FI65823C - Felupptaeckningssaett och -anordning foer tuftningsaparater - Google Patents

Description

EÄBr^l rBl m.KUULUTUSJULKAISU ACQ07 JSTa LBJ ου utläogningsskiuft οοο23 C (45) Patentti nySr.nclty 10 07 1934

Patent neddelat T (51) Kv.nu/M.a3 D 05 c 15/08 SUOMI—FINLAND (21) 782096 (22) HikemhpUv»—Ana&knlnpdig 29.06.78 ' * (23) Alkupäivä—GikigiMctdag 29.06.78 (41) Tulkit IuIUmM — liivit offMtNg -ji i j 7ft

Ptt«*och ragitterttyralten <«> 30.03.8A

(32)(33)(31) to*!* MHoHmn-B^»4 ***** 30.06.77 USA(US) 811968 (71) Abram Nathaniel Spanel, 3AA Stockton Street, Princeton, New Jersey 085AO, USA(US) (72) Abram Nathaniel Spanel, Princeton, New Jersey, P. Frank Eiland, Stamford, Connecticut,

David R. Jacobs, New Canaan, Connecticut,

Geza C. Ziegler, Stamford, Connecticut, USA(US) (7A) Berggren Oy Ab (5*0 Tuftauslaitteen virhetoiminnan paljastamistapa ja -laite -Felupptäckningssätt och -anordning för tuftningsapparater

Esillä oleva keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 alkuosassa määriteltyä paljastamistapaa ja patenttivaatimuksen 7 alkuosassa määriteltyä paljastamislaitetta ja se on käyttökelpoinen erilaisten tuftaussysteemien yhteydessä, mutta erityisen käyttökelpoinen se on nk. "Spanel'in tuftaussysteemin" yhteydessä, jossa käytetään pneumaattisia kuljetuselimiä langan kuljetukseen tuftausasemille.

"Spanel'in tuftaussysteemin" perustavat tuntomerkit on selitetty US-patentissa 3 554 147, ja US-patentissa Re 27 165. Tässä US-patenttijulkaisussa Re 27 165 selitetään pneumaattinen langan kuljetussysteemi, jossa lankaa kuljetetaan pneumaattisesti tuf-tausasemalle, jossa se tuftauselinten avulla kiinnitetään kanna-tuskerrokselle sen jälkeen kun se on katkaistu. Langanpätkien monivärivalintaan on mahdollisuus, ja jokaisella neula-asemalla voidaan suorittaa valinta monien värien välillä.

US-patenttijulkaisussa 3 554 147 selitetään US-patenttijulkaisuun Re 27 165 nähden vaihtoehtoinen järjestelmä, joka samalla tarjoaa valintamahdollisuuden eri väristen langanpätkäpituuksien välillä kutakin tuftausjaksoa varten kullakin erillisellä tuftausasemalla.

65823

Siinä käytetään hyväksi vertailurakennetta, jossa yksityiset kanavat kuljettavat lankaa yhteiseen, tuftausaseman vieressä olevaan kanavaan. Ensisijaisessa sovellutusmuodossa katkaisu tapahtuu aivan lähellä tuftausasemaa sen jälkeen kun valittu langanosa on syötetty yhteiseen kanavaan.

Suomalaisessa patentissa n:o 62353 on selitetty parannettu kat-kaisumekanismi, jossa langanosia kuljetetaan tuftausasemalle ja lanka katkaistaan ennen tuftausta edestakaisin liikkuvien terien avulla, jotka ovat yhteistoiminnassa liikkumattoman terän kanssa.

Tuftauskoneessa voi olla jopa niin monta kuin 1200 yksityistä tuftausasemaa, jolloin jokainen tuftausasema käsittää kaksois-varsineulan sellaisen kuin US-patenttijulkaisussa Re 27 165 on selitetty. Kun lankaa syötetään kuhunkin niin monesta kuin 1200 neulasta, on välttämätöntä, että lanka annostetaan oikein ja että katkaisumekanismi sellainen kuin suomalaisessa patentissa n:o 62 353 on selitetty, asetellaan oikealla tavalla, niin että lanka jokaisella neula-asemalla katkaistaan välittömästi ilman erehdyksiä. Ellei katkaisua suoritetan oikealla tavalla, saattaa esiintyä yhteennipistymistä ja siihen liittyviä virhetoimintoja. On tärkeätä, että tällaiset virhetoiminnat havaitaan välittömästi ja että kone pysäytetään virheen korjaamisen mahdollistamiseksi. Koska lanka koostuu monista kuiduista ja ottaen huomioon ne vaikeudet, jotka liittyvät sellaisen langanosan katkaisuun, joka ulottuu teräaseman läpi olematta kiinnitetty alavirtapäästään, on käytettävä äärimmäisen luotettavaa katkaisumekanismia. On myös yhtä tärkeätä havaita virhetoiminnat silloin kun niitä tapahtuu, niin että kone voidaan välittömästi pysäyttää, ja ryhtyä korjaustoimiin.

