FI69423B - Saett vid framstaellning av ett laminat - Google Patents

Saett vid framstaellning av ett laminat Download PDF

Info

Publication number
FI69423B
FI69423B FI791723A FI791723A FI69423B FI 69423 B FI69423 B FI 69423B FI 791723 A FI791723 A FI 791723A FI 791723 A FI791723 A FI 791723A FI 69423 B FI69423 B FI 69423B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layer
mold
plates
curable
stretchable
Prior art date
Application number
FI791723A
Other languages
English (en)
Other versions
FI69423C (fi
FI791723A7 (fi
Inventor
Ivar Petersson
Original Assignee
A Betong Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A Betong Ab filed Critical A Betong Ab
Publication of FI791723A7 publication Critical patent/FI791723A7/fi
Publication of FI69423B publication Critical patent/FI69423B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI69423C publication Critical patent/FI69423C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/36—Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/003—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to insulating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0026—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
    • B29C63/0034—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge the strip material being folded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/02—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material with fibres or particles being present as additives in the layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/365—Stop-end shutterings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/08—Forming boards or similar elements, which are collapsible, foldable, or able to be rolled up
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/026—Porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Description

lus*"'··] ΓΒ1 «i^UULUTUSJULKAISU 69423
B (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT D
C (45) Pite .tti r-yönpetty
Patent ne’.'rlet 10 0.0 1036 (51) Kv.lk.*/lnt.CI.* B 32 B 31/0*1 SUOM I —FI N LAN D (21) P»tenttih»kemu* — Patentanjökning 791723 (22) Hakemlsplivi — Anjökningsdag 29.05.79 (FI) * * (23) AlkupSIvi— Giltighetsdag 29.05.79 (41) Tullut Julkiseksi — Blivit offendig 01.12.79
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäviksi panon Ja kuul.julkaisun pvm. - 31.10.85
Patent- och register Styrelsen ' ' Ansökin utlagd ooh utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 30.05.78 Ruotsi-Sverige(SE) 7δ0β188—4 (71) A-Betong AB, Storgatan 33, 352 31 Vaxjö, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Ivar Petersson, Dalby, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Berggren Oy Ab (5*0 Menetelmä laminaatin valmistamiseksi - Sätt vid framstallning av ett laminat Tämä keksintö tarkoittaa menetelmää sellaisen laminaatin valmistamiseksi, joka käsittää suhteellisen paksun ja huokoisen ydinkerroksen, joka etupäässä on lämpöäeristävä kerros, ja kovan, tiukasti ydin-kerrosta ympäröivän ja suojaavan pintakerroksen, etupäässä ohuen, esimerkiksi kuituvahvisteisen pintakerroksen.
Keksintö tarkoittaa erityisesti betonilattioiden ja hirsikertavalu-jen reunaelementtiä, joka reunaelementti käsittää lämpöäeristävän ydinkerroksen ja kovan, koristeellisen ja ydinkerrosta suojaavan pintakerroksen, esimerkiksi ruotsalaisen patenttihakemuksen n:o 7412384-5 "Rakennuselementti ja menetelmä tällaisen elementin valmistamiseksi" mukaisesti. Tämän patenttijulkaisun kautta on tunnettua valmistaa lämpöäeristäviä reunaelementtejä ja vastaavia sijoittamalla paksu ja huokoinen ydinkerros ohuelle sitoutuvalle materiaa-likerrokselle, taivuttamalla sen jälkeen ohut kerros paksun kerroksen ympärille sopivin mekaanisin laittein siten, että ohut kerros peittää kaksi paksun kerroksen reunoista ja ainakin osittain sen takasivun ja antamalla lopuksi ohuen kerroksen sitoutua paksua kerrosta tiukasti ympäröivässä taivutusasennossaan niin että aikaansaadaan kovan pintakerroksen ympäröimä, rakenteellinen laminaatti.
2 69423
Yllä mainitun patentin mukainen reunaelementin suosittu sovellutus-muoto valmistetaan ruiskuttamalla sementtipastaa, johon on lisätty vahvistavia lasikuituja viiden vanerilaudan muodostamaan, alustalla makaavaan muottiin. Nämä vanerilaudat voidaan nostaa ylös alustalta ja kääntää liitosvälinein, esimerkiksi saranoilla nivelikkäästi toisiinsa nähden. Tasapaksu lämpöäeristävä, huokoinen ydinkerros sijoitetaan ruiskutetulle sementtipastalle siten, että ydinkerroksen keskiviiva tulee pituussuunnassa pääasiassa sijaitsemaan ruiskutetun kerroksen ja muotin keskiviivan lävistävässä normaalitasossa. Ydinkerroksen leveys on pääasiallisesti sama kuin muotin keskimmäisen ja leveimmän vanerilaudan leveys, jolle se siis on keskiöity. Leveän laudan kummallakin puolella sitä lähinnä olevat kapeammat laudat, joita niitäkin peittää ruiskutettu sementtipasta, käännetään kummankin äärimmäisen, myös sementin peittämän laudan kanssa ylös alustalta. Kummankin kapean keskimmäisen laudan leveys on sopeutettu ydinkerroksen paksuuteen, niin että vanerilaudoissa jatkuvasti kiinnipysyvä tahmea sementtipasta tulee peittämään ydinkerroksen kumpaakin pitkittäisreunaa ja myös sen yläpuolen reunaosia sen jälkeen kun kapeita keskimmäisiä lautoja on taivutettu 90° leveään lautaan nähden ja äärimmäisiä on taivutettu 180° leveään lautaan nähden.
Tähän asti käytetyn vanerilautamuotin varjopuoli on ruiskutetun se-menttipastan ja vanerin puupinnan välisen kerroksen jokseenkin alhainen tarttuvuus. Taivutettaessa sementtikerros pyrkii irtoamaan puupinnasta ja muuttuu kaarevaksi niiden linjojen lähellä, joissa vanerilaudat niveltyvät kääntyvästi toisiinsa. Sen takia valmiissa laminaatissa ei ole ollenkaan teräviä reunoja. Toisaalta ryppyi-syyttä voi syntyä sementtikerroksessa, tämän kerroksen ja huokoisen lämpöäeristävän kerroksen välillä taivutusalueilla mikäli saadaan teräviä reunoja, mikä ei myöskään edistä sementtikerroksen ja huokoisen kerroksen välistä läheistä kosketusta ja tarttuvuutta.
Keksinnön tarkoituksena on siis muunnella tunnettuja menetelmä sellaisten reunaelementtien ja vastaavien valmistamiseksi, jotka käsittävät huokoisen lämpöäeristävän kerroksen ja kovan, huokoista kerrosta tiukasti ympäröivän kerroksen, sikäli että valmistetun reuna-elementin reunat muodostuvat teräviksi ja että sen huokoisen ja kovan kerroksen välinen tarttuvuus taivuttamisen jälkeen on tyydyttävä. Keksinnön toisena tavoitteena on sellaisen valu- ja taivutusmuotin 3 69423 valmistaminen, joka on yksinkertainen ja pääasiallisesti vailla ylläpitokustannuksia, ja jonka avulla ensinmainittu tavoite saavutetaan .
Keksinnön mukaisesti on nyt ilmennyt, että nämä tavoitteet voidaan saavuttaa korvaamalla saranat tai tähän asti käytetty liitoselement-ti venymättömällä kankaalla tai vastaavalla muotinosien yläpinnoille, mikä kangas peittää koko muottipinnan ja kiinnitetään siihen lujasti. Täten on mahdollista estää tehokkaasti rakojen muodostusta sekä ylläkuvatunlaista kaarevuutta ja rypistymistä taivutettaessa sitoutuvaa pintakerrosta huokoista kerrosta tiukasti ympäröivään asentoon.
Tämä keksintö tarkoittaa yleisesti menetelmää laminaatin valmistamiseksi patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaisesti, jolla menetelmällä on ne erityistuntomerkit, jotka ilmaistaan tämän patenttivaatimuksen tunnusmerkkiosassa.
