CN109432841B - 一种带真空抽滤式压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带真空抽滤式压滤机，其包括转设置的滤布，该滤布包括回转段与至少一个压滤段，其还包括设置于所述压滤段的正上方的供料盘、设置于所述压滤段的正下方的真空吸盘以及推送所述供料盘与所述真空吸盘的压缩设备，其通过利用在传统的带式压滤机的基础上增加真空吸盘与供料盘配合，利用真空吸盘与供料盘的配合进行挤压实现带式压滤机的压滤功能的同时，利用真空吸盘与供料盘之间形成的密封腔体作为真空腔室进行真空抽滤，解决压滤过程中同步实现真空抽滤的技术问题，实现压滤与真空抽滤的有效结合，使设备即具有压滤设备的高速脱水的特点，也具有真空抽滤设备的高脱水率的特点。

Description

一种带真空抽滤式压滤机

技术领域

本发明涉及机械脱水技术领域，具体为一种带真空抽滤式压滤机。

背景技术

真空抽滤机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力，这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种，间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。

现有的真空抽滤机与压滤机均是单独使用的，压滤机在固液分离的前期，脱水效率高，而真空抽滤机则能得到过滤效果更好的滤饼。

现有技术中，专利号为CN201520364219.X的实用新型公开了一种抽滤隔膜压滤装置，包括机架，机架上安装有油压机和止推板，油压机与压紧板连接，压紧板与止推板之间安装滤板；滤板前后两侧中部设有凹槽，凹槽边缘设有过滤腔室的斜坡，过滤腔室两端底部开设有沟槽，沟槽底部设有出液孔，出液孔一侧设有延伸至滤板边缘的出液通道，滤板与滤板之间形成滤室，滤室内设有隔膜，滤室与高压介质管、浆料管及脱水管均相通。本实用新型在压缩空气压紧、真空抽滤、隔膜挤压共同作用下，使滤饼及其它部件表面残留的浆液进一步排出，减少后续工序烘干作业，降低能耗；且滤板更加降低了滤饼的含水率，提高过滤效果。本实用新型具有压榨完成后浆液残留少、压榨彻底的优点。

但是发明人在实践中发现，抽滤隔膜压滤装置在实际使用过程中，由于滤板之间的缝隙，滤室内并无法形成真正密闭的真空腔体，其对滤饼内的水分的滤除并无法达到很高的过滤效果。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种带真空抽滤式压滤机，其通过利用在传统的带式压滤机的基础上增加真空吸盘与供料盘配合，利用真空吸盘与供料盘的配合进行挤压实现带式压滤机的压滤功能的同时，利用真空吸盘与供料盘之间形成的密封腔体作为真空腔室进行真空抽滤，解决压滤过程中同步实现真空抽滤的技术问题，实现压滤与真空抽滤的有效结合，使设备即具有压滤设备的高速脱水的特点，也具有真空抽滤设备的高脱水率的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带真空抽滤式压滤机，包括机架以及围绕该机架回转设置的滤布，所述滤布包括回转段与至少一个压滤段，所述回转段与所述压滤段首尾连接设置：

所述回转段的输送路径上设置有自由辊，该自由辊的两端架设于所述机架上，其沿该机架竖直方向可滑动设置，且其下方输送设置有所述滤布，该滤布包裹支撑所述自由辊；

所述压滤段沿所述滤布的输送方向倾斜设置；

一种带真空抽滤式压滤机，还包括：

供料盘，所述供料盘水平设置于所述压滤段的正上方，其通过进料管与供料装置连接；

真空吸盘，所述真空吸盘水平设置于所述压滤段的正下方，其通过真空吸管与真空泵连接；以及

压缩设备，所述压缩设备推送所述供料盘与所述真空吸盘，使该供料盘与真空吸盘夹紧所述压滤段。

作为改进，所述压缩设备包括：

立柱，所述立柱为两组，其均对称竖直设置于所述压滤段沿其输送方向的两侧，所述供料盘与所述真空吸盘均安装于所述立柱上；

推送机构，所述推送机构为液压推送装置，其数量为两组，且其与所述立柱一一对应设置，该推送机构设置于所述真空吸盘的正下方。

作为改进，所述真空吸盘包括：

真空盘体，所述真空盘体内设置有真空腔室，该真空腔室通过真空吸管与所述真空泵连接设置；

盘盖，所述盘盖覆盖于所述真空盘体的上端面，其上均布有若干的排水孔。

作为改进，所述盘盖正对所述压滤段的一侧设置有中部低周边高的聚水凹槽。

作为改进，所述排水孔正对所述供料盘的一侧为坡口设置，且该坡口的边沿等距设置有引水槽。

作为改进，所述盘盖与所述真空盘体的连接位置处设置有挡圈，该挡圈的底部与所述真空盘体之间抵触设置若干弹性件，该弹性件支撑所述挡圈弹性压缩设置。

作为改进，所述挡圈的下端面设置有两组密封圈，所述真空盘体的真空腔室内设置有安装所述弹性件的沟槽，所述密封圈均与所述沟槽两侧的真空盘体的挤压密封设置。

作为改进，所述包括真空腔室内设置有辅助抽吸机构，该辅助抽吸机构包括：

第一楔形块，若干的所述第一楔形块沿所述挡圈的边沿等距设置；

梯形块，若干的所述梯形块与所述第一楔形块一一对应抵触设置，其滑动设置于所述真空盘体的滑槽内；

第二楔形块，若干的所述第二楔形块与所述梯形块一一对应抵触设置；以及

辅助盘，所述辅助盘的底部与所述第二楔形块固定连接，其通过所述第二楔形块架设于所述梯形块上，且其上分布有若干的吸管与若干的缺口，所述吸管与所述排水孔可穿插设置。

作为改进，所述供料盘包括：

供料盘体，所述供料盘体内设置有流道，该流道通过所述进料管与供料装置连接，所述供料盘体正对所述真空吸盘的一侧开设有若干的进料孔与所述流道连通设置；以及

橡胶膜，所述橡胶膜与所述供料盘体固定连接，其面向所述真空吸盘的一侧设置有中间高四周低的挤压槽，且该橡胶膜与供料盘体之间形成加压仓，该加压仓与外部加压装置连通。

作为改进，所述供料盘体设置所述进料孔处设置有密封沟槽，该密封沟槽与所述挡圈对应插合。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过利用通过利用在传统的带式压滤机的基础上增加真空吸盘与供料盘配合，利用真空吸盘与供料盘的配合进行挤压实现带式压滤机的压滤功能的同时，利用真空吸盘与供料盘之间形成的密封腔体作为真空腔室进行真空抽滤，实现压滤与真空抽滤的有效结合，使设备即具有压滤设备的高速脱水的特点，也具有真空抽滤设备的高脱水率的特点；

(2)本发明在利用推送机构将真空吸盘顶起与供料盘合拢，之后通过对供料盘上的加压仓冲入气体加压，使橡胶膜膨胀，挤压滤布上的物料，使物料受挤压脱水，形成压滤的效果，而在真空吸盘与供料盘合拢后，通过与真空吸盘连接的真空泵对物料进行抽吸，实现真空抽滤去除物料内的水分；

(3)本发明在设置真空吸盘时，利用挡圈与供料盘上的密封沟槽进行插合，阻挡从进料孔进入到供料盘与真空吸盘之间空间内的物料，避免物料从供料盘与真空吸盘之间的缝隙泄露出去；

(4)本发明在对加压仓进行充气或者是充水加压时，使橡胶膜膨胀对物料进行挤压脱水时，通过橡胶膜膨胀对挡圈的顶部施加压力使挡圈向下收缩，直至挡圈不再收缩与橡胶膜的边缘抵触，使供料盘与真空吸盘的边缘形成密封，将供料盘与真空吸盘吸盘之间的空间形成密闭的真空腔室，利于真空吸盘的真空抽滤；

(5)本发明在利用橡胶膜膨胀挤压挡圈进行密封配合时，利用挡圈的弹性压缩，通过第一楔形块、梯形块与第二楔形块的配合，实现辅助盘的升起，使吸管将滤布局部顶起，同时吸管隔着滤布插入到滤饼内，破坏滤饼经过压滤后的底部形成的致密层，使致密层出现松动，使真空过滤过程中，更好的从滤饼内抽吸水分；

(6)本发明在通过吸管将滤布局部顶起后，使真空吸盘对滤布抽吸的抽吸面积增大，同时在排水孔上设置坡口，并在坡口上设置引水槽，利用坡口与引水槽的引导增大排水孔对滤布的抽吸能力，得到更好的滤水效果。

综上所述，本发明具有筛分效果好，自动化程度高，尤其适用于污泥筛分技术领域。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明局部剖视结构示意图；

图4为本发明供料盘体横剖结构示意图；

图5为本发明供料盘纵剖结构示意图；

图6为本发明供料盘局部结构放大示意图；

图7为本发明真空吸盘立体结构示意图；

图8为本发明真空吸盘纵剖结构示意图；

图9为图8中A处结构放大示意图；

图10为本发明真空吸盘局部结构剖视示意图；

图11为本发明排水孔结构示意图；

图12为本发明辅助盘立体结构示意图；

图13为本发明供料盘与真空吸盘配合结构示意图一；

图14为本发明供料盘与真空吸盘配合结构示意图二；

图15为本发明压滤段局部顶起结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1、图2与图3所示，一种带真空抽滤式压滤机，包括机架1以及围绕该机架1回转设置的滤布2，所述滤布2包括回转段21与至少一个压滤段22，所述回转段21与所述压滤段22首尾连接设置，

所述回转段21的输送路径上设置有自由辊10，该自由辊10的两端架设于所述机架1上，其沿该机架1竖直方向可滑动设置，且其下方输送设置有所述滤布2，该滤布2包裹支撑所述自由辊10；

所述压滤段22沿所述滤布2的输送方向倾斜设置；

一种带真空抽滤式压滤机，还包括：

供料盘3，所述供料盘3水平设置于所述压滤段22的正上方，其通过进料管31与供料装置连接；

真空吸盘4，所述真空吸盘4水平设置于所述压滤段22的正下方，其通过真空吸管41与真空泵5连接；以及

压缩设备6，所述压缩设备6推送所述供料盘3与所述真空吸盘4，使该供料盘3与真空吸盘4夹紧所述压滤段22。

需要说明的是，本发明中优选压滤段22为两段，压滤段22的上下方均分别设置有供料盘3与真空吸盘4，因此，压滤段22有两组分别为第一压滤段22a与第二压滤段22b，供料盘3有两组分别为第一供料盘3a与第二供料盘3b，真空吸盘4有两组，分别为第一真空吸盘4a与第二真空吸盘4b，沿竖直方向从下至上分别为第一真空吸盘4a，第一压滤段22a，第一供料盘3a，第二真空吸盘4b，第二压滤段22b与第二供料盘3b，其中第二供料盘3b固定设置于立柱61的顶部，所述第一真空吸盘4a、第一供料盘3a与第二真空吸盘4b均由推送机构62带动沿立柱61竖直方向向上挤压，将第一压滤段22a挤压在第一真空吸盘4a与第一供料盘3a之间，将第二压滤段22b挤压在第二真空吸盘4b与第二供料盘3b之间，之后分别通过第一供料盘3a与第二供料盘3b进行供料供应，使第一真空吸盘4a与第一供料盘3a之间以及第二真空吸盘4b与第二供料盘3b之间充满物料，之后通过利用对第一供料盘3a和第二供料盘3b进行加压，使第一供料盘3a和第二供料盘3b内部的橡胶膜膨胀对物料进行挤压进行压滤脱水，同时配合第一真空吸盘4a与第二真空吸盘4b的真空抽吸进行真空抽滤脱水，使物料快速的滤除水分。

进一步说明的是，本发明中并不仅限定压滤段22为两段，其可以为多段设置，而在供料盘3与真空吸盘4夹紧压滤段22时，自由辊10会上下移动调节，释放回转段21处的滤布对压滤段22进行补偿。

更进一步说明的是，在供料盘3进行供料的同时，真空吸盘4同步进行真空抽滤，此时，真空吸盘4产生的吸力供料盘3充入的物料进行吸引，减少供料装置的泵送压力，减少高压进料与高压脱水的操作时间。

在压滤段22上的物料完成压滤与真空抽滤工作后，通过推送机构62将供料盘3与真空吸盘4分离，之后利用机架1上的输送辊11将输送压滤段22，通过设置在压滤段22输送方向末端的刮刀7将滤布2上的滤饼刮除干净。

如图2与图3所示，作为一种优选的实施方式，所述压缩设备6包括：

立柱61，所述立柱61为两组，其均对称竖直设置于所述压滤段22沿其输送方向的两侧，所述供料盘3与所述真空吸盘4均安装于所述立柱61上；

推送机构62，所述推送机构62为液压推送装置，其数量为两组，且其与所述立柱61一一对应设置，该推送机构62设置于所述真空吸盘4的正下方。

需要说明的是，本发明中，立柱61为台阶式设置，沿立柱61的竖直方向其包括第一台阶611与第二台阶612，所述第二真空吸盘4b与第一供料盘3a连接为一体设置，并架设于所述第二台阶612上，所述第一真空吸盘4a架设于第一台阶611上，且第二真空吸盘4b与第二供料盘3b之间抵触设置有第一缓冲弹簧63，第一真空吸盘4a与第一供料盘3a之间抵触设置有第二缓冲弹簧64。

进一步说明的是，推送机构62为液压缸，其推送第一真空吸盘4a，第二真空吸盘4b以及第一供料盘3a沿立柱向上移动，在移动过程中，第一缓冲弹簧63与第二缓冲弹簧64压缩。

如图7、图8、图9、图10与图11所示，作为一种优选的实施方式，所述真空吸盘4包括：

真空盘体42，所述真空盘体42内设置有真空腔室421，该真空腔室421通过真空吸管41与所述真空泵5连接设置；

盘盖43，所述盘盖43覆盖于所述真空盘体42的上端面，其上均布有若干的排水孔431。

进一步的，所述盘盖43正对所述压滤段22的一侧设置有中部低周边高的聚水凹槽432。

需要说明的是，在真空吸盘4与供料盘3之间相互挤压时，压滤出的水分通过排水孔431进入到真空腔室421内后通过真空吸管41由真空泵5吸取排出。

如图8、图9与图10所示，作为一种优选的实施方式，所述盘盖43与所述真空盘体42的连接位置处设置有挡圈44，该挡圈44的底部与所述真空盘体42之间抵触设置若干弹性件441，该弹性件441支撑所述挡圈44弹性压缩设置。

进一步的，所述挡圈44的下端面设置有两组密封圈442，所述真空盘体42的真空腔室421内设置有安装所述弹性件441的沟槽422，所述密封圈442均与所述沟槽422两侧的真空盘体42的挤压密封设置。

如图4、图5与图6所示，其中，所述供料盘3包括：

供料盘体32，所述供料盘体32内设置有流道321，该流道321通过所述进料管31与供料装置连接，所述供料盘体32正对所述真空吸盘4的一侧开设有若干的进料孔322与所述流道321连通设置；以及

橡胶膜33，所述橡胶膜33与所述供料盘体32固定连接，其面向所述真空吸盘4的一侧设置有中间高四周低的挤压槽331，且该橡胶膜33与供料盘体32之间形成加压仓34，该加压仓34与外部加压装置连通。

进一步的，所述供料盘体32设置所述进料孔322处设置有密封沟槽，该密封沟槽与所述挡圈44对应插合。

需要说明的是，通过压缩设备6将供料盘3与真空吸盘4合拢后，供料装置通过供料管31将物料泵送进入到流道321内，物料通过流道321经进料孔322均匀的平铺到压滤段22上，由于此时供料盘3与真空吸盘4之间虽然闭合，但是仍存在缝隙，直接将物料填充到料盘3与真空吸盘4之间，会使物料从缝隙中泄露，利用挡圈44对物料进行阻挡，使物料保留在料盘3与真空吸盘4之间。

进一步说明的是，在完成充料后，需要对加压仓34冲入气体或者是液体进行加压，使橡胶膜33向真空吸盘4的一侧膨胀，对物料进行挤压，使物料内的水分脱离，与此同时，橡胶膜33膨胀对挡圈44进行挤压，使挡圈44的底部与真空盘体42抵触，顶部与橡胶膜33抵触，将供料盘3与真空吸盘4之间的空间通过挡圈44与橡胶膜33的抵触形成密闭的腔体，利于真空吸盘4在完成压滤后进行的真空抽滤。

在此，需要着重说明的是，在橡胶膜33膨胀后，将物料内的大部分水分压出后，想要再将物料内的水分通过压滤的方式压出，需要对加压仓34内充入比之前的压力大很多的压力，才能将仅剩的那部分水分压出，然而，通过真空抽滤，抽除物料内的空气，就可以轻而易举的将这部分水分去除，但这种情况的前提是在供料盘3与真空吸盘4之间形成密闭腔室，保证真空吸盘4进行真空抽滤的过程中，外部的空气不好进入到密闭腔室内对真空吸盘4的真空抽滤产生影响。

此外，需要说明的是，本发明中的挡圈44凸出真空盘体42上端面的距离为5-15mm，而滤布2则由自由辊10进行张紧调节，因此挡圈44并不会对滤布2产生任何不良影响。

如图10所示，作为一种优选的实施方式，所述包括真空腔室421内设置有辅助抽吸机构45，该辅助抽吸机构45包括：

第一楔形块451，若干的所述第一楔形块451沿所述挡圈44的边沿等距设置；

梯形块452，若干的所述梯形块452与所述第一楔形块451一一对应抵触设置，其滑动设置于所述真空盘体42的滑槽423内；

第二楔形块453，若干的所述第二楔形块453与所述梯形块452一一对应抵触设置；以及

辅助盘454，所述辅助盘454的底部与所述第二楔形块453固定连接，其通过所述第二楔形块453架设于所述梯形块452上，且其上分布有若干的吸管455与若干的缺口456，所述吸管455与所述排水孔431可穿插设置。

进一步的，所述排水孔431正对所述供料盘3的一侧为坡口4311设置，且该坡口4311的边沿等距设置有引水槽4312。

如图13、图14与图15所示，需要说明的是，本发明中，在橡胶膜33挤压挡圈44向下移动时，与挡圈44连接的第一楔形块451向下移动，通过第一楔形块451的斜坡面与梯形块452的抵触，是梯形块452沿滑槽423移动，对第二楔形块453进行挤压，进而使辅助盘454向上抬升，而吸管455就将滤布2局部顶起形成若干个凸点，将物料最底层由于橡胶膜33膨胀挤压形成的致密层进行破坏，使真空吸盘4更容易隔着滤布2将物料中带水分的空气吸出。

进一步说明的是，当滤布2被吸管455顶起时，吸管455插入到物料内，通过吸管455，真空吸盘4更容易对顶层的物料进行真空抽滤。

更进一步说明的是，在滤布2被吸管455顶起时，则未穿插吸管455的排水孔431对滤布2的抽吸范围扩大，滤布2不再覆盖在这些排水孔431上，并且通过坡口4311与引水槽4312的配合使用，将密闭腔室内的空气水分通过排水孔431排出。

工作过程：

首先，通过推送机构62将供料盘3与真空吸盘4合拢，之后通过供料盘3往供料盘3与真空吸盘4之间的空间内注入物料，之后通过加压装置对加压仓34处冲入气体或者是液体进行加压，使橡胶膜33膨胀挤压物料，对物料进行压滤，通过滤布2将水分滤除，并在橡胶膜33膨胀的过程中，橡胶膜33挤压挡圈44向下移动时，与挡圈44连接的第一楔形块451向下移动，通过第一楔形块451的斜坡面与梯形块452的抵触，是梯形块452沿滑槽423移动，对第二楔形块453进行挤压，进而使辅助盘454向上抬升，而吸管455就将滤布2局部顶起形成若干个凸点，将物料最底层由于橡胶膜33膨胀挤压形成的致密层进行破坏，真空吸盘4隔着滤布2将物料中带水分的空气吸出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带真空抽滤式压滤机，包括机架（1）以及围绕该机架（1）回转设置的滤布（2），所述滤布（2）包括回转段（21）与至少一个压滤段（22），所述回转段（21）与所述压滤段（22）首尾连接设置，其特征在于：

所述回转段（21）的输送路径上设置有自由辊（10），该自由辊（10）的两端架设于所述机架（1）上，其沿该机架（1）竖直方向可滑动设置，且其下方输送设置有所述滤布（2），该滤布（2）包裹支撑所述自由辊（10）；

所述压滤段（22）沿所述滤布（2）的输送方向倾斜设置；

还包括：

供料盘（3），所述供料盘（3）水平设置于所述压滤段（22）的正上方，其通过进料管（31）与供料装置连接；

真空吸盘（4），所述真空吸盘（4）水平设置于所述压滤段（22）的正下方，其通过真空吸管（41）与真空泵（5）连接，且其包括真空盘体（42）以及盘盖（43），所述真空盘体（42）内设置有真空腔室（421），该真空腔室（421）通过真空吸管（41）与所述真空泵（5）连接设置；所述盘盖（43）覆盖于所述真空盘体（42）的上端面，其上均布有若干的排水孔（431），所述盘盖（43）与所述真空盘体（42）的连接位置处设置有挡圈（44），该挡圈（44）的底部与所述真空盘体（42）之间抵触设置若干弹性件（441），该弹性件（441）支撑所述挡圈（44）弹性压缩设置，所述真空腔室（421）内设置有辅助抽吸机构（45），该辅助抽吸机构（45）包括第一楔形块（451）、梯形块（452）、第二楔形块（453）以及辅助盘（454），若干的所述第一楔形块（451）沿所述挡圈（44）的边沿等距设置，若干的所述梯形块（452）与所述第一楔形块（451）一一对应抵触设置，其滑动设置于所述真空盘体（42）的滑槽（423）内，若干的所述第二楔形块（453）与所述梯形块（452）一一对应抵触设置，所述辅助盘（454）的底部与所述第二楔形块（453）固定连接，其通过所述第二楔形块（453）架设于所述梯形块（452）上，且其上分布有若干的吸管（455）与若干的缺口（456），所述吸管（455）与所述排水孔（431）穿插设置；以及

压缩设备（6），所述压缩设备（6）推送所述供料盘（3）与所述真空吸盘（4），使该供料盘（3）与真空吸盘（4）夹紧所述压滤段（22）。

2.根据权利要求1所述的一种带真空抽滤式压滤机，其特征在于，所述压缩设备（6）包括：

立柱（61），所述立柱（61）为两组，其均对称竖直设置于所述压滤段（22）沿其输送方向的两侧，所述供料盘（3）与所述真空吸盘（4）均安装于所述立柱（61）上；

推送机构（62），所述推送机构（62）为液压推送装置，其数量为两组，且其与所述立柱（61）一一对应设置，该推送机构（62）设置于所述真空吸盘（4）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种带真空抽滤式压滤机，其特征在于，所述盘盖（43）正对所述压滤段（22）的一侧设置有中部低周边高的聚水凹槽（432）。

4.根据权利要求1所述的一种带真空抽滤式压滤机，其特征在于，所述排水孔（431）正对所述供料盘（3）的一侧为坡口（4311）设置，且该坡口（4311）的边沿等距设置有引水槽（4312）。

5.根据权利要求1所述的一种带真空抽滤式压滤机，其特征在于，所述挡圈（44）的下端面设置有两组密封圈（442），所述真空盘体（42）的真空腔室（421）内设置有安装所述弹性件（441）的沟槽（422），所述密封圈（442）均与所述沟槽（422）两侧的真空盘体（42）挤压密封设置。

6.根据权利要求1所述的一种带真空抽滤式压滤机，其特征在于，所述供料盘（3）包括：

供料盘体（32），所述供料盘体（32）内设置有流道（321），该流道（321）通过所述进料管（31）与供料装置连接，所述供料盘体（32）正对所述真空吸盘（4）的一侧开设有若干的进料孔（322）与所述流道（321）连通设置；以及

橡胶膜（33），所述橡胶膜（33）与所述供料盘体（32）固定连接，其面向所述真空吸盘（4）的一侧设置有中间高四周低的挤压槽（331），且该橡胶膜（33）与供料盘体（32）之间形成加压仓（34），该加压仓（34）与外部加压装置连通。

7.根据权利要求6所述的一种带真空抽滤式压滤机，其特征在于，所述供料盘体（32）设置所述进料孔（322）处设置有密封沟槽，该密封沟槽与所述挡圈（44）对应插合。