FI66832C - 1,2,3,4,4a,9a-hexahydro-9,10-antracendion dess framstaellning och anvaendning vid delignifiering av lignocellulosamaterial - Google Patents

1,2,3,4,4a,9a-hexahydro-9,10-antracendion dess framstaellning och anvaendning vid delignifiering av lignocellulosamaterial Download PDF

Info

Publication number
FI66832C
FI66832C FI792039A FI792039A FI66832C FI 66832 C FI66832 C FI 66832C FI 792039 A FI792039 A FI 792039A FI 792039 A FI792039 A FI 792039A FI 66832 C FI66832 C FI 66832C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
hexahydro
anthracenedione
cooking
weight
tetrahydro
Prior art date
Application number
FI792039A
Other languages
English (en)
Other versions
FI66832B (fi
FI792039A (fi
Inventor
Lucien Bourson
Serge Delavarenne
Pierre Tellier
Original Assignee
Ugine Kuhlmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ugine Kuhlmann filed Critical Ugine Kuhlmann
Publication of FI792039A publication Critical patent/FI792039A/fi
Publication of FI66832B publication Critical patent/FI66832B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI66832C publication Critical patent/FI66832C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • D21C3/222Use of compounds accelerating the pulping processes

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

ISäF^l M ««•‘““'UTOSJULItAISU ,,n„
Jyt IJ l ; utl*ggningsskkift ooooz C Patentti r.iy.Jnn.tty 1G 12 1904 ^(51) K»Jt/ht.a.3 C 07 C 49/675, D 21 C 3/02 SUOMI—FINLAND (21) 792039 (22) HalumtapaM—AmSlmhig^ag 28.06.79 (Fl) (23) AlkupUvt—Gittighatadag 28.06.79 (41) TuMm (utklMlai — Mvk affimeMg 30.12.79
Patentti- ja rakbfrihallltut ...._____________ ___________ hM.«i.n|UMH» 31 -08.84 (32)(33)(31) *ΤΤ***Τ <wo»ktm BagIN grtorlut 29.06.78 Ranska-Frankrike(FR) 7819466 (71) Produits Chimiques Ugine Kuhlmann, Tour Manhattan - La Defense 2, 5 ε 6, Place de 1'lris, 92400 Courbevoie, Ranska-Frankrike(FR) (72) Lucien Bourson, Bois Colombes, Serge Delavarenne, Franchevi1le-le-Haut, Pierre Teliier, Sainte-Foy-les-Lyon, Ranska-Frankrike(FR) (74) Berggren Oy Ab (54) 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,10-antraseenidioni, sen valmistus ja sen käyttö ligniinin poistamiseksi 1ignoselluloosa-aineista - 1 ,2,3,4,4a,9a--hexahydro-9,10-antracendion, dess framställning och användning vid delignifiering av 1ignocellulosamaterial
Esillä oleva keksintö koskee, uutena teollisuustuotteena, 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,10-antraseenidionia, jota käytetään menetelmissä ligniinin poistamiseksi lignoselluloosa-aineista. Lisäksi keksintö koskee menetelmää 1 ,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,10-antraseenidionin valmistamiseksi. Keksinnön kohteena on myös 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,1O-antraseenidionin käyttäminen ligniinin poistamiseksi lignoselluloosa-aineesta.
Tähän mennessä hydratut antrakinoniyhdisteet on saatu hydraa-malla antrakinonia tai lisäämällä jotakin dieeniä bentsokino-niin tai naftokinoniin. Näillä menetelmillä voidaan syntetisoida monenlaisia yhdisteitä, mutta mikään niistä ei vastaa 1 ,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,10-antraseenidionia.
Nyt on keksitty, että 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,10-antra-seenidionia voidaan valmistaa hyvin saannoin siten, että 1 ,4,4a,9a-tetrahydroantrakinonille suoritetaan katalyyttinen hydraus nestefaasissa, joka muodostuu tolueenista, joka sisältää 10-50 paino-% 1,4,4a,9a-tetrahydroantrakinonia, lämpötilassa välillä 20-200°C ja paineessa välillä 10-50 baaria, 2 66832 joka katalyytti on nikkeliin tai jalometalliin pohjautuva hydrauskatalyytti, ja tämän jälkeen suodatetaan reaktioseos sellaisessa lämpötilassa, jossa 1,4,4a,9a-tetrahydroantra-kinonin hydrauksessa 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,1O-antraseeni-dionin ohella muodostunut 1,2,3,4-tetrahydro-9,1O-antraseeni-dioli on liukenematon ja eristetään 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro- 9,1O-antraseenidioni väkevöimällä suodos.
Esimerkkeinä katalyyteistä voidaan mainita Raney-nikkeli ja palladium- ja platinapohjäiset katalyytit.
Hydrausreaktio suoritetaan edullisesti lämpötilassa 60 - 130°C. Hydrausta jatketaan kunnes heksahydro-antraseenidionin muodostumista vastaava teoreettinen vetymäärä on absorboitunut.
Reaktioväliaineen 1,4,4a,9a-tetrahydroantrakinonipitoisuus on edullisesti 15-40 paino-%.
1,4,4a,9a-tetrahydroantrakinonin hydrauksen aikana muodostuu, paitsi 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,1O-antraseenidionia, joka on vallitseva tuote, vaihtelevia määriä erästä isomeeriä, 1 , 2,3,4-tetrahydro-9,1O-antraseenidiolia. Käytettäessä 1 ,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,10-antraseenidionia ligniinin poistamiseksi lignoselluloosa-aineista ei kuitenkaan ole tarpeellista erottaa 1,2,3,4-tetrahydro-9,1O-antraseenidiolia.
Esillä oleva keksintö kohdistuu lisäksi 1,2,3,4,4a,9a-heksa-hydro-9,1O-antraseenidionin käyttöön ligniinin poistamiseksi lignoselluloosa-aineista kuten puusta, oljesta, pellavasta, espartosta, bagassista jne. silmälläpitäen niiden soveltuvuutta paperimassan valmistukseen.
Paperimassan valmistaminen lignoselluloosapitoisista kasvi-aineista käsittää yleensä vaiheen, jossa niitä keitetään aikalisillä lipeillä, joiden tarkoituksena on liuottaa muuta kuin selluloosaa olevat epäpuhtaudet, varsinkin ligniini, jota kasvilajista riippuen on läsnä enemmän tai vähemmän. Proteiinit, hartsit ja hemiselluloosa voidaan samoin poistaa alkalikeitto-käsittelyllä. Niistä olosuhteista riippuen, joissa käsittely suoritetaan, selluloosalle saattaa joko tapahtua tai olla ta-
II
3 66832 pahtumatta tietty kemiallinen degradaatio, joka muuttaa sen kemiallista laatua ja sen lujuusominaisuuksia, mikä on haitallista sen käytölle paperiteollisuudessa.
Niinpä sooda-keittomenetelmä, jossa natronlipeä (NaOH) ilman mitään lisäaineita pannaan vaikuttamaan korkeassa lämpötilassa ja paineessa puuhakkeeseen, johtaa yleensä paperimassoihin, joiden lujuusominaisuudet ovat heikot ja saanto keskinkertainen .
Alkalisen rikin lisääminen soodakeittoliemeen on jo kauan ollut tunnustettu edulliseksi ja synnyttänyt ns. "sulfaatti"-keitto-menetelmän, jota käytetään maailmanlaajuisesti ja jolla suurin osa maailmassa käytetyistä kemiallisista paperimassoista valmistetaan. Valitettavasti sooda-rikki- eli sulfaattikeitto kehittää haihtuvia rikkiyhdisteitä, jotka aiheuttavat ilmakehän saastumista, ja huolimatta kaikista varokeinoista, joita on käytetty tämän saasteen välttämiseksi, sitä on usein varsin vaikea välttää taloudellisella tavalla.
Tutkimukset ovat osoittaneet, että selluloosan degradaatio-reaktio alkalisessa miljöössä johtuu pelkistävän ryhmän läsnäolosta selluloosaketjun päässä. Juuri tällä tasolla alkalinen syövytysvaikutus aiheuttaa leikkausreaktion (eli "peeling”-reaktion, jonka Svensk Papperstidning mainitsee n:ossa 9, 15. toukokuuta 1966, s. 311). Polysulfidin tai hapetus-pelkistys-yhdisteiden lisääminen estää degradaatioreaktiota kehittymästä joko pelkistämällä pääte-aldehydiryhmän alkoholiryhmäksi tai hapettamalla tämän ryhmän karboksyylihapoksi.
Niinpä on ehdotettu antrakinonin sulfonoitujen johdosten lisäämistä soodakeittolipeään (DDR-patenttijulkaisu 98549), mutta tällä tavoin toimien ei saasteongelmia täydellisesti vältetä. US-patenttijulkaisussa 4 012 280 on ehdotettu jonkin rikkiä sisältämättömän kinonijohdoksen, joka ei aiheuta ilmakehän saastumisongelmaa, lisäämistä soodakeittolipeään.
Nyt on havaittu, että on mahdollista edullisesti korvata nämä kinoniyhdisteet 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,1O-antraseenidionil-la. Tämä yhdiste tekee mahdolliseksi saada natronkeitolla mas- __ - τζ 4 66832 soja, joiden lujuusominaisuudet ovat lähes samat kuin sulfaat-timassoilla ja saanto ja kappaluku lähes samat. Sama yhdiste käytettynä sulfaattikeitossa tekee mahdolliseksi huomattavasti alentaa massojen Kappalukua muuttamatta niiden lujuusominaisuuksia. Samoilla Kappaluvuilla voidaan saada suurempia saantoja kuin vertailu-sulfaattimassojen saannot. Samoissa olosuhteissa antrakinoni johtaa massoihin, joiden lujuusominaisuudet ovat huonommat. Nämä tulokset voidaan saavuttaa natronkeiton tapauksessa natronmäärillä, jotka ovat vain 10 ja 30 paino-%:n välillä natronia kuivasta kasviaineesta laskettuna, keittolämpötilojen ollessa 130 ja 200°C välillä. Käytettävä 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,1O-antraseenidionimäärä voi olla 0,01 ja 10 % mieluimmin 0,05 ja 2 paino-% välillä kuivasta kasviaineesta laskettuna.
Sulfaattikeiton tapauksessa aktiivisen alkalin määrä voi olla 10 ja 30 paino-% välillä natronia kuivasta kasviaineesta laskettuna ja sulfiditeetti 15 ja 35 % välillä aktiivisesta alkalista laskettuna. Keittolämpötila voi olla 130 ja 200°C välillä ja apuaineen suhteellinen määrä 0,01 ja 10 %, mieluimmin 0,05 ja 2 paino-% välillä kuivasta kasviaineesta laskettuna.
Seuraavat esimerkit havainnollistavat keksintöä.
Esimerkki 1
Ruostumatonta terästä olevaan autoklaaviin, joka on varustettu lämmitys- ja hämmennyslaitteella, pannaan 100 ml tolueenia, 21,2 g tetrahydro-1,4,4a,9a-antrakinonia ja 0,2 g palladium-pohjaista, hiilelle kerrostettua katalysaattoria,joka sisältää 5 % palladiumia. Lämmitetään 100°C:ssa ja syötetään sisään 30 baarin paineista vetyä. Reaktiota jatketaan 4 tuntia pysyttäen paine 20 ja 30 baarin välillä. Jäähdyttämisen jälkeen erotetaan suodattamalla 7 g liukenematonta 66832 tuotetta, joka esiintyy vihreiden, 206-208°C:ssa sulavien kiteiden muodossa, jonka molekyylipaino on 214 ja jonka RMN- ja IR-spektrit osoittavat, että kyseessä on tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10. Väkevöimällä suodos saadaan 14 g tuotetta, joka sulaa 80-38° C:ssa (sulaa 89-91°C:ssa heksaanissa uudelleenkiteytyksen jälkeen) ja joka on käytännöllisesti katsoen puhdasta heksahydro-1,2,3,4,4a,9a-antraseenidioni-9,10:tä.
