FI62485C - Bandpress - Google Patents
Bandpress Download PDFInfo
- Publication number
- FI62485C FI62485C FI186/74A FI18674A FI62485C FI 62485 C FI62485 C FI 62485C FI 186/74 A FI186/74 A FI 186/74A FI 18674 A FI18674 A FI 18674A FI 62485 C FI62485 C FI 62485C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pressure
- cylinder
- belt
- chamber
- chambers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/241—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/246—The material being conveyed around a drum between pressing bands
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/24—Arrangements of devices using drying processes not involving heating
- F26B13/28—Arrangements of devices using drying processes not involving heating for applying pressure; for brushing; for wiping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Rdfir^l [B] ^KUULUTUSJULKAISU ,0ARc JSa LBJ (11' UTLÄGGNI NGSSKRIFT OZ 4 O 0 C Patentti myönnetty 10 Cl 1933 ·λΑ§ <%t ent meJdelat ^ ^ (51) Kv.ik?/int.a.3 B 30 B 9/24 SUOMI—FINLAND (21) PaMnttlhak«mN~-PaMMaraeknln| 186/7*+
(22) Hak«m)tpUvt —Anadkiilngtdag 23.01.7U
(23) ANnipUv·—GlMgh«cidac 23.01.7*+
(41) Tullut lutklMksI — Mtvtt offuntHg 02.09.7U
** ^Uirt^Hhaintu» Nlhttv»k*lp«non j. kuuLlullniMn pvm.- 30.09.82 rmtomt· ocll ffiltTltyruI—n 1 ' AnaOkan uthfd och utl.»krifMn publkurad J y (32)(33)(31) Pyydetty •cuolkeu*—B«|trd prtoritet 01.03 ·73
Sveitsi-Schveiz(CH) 2995/73 (71) Escher Wyss G.n.b.H., Ravensburg/Wiirtt., Saksan Liittotasavalta-Förbund srepubliken Tyskl£tnd(DE) (72) Stephen Derek Emson, Sheffield, Yorkshire, Christopher Stephen Norton, Sheffield, Yorkshire, James Royston Wilson, Sheffield, Yorkshire,
Englanti-England(GB) (7*+) Oy Kolster Ab (5*+) Nauhapuristin - Bandpress
Keksintö koskee nauhapuristinta kuituainetta varten, jossa puristimessa on sylinteri ja ohjausnauha puristettavaa ainetta varten, joka nauha on ohjattu pitkin sylinterin kehän osaa, jolloin ohjausnauhan painamiseksi sylinteriä vasten on sovitettu paineosa, joka sisältää kammion, joka objausnauhan puoleiselta sivultaan on varustettu aukolla, ja jonka muoto on sovitettu sylinterin, jolla on nauha, muodon mukaisesti ja joka on paineväliaineen alaisena.
Tällaisissa nauhapuristimissa synnyttää vaikeuksia suuremman puristuspaineen muodostaminen, joka esim. tehostaisi veden poistoa puserrettavasta aineesta, esim. kuituaineesta. Usein käytetyt puristusvalssit toimivat yhtä linjaa pitkin ja ovat siksi vähemmän tehokkaita.
Keksinnön tarkoituksena on kehittää mainitunlainen puristin, jossa on mahdollista yksinkertaisin keinoin pusertaa aine paljon paremmin kuin tähän asti on ollut mahdollista.
Keksinnön mukainen nauhapuristin, jolla tähän tavoitteeseen päästään, tunnetaan siitä, että paineosa käsittää ainakin yhden paineväliaineen käyttämän puristuslaitteen ja että paineosan kammio 2 62485 koostuu ainakin kahdesta osakammiosta, jotka sylinterin ympärys-kehän suunnassa katsottuna on sovitettu toistensa taakse ja jotka ovat toisistaan erillään saatettavissa paineväliaineen alaisiksi kuristuskohtien kautta.
Paineosan avulla voidaan kammiossa vaikuttavan paineväliaineen paineen vaikutuksesta painaa ohjausnauha tasaisesti sylinteriä vasten, jolloin samalla voidaan suorittaa veden poisto kuivattavan aineen radasta. Käytetty paineväliaine voi olla kaasu, esim. ilmaa, tai nesta, esim. vettä. Kun ohjausnauha päästää läpi ilmaa ja on esim. huopa tai kangas, voidaan aikaansaada ilman edullinen virtaus paineosan kammiosta sylinteriin, jossa vallitsee normaalisti alipaine. Jos paineväliaineena käytetään vettä, niin ohjausnauha voi olla vettä läpäisemätön tai ohjausnauhan ja paine-osan välille voidaan sijoittaa läpäisemätön painenauha. On kuitenkin myös mahdollista käyttää sylinteriä, jolla on massiivinen, läpäisemätön pinta. Tässä tapauksessa on huolehdittava ulos puristetun nesteen, esim. veden, poisjohtamisesta. Ulos puristetun veden voi esim. imeä huopaan. Ohjausnauhan voi toisaalta varustaa aukoilla tai esim. urilla nesteen johtamiseksi pois.
Sylinterin lieriömäinen pinta on mieluiten läpi päästävä ja sylinteri varustetaan laitteella, joka johtaa pois aineesta erotetun nesteen. Laite voi esim. olla tunnetulla tavalla tehty imulaa-tikko. On kuitenkin myös mahdollista sijoittaa yksinkertainen pois-toputki sylinterin sisätilan syvimpään kohtaan ja kytkeä putki pois imevään laitteeseen.
Paineosan voi varustaa säätölaitteella, jolla säädetään osan poisto sylinterin tai ohjausnauhan luota. Näin voidaan paineosan erottaminen sylinteristä ja ohjausnauhasta sovittaa pursutettavan aineen kerrospaksuuden mukaan, mikä vähentää paineväliaineen kulutusta .
Säätölaite sisältää mieluiten paineväliaineella käytettävän puserruslaitteen ja se voi sisältää esim. ainakin yhden sylinterin tai yhdet palkeet. Tällaisella puserruslaitteella painetaan paine-osa muuttumattomalla voimalla ohjausnauhaa vasten, niin että voidaan automaattisesti tasoittaa vaihtelut kuivattavan aineen kerrospaksuudessa.
Paineosan kahden kammion sijoittaminen peräkkäin parantaa paineosan vakavuutta sylinterin kehän suunnassa, jolloin varmiste- 3 62485 taan, että paineosan ja ohjausnauhan välinen rako paineosan kehän kohdalla on suuruudeltaan yhdenmukainen tai se ulottuu halutulla tavalla.
Eräässä edullisessa toteutusmuodossa on mahdollista kytkeä kammio ja puserruslaite peräkkäin suhteessa paineväliaineen virtaukseen, jolloin niiden välissä on kuristuskohta ja painevoiman muodostamisen kannalta tehollisen kammion poikkileikkaus ja suurempi kuin puserruslaitteen. Näin saadaan yksinkertainen toteutus-muoto, jossa paineosan ja ohjausnauhan välisen raon suuruuden säätö voi tapahtua automaattisesti.
Edellä on jo mainittu, että varsinkin silloin, kun käytetään vettä paineväliaineena sekä veden läpi päästävää ohjausnauhaa, voidaan paineosan ja ohjausnauhan välille sijoittaa erikoinen paine-nauha, jota voi liikuttaa yhdessä ohjausnauhan kanssa ja joka ei päästä läpi vettä tai yleensä paineväliainetta. On kuitenkin selvää, että painenauhaa voi käyttää myös silloin, kun paineväliaine on kaasu, esim. ilmaa.
Keksintöä valaistaan nyt lähemmin viitaten toteutusesimerk-kiin, joka on näytetty kaaviomaisesti piirustuksessa, jossa: kuvio 1 esittää poikkileikkauskuvantoa sylinteristä nauha-puristimessa, jossa paineosalla on yksinkertainen toteutusmuoto; kuvio 2 esittää kuviota 1 vastaavaa poikkileikkauskuvantoa toteutusmuodosta, jossa on paineväliaineella liikutettava puserruslaite ; kuvio 3 esittää poikkileikkauskuvantoa toisesta toteutus-muodosta, joka on samantapainen kuin kuvion 2; ja kuvio 4 esittää osakuvantoa kuvion 2 mukaisen puserruslaitteen toisesta toteutusmuodosta.
Kuvion 1 näyttämä nauhapuristin sisältää sylinterin 1 ja ohjausnauhan 2, joka on ohjausvalssien avulla ohjattu pitkin sylinterin 1 kehän osaa. Ohjausnauha 2 voi olla vettä läpäisevä, esim. huopa tai kangas, tai läpäisemätön, esim. kumitettu kangas. Ohjaus-nauhan ja sylinterin 1 välissä on ohuena kerroksena kuivattava aine 4, esim. paperi tai muu kuituinen tai rakeinen aine.
Sylinterin 1 vaipassa on muodostettu aukkoja 5 ja sylinterin voi vielä tunnetulla tavalla varustaa päälle kutistetulla pyöröseu-lalla. Näin saadaan aikaan sylinterille läpi päästävä, sylinteri-mäinen pinta. Sylinterissä 1 on imulaatikko 6, joka on tehty tun- « 62485 netulla tavalla ja kytketty ei-näytettyyn tyhjönlähteeseen. Lisäksi on sylinterin 1 sisätilaan sijoitettu imuputki 7, jossa on ei-näytettyjä aukkoja esiintyvän nesteen imemiseksi pois ja joka on kytketty pumppuun, esim. tyhjöpumppuun.
Ohjausnauhan 2 painamiseksi sylinteriä 1 vasten ja siten veden poistamiseksi aineesta 4 käytetään paineosaa 8, joka sisältää kammion 9, jonka kehäseinässä 10 on kuperuus, joka on sovitettu nauhan 2 tai sylinterin 1 muodon mukaan ja joka on kytketty pai-neväliaineen ei-näytettyyn lähteeseen.
Kammion 9 ja ohjausnauhan 2 tai sylinterin 1 välimatkan säätämiseksi käytetään säätölaitetta 12, joka sisältää ohjaimen 13, johon on ohjattu paineosan 8 tappi 14. Tappiin kytkeytyy sää-töruuvi 15, joka on kiinnitetty ohjaimeen 13 käännettävänä.
Säätölaitteen 12 avulla voidaan säätää paineosa 8 suhteessa sylinteriin 1 ja ohjausnauhaan 2 niin, että kammion seinämän 10 ja ohjausnauhan 2 välissä syntyy rako S. Kun nyt painejohdon 11 kautta syötetään paineväliaine, esim. paineilmaa, tämän paine painaa ohjausnauhan 2 sylinteriä 1 vasten, jolloin aine 4 tulee pursutetuk-si. Aineesta ulos puristettu neste kulkee sylinterin 1 aukkojen 5 kautta ja näistä se johdetaan imulaatikon 6 tai putken 7 läpi pois. Koska raon S kautta poistuva paineväliaine aikaansaa häviön, rako pidetään mahdollisimman pieneksi säädettynä. Estämällä kosketus seinämän 10 ja ohjausnauhan 2 kesken vältetään toisaalta ohjausnauhan 2 ja paineosan 8 kuluminen.
Painejohdon 11 kautta syötetty paineväliaine voi olla kaasu, esim. ilma. Näin voidaan muodostaa eism. kuuman, kuivan ilman edullinen virtaus läpipäästävän ohjausnauhan ja ainekerroksen 4 läpi sylinterin 1 sisätilaan. Kun sitä vastoin halutaan aikaansaada vain puhdas puristusvaikutus ilman mahdollisimman pienellä kulutuksella, voidaan käyttää läpäisemätöntä ohjausnauhaa. Paineosan ja ohjaus-nauhan välissä voidaan kuitenkin myös käyttää erikoista painenauhaa, joka on läpäisemätöntä ainetta ja jota kuvataan jäljempänä kuvioiden 2 ja 3 yhteydessä. Tämä koskee erityisesti myös tapausta, jossa käytetään paineväliaineena nestettä, esim. vettä.
Kuvion 2 näyttämässä toteutusmuodossa paineosassa 20 on kaksi kammiota 21 ja 22. Paineosa 20 on varustettu puristuslaitteella 23, joka sisältää palkeet 24, jotka on tuettu laatalla 25. Palkeet on yhdistetty liitäntäjohdolla 26 paineväliaineen ei-näytetyn läh- 5 62485 teen kanssa. Paineosa 20 on ohjattu ohjaimilla 27 säteittäisesti suhteessa sylinteriin 1. Kammiot 21 ja 22 on yhdistetty paineväli-aineen ei-näytetyn lähteen kanssa johdoilla 28 ja 29, joilla on kuristuselimet 30 ja 31. Sylinterin 1 tai ohjausnauhan 2 ja paine-osan 20 väliin on sijoitettu painenauha 32, joka on ohjattu ohjaus-valssien 33 yli. Painenauha 32 koostuu mieluiten vettä läpäisemättömästä aineesta, esim. kumimaisesta kankaasta, ja se sallii veden käyttämisen paineväliaineena palkeissa 24 tai paineosan 20 kammiossa 21 ja 22.
Kun käytössä syötetään palkeisiin 24 paineväliainetta paine-johdon 26 kautta, muodostuu palkeissa voima, joka painaa paineosan 20 painenauhaa 32, ohjausnauhaa 2 ja sylinteriä 1 vasten. Samalla syötetään paineväliaine johtojen 28 ja 29 kautta kammioihin 21 ja 22. Paineaine voi olla sama kuin palkeisiin 24 syötetty aine, mutta se voi myös olla eri ainetta. Kuristuselimien 30 ja 31 avulla voidaan kammioihin 21 ja 22 syötetyn aineen paine säätää niin, että kammioiden 21 ja 22 kehän seinämien ja painenauhan 32 välissä syntyvät raot S1 ja S2, jotka ovat eri tai samansuuruisia.
Paineosan 20 jaolla kahdeksi kammioksi 21 ja 22, jotka ovat sylinterin kehän suunnassa nähtyinä peräkkäin, on se etu, että pai-neosalla 20 on suurempi vakavuus sivusuunnassa. Vain yhtä kammiota käytettäessä voisi nimittäin käydä niin, että paineosa 20 siirtyy sylinterin 28 akseliin nähden rinnakkaisen akselin ympäri, niin että toinen sen pitkittäisreunoista koskettaa nauhaan 32, kun taas toinen reuna vastaavasti poistuu nauhasta 32. Jos kuvion 2 näyttämässä toteutusmuodossa toinen kammioista 21, 22 lähestyy nauhaa 32 enemmän kuin toinen, paine kohoaa heti ko. kammiossa ja vie paine-osan 20 jälleen takaisin sen lähtöasentoon.
Kuvio 3 näyttää puristimen toteutusmuodon, joka on samanlainen kuin kuvion 2. Samat viitemerkit osoittavat tällöin toisiaan vastaavia osia.
Kuvion 3 mukainen puristin eroaa kuvion 2 näyttämästä paine-osan 40 takia, joka on varustettu ainakin yhdellä männäntapaisella ulkonemalla 41. Ulkonema on ohjattu tukilaatan 43 koverruksessa 42, jolloin ulkoneman 41 ja koverruksen 42 seinämän välissä on tiiviste 44. Tukilaatta 43 ulottuu oleellisesti sylinterin 1 koko pituudella. Tällöin se voi joko sisältää useita sylinterimäisiä porauksia, joihin paineosan pyöreät tapit kytkeytyvät, tai ainakin yhden 6 62485 pitkittäisuran, jossa ohjataan pitkänomainen ulkonema 41.
Ulkoneman 41 ja koverruksen 32 pohjan välissä on sylinteri-tila, joka on kytketty painejohdon 45 kautta paineväliaineen lähteeseen. Paineosa 40 on varustettu kahdella kammiolla 46 ja 47, jotka on yhdistetty kuristusporausten 48 kautta koverruksen 42 sy-linteritilan kanssa.
Käytössä ulkonemaan 41 vaikuttava paineväliaine painaa paine-osan 40 painenauhaa 32 vasten ja se painaa tällöin ohjausnauhan 2 aineen 4 kanssa sylinterin 1 seinämää vasten. Paineväliaine virtaa samalla koverruksesta 42 kuristusporausten 48 kautta kammioihin 46 ja 47. Kammioista 46, 47 se virtaa ulospäin, jolloin paineosan 40 ja painenauhan 32 välissä on rako S. Kammioissa 46 ja 47 syntyy tällöin paine, jonka painevoima vaikuttaa ulkonemaan 41 vaikuttavan aineen painevoimaa vastaan. Koska kammioiden 46 ja 47 tällöin tehollisen poikkileikkauksen on oltava isompi kuin ulkoneman 41 tehollinen poikkileikkaus, riittää tätä varten paine, joka on pienempi kuin koverruksessa 42 vaikuttava paine. Raon S koko on riippuvainen kuristusporausten 48 poikkileikkauksesta. Nämä voivat siksi olla säädettäviä. Tässäkin tapauksessa on sellainen säätö mahdollinen, jolla raolle S saadaan sama koko paineosan 40 koko kehällä. Kuristusporausten 48 poikkileikkausten ollessa erikokoiset syntyy epätasaisia rakoja molempien kammioiden alueella, mikä voi tietyissä tapauksissa olla eduksi.
Kuvio 4 esittää osakuvantoa kuviosta 2 ja paineosan 20 ohjauksella on siinä toinen toteutusmuoto.
Kuvion 4 mukaisesti on paineosa 20, joka on tuettu laatalla 25 palkeiden 24 välityksellä varustettu tapilla 50, johon kytkeytyy tanko 51 käännettävänä. Tangon 51 toinen pää on laakeroitu käännettävänä tapille 52, joka on kiinnitetty koneen kiinteään osaan 53.
Kun samaa, tangon 51 sisältävää järjestelyä käytetään myös paineosan 20 toisessa päässä, se korvaa kuvion 2 rinnakkaisohjauk-sen 27. Tangot 51 sallivat paineosan 20 oleellisesti säteittäisen liikkeen suhteessa sylinteriin 1, jolloin estetään liike tangenti-aalisessa suunnassa,joka voisi johtaa palkeiden 24 vahingoittumiseen. Paineosan 20 vakavuus suhteessa tapin 50 kääntöakseliin on varmistettu kahden kammion 21 ja 22 jo kuvatulla järjestelyllä.
On selvää, että piirustuksen eri kuvioissa näytetyt toteutusmuodot ovat vain esimerkkejä, joita voidaan muuttaa eri tavoin.
7 62485 Näin voidaan esim. kuvion 2 erikoissyöttöjohtoja 28 ja 29 käyttää kuvion 3 kammioiden 46, 47 kanssa. Päinvastaisessa tapauksessa on mahdollista käyttää kuristusporauksia 48 kuvion 2 toteutusmuodon kanssa, jolloin kukin niistä yhdistäisi yhden kammion 21, 22 vastaavien palkeiden 24 kanssa.
Painenauhaa 32 voidaan samalla tavalla käyttää myös kuvion 1 toteutusmuodossa. Toisaalta on tietyissä olosuhteissa mahdollista jättää painenauha pois kuvioiden 2 ja 3 toteutusmuodoissa.
Kammioiden 9, 21, 22, 46 ja 47 kuvioissa 1...3 näytetty, vapaa aukko, joka on sylinteriä 1 kohti, voidaan myös varustaa revitetyllä seinällä. Tämä ei vaikuta paineosan toimintatapaan. Tämä rakenne voi olla eduksi silloin, kun on olemassa vaara, että paineosa tulee käytössä painetuksi liian voimakkaasti nauhaa 2 tai 32 vasten, ja tässäkin tapauksessa on varmistettava nauhan häiritsemätön liike paineosaa pitkin.
Vaikka piirustuksen kuvioissa on näytetty vain kaksi kammiota, jotka ovat peräkkäin kehän suunnassa on selvää, että useampiakin tällaisia kammioita voisi käyttää. Useita kammioita voi myös sijoittaa vierekkäin valssin akselin suunnassa.
Yhden ainoan ohjausnauhan 2 asemesta voidaan käyttää kahta ohjausnauhaa, jolloin aine 4 syötetään ohjausnauhojen välille. Tällainen toteutusmuoto on näytetty kuviossa 1. Tämä sisältää ylimääräisen ohjausnauhan 2', joka voi olla läpi päästävä tai läpäisemätön samalla tavalla kuin ohjausnauha 2.
Claims (6)
1. Nauhapuristin kuituainetta varten, jossa puristimessa on sylinteri (1) ja ohjausnauha (2) puristettavaa ainetta varten, joka nauha on ohjattu pitkin sylinterin kehän osaa, jolloin oh-jausnauhan (2) painamiseksi sylinteriä (1) vasten on sovitettu paineosa (20; 40), joka sisältää kammion (21, 22; 46, 47), joka ohjausnauhan (2) puoleiselta sivultaan on varustettu aukolla, ja jonka muoto on sovitettu sylinterin (1), jolla on nauha (2), muodon mukaisesti ja joka on paineväliaineen alaisena, tunnet-t u siitä, että paineosa (20; 40) käsittää ainakin yhden paineväliaineen käyttämän puristuslaitteen (23; 41, 42) ja että paineosan kammio koostuu ainakin kahdesta osakaramiosta (21, 22; 46, 47), jotka sylinterin (1) ympäryskehän suunnassa katsottuna on sovitettu toistensa taakse ja jotka ovat toisistaan erillään saatettavissa paineväliaineen alaisiksi kuristuskohtien (30, 31; 48) kautta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen nauhapuristin, tunnettu siitä, että puristuslaite (41, 42) sisältää ainakin yhden painesylinterin (42), jossa mäntää (41) ohjataan tiivistävästi.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen nauhapuristin, tunnettu siitä, että puristuslaitteeseen (23) kuuluu ainakin yhdet palkeet (24).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1...3 mukainen nauhapuristin, tunnettu siitä, että kammio koostuu ainakin kahdesta osa-kammiosta (21, 22; 46, 47), jotka sylinterin (1) kehän suunnasta nähtynä ovat asetetut peräkkäin ja liitetyt kukin paineväliaine-lähteeseen.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen nauhapuristin, tunnettu siitä, että kukin osakammio (46, 47) ja vastaavasti puristuslaite (41, 42) on liitetty peräkkäin paineväliaineen virtauksen suhteen, jolloin niiden väliin on sovitettu kuristuskohta (48) ja painevoiman muodostamiseen vaikuttava osakammicn (46; 47) poikkileikkaus on suurempi kuin puristuslaitteen (41, 42) poikkileikkaus.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1...5 mukainen nauhapuristin, tunnettu siitä, että paineosan (20; 40) ja ohjausnauhan (2) väliin on sovitettu läpäisemätön, päätön painenauha (32), joka on liikutettavissa yhdessä ohjausnauhan (2) kanssa. 62485 9
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH299573 | 1973-03-01 | ||
CH299573A CH563867A5 (fi) | 1973-03-01 | 1973-03-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI62485B FI62485B (fi) | 1982-09-30 |
FI62485C true FI62485C (fi) | 1983-01-10 |
Family
ID=4246276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI186/74A FI62485C (fi) | 1973-03-01 | 1974-01-23 | Bandpress |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3974026A (fi) |
AT (1) | AT325409B (fi) |
CH (1) | CH563867A5 (fi) |
DE (1) | DE2313920A1 (fi) |
FI (1) | FI62485C (fi) |
FR (1) | FR2219836B1 (fi) |
GB (1) | GB1407389A (fi) |
IT (1) | IT1009661B (fi) |
SE (1) | SE407364B (fi) |
Families Citing this family (65)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4198299A (en) * | 1973-12-26 | 1980-04-15 | Water Pollution Control Corporation | Microscreen method and apparatus |
NL182701C (nl) * | 1975-06-10 | 1988-05-02 | Bhs Bayerische Berg | Inrichting voor het verminderen van de restvochtigheid van een materiaallaag. |
CH598854A5 (fi) * | 1975-06-10 | 1978-05-12 | Ciba Geigy Ag | |
US4156384A (en) * | 1976-08-30 | 1979-05-29 | Stoelting, Inc. | Method and apparatus for separating liquids from soft particulate food solids |
US4206696A (en) * | 1977-05-16 | 1980-06-10 | Bepex Corporation | Cheese curd processing apparatus and method |
DE3030233C2 (de) * | 1980-08-09 | 1988-10-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Naßpresse zum Entwässern von Faserbahnen |
DE3102526C2 (de) * | 1981-01-27 | 1985-05-23 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Preßeinrichtung zum Entwässern von Bahnen, insbesondere Papierbahnen |
US4475453A (en) * | 1981-02-17 | 1984-10-09 | Envirotech Corporation | Liquid-solid separation utilizing pressure rolls covered with elastomeric layers |
US4378253A (en) * | 1981-07-20 | 1983-03-29 | Jean Bouvet | Maceration system for milling sugar cane |
US5238537A (en) * | 1981-09-15 | 1993-08-24 | Dutt William H | Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant |
GB2106555B (en) * | 1981-09-15 | 1985-10-02 | Albany Int Corp | Improvements relating to extended nip dewatering presses and to the manufacture of belts for use in such presses |
US5234551A (en) * | 1981-09-24 | 1993-08-10 | Dutt William H | Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant |
MX158848A (es) * | 1982-01-26 | 1989-03-17 | Envirotech Corp | Mejoras en metodo y aparato para la separacion liquido-solido de una mezcla humeda,mediante cilindros de presion con capas elastomericas |
FI65103C (fi) * | 1982-05-05 | 1984-03-12 | Tampella Oy Ab | Laongzonspress foer en pappersmaskin |
FR2527512A1 (fr) * | 1982-05-26 | 1983-12-02 | Cemagref | Procede de deshydratation par compression d'une matiere a elasticite residuelle et installation pour sa mise en oeuvre |
FI76608C (fi) * | 1982-07-13 | 1988-11-10 | Ahlstroem Valmet | Press med laongt nyp. |
DE3317455A1 (de) * | 1983-05-13 | 1984-11-15 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Presseinrichtung, insbesondere zum entwaessern einer papierbahn |
DE3408118A1 (de) * | 1984-02-06 | 1985-08-14 | Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg | Nasspresse zum entwaessern einer faserbahn |
DE3503819A1 (de) * | 1984-12-21 | 1986-06-26 | Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg | Hydraulischer pressschuh sowie dessen verwendung und betrieb |
US4788779A (en) * | 1987-06-15 | 1988-12-06 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Method and apparatus for the rapid consolidation and/or drying of moist porous webs |
DE3830683A1 (de) * | 1987-10-30 | 1989-05-11 | Escher Wyss Gmbh | Doppelsiebformer |
SE461171C (sv) * | 1988-05-25 | 1992-08-17 | Valmet Paper Machinery Inc | Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner |
SE461154B (sv) * | 1988-05-25 | 1990-01-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner |
US5092961A (en) * | 1988-06-09 | 1992-03-03 | Beloit Corporation | Apparatus for cleaning a porous cover |
US5045170A (en) * | 1989-05-02 | 1991-09-03 | Globe-Union, Inc. | Electrodies containing a conductive metal oxide |
US5096611A (en) * | 1989-05-25 | 1992-03-17 | Globe-Union Inc. | Process for the production of battery paste |
US4973384A (en) * | 1989-06-23 | 1990-11-27 | Beloit Corporation | Heated extended nip press apparatus |
US5167768A (en) * | 1991-11-07 | 1992-12-01 | Beloit Corporation | Wide nip web press and method using a press shoe with two pivots |
US5868904A (en) * | 1993-12-08 | 1999-02-09 | Valmet Corporation | Press section employing an extended nip press with suction counter roll |
US6368466B1 (en) | 1993-12-08 | 2002-04-09 | Valmet Corporation | Press section of a paper making machine employing an extended nip press |
US5795440A (en) * | 1993-12-20 | 1998-08-18 | The Procter & Gamble Company | Method of making wet pressed tissue paper |
US5776307A (en) * | 1993-12-20 | 1998-07-07 | The Procter & Gamble Company | Method of making wet pressed tissue paper with felts having selected permeabilities |
US5897745A (en) * | 1994-06-29 | 1999-04-27 | The Procter & Gamble Company | Method of wet pressing tissue paper |
EP0739710B1 (fr) * | 1995-04-24 | 1998-11-25 | PETERS MASCHINENFABRIK GmbH | Presse-lisse dans une machine de fabrication de carton ondulé |
DE19633187A1 (de) * | 1996-08-17 | 1998-02-19 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Maschine zur Herstellung einer Materialbahn |
US5709778A (en) * | 1996-10-30 | 1998-01-20 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Multiple shoe press for a paper making machine |
US5830316A (en) * | 1997-05-16 | 1998-11-03 | The Procter & Gamble Company | Method of wet pressing tissue paper with three felt layers |
US5897747A (en) * | 1997-08-08 | 1999-04-27 | Beloit Technologies, Inc. | Machine direction profiling of extended nip press shoe |
DE19805593A1 (de) * | 1998-02-12 | 1999-08-19 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Eindicker |
US6103062A (en) * | 1998-10-01 | 2000-08-15 | The Procter & Gamble Company | Method of wet pressing tissue paper |
FR2792953B1 (fr) * | 1999-04-30 | 2001-06-22 | Superba Sa | Procede de presechage de fils textiles apres traitement humide et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
US6473998B1 (en) | 1999-04-30 | 2002-11-05 | Superba (Societe Anonyme) | Process for pre-drying textile filaments after wet treatment and device for practicing this method |
EP1362949B1 (de) * | 1999-09-30 | 2006-08-16 | Voith Paper Patent GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn |
US6645420B1 (en) | 1999-09-30 | 2003-11-11 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Method of forming a semipermeable membrane with intercommunicating pores for a pressing apparatus |
EP1088934B1 (en) * | 1999-09-30 | 2006-08-09 | Voith Paper Patent GmbH | Pressing apparatus with membrane |
US6387218B1 (en) * | 2000-10-30 | 2002-05-14 | Voith Paper, Inc. | Air press seal in paper-making machine |
CN100527486C (zh) | 2003-10-21 | 2009-08-12 | 约翰逊控制技术公司 | 蓄电池糊状物材料以及制造蓄电池极板的方法 |
DE10351294A1 (de) * | 2003-10-31 | 2005-06-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Anpresseinrichtung |
US7294237B2 (en) * | 2004-01-30 | 2007-11-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Press section and permeable belt in a paper machine |
US7476293B2 (en) * | 2004-10-26 | 2009-01-13 | Voith Patent Gmbh | Advanced dewatering system |
CA2554365C (en) * | 2004-01-30 | 2013-07-23 | Thomas Thoroe Scherb | Advanced dewatering system |
US8440055B2 (en) * | 2004-01-30 | 2013-05-14 | Voith Patent Gmbh | Press section and permeable belt in a paper machine |
US7476294B2 (en) | 2004-10-26 | 2009-01-13 | Voith Patent Gmbh | Press section and permeable belt in a paper machine |
US7297233B2 (en) * | 2004-01-30 | 2007-11-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Dewatering apparatus in a paper machine |
US7011805B2 (en) * | 2004-03-19 | 2006-03-14 | Ges Technologies Ip Gmbh | Production of tetrabasic lead sulfate from solid state reactions for the preparation of active plates to be used in lead-acid batteries |
US20060039852A1 (en) * | 2004-08-19 | 2006-02-23 | Johnson Controls Technology Company | Method for making lead oxide for lead-acid batteries |
US7510631B2 (en) | 2004-10-26 | 2009-03-31 | Voith Patent Gmbh | Advanced dewatering system |
US7527709B2 (en) * | 2006-03-14 | 2009-05-05 | Voith Paper Patent Gmbh | High tension permeable belt for an ATMOS system and press section of paper machine using the permeable belt |
EP1845187A3 (en) | 2006-04-14 | 2013-03-06 | Voith Patent GmbH | Twin wire former for an atmos system |
US7524403B2 (en) * | 2006-04-28 | 2009-04-28 | Voith Paper Patent Gmbh | Forming fabric and/or tissue molding belt and/or molding belt for use on an ATMOS system |
US7550061B2 (en) * | 2006-04-28 | 2009-06-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Dewatering tissue press fabric for an ATMOS system and press section of a paper machine using the dewatering fabric |
US20090038174A1 (en) * | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Dar-Style Consultants & More Ltd. | Kitchen utensil dryer |
CN101778975B (zh) | 2007-08-21 | 2013-09-18 | 美卓造纸机械公司 | 通过压榨从幅材中移除流体的造纸机或纸板机的压榨设备及在造纸机或纸板机中处理幅材的方法 |
DE102008036256A1 (de) * | 2008-08-04 | 2010-02-11 | Bhs-Sonthofen Gmbh | Entfeuchtungsvorrichtung |
EP2722437B1 (en) * | 2012-10-18 | 2016-01-13 | Valmet Technologies, Inc. | Web pressing and dewatering method and pressing apparatus for a paper- or board-making machine |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2135763A (en) * | 1935-11-13 | 1938-11-08 | Frederick A Nicholson | Endless traveling platen fluid pressure press |
US2714839A (en) * | 1951-02-28 | 1955-08-09 | Mazer Jacob | Apparatus for extracting water from paper stock |
USRE25358E (en) * | 1954-04-15 | 1963-03-26 | Process of and apparatus for papermaking | |
US3293121A (en) * | 1963-10-09 | 1966-12-20 | Black Clawson Co | Pneumatically pressurized paper wet press assembly |
FR1374001A (fr) * | 1963-10-30 | 1964-10-02 | Ts P Konstrouktorskoje Bureau | Dispositif pour la fabrication des matériaux de construction stratifiés destinés principalement à la décoration et au garnissage |
GB1069620A (en) * | 1964-09-17 | 1967-05-24 | Schmidt Adolf | Process for the stretching or contracting of a material web |
US3598346A (en) * | 1968-07-31 | 1971-08-10 | Jwi Ltd | Apparatus for drying |
US3748225A (en) * | 1970-11-19 | 1973-07-24 | Beloit Corp | Fibrous web press nip structure including nonporous belts backed by pistons supported with fluid pressure |
US3771236A (en) * | 1971-01-12 | 1973-11-13 | R Candor | Method and apparatus for treating sheet-like material with fluid |
US3853698A (en) * | 1972-04-17 | 1974-12-10 | Beloit Corp | Large roll hydraulic press with pressurized fluid supports |
US3783097A (en) * | 1972-05-30 | 1974-01-01 | Beloit Corp | Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes |
-
1973
- 1973-03-01 CH CH299573A patent/CH563867A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-03-06 AT AT197473A patent/AT325409B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-03-21 DE DE2313920A patent/DE2313920A1/de not_active Ceased
-
1974
- 1974-01-23 FI FI186/74A patent/FI62485C/fi active
- 1974-02-12 FR FR7404665A patent/FR2219836B1/fr not_active Expired
- 1974-02-22 SE SE7402411A patent/SE407364B/xx unknown
- 1974-02-25 GB GB845674A patent/GB1407389A/en not_active Expired
- 1974-02-28 US US05/446,969 patent/US3974026A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-04-08 IT IT20675/74A patent/IT1009661B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1009661B (it) | 1976-12-20 |
GB1407389A (en) | 1975-09-24 |
FR2219836B1 (fi) | 1977-09-30 |
SE407364B (sv) | 1979-03-26 |
FR2219836A1 (fi) | 1974-09-27 |
FI62485B (fi) | 1982-09-30 |
CH563867A5 (fi) | 1975-07-15 |
US3974026A (en) | 1976-08-10 |
DE2313920A1 (de) | 1974-09-05 |
AT325409B (de) | 1975-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI62485C (fi) | Bandpress | |
FI75619B (fi) | Press med laongt nyp. | |
FI70952C (fi) | Anordning med laong presszon vid pressbehandling av fiberbana | |
FI71369B (fi) | Laongnyppress foer pappersmaskin | |
FI80094B (fi) | Banoeverfoeringsfoerfarande. | |
US4518460A (en) | Press roll for web material | |
FI65103B (fi) | Laongzonspress foer en pappersmaskin | |
SE461171C (sv) | Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner | |
GB1599347A (en) | Extended nip press for a paper machine | |
US5034100A (en) | Stationary drainage device with pressure roll | |
FI91898C (fi) | Pitkittäisrako-puristustela | |
FI80492C (fi) | Avvattningsmaskin foer cellulosa, slam eller liknande fibermaterial. | |
FI57455B (fi) | Anordning foer tvaettning och torkning av suspensioner exv cellulosa | |
US4851119A (en) | Machine for pressing and dewatering or filtering | |
CA2236921C (en) | Device for de-watering solid-liquid suspensions | |
RU2697169C2 (ru) | Устройство для очистки войлочной ленты в установке для изготовления бумажной ленты | |
FI66666B (fi) | Valspress foer en pappersmaskin | |
FI76608B (fi) | Press med laongt nyp. | |
JPH07109689A (ja) | 抄紙機用湿式プレス | |
US5203996A (en) | Apparatus for pressing, dewatering or filtering | |
FI79733B (fi) | En press med laongt nyp. | |
US1091941A (en) | Rotary suction-roll or vacuum couch-roll for use in paper-making machines. | |
CA1320659C (en) | Pressure device for machines and machine for dewatering and filtering of material to be pressed provided therewith | |
US2289430A (en) | Papermaking machine | |
GB2093490A (en) | Improvements relating to apparatus for continuous dehydration of cloth |