CN110812904A - 陶瓷泥浆脱水设备及其操作方法 - Google Patents
陶瓷泥浆脱水设备及其操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110812904A CN110812904A CN201911314594.2A CN201911314594A CN110812904A CN 110812904 A CN110812904 A CN 110812904A CN 201911314594 A CN201911314594 A CN 201911314594A CN 110812904 A CN110812904 A CN 110812904A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pipe
- slurry
- filter plate
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/30—Feeding devices ; Discharge devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明涉及压滤机技术领域,特别是一种陶瓷泥浆脱水设备;包括机架、压紧装置、隔膜滤板组件,浆料管、脱水管和高压介质管,隔膜滤板组件和压紧装置安装在机架上,隔膜滤板组件包含多个隔膜滤板,浆料管和脱水管的一端分别与隔膜滤板组件相连接,每个隔膜滤板通过一条支管与所述高压介质管相连通,所述支管上安装有阀门A;采用本发明的脱水设备对陶瓷浆料进行脱水,得到的泥饼的含水量约为14%~16%,而现有压滤机压榨后得到的泥饼的含水率一般高于18%,从而为陶瓷泥饼后续干燥的过程,节约了大量的热量;另外,采用本发明的脱水设备能制动完成卸料,且卸料速度快,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及压滤机技术领域,特别是一种陶瓷泥浆脱水设备及其操作方法。
背景技术
压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备,广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业,特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。例如,用于生产瓷砖的泥料,需要经过脱水处理。
普通的压滤机一般包括机架,机架上安装有油压机和隔膜滤板组件,浆料管、脱水管和高压介质管分别与隔膜滤板组件相连接,隔膜滤板组件主要包括滤板和隔膜,隔膜设置在滤板上。浆料管用于把待脱水的浆料输送到隔膜滤板组件的压榨腔中;脱水管与压榨腔相连通用于排出浆料压榨的过程中排出的废液;每个压榨腔内设置有隔膜,高压介质管通入高压介质,高压介质吹大隔膜对压榨腔内的浆料进行压榨,从而通过挤压排出浆料中的水得到泥饼。在实质使用的过程中高压介质一般采用水。
目前,现有的压滤机虽然能对浆料起到去除部分水份的作用,但其存在以下问题:
1、压滤后的泥饼含水量较高,经现有压滤机压滤后的泥饼的含水量为18%以上,含水量较高,而含水量高的泥饼在后续烘干中需要进一步消耗大量能源;
2、压榨完成后,泥饼不易从滤板中脱落;在压榨的过程中,泥饼被挤压会与滤板的内侧壁紧密结合,因此隔膜滤板组件打开后,泥饼容易卡在滤板内,需要工人用手掰或用工具敲打泥饼使其掉落,设备的卸料速度慢。
为解决上述问题含水量高的问题,中国专利申请CN110025996A一种压滤效果佳的板框式压轨机,提供了如下的技术方案:通过设置第一进气管道,第一进气管道与过料通道相连通,过料通道在泥饼形成后关闭进料阀门,打开泄压阀门进行泄压,并排空过料通道上的浆料,然后在第一进气管道中通入高压空气,高压空气从过料通道穿过泥饼再从出水口中排出,高压空气流动的过程中带走泥饼上的水分,从而进一步降低泥饼的含水率。该技术方案虽然能进一步降低泥饼的含水率,但由于采用高压空气,高压空气作用于隔膜时,会吹胀隔膜,加速隔膜的破裂,实际生产时,隔膜的使用寿命缩短50%以上。
因此,有必要对压滤机及其生产工艺进一步改进,以进一步提高脱水效率和卸料速度。
发明内容
本发明为了解决目前现有的压滤机压制的泥饼含水率较高、卸料速度慢的问题,而提供的一种陶瓷泥浆脱水设备。
为达到上述功能,本发明提供的技术方案是:
一种陶瓷泥浆脱水设备,包括机架、压紧装置、隔膜滤板组件,浆料管、脱水管和高压介质管,所述隔膜滤板组件和所述压紧装置安装在所述机架上,所述隔膜滤板组件包含多个隔膜滤板,所述浆料管和所述脱水管的一端分别与隔膜滤板组件相连接,每个隔膜滤板通过一条支管与所述高压介质管相连通,所述支管上安装有阀门A。
优选地,所述脱水设备还包括一真空脱水罐,所述真空脱水罐包括密封罐体和真空泵,所述真空泵通过管道与所述密封罐体相连接,管道上靠近密封罐体处设置有阀门B,所述脱水管的末端设置有阀门J且与密封罐体的上方相连接。
优选地,所述脱水设备还包括一浆料罐,所述浆料管与所述浆料罐的上方相连接,所述浆料管上设置有阀门C和阀门D,所述浆料罐的底部设置有出料管,所述出料管上依次安装有阀门E和浆料泵,出料管的另一端与位于所述阀门C和所述阀门D之间的浆料管相连通。
优选地,所述脱水设备还包括一水箱,所述高压介质管与所述水箱的上方相连接,所述高压介质管上设置有阀门F和阀门G,所述浆料罐的底部设置有出水管,所述出水管上依次安装有水泵和阀门H,出水管的另一端与位于所述阀门F和所述阀门G之间的高压介质管相连通。
优选地,所述浆料管的末端设置有进气管,所述进气管上设置有阀门I。
本发明还提供了一种采用上述的陶瓷泥浆脱水设备的操作方法,包括以下步骤:
步骤S1:启动压紧装置压紧隔膜滤板组件;
步骤S2:打开阀门D和阀门E,启动浆料泵,往隔膜滤板组件中注入浆料;
步骤S3:注浆完成后关闭阀门E和浆料泵,打开阀门B和阀门J启动真空泵对密封罐体进行抽真空,同时打开阀门F和阀门H,启动水泵,往隔膜滤板中注入水,对浆料进行压榨;
步骤S4:压榨完成后关闭阀门B、阀门J和真空泵,打开阀门C和阀门I往浆料管中注入高压空气,把浆料管中剩余的浆料吹回浆料罐中;吹料完成后,关闭阀门C、阀门D和阀门I;
步骤S5:关闭阀门H和水泵,打开阀门G,进行泄压;
步骤S6:泄压完成后,关闭阀门A和阀门G;
步骤S7:依次松板,启动水泵并打开阀门H,每松开一个隔膜滤板就打开该隔膜滤板所对应的阀门A,往隔膜滤板中充入一定压力的水,进行卸料;
步骤S8:卸料完成后,关停水泵,打开阀门G,再次进行卸压,最后关闭阀门F和阀门G。
优选地,所述步骤S7中充入的水的压力为0.2MPa~0.5MPa。
本发明的有益效果在于:
1、通过在隔膜滤板的支管上安装阀门A,压滤机在落料时,每松开一个隔膜滤板,就打开该隔膜滤板所对应的阀门A,往隔膜滤板的中充入一定压力的水,使隔膜鼓起,鼓起的隔膜把隔膜滤板腔内的泥饼挤出隔膜滤板,从而实现自动卸料;
2、通过在脱水管的前端设置真空罐,从而使隔膜滤板腔内的气压降低,使腔内外形成压力差,有利于浆料中水份的排出,实现真空高效脱水,脱水后泥饼的含水率比现有的泥饼低2%以上。
附图说明
图1为本实新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明作进一步阐述:
如图1所示的一种陶瓷泥浆脱水设备,包括机架1、压紧装置2、隔膜滤板组件3,浆料管4、脱水管5和高压介质管6,隔膜滤板组件3和压紧装置2安装在机架1上,隔膜滤板组件3包含多个隔膜滤板。在本实施例中压紧装置2包括油压机、压紧板和止推板,油压机固定在机架1上,隔膜滤板组件3设置在止推板和压紧板之间。需要说明的是压紧装置2、隔膜滤板组件3等为现有的部件,其结构及原理参考现行品即可,在本说明书中不展开描述。
浆料管4和脱水管5的一端分别与隔膜滤板组件3相连通,每个隔膜滤板通过一条支管7与高压介质管6相连通,支管7上安装有阀门A8。
脱水设备还包括真空脱水罐9、浆料罐10和水箱11。
真空脱水罐9包括密封罐体91和真空泵92,真空泵92通过管道与密封罐体91相连接,管道上靠近密封罐体91处设置有阀门B12,脱水管5的末端设置有阀门J13且与密封罐体91的上方相连接。真空泵92主要用于给密封罐体91抽真空,在本实施例中,密封罐体91上下分两层,分别为上密封罐体和下密封罐体,上密封罐体和下密封罐体的底部为锥台形,且设置有用于排水的阀门K14。密封罐体91分成上密封罐体和下密封罐体的目的是实现在排出密封罐体91内的废液时,密封罐体内依然是真空环境,以保证设备能连续不中断工作。当需要排出上密封罐体内的废液时,打开上密封罐体底部的阀门K,把废液排到下密封罐体,由于下密封罐体的阀门K处于关闭状态,因此能保证密封罐体91内依然处于低压状态;上密封罐体内的废液排空后,关闭上密封罐体底部的阀门K,然后打开下密封罐体底部的阀门K,把废液排出密封罐体外。
浆料管4与浆料罐10的上方相连接,浆料管4上设置有阀门C15和阀门D16,浆料罐10的底部设置有出料管,出料管上依次安装有阀门E17和浆料泵18,出料管的另一端与位于阀门C15和阀门D16之间的浆料管4相连通。浆料罐10上设置搅拌器,搅拌器包括设置在浆料罐10上方的电机19和设置在浆料罐10中间的搅拌页片20,搅拌页片20由电机19驱动转动用于搅拌浆料罐10中的浆料,使浆料均匀防止沉淀在底部。
高压介质管6内可通入压缩空气或高压水,在本实施例中,高压介质管6中通入的为高压水。高压介质管6与水箱11的上方相连接,高压介质管6上设置有阀门F21和阀门G22,浆料罐10的底部设置有出水管,出水管上依次安装有水泵23和阀门H24,出水管的另一端与位于阀门F21和所述阀门G22之间的高压介质管6相连通。水箱11内的水经水泵23抽取后沿高压介质管6和支管7进入隔膜滤板形成的腔室内,随着水泵23从水箱11中抽取的水量的增多,水压逐渐升高,高压水使隔膜向外鼓起,压缩位于腔室内的浆料,从而挤掉浆料的水形成泥饼。