Massa : 214 IR-spektri : absorptio kohdassa 1675 cm”^ (v CO) RMN-spektri : H, aromaattisia (4) / :ssa = 7,86 ppm H, CO:n a:ssa (2) J : =3,24 ppm H, metyleeni (8) / :ssa = 1,5 ppm
Esimerkki 2
Menetellään kuten esimerkissä 1, paitsi että reaktio aloitetaan 30°C:sta. Ei havaita sanottavasti vedyn absorptiota. Sitten lämmitetään 30 minuuttia 40°C:ssa, jossa lämpötilassa vedyn absorptiota alkaa ilmetä. Reaktiota jatketaan 30 minuuttia 50°C:ssa, 150 minuuttia 60°C:ssa ja 45 minuuttia 100°C:ssa. Suodattamalla saadaan talteen 2,4 g tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,10:tä, ja väkevöimällä liuos 18,7 g heksahydro-1,2,3,4,4,a,9a-antraseenidioni-9,10:tä.
Esimerkit 3-5
Menetellään kuten esimerkissä 1 paitsi eri lämpötiloissa ja eri kestoajat. Tulokset on yhdistetty seuraavaan taulukkoon:
Esim. Lämpöt. Paine Kesto 4 H-antraseeni- 6 H-antraseeni- n:o oc baaria min diolia (g) dionia (g) 3 60 30 240 2,6 18,3 4 100 100 90 3,9 17 5 100 100 22 2,6 18,2
Esimerkki 6
Menetellään samoin kuin esimerkissä 1, paitsi että katalysaattorina käytetään 2 g nikkelikatalysaattoria, joka on saatu käsittelemällä alkalilla 4 g:aa nikkeli/alumiini-lejeerinkiä, joka sisältää 50 % nikkeliä. Reaktio suoritetaan lämmittäen 60°C:ssa 5 1/2 tuntia 30 baarin vedynpaineessa. Kun katalysaattori on erotettu, saadaan talteen 1 g tetrahydro-antraseenidiolia ja 19,2 g heksahydro-antrseeni-dionia.
66832 6
Esimerkki 7
Menetellään samoin kuin esimerkissä 1, paitsi että käytetään 63,6 g tetrahydro-1,4,4,a,9a-antrakinonia, 150 ml tolueenia ja 0,4 g palladium-katalysaattoria. 3 tunnin reaktion jälkeen 80°C:ssa 100 baarin vedynpaineessa saadaan talteen 7 g tetrahydro-1,2,3,4-antraseeni-dioli-9,10:tä ja 56 g heksahydro-1,2,3,4,4a,9a-antraseenidioni-9,10:tä.
Esimerkki 8
Menetellään samoin kuin esimerkissä 1, paitsi että käytetään 424 g tetrahydro-1,4,4a,9a-antrakinonia, 2 1 tolueenia ja 4 g katalysaattoria. Reaktion kestettyä 2 tuntia vetyä ei enää absorboidu. Suodattamalla saadaan talteen 28,5 g tetrahydro-1,2,3,4-antraseenidioli-9,l0:tä, joka sisältää katalysaattorin, ja, liuoksen väkevöimisen jälkeen, 402 g heksahydro-1,2,3,4,4a,9a-antraseenidioni-9,10:tä.
Esimerkki 9
Landes’in Pinus maritimus-haketta keitetään autoklaavissa soodali-peän kanssa. Keitto-olosuhteet ovat seuraavat: vakioparametrit: soodamäärä: 22 paino-% kuivasta kasviaineesta suhde lipeä/kasvisaine: 4
keittolämpötila: 170°C
nousuaika keittolämpötilaan: 90 min keittoaika: 90 min muuttuva parametri: apuainemäärä 0-0,1 - 0,5-1 paino-% kuivasta kasvisaineesta.
Keiton jälkeen saadut massat pestään, hajotetaan kuiduiksi ja lajitellaan 0,3 mm sihdillä (Vewerk-lajitin).
Massoista määritetään: raakamassan saanto ja lajitellun massan saanto, raaoista massoista Kappaluku ranskalaisen normin NFT 12018 mukaan.
Lipeistä määritetään keiton jälkeen:
- PH
soodan kulutus.
Raakamassat, sekä vertailumassat että ne, jotka on saatu käyttäen keitossa 0,5 % apuainetta, jauhetaan Jokro-myllyssä.
Il 66832
Arkit lujuuskokeita varten valmistetaan Rapid Kothen-arkkikojeella.
2
Niiden pinta-alapaino on noin 70 g/m .
Seuraavat lujuusominaisuudet määritetään: katkeamispituus: Normi AFNOR NFQ 03004 - puhkeamiskerroin: Normi AFNOR NFQ 03014 - repeämiskerroin: Normi AFNOR NFQ 03011 - taittolujuus : Normi AFNOR NFQ 03001.
Keittojen tulokset esitetään taulukossa I.
Taulukko I - Heksahydro-1,2,3,4,4a,9a-antraseenidioni-9,10 (6HAD)-lisäyksen vaikutus
Koe ilman 6-HAD 6-HAD 6-HAD Vertailuna ta- lisäainetta 0,1% 0,5% 1% vanomainen sul- __faattimassa
Raakasaanto, % 50,0 46,2 45,8 45,7 44,9
Lajiteltu saanto, % 48,6 45,7 45,5 45,5 44,7
Kappaluku 87,7 51,7 33,4 28,0 31,7
Lipeän pH keiton jälkeen 12,4 12,4 12,4 12,4 11,8
Soodan kulutus, 17 n % puusta 15,8 16,9 17,9 18,1 aktii^°a alkalia
Todetaan, että heksahydro-1,2,3,4,4a,9a-antraseenidioni-9,10:n lisääminen jouduttaa delignifikaatiota ja tekee sen selektiivisemmäk-si. Vaikutus on sitä selvempi, mitä suurempi apuaineen määrä on.
0,5 %:lla soodakeitto tulee yhtä tehokkaaksi kuin tavanomainen sulfaattikeitto, delignifikaatioon nähden.
Esimerkki 10
Vertailukoe 0,5 %:lla antrakinonia suoritettiin samoissa toimintaolosuhteissa kuin esimerkissä 9. Saatu tulos esitetään taulukossa II. Todetaan, että heksahydro-2,3,4,4a,9a-antraseenidioni-9,l0:lla on saraa vaikutus kuin antrakinonilla.
8
Taulukko II 66832
Koe ilman Antrakinonia 6-HAD
lisäainetta 0,5 % 0,5 %
Raakasaanto, % 50,0 46,8 45,8
Lajiteltu saanto, % 48,6 46,2 45,5
Kappaluku 87,7 32,2 33,4
Lipeän pH keiton jälkeen 12,4 12,3 12,4
Soodan kulutus, % puusta 15,8 17,5 17,9
Soodakeitolla 0,5 %:n apuainetta läsnäollessa saatujen raakojen massojen lujuusominaisuuksia verrataan tavanomaisen sulfaattimassan lujuusominaisuuksiin taulukossa III. Todetaan, että heksahydro-1,2-3,4,4a,9a-antraseenidioni-9,10:tä käyttäen saatujen massojen laatu on hyvin lähellä tavanomaisen sulfaattimassan laatua.
Taulukko III
Soodakeitolla 0,5 %:n kanssa apuainetta saatujen, 40° SR:iin jauhettujen raakamassojen lujuusominaisuudet
Koe il- 6-HAD Antraki- Vertailusul- man lisä- Kappa- noni Kap- faattimassa ainetta luku=33,4 paluku=32,2 Kappaluku
Kappaluku saanto= saanto= = 31,7 = 87,7 45,8% 46,8% saanto = saanto=50% 44,9 %
Katkeamispituus, m 4750 7030 7230 7130
Taittolujuus 230 1846 945 1854
Puhkeamiskerroin 2,81 4,82 5,07 5,71
Repeämiskerroin 1009 922 813 904
Esimerkki 11
Landes'in pinus maritimus-haketta keitetään autoklaavissa sooda/rikki-lipeän kanssa seuraavissa olosuhteissa: vakioparametrit aktiivista alkalia: 22 paino-% kuivasta kasviaineesta sulfiditeetti: 25 % aktiivisesta alkalista, suhde lipeä/kasviaine: 4
keittolämpötila: 170°C
nousuaika keittolämpötilaan: 90 min keittoaika: 120 min.
muuttuva parametri: 0-0,1 - 0,5-1 paino-% kuivasta kasviaineesta.
Il 9 66832
Keiton jälkeen suoritetaan samat toimet kuin esimerkissä 9 on seli tetty, massoille ja keittolipeille.
Tulokset on koottu taulukkoon IV.
Taulukko IV
Heksahydro-1,2,3,4,4a,9a-antraseenidioni-9,10 (6 HAD)-lisäyksen vaikutus sulfaattikeittoon
Sulfaatti-
6 HAD 6 HAD 6 HAD
man lisäainetta 0,1% 0,5% 1%
Raakasaanto, % 44,9 44,6 44,8 44,4
Lajiteltu saanto, % 44,7 44,3 44,5 44,3
Kappaluku 31,7 27,4 24,2 22,0
Lipeän pH keiton jälkeen 11,8 11,6 11/7 11,8
Alkalin kulutus, % puusta 17,0 17,5 17,9 18,2
Todetaan, että heksahydro-1,2,3,4,4a,9a-antraseenidioni-9,10:n lisääminen parantaa delignifikaation kinetiikkaa ja selektiivisyyttä sulfaattikeiton aikana. Käytetyissä toimintaolosuhteissa tämä vaikutus ilmenee massojen Kappaluvun pienenemisenä ilman että keiton saanto pienenee, sikäli kuin käytetty apuainemäärä suurenee.
Esimerkki 12
Suoritetaan vertailukoe käyttäen 0,5 % antrakinonia, samoissa toimintaolosuhteissa kuin esimerkissä 11. Keittojen tulokset on esitetty taulukossa V.
Taulukko V
Sulfaatti- Antraki- 6-HAD
keitto ilman nonia lisäainetta 0,5 % 0,5 %
Raakasaanto, % 44,9 44,0 44,8
Lajiteltu saanto, % 44,7 43,8 44,5
Kappaluku 31,7 24,3 24,2
Keittolipeän pH 11,8 12,1 11,7
Aktiivisen alkalin kulutus, n Q
% puusta i/,u χ/'4 1/'y
Saatujen massojen lujuusominaisuuksia verrataan vertailu-sulfaatti-massan lujuusominaisuuksiin (taulukko VI).
10 66832
Taulukko VI
Sulfaattikeitolla 0,5 %:n kanssa apuainetta saatujen, 40°SR:iin jauhettujen raakamassojen lujuusominaisuudet
Vertailu- massa 6-HAD Antrakinoni
Kappaluku Kappaluku Kappaluku = 31,7 = 24,2 = 24,3 saanto=44,9 % saanto=44,8% saanto=44,0%
Katkeamispituus, m 7130 7000 5850
Taittolujuus 1854 1917 985
Puhkeamiskerroin 5,71 5,55 4,48
Repeämiskerroin 904 847 808
Lisäämällä apuaineita voidaan alentaa pinus nvaritimus sulfaattimassan Kappaluku 32:sta 24:ään. Heksahydro-1,2,3,4,4a,9a-antraseenidioni-9,10:n vaikutus on edullisempi kuin antrakinonin vaikutus, jonka osalta havaitaan verraten huomattavaa degradaatiota.

Claims (4)

1. Uusi teollisuustuote, jota käytetään menetelmässä ligniinin poistamiseksi lignoselluloosa-aineista, tunnettu siitä, että se on 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,1O-antraseeni-dioni.
1 1 66832
2. Menetelmä 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,1O-antraseenidionin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että 1,4,4a,9a-tetra-hydroantrakinonille suoritetaan katalyyttinen hydraus neste-faasissa, joka muodostuu tolueenista, joka sisältää 10-50 paino- % 1 ,4,4a ,9a-tetrahydroantrakinonia, lämpötilassa välillä 20-200°C ja paineessa välillä 10-50 baaria, joka katalyytti on nikkeliin tai jalometalliin pohjautuva hydrauskatalyytti, ja tämän jälkeen suodatetaan reaktioseos sellaisessa lämpötilassa, jossa 1,4,4a,9a-tetrahydroantrakinonin hydrauksessa 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,10-antraseenidionin ohella muodostunut 1,2,3,4-tetrahydro-9,10-antra-seenidioli on liukenematon ja eristetään 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro- 9.10- antraseenidioni väkevöimällä suodos.
3. Menetelmä ligniinin poistamiseksi lignoselluloosa-aineista, tunnettu siitä, että ligniinin poistamiseksi käytetyissä aikalisissä lipeissä käytetään lisäaineena 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro- 9.10- antraseenidionia määrässä 0,01-10 paino-%, edullisesti 0,05-2 paino-% kuivasta lignoselluloosa - aineesta laskettuna.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisäaineena käytetään 1,2,3,4,4a,9a-heksahydro-9,10-antraseenidionin ja 1,2,3,4-tetrahydro-9,10-antraseenidiolin seosta.
FI792039A 1978-06-29 1979-06-28 1,2,3,4,4a,9a-hexahydro-9,10-antracendion dess framstaellning och anvaendning vid delignifiering av lignocellulosamaterial FI66832C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7819466A FR2435457A1 (fr) 1978-06-29 1978-06-29 Hexahydro-1,2,3,4,4a, 9a anthracene-dione-9,10, sa preparation et son application a la delignification des materiaux lignocellulosiques
FR7819466 1978-06-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI792039A FI792039A (fi) 1979-12-30
FI66832B FI66832B (fi) 1984-08-31
FI66832C true FI66832C (fi) 1984-12-10

Family

ID=9210133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI792039A FI66832C (fi) 1978-06-29 1979-06-28 1,2,3,4,4a,9a-hexahydro-9,10-antracendion dess framstaellning och anvaendning vid delignifiering av lignocellulosamaterial

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4235666A (fi)
EP (1) EP0006790B1 (fi)
JP (1) JPS559082A (fi)
AT (1) ATE179T1 (fi)
AU (1) AU527739B2 (fi)
BR (1) BR7904062A (fi)
CA (1) CA1117940A (fi)
DE (1) DE2960731D1 (fi)
ES (1) ES482028A1 (fi)
FI (1) FI66832C (fi)
FR (1) FR2435457A1 (fi)
NO (1) NO151616C (fi)
NZ (1) NZ190792A (fi)
SU (2) SU965349A3 (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4704639B2 (ja) * 1999-06-15 2011-06-15 川崎化成工業株式会社 パルプ蒸解方法
FI128736B (fi) * 2018-03-09 2020-11-13 Valmet Automation Oy Menetelmä ja mittauslaite suspension mittaamiseksi

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1821035A (en) * 1927-08-18 1931-09-01 Gen Aniline Works Inc Compounds of the anthracene series and process of preparing them
US1890040A (en) * 1928-05-07 1932-12-06 Gen Aniline Works Inc Production of anthraquinone and derivatives thereof
DE504646C (de) * 1928-09-13 1930-09-09 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Darstellung von Anthrachinon und seinen Abkoemmlingen
GB1135979A (en) * 1965-06-11 1968-12-11 Ici Ltd Hydrogenation process
CA1073161A (en) * 1975-09-05 1980-03-11 Canadian Industries Limited Delignification process
FR2373337A1 (fr) * 1976-12-07 1978-07-07 Hotchkiss Brandt Sogeme Dispositif automatique de tri d'objets, procede de mise en oeuvre de celui-ci et equipement comportant un tel dispositif
JPS5374101A (en) * 1976-12-10 1978-07-01 Honshu Paper Co Ltd Pulp making method
US4036681A (en) * 1976-12-14 1977-07-19 Canadian Industries, Ltd. Delignification of lignocellulosic material with an alkaline pulping liquor containing a Diels Alder adduct of benzoquinone or naphthoquinone

Also Published As

Publication number Publication date
EP0006790B1 (fr) 1981-09-02
SU965349A3 (ru) 1982-10-07
US4235666A (en) 1980-11-25
FR2435457B1 (fi) 1981-01-30
NO792184L (no) 1980-01-03
FI66832B (fi) 1984-08-31
AU527739B2 (en) 1983-03-17
AU4847379A (en) 1980-01-03
NO151616B (no) 1985-01-28
NZ190792A (en) 1981-10-19
ES482028A1 (es) 1980-07-01
DE2960731D1 (en) 1981-11-26
ATE179T1 (de) 1981-09-15
CA1117940A (fr) 1982-02-09
BR7904062A (pt) 1980-03-11
JPS622569B2 (fi) 1987-01-20
FI792039A (fi) 1979-12-30
NO151616C (no) 1985-05-08
SU924034A1 (ru) 1982-04-30
JPS559082A (en) 1980-01-22
EP0006790A1 (fr) 1980-01-09
FR2435457A1 (fr) 1980-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9683329B2 (en) Methods of producing a paper product
FI62140B (fi) Foerfarande foer framstaellning av glukos av cellulosahaltiga vaextraoaemnen
US5595628A (en) Production of pulp by the soda-anthraquinone process (SAP) with recovery of the cooking chemicals
Cordeiro et al. Chemical composition and pulping of banana pseudo-stems
SU1194282A3 (ru) Способ разложени лигноцеллюлозного материала
JP3348387B2 (ja) ギ酸を添加した酢酸によるパルプの製法
SK14392001A3 (sk) Spôsob delenia biomasy obsahujúcej lignocelulózu
US20150122429A1 (en) Method for producing pulp having low lignin content from lignocellulosic material
US4178861A (en) Method for the delignification of lignocellulosic material in an amine delignifying liquor containing a quinone or hydroquinone compound
US4597830A (en) Method and pulping composition for the selective delignification of lignocellulosic materials with an aqueous amine-alcohol mixture in the presence of a catalyst
EP0509905B1 (fr) Procédé de préparation de pâte à papier à haut rendement et blanchie
FI66832B (fi) 1,2,3,4,4a 9a-hexahydro-9,10-antracendion dess framstaellning och anvaendning vid delignifiering av lignocellulosamaterial
US2192202A (en) Pulping process
Wu et al. Mechanochemistry of lignin. XVII. Factors influencing mechanochemical reactions of veratrylglycerol-β-syringaldehyde ether
RU2807731C1 (ru) Способ получения волокнистого полуфабриката
FI71780C (fi) Kokningsfoerfarande foer lignosellulosamaterial i och foer framstaellning av pappersmassa.
JP7089959B2 (ja) リグノセルロース材料用の蒸解促進剤及びパルプの製造方法
EP0213376B1 (fr) Procédé pour la délignification de matières cellulosiques
NO162203B (no) Fremgangsm te til delignifisering av lignocellulosele.
GB474305A (en) Improvements in or relating to the manufacture of cellulose from lignocellulosic materials
RU2019609C1 (ru) Способ получения целлюлозного полуфабриката из древесины лиственных пород
JPS63264991A (ja) 無漂白で靭皮から高白色度の未晒化学パルプを高収率で製造する方法
FI76845B (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa och socker ur loevvedsflis.
JP2022093319A (ja) 溶解パルプシート
SU785402A1 (ru) Способ получени волокнистого целлюлозного полуфабриката

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: PRODUITS CHIMIQUES UGINE KUHLMANN