FI69875C - Kopparbaserad legering och foerfarande foer dess upphettning - Google Patents
Kopparbaserad legering och foerfarande foer dess upphettning Download PDFInfo
- Publication number
- FI69875C FI69875C FI792962A FI792962A FI69875C FI 69875 C FI69875 C FI 69875C FI 792962 A FI792962 A FI 792962A FI 792962 A FI792962 A FI 792962A FI 69875 C FI69875 C FI 69875C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- alloy
- copper
- temperature
- silicon
- chromium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/08—Halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/222—Non-consumable electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Description
rBl «1 KUULUTUSJULKAISU ¢98 7 5 B ™ UTLÄGG NIN GSSKRIFT O7UIU
^ (45) Γ-tc.ilti rayoi..*:C cty
Patent r e!’elit CC.G,CG
(51) Kv.lk.*/int.Cl.‘ C 22 F 1/08, C 22 C 9/06 SUOMI FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 792962 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 2 4. 09.79 (Fi) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 2A.09.79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentllg 1 3.08 .80
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. — 31 . 12.85
Patent- och registerstyrelsen ’ Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 12.02.79 USA(US) 11110 (71) Ampco-Pittsburgh Corporation, 1745 South 38th Street, Milwaukee,
Wisconsin 53215, USA(US) (72) Walter W. Edens, Hartland, Wisconsin,
Quentin F. Ingerson, Wauwatosa, Wisconsin, USA(US) (74) Leitzinger Oy (54) Kupariperusteinen lejeerinki ja menetelmä sen kuumentamiseksi -Kopparbaserad legering och förfarande för dess upphettning
Teollisuudessa ja taloudessa tarvitaan metalleja, joilla on suuri kovuus yhdessä hyvän sähkön- ja lämmönjohtokyvyn kanssa. Nämä kaksi ominaisuutta ovat aivan vatakkaisia, koska hyvä johtokyky on puhtaiden metallien ominaisuus, kun taas suuri kovuus aikaansaadaan tavallisesti seostamalla puhdasta metallia yhden tai useamman metallin kanssa.
Kupari ja hopea ovat metalleja, joilla on erinomainen sähkön- ja lämmönjohtokyky. Hopealla on oivallinen johtokyky, mutta se on pehmeää ja hyvin kallista. Kuparia, vaikkakin se on verraten kallista, käytetään laajalti siellä, missä tarvitaan hyvää sähkönja lämmönjohtokykyä, ja sitä pidetään standardimetal1ina määritettäessä muiden metallien sähkönjohtavuutta. Kuitenkin kupari on puhtaana verraten pehmeää, ja sen vahvistamiseksi sekä kovuuden lisäämiseksi se täytyy joko kylmä-muokata tai siihen täytyy lisätä muita alkuaineta. Kylmämuokkaus ei vähennä sähkönjohtokykyä, mutta jos käyttö on sellaista, että myöhemmin kuparia kuumennetaaan, voivat kylmämuokkauksella saadut ominaisuudet kadota. Lejeerausmetallien lisääminen kupariin vähentää sähkönjohtokyvyn huomattavan alhaisille tasoille, riippuen lejeerausmetal-lista ja sen käytetystä määrästä.
2 69875
Messingit, ja pronssit, joita on monenlaisia, oval, kupari peruste isiä le j eer i rike j M , joihin on lisätty vahvistusta varten joko yks i.nään tai yhdistelmänä sellaisia alkuaineita, kuten tinaa, sinkkiä, alumiinia, rautaa jne. Tällaiset lisäykset vähentävät merkityksellisesti sähkön-ja lämmönjohtokykyä. Niinpä esimerkiksi, kun puhtaaseen kupariin on lisätty niinkin pieni määrä kuin 0,1 % nikkeliä, alumiinia tai tinaa, puhtaan kuparin 100 %:n sähkönjohtokyky tulee alenemaan vastaavasti arvoihin 94 %, 91 % ja 99 % ja näiden alkuaineiden J %:n lisäys tulee alentamaan sähkönjohtokyvyn arvoon alle 50 %. Niinkin pieni määrä kuin 0,1 % piitä tai fosforia tulee alentamaan kuparin sähkönjohtavuutta ainakin 50 %, samalla kun saavutetaan ainoastaan pieni lujuuden ja kovuuden paraneminen tai ei saavuteta niiden mitään huomattavaa paranemista.
Tietyillä alkuaineilla on jähmeän liukoisuuden vaihteleva aste kupariin, mikä muuttuu lämpötilan mukana. Tämä tekee mahdolliseksi lejeerinkien yleisesti tunnetun vanhenemiskovettumisen tai erkautu-miskarkaisun.
US-patenttijulkaisu 1,658,186 oli uranuurtaja vanhenemiskovettumis-tai erkanemiskarkaisuilmiöiden keksimisessä kupariperusteisissa lejeeringeissä. Peruskäsitteenä havaittiin, että tietyt alkuaineet voidaan saattaa jähmeäksi liuokseksi valituissa kupari lejeeringeissä kuumentamalla metalli kohotettuun lämpötilaan, mitä seuraa nopea jäähdytys jäähdytysaineessa. Sitten, kuumentamalla uudelleen valittuun alhaisempaan lämpötilaan eri pituisiksi ajoiksi, huomattiin, että tietyt metal1iyhdisteet voivat saostua jähmeästä liuoksesta. Tämän käsittelyn vaikutus edisti kahta tarkoitusta, ensiksi, jähmeästä liuoksesta saostuneet lejeerausmetal1it olivat erillisinä osasina, jotka lisäsivät lujuutta ja kovuutta sen ansiosta, että ne ehkäisivät tavalliseen tapaan kuormituksen alaisen metallin fysikaalista deformaatiota.
Toiseksi, ne lisäsivät lejeeringin sähkönjohtokykyä niiden lejeeraus-metallien tehokkaan poistumisen ansiosta, jotka olivat saostuneet kuparimatri isistä.
Erityisesti US-patenttijulkaisussa 1,658,186 on selitetty kuparilejee-rinkejä, jotka sisältävät piitä ja yhtä tai useampaa silisidiä imiodos- 3 69875 tavaa metallia, varsinkin kromia, kobolttia ja nikkeliä. US-patentti-julkaisun 1,658,186 mukaan lisätty kovuus aikaansaadaan kuumennus-käsittelyllä, johon kuuluvat lejeerinkien kuumennus lämpötilaan 750 - 975°C ja sen jälkeen lejeeringin jäähdytys lejeerausmetal1 ien massan pitämiseksi jähmeänä liuoksena. Jäähdyttämisen jälkeen lejee-rinkejä seisotetaan lämpötilassa 250 - 600°C metallisilisidien saosta-miseksi, mistä on tuloksena kovuuden lisääntyminen ja sähkönjohtokyvyn paraneminen.
Kuten US-patenttijulkaisussa 1,658,186 on esitetty, saadaan lejeerinkien useita luokkia, joihin kuuluvat (1) lejeerinki, jonka sähkönjohtokyky on 35 % ja Brinellin kovuus 150, (2) lejeerinki, jonka sähkönjohtokyky on 55 % ja Brinellin kovuus aiankin 135 sekä (3) lejeerinki, jonka sähkönjohtokyky on 75 % ja Brinellin kovuus ainakin 110. Nämä lejeeringit eivät koskaan ole saavuttaneet huomattavaa kaupallista merkitystä siellä, missä vaaditaan sekä suurta kovuutta että hyvää sähkönjohtokykyä, kuten vastushitsauseleketrodien kysymyksessä ollessa.
Metallien vastushitsauksessa pistehitsauskärjillä tai kosketusainek-silla täytyy olle suuri kovuus ja lujuus muotonsa säilyttämiseksi, ja niiden täytyy pystyä johtamaan tarpeeksi sähkövirtaa, hitsin aikaansaamiseksi kosketusaineksen kohtuuttomasti kuumenematta, mikä kuumeneminen tulisi aiheuttamaan pehmenemistä ja deformoiturnista.
Erään tavallisen lejeeringin, jota käytetään ruostumattoman teräksen vastushitsauksessa, Resistace Welding Manutacturing Association on identifioinut luokaksi 3. Tämän lejeeringin laatuvaatimukset määräävät pienimmäksi sähkönjohtokyvyksi 45 % puhtaan kuparin sähkönjohtokyvystä ja pienimmäksi kovuudeksi 90 rockwell-kovuttaa (Rockwell B) (185 Brinell). Eräs yleisesti käytetty lejeerinki sisältää berylliumia, jonka höyryt on identifoitu myrkyllisiksi. Kupariberylliumlejee-rinki saadaan sulattaa ainoastaan mitä tarkimman höyryn torjunnan alaisena, ja hienojakoinen pöly täytyy koota täydellisesti työpaikalla. Nämä rajoitukset ovat vähentäneet käyttäjien lukumäärää ja suuresti lisänneet tuotantokustannuksia.
Tämän keksinnön kohteena on kupariperusteinen lejeerinki, jolla 69875 on hyvä kovuusaste ja hyvä sähkönjohtokyky, y.li 45 %.
Tämä lejeerinki sisältää pääasiallisesti 2,0 - 3,0 paino-% nikkeliä, kobolttia tai näiden seosta, piitä vähän yli sen stökiömetrisen määrän, joka tarvitaan edellä mainittujen metallien silisidien muodostamiseksi, kromia yli sen stökiömetrisen määrän, joka tarvitaan kromi-silisidin muodostamiseksi piin ylimäärän kanssa, joka ei ole yhtynyt mainituiksi metallisi!isideiksi sekä loput kuparia, että ylimäärä kromi poistetaan kiinteästä liuoksesta ja sitä on läsnä erkautuneina osasina kuparimatriisissä, jonka lejeeringin sähkönjohtokyky on yli 45 % puhtaan kuparin sähkönjohtokyvystä ja kovuus on suurempi kuin 90 Rockwell B. Keksinnön mukaisessa lejeerigissä nikkeli voidaan korvata kokonaan tai osittain koboltilla, joskin nikkelin kokonaan poisjättäminen voi aiheuttaa mekaanisten ominaisuuksien tiettyä huononemista.
Keksinnön kohteena on lisäksi menetelmä kupariperusteisen lejeeringin kuumentamiseksi, joka sisältää pääasiallisesti 2,0 - 3,0 paino-% nikkeliä, kobolttia tai näiden seosta, piitä vähän yli sen stökiömetrisen määrän, joka tarvitaan edellä mainittujen metallien silisidien muodostamiseksi, kromia yli sen stökiömetrisen määrän, joka tarvitaan kromisi1isidien muodostamiseksi piin ylimäärän kanssa, joka ei ole yhtynyt mainituiksi metal1 isi1 isideiksi sekä loput kuparia. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että kuumennetaan lejeerinki liukenemislämpötilaan, jäähdytetään lejeerinki, vanhennetaan lejeerinki ensimmäisessä vanhetuslämpötilassa 482 - 593°C riittävän pitkä aika silisidien erkauttamiseksi ja vanhennetaan lejeerinki toisessa vanhetuslämpötilassa 399 - 482°C riittävän pitkä aika ylimääräisen kromin saostamiseksi liuoksesta ja lejeeringin sähkönjohtokyvyn lisäämiseksi arvoon yli 45 %.
Vaihtoehtoisena menetelmänä lejeerinki voidaan saataa säädettävään uunijäähdytykseen ensimmäisestä vanhetuslämpötilasta toiseen vanhe-tuslämpötilaan ja pitämällä lejeerinki toisessa vanhetuslämpötilassa tarpeeksi pitkä aika tarvittavan sähkönjohtokyvyn aikaansaamiseksi.
Keksinnön mukaisella lejeeringillä on suuri kovuus ja lujuus sekä myös hyvä sähkönjohtokyky, yli 45 %. Tämä aikaansaadaan lejeeraus- 69875 5 metallien säädetyillä lisäyksillä ja kaksinkertaisella vanhetus-kuumennuskäsittelyllä.
Keksinnön mukaisen lejeeringin koostumus painoprosentteina on seu-raava:
Nikkeliä tai kobolttia tai niiden seosta 2,0 - 3,0 %
Piitä 0,4 - 0,8 %
Kromia 0,1 - 0,5 %
Kuparia loput
Edullista on, että piipitoisuus on yhtä suuri tai sopivimmin vähän suurempi kuin stökiömetrinen määrä, joka tarvitaan nikkeli- ja/tai kobolttisilisidien muodostamiseksi ensimmäisen vanhetuskäsittelyn aikana ja sen takaamiseksi, että pääasiallisesti kaikki nikkeli ja/tai koboltti on poistettu jähmeästä liuoksesta Ni2Si:nä tai CO^Siznä ja jättäen ylimäärin piitä. Esimerkiksi piipitoisuus voi olla vähän suurempi kuin nikkelipitoisuus jaettuna luvulla 4,18.
Jos kobolttia käytetään nikkelin sijasta, piipitoisuuden pitäisi olla vähän suurempi kuin kobblttipitoisuus jaettuna luvulla 4,19.
Jos piipitoisuus laskee alle stökiömetrisen suhteen nikkelin ja/tai koboltin kanssa, ylimäärä nikkeliä ja/tai kobolttia tulee jäämään liuokseen ja pienentämään lejeeringin sähkönjohtikykyä. Koska käytännössä on vaikea käyttää tarkalleen stökiömetrisiä määriä, niin on edullista käyttää vähän ylimäärin piitä stökiömetriseen määrään nähden nikkelin ja/tai koboltin poistamiseksi täydellisesti silisi-deinä.
Kromia käyhetään vähän suuremmassa määrässä kuin stökiömetrinen määrä, joka tarvitaan kromisilisidin Cr^Si:n tai Cr^Si^:n muodostamiseksi yhdessä ylimäärän piitä kansaa. Koska kromilla on pieni liukoisuus kupariin, ylimäärä kromia tulee saostetuksi toisella vanhetuskäsittelyllä.
Keksinnön käytännöllisessä toteutuksessa nikkeli ja pii lisätään puhtaaseen kuparisulatteeseen Ni2Si:n suhteessa eli 4,18 osaa nikkeliä yhtä osaa piitä kohti. Samalla lisätään myöskin pieni lisämäärä piitä yli 4,18 suhteen. Massavaikutuslain mukaan tämä ylimäärä piitä pakottaa poistumaan enemmän nikkeliä liuoksesta Ni2Si:nä kuumennus-käsittelyn aikana kuin olisi mahdollista, jos lisättäisiin vähemmän kuin tai ainoastaan tarkalleen 4,18 stökiömetrinen määrä.
69875 6
Vaikka ylimäärä piitä on tärkeä nikkelin saostumisen takaamiseksi, voi olla haitallista sähkönjohtokyvylle jättää pii liuokseen.
Niinpä käyttämällä riittävästi kromia sulatteessa on aikaansaatu keino sitoa piiylimäärä kromisilisidinä joko Cr^Si:nä tai Cr^Si^na. Vähän samanlainen liikkumisala on olemassa kromi 1isävksessä johtuen kromin vähäisestä liukoisuudesta kupariin, kromiylimäärän kanssa, joka saostetaan kuparimatriisista toisella vanhetuskäsittelyllä.
Lejeerinki lämpökäsitellään kuumentamalla aluksi lämpötilaan 871 -982°C. Lejeerinkiä pidetään!tässä lämpötilassa 1-3 tuntia lejeeraus-metallien pääasiallisesti jähmeän liuoksen takaamiseksi kuparimatrii-sissa.
Sen jälkeen lejeerinki jäähdytetään lejeerausmetallien pitämiseksi jähmeänä liuoksena.
Tämän jäähdytyksen jälkeen lejeerinki vanhennetaan lämpötilassa 482 -593°C ja pidetään tässä lämpötilassa noin 1-5 tuntia, sopivimmin noin 3 tuntia. Tämän vanhetuskäsittelyn aikana metallisilisidit saostuvat submikroskooppisina osasina, mikä lisää lejeeringin kovuuden yli 90 rockwe11-kovuutta (Brinellin kovuus 185) ja sähkönjohtokyvyn arvoon 35 - 40 %.
Lejeerinki jäähdytetään lämpötilaan alle 399°C ja sitten se saatetaan toisen vanhetuskäsittelyn alaiseksi lämpötilassa 399 - 482°C, sopivimmin 454°C:ssa. Lejeerinki pidetään toisessa vanhetuslämpötilassa 1-5 tuntia, sopivimmin noin 3 tuntia. Toisen vanhetuskäsittelyn aikana liika kromi, ts. josa on yli sen määrän, joka tarvitaan kromi-silisidien muodostamiseksi, saostetaan liuoksesta, jolloin lejeeringin sähkönjohtokyky on kasvanut huomattavasti arvoon yli 45 % ja tavallisesti arvoon 45 - 50 % ilman mitään haitallista vaikutusta mekaanisiin ominaisuuksiin.
Kaksivaiheisen vanhetusprosessin vaihtoehtona voidaan käyttää säädettävää uunijäähdytyskäsittelyä. Tässä vaihtoehtoisessa menetelmässä lejeerinki, sen jälkeen kun se on jäähdytetty liuotuslämpötilasta, kuumennetaan vanhetuslämpötilaan 510 - 566°C ja pidetään tässä lämpötilassa 1-3 tuntia. Sitten lejeerinki jäähdytetään uunissa lämpötilaan 427 - 454°C ja pidetään tässä lämpötilassa noin 1/2 - 2 tuntia. Sen jälkeen lejeerinki jäähdytetään huoneen lämpötilaan. Tämä vaihto- 7 69875 ehtoinen menetelmä, jossa lejeerinki jäähdytetään uunissa ensimmäisestä vanhetuslämpötilasta toiseen vanhetuslämpötilaan, ei ole yhtä ^ hyväksyttävä kaupallisessa käytännössä kuin edellä selitetty kaksivaiheinen vanhetusprosessi ja sitä täytyy tarkasti valvoa, koska jäähdytysnopeus riippuu uunin ja tuotteen suhteellisesta massasta sekä uunin eristyksen laadusta.
