontstaat dan ook een zware sliblaag die regelmatig dient te worden verwijderd. 



  Het verwijderen van de sliblaag gebeurt door het slib uit de bak te scheppen. Deze techniek heeft als nadeel dat zij omslachtig is. Nog een nadeel ervan bestaat erin dat de volledige installatie dient te worden stilgelegd, daar bij het uitscheppen te veel slijpsel terug in suspensie wordt gebracht om op dat ogenblik blijvend vloeistof uit de   recipiënt   op te zuigen en terug aan te wenden voor het koelen of dergelijke. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  De huidige uitvinding beoogt een inrichting voor het filteren van een hulpvloeistof die een zeer efficiënte filtering toelaat, vooral in het geval dat zwaar poedervormig slijpsel en dergelijke uit de vloeistof dient te worden gefilterd, waarmee bovendien de voornoemde nadelen van de hiervoor beschreven bekende inrichting kunnen worden uitgesloten. 



  Hiertoe betreft de uitvinding een inrichting voor het filteren van een hulpvloeistof, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat uit een leidingsysteem ; middelen om de te filteren vloeistof door dit leidingsysteem te voeren ; minstens   één   in dit leidingsysteem opgenomen filter voorzien van een filterelement ; en een met het filter samenwerkende opvangruimte om de aan het filterelement weerhouden produkten op te vangen en, al dan niet direct, uit het leidingsysteem te verwijderen. 



  Door de combinatie van een filter en een opvangruimte ontstaat de mogelijkheid om de filter, die normaal bij zwaar poedervormig slijpsel vlug verstopt, regelmatig vrij te maken van het weerhouden product, waarbij dit product dan in de opvangruimte wordt opgevangen. 



  De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof, waarbij gebruik wordt gemaakt van de voornoemde en verder nog beschreven inrichting, met als kenmerk dat zij bestaat in het rondvoeren van de te filteren hulpvloeistof doorheen het leidingsysteem ; het regelmatig vrijmaken van het filterelement van de hieraan weerhouden producten ; en het hierbij opvangen van de vrijgemaakte producten in de opvangruimte. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch een inrichting volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 het filterelement weergeeft dat in figuur 1 is aangewend ;

   figuur 3 op een grotere schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 1 met F3 is aangeduid ; figuur 4 een variante weergeeft van het gedeelte dat in figuur 1 met F4 is aangeduid. 



  Zoals weergegeven in figuur 1 is de inrichting   l   volgens de uitvinding vooral bedoeld om te worden aangewend in of bij een inrichting 2 voor het zagen en/of slijpen van steen 3, meer speciaal natuursteen, of dergelijke. 



  De inrichting 2 bevat in dit geval een bewerkingsmachine 4, bijvoorbeeld met een slijpschijf 5, en een hiermee samenwerkend vloeistofcircuit, hierna hoofdcircuit 6 genoemd, voor het rondvoeren van een hulpvloeistof 7, doorgaans water. 



  Door middel van het hoofdcircuit 6 wordt de hulpvloeistof 7 uit een recipiënt 8 opgezogen, door middel van een pomp 9, en via een leiding 10 naar de bewerkingsmachine 4 gebracht, waar deze hulpvloeistof 7 passend over de slijpschijf 5 en/of de te behandelen steen 3, of dergelijke, wordt geleid. De weg- lopende hulpvloeistof 7, waarin zieh dan ook slijpsel of dergelijke bevindt, wordt via een 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 opvangmiddel 11 en eventueel een leiding 12 terug in de recipiënt 8 gebracht. 



  Volgens de uitvinding wordt nu voor het zuiveren van deze hulpvloeistof 7 gebruik gemaakt van een inrichting   l   die het kenmerk vertoont dat zij hoofdzakelijk bestaat uit een leidingsysteem 13, in dit geval in de vorm van een nevencircuit dat een gesloten kringloop vormt die samenwerkt met de recipiënt   8 ;   middelen, in dit geval een pomp 14, om de te filteren hulpvloeistof 7 door dit leidingsysteem 13 te voeren ; minstens   één   in dit leidingsysteem 13 opgenomen filter 15, voorzien van een filterelement   16 ;   en een met de filter 15 samenwerkende opvangruimte 17 om het aan het filterelement 16 weerhouden product 18, met andere woorden het voornoemde slijpsel, op te vangen en uit het leidingsysteem 13 af te voeren. 



  Bij voorkeur bevindt de opvangruimte 17 zieh onder het filterelement 16, zodat het aan het filterelement 16 weerhouden product 18, zoals hierna nog beschreven, gemakkelijk door de zwaartekracht in de opvangruimte 17 kan worden gebracht. 



  Het filterelement 16 vertoont, zoals weergegeven, bij voorkeur een wand 19 die zieh schuin in de hoogte uitstrekt, waarbij deze wand 19 volgens de globale stromingsrichting V naar binnen helt. Meer speciaal nog geniet het de voorkeur dat het filterelement 16 een vormgeving vertoont zoals weergegeven is in figuur 2, met andere woorden een conisch verlopende wand 19 vertoont, met een coniciteit die zodanig is dat naar boven toe een vernauwing ontstaat. Meer speciaal nog geniet het de voorkeur dat dit filterelement 16 is uitgevoerd in de vorm van een conische hoed met een flensvormig gedeelte 20 dat, 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 zoals hierna nog beschreven, een inklemming aan de rand toelaat. 



  Het filterelement 16 bestaat hierbij uit een membraan. Om aan de grote drukken die optreden te kunnen weerstaan, is dit membraan volgens de uitvinding gesteund door een doorlatende steunstructuur 21 die, zoals meer in detail in figuur 3 is weergegeven, bij voorkeur bestaat uit geperforeerde plaat. Afhankelijk van de toepassing zal deze steunstructuur 21 verder nog worden gesteund door bijkomende steunelementen 22. 



  De steunstructuur 21 en het filterelement 16 vertonen een overeenstemmende vormgeving, met andere woorden het filterelement 16 sluit precies aan tegen de binnenzijde van het steunstructuur 21. 



  Het filterelement 16 bestaat bij voorkeur uit een weefsel, doek of dergelijke, dat is vervaardigd uit monofilamenten. 



  Het gebruik van dergelijke monofilamenten biedt het voordeel dat een zeer glad oppervlak wordt verkregen waarin het slijpsel of dergelijke zieh niet kan vastzetten. 



  Bovendien is het door middel van deze monofilamenten mogelijk om een filterdoek te creëren waarvan de filteropeningen zeer klein zijn en met zeer precieze afmetingen kunnen worden verwezenlijkt. 



  Het filterelement 16 en de opvangruimte 17 zijn ondergebracht in, respectievelijk begrensd door, een zieh in de hoogte uitstrekkende behuizing 23, bestaande uit een basisdeel 24 waarin de opvangruimte 17 zieh bevindt, en een cilindrische kap 25 die zieh rond het filterelement 16 en de steunstructuur 21 uitstrekt. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 In de behuizing 23, meer speciaal in het basisdeel 24, zijn   één   of meer ingangen 26 aangebracht. Bij voorkeur zijn meerdere ingangen 26 langs de omtrek voorzien, waardoor een gelijkmatige instroming van de te filteren hulpvloeistof 7 wordt bekomen. Deze ingangen 26 monden in de behuizing 23 uit op plaatsen die gelegen zijn tussen de opvangruimte 17 en het filterelement 16, met andere woorden de opvangruimte 17 bevindt zieh lager dan de ingangen 26. 



  De gefilterde hulpvloeistof 7 wordt naar de recipiënt 8 teruggevoerd via een leiding 27. Deze leiding 27 sluit aan op een aan de behuizing 23 aangebrachte uitgang 28. Deze uitgang 28 bevindt zieh, zoals weergegeven, bij voorkeur aan de bovenzijde van de behuizing. Opgemerkt wordt dat de ruimte 29 achter de steunstructuur 21 bij voorkeur verwijdt in de richting van de uitgang 28. 



  De inrichting 2 is voorzien van middelen die toelaten om de opvangruimte 17 te ledigen. In het voorbeeld van figuur 1 bestaan deze middelen erin dat de opvangruimte 17   een   of meer demonteerbare delen 30-31 bevat, zodanig dat door het demonteren hiervan het in de opvangruimte 17 verzamelde product 18 kan worden verwijderd. 



  Verder is de inrichting bij voorkeur nog voorzien van hulpmiddelen voor het van het filterelement 16 losmaken van de weerhouden producten 18. In de uitvoering van figuur 1 worden hiertoe middelen aangewend om een tegenstroom door middel van druklucht doorheen het filterelement 16 te creëren. Hiertoe is de inrichting 2 voorzien van een aansluiting 32 voor perslucht die uitgeeft in de voornoemde ruimte 29. Verder zijn bijhorende ventielen 33 en 34 voorzien, respectievelijk in de leiding 27 en ter plaatse van de aansluiting 32. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 Voor deze hulpmiddelen kunnen ook andere middelen worden aangewend zoals hierna nog beschreven. 



  In de voornoemde recipiënt 8 zijn middelen, zoals een roerder of pomp 35, aangebracht om de hulpvloeistof 7 in beweging te houden, zodanig dat al het product 18, met andere woorden al het slijpsel, in de leiding 10 wordt opgezogen. 



  De werking van het geheel van figuur   l   is als volgt. 



  Via het hoofdcircuit 6 wordt de bewerkingsmachine 4 permanent met hulpvloeistof 7 uit de recipiënt 8 voorzien. 



  Via het leidingsysteem 13 wordt de vervuilde hulpvloeistof 7 doorheen de filter 15 geleid. Hierdoor zet het product 18 zieh af tegen de binnenwand van het filterelement 16. Na verloop van tijd wordt de stroming in het leidingsysteem 13 stopgezet door de pomp 14 uit te schakelen. Als een gevolg hiervan valt het product 18 naar beneden in de opvangruimte 17. Het losmaken van product 18 dat eventueel nog tegen de binnenzijde van het filterelement 16 aanwezig is, kan gebeuren door druklucht in tegenstroom door het filterelement 16 te blazen, waarbij tot dit doel gedurende een bepaalde tijd het ventiel 33 wordt geopend en het ventiel 34 wordt gesloten. 



  Vervolgens kan het leidingsysteem 13 terug in gebruik worden genomen. Het in de opvangruimte 17 aanwezige product 18 blijft daar door zijn gewicht liggen. 



  De voornoemde handeling kan verschillende malen worden herhaald tot de opvangruimte 17, die dan ook als verzamelruimte fungeert, vol is. Hierna dient deze te 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 worden geledigd door, in dit geval het demonteren van de delen 30 en eventueel 31, het verwijderen van het product 18, en het terug monteren van deze delen 30 en 31. 



  De voornoemde hulpmiddelen voor het losmaken van het product 18 aan het filterelement 16 kunnen ook op een andere wijze worden uitgevoerd. In figuur 4 is bijvoorbeeld een variante weergegeven waarbij hiertoe middelen worden aangewend waarmee het filterelement 16 kan worden vervormd, die in dit geval bestaan uit een drukcilinder 36 met een zuigerstang 37 waarmee het filterelement 16 naar beneden kan worden gedrukt. Zoals weergegeven kan dit eventueel nog worden gecombineerd met de drukluchtaansluiting 32. 



  Ook zijn nog andere uitvoeringen mogelijk, zoals middelen om het filterelement 16 te trillen, middelen om de hulpvloeistof 7 kortstondig in tegenstroom door het filterelement 16 te voeren, of een combinatie van   een   of meer van deze middelen. 



  Figuur 4 toont ook aan dat de middelen die toelaten om de opvangruimte 17 te ledigen tevens op een andere wijze kunnen worden gerealiseerd. In dit geval is de opvangruimte 17 voorzien van een afsluiter 38, meer speciaal een afsluitschuif. Deze afsluiter 38 kan hetzij manueel worden bediend, hetzij, zoals weergegeven in figuur 4, worden uitgerust met een bedieningsorgaan, in dit geval een drukcilinder 39 voor het automatisch verschuiven van de afsluiter 38. 



  Het is duidelijk dat alle voornoemde handelingen ook volledig kunnen worden geautomatiseerd. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 Volgens een variante kan de inrichting 1 ook deel uitmaken van het hoofdcircuit 6. In dit geval is de pomp 9 niet aanwezig en wordt de hulpvloeistof 7 afkomstig van de uitgang 28 naar de bewerkingsmachine 4 geleid. 



  Volgens een niet weergegeven variante kunnen meerdere filters 15 rond   één   opvangruimte 17 worden aangebracht, bijvoorbeeld   één   filter 15 die zieh centraal bevindt, zoals afgebeeld in figuur   l,   en verschillende andere gelijkaardige filters 15 die schuin hierrond zijn opgesteld. 



  Het leidingsysteem 13 kan zeer beperkte afmetingen hebben. Eventueel kan de filter in of aan de   recipiënt   worden gemonteerd. 



  In plaats van roermiddelen aan te wenden kan de   recipiënt   ook van een trechtervormige bodem worden voorzien, waarbij het leidingsysteem 13 onderaan in de bodem vertrekt. 



  Het begrip opvangruimte dient breed te worden geïnterpreteerd en kan ook bestaan uit een afvoeropening die telkens wanneer product 18 van het filterelement 16 wordt verwijderd, wordt opengemaakt, zodat het product 18 rechtstreeks naar buiten wordt afgevoerd. 



  Het filterelement 16 vertoont bij voorkeur een hoogte van enkele 10-tal centimeter. 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke werkwijze en inrichting voor het filteren van een hulpvloeistof kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (1)

  1. Conclusies. l.-Inrichting voor het filteren van een hulpvloeistof, meer speciaal een vloeistof die bij het uitvoeren van slijp-, zaag- en freesbewerkingen wordt aangewend als vloeistof voor het koelen en/of smeren en/of afvoeren van het verspaande product, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat uit een leidingsysteem (13) ; middelen (14) om de te filteren hulpvloeistof (7) door dit leidingsysteem (13) te voeren ; minstens één in dit leidingsysteem (13) opgenomen filter (15) voorzien van een filterelement (16) ; en een met de filter (15) samenwerkende opvangruimte (17) om de aan het filterelement (16) weerhouden producten (18) op te vangen en, al dan niet direct, uit het leidingsysteem (13) te verwijderen.
    2.-Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de opvangruimte (17) zieh onder het filterelement (16) bevindt, zodat de aan het filterelement (16) weerhouden producten (18) door de zwaartekracht in de opvangruimte (17) kunnen worden gebracht.
    3.-Inrichting volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat het filterelement (16) een wand (19) vertoont die aan één of meer van volgende vormgevingen beantwoordt : - een wand (19) die zich schuin in de hoogte uitstrekt ; - een conisch verlopende wand (19), met een coniciteit die zodanig is dat naar boven toe een vernauwing ontstaat, waarbij de toevoer van de hulpvloeistof (7) langs onder geschiedt ; - een wand (19) in de vorm van een conische hoed. <Desc/Clms Page number 11> 4.-Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het filterelement (16) bestaat uit een membraan dat gesteund wordt door een doorlatende steunstructuur (21), bij voorkeur een steunstructuur (21) die bestaat uit geperforeerde plaat, die op zieh eventueel verder gesteund is door steunelementen (22).
    5.-Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de steunstructuur (21) en het filterelement (16) een overeenstemmende vormgeving vertonen, zodanig dat het filterelement (16) precies aansluit tegen de binnenzijde van de steunstructuur (21).
    6.-Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het filterelement (16) bestaat uit een weefsel, doek of dergelijke dat is vervaardigd uit monofilamenten.
    7.-Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het filterelement (16) is voorzien van een flensvormig gedeelte (20) dat de montage en bevestiging door inklemming toelaat.
    8.-Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het filterelement (16) en de opvangruimte (17) zijn ondergebracht in een zieh in de hoogte, hetzij recht in de hoogte, hetzij schuin in de hoogte, uitstrekkende behuizing (23).
    9.-Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het filterelement (16) en de EMI11.1 opvangruimte (17) zijn ondergebracht in een behuizing (23) dat deze behuizing (23) is voorzien van één of meer ingangen (26) voor de te filteren hulpvloeistof (7) en dat <Desc/Clms Page number 12> deze ingang, respectievelijk ingangen (26) in de behuizing (23) uitmonden op een plaats, respectievelijk op plaatsen die gelegen zijn tussen de opvangruimte (17) en het filterelement (16).
    10.-Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat zij is voorzien van middelen die toelaten om de opvangruimte (17) te ledigen, die ofwel erin bestaan dat de opvangruimte (17) één of meer demonteerbare delen (30-31) bevat, ofwel erin bestaan dat de opvangruimte (17) is voorzien van een afsluiter (38), eventueel met een bedieningsorgaan (36).
    11. - Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat zij is voorzien van hulpmiddelen voor het van het filterelement (16) losmaken van de weerhouden producten (18).
    12.-Inrichting volgens conclusie 11, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde hulpmiddelen bestaan uit één of een combinatie van twee of meer van volgende middelen : - middelen om het filterelement (16) te trillen ; - middelen om het filterelement (16) te vervormen ; - middelen om een tegenstroom door het filterelement (16) te creëren door middel van de betreffende hulpvloeistof (7) ; - middelen om een tegenstroom door het filterelement (16) te creëren door middel van perslucht, zodanig dat het aan het filterelement (16) weerhouden product (18) wordt losgeblazen.
    13.-Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde leidingsysteem (13) <Desc/Clms Page number 13> deel uitmaakt van een nevencircuit, zodanig dat het hoofdcircuit (6) waarin de betreffende bewerkingsmachine (4) zieh bevindt onafhankelijk van het nevencircuit kan werken.
    14.-Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de te filteren hulpvloeistof (7) wordt opgezogen uit een recipiënt (8) en dat in deze recipiënt (8) middelen, zoals een roerder of pomp (35), zijn aangebracht om de hulpvloeistof (7) in beweging te houden.
    15.-Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat zij deel uitmaakt van, of samenwerkt met, een inrichting (2) voor het zagen, slijpen of frezen van steen (3) of glas.
    16.-Werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof (7), waarbij een inrichting (1) volgens één van de voorgaande conclusies wordt aangewend, daardoor gekenmerkt dat zij bestaat in het rondvoeren van de te filteren hulpvloeistof (7) doorheen het leidingsysteem (13) ; het regelmatig vrijmaken van het filterelement (16) van de hieraan weerhouden producten (18) ; en het hierbij opvangen van de vrijgemaakte producten (18) in de opvangruimte (17).
    17.- Werkwijze volgens conclusie 16, daardoor gekenmerkt dat de opvangruimte (17) als verzamelruimte wordt aangewend waarin het vrijgemaakt product (18) van verschillende vrijmaakbeurten wordt opgevangen, en dat deze verzamelruimte pas na meerdere vrijmaakbeurten wordt geledigd.
    18.-Werkwijze volgens conclusie 16 of 17, daardoor gekenmerkt dat zij wordt aangewend voor het verwijderen van <Desc/Clms Page number 14> slijpsel en dergelijke van steen (3) of glas uit een hulpvloeistof (7).
BE9700450A 1997-05-22 1997-05-22 Inrichting en werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof. BE1011172A3 (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9700450A BE1011172A3 (nl) 1997-05-22 1997-05-22 Inrichting en werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof.
AU74191/98A AU7419198A (en) 1997-05-22 1998-05-20 Process and device for the filtering of an auxiliary liquid
EP98921276A EP0983112A1 (en) 1997-05-22 1998-05-20 Process and device for the filtering of an auxiliary liquid
PCT/BE1998/000072 WO1998056487A1 (nl) 1997-05-22 1998-05-20 Process and device for the filtering of an auxiliary liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9700450A BE1011172A3 (nl) 1997-05-22 1997-05-22 Inrichting en werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1011172A3 true BE1011172A3 (nl) 1999-06-01

Family

ID=3890532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9700450A BE1011172A3 (nl) 1997-05-22 1997-05-22 Inrichting en werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0983112A1 (nl)
AU (1) AU7419198A (nl)
BE (1) BE1011172A3 (nl)
WO (1) WO1998056487A1 (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE307653T1 (de) * 2001-05-15 2005-11-15 Koch Maschinenfabrik Ag Verfahren und einrichtung zur filtration von fluiden, die in bearbeitungsmaschinen anfallen
EP2078556A3 (de) * 2008-01-14 2009-08-19 PS Prozesstechnik GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Filtration von Produktgemischen
ITVR20110118A1 (it) * 2011-05-27 2012-11-28 Mauro Bonatti Filtro particolarmente per acque di irrigazione o industriali
IT201900001661A1 (it) * 2019-02-05 2020-08-05 Wamgroup Spa Impianto, e relativo processo, per il trattamento di acque reflue
CN110314444A (zh) * 2019-06-30 2019-10-11 筑邦建设集团股份有限公司 一种建筑施工用水循环装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2271814A (en) * 1941-02-19 1942-02-03 Coolidge Richard Newell Filtering apparatus
FR1396313A (fr) * 1963-08-02 1965-04-23 Islands Overseas Ltd Filtre perfectionné
DE1436296A1 (de) * 1962-09-24 1968-11-28 English Clays Lovering Pochin Filterpresse

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3190449A (en) * 1956-06-11 1965-06-22 Hans Mueller Filter apparatus
FR2351687A1 (fr) * 1976-05-21 1977-12-16 Imeca Oenologie Filtre pour liquide auto-nettoyant et en circuit etanche
NO156927C (no) * 1981-08-04 1987-12-23 Mueller Drm Ag FramgangsmŸte for kontinuerlig fortykning av suspensjoner.
AT376140B (de) * 1982-03-15 1984-10-10 Zuckriegl Johann Verfahren und vorrichtung zur automatischen entfernung von festen verunreinigungen aus einer fluessigkeit

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2271814A (en) * 1941-02-19 1942-02-03 Coolidge Richard Newell Filtering apparatus
DE1436296A1 (de) * 1962-09-24 1968-11-28 English Clays Lovering Pochin Filterpresse
FR1396313A (fr) * 1963-08-02 1965-04-23 Islands Overseas Ltd Filtre perfectionné

Also Published As

Publication number Publication date
AU7419198A (en) 1998-12-30
EP0983112A1 (en) 2000-03-08
WO1998056487A1 (nl) 1998-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5227076A (en) Method and apparatus for thickening fine particle suspensions
US4326952A (en) Precious metal recovery apparatus
JP4290221B2 (ja) 工作機械用クーラント液浄化装置
US6495031B1 (en) Enclosed belt filter apparatus
JPH04227074A (ja) 強磁性材料の切削加工からの残滓を再生する方法および装置
BE1011172A3 (nl) Inrichting en werkwijze voor het filteren van een hulpvloeistof.
US5575913A (en) Filtration apparatus and method for removing particulate contaminants from commercial laundry waste water
US5766470A (en) Container, especially for the processing of wet solid, oily and/or watery waste
DK156880B (da) Apparat til udskillelse af affaldsstoffer fra en stroem af vaeske og gas
JP4094116B2 (ja) 玉摺機の研削泡除去方法及びその装置
US262702A (en) Filter
JP4094115B2 (ja) 玉摺機の濾過装置及び研削屑除去装置
US4818419A (en) Method of removing clogging material from a clogged granular filter medium
US20240042349A1 (en) Filter unit and base unit of an oil-water-separating device for removing oil-containing constituents from an oil-water mixture
JP3660600B2 (ja) 濾過装置及び廃濾材強制分離装置
JP3781297B2 (ja) ろ過機におけるセイフティースクリーンの洗浄装置
JP2004358405A (ja) 管内異物除去装置
KR20220114245A (ko) 진공을 이용한 절삭 슬러지 여과 장치
JP2003190713A (ja) 夾雑物分離用除塵装置および夾雑物分離除塵システム
KR20050115103A (ko) 세차장 폐수 재처리 장치
JP3662856B2 (ja) 濾過助剤供給装置および濾過助剤供給装置を用いる濾過装置
JP6122887B2 (ja) スラッジの脱液・固形化装置
BE1028246B1 (nl) Filterinrichting en werkwijze voor het monteren en demonteren van een dergelijke filterinrichting
KR20070039451A (ko) 쿨런트 오일 내의 칩 분리장치
JP2872534B2 (ja) グリーストラップにおけるオイル阻集装置

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: SCHOOLS LEO AUGUSTINUS

Effective date: 20000531