FI66760C - Foerfarande och anordning foer diskontinuerlig filtrering av suspensioner - Google Patents

Foerfarande och anordning foer diskontinuerlig filtrering av suspensioner Download PDF

Info

Publication number
FI66760C
FI66760C FI781368A FI781368A FI66760C FI 66760 C FI66760 C FI 66760C FI 781368 A FI781368 A FI 781368A FI 781368 A FI781368 A FI 781368A FI 66760 C FI66760 C FI 66760C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
compression
pressure
chamber
filter
pressing
Prior art date
Application number
FI781368A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI781368A (fi
FI66760B (fi
Inventor
Wendel Bastgen
Original Assignee
Klein Alb Gmbh Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klein Alb Gmbh Co Kg filed Critical Klein Alb Gmbh Co Kg
Publication of FI781368A publication Critical patent/FI781368A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI66760B publication Critical patent/FI66760B/fi
Publication of FI66760C publication Critical patent/FI66760C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/243—The squeezing-out being performed in several stages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/09—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with filtering bands, e.g. movable between filtering operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
    • B01D29/6453—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a translational movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6484—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/824—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
    • B30B9/10—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams without use of a casing
    • B30B9/105—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams without use of a casing using a press ram co-operating with an intermittently moved endless conveyor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

----.1 r-1 KUULUTUSJULKAISU _ , _ , Λ jÄRfc Μ (11) utlAggningssrript 66760 C (45) Patentti r.yi!r.;-ietty 10 12 1984
Patent raeduclat (51) K*JL/kK.a3 B 01 D 29/02, 33/04, 37/00 SUOMI-FINLAND <«) »«««-l„ 781368 (fi) μΓΖΓΖΖΓ* °3·05'78 (23) ΑΝην·Μ-0**Μΐ«| 03.05-78 (41) TMht Jiiflilntiif—MMK rfiMli g£ ^ yg PMantti-μ raUttarihalOtM f|n________ . n________ ' hrt*Mt> och UglltMltyulMW ' ' AmBfc— tukit odl 31.08.84 (32)(33)(31) ««>" »HlMfrtertMt 05.05-77
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2720178.1 (71) Alb. Klein GmbH £ Co. K.-G., 5241 Niederfischbach/Sieg, Saksan Liitto- tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(OE) (72) Wendel Bastgen, Betzdorf, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7^) Berggren Oy Ab (5A) Menetelmä ja laite suspensioiden katkonaista suodatusta varten - Förfarande och anordning för diskontinuerlig filtrering av suspensioner Tämä keksintö tarkoittaa menetelmää suspensioiden katkonaista suodatusta varten ulkoapäin kohdistetulla puristuspaineella, tämän paineen synnyttävässä puristuskammiossa tai sen kaltaisessa sekä laitetta menetelmän toteuttamiseksi, jossa on ainakin osittan toisiinsa nähden muuttuvan välimatkan päähän sijoitettujen puristuspintojen tai sen kaltaisten muodostama puristuskammio.
Tunnetaan suodatuspuristimia, joissa suodatinkankaiden väliin suljettu suspensio puserretaan ulos kalvon lävitse, johon ulkoapäin kohdistetaan hydraulista tai pneumaattista painetta. Suodatuskammion täyttävän suspension määrä pysyy tässä kammiossa suodatuksen loppuun saakka.
Haluttua suurta tuotantokykyä varten on useita tällaisia suodatus-kammioita kytkettävä rinnakkain, mikä aiheuttaa laajan asennuksen ja myös suuren energian kulutuksen paineen lisäämiseksi suuressa, yksittäisten volyymien summasta koostuvassa, kalvon takana olevassa kokonaisvolyymissä. Suodatusnopeuden lisääminen on mahdollista vain lisäämällä painetta, jolloin kuivattavien suspensioiden rakenne- 2 66760 viskositeetti ja tiksotropia sallivat vain hyvin hitaan paineen-lisäyksen melkein kaikissa teknisesti tärkeissä substansseissa, mistä seuraa vähäinen tuotantokyky.
Samanlaisia varjopuolia liittyy US-patenttijulkaisun 1 308 943 mukaiseen suodatuspuristimeen, jossa on vuorotellen toistensa taakse sijoitettuja painetyynyjä ja suodatinsäkkejä, joiden tyhjentäminen on aikaavievää ja vaikeasti toteutettavissa. Sitä paitsi on osoittautunut, että erityisen viskoosisen liejun muokkaaminen tällaisissa suodatuskammioissa aikaansaa riittämättömän kuivatusasteen silloinkin kun lieju kulkee useiden tällaisten peräkkäin kytkettyjen suodatus-kammioiden lävitse.
DE-kuulutusjulkaisussa 20 24 797 esitetyssä laitteessa suspensioiden jaksottaiseksi suodattamiseksi ulkopuolelta vaikuttavalla pu-ristuspaineella kulkee kaksi päätöntä suodatinkangasta pareittain sovitettujen, pystysuunnassa riippuvien suodatinlevyjen välitse, joista joka toinen on muodostettu koveraksi. Tällöin tarvitaan suuria mekaanisia voimia suhteellisen vähäisen vedenpoiston saavuttamiseksi.
DE-kuulutusjulkaisun 17 86 274 mukaan on myös yritetty avata kapillaareja liikuttamalla suodatinpaakun hiukkasia toistensa suhteen ja tällä tavalla vähentää suodatinpaakun kosteuspitoisuutta.
Keksinnön tavoitteena on aikaansaada halpa ja yksinkertainen suodatusmenetelmä sekä siihen soveltuva laite, joka poistaen yllämainitut varjopuolet ja ottaen huomioon jokaiselle suspensiolle ominaiset kuivatusominaisuudet muodostaa suurella tuotantokyvyllä puristepaak-kuun suuren kuivapitoisuuden.
Keksinnön mukainen menetelmä tämän päämäärän toteuttamiseksi on tunnettu siitä, että suspension puristamisen jälkeen puristuskammio-tilassa ja ennen syntyneet puristepaakun tuloa ainakin yhteen seu-raavista puristuskammioista, puristepaakun rakennetta muutetaan leik-kuuvoimilla. Mieluummin täten syntynyt puristepaakku taivutetaan ja leikataan ainakin osittain rikki puristuskammioiden välillä.
Kuivattava suspensio kuljetetaan useiden peräkkäin sijoitettujen puristuskammioiden läpi, joissa suodate puristetaan kuivaksi staattisella paineella. Keksinnön mukaan kuivattavaan suspensioon kohdistetaan ensimmäisessä puristuskammiossa jatkuvasti lisääntyvä puristus-paine, jonka lisääntymisnopeuden ja enimmäismäärän suspension kuivatusominaisuudet määräävät. Sen lisäksi yhdessä puristusvyöhykkeessä oleva paine saattaa lisääntyä edellä olevan puristusvyöhykkeen puris-tuspaineeseen nähden.
3 66760
Keksinnön mukaisen menetelmän puitteisiin kuuluu myös se, että kunnallisen liejun kuivattamiseksi sitä puristetaan ensimmäisessä puristusvyöhykkeessä lisäämällä painetta hitaasti ja suunnilleen 100 KPa:n paineeseen saakka, ja siihen kohdistetaan ainakin yhdessä seuraavassa puristusvyöhykkeessä - ensimmäiseen puristusvyöhykkee-seen nähden - nopea paineenlisäys suunnilleen 300 KPa:n paineeseen saakka. Kolmannessa vyöhykkeessä kunnalliseen liejuun kohdistetaan edullisesti hyvin nopea paineenlisäys suunnilleen 1000 KPä-sn, pair*, neeseen saakka.
Kokemus on osoittanut, että jaksottain työskentelevien suodatus-puristimien tuotantokykyä voidaan nostaa huomattavasti keksinnön mukaisella laitteella, joka on tunnettu ainakin kahdesta peräkkäin sijoitetusta puristuskammiotilasta sekä ainakin kahdesta, näille tiloille yhteisestä, suspension väliinsä ottavassa liikkuvasta suoda-tinväliaineesta, esim. suodatinkankaasta, jotka kulkevat likipitäen yhdensuuntaisina puristuspintojen kanssa, ja jotka puristuskammioi-.den välillä ovat johdetut taivutetun pinnan ylitse.
Keksinnön mukaisen laitteen erään toisen erityispiirteen mukaan taivutettu pinta on muodostettu kääntövalssin tai -rummun vaipan seinästä, joka vielä erään erityispiirteen mukaan voi olla kytketty yhden kääntörummun jälkeen, ja suodatinkankaat on sijoitettu ohjausrullille poikkileikkaukseltaan suunnilleen meanderimaisesti niin, että puristuspaakku taivutetaan ensin toiseen suuntaan ja sen jälkeen päinvastaiseen suuntaan.
Keksinnön mukaan puristuskammion puristuspintoina toimivat toisella puolella kiinteä ja toisella puolella siihen nähden välimatkan suhteen säädettävä puristuslevy, ja liikkuva puristuslevy voidaan käynnistää sekä hydraulisesti tai pneumaattisesti että mekaanisesti. On osoittautunut edulliseksi käyttää jäykkien puristuslevyjen sijasta taipuisia kalvoja. Vielä keksinnön erään erityispiirteen mukaan suodatusväliaineet tai päättymättömät suodatinkankaat on siten johdettu ohjausrullien ylitse, että ne ennen ensimmäistä puristus-kammiota muodostavat suspensiota varten tulosuppilon tai -kourun.
Yksittäisten puristuskammioiden U-muotoinen sijoitus toisiinsa nähden on osoittautunut erityisen edulliseksi.
Yksittäiset puristuskammiot voidaan keksinnön mukaan sulkea sivusuunnassa reunapalteelta tai sen kaltaisella tiivistysaineella siten, että yksittäiset puristuslevyt voidaan asettaa sekä vaaka- että pystysuoraan tai viettävään asentoon.
66760
Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheistettuihin piirustuksiin viitaten. Kuvio 1 esittää puristuslaitetta kaaviomaisena poikkileikkauksena. Kuvio 2 on puristustapahtumaa selventävä kuva.
Kuviossa 1 esitetyssä puristuslaitteen P sovellutusmuodossa on kolme puristuskammiota 3, 4, 5, jotka kukin ovat muodostetut jäykästä puristuslevystä 1, sekä liikkuva puristuslevy 2 siten sijoitettuina, että ne poikkileikkaukseltaan muodostavat suunnilleen U-muodon. Jokainen liikkuva puristuslevy 2 on tangolla 6 yhdistetty sylinteri-kammiossa 8 olevaan mäntään 7, johon sylinterikammiossa voidaan painenesteen avulla vaikuttaa pitkin hydraulisia putkia 9, 10, liikkuvan puristuslevyn 2 siirtämiseksi nuolen suuntaan z, puristuslevy-jen välimatkan a muuttamiseksi.
Puristuslevyjen 1 ja 2 toisiinsa päin kääntyneissä sivuissa on urat 11. Puristuslevyjen 1, 2 välisen raon muodostaman puristuskammiotilan 12 sivutiivistys aikaansaadaan raon päihin sijoitetuilla tiivistys-elementeillä 13; puristuslevyjen 1, 2 päätysivuihin sijoitetut tiivisteet ovat taipuisia palteita 14.
Puristuslevyjen välisen raon 12 läpi on viety kaksi suodatinkangasta 20, 21, jotka kahden lähekkäin sijaitsevan puristuskammion 3, 4 tai 4, 5 välissä ovat asetetut kääntörumpujen 22 ympäri, joiden säde on merkitty r:llä ja esim. 90° suuruinen kiertokulma w:llä. Viitenumero 23 merkitsee toisia ohjausrullia suodatinkankaita tai siivilä-ratoja varten.
Kuivattavaksi tarkoitettu suspensio R viedään suodatinkankaiden 20, 21 muodostaman, puristuslevyihin 1, 2 päin kapenevan tulokourun 24 alueelle, puristuslevyjen 1, 2 välisen etäisyyden a ollessa suhteellisen suuren. Sen jälkeen tapahtuu puristuskammion 3 sulkeminen männällä 7, joka myös synnyttää suodatustoiminnalle välttämättömän pu-ristuspaineen kammiotilaan 12. Sulkemis- ja puristuspaine voidaan tietenkin aikaansaada toisinkin, esimerkiksi hydraulisen nesteen tai puristusilman vaikutuksen alaisilla olevilla taipuisilla tai jäykillä kalvoilla, mekaanisesti toimivilla kulmavivuilla jne. Samoin ratkaistaan vallitsevien olosuhteiden mukaan tiivistetäänkö kukin suodatuskammio 12 suodatuskankaisiin 20, 21 upotetuilla joustavilla palteilla, suodatinkankaan reunojen taivuttamisella tai jollakin muulla samankaltaisella tavalla.
5 66760
Puristuskammiotilan 12 sulkemisen jälkeen suspensioon R kohdistetaan puristuspaine lisäämällä painetta männän 7 takana, jolloin suodate pusertuu suodatinkankaiden 20, 21 läivtse ja poistuu puristuslevyjen 1, 2 uriin 11. Paras tulos saavutetaan tällöin siten ohjatulla pai-neenlisäyksellä, että suspensiosta R muodostuneeseen puristepaak-kuun R-l jatkuvasti kohdistetaan suurin mahdollinen paine, jonka se juuri ja juuri kestää kyseessäolevassa kuivzötUsteLlassa joutcmnatta painetuksi suodatinkankaan silmukoihin tai niiden läpi.
Niin pian kuin suodatteen tuotto vähenee, puristuskammiotila 12 avataan muuttamalla männän 7 vetosivuun 30 kohdistuvaa hydraulista painetta, jonka jälkeen suodatinkankaiden 20, 21 välissä oleva puriste-paakku R^ viedään puristuskammiosta 12 seuraavaan puristuskammioon 12^. Tällöin suodatinkankaat 20, 21 kulkevat välissään olevine puris-tepaakkuineen R·^ kääntövalssin 22 ylitse, josta aucxäatinkankaihin 20, 21 aiheutuu suhteellinen suuntaissiirtymä erilaisten taivutussä-teiden takia, mikä siirtymä aikaansaa kankaiden välissä olevaan pu-ristepaakkuun R^ leikkuuvoiman, joka aiheuttaa rakennemuutoksen pu-ristepaakkuun R·^ Leikkuuvoimat voidaan aikaansaada myös käyttämällä kumpaakin suodatinkangasta eri nopeuksilla. Suhteellisen liikkeen vahvistaminen tapahtuu piirustuksessa ei-näytetyllä suodatinkankaiden 20, 21 liikeradan moninkertaisena katkaisuna.
Toisessa puristuskammiossa 4 toistetaan yllä selitetty suodatustapah-tuma, jolloin yleensä voidaan käyttää korkeampaa puristuspainetta puristuskammiossa 4 saavutetun esikuivatuksen johdosta. Leikkuuvoi-mien aiheuttamasta rakennemuutoksesta riippuen suodatteen tuotto nousee jälleen jyrkästi toisen puristustapahtuman alussa. Suodatus-tapahtuman lopussa puristuskammio 4 avataan siihen kuuluvan hydraulisen männän 7 vastaavalla ohjailulla ja puristepaakku R^ kuljetetaan suodatinkankaiden 20, 21 välityksellä seuraavan kääntövalssin 22 ympäri seuraavaan puristuskammioon 5, jossa mäntä 7 huolehtii puristuskammion 5 sulkemisesta ja lisäsuodatuksesta.
Vaikkakin selitetyssä sovellutusesimerkissä on valmistettu kolme puristuskammiotilaa 12, 12^ ja 12n, laitteeseen voidaan periaatteessa tehdä mielivaltainen määrä puristuskammioita. Suodatustapahtuman loputtua viimeisessä puristuskammiossa 5 suodatinkankaiden 20, 21 välissä oleva puristepaakku R-^ viedään päässä olevan ohjausrullan 26 ylitse, joka samalla on käyttövalssi suodatinkankaan 21 kuljetta- 6 66760 miseksi. Tällöin puristepaakku Rj, möyhennetään ja irrotetaan suoda-tinkankaasta 21 kaapimaveitsellä 27. Toista suodatinkangasta 20 kuljetetaan synkronisesti tai jollakin muulla nopeudella käyttövals-sin 28 ylitse, jolloin kumpikin käyttövalssi 26 ja 28 käydessään ovat yhdistetyt moottoriin M hammasratasparilla 29.
Suodatinkankaat 20, 21 palaavat takaisin ohjausrullien 23 kautta suodatustapahtuman tahdissa täyttökouruun 24, jolloin kumpikin kulkee oman pesulaitteensa 31 lävitse.
Tällaisissa olosuhteissa tarvittavat kiristys- ja suoraohjauslait-teet suodatinkankaita 20, 21 varten ovat selvyyden vuoksi jätetyt pois piirustuksista samoin kuin laitteen P profiiliteräsjalusta.
Tietenkin on mahdollista muunnella esitettyä sovellutusrauotoa, esimerkiksi järjestämällä puristuskammiot 12 yhdensuuntaisiksi. Tällöin voima sulkemis- ja puristustapahtumaa varten voidaan kaikissa pu-ristuskammiotiloissa 12 aikaansaada vain yhdellä hydraulisella sylinterillä 8, jonka mäntä 7 on vastaavalla vieterielementillä yhdistetty kaikkiin liikkuviin puristuslevyihin 2, ja yksittäisten pu-ristuskammioiden 3, 4, 5 tarvitsema puristuspaine voidaan säätää yksilöllisesti.
Kuviossa 2 esitetään puristettu suodatemäärä Q puristusajan t funktiona. Ajan mukaan vaihtelevan puristetun suodatteen tuottoa kuvataan laadullisesti käyrällä s, olettaen, että jokaisena mielivaltaisena ajankohtana sovelletaan sitä suurinta mahdollista painetta, jonka puristepaakku juuri ja juuri kestää jokaisena hetkenä, sen joutumatta raknneviskositeetin takia puserretuksi suodatinkankaan 20, 21 lävitse. Tämä käyrän kulku on luonteenomaista kaikille puristussuo-dattimille. Siitä ilmenee, että haluttu korkea kuivatusaste voidaan saavuttaa vasta pitkän puristusajan jälkeen.
Keksinnön mukaista kuivatusmenetelmää käytettäessä puristustapahtuma keskeytetään ensimmäisessä puristuskammiossa 3, ajan t kuluttua niin pian kuin suodatekäyrä s alkaa tasoittua; tuotettu puristepaakku R1 kuljetetaan ensimmäisestä puristuskammiosta 12 seuraavaan puris-tuskammioon 4, jolloin sovitetut leikkuuvoimat ajan tj kuluessa samalla möyhentävät sen ja muuttavat sen rakennetta siten, että suodatteen tuotto toisessa puristuskammiossa jälleen osoittaa olennai- 66760 sesti jyrkempää käytön kulkua. Kuvion 2 mukaisessa kuvassa on toisessa puristuskammiossa 4 viivytty aika merkitty tuilla ja kolmannessa puristuskammiossa 5 viivytty aika tätilä; kummankin viimeksimainitun puristuskammiotilan 12^ ja 12n välillä tapahtuu toinen leik-kuutapahtuma t4- Ilmenee, että toinenkin puristustapahtuma keskeytetään heti kun suodatekäyrä b tasoittuu. Tapahtumaa voidaan toistaa niin usein kuin halutaan kunnes aikaansaadaan haluttu kuivatusaste. Tällöin osoittautuu, että keksinnön mukaisella menetelmällä tietty suodatemäärä voidaan puristaa kuivaksi paljon lyhyemmässä ajassa T^ kuin tavallisella puristusmenetelmällä ja että samassa kokonais-puristusajassa T2 voidaan saada huomattavasti suurempi suodatemäärä q2.

Claims (15)

  1. 66760 8
  2. 1. Menetelmä suspensioiden katkonaista suodatusta varten ulkoapäin kohdistetulla puristuspaineella tämän paineen synnyttävässä puristus-kammiossa tai sen kaltaisessa, tunnettu siitä, että suspension (R) puristuksen jälkeen puristuskammiotilassa (12) ja ennen syntyneen puristepaakun (R^) tuloa ainakin yhteen seuraavista puris-tuskammiotiloista (12^, 12R) , puristepaakun rakennettci muutetaan leikkuuvoimilla.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syntynyt puristepaakku (R^ taivutetaan ja leikataan ainakin osittain rikki puristuskammioiden (3, 4, 5) välillä.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristepaakkua (R^) taivutetaan kahtaalle, ts. vastakkaisiin suuntiin puristuskammioiden (3, 4, 5) välillä.
  5. 4. Jonkin patenttivaatimusten 1-3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että puristepaakku eräässä puristusvyöhykkeessä suurenee edelliseen puristusvyöhykkeeseen nähden, suurempaa puristuspainetta käytetään erityisesti eräässä puristuskammiossa (5 tai 4) kuin edellisessä puristuskammiossa (4 tai 3).
  6. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä kunnallisen liejun kuivattamiseksi, tunnettu siitä, että kerääntynyttä liejua puristetaan ensimmäisessä puristusvyöhykkeessä (12) lisäämällä painetta hitaasti suunnilleen 100 KPa:n paineeseen säakka, ja että liejuun ainakin yhdessä seuraavassa puristusvyöhykkeessä (12^) kohdistetaan ensimmäiseen puristusvyöhykkeeseen nähden suhteellisen nopea paineenlisäys, suunnilleen 300 KPa:n paineeseen saakka.
  7. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liejuun eräässä toisessa puristusvyöhykkeessä (12n) kohdistetaan suhteellisen nopea paineenlisäys, suunnilleen 1000 KPasn paineeseen saakka.
  8. 7. Laite suspensioiden katkonaista suodatusta varten ulkoapäin kohdistetulla puristuspaineella, tämän paineen synnyttävässä, ainakin kahden muuttuvan etäisyyden päähän toisistaan sijoitettujen tai sen kaltaisten puristuspintojen muodostamassa puristuskammiossa, t u n- 66760 n e t t u ainakin kahdesta peräkkäin sijoitetusta puristuskammio-tilasta (12) sekä ainakin kahdesta, näille tiloille yhteisestä, suspension (R) väliinsä ottavasta, liikkuvasta suodatinväliaineesta, esimerkiksi suodatinkankaista (20, 21), jotka kulkevat likipitäen yhdensuuntaisina puristepintojen (1, 2) kanssa ja jotka puristus-kammioiden välillä ovat johdetut taivutetun pinnan (22) ylitse.
  9. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että taivutettu pinta on muodostettu kääntörummun (22) vaipan seinästä ja että tämän rummun jälkeen on sijoitettu mahdollisesti ainakin vielä toinen kääntörumpu siten, että suodatinkankaat (20, 21) osittain ympäröivät kääntörumpuja poikkileikkaukseltaan likipitäen meanderimaisesti. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiinteä puristuslevy ja siihen nähden välimatkansa suhteen siirrettävä puristuslevy (1, 2) toimivat puristuskammion (12) puristuslevy (1, 2) toimivat puristuskammion (12) puristuspintoina.
  10. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että liikkuva puristuslevy (2) on yhdistetty mekaaniseen paine-elimeen, mieluummin hydraulisiin tai pneumaattisiin puristussylinterei-hin (7, 8).
  11. 11. Jonkin patenttivaatimusten 7-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin puristuskammion (12) yhden puristuspinnan muodostaa kalvo tai vastaava, joustava pinta (lm, 2m), joka on muotoiltu siten, että se jonkin kiristysväliaineen, varsinkin paineilman tai painenesteen vaikutuksesta ajoittain saattaa muuttaa muotoaan.
  12. 12. Jonkin patenttivaatimusten 7-11 mukainen laite, tunnettu päättymättömistä suodatinväliaineista (20, 21) tai suodatinnauhois-ta, joita mahdollisesti voidaan käyttää erilaisilla nopeuksilla.
  13. 13. Jonkin patenttivaatimusten 7-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että suodatinväliaineet (20, 21) ovat asetetut ohjausrullille (23) tai vastaaville ja muodostavat ennen ensimmäistä puristuskammio-ta (3) tulosuppilon (24) tai vastaavan.
  14. 14. Jonkin patenttivaatimusten 7-13 mukainen laite, tunnettu 10 66760 siitä, että yksittäiset puristuskammiot (3, 4, 5) ovat sijoitetut U-muotoisesti toisiinsa nähden.
  15. 15. Jonkin patenttivaatimusten 7-14 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että puristuskammiotilojen (12) sivujen tiivistämiseksi suodatinnauhojen väliin on asetettu kehykset, jotka vyöhykettäin rajoittavat syntyneitä puristepaakkuja (¾).
FI781368A 1977-05-05 1978-05-03 Foerfarande och anordning foer diskontinuerlig filtrering av suspensioner FI66760C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2720178 1977-05-05
DE2720178A DE2720178B1 (de) 1977-05-05 1977-05-05 Verfahren und Vorrichtung zum diskontinuierlichen Filtern von Suspensionen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI781368A FI781368A (fi) 1978-11-06
FI66760B FI66760B (fi) 1984-08-31
FI66760C true FI66760C (fi) 1984-12-10

Family

ID=6008139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI781368A FI66760C (fi) 1977-05-05 1978-05-03 Foerfarande och anordning foer diskontinuerlig filtrering av suspensioner

Country Status (26)

Country Link
US (2) US4211162A (fi)
JP (1) JPS602889B2 (fi)
AT (1) AT371357B (fi)
AU (1) AU3581178A (fi)
BE (1) BE866704A (fi)
BR (1) BR7802835A (fi)
CS (1) CS216912B2 (fi)
DD (1) DD135446A5 (fi)
DE (1) DE2720178B1 (fi)
DK (1) DK195178A (fi)
ES (1) ES469506A1 (fi)
FI (1) FI66760C (fi)
FR (1) FR2389401A1 (fi)
GB (1) GB1588618A (fi)
GR (1) GR64089B (fi)
HU (1) HU178596B (fi)
IE (1) IE46633B1 (fi)
IT (1) IT1158701B (fi)
NL (1) NL7804595A (fi)
NO (1) NO781579L (fi)
PL (1) PL206615A1 (fi)
PT (1) PT67986B (fi)
SE (1) SE7805097L (fi)
SU (1) SU1058486A3 (fi)
YU (2) YU41473B (fi)
ZA (1) ZA782575B (fi)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55132613A (en) * 1979-04-02 1980-10-15 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Hydroextractor for sludge
DE2924277A1 (de) * 1979-06-15 1980-12-18 Bhs Bayerische Berg Filteranlage und betriebsverfahren fuer diese filteranlage
JPS5817720B2 (ja) * 1979-06-30 1983-04-08 末次 良男 連続式「ろ」過圧搾脱水装置
US4395331A (en) * 1979-07-09 1983-07-26 Ab Saffle Gjuteri And Mekaniska Verkstad Apparatus for pressing liquid out of material containing liquid
FR2503578B1 (fr) * 1981-04-13 1987-07-17 Guinard Separation Installation de filtration a coursiers passant entre des plateaux de serrage
FR2507098B1 (fr) * 1981-06-04 1985-11-15 Choquenet Sa L Dispositif de filtration de fluides charges de particules solides
DE3221435C2 (de) * 1982-06-07 1985-10-31 Hitachi Plant Engineering & Construction Co., Ltd., Tokio/Tokyo Siebbandpresse zum Entwässern von eingedicktem Klärschlamm
DE3402165A1 (de) * 1984-01-23 1985-07-25 Rudolf Pausch GmbH, 7530 Pforzheim Filterpresse
FR2568139B1 (fr) * 1984-07-25 1989-06-16 Degremont Appareil pour la separation de la phase liquide d'une suspension solide-liquide
DE4118783C2 (de) * 1991-06-07 1994-06-09 Klein Alb Gmbh Co Kg Verfahren und Anlage zum mehrstufigen Behandeln von Schlamm- oder Preßkuchen
DE19522133C2 (de) * 1995-06-19 1997-07-17 Ulrich Dipl Ing Franze Filtrationsanlage zur Trennung von Feststoffteilchen
US6167637B1 (en) * 1998-03-03 2001-01-02 Yuuji Nagase Dehydrating method and hydroextractor
US6190566B1 (en) 1998-06-23 2001-02-20 Steven N. Kolber Treatment of waste produced by farm animals raised under confined conditions
US7074337B2 (en) * 2002-08-12 2006-07-11 Jeffrey S. Melcher Methods and apparatuses for filtering water
US7998344B2 (en) 2002-08-12 2011-08-16 Miller Robert L Methods and apparatuses for filtering water from oil and gas wells
WO2004035172A1 (en) * 2002-10-14 2004-04-29 The North West University Method and apparatus for extracting liquid from a bed of granular solids

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1165986B (de) * 1955-08-04 1964-03-19 Voith Gmbh J M Vorrichtung zum Eindicken von Faserstoffaufschwemmungen
US3232219A (en) * 1963-08-05 1966-02-01 Gunkel Otto Fruit press
CH507014A (de) * 1969-07-07 1971-05-15 Meshengisser Mikhail Yakovlevi Filterpresse
US3942433A (en) * 1972-07-07 1976-03-09 Maschinenfabrik Andritz Ag Roller arrangement in presses for the removal of water from materials
JPS49106656A (fi) * 1973-02-15 1974-10-09
US4019431A (en) * 1973-03-17 1977-04-26 Alb. Klein Kg Method of dewatering sludge
GB1418577A (en) * 1973-05-29 1975-12-24 Machinenfabriek W Hubert Co Bv Method and apparatus for dewatering sludge
US3922963A (en) * 1974-06-11 1975-12-02 Martin I Sanderson Fruit press
US4168236A (en) * 1975-03-07 1979-09-18 Albert Bahr Consecutive, independent dewatering apparatus for improved sludge treatment
SE386151B (sv) * 1975-04-09 1976-08-02 Nordstjernan Rederi Ab Forfarande och sett afor avvattning av en suspension, spec.slam

Also Published As

Publication number Publication date
DE2720178B1 (de) 1978-06-01
HU178596B (en) 1982-05-28
FI781368A (fi) 1978-11-06
DK195178A (da) 1978-11-06
BE866704A (fr) 1978-09-01
BR7802835A (pt) 1978-12-12
JPS5415574A (en) 1979-02-05
IT1158701B (it) 1987-02-25
IE46633B1 (en) 1983-08-10
ATA295078A (de) 1982-11-15
ES469506A1 (es) 1979-02-01
GR64089B (en) 1980-01-21
IT7823069A0 (it) 1978-05-05
FR2389401A1 (fi) 1978-12-01
YU41473B (en) 1987-08-31
SU1058486A3 (ru) 1983-11-30
NO781579L (no) 1978-11-07
IE780892L (en) 1978-11-05
US4276822A (en) 1981-07-07
JPS602889B2 (ja) 1985-01-24
DE2720178C2 (fi) 1979-03-08
AT371357B (de) 1983-06-27
FI66760B (fi) 1984-08-31
SE7805097L (sv) 1978-11-06
US4211162A (en) 1980-07-08
YU105878A (en) 1982-10-31
AU3581178A (en) 1979-11-08
PT67986B (fr) 1979-10-22
PL206615A1 (pl) 1979-04-09
CS216912B2 (en) 1982-12-31
ZA782575B (en) 1979-05-30
GB1588618A (en) 1981-04-29
NL7804595A (nl) 1978-11-07
PT67986A (fr) 1978-06-01
YU173782A (en) 1983-10-31
YU44027B (en) 1990-02-28
DD135446A5 (de) 1979-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI66760C (fi) Foerfarande och anordning foer diskontinuerlig filtrering av suspensioner
FI62485C (fi) Bandpress
FI75619B (fi) Press med laongt nyp.
US4153550A (en) Method and apparatus for the continuous filtration of material impregnated with liquid
US3696930A (en) Horizontal compression type automatic filter press
US4851119A (en) Machine for pressing and dewatering or filtering
JPH0316609A (ja) スラリ等の脱水方法及び該脱水用チャンバフィルタプレス
JPS62156099A (ja) フイルタ−ベルトプレス
FI84785B (fi) Filterpress.
CN112479549B (zh) 利用热气穿透污泥加热的压滤干燥设备
CN111420437B (zh) 一种真空过滤机
US4676902A (en) Separation apparatus including relatively movable presser module and filtration belts
JP6326402B2 (ja) フィルタプレス脱水装置及びフィルタプレス脱水装置の運転方法
FI97199C (fi) Menetelmä ja laitekonstruktio painesuodattimen suodatinkankaan pesemiseksi
FI101605B (fi) Levysuodatin
EP1093838A1 (en) Tower press filtering system
CN206631265U (zh) 一种自动厢式高弹性热压干燥设备的密封结构
AU723824B2 (en) Filtration system for removing solid particles
FI89460B (fi) Anordning foer pressning och avvattning eller filtrering
SU1045900A1 (ru) Ленточный фильтр-пресс
RU2262441C2 (ru) Пресс маслоотжимающий
SU926134A1 (ru) Пресс бумагоделательной машины
GB1063724A (en) Improvements relating to presses for filtering
SU899080A1 (ru) Фильтр-пресс дл обезвоживани влажного растительного сырь
SU1523372A1 (ru) Устройство дл формовани ленточного полимерного материала

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: ALB. KLEIN GMBH & CO.K.-G.