浆料管4的末端设置有进气管25,进气管25上设置有阀门I26。进气管25的另一端可与提供高压空气的高压气管相连通,在本实施例中,进气管25与压缩机相连通并由压缩机提供高压气体。
需要说明的是在本实施例所涉及的阀门中,除了阀门A8为常开外,其它阀门为常闭状态。
本发明还提供了一种采用上述的陶瓷泥浆脱水设备的操作方法,包括以下步骤:
步骤S1:启动压紧装置2压紧隔膜滤板组件3,使隔膜滤板相互压紧;
步骤S2:打开阀门D16和阀门E17,启动浆料泵18,往隔膜滤板组件3中注入浆料,直至浆料充满整个腔室;
步骤S3:注浆完成后关闭阀门E17和浆料泵18;打开阀门B12和阀门J13启动真空泵92对密封罐体91进行抽真空,同时打开阀门F21和阀门H24,启动水泵23,往隔膜滤板中注入水,水进入隔膜滤板形成的腔室后对隔膜进行挤压,使隔膜鼓起形成高压水囊对浆料进行压榨,挤出浆料中的水分;
步骤S4:压榨完成后关闭阀门B12、阀门J13和真空泵92,打开阀门C15和阀门I往浆料管4中注入高压空气,把浆料管4中剩余的浆料吹回浆料罐10中;吹料完成后,关闭阀门C15、阀门D16和阀门I;
步骤S5:关闭阀门H24和水泵23,打开阀门G22,腔室中的高压水依靠高差压力和隔膜的回弹力,沿着高压介质管6返回到水箱11中,进行泄压;
步骤S6:泄压完成后,关闭阀门A8和阀门G22;
步骤S7:依次松板,启动水泵23并打开阀门H24,每松开一个隔膜滤板就打开该隔膜滤板所对应的阀门A8,往隔膜滤板中充入压力为0.2MPa~0.5MPa的水,水撑胀隔膜,使隔膜鼓起从而使泥饼与受到室内的接触面积变小,使泥饼容易从腔室中掉落,甚至把泥饼推出滤板的腔室内,完成落料,如此依次进行卸料;
步骤S8:卸料完成后,关停水泵23,打开阀门G22,再次进行卸压,最后关闭阀门F21和阀门G22。
采用本发明的脱水设备对陶瓷浆料进行脱水,得到的泥饼的含水量约为14%~16%,而现有压滤机压榨后得到的泥饼的含水率一般高于18%,从而为陶瓷泥饼后续干燥的过程,节约了大量的热量。另外,采用本发明的脱水设备能制动完成卸料,且卸料速度快,提高了生产效率。
以上所述实施例,只是本发明的较佳实例,并非来限制本发明的实施范围,故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种陶瓷泥浆脱水设备,包括机架、压紧装置、隔膜滤板组件,浆料管、脱水管和高压介质管,所述隔膜滤板组件和所述压紧装置安装在所述机架上,所述隔膜滤板组件包含多个隔膜滤板,所述浆料管和所述脱水管的一端分别与隔膜滤板组件相连接,其特征在于:每个隔膜滤板通过一条支管与所述高压介质管相连通,所述支管上安装有阀门A。
2.如权利要求1所述的陶瓷泥浆脱水设备,其特征在于:所述脱水设备还包括一真空脱水罐,所述真空脱水罐包括密封罐体和真空泵,所述真空泵通过管道与所述密封罐体相连接,管道上靠近密封罐体处设置有阀门B,所述脱水管的末端设置有阀门J且与密封罐体的上方相连接。
3.如权利要求2所述的陶瓷泥浆脱水设备,其特征在于:所述脱水设备还包括一浆料罐,所述浆料管与所述浆料罐的上方相连接,所述浆料管上设置有阀门C和阀门D,所述浆料罐的底部设置有出料管,所述出料管上依次安装有阀门E和浆料泵,出料管的另一端与位于所述阀门C和所述阀门D之间的浆料管相连通。
4.如权利要求3所述的陶瓷泥浆脱水设备,其特征在于:所述脱水设备还包括一水箱,所述高压介质管与所述水箱的上方相连接,所述高压介质管上设置有阀门F和阀门G,所述浆料罐的底部设置有出水管,所述出水管上依次安装有水泵和阀门H,出水管的另一端与位于所述阀门F和所述阀门G之间的高压介质管相连通。
5.如权利要求4所述的陶瓷泥浆脱水设备,其特征在于:所述浆料管的末端设置有进气管,所述进气管上设置有阀门I。
6.一种采用权利要求5所述的陶瓷泥浆脱水设备的操作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1:启动压紧装置压紧隔膜滤板组件;
步骤S2:打开阀门D和阀门E,启动浆料泵,往隔膜滤板组件中注入浆料;
步骤S3:注浆完成后关闭阀门E和浆料泵,打开阀门B和阀门J启动真空泵对密封罐体进行抽真空,同时打开阀门F和阀门H,启动水泵,往隔膜滤板中注入水,对浆料进行压榨;
步骤S4:压榨完成后关闭阀门B、阀门J和真空泵,打开阀门C和阀门I往浆料管中注入高压空气,把浆料管中剩余的浆料吹回浆料罐中;吹料完成后,关闭阀门C、阀门D和阀门I;
步骤S5:关闭阀门H和水泵,打开阀门G,进行泄压;
步骤S6:泄压完成后,关闭阀门A和阀门G;
步骤S7:依次松板,启动水泵并打开阀门H,每松开一个隔膜滤板就打开该隔膜滤板所对应的阀门A,往隔膜滤板中充入一定压力的水,进行卸料;
步骤S8:卸料完成后,关停水泵,打开阀门G,再次进行卸压,最后关闭阀门F和阀门G。
7.如权利要求6所述的陶瓷泥浆脱水设备的操作方法,其特征在于:所述步骤S7中充入的水的压力为0.2MPa~0.5MPa。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911314594.2A CN110812904A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 陶瓷泥浆脱水设备及其操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911314594.2A CN110812904A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 陶瓷泥浆脱水设备及其操作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110812904A true CN110812904A (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69545805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911314594.2A Pending CN110812904A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 陶瓷泥浆脱水设备及其操作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110812904A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114011244A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-08 | 江西五菱机电设备有限公司 | 一种用于陶瓷生产的浆料脱水系统 |
CN114292086A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 福建省乐普陶板制造有限公司 | 一种砖瓦陶板原料制造工艺 |
-
2019
- 2019-12-19 CN CN201911314594.2A patent/CN110812904A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114011244A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-08 | 江西五菱机电设备有限公司 | 一种用于陶瓷生产的浆料脱水系统 |
CN114292086A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 福建省乐普陶板制造有限公司 | 一种砖瓦陶板原料制造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101544459B (zh) | 板式污泥脱水机及脱水方法 | |
CN102814063A (zh) | 一种压滤机及其压滤方法 | |
CN110812904A (zh) | 陶瓷泥浆脱水设备及其操作方法 | |
CN105536310A (zh) | 一种便于除掉残留水的压滤方法及其压滤机 | |
CN105561645B (zh) | 一种齿状式保压压滤方法 | |
CN211486683U (zh) | 陶瓷泥浆脱水设备 | |
CN202822909U (zh) | 新型立式全自动自锁式高效隔膜压滤机 | |
CN211659359U (zh) | 滤室容积可变的高压滤板 | |
CN107308699A (zh) | 一种滤板可移动的高压压滤机 | |
CN109432841B (zh) | 一种带真空抽滤式压滤机 | |
CN114288722A (zh) | 一种砖瓦陶板原料加工用隔膜压榨工艺 | |
CN103223269B (zh) | 节能型隔膜式压滤机 | |
CN104649561B (zh) | 一种变容式压滤机的压榨方法 | |
CN211885567U (zh) | 压滤机气压进料及反吹滤饼的过滤系统 | |
CN209392804U (zh) | 一种高效节能压滤机 | |
CN203183762U (zh) | 节能型隔膜式压滤机 | |
CN107982973B (zh) | 一种气挤压烘干过滤机 | |
CN107434345B (zh) | 污泥压榨板 | |
CN202519234U (zh) | 一种黄酒压榨机 | |
CN104138677B (zh) | 一种圆盘式压滤装置及压滤方法 | |
CN209392803U (zh) | 一种多段卸料压滤机 | |
CN109260785B (zh) | 一种多段卸料压滤机 | |
CN104785002B (zh) | 一种圆盘式压滤装置 | |
CN205549712U (zh) | 高压组合压榨机 | |
CN109260786A (zh) | 一种高效节能压滤机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |