CN112320482B - 一种线材传输检测装置 - Google Patents

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Abstract

本案为一种线材传输检测装置，包括：固定架，所述固定架上的两侧面上具有若干组对称设置的可调节的第一调节杆、形成若干个检测空间，所述固定架上的另外两侧面上具有若干组对称设置的可调节的第二调节杆，每组所述第一调节杆上分别设有红外线发光器、红外线受光器；还包括控制器、以及分别与每组第一调节杆对应的若干个警示器，红外线发光器水平设置、用于发出红外光束；红外线受光器水平设置、用于接收红外光束；每个红外线受光器的信号输出端连接控制器的信号输入端，每个警示器连接控制器的信号输出端；所述控制器用于当某一个红外线受光器接收不到红外光束对该组对应的警示器和/或传输装置发出一使能信号。

Description

一种线材传输检测装置
技术领域
本发明涉及线材传输设备领域，特别涉及一种线材传输检测装置。
背景技术
一般言，纺织机在进行纺织作业时，会由复数个线材滚筒上，分别或同时抽取各种色彩或材质不同的线材，将各该线材进行编织，以完成纺织作业， 而为避免在任一线材滚筒的线材耗用殆尽或发生断裂时，该纺织机仍持续地 抽取其它线材滚筒的线材进行纺织作业，造成该纺织机编织出不良品，并导 致线材浪费的问题，传统上，业者利用一种检测系统，以分别对各该线材滚筒输送至纺织机的线材进行检测，并在任一线材滚筒的线材耗用殆尽或发生 断裂时，向该纺织机发出一停止信号，令该纺织机停止纺织作业。
现有的检测系统都是采用遮挡可见光的方式，所以结构复杂，必须要创造一定的光源环境，否则很容易受外界环境光、 灰尘或毛屑的影响，而产生误判的问题；而且个检测系统一次只能检测一种线材，当需要同时对多种线材进行编织时，很难对所有种类的线材进行分别监控，因此使用的范围有限。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、能够对多种线材分别进行监控、且使用灵活方便、高度可调节、检测结果精准的线材传输检测装置。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种线材传输检测装置，包括：固定架，所述固定架上的两侧面上具有若干组对称设置的可调节的第一调节杆、形成若干个检测空间，所述固定架上的另外两侧面上具有若干组对称设置的可调节的第二调节杆，每组所述第一调节杆上分别设有红外线发光器、红外线受光器，每组所述第二调节杆上分别具有相对应设置的供线材穿过的入口孔、出口孔；每组入口孔、出口孔之间形成有一线材传输通道，使一线材能经由入口孔、出口孔并沿着一笔直的线材传输通道至所述检测空间，每组第二调节杆对应一组第一调节杆，还包括控制器、以及分别与每组第一调节杆对应的若干个警示器，
红外线发光器水平设置、用于发出红外光束，该红外光束的高度为由可调节的调节杆设定的限定高度；
红外线受光器水平设置、用于接收红外光束，该红外线受光器接收的高度与所述红外光束的高度一致、且与该红外线发光器、红外线受光器对应的线材经过对应的红外线发光器、红外线受光器之间时的高度一致；
每个红外线受光器的信号输出端连接控制器的信号输入端，每个警示器连接控制器的信号输出端；
所述控制器用于当某一个红外线受光器接收不到红外光束对该组对应的警示器和/或传输装置发出一使能信号，以使该组对应的警示器发出对应的警报信号和/或传输装置进行相应的动作。
优选的是，所述的线材传输检测装置，其中，所述第一调节杆、第二调节杆分别由至少两节以上的套管组成，所述套管为内杆插入外杆内，内杆和外杆的另一端固定有开口的弹性钩。
优选的是，所述的线材传输检测装置，其中，所述若干组对称设置的可调节的第一调节杆分别平行设置。
优选的是，所述的线材传输检测装置，其中，所述每组第二调节杆对应一组第一调节杆具体为：每根穿过第二调节杆上的入口孔、出口孔的线材经过与该第二调节杆对应的第一调节杆上的红外线发光器、红外线受光器之间时与该红外线发光器发出的红外光束重合。
优选的是，所述的线材传输检测装置，其中，位于不同组的所述红外线发光器发出的红外光束相互平行、且相互之间的距离大于30mm。
优选的是，所述的线材传输检测装置，其中，所述入口孔、出口孔的孔缘为导圆角、孔径略大于线材的外径。