Laminaatti käsittää ydinkerroksen, esimerkiksi lämpöäeristävästä huokoisesta materiaalista ja kovan pintakerroksen esimerkiksi vahvistetusta kovettuvasta sementistä, joka on taivutettu ydinkerroksen ympärille niin että se ympäröi sitä tiukasti ja tarttuu siihen. Laminaatti valmistetaan sijoittamalla sitoutuvan materiaalin muodossa oleva pintakerros muottiin esimerkiksi ruiskuttamalla. Muotti käsittää vähintäin kaksi alustalla vierekkäin sijaitsevaa jäykkää levyä. Nämä muottilevyt ovat esimerkiksi saranoilla yhdistetyt kään-tyvästi toisiinsa pitkin niitä reuna- tai taivutusviivoja, joissa kovettuva kerros ja kaksi levyreunaa kohtaavat. Ydinkerros asetetaan pintakerrokselle ja ainakin yksi levy käännetään ylöspäin alustalta niveltyvän reunansa ympäri, esimerkiksi 90°. Mikäli tämä ensimmäinen käännettävä levy on samalla tavalla kytketty toiseen käännettävään levyyn niin tätä toistakin levyä voidaan kääntää esimerkiksi 90° ensimmäiseen levyyn nähden niin että kovettuva sementtikerros tulee erittäin tiukasti ympäröimään kolmea ydinkerroksen pinnoista. Pintakerros saa taivuttamisen jälkeen sitoutua täysin ja lopuksi valmis laminaatti voidaan irrottaa muotista kääntämällä muottilevyt syrjään.
Keksinnön mukaisesti uudelle laminaatin valmistusmenetelmälle on erityisen tunnusomaista että ohut, taivutettava mutta venymätön kerros, esimerkiksi kangas, huopa tai paperiraina kiinnitetään 69423 tiukasti liimalla tai vastaavalla, levyistä muodostuvan käännettävän muotin yläpinnalle ennen sitoutuvan kerroksen sijoittamista sille. Muottipinnan ja venymättömän kerroksen välisen kiinnityksen rasitus muodostuu suureksi, kun jälkimmäisen kerroksen, joka on läheisesti yhdistetty kovettuvaan kerrokseen, on estettävä kovettuvaa kerrosta laajenemasta taivutettaessa niin että syntyisi rakoilua ja/tai estettävä ettei kovettuvaa kerrosta taivuteta liian terävästi huokoisen kerroksen reunojen ympäri niin että sitoutuvan ja huokoisen kerroksen väliin muodostuisi ryppyisyyttä. Liitoksen täytyy sen takia olla hyvin vahva , niin ettei venymätön kerros kuoriudu pois muottilevyjen pinnoilta yhä enemmän mitä kauemmin muottia käytetään, mikä aiheuttaisi sen, että valmistettujen laminaattien kulmat tulevat yhä pyöreämmiksi. Kovettuva kerros asetetaan muotille sijoitetulle taivutettavalle ja venymättömälle kerrokselle ja saatetaan tämän kerroksen kanssa läheiseen kosketukseen. Läheistä kosketusta ylläpidetään sinänsä tunnetulla tavalla suoritetun muotin taivuttamisen aikana ja sen jälkeen lähinnä kovettuvan kerroksen tahmaisuuden ansiosta venymättömään kerrokseen nähden ja tämän keksinnön mukainen vaikutus on se, että kovettuvan kerroksen taipumus kaarevuuteen ja/tai rakoiluun ja/tai ryppyisyy-teen kunkin levyparin ja venymättömän kerroksen liitoskohdissa estyy.
Muotin yläpinnalle asetetulla, venymättömällä kerroksella on, huolimatta kerroksen ja muotin välillä olevasta lujasta liitoksesta tietenkin enemmän tai vähemmän ilmeinen taipumus irrota muotin pinnasta juuri pitkin kunkin muotin levyparin välistä liitosviivaa.
Tämä ongelma voidaan keksinnön erään suositun sovellutusmuodon mukaisesti poistaa siten, että venymätöntä kerrosta pidetään tiukasti kiinni muottilevyjen reunoissa liiman tai vastaavan avulla, myös naulalla, liittimellä tai vastaavilla mekaanisilla liitosvälineillä. Tällaiset mekaaniset liitosvälineet tekevät helposti pieniä syvennyksiä sitoutuneeseen pintakerrokseen, mutta syvennysten arvellaan yleensä olevan anteeksiannettavia esteettisiä vikoja valmiissa lami-naatissa. Yllä mainittu ongelma voidaan keksinnön erään toisen suositun sovellutusmuodon mukaan myös poistaa asettamalla muottia kuntoon laitettaessa kunkin muottilevyparin vastakkain sijaitseville reunapinnoille tiukasti pituussuunnassa taitettu kaistale esimerkiksi samasta aineesta kuin venymätön kerroskin on. Täten muodostuu yksinkertainen saranamainen liitos kunkin muottilevyparin väliin, joka voimakkaasti vaikuttaa siihen, että muottilevyjen taipumus etääntyä 69423 toisistaan jää pois. Muotin tekemiseksi erittäin pitkäikäiseksi voidaan keksinnön erään toisen suositun sovellutusmuodon mukaisesti muottilevyistä toiseen yhtenäisenä kulkeva ja venymätön kerros yhdistää kunkin muottilevyparin välillä olevaan saranamaiseen kaistaleeseen ompelemalla, hitsaamalla tai vastaavalla tavalla. Yhtenäisen ja venymättömän kerroksen ja kaistaleiden taipumus irrota taivutettaessa muottilevyistä vähenee tällöin vielä edelleen ja muottilevyt tulevat suurin piirtein riippuen venymättömän kerroksen venymättö-myyden asteesta ja ompelun tai hitsauksen kestävyydestä pysymään tiukasti vierekkäin myös muottia paljon ja kauan käytettäessä.
Piirustus näyttää miten reunaelementti, joka on sellaisen laminaatin muodossa, joka käsittää ydinkerroksen ja ydinkerrosta tiukasti ympäröivän pintakerroksen, muodostetaan tämän keksinnön mukaisesti.
Kuvio 1 esittää muottia laminaatin valmistamiseksi.
Kuvio 2 esittää saman muotin osaa siihen liimattuine ja kiinnitetty ine kankaineen.
Kuvio 3 esittää kuviossa 2 esitetylle kankaalle ruiskutettua kovettuvaa kerrosta ja kovettuvalle kerrokselle sijoitettua ydinkerrosta. Kuvio 4 näyttää miten muotti kankaineen ja kovettuva kerros ovat taivutetut ydinkerroksen ympäri.
Kuvio 5 näyttää mitä tapahtuu kun kangas muottia taivutettaessa irtoaa muotin pinnasta.
Kuviot 6-8 esittävät kuinka kuvion 5 mukainen ongelma voidaan poistaa.
Kuvio 1 esittää viiden vierekkäin asetetun, esim. lamellipuulevyn 1, 2, 3, 4, 5 muodostamaa muottia, jotka levyt ovat noin 3 m:n pituisia ja 75, 60, 460, 60 tai 75 mm:n levyisiä.
Kuvio 2 esittää kangasvahvisteista muoviliinaa 6, joka peittää koko muotin 1-5 ja on liimattu siihen kiinni. Liinaan 6 ja muottiin 1-5 on pitkin muottilautojen reunoja upotettu liittimiä 7 niin ettei liimaus halkeile toistuvissa taivutuksissa laminaatin massatuotannossa.
Kuvio 3 esittää liinalle 6 juuri ruiskutettua sitoutuvaa tasapaksua sementtikerrosta 8, jossa on lasikuituvahvisteita (ei-näytettyjä). Sementtikerroksen 8 rakenne ja tahmaisuus ovat sellaisia, että sen ___ - ..... TT ____ 6 69423 tasainen paksuus pysyy tasaisena ja että se pysyy muottiliinalla 6 vaikka muotti 1-5 käännettäisiin ylösalaisin. Tasapaksu särmiön muotoinen, styreenivaahtomuovinen ydinkerros 9, jonka pinta-ala on pääasiallisesti sama kuin leveän vanerilaudan 3, on sijoitettu tälle laudalle peittämään sen täysin, ja kerroksen reunapinnan suuruus on pääasiallisesti sama kuin muotin kummankin kapeimman laudan 2 ja 4.
Kuvio 4 näyttää kuinka muotti 1-5 on taivutettu ydinkerroksen 9 ympäri, jolloin muottilaudat 1-5 sijaitsevat reunat vastakkain huolimatta taivutettaessa vaikuttavista vetovoimista, lähinnä sen ansiosta, että liittimet 7 pitävät liinaa 6 kiinni vasten lautoja 1-5 tiukasti lautojen reunoihin. Sementtikerros 8 saa sitoutua osittain, jonka jälkeen valmis laminaatti 8, 9 voidaan poistaa muotista 1-5.
Kuvio 5 esittää poikkileikkausta muotin eräästä osasta, joka käsittää kahden muottilaudan 3 ja 4 kaksi reunaa, liinan 6 ja sementti-kerroksen 8, mutta ilman liittimiä ja sen jälkeen kun muottia on käytetty useita kertoja laminaatin valmistamiseksi. Muottilautojen ja liinan välinen liimaus on haljennut ja laudat etääntyvät yhä enemmän toisistaan taivutusta suoritettaessa laminaattia valmistettaessa jatkuvasti.
Kuvio 6 näyttää miten kuvion 5 ongelma on poistettu liittimien avulla, jotka on naulattu liinan läpi ja muottilautoihin 3 ja 4 hyvin lähelle niiden reunoja.
Kuvio 7 esittää, miten muottilaudat 3 ja 4 voidaan taivutettaessa pitää paikoillaan vastakkain saranamaisten välineiden avulla, jotka käsittävät esimerkiksi samasta materiaalista taivutettuja nauhoja 10 kuin liina 6 ja jotka ovat liimatut kiinni lautareunoihin 3 ja 4.
Kuvio 8 näyttää, miten lautojen 3 ja 4 muottipinnalla oleva liina voidaan liittää yhteen kuvion 7 esittämien nauhojen 10 kanssa esimerkiksi ompelemalla tai hitsaamalla. Tässä tapauksessa tulevat liinan 6 kiinnittämiseen muottilautojen 3 ja 4 reunoihin tarkoitetut liittimet tarpeettomiksi.

Claims (6)

  1. 7 69423
  2. 1. Menetelmä sellaisen laminaatin valmistamiseksi, joka käsittää esimerkiksi huokoista ainetta olevan ydinkerroksen (9) esimerkiksi lämpöeristystarkoituksiin, ja ydinkerroksen ympäri taivutetun ja sitä tiukasti ympäröivän pintakerroksen (8), jonka kulmat taivutusviivoja pitkin ovat terävät, jossa menetelmässä pintakerroksen (8) muodostava, kovettuvaa ainetta oleva kerros sovitetaan esimerkiksi ruiskuttamalla muotille, joka käsittää ainakin kaksi alustalla vierekkäin sijaitsevaa jäykkää levyä (1,2,3, 4,5), joilla liitosvälineen avulla on toistensa kanssa niveltyvä yhteys pitkin niitä reunaviivoja, joissa sekä kovettuva pintakerros (8) että kaksi levyreunaa kohtaavat, ja jossa menetelmässä ydinkerros (9) sijoitetaan pintakerrokselle (8) yhden levyn (1,2,3,4, 5) leveydellä, ainakin yksi levy (2) käännetään ylös alustalta niveltyvän reunansa ympäri ja seuraavassa vaiheessa yhtä levyä (1), mikäli levyjä on enemmän kuin kaksi kaikkiaan, käänne-o tään vielä 90 suhteessa mainittuun ylöskäännettyyn levyyn (2) niveltyvää reunaviivaansa pitkin niin, että kovettuva pintakerros (8) taipuu levyjen niveltyviä reunaviivoja pitkin ja ydinkerroksen (9) ympäri, minkä jälkeen pintakerros (8) saa kovettua tässä tai-vutusasennossa ja valmis laminaatti irrotetaan muotista (1,2,3,4, 5), tunnettu siitä, että ohut, taivutettava mutta venymätön, yhtenäinen kerros (6), esimerkiksi kangas, huopa tai paperiraina, kiinnitetään liimalla tai vastaavalla tiukasti levyistä (1,2,3,4, 5. muodostuvan nivelletyn muotin yläpinnalle ennen kovettuvan kerroksen (8) sovittamista sille, jolloin kovettuva kerros (8) adheesion kautta kiinnittyy venymättömään kerrokseen (6) kun kovettuva kerros (8) sovitetaan muotin (1,2,3,4,5) päälle, ja että kovettuvan kerroksen (8) tahmaisuutta ylläpidetään muottia (1,2,3, 4,5), venymätöntä kerrosta (6) ja sille sovitettua kovettuvaa kerrosta (8) taivutettaessa ja sen jälkeen, jolloin kovettuvan kerroksen e 69423 (8) taipumus pyöristymiseen reunojen kohdalla ja/tai rakoiluun ja/ tai rypistymiseen kunkin levyparin (1-2, 2-3, 3-4, 4-5) ja venymättömän kerroksen (6) välisissä liitoskohdissa estyy.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että venymätöntä kerrosta (6) pidetään kiinni muottilevyjä (1, 2, 3, 4, 5) vasten pitkin liitosviivoja naulojen, liittimien tai vastaavien (7) avulla.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pituussuunnassa taivutettu kaistale (10), esimerkiksi samasta aineesta kuin venymätön kerros (6), kiinnitetään tiukasti kunkin muottilevyparin kumpaankin vastakkain sijaitsevaan reuna-pintaan muottia kuntoon laitettaessa, jolloin levyparin väliin syntyy saranamainen liitos niin, että levyt taivutettaessa estyvät etääntymästä toisistaan seurauksena siitä, että levyjen yläpinnoilla oleva yhtenäinen venymätön kerros (6) taivutusrasituksesta asteittain irtoaa levyistä.