Seuraavat esimerkit havainnollistavat keksinnön mukaista menetelmää. Esimerkki 1
Kupariperusteinen lejeerinki, jolla oli seuraava koostumus painoprosentteina :
Nikkeliä 2,62 %
Piitä 0,64 %
Kromia 0,32 %
Kuparia loput, kuumennettiin liukenemislämpötilaan 927°C ja pidettiin tässä lämpötilassa 1 tunti. Sitten lejeerinki jäähdytettiin huoneen lämpötilaan ja vanhetettiin sitten 510°C:ssa 3 tuntia metallisilisidien saosta-miseksi. Vanhettamisen jälkeen lajeeringin rockwell-kovuus oli 97 {BrineUin kovuus 222) ja sähkönjohtokyky 38 %.
Vanhettamisen jälkeen lejeerinki ilmajäähdytettiin huoneen lämpötilaan ja saatettiin toisen vanhetuksen alaiseksi 454°C:ssa 3 tunnin ajaksi, minkä jälkeen lejeerinki ilmajäähdytettiin.
Saadun lejeeringin rockwell-kovuus oli 97 (Brinellin kovuus 222) ja sähkönjohtokyky 47 %.
Esimerkki II
Lejeerinki, jonka analyysi oli seuraava:
Nikkeliä 2,85 %
Piitä 0,75 %
Kromia 0,35 %
Kuparia loput 69875 8 kuumennettiin liukenemislämpötilaan 927°C ja pidettiin tässä lämpötilassa 1 tunti. Sitten lejeerinki jäähdytettiin vedessä huoneen lämpötilaan ja sen jälkeen kuumennettiin vanhetuslämpötilaan 566°C, pidettiin tässä lämpötilassa 1 tunti ja jäähdytettiin sitten uunissa lämpötilaan 427°C 1 - 1/2 tunnin ajan sekä pidettiin tässä lämpötilassa 3/4 tuntia. Sen jälkeen lejeerinki ilmajäähdytettiin huoneen lämpötilaan. Kuumennuskäsittelyn jälkeen lejeeringin rockwell-kovuus oli 95 (Brinellin kovuus 210) ja sähkönjohtokyky 47 %.
Keksinnön mukaisella kupariperusteisella lejeeringillä on lämpökäsittelyn vaikutuksesta korkea kovuusaste, yli 90 rockwell-kovuutta (Brinellin kovuus 185) ja hyvä sähkönjohtokyky, yli 45 %. Keksintö voidaan käytännössä toteuttaa valu- tai vaivamateriaalille. Lejeeringillä on erityistä käyttöä vastushitsauselektrodeissa, mutta yleensä myöskin käyttöä siellä, missä hyvien mekaanisten ominaisuuksien ja hyvän sähkönjohtokyvyn yhdistelmä tulee kohottamaan suorituskykyä tai tyydyttämään teknllisiä rakennevaatimuksia.
Claims (7)
1. Kupariperusteinen lejeerinki, tunnettu siitä, että se sisältää pääasiallisesti 2,0 - 3,0 paino-% nikkeliä, kobolttia tai näiden seosta, piitä vähän yli sen stökiömetrisen määrän, joka tarvitaan edellä mainittujen metallien silisidien muodostamiseksi, kromia yli sen stökiömetrisen määrän, joka tarvitaan kromisilisidin muodostamiseksi piin ylimäärän kanssa, joka ei ole yhtynyt mainituiksi metallisilisideiksi sekä loput kuparia, että ylimäärä kromi poistetaan kiinteästä liuoksesta ja sitä on läsnä erkautuneina osasina kuparimatriisissä, jonka lejeeringin sähkönjohtokyky on yli 45 % puhtaan kuparin sähkönjohtokyvystä ja kovuus on suurempi kuin 90 Rockwell B.
2. Menetelmä kupariperusteisen lejeeringin kuumentamiseksi, joka sisältää pääasiallisesti 2,0 - 3,0 paino-% nikkeliä, kobolttia tai näiden seosta, piitä vähän yli sen stökiömetrisen määrän, joka tarvitaan edellä mainittujen metallien silisidien muodostamiseksi, kromia yli sen stökiömetrisen määrän, joka tarvitaan kromisilisidien muodostamiseksi piin ylimäärän kanssa, joka ei ole yhtynyt mainituiksi metallisilisideiksi sekä loput kuparia, tunnettu siitä, että kuumennetaan lejeerinki liukenemis-lampötilaan, jäähdytetään lejeerinki, vanhennetaan lejeerinki ensimmäisessä vanhetuslämpötliassa 482 - 593°C riittävän pitkä aika silisidien erkauttamiseksi ja vanhennetaan lejeerinki toisessa vanhetuslämpötilassa 399 - 482°C riittävän pitkä aika ylimääräisen kromin saostamiseksi liuoksesta ja lejeeringin sähkönjohtokyvyn lisäämiseksi arvoon yli 45 %.
3, Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lejeerinkiä pidetään ensimmäisessä vanhetuslämpötilassa riittävän pitkä aika kovuuden lisäämiseksi yli arvon 90 Rockwell B.
4, Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 1iukenemislämpötila on 871 - 982°C ja seosta pidetään tässä liukenemislämpötilassa 1-3 tuntia, mainitussa ensimmäi- 10 69875 sessä vanhetuslämpötilassa 1-5 tuntia ja toisessa vanhetus-lämpötilassa 1-5 tuntia.
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lejeerinki jäähdytetään ensimmäisestä vanhetuslämpö-tilasta lämpötilaan alle 399°C ja kuumennetaan sen jälkeen uudelleen mainittuun toiseen vanhetuslämpötilaan.
6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lejeerinki jäähdytetään uunissa mainitusta ensimmäisestä vanhetuslämpötilasta mainittuun toiseen vanhetuslämpötilaan.
7. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu lejeerinki sisältää 0,4 - 0,8 % piitä ja 0,1 - 0,5 % k rom i a. 11 69875
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/011,110 US4191601A (en) | 1979-02-12 | 1979-02-12 | Copper-nickel-silicon-chromium alloy having improved electrical conductivity |
| US1111079 | 1979-02-12 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI792962A FI792962A (fi) | 1980-08-13 |
| FI69875B FI69875B (fi) | 1985-12-31 |
| FI69875C true FI69875C (fi) | 1986-05-26 |
Family
ID=21748933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI792962A FI69875C (fi) | 1979-02-12 | 1979-09-24 | Kopparbaserad legering och foerfarande foer dess upphettning |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4191601A (fi) |
| JP (1) | JPS5937340B2 (fi) |
| KR (2) | KR880000766B1 (fi) |
| AT (1) | AT370445B (fi) |
| AU (1) | AU530377B2 (fi) |
| BE (1) | BE879035A (fi) |
| CA (1) | CA1126056A (fi) |
| CH (1) | CH648598A5 (fi) |
| DE (1) | DE2942345A1 (fi) |
| ES (1) | ES485022A1 (fi) |
| FI (1) | FI69875C (fi) |
| FR (1) | FR2448578A1 (fi) |
| GB (1) | GB2043690B (fi) |
| IT (1) | IT1164838B (fi) |
| NL (1) | NL7907272A (fi) |
| SE (1) | SE440669B (fi) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4338130A (en) * | 1980-11-20 | 1982-07-06 | Burkett Richard A | Precipitation hardening copper alloys |
| JPS58124254A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-23 | Nippon Mining Co Ltd | 半導体機器のリ−ド材用銅合金 |
| JPS6058783B2 (ja) * | 1982-01-20 | 1985-12-21 | 日本鉱業株式会社 | 半導体機器のリ−ド材用銅合金の製造方法 |
| JPS5949293B2 (ja) | 1982-06-05 | 1984-12-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 電気電子部品用銅合金及びその製造法 |
| US4594221A (en) * | 1985-04-26 | 1986-06-10 | Olin Corporation | Multipurpose copper alloys with moderate conductivity and high strength |
| US4728372A (en) * | 1985-04-26 | 1988-03-01 | Olin Corporation | Multipurpose copper alloys and processing therefor with moderate conductivity and high strength |
| US5020770A (en) * | 1988-05-12 | 1991-06-04 | Moberg Clifford A | Combination of mold and alloy core pin |
| US5028391A (en) * | 1989-04-28 | 1991-07-02 | Amoco Metal Manufacturing Inc. | Copper-nickel-silicon-chromium alloy |
| US4950154A (en) * | 1989-07-03 | 1990-08-21 | Moberg Clifford A | Combination injection mold and sprue bushing |
| FR2706488B1 (fr) * | 1993-06-14 | 1995-09-01 | Tech Ind Fonderie Centre | Alliage de cuivre, nickel, silicium et chrome et procédé d'élaboration dudit alliage. |
| JP2807398B2 (ja) * | 1993-08-03 | 1998-10-08 | 和明 深道 | 磁気抵抗効果材料、その製造方法および磁気抵抗素子 |
| US6764556B2 (en) | 2002-05-17 | 2004-07-20 | Shinya Myojin | Copper-nickel-silicon two phase quench substrate |
| US7182823B2 (en) * | 2002-07-05 | 2007-02-27 | Olin Corporation | Copper alloy containing cobalt, nickel and silicon |
| KR20040014756A (ko) * | 2002-08-12 | 2004-02-18 | 김동원 | 필라멘트 와인딩 장치 |
| KR100497817B1 (ko) * | 2002-11-27 | 2005-07-01 | 김조권 | 초경량 다단(多段) 전신주 및 그 제조방법과 장치 |
| KR100516441B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2005-09-23 | 김조권 | 필라멘트 와인드 원심(遠心) 제조방법 및 그 장치 |
| KR20040051758A (ko) * | 2002-12-13 | 2004-06-19 | 최선영 | 대형관체의 제조방법 및 그 장치 |
| JP4494258B2 (ja) * | 2005-03-11 | 2010-06-30 | 三菱電機株式会社 | 銅合金およびその製造方法 |
| US8317948B2 (en) * | 2005-03-24 | 2012-11-27 | Jx Nippon Mining & Metals Corporation | Copper alloy for electronic materials |
| US20110038753A1 (en) * | 2007-11-05 | 2011-02-17 | Hiroshi Kaneko | Copper alloy sheet material |
| JP4440313B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2010-03-24 | 日鉱金属株式会社 | 電子材料用Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｉ−Ｃｏ−Ｃｒ系合金 |
| AU2012298166A1 (en) * | 2011-08-22 | 2013-05-02 | Rivers Carbon Technologies Limited | Shearer pick |
| CN102418003B (zh) * | 2011-11-24 | 2013-05-08 | 中铝洛阳铜业有限公司 | 一种镍铬硅青铜合金的加工工艺方法 |
| CN103484700A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-01 | 昆山市巴城镇顺拓工程机械配件厂 | 一种特种合金制备工艺 |
| CN105925838B (zh) * | 2013-11-29 | 2017-11-07 | 国网河南省电力公司平顶山供电公司 | 一种合金的生产工艺 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1658186A (en) * | 1925-02-21 | 1928-02-07 | Electro Metallurg Co | Copper alloy and process of producing and treating the same |
| US1778668A (en) * | 1927-06-30 | 1930-10-14 | Gen Electric | Electrode |
| US1763303A (en) * | 1928-11-14 | 1930-06-10 | Ohio Brass Co | Trolley wheel |
| US2241815A (en) * | 1938-08-12 | 1941-05-13 | Mallory & Co Inc P R | Method of treating copper alloy castings |
| DE1107943B (de) * | 1955-08-08 | 1961-05-31 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Aushaertungsfaehige Kupferlegierungen |
| DE1278110C2 (de) * | 1960-03-09 | 1973-09-20 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Verwendung einer aushaertbaren kupferlegierung zur herstellung von halbzeug mit erhoehtem formaenderungsvermoegen |
| US3072508A (en) * | 1961-02-15 | 1963-01-08 | Ampco Metal Inc | Method of heat treating copper base alloy |
| GB1358055A (en) * | 1971-09-22 | 1974-06-26 | Langley Alloys Ltd | Copper-based alloys |
-
1979
- 1979-02-12 US US06/011,110 patent/US4191601A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-07 AU AU50661/79A patent/AU530377B2/en not_active Ceased
- 1979-09-24 FI FI792962A patent/FI69875C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-09-26 AT AT0632579A patent/AT370445B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-09-27 BE BE197347A patent/BE879035A/fr unknown
- 1979-09-30 NL NL7907272A patent/NL7907272A/nl active Search and Examination
- 1979-10-03 JP JP54127841A patent/JPS5937340B2/ja not_active Expired
- 1979-10-11 CH CH9174/79A patent/CH648598A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-15 IT IT50560/79A patent/IT1164838B/it active
- 1979-10-15 ES ES485022A patent/ES485022A1/es not_active Expired
- 1979-10-18 GB GB7936140A patent/GB2043690B/en not_active Expired
- 1979-10-19 DE DE19792942345 patent/DE2942345A1/de active Granted
- 1979-10-26 SE SE7908899A patent/SE440669B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-11-06 CA CA339,297A patent/CA1126056A/en not_active Expired
- 1979-11-30 FR FR7929547A patent/FR2448578A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-01-12 KR KR1019800000108A patent/KR880000766B1/ko active
-
1986
- 1986-02-05 KR KR1019860000803A patent/KR880001524B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR830002054A (ko) | 1983-05-21 |
| NL7907272A (nl) | 1980-08-14 |
| AU530377B2 (en) | 1983-07-14 |
| DE2942345C2 (fi) | 1993-08-19 |
| FR2448578B1 (fi) | 1985-05-24 |
| SE7908899L (sv) | 1980-08-13 |
| US4191601A (en) | 1980-03-04 |
| GB2043690A (en) | 1980-10-08 |
| AU5066179A (en) | 1980-08-21 |
| JPS5937340B2 (ja) | 1984-09-08 |
| IT1164838B (it) | 1987-04-15 |
| AT370445B (de) | 1983-03-25 |
| ATA632579A (de) | 1982-08-15 |
| CA1126056A (en) | 1982-06-22 |
| KR880000604A (ko) | 1988-03-28 |
| FI69875B (fi) | 1985-12-31 |
| FI792962A (fi) | 1980-08-13 |
| KR880001524B1 (ko) | 1988-08-19 |
| GB2043690B (en) | 1983-08-03 |
| DE2942345A1 (de) | 1980-08-21 |
| BE879035A (fr) | 1980-01-16 |
| KR880000766B1 (ko) | 1988-05-06 |
| IT7950560A0 (it) | 1979-10-15 |
| FR2448578A1 (fr) | 1980-09-05 |
| SE440669B (sv) | 1985-08-12 |
| ES485022A1 (es) | 1980-04-16 |
| CH648598A5 (de) | 1985-03-29 |
| JPS55107745A (en) | 1980-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI69875B (fi) | Kopparbaserad legering och foerfarande foer dess upphettning | |
| US4678637A (en) | Copper-chromium-titanium-silicon alloy and application thereof | |
| US4260435A (en) | Copper-nickel-silicon-chromium alloy having improved electrical conductivity | |
| JPH03115538A (ja) | 粒子分散強化特殊銅合金 | |
| US5023144A (en) | Silver alloy foil for interconnector for solar cell | |
| GB2070057A (en) | Copper-tin alloy, and its manufacture | |
| WO2020052714A1 (de) | Verwendung einer kupferlegierung | |
| US4242131A (en) | Copper base alloy containing manganese and iron | |
| JPS6158541B2 (fi) | ||
| US4242132A (en) | Copper base alloy containing manganese and nickle | |
| JP2904372B2 (ja) | 時効硬化性特殊銅合金 | |
| JPH0711363A (ja) | 高強度・高導電性銅合金部材及びその製造方法 | |
| KR20100043464A (ko) | 크롬을 함유하지 않는 고전기전도도 및 고강도 동합금 및 그 제조방법 | |
| JP2869076B2 (ja) | 析出硬化型連続鋳造用鋳型材料 | |
| WO2012111674A1 (ja) | 高強度銅合金鍛造材 | |
| JPS57210945A (en) | Aluminum alloy for heat exchanger | |
| KR0182225B1 (ko) | 동-지르코늄-마그네슘-미쉬메탈 합금과 이 합금의 가공열처리방법 | |
| US2829969A (en) | Aluminum bronze alloy having improved resistance to intergranular oxidation by the addition of tin and silver | |
| JPH01290738A (ja) | 耐熱性に優れたアルミニウム合金 | |
| JPS6148545A (ja) | 導電材料用の高強度銅合金およびその製造方法 | |
| JPS6158543B2 (fi) | ||
| KR0182226B1 (ko) | 동-크롬-마그네슘-미쉬메탈 합금과 이 합금의 가공열처리방법 | |
| KR960012043B1 (ko) | 시효경화성 특수 동합금 | |
| FI102299B (fi) | Menetelmä metalliseoksen valmistamiseksi, metalliseos ja metalliseokse n käyttö | |
| KR100477483B1 (ko) | 고전도 내열 동합금 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: AMPCO-PITTSBURGH CORPORATION |