Esillä oleva keksintö kohdistuu niin ollen paljastamisjärjestelmään, joka on kehitetty erityisesti käytettäväksi Spanel-tyyppisiä pneumaattisia monivärituftauskoneita ja sen tapaisia koneita varten. Keksinnön mukainen paljastamistapa ja paljastamislaite tunnetaan pääasiallisesti patenttivaatimuksen 1 ja vastaavasti patenttivaatimuksen 7 tunnusmerkeistä.

3 65823

Niin kuin Spanel'in tuftausjärjestelmän eräässä sovellutusmuodossa on selitetty, valittuja langanosia syötetään sillä tavoin, että ne ulottuvat neula-aseman pujotusasemaan saakka, jossa kohdassa niitä pidetään kiinni ja katkaistaan langanpätkien muodostamiseksi. Langanpätkät tuftataan sitten, jolloin pujotusasema vapautuu langasta ennen kuin neulat palautuvat pujotusasemaansa seuraavia langanosia valittaessa ja syötettäessä pneumaattisesti.

Esillä olevan keksinnön yhteydessä paljastamisjärjestelmään vaikutetaan, sen jälkeen kun tuftaus on tapahtunut ja ennen kuin uusia langanosia syötetään esiin, siten, että jokainen lanka, joka on jäänyt jäljelle neula-aseman kammioon tuftauksen jälkeen, aiheuttaa signaalin joka ilmaisee, että kyseessä on virhetoiminta.

On välttämätöntä, että valonlähteen säde on äärimmäisen pieni ja sovitettu Spanel-tuftaus laitteen rakenteellisiin rajoihin, ja niin ollen laser on sopivin valonlähteeksi.

Keksintö selitetään seuraavassa yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen yhteydessä, jossa kuvio 1 on kaaviollinen kuvanto tuftauslaitteen eräästä sovellutus-muodosta, jossa voidaan käyttää esillä olevaa laser-laitetta, kuvio 2 on perspektiivikuvanto, joka esittää nukitusasemaa yhdessä laser-paljastamislaitteen kanssa, kuvio 3 on virtauskaavio, joka esittää piirejä, jotka ovat sopivia virhetoiminnan paljastamista ja signaloimista varten, ja kuvio 4 on virtauskaavio, joka esittää vaihtoehtoisia piirejä, jotka ovat sopivia virhetoiminnan paljastamista ja signaloimista varten.

Niin kuin kuviosta 1 näkyy, tässä selitettävä tuftauslaite käsittää langanvalinta- ja annostuslaitteen 12, pneumaattisen kuljetuslaitteen 14 ja tuftausaseman 16. Kukin tuftausasema 16 edustaa jopa 1200 tällaista tuftausasemaa, ja jokaista tuftausasemaa varten on käytettävissä 5sstä 8:aan langanosaa, joista jokainen edustaa erillistä väriä tai jotakin muuta muuttujaa.

Ohjaussignaalit jokaisen valinta- ja mittauslaitteen jokaista valinnan ohjailuelintä varten voidaan saada aikaan mielivaltaisella paljastamislaitteella.Halutun kuvion muodostamiseksi kannatuskerrok- 65823 selle kuvioinformaatio, joka on tallennettu nauhalle, rummulle tai jollekin muulle välineelle, muunnetaan sähköisiksi tai muun tyyppisiksi signaaleiksi, jotka, oikealla ajankohdalla koneen tuftausjaksoon nähden ja siten kuin kuvion 1 viiva-piste-viivoilla esitetyt kellosykkeet ilmaisevat, siirretään langanvalinta- ja annostuslait-teen elimeen 13. Valinnanohjailulaite 13 voi olla solenoidi, tai myös mikä tahansa monilukuisista sähköisistä, termisistä, pneumaattisista tai hydraulisista jne. ohjailuelimistä. Mitä Spanel-tuftaus-järjestelmän valinnan ja annostuksen yksityiskohtiin tulee viitataan edellä mainittuihin US-patenttijulkaisuihin 3 554 147 ja Re 27 165 sekä US-patenttijulkaisuun 3 937 157 sekä suomalaisessa patentissa n:o 60247. Pyörivä langansyöttömekanismi 15, joka voi olla sitä yleistä, lajia, joka on selistetty US-patenttijulkaisussa 3 937 157,- esitetään kuviossa 1 yhdessä välillä olevaii nivelsysteenin 17 kanssa, joka ulottuu ohjailueli-mestä 13 pyörivään langansyöttömekanisniin 15 ja joka myös ohjaa langan peräytysmeka-nismia 19, joka on lähemmin selitetty US-patenttijulkaisussa 3 937 157. Langan syöttömekanismiin kuuluu myös langan ohjaimet 21 ja käyttötela 23. Valinta- ja annostusjärjestelmää, johon kuuluu suomalaisen patentin n:o 60247 mukainen langan peräytyselin, voidaan käyttää pyörivänä langan syöttömekanis-mina.

Moottori 18 käyttää konetta käyttövaihteen 20 välityksellä, joka voi olla hammasvaihde tai käsittää muita mekanismeja. Kaaviollisesti on esitetty akseli 22, joka pistää sen laitteen läpi, josta käsin käyt-tömekanismit toimivat niin kuin jäljempänä selitetään.

Lyhyesti sanottuna kehitetään erityiset värin valintasignaalit halutun kuvion värivaatimusten perusteella, ja jokaista värin valinta-signaalia kohti, joka siirretään valinnan ohjailuelimeen 13, langan valinta- ja annostuslaite 12 annostelee ennaltamäärätyn pituuden valittua lankaa, ja pneumaattinen kuljetuslaite 14 syöttää sen langan ohjausputkea 24 myöten siten, että valittu langan osa ulottuu yhteiseen kanavaan 26, joka johtaa tuftausasemalle 16, jossa se katkaistaan irti ja näin saatu langanpätkä tuftataan kannatusker-rokseen L. Kaaviollisesti esitetty paineilman lähde 28 saa aikaan pneumaattisen syötön pneumaattisessa kuljetuslaitteessa 14. Mitä sopiviin pneumaattisiin järjestelmiin tulee, tässä voidaan jälleen viitata US-patenttijulkaisuun 3 937 157 tai FI-60247. Palautusme-kanismi 19, joka on osa langan valinta- ja annostuslaitteesta 12, 65823 poistaa sitten viimeksi valitun langanosan lähellä tuftausasemaa olevasta yhteisestä kanavasta 26, langanpätkän irti leikkaamisen jälkeen, ennen ohjaussignaalien suorittamaa seuraavaa värin valintaa.

Tuftausasemalla tuftausneulat 30 ottavat vastaan langanpätkät ojennuksessa oleviin silmiinsä ennen tuftausta. Neulat 30 on kiinnitetty neulatankoon 32, joka nokkakäytön 34 avulla saattaa neulat 30 edestakaiseen liikkeeseen.

Alustaa L voidaan syöttää varastorullalta 36 telaelimen 38 yli. Jou-totela 40 johtaa tuftatun tuotteen keräysrullalle 42, jota pyörittää salpapyörämekanismi 44, jota käyttää nokkakäyttö 45.

Niin kuin kuvioista 1 ja 2 näkyy, esitetty tuftausasema 16 käsittää neulat 30, joissa on keskenään ojennuksessa silmät 46. Jokaisella yksityisellä tuftausasemalla on kaksoisneulat 30, sitä yleistä lajia, joka on selitetty edellä mainitussa US-patenttijulkaisussa Re 27 165. Kevytrakenteinen neulatanko 32 sijaitsee ojennuksessa neulojen 30 kanssa, jotka on kiinnitetty neulatankoon siihen upotetun kappaleen 48 avulla. Neulatangon pohjalaatta 50 toimii vakio-rakenteisten niveltankojen kiinnityselimenä, jotka käyttävät neula-tankoa 32 nokkakäytön 34 avulla.

Kuvioista 1 ja näkyy lisäksi katkaisumekanismi, jossa on liikkumaton terä 52, jossa on aukot 54 ja joka sijaitsee sen yhteisen kanavan 26 päässä, jonka läpi lanka pistää kutakin tuftausasemaa 16 kohti. Välittömästi liikkumattoman terän 52 vieressä sijaitsevat edestakaisin liikkuvat terät 56, jotka on kiinnitetty edestakaisin liikkuvaan teränpitimeen 58, joka liikku edestakaisin koneen leveyssuunnassa. Tämä edestakainen liike on kuviossa 1 esitetty kaaviollisesti nokan 59 aikaansaamana. Jokainen yksityinen edestakaisin liikkuva terä 56 on kiinnitetty edestakaisin liikkuvaan teränpitimeen 58 lukitus-ja asetteluelimellä 60, joka voi olla asetteluruuvi tai sen tapainen laite.

Edestakaisin liikkuvien terien viereen on kuvattu langan pituuden tasauslaite 62, joka on varustettu lanka-aukoilla 64, jotka ovat ojennuksessa liikkumattoman terän 65 aukkojen 54 kanssa lankaosien pneumaattisen syötön mahdollistamiseksi tuftausneulojen 30 läpi. Langan pituudentasauslaite 62 antaa tuftauslaitteelle mahdollisuuden 65823 valita ja tuftata eri pituisia langanpätkiä erilaisen nukkakorkeu-den aikaansaamiseksi joko samaan tai eri mattoihin. Kuviossa 2 on esitetty U-muotoisia nukkia, ja kuvioista 1 ja 2 selviää, että jos langan valinta ja annostuslaite 12 annostelee eri pituisia lankaosia ilman tasauslaitetta, saataisiin eri pituisia nukkia, jotka olisivat J-muotoisia eivätkä U-muotoisia, koska enemmän tai vähemmän lankaa syötetään neulojen 30 oikealle puolelle kuin neulojen 30 vasemmalle puolelle, neulojen 30 ja katkaisumekanismin väliin. Tässä selitettyä laitetta rakennettaessa neulojen 30 ja edestakaisin liikkuvan terän 56 välinen välimatka näin ollen mieluimmin pidetään sen pienimmän nukkahaaran pituuden suuruisena, jota koneella tullaan valmistamaan. Jos halutaan pitempiä nukkia, annostuselimet 12 syöttävät tarpeellisen lisälangan, joka sitten pneumaattisesti syötetään neuloille 30, jolloin lisälanka tulee syötetyksi neulojen 30 oikealle puolelle. Langan pituudentasain 62 nousee tällöin ja nostaa langan ja vetää takaisin toisen puolen lisälangasta neulojen vasemmalle puolelle ennen edestakaisin liikkuvan terän 56 suorittamaa katkaisua, niin että jokainen nukkahaara tulee olemaan yhtä pitkä ja että saadaan U-muotoiset nukat. On huomattava, että edellä tehdyt viittaukset vasemmalle ja oikealle neuloista koskevat kuvion 2 esitystä. Ilmaisut tulevat käänteisiksi jos tarkastellaan kuviota 1.

Langan pituustasaimen kannatustenko 66 on esitetty langan pituusta-sauslaitteen 62 yhdentyneenä osana, ja langan pituustasaimen kanna-tustangon 66 edestakaisen liikkeen saa aikaan niveltankojen avulla epäkeskoelin 67, joka kaaviollisesti on esitetty kuviossa 1.

Langanpätkän nipistimet 70 nipistävät langan kannatuskerrosta L vasten ennen neuloilla 30 tapahtuvaa tuftausta sekä ennen langan katkaisua, sen aikana tai sen jälkeen. Aseteltavissa oleva tukielin 69 on sovitettu kannatuskerroksen L vastakkaiselle puolelle nipistimiin 70 nähden, kannatuskerrosta tukemaan. Tukielintä 69 ohjaa nok-kaelin 73 ja se irtoaa tukiasemastaan silloin kun kannatuskerrosta L syötetään eteenpäin.

Langanpätkän nipistin 70 on esitetty varustettuna ontoilla suojuksilla 71, jonka sisään jokaisen neulaparin se neula 30 pistää, joka sijaitsee lähinnä langan pituustasauslaitetta 62. Tämän suojuksen tehtävänä on estää suojattua neulaa 30 osumasta kärjellään lankaan liikkuessaan alaspäin aivan lähellä langan pituustasauslaitetta 62.

65823

Langan pituustasauslaitteen kannatustanko 66 on esitetty varustettuna kanavilla 68, joita myöten pätkänipistimet 70 voivat liikkua edestakaisin samoin kuin langan pituustasauslaitteen kannatustanko 66, joskin nämä liikkeet tapahtuvat toisistaan riippumatta. Pätkän-nipistimet 70 on kiinnitetty pätkännipistinten kannatustankoon 72, joka on esitetty jousielintä 74 ympäröivänä, jota kannattaa tuki-laippa 148 jokaista yksityistä pätkännipistintä 70 varten. Niin kuin kuviosta 1 näkyy, nokka 75 saa aikaan kannatustangon 72 pystysuoran, edestakaisen liikkeen.

Kuviossa 2 näkyy laser 76, joka on sijoitettu koneen toiselle ulkopuolelle, kun taas valonhavaitsin 78 on sijoitettu laseriin nähden vastakkaiselle puolelle ja sen kanssa ojennukseen, niin että lasersädettä voidaan käyttää langan läsnäolon havaitsemiseen jossakin kanavista ajankohtana, jolloin siinä ei pitäisi lankaa olla. Langan läsnäolo tällaisina ajankohtina, ilmaisee virhetoimintaa.

Erityinen piiri laserin ja valonhavaitsimen hyväksikäyttöä varten virheiden havaitsemiseen tuftauskoneessa katkaisutoiminnan alueella on esitetty virtauskaavion muodossa kuviossa 3. Jokaisen tuftausjakson päättyessä virhetoiminnan ajoitusp>hjauspiiri 102 vastaanottaa tuftauspisto-valmis-signaalin johtoa 100 myöten. Virhetoimintapiiri 102 kehittää perättäin kolme ohjaussignaalia johtoihin 104, 108 ja 114. Ensimmäinen signaali, jonka virhetoiminnan ajoituspiiri 102 kehittää, on asetussignaali, joka vastaanotetaan välittömästi moni-toripiirin 106 sisäänmenoon. Tämä asetussignaali saa aikaan sen, että monitoripiirin ulostulo johtoon 112 asettuu positiiviseen eli aktiiviseen tilaan, josta usein käytetään merkintää "1". Tästä on kuviossa 3 käytetty merkintää "asetus = 1".

Toinen perättäinen signaali, jonka virhetoiminnan ajoituspiiri kehittää, on laserin laukaisusignaali, joka aktivoi laserin 76. Se valo, jonka laser 76 lähettää, joutuu kulkemaan kanavien 68 läpi, edellyttäen, että tänä ajankohtana niissä ei ole langanpätkiä.

Ellei langanpätkiä ole, valonhavaitsin 78 havaitsee laserin 76 lähettämän valon. Jos valonhavaitsin 78 havaitsee laserista 76 tulevan valonsäteen, niin valonhavaitsin 78 kehittää laser havaittu-signaalin johtoon 110, jonka vastaanottaa monitoripiirin 106 "nollaus-sisäänmeno". Se että monitoripiiri vastaanottaa laser havaittu-signaalin aiheuttaa sen, että sen ulostulo johtoon 112 tulee olemaan "matalassa" eli epäaktiivisessa tilassa, josta usein käytetään mer kintää "nolla". Tästä on kuviossa 3 käytetty merkintää "nollaus = 0".

8 65823

Kolmas perättäissignaali, jonka virhetoiminnan ajoituspiiri 102 kehittää, on mittausmerkki-(stroobi-)signaali, joka vastaanotetaan välittömästi monotorin ulostulo-JA-portin 116 toiseen sisääntuloon. Monitorin ulostulo-JA-portin 116 toinen sisääntulo on yhdistetty johtoon 112, joka on monitoripiirin 106 ulostulo. Monitorin ulostulo-JA-portin 116 ulostulo on linjalla 118, johon kehittyy kone-seis-signaali, jos virhetoiminta on havaittu.

Jos johto 112 on positiivisessa eli aktiivisessa tilassa, silloin kun mittausmerkkisignaali vastaanotetaan, monitorin ulostulo-JA-port-ti 116 kehittää kone-seis-signaalin. Jos monitoripiirin ulostulo-johto 106 on alhaisessa eli epäaktiivisessa tilassa kun mittausmerkkisignaali vastaanotetaan, niin monitorin ulostulo-JA-portti ei kehitä kone-seis-signaalia, ja nukitusprosessi saa jatkua.

Toiminnan aikana virhetoiminnan havaintilaite käynnistyy kun kukin nukituspistojakso on päättynyt. Virhetoiminnan ajoitusohjauspiiri kehittää ensiksi monitorin asetussignaalin, joka saattaa monitoripiirin ulostulon aktiiviseksi. Tämä edellyttää, että virhetoimintaa on. Sen jälkeen kun monitoripiirin ulostulo on asetettu, virhetoiminnan ajoitusohjauspiiri kehittää laserin laukaisu-signaalin, joka aktivoi laserin 76. Ellei kanavassa 68 ole langanpätkiä, vakanhavaitsin 78 havaitsee laserin 76 lähettämän valonsäteen ja kehittää laser havaittu-signaalin, joka vapauttaa monitoripiirin 106 ulostulon epäaktiiviseen eli nollatilaan. Kun virhetoiminnan ajoitusohjauspiiri kehittää mittausmerkkisignaalin, kulkutien monitorin ulostulo-JA-portin 116 läpi tukkii johdon 112 alhainen eli epäaktiivinen tila, ja tuftausprosessi saa jatkua. Jos kanavassa 68 on langanpätkiä, valonhavaitsin 78 ei havaitse laserin 76 lähettämää; valonsädettä, ja monotoripiirin ulostulo pysyy korkeana eli aktiivisena. Kun virhetoiminnan ajoituspiiri sitten kehittää mittausmerkki-signaalin, JA-portti 116 ei tuki sen kulkutietä ja kone-seis-signaali kehittyy johtoon 118, mikä keskeyttää tuftausprosessin. Tällä sovituksella on se etu, että se keskeyttää tuftausprosessin ei ainoastaan silloin kun virhetoiminta havaitaan langanpätkien läsnäolon johdosta kanavassa 68, vaan myös silloin kun joko laset tai valonhavaitsin ei toimi.

9 65823

Ammattimiehelle on ilmeistä, että voidaan käyttää myös muita ohjaus-piirejä, jotka käyttävät hyväksi polariteetiltaan ja sovitukseltaan toisenlaisia signaaleja. Edellä selitetyssä ohjauspiirissä virhetoiminnan havaintilaite toimii muuten jatkuvissa tuftaustoiminnoissa esiintyvän tauon aikana. Ohjauspiiri on sovitettu keskeyttämään tämä jatkuva prosessi ainoastaan silloin, kun tiettyjä virhetoimintoja on havaittu. On myös mahdollista, ja saattaa olla toivottavaa, käyttää tuftausprosessia, joka ei ole jatkuva. Tätä toimintatapaa käytettäessä virhetoiminnan havaintilaite voi monitoripiirin avulla kehittää kaksi ulostulosignaalia. Ellei virhetoimintoja havaita, ulostulosignaali voi olla jatkukoon tuftaus-signaali, joka panee alulle seuraavan tuftaustoiminnan. Jos virhetoiminta havaitaan, niin kehitetään virhetoimintasignaali, joka aktivoi jonkin sopivan hälytyksen. Ne piirit, jotka on esitetty kuviossa 3 ja tässä on yksityiskohtaisesti selitetty, on tarkoitettu aikaansaamaan esillä olevan keksinnön mukaisen laservalvonnan ensisijainen sovellutusmuoto, mutta tämä ei ole millään tavoin tarkoitettu rajoittamaan keksinnön ulottuvuutta .

Vielä eräs laser-valvontapiiri esitetään pääasiallisesti lohkodia-gramman muodossa kuviossa 4. Tässä sovellutusmuodossa laser 76 on sitä tyyppiä, joka voidaan laukaista jatkuvasti. Valonhavaitsin 78, joka voi olla fototransistori, "etsii" samalla tavoin jatkuvasti valonsädettä, jonka laser lähettää kaikkina ajankohtina. Valonha-vaitsimen 78 ulostulosignaali syötetään näytteenotto- ja pidätys-piirin 126 sisääntuloon johtoa 120 myöten. Näytteenotto- ja pidä-tyspiiri 126 voi olla yhdennetty flip/flop-piiri kuten D-tyyppinen flip/flop-piiri. Jokaisen tuftausjakson päättyessä kohdistetaan näytesykkeitä johtoa 122 myöten näytteenotto- ja pidätyspiiriin 126. Jokaisen näytesykkeen vaikutus on se, että se saattaa näytteenottoja pidätyspiirin 126 ulostulojohdon 128 asettumaan samaan tilaan kuin johto 120. Johto 120 tulee olemaan aktiivinen tai epäaktiivinen riippuen siitä, onko valonhavaitsin 78 vastaanottanut laserin lähettämään valonsäteen vai onko sen tukkinut jokin langanpätkä, mikä osoittaa, että virhetoimintaa on esiintynyt. Tämän signaalin polariteetti riippuu erityisesti valituista piirin elimistä eikä sillä ole merkitystä kuviossa 4 esitetyn lohkopiirin kannalta.

Kun virhetoiminta on havaittu, näytteenotto- ja pidätyspiirin 126 ulostulosignaali johdossa 128 aktivoi releen 130, joka vuorostaan kehittää kone seis-signaalin.

10 65 8 2 3

Tuftauskoneen käynnistämiseksi uudelleen virhetoiminnan havaitsemisen jälkeen annetaan johtoa 124 myöten asetussignaali näytteenotto ja pidätyspiiriin 126. Asetussignaali muuttaa näytteenotto ja pi-dätyspiirin 126 ulostulotilan johdossa 128 takaisin virhetoiminnatto-maan tilaan, minkä kautta rele 130 saadaan kehittämään kone käyntiin-signaali. Asetussignaali voidaan kehittää (piirustuksessa esittämättömän) painonapin avulla. Tällä piirisovituksella on sama etu kuin kuvion 3 mukaisella piirillä, sikäli että tuftausprosessi keskeytyy ei ainoastaan silloin kun virhetoiminta havaitaan langanpätkien läsnäolon kautta kanavassa 68, vaan myös silloin kun joko laser tai valonvahvistin ei toimi. Ne piirit, jotka on esitetty kuviossa 4, samoin kuin ne jotka on esitetty kuviossa 3, on tarkoitettu aikaansaamaan esillä olevan keksinnön mukaisen laserivalvonnan vaihtoehtoinen ensisijainen sovellutusmuoto eikä niitä ole tarkoitettu millään tavoin rajoittamaan esillä olevaa keksintöä.

Mitä tulee katkaisumekanismin 52, 56, langan kiinnipitoelimeen 70, 71, langan pituustasauslaitteen 62 ja neulatangon 32 lisäselit-tämiseen, viitataan suomalaisiin patentteihin 62353, 62351, 62352 ja 64956.

Keksintö ei tietenkään ole rajoitettu edellä selitettyihin ja piirustuksessa erityisesti esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan monet modifikaatiot ja muutokset ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (13)

65823

1. Virhetoiminnan paljastamistapa tuftauslaitteessa, jossa lankaa syötetään useihin panostusasemiin vähintään yhden pätkän-kiinnityselimen (30) saavuttaessa panostusasemat niin, että lanka tulee panostetuksi pätkänkiinnityselimiin, jokaiseen pätkänkiin-nityselimeen panostettu lanka katkaistaan langanpätkäksi ja langanpätkät kiinnitetään kannatuskerrokseen (L) pätkänkiinnityseli-mien avulla, tunnettu siitä, että annetaan sinänsä tunnetun valonpaljastussysteemin (76, 78) valosäteen kulkea kaikkien panostusasemien läpi ja leikata langanpätkien normaalit asennot panostusasemissa sekä paljastaa mahdollisen langan läsnäolo yhdessä tai useammassa panostusasemassa hetkellä, jolloin pätkänkiin-nityselimet ovat jättäneet panostusasemat langanpätkien kiinnittämistä varten kannatuskerrokseen, ja että mainitut syöttö-, panostus- ja katkaisuvaiheiden toistaminen vältetään silloin, kun va- , lonpaljastussysteemi (76, 78) paljastaa langan ei-toivotun läsnäolon.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että valonpaljastus tapahtuu käyttämällä lasersädettä (76), joka on suunnattu panostusasemaa kohti, ja lasersädettä vastaanottavaa valonpaljastinta (78).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen tapa, tunnettu siitä, että valonpaljastusjärjestelmän käyttäminen sisältää seuraavat vaiheet: monitoripiirin (106) asettamisen ensimmäiseen virhetoimintaa vastaavaan ulostulotilaan, monitoripiirin sisältäessä elimiä toisen ulostulotilan saavuttamiseksi mainittujen säteiden paljastamisen johdosta, laserin (76) aktivoimisen, monitoripiirin ulostulotilaa vastaavan ohjaussignaalin aikaansaamisen mainittujen säteiden paljastamisen johdosta.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen tapa, tunnettu siitä, että ajoitinpiiri (102) vuoron perään säätää monitoripiiriä (106), aktivoi laseria (76) ja aikaansaa mainitun ohjaussignaalin.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että valonpaljastusjärjestelmän käyttäminen käsittää seuraavat vaiheet: valonlähteen (76) jatkuvan aktivoimisen, 12 65823 näytteen ottamisen vastaanottoelimen (78) ulostulosta ja tämän ulostulon pidättämisen jokaisen tuftausjakson jälkeen.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen tapa, tunnettu siitä, että mainitun signaloinnin aikaansaa rele-elin (130), joka aktivoituu pidätetyn ulostulosignaalin johdosta.

7. Virhetoiminnan paljastamislaite tuftauslaitteessa, jossa on langanlähde ja elimet langan kuljettamiseksi useihin panostusase-miin, tuftausneuloja kuhunkin panostusasemaan kuljetetun langan vastaanottamiseksi, langankatkaisuelimiä (52, 56) langan katkaisemiseksi langanpätkiksi ja neulankäyttöelimiä tuftausneulojen käyttämiseksi langanpätkien kiinnittämistä varten alustakerrok-seen ja sen jälkeen neulojen palauttamiseksi panostusasemiin, tunnettu sinänsä tunnetusta yhdistelmästä, joka käsittää valonlähteen (76), valonvastaanottoelimet (78) ja valonlähteen ja valonvastaanottoelimien kanssa yhteistoimivat säätöelimet paljastustarkoitusta varten, jossa valonlähde (76) aikaansaa pa-nostusasemia kohti suunnatun ja asemat siten läpikulkevan säteen, että se leikkaa langan normaalit asennot panostusasemissa, valonvastaanottoelimet (78) vastaanottavat tämän säteen ja valonlähteen ja valonvastaanottoelimien kanssa yhteistoimivät säätöelimet paljastavat langan mahdollisen läsnäolon yhdessä tai useammassa pa-nostusasemassa hetkellä, jolloin tuftausneulat ovat jättäneet pa-nostusaseman langanpätkien kiinnittämiseksi alustakerrokseen, jolloin säätöelimet ovat sovitetut aikaansaamaan signaalin joka indikoi, että tuftaustoiminta suoritetaan virheellisesti kun langan ei-toivottu läsnäolo on paljastettu.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen pal jastamislaite, tunnettu siitä, että valonlähde (76) on lasersäde, joka on suunnattu tuftausasemaa kohti, ja että valonvastaanottoelimet muodostuvat valon-paljastimesta (78).

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen pal jastamislaite, tunnet- t u siitä, että langanpaljastusjärjestelmä lisäksi sisältää ajoi-tuspiirin (102) ensimmäisen, toisen ja kolmannen ohjaussignaalin vuoron perään aikaansaamiseksi kun lanka on tuftattu, jolloin laser aktivoituu tuloksena toisesta ohjaussignaalista, monitoripii-rin (106) joka mainitun valon paljastamisen johdosta asettuu toi- 65823 seen ulostulotilaan,ensimmäisen ulostulotilan vastatessa mainitun langan paljastamista, ja ulostuloporttipiirin (116) kolmannen ohjaussignaalin mahdollistamiseksi toimia mainittuna virhe-toimintasignaalina, kun monitoripiiri (106) on ensimmäisessä ulostulotilassa.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen paljastamislaite, tunnet- -t u siitä, että langanpaljastusjärjestelmä edelleen sisältää toisen ulostuloporttipiirin kolmannen ohjaussignaalin mahdollistamiseksi toimia ei-virhetoimintaosoittimena kun monitoripiiri (106) on toisessa ulostulotilassa.

11. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen paljastamislaite, tunnettu siitä, että langanpaljastusjärjestelmä edelleen sisältää piirin (126) näytteen ottamiseksi valonpaljastimen (78) ulostulosta ja rele-elimen (130) tuftausprosessin pysäyttämiseksi ja käynnistämiseksi mainitun näytteenottopiirin aikaansaaman signaalin johdosta.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen paljastamislaite, tunnet-t u siitä, että valonpaljastusjärjestelmä edelleen sisältää toisaalta elimet (126) ulostulosignaalin, josta näyte on otettu, pidättämiseksi, ja toisaalta elimet näytteenottopiirin uudelleen asettamiseksi kun virhetoiminta on paljastettu.

13. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paljastamislaite, tunnettu siitä, että valonpaljastin (78) on fototransistori.