  5. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muottilevyjen yläpinnoilla oleva yhtenäinen venymätön kerros (6) yhdistetään muottilevyparien välissä oleviin saranamaisiin kaistaleisiin (10) ompelemalla, hitsaamalla tai vastaavalla tavalla jotta yhtenäisen kerroksen (6) ja kaistaleiden (10) pyrkimys taivutettaessa irrota muottilevyistä vähenisi edelleen ja siten muottilevyjen välisen etäisyyden kasvu yhä estyisi muottia toistuvasti käytettäessä.
  6. 1. Sätt vid framställning av ett laminat bestäende av ett kärnskikt (9), t.ex. av poröst material exem- pelvis för värmeisoleringsändamal, och ett kring kärnskiktet vikt ooh detsamma tätt omgripande ytskikt (8) med skarpa hörn längs 9 69423 vikningslinjerna, i vilket förfarande ett ytskiktet bildande skikt (8) av ett härdande material, exempelvis genom sprutning, anbringas pä en form, som bestär av minst tva intill varandra pä ett underlag liggande styva skivor (1,2,3,4,5), som medelst ett förbindelsemedel har ledad förbindelse med varandra längs kantlin-jer, där säväl det härdande ytskiktet (8) som tvä skivkanter möts, och vid vilket förfarande kärnskiktet (9) anbringas pä ytskiktet över en skivas (1,2,3,4,5) bredd, minst en skiva (2) svängs upp frän underlaget kring sin ledade kant och en skiva (1), om flere >o ° än tva totalt, i ett paföljande steg svängs ytterligare 90 i förhällande tili sagda uppsvängda skiva (2) längs sin ledade kantlinje, sä att det härdande ytskiktet (8) vikes längs de ledade kantlinjerna hos skivorna och runt kärnskiktet (9), varefter det härdande ytskiktet (8) i detta vikningsläge fär härda och det färdiga laminatet frigöres frän formen (1,2,3,4,5), kännetecknat av, att ett tunt vikbart men icke töjbart sammanhängande skikt (6) exempelvis en duk, filt eller pappersbana, med lim eller lik-nande fast anbringas pä den av skivorna (1,2,3,4,5) bestäende ledade formens översida före anbringandet av det härdande skiktet (8) pä denna, varvid det härdande skiktet (8) genom adhesion fäs-tes tili det icke töjbara skiktet (6) dä det härdande skiktet (8) anbringas pä formen (1,2,3,4,5), och att det härdande skiktets klibbighet upprätthälles under och efter det att formen (1,2,3,4, 5), det icke töjbara skiktet (6) och det pä detta anbringade härdande skiktet (8) vikes, varigenom tendens tili bägformighet vid kanterna och/eller sprickbildning och/eller skrynkling hos det härdande skiktet (8) vid de ledade förbindelserna mellan varje skivpar (1-2, 2-3, 3-4, 4-5) och det icke töjbara skiktet (6) förhindras. 1 Sätt enligt patentkravet 1, kännetecknat av att det icke töjbara skiktet (6) fasthälles mot formskivorna (1,2,3, 4,5) längs förbindelselinjerna med hjälp av spik, fästklammer eller liknande (7).
FI791723A 1978-05-30 1979-05-29 Saett vid framstaellning av ett laminat FI69423C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7806188 1978-05-30
SE7806188A SE406881B (sv) 1978-05-30 1978-05-30 Sett vid framstellning av ett laminat

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI791723A7 FI791723A7 (fi) 1979-12-01
FI69423B true FI69423B (fi) 1985-10-31
FI69423C FI69423C (fi) 1986-02-10

Family

ID=20335046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI791723A FI69423C (fi) 1978-05-30 1979-05-29 Saett vid framstaellning av ett laminat

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0006080B1 (fi)
JP (1) JPS55500372A (fi)
AU (1) AU533074B2 (fi)
CA (1) CA1127060A (fi)
DE (1) DE2963805D1 (fi)
DK (1) DK160234C (fi)
FI (1) FI69423C (fi)
NO (1) NO150996C (fi)
SE (1) SE406881B (fi)
WO (1) WO1979001149A1 (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2639058B1 (fr) * 1988-11-15 1993-07-16 Legourrierec Rolland Procede et dispositif pour la fabrication de poteaux en beton ou similaire a section transversale polygonale
DE4422442A1 (de) * 1994-06-29 1996-01-11 Reymann & Schwoerer Gmbh & Co Hilfsvorrichtung zum Herstellen von Schalungsteilen
DE4422448A1 (de) * 1994-06-29 1996-01-11 Reymann Technik Gmbh Die Sichtfläche eines Betonfertigteils bildendes Schalungsteil
US7441384B2 (en) 2002-08-14 2008-10-28 Columbia Insurance Company Pre-glued tongue and groove flooring
US7442423B2 (en) 2003-04-28 2008-10-28 Shaw Industries Group Hard surface-veneer engineered surfacing tiles
CN103953843A (zh) * 2014-05-22 2014-07-30 徐林波 复合陶瓷板及其折板成型的陶瓷型材以及制造方法和应用
NL2014305B1 (nl) * 2015-02-17 2016-10-13 Hectar Intellectual Property B V Bekistingsrandelement en werkwijze voor het vormen van een fundering voor een gebouw.
JP2023128102A (ja) * 2022-03-03 2023-09-14 Juki株式会社 接合治具及び接合装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191025253A (en) * 1910-10-31 1911-05-18 Gustav Adolf Wayss Improvements in Cores and Moulds for use in Casting Concrete.
GB1103551A (en) * 1963-11-07 1968-02-14 Anderson & Son Ltd D Improved roofing material
FR2045743B1 (fi) * 1969-06-30 1973-10-19 Elkalite Ltd

Also Published As

Publication number Publication date
NO150996B (no) 1984-10-15
EP0006080B1 (en) 1982-10-06
AU533074B2 (en) 1983-10-27
SE406881B (sv) 1979-03-05
NO150996C (no) 1985-01-23
DK160234B (da) 1991-02-18
AU4809279A (en) 1980-02-07
DE2963805D1 (en) 1982-11-11
NO791774L (no) 1979-12-03
EP0006080A1 (en) 1979-12-12
FI69423C (fi) 1986-02-10
DK160234C (da) 1991-07-22
WO1979001149A1 (en) 1979-12-27
CA1127060A (en) 1982-07-06
DK36080A (da) 1980-01-29
FI791723A7 (fi) 1979-12-01
JPS55500372A (fi) 1980-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI69423B (fi) Saett vid framstaellning av ett laminat
JP2001522423A (ja) 柱構築用の使い捨て式型枠
JPS638254B2 (fi)
JP2008279717A (ja) 化粧パネルの製造方法
JPS5850020Y2 (ja) 内装下地兼用型枠の接続構造
JPH0126405Y2 (fi)
JP4908990B2 (ja) フローリングの施工方法
DE60238547D1 (de) Verfahren zur abdichtung einer verbindung zwischen oberflächenelementen unter verwendung eines durch aufbringen einer flüssigkeit aktivierten klebstoffs
JPH0245378Y2 (fi)
JP4045012B2 (ja) 温水式床暖房パネル及びその施工方法
JP2004027782A (ja) コンクリート構造物の構築方法
JPH0716835Y2 (ja) ユニットタイル
JPH024197Y2 (fi)
CN209194746U (zh) 一种外墙保温一体化板复合结构
JPS60434Y2 (ja) タイルユニツト
JPH0970907A (ja) コアー材と複合盤体
JPS6328791Y2 (fi)
JPH0541130Y2 (fi)
JP2006152605A (ja) 光硬化性プリプレグシート及び該シートを使用した断熱防水工法
JPH11190117A (ja) 外装タイルの接着構造及び外装タイルの施工方法
JPH0132464Y2 (fi)
JPH0613926Y2 (ja) 建築用パネル
JPH0538190Y2 (fi)
JPS6016184Y2 (ja) モルタル壁の角部表面仕上げ用面当て埋付定規
JPH0819750B2 (ja) 目地処理工法およびそれに用いる目地処理テープ

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: A-BETONG AB