优选的是，所述的线材传输检测装置，其中，所述警示器包括发声器、信号源装置、放大器，所述发声器与信号源装置相连接，所述发声器与信号源装置之间设有放大器。
本案的有益效果：本案的线材传输检测装置设置有若干组对称设置的可调节的第一调节杆、形成若干个检测空间，固定架上的另外两侧面上具有若干组对称设置的可调节的第二调节杆，每组所述第一调节杆上分别设有红外线发光器、红外线受光器，每组所述第二调节杆上分别具有相对应设置的供线材穿过的入口孔、出口孔；每组入口孔、出口孔之间形成有一线材传输通道，使一线材能经由入口孔、出口孔并沿着一笔直的线材传输通道至所述检测空间，每组第二调节杆对应一组第一调节杆，还包括控制器、以及分别与每组第一调节杆对应的若干个警示器；利用红外线发光器、红外线受光器之间在特定位置发出红外光束和接收红外光束，外加可调节的第二调节杆设置要检测的位置，当某一个红外线受光器接收不到红外光束对该组对应的警示器和/或传输装置发出一使能信号，以使该组对应的警示器发出对应的警报信号和/或传输装置进行相应的动作，说明该警示器对应处的线材耗尽或者断开了，提示工作人员尽快换上线材之后传输装置再继续工作；本案具有结构简单、能够对多种线材分别进行监控、且使用灵活方便、高度可调节、检测结果精准等优点。
附图说明
图 1 是本发明实施例1的线材传输检测装置的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，一种线材传输检测装置，包括：固定架1，所述固定架1上的两侧面上具有若干组对称设置的可调节的第一调节杆2、形成若干个检测空间，所述固定架1上的另外两侧面上具有若干组对称设置的可调节的第二调节杆3，每组所述第一调节杆2上分别设有红外线发光器21、红外线受光器22，每组所述第二调节杆3上分别具有相对应设置的供线材穿过的入口孔31、出口孔32；每组入口孔31、出口孔32之间形成有一线材传输通道33，使一线材能经由入口孔31、出口孔32并沿着一笔直的线材传输通道33至所述检测空间，每组第二调节杆3对应一组第一调节杆2，还包括控制器4、以及分别与每组第一调节杆2对应的若干个警示器5，
红外线发光器21水平设置、用于发出红外光束，该红外光束的高度为由可调节的调节杆设定的限定高度；
红外线受光器22水平设置、用于接收红外光束，该红外线受光器22接收的高度与所述红外光束的高度一致、且与该红外线发光器21、红外线受光器22对应的线材经过对应的红外线发光器21、红外线受光器22之间时的高度一致；
每个红外线受光器22的信号输出端连接控制器4的信号输入端，每个警示器5连接控制器4的信号输出端；
所述控制器4用于当某一个红外线受光器22接收不到红外光束对该组对应的警示器5和/或传输装置发出一使能信号，以使该组对应的警示器5发出对应的警报信号和/或传输装置进行相应的动作。
本案的线材传输检测装置设置有若干组对称设置的可调节的第一调节杆2、形成若干个检测空间，固定架1上的另外两侧面上具有若干组对称设置的可调节的第二调节杆3，每组所述第一调节杆2上分别设有红外线发光器21、红外线受光器22，每组所述第二调节杆3上分别具有相对应设置的供线材穿过的入口孔31、出口孔32；每组入口孔31、出口孔32之间形成有一线材传输通道33，使一线材能经由入口孔31、出口孔32并沿着一笔直的线材传输通道33至所述检测空间，每组第二调节杆3对应一组第一调节杆2，还包括控制器4、以及分别与每组第一调节杆2对应的若干个警示器5；利用红外线发光器21、红外线受光器22之间在特定位置发出红外光束和接收红外光束，外加可调节的第二调节杆3设置要检测的位置，当某一个红外线受光器22接收不到红外光束对该组对应的警示器5和/或传输装置发出一使能信号，以使该组对应的警示器5发出对应的警报信号和/或传输装置进行相应的动作，说明该警示器5对应处的线材耗尽或者断开了，传输装置进行相应的动作就是停止工作，并且采用警示器5发出对应的警报信号提示工作人员尽快换上线材之后传输装置再继续工作，每个警示器5对应于一组第一调节杆2，该组第一调节杆2对应的第一调节杆2上的线材一目了然，更换该第一调节杆2上的线材即可；本案具有结构简单、能够对多种线材分别进行监控、且使用灵活方便、高度可调节、检测结果精准等优点。当某一个红外线受光器22接收不到红外光束，传输装置停止运行，以确保线材编织不缺线，质量比较稳定。上述过程都是自动控制，可以精准的找到哪一个警示器5对应的线材出现了问题。
第一调节杆2、第二调节杆3分别由至少两节以上的套管组成，所述套管为内杆插入外杆内，内杆和外杆的另一端固定有开口的弹性钩。可以任意伸缩使用长度，它的两端设有开口的弹性钩，使得可调节的第一调节杆2、第二调节杆3固定起来很方便，可调节的第一调节杆2、第二调节杆3的外表面上还有标有尺度，可以清晰的看出调节的限高高度。可调节的第一调节杆2、第二调节杆3可调节根据不同的高度，进行设置需要限高的高度。也可以根据线束所要求的高度先调节第二调节杆3的高度，再根据线束的路径来调节第一调节杆2，使得每根穿过第二调节杆3上的入口孔31、出口孔32的线材经过与该第二调节杆3对应的第一调节杆2上的红外线发光器21、红外线受光器22之间时与该红外线发光器21发出的红外光束重合。
若干组对称设置的可调节的第一调节杆2分别平行设置。
每组第二调节杆3对应一组第一调节杆2具体为：每根穿过第二调节杆3上的入口孔31、出口孔32的线材经过与该第二调节杆3对应的第一调节杆2上的红外线发光器21、红外线受光器22之间时与该红外线发光器21发出的红外光束重合。
位于不同组的所述红外线发光器21发出的红外光束相互平行、且相互之间的距离大于30mm。
入口孔31、出口孔32的孔缘为导圆角、孔径略大于线材的外径。
警示器5包括发声器、信号源装置、放大器，所述发声器与信号源装置相连接，所述发声器与信号源装置之间设有放大器。当某一组的红外线发光器21、红外线受光器22之间的光被遮挡时，此时该组对应的旋转报警器警示器5响起，当无遮挡时该组报警器自动恢复。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种线材传输检测装置，其特征在于，包括：固定架，所述固定架上的两侧面上具有若干组对称设置的可调节的第一调节杆、形成若干个检测空间，所述固定架上的另外两侧面上具有若干组对称设置的可调节的第二调节杆，每组所述第一调节杆上分别设有红外线发光器、红外线受光器，每组所述第二调节杆上分别具有相对应设置的供线材穿过的入口孔、出口孔；每组入口孔、出口孔之间形成有一线材传输通道，使一线材能经由入口孔、出口孔并沿着一笔直的线材传输通道至所述检测空间，每组第二调节杆对应一组第一调节杆，还包括控制器、以及分别与每组第一调节杆对应的若干个警示器，
红外线发光器水平设置、用于发出红外光束，该红外光束的高度为由可调节的调节杆设定的限定高度；
红外线受光器水平设置、用于接收红外光束，该红外线受光器接收的高度与所述红外光束的高度一致、且与该红外线发光器、红外线受光器对应的线材经过对应的红外线发光器、红外线受光器之间时的高度一致；
每个红外线受光器的信号输出端连接控制器的信号输入端，每个警示器连接控制器的信号输出端；
所述控制器用于当某一个红外线受光器接收不到红外光束对该组对应的警示器和/或传输装置发出一使能信号，以使该组对应的警示器发出对应的警报信号和/或传输装置进行相应的动作。
2.如权利要求1所述的线材传输检测装置，其特征在于，所述第一调节杆、第二调节杆分别由至少两节以上的套管组成，所述套管为内杆插入外杆内，内杆和外杆的另一端固定有开口的弹性钩。
3.如权利要求2所述的线材传输检测装置，其特征在于，所述若干组对称设置的可调节的第一调节杆分别平行设置。
4.如权利要求1所述的线材传输检测装置，其特征在于，所述每组第二调节杆对应一组第一调节杆具体为：每根穿过第二调节杆上的入口孔、出口孔的线材经过与该第二调节杆对应的第一调节杆上的红外线发光器、红外线受光器之间时与该红外线发光器发出的红外光束重合。
5.如权利要求4所述的线材传输检测装置，其特征在于，位于不同组的所述红外线发光器发出的红外光束相互平行、且相互之间的距离大于30mm。
6.如权利要求1所述的线材传输检测装置，其特征在于，所述入口孔、出口孔的孔缘为导圆角、孔径略大于线材的外径。
7.如权利要求1所述的线材传输检测装置，其特征在于，所述警示器包括发声器、信号源装置、放大器，所述发声器与信号源装置相连接，所述发声器与信号源装置之间设有放大器。
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