FI65574C - Laminerad panel som omfattar ett styvt skumplastinnerskikt paoisucyanurat-basis - Google Patents
Laminerad panel som omfattar ett styvt skumplastinnerskikt paoisucyanurat-basis Download PDFInfo
- Publication number
- FI65574C FI65574C FI752440A FI752440A FI65574C FI 65574 C FI65574 C FI 65574C FI 752440 A FI752440 A FI 752440A FI 752440 A FI752440 A FI 752440A FI 65574 C FI65574 C FI 65574C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- foam
- laminate
- panel
- support material
- layer
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 62
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 23
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 12
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 5
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100285402 Danio rerio eng1a gene Proteins 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019351 sodium silicates Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N tolylenediamine group Chemical group CC1=C(C=C(C=C1)N)N VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/046—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
- E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
- E04B1/942—Building elements specially adapted therefor slab-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
- B32B5/20—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/08—Reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/38—Meshes, lattices or nets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
- Y10S428/921—Fire or flameproofing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S521/902—Cellular polymer containing an isocyanurate structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31547—Of polyisocyanurate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
- Y10T442/184—Nonwoven scrim
- Y10T442/188—Metal or metal-coated fiber-containing scrim
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/647—Including a foamed layer or component
- Y10T442/651—Plural fabric layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/647—Including a foamed layer or component
- Y10T442/652—Nonwoven fabric is coated, impregnated, or autogenously bonded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
fvSFH [B] (11>*UULUTUSjULKAISU r C 5 Π 4 J 1 UTLÄGGNINGSSKRIFT D O O / *+ ^ (51) Kv.lkP/lnt.CI. 3 B 32 B 5/20 SUOMI — FINLAND (21) PKentt,h*k,rnu* — Pttentwwekninf 752^40 (22) H»k*ml»pllvS — Antöknlngsdag 29 08 75 (23) Alkupllvl —Glltlghtudag 2g Qg ^ (41) Tullut julklacksl— Ellvit offentllg ^ -.,
Patentti- ja rekisterihallitus /44) Nihtlvlkil panon ]a kuul.|ulkalsun pvm. —
Patent· OCh registerstyrelsen ' Anaökan utlagd och utl.ikrlften publlcerad 2y. 02.04 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird priorltet 08.10.7**
Englanti-England(GB) *»3511/7** (71) Imperial Chemical Industries Limited, Imperial Chemical House,
Millbank, London S.W.I., Englanti-England(GB) (72) Alan Metcalf Wooler, Blackley, Manchester,
Dennis Charlton Allport, Blackley, Manchester, Eng 1 anti-England(GB) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Lam inoitu paneeli, jossa on jäykkä isosyanuraattiin pohjautuva vaahtomuovisisus - Laminerad panel som omfattar ett styvt skumplastinnerskikt pa isocyanurat-basis
Keksintö koskee laminoitua paneelia, jossa on jäykkä isosyan-uraattiin pohjautuva vaahtomuovisisus.
Laminoituja jäykkiä solumuovipaneeleja käytetään laajalti rakennusteollisuudessa äänen- ja lämmöneristysaineina sekä kuormaa kantamattomina rakenneosina. On kuitenkin tärkeätä, että rakennusaineet eivät ole helposti palavia ja edistä tulen leviämistä kautta rakennuksen. On ennestään tunnettua, että isosyanuraattiin pohjautuvilla solumuoveilla on erinomaiset korkeiden lämpötilojen- ja tulenkestä-vyysominaisuudet verrattuina muihin polyuretaani-solumuoveihin, mutta tietyissä olosuhteissa on havaittu, että samalla kun solumuovi itsessään on erittäin tulenkestävä, syntyy usein syviä murtumia, joiden läpi liekit voivat tunkeutua ja lämpö johtuu, mikä johtaa solumuovi-paneelin ennenaikaiseen luhistumiseen.
Hakijan samanaikaisessa FI-patenttihakemuksessa 752441 on kuvattu vaikeasti syttyvä laminoitu paneeli, joka käsittää jäykän iso- 2 65574 syanuraattipohjaisen vaahtomuovisisuksen kerrostettuna kahden pääl-lyslevyn väliin, jolloin vaahtomuovisisus sitoo ainekset yhteen yhtenäiseksi rakenteeksi, jolle laminoidulle paneelille on tunnusomaista, että vaahtomuovisisukseen on upotettu vaahdon läpäisevä ja siihen tarttuva verkkomateriaali.
Nyt on havaittu, että jos hakemuksessa 753441 kuvattuun lami-naattiin vaahtomuovisisuksen ja toisen tai kummankin päällyslevyn väliin levitetään kerros paisuvaa ainetta, niin laminaatin tulenkestä-vyys paranee. Keksinnön kohteena on siten laminoitu paneeli, joka käsittää jäykän isosyanuraattiin pohjautuvan vaahtomuovisisuksen kerrostettuna kahden päällyslevyn väliin, jolloin ainakin toisessa päällys-levyistä on tarttuva kerros paisuvaa ainetta levitettynä sen sisäpinnalle vaahtomuovisisuksen sitoessa kaiken yhteen yhtenäiseksi rakenteeksi, jolle paneelille on tunnusomaista, että vaahtomuovisisukseen on vaahdon koossapysyvyyden parantamiseksi sen joutuessa tulen yhteyteen upotettu tukimateriaalia, joka on vaahdon suhteen tarttuvaa ja läpäisee isosyanuraattivaahtoa muodostavat aineosat.
Keksinnössä käytettävät jäykät isosyanuraattipohjaiset vaahtomuovit, joilla on isosyanuraatti-rengasrakenne ovat tunnettuja.
Niitä valmistetaan saattamalla orgaaninen polyisosyanaatti reagoimaan polymeeri-polyolin kanssa solustusaineen ja sellaisen katalyytin läsnäollessa, joka pystyy polymeroimaan isosyanaattiryhmät isosyanuraat-tirakenteiksi. Solumuovissa voi olla lisäaineina pinta-aktiivisia aineita, pehmittimiä, stabiloimisaineita, täyteaineita ja pigmenttejä.
Päällyslevyt voivat olla mitä tahansa ainetta, johon paisuva aine tarttuu. Sopivia aineita ovat esimerkiksi puu, paperi, kartonki, metalli, asbesti, kipsilevy ja lasikuitu tai lasikuitu/polyesteri-seokset. Jos ainoastaan yksi päällyslevy on päällystettävä paisuvan aineen kerroksella, voi päällystämätön levy olla tehty mistä tahansa muusta aineesta, joka pystyy tarttumaan vaahtomuovisisukseen osittain kovettuneessa tilassa. Tällaisia aineita ovat kumi- ja muoviaineet, esimerkiksi polyvinyylikloridi ja akryylinitriili/butadieeni/styreeni-sekapolymeeri. Laminaatin tulenkestävyys kokonaisuudessaan paranee kuitenkin vielä, jos käytetään palamattomia päällyslevyjä ja siten edullisella laminaatilla on ainakin toinen päällyslevy tehty metallilevystä, metallikalvosta, asbestista, asbestisementistä tai kipsilevystä. Päällyslevyjen ulkopinta voi olla sileä tai kohokuvioitu ra- 3 65574 kenne- tai koristevaikutuksien saamiseksi.
Paisuvat aineet ovat sellaisia, jotka paisuvat kuumennettaessa vesihöyryn tai pyrolyysikaasujen muodostumisen vaikutuksesta aineen sisällä. Ne voivat olla palamattomia ja muodostaa lämpöä eristävän kerroksen ja absorboida lämpöä haihduttamalla vettä. Tässä keksinnössä ne pystyvät paisumaan ja tukkimaan säröt, jotka kehittyvät solumuovisisuksessa, kun laminaatti saatetaan alttiiksi korkeille lämpötiloille .
Paisuvia aineita, joita voidaan käyttää keksinnössä, ovat paisuvat maalit, esimerkiksi, emulsiomaalit, jotka sisältävät paisuvaa ainetta, kuten boraattia tai fosfaattia ja sideainetta, kuten kaseiinia. On kuitenkin havaittu sopivaksi käyttää vesiliuokoisia silikaatteja, joita on kaupallisesti saatavissa eri puhtausasteisina ja ne ovat suhteellisen halpoja.
Edullisia silikaatteja ovat aineet, jotka yleensä tunnetaan vesilaseina, joita ovat