SE532556C2 - Övervakningsanordning - Google Patents

Övervakningsanordning

Info

Publication number
SE532556C2
SE532556C2 SE0800887A SE0800887A SE532556C2 SE 532556 C2 SE532556 C2 SE 532556C2 SE 0800887 A SE0800887 A SE 0800887A SE 0800887 A SE0800887 A SE 0800887A SE 532556 C2 SE532556 C2 SE 532556C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
light
tube
tubes
yarn
receiver
Prior art date
Application number
SE0800887A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0800887L (sv
Inventor
Johan Oestman
Jonas Hansson
Brian Hicks
Original Assignee
Eltex Sweden Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eltex Sweden Ab filed Critical Eltex Sweden Ab
Priority to SE0800887A priority Critical patent/SE532556C2/sv
Priority to US12/385,451 priority patent/US8127699B2/en
Publication of SE0800887L publication Critical patent/SE0800887L/sv
Publication of SE532556C2 publication Critical patent/SE532556C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/12Tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/028Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
    • B65H63/032Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
    • B65H63/0321Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
    • B65H63/0324Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators using photo-electric sensing means, i.e. the defect signal is a variation of light energy
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H13/00Details of machines of the preceding groups
    • D02H13/02Stop motions
    • D02H13/04Stop motions responsive to breakage, slackness, or excessive tension of threads, with detectors for individual threads or small groups of threads
    • D02H13/08Stop motions responsive to breakage, slackness, or excessive tension of threads, with detectors for individual threads or small groups of threads electrical
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C15/00Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
    • D05C15/04Tufting
    • D05C15/08Tufting machines
    • D05C15/16Arrangements or devices for manipulating threads
    • D05C15/18Thread feeding or tensioning arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Description

25 30 35 532 555 2 Genom föreliggande uppfinning är det möjligt att åstadkomma en anordning, som i hög grad reducerar stopptiderna i maskinerna genom att maskinföraren mycket snabbt kan lokalisera ett felande garn och utföra lämpliga korrigeringar. En anordning enligt fö- religgande uppfinning är vidare dessutom synnerligen väl lämpad för applicering på befintliga maskiner utan några större ingrepp och modifieringar av desamma. En anordning enligt föreliggande har dessutom visat sig vara så snabb att maskinen hinner stanna innan garnet brister, varigenom det ges möjlighet att mycket snabbt eliminera ett fel och därmed ytterligare reducering av stopptiden.
Föreliggande uppfinning kommer i det följande att beskrivas när- mare i detalj under hänvisning till bifogade ritningar. Fig l visare en fotografisk bild av en del av en s k Creel hos en ma- skin av tuftningstyp med ett antal anordningar av en utförings- form av föreliggande uppfinning. Fig 2 visar en fotografisk bild av en av anordningarna enligt föreliggande uppfinning i fig l i något större skala än i fig 1. Fig 3 visar en fotografisk bild av en anordning enligt föreliggande uppfinning av huvudsakligen samma typ som i fig 2 men i något större skala. Fig 4 visar en fotografisk bild av den i fig 3 visade anordningen enligt före- liggande uppfinning öppnad i två halvor.
En anordning enligt föreliggande uppfinning är särskilt lämpad för användning i en maskin för producering av mattor av s k tufttyp och kommer att beskrivas närmare i detalj under hänvis- ning till en sàdan maskin.
I ritningsfigur l visas en del av maskinen nämliggen en del av ett garnförråd, s k Creel, som kan vara ca 15 meter lång och ha l7 stolpar S med sex bobiner eller garnspolar B på varje stolpe S i fem rader och eventuellt i två våningar hos en känd tuftma- skin. En sådan creel eller ett sådant tråd- eller garnförråd tillhandahåller således drygt 1 000 trådar, som kan vara i rö- relse samtidigt och som skall övervakas. Från trådspolarna B på de olika stolparna S drages trådarna eller garnen genom i regel var sitt rör R. Rören R är med fördel runda, böjliga och ljus- 10 15 20 25 30 35 532 556 3 väggiga av en lämplig plast, t ex pvc. Rören R är åtminstone delvis ljusgenomsläppliga. Rören R kan även benämnas slangar och är anordnade satsvis från stolparna S ända fram till själva ma- skinen, där garnen eller trådarna skall matas fram till var sin nål för instickning av garnet eller garnen i ett bottenmaterial, t ex en bottenväv. Tuftningsmaskiner av ovannämnda typ är väl- kända för fackmännen på omrâdet och kommer inte att beskrivas närmare i detalj.
I den beskrivna och på ritningarna visade maskinen omfattar så- som framgår i ritningsfigur 1 och 2 varje sats med rör eller slangar R tolv stycken och varje rörsats är försedd med en över- vakningsanordning l enligt föreliggande uppfinning. Det är såle- des 12 rör som sträcker sig genom varje övervakningsanordning l.
Såsom nämnts ovan är rören eller slangarna R tillverkade av ett transparent eller ljusgenomsläppligt material men om så icke skulle vara fallet är det naturligtvis möjligt att göra en skarvningsinsats med ett slangparti av ett ljusgenomsläppligt material. Ett sådant skarvningsparti kan eventuellt innefatta anordningen l enligt föreliggande uppfinning, varvid skarvdonet kan utgöras av själva anordningen 1 enligt föreliggande uppfin- ning.
Alla övervakningsanordningarna 1 är medelst trådar eller led- ningar T hopkopplade med varandra och till en övervakningsenhet eller maskinoperatörsterminal icke visad men som är känd på om- rådet. Övervakningsenheten är inrättad att bl a bringa eller in- ställa en processor 2 i varje övervakningsanordning 1 att välja de ljusmottagare 6, som skall lämna signal och som därmed skall känna om en tråd eller ett gran skall vara i rörelse under en önskad tidsperiod. Detta innebär också att processorn 2 är in- rättad att vidarebefordra signalen från övervakningsanordningen l tillbaka till övervakningsenheten för utvärdering av densamma.
Det har visat sig vara möjligt att med stor säkerhet skilja på en signal från ljusmottagarna 6 med tråd eller garn i rörelse och en signal från ljusmottagarna 6 med stillastående tråd eller ingen tråd alls. Det är tänkbart att positionera ljussändaren 4 10 15 20 25 30 35 53.2 555 4 på samma sida som ljusmottagaren 6, som då mottar från garnet reflekterat ljus.
I fig 2 och 3 visas en övervakningsanordning l enligt förelig- gande uppfinning och det framgår att anordningen l har 12 rör- eller slanggenomgångar G. Skärmningsmaterial M är anordnat i både ingång till och utgång från anordningen 1 och eventuellt även på var sin sida om det genomgående röret eller den genomgå- ende slangen för undvikande av störningar. Anordningen l är funktionell utan avskärmning med störningar undvikes och signa- len blir entydigare med skärmning.
I fig 4 visas anordningen enligt föreliggande uppfinning öppnad i två halvor la och lb. I halvan la är anordnad en kretskorts- platta 3, vilken uppbär 24 IR-lysdioder 4, vilket innebär två för varje rör eller slang R eller rör- eller slanggenomgång.
Varje par IR-lysdioder 4 är så att säga avsedda för var sitt rör R eller var sin slang eller genomföring.
Den andra anordningshalvan lb är försedd med en kretskortsplatta 5, vilken uppbär 24 IR~ljusmottagare 6, som efter hopläggning av halvorna la och lb och därmed stängning av anordningen 1 kommer att vara placerade mitt för var sin IR-lysdiod 4 med ett genom- gående rör R eller en genomgående slang mellan sig. Kretskortet 5 uppbär vidare modularkontakter 7 för trådarna eller ledningar- na T för hopkoppling med andra övervakningsanordningar 1 och den centrala övervakningsenheten eller den sk maskinoperatörstermi- nalen. Kretskortet 5 uppbär vidare två komponenter 8 som ombe- sörjer skiftning mellan de olika kanalerna eller paren ljusmot- tagare 6. Ett par lysdioder 4 och ett par ljusmottagare 6 beläg- na huvudsakligen mittför varandra bildar en kanal. En kristall 9 är inrättad att styra eller klocka processorn 2 och en lysdiod 10 är inrättad att tändas eller blinka vid ett tråd- eller garn- rörelsestopp i någon av de anordningen genomgående rören R eller slangarna. Både nämnda och icke nämnda komponenter på kretskor- 5 och hopkopplingen av desamma är välkända för fack- männen på området och synes därför icke behöva beskrivas närmare i detalj. ten 3 och 10 15 532 555 Personalen eller maskinoperatören kommer således snabbt att kun- na lokalisera den övervakningsanordning l som uppvisar tänd el- ler blinkande lysdiod 10, vilken är synbar från övervakningsan- ordningens l utsida. Övervakningsenheten eller maskinoperatöt- senheten kan också vara inrättad att på lämpligt sätt presentera en uppgift om vilken eller vilka övervakningsanordningar 1, som saknar eller saknade tråd- eller garnrörelse.
Det skall härvid understrykas att den i det föregående beskrivna anordningen enligt föreliggande uppfinning är en ren prototyp och kan komma att modifieras stor utsträckning ehuru själva upp- finningstanken kommer att vara densamma.
Många modifieringar av den i det föregående beskrivna utförings- formen är naturligtvis möjliga inom ramen för den i de efterföl- jande patentkraven definierade uppfinningstanken.

Claims (10)

1. 0 15 20 25 30 35 532 556 b PATENTKRAV l Anordning för övervakning av garnet eller garnen i en maskin för tillverkning av mattor eller liknande, s k tuftnings- maskin, i vilken garnet eller garnen appliceras på ett bottenma- terial, t ex en bottenväv, under rörelsen av detsamma eller de- samma från ett garnförràd, t ex en Creel med ett antal garnbobi- ner (B) på ett antal stolpar (S) i en eller flera våningar, till bottenmaterialet genom var sitt åtminstone delvis transparent eller ljusgenomsläppligt rör (R), t ex slang, kännetecknad där- av, att åtminstone en ljussändare (4) och en ljusmottagare (6) är positionerade vid varje rör (R) för garn, som skall vara i rörelse och övervakas, och att ljusmottagarna (4) är inrättade att omvandla mottaget ljus till en elektrisk signal som är kopp- lad till en elektronisk krets för utlösning av ett alarm och ett eventuellt stopp av maskinen då den elektriska signalen indike- rar att garnet i dess rör (R) inte är i rörelse.
2. Anordning enligt patentkravet l, kännetecknad därav, att ljussändaren (4) och ljusmottagaren (6) är positionerade hu~ vudsakligen på var sin sida om varje rör (R) för garn, som skall vara i rörelse.
3. Anordning enligt patentkravet l, kännetecknad därav, att varje rör (R) har två ljussändare (4) och två ljusmottagare (6), som är positionerade på utsidan av rören (R) huvudsakligen mitt för varandra så att en huvudsaklig del av rören (R) är be- lyst och därmed övervakad.
4. Anordning enligt patentkravet 3, kännetecknad därav, att ljussändarna (4) är anordnade i en del (lA) av en hållare, genom vilken rören (R) sträcker sig, och att ljusmottagaren (6) är anordnad i en annan del (lB) av hàllaren.
5. Anordning enligt patentkravet 4, kännetecknad därav, att hållaren är inrättad för ett flertal vid sidan av varandra sig sträckande rör (R) och är uppdelad i en sändardel (lA) och en mottagardel (lB), att sändardelen (IA) har två ljussändare 10 15 20 25 30 35 532 556 u? (4) för varje rör (R) och mottagardelen (lB) har tvâ ljusmotta- gare (6) för varje rör (R) och att rören (R) med tillhörande ljussändare (4) och ljusmottagare (6) är avskärmade från var- andra.
6. Anordning enligt patentkravet 5, kännetecknad därav, att ljussändarna (4) i hållardelen (1A) är seriekopplade och att ljusmottagarna (6) för varje rör (R) är parallellkopplade och kopplade till en elektronisk krets för utvärdering av signalen från ljusmottagarna (6) för utlösning eller aktivering av ett alarm eller vid stopp av maskinen vid överskridande av ett trös- kelvärde.
7. Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknad därav, att de elektroniska kretsarna (3,5) är hopkopplade med varandra till en övervakningsenhet för fastställning av de ljusmottagare (6), som skall övervakas och som därmed är tillordnade de rör (R), i vilka garn skall vara i rörelse under en önskad tidsperi- od.
8. Anordning enligt patentkravet 7, kännetecknad därav, att övervakningsenheten innefattar en presentationsskärm och or- gan för matning av önskad fastställningskonfiguration till de olika anordningarnas (1) processorer för val av de ljusmottagare (6), som skall lämna signal, och presentation av uppgifter om anledningen till ett alarm och ett eventuellt maskinstopp.
9. Anordning enligt något av de föregående patentkraven, kännetecknad därav, att ljussändarna (4) och ljusmottagarna (6) är av IR-typ.
10. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att, ljussändaren (4) och ljusmottagaren (6) vid ett rör (R) är avskärmade från ljussändaren (4) och ljusmottagaren (6) Vid andra rör (R). . - ø o Q ø n o o n o o
SE0800887A 2008-04-17 2008-04-17 Övervakningsanordning SE532556C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0800887A SE532556C2 (sv) 2008-04-17 2008-04-17 Övervakningsanordning
US12/385,451 US8127699B2 (en) 2008-04-17 2009-04-08 Monitoring apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0800887A SE532556C2 (sv) 2008-04-17 2008-04-17 Övervakningsanordning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0800887L SE0800887L (sv) 2009-10-18
SE532556C2 true SE532556C2 (sv) 2010-02-23

Family

ID=41199979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0800887A SE532556C2 (sv) 2008-04-17 2008-04-17 Övervakningsanordning

Country Status (2)

Country Link
US (1) US8127699B2 (sv)
SE (1) SE532556C2 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102383233A (zh) * 2010-09-02 2012-03-21 上海驰网工业科技有限公司 整经机断纱自停装置和方法
US20220282416A1 (en) * 2018-08-28 2022-09-08 Gary M. McComas Yarn Tension and Breakage Sensor System
US11242216B2 (en) 2018-08-28 2022-02-08 Gary M McComas Yarn tension and breakage sensor system
DE102018125327A1 (de) * 2018-10-12 2020-04-16 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Fadenrohr für eine Auflaufspulen herstellende Textilmaschine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1980294A (en) * 1932-08-11 1934-11-13 Briggs Mfg Co Automatic stop mechanism for machines
FR1535455A (fr) * 1965-10-23 1968-08-09 Métier pour tapis à touffes piquées et articles similaires et procédé pour former ces articles
US4109594A (en) * 1977-06-30 1978-08-29 Abram N. Spanel Tufting machine malfunction detection device
DE3331772C2 (de) * 1983-05-11 1985-04-25 Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch Optische Fadenrißüberwachungsvorrichtung
EP0187292B1 (de) * 1984-12-31 1988-09-21 Erwin Sick GmbH Optik-Elektronik Optische Fadenrissüberwachungsvorrichtung für Tuftingmaschinen
DE3539536C1 (de) * 1985-11-07 1987-06-19 Sick Optik Elektronik Erwin Optische Fadenrissueberwachungsvorrichtung fuer Tuftingmaschinen
US4841890A (en) * 1988-05-23 1989-06-27 Ssmc Inc. Thread break indicating device for sewing machines using a photo amplifier
US7204137B1 (en) * 2003-08-20 2007-04-17 Essex, Inc. Thread breakage detection systems and methods
US7038779B2 (en) * 2003-10-10 2006-05-02 Ethicon Inc. System and method for sensing variations in a strand

Also Published As

Publication number Publication date
SE0800887L (sv) 2009-10-18
US8127699B2 (en) 2012-03-06
US20090260402A1 (en) 2009-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE532556C2 (sv) Övervakningsanordning
US3843883A (en) Thread use monitor
CN1073226A (zh) 一段纺织品中故障检测的方法
DK148270B (da) Maalesystem til lokalisering af et sted langs en elektrisk leder, hvor der er foregaaet en impedansaendring saasom et brud eller en kortslutning
US3169305A (en) Cable harness assembly apparatus
BR102020012098A2 (pt) máquina têxtil apresentando uma pluralidade de estações de trabalho e método para monitorar a mesma
ES2574496B1 (es) Sistema de inspección para identificar defectos en los cordones trenzados
CN1702215B (zh) 织机的投纬状况显示装置
US4772800A (en) Method of detecting a broken yarn in a row of line up yarns and apparatus therefor
CS219275B2 (en) Facility of the warp stop for the weaving machine
BR102012012608B1 (pt) Maçaroqueira de uma linha de fiação
BRPI0803954B1 (pt) aparelho de suco cítrico, aparelho de extração de suco, detector de liberação de material indesejado e método de processamento de suco cítrico
CN205916839U (zh) 一种用于制作编织袋的编织条缠绕装置
EP0403547A1 (en) Method of and apparatus for testing multi-wire cable
US4306231A (en) Yarn detectors
ITVI20000019A1 (it) Dispositivo guardiaordito per macchine da tessere orditoi e macchine per maglieria
US3738124A (en) Knitting machine stop motion
CN112320482B (zh) 一种线材传输检测装置
US4566163A (en) Automatic supervisory system for a warper
SE453488B (sv) Tradvakt med ljusfangande organ forsedd med en skold
DE202006020161U1 (de) Lichtgitter
EP3921464A1 (en) Signalling system for a weaving machine
BR112021004760A2 (pt) unidade de tratamento para tratamento em linha de fio
CH713635A2 (it) Dispositivo di regolazione di un limite di correzione e macchina di avvolgimento di un filato.
GB2113404A (en) A method for detecting a thread failure in tufting machines

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed