CN204121832U - 一种大流量乳胶自动过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流量乳胶自动过滤机，它包括机架（1）、受力梁（2）、止推板（3）、液压油缸（5）、电动机（14）、缠绕过滤网布（6）的过滤网布辊（7）、导向辊（10）、缠绕塑料布（18）的塑料布辊（12）、过滤网布收集辊（13）、大口径进料管（20）、空气管（37）、电控气动阀、过滤推板（4）、出料管（19）等，大口经进料管（20）通过密封件（34）与止推板（3）滑动连接，大口径进料管（20）通过固定压环（36）连接在弹性膜片（30），大口径进料管（20）连接气缸（22），气缸杆（33）连接单向弹性阀片（32），气缸杆（33）与气缸（22）相连；本实用新型环境清洁，过滤效率高，减少污染，使用寿命长，清洗简洁，废水产生少，自动化程度高。

Description

一种大流量乳胶自动过滤机

技术领域：

本实用新型涉及一种过滤机，尤其涉及过滤介质粘度大、容易凝结、并且需要频繁更换不同规格滤网布的一种大流量乳胶自动过滤机。

背景技术：

乳胶等行业的过滤特点：

（1）以建筑乳胶漆为例：品种、色系多，相对应要求设备小巧，清洗产生的废水少，目前行业在用的过滤器主要以袋式过滤器为主，辅以振动筛。

（2）以水性树脂胶黏剂为例：不同有机物合成的树脂含有无用的团聚物颗粒，有硬渣、软渣、颗粒和絮状等不同形式需要滤除，并且聚合物产品对压力、强烈的搅动、产品中气泡含量等有严格的限制，加上有机合成副反应多，产品中乳胶颗粒团聚物复杂多样，过滤性能多变，同时不同种类的产品对过滤的滤网孔径有不同的要求，实际生产需要根据产品切换频繁跟换滤网，并且使用后的滤网要及时清洗或浸泡于水中防止凝结。目前该行业还没有合适的自动化过滤设备，主要以袋式过滤器、平板过滤器和人工过滤为主。

目前，主要的乳胶过滤机有如下几种：

（1）正压过滤的卧式和立式板框过滤压榨机，通过增加滤板的数量增加过滤面积，适合大工业固液分离。由于清洗和更新滤布困难，且设备尺寸大，不适合多品种高粘度的乳胶、树脂、油墨、胶水等行业。

（2）负压过滤，以真空袋式过滤机为代表，过滤动力为真空抽滤，使产品产生气泡，产品中气泡含量增加，且不易消泡，产品使用中易产生缩孔等工艺问题，同样也不适合上述行业的使用。

（3）袋式过滤器，机体小巧，结构简单，是目前该行业使用的主要过滤器，单位面积滤网过滤量上受限，需要频繁人工跟换滤网，易造成过滤产品的浪费和污染工作环境场地。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种环境清洁，过滤效率高，减少污染，使用寿命长，清洗简洁，废水产生少，自动化程度高的大流量乳胶自动过滤机。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种大流量乳胶自动过滤机，它包括机架，其特征在于机架上分别连接受力梁和止推板，受力梁上设有液压油缸，液压油缸连接液压站，液压油缸连接推板，机架的一侧设有过滤网布辊、导向辊，机架的另一侧设有塑料布辊、过滤网布收集辊，过滤网布辊上设有缠绕于辊上的过滤网布，过滤网布的一端绕过导向辊固定在过滤网布收集辊上，塑料布辊上设有缠绕于辊上的塑料布8，塑料布8的一端固定在过滤网布收集辊上，过滤网布收集辊由电动机带动转动，止推板上连接大口径进料管、空气管，大口径进料管上设有电控气动进料阀，空气管上设有电控气动排气阀和电控气动进气阀，止推板内连接弹性膜片，大口经进料管通过密封件与止推板滑动连接，大口径进料管通过固定压环连接在弹性膜片，弹性膜片与过滤网布之间形成过滤室，止推板与弹性膜片之间形成气室，空气管与气室相通，大口径进料管连接气缸，气缸杆穿过大口径进料管内部，气缸杆连接单向弹性阀片，气缸杆与气缸相连；推板上设有过滤孔板，过滤孔板通过下方受力支撑连接推板，过滤孔板下方形成集液室，过滤推板下端设有出料管。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的弹性膜片通过密封件嵌入止推板中。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的下端的辊托架通过快开螺栓连接活动关节，活动关节置于过滤网布收集辊上端。

本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果：

（1）密闭过滤，避免滴漏，保持工作环境清洁；

（2）可自动更换滤网，保证过滤的效率；

（3）具有残余液体的压榨功能，保证滤网上残留最少的乳胶，同时减少污染。

（4）弹性膜上开有大直径的进料口和密封装置，在保证大流量的基础上杜绝压榨时的进料管回流和压榨结束后进料管中的液体再流出，污染压榨后的滤网布。

（5）压榨后的滤网布收集采用塑料布包袱，杜绝工作时间内滤网布上的胶水干燥凝结，提高滤网布的使用寿命。

（6）使用后的滤网布统一清理上面的滤渣后再清洗，做到固体废物收集处理，避免水冲洗后形成重新形成含渣污水。

（7）过滤机小巧、机体清洗简洁，废水产生少，利于一机多品种使用。

（8）自动化程度高，实现自动运行。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的推板和止推板部分的内部结构示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型的最佳实施方式作详细说明：

实施例：一种大流量乳胶自动过滤机（参见图1、图2），它包括机架1，机架1上分别连接受力梁2和止推板3，受力梁2上对称安装至少1个液压油缸5，液压油缸5连接液压站25，液压油缸5连接推板4，使推板4可以向止推板3运动并加压紧，也可以反向运动使推板4离开止推板3。机架1的一侧设有辊托架8、轴承瓦座11，辊托架8上设有过滤网布辊7，轴承瓦座11连接导向辊10，机架1的另一侧分别连接两个辊托架8，下端的辊托架8上设有塑料布辊12，上端的辊托架8上设有过滤网布收集辊13，上端的辊托架8通过快开螺栓17连接活动关节16，活动关节16置于过滤网布收集辊13上端。过滤网布辊7上设有缠绕于辊上的过滤网布6，过滤网布6的一端绕过导向辊10，从止推板3和推板4之间的间隙穿过固定在过滤网布收集辊13上，塑料布辊12上设有缠绕于辊上的塑料布18，塑料布18的一端固定在过滤网布收集辊13上，过滤网布收集辊13通过传送带15连接电动机14，电动机14设在止推板3上。通过电动机14带动过滤滤网布收集辊13转动，使过滤网布6和塑料布18同步运动，缠绕到过滤滤网布收集辊13上。止推板3上连接大口径进料管20、空气管37，大口径进料管20上设有电控气动进料阀21，空气管37上设有电控气动排气阀23和电控气动进气阀24。在止推板3内设有弹性膜片30，弹性膜片30通过自身一体的密封件31嵌入止推板3中，大口经进料管20通过密封件34可以进行上下滑动，大口径进料管20下端通过沉头螺钉35、固定压环36连接在弹性膜片30上，使进料位于弹性膜片30的一侧，弹性膜片30与过滤网布6之间形成过滤室28；止推板3与弹性膜片30之间形成独立的气室27，空气管37与气室27相通。大口径进料管20连接气缸22，气缸杆33穿过大口径进料管20内部，气缸杆33连接单向弹性阀片32，气缸杆33与气缸22活塞相连。通过气缸22活塞的运动带动气缸杆33和单向弹性阀片32上下运动，利用单向阀片32和弹性膜片30上的固定压环36的间隙变化实现进入过滤室28流体的开关。过滤推板4上设有过滤孔板26，过滤网布6铺设在过滤孔板26上方，过滤孔板26通过下方受力支撑38连接推板4，过滤孔板26下方形成集液室29，过滤推板4下端设有出料管19。过滤工作时，大颗粒物截留被于过滤网布6上，透过的液体通过过滤孔板26汇集到集液室29中，通过出料管19排出过滤机。

本实用新型可以采用多组推板4和止推板3层叠结构，固定于机架1上，形成多个过滤室28和气室27实现多层滤网布同时过滤。

本实用新型可以手动，也可以进行自动控制。使用时，可将电动机14、液压油缸25、电控气动进料阀21、电控气动排气阀23和电控气动进气阀24、气缸22与外部电控箱相连。电控箱采用PLC对电动机14、液压油缸25、电控气动进料阀21、电控气动排气阀23和电控气动进气阀24、气缸22进行控制，可以实现过滤、压榨、推板运动和过滤网布移动的自动化控制。

1、过滤网布安装，把电控箱控制钮拨到手动状态，启动液压站25，让油缸5带动推板4离开止推板3至设定距离，把提前准备好的过滤网布辊7、塑料布辊12和滤网布收集辊13安装到辊托架8上，人工牵动滤网布6绕过导向辊10，从止推板3推板4之间的间隙穿过，与塑料布18一起固定在过滤网布收集辊13上，启动油缸5使推板4带动过滤网布6一起向止推板3运行并压紧，完成滤网布的设置工作。

2、把电控箱控制拨到自动，后续的过滤、压榨、更换滤网布自动进行。

3、过滤过程，电控箱的PLC接到液压站25设定的压力信号后，PLC输出4个指领控制，电控气动排气阀23打开接通大气，电控气动进气阀24关闭，气缸22工作，使单向弹性阀片32脱离固定压环36，为进料做准备，最后打开电控气动进料阀21，使待过滤的物料顺利的流入到过滤室28，料液透过滤网布6过滤，通过过滤孔板26汇集到集液室29中，最后流出过滤机。过滤过程中过滤室28在液体压力作用下，带动弹性膜片30向止推板3方向膨胀，同时也带动进料管20整体向止推板3方向运动，气室中27残留的气体越来越少，并通过电控气动排气阀23排出。

4、压榨过程，随着过滤过程中颗粒物被滤网布6截留，过滤的阻力加大，此时进料管20处的压力达到设定值时，PLC获取信号，发出如下指令，关闭电控气动进料阀21，气缸22工作使单向弹性阀片32接触固定压环36实现进料口二次密封，电控气动排气阀23关闭，随后电控气动进气阀24打开，此时压缩空气逐步进入到气室27中，随着气体压力的增加，带动弹性膜片30向过滤网布6上进行挤压，对残留的滤渣进行压榨。

5、更换滤网布，达到设定的压榨压力和时间后，PLC发出工作指令电控气动进气阀24关闭，电控气动排气阀23打开，排出气室27中的气体，同时启动液压站25，使油缸5带动推板4脱离与止推板3的接触，并达到一定的间距后停止，随后PLC控制电动机14启动，带动过滤网布收集辊13转动，使用过的过滤网布6上覆盖塑料布18保护后卷到过滤网布收集辊13上，新的滤网布自动运行到止推板3和推板4之间，新滤网布运行至设定的长度后，PLC发出指令，控制电动机14停止，更换滤布过程结束。

6、第二次过滤过程：在PLC控制电动机14停止后，控制液压站25开启，启动液压油缸5带动推板4、过滤网布6向止推板3靠近并压紧。液压站25达到设定压力后，PLC接到信号发出过滤控制的指令：重复3过滤过程，最终实现的该设备的自动过滤、压榨、更换滤网布、再次过滤的循环过程。

7、过滤工作结束停机后，取下过滤网布收集辊，集中对滤渣和滤网布进行分离，对固体滤渣进行单独清理，塑料布和过滤网布冲洗后重新卷到辊上可以重复利用。

Claims (3)

1.一种大流量乳胶自动过滤机，它包括机架（1），其特征在于机架（1）上分别连接受力梁（2）和止推板（3），受力梁（2）上设有液压油缸（5），液压油缸（5）连接液压站（25），液压油缸（5）连接推板（4），机架（1）的一侧设有过滤网布辊（7）、导向辊（10），机架（1）的另一侧设有塑料布辊（12）、过滤网布收集辊（13），过滤网布辊（7）上设有缠绕于辊上的过滤网布（6），过滤网布（6）的一端绕过导向辊（10）固定在过滤网布收集辊（13）上，塑料布辊（12）上设有缠绕于辊上的塑料布（18），塑料布（18）的一端固定在过滤网布收集辊（13）上，过滤网布收集辊（13）由电动机（14）带动转动，止推板（3）上连接大口径进料管（20）、空气管（37），大口径进料管（20）上设有电控气动进料阀（21），空气管（37）上设有电控气动排气阀（23）和电控气动进气阀（24），止推板（3）内连接弹性膜片（30），大口经进料管（20）通过密封件（34）与止推板（3）滑动连接，大口径进料管（20）通过固定压环（36）连接在弹性膜片（30），弹性膜片（30）与过滤网布（6）之间形成过滤室（28），止推板（3）与弹性膜片（30）之间形成气室（27），空气管（37）与气室（27）相通，大口径进料管（20）连接气缸（22），气缸杆（33）穿过大口径进料管（20）内部，气缸杆（33）连接单向弹性阀片（32），气缸杆（33）与气缸（22）相连；推板（4）上设有过滤孔板（26），过滤孔板（26）通过下方受力支撑（38）连接推板（4），过滤孔板（26）下方形成集液室（29），过滤推板（4）下端设有出料管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种大流量乳胶自动过滤机，其特征在于所述的弹性膜片（30）通过密封件（31）嵌入止推板（3）中。

3.根据权利要求1所述的一种大流量乳胶自动过滤机，其特征在于所述的下端的辊托架（8）通过快开螺栓（17）连接活动关节（16），活动关节（16）置于过滤网布收集辊（13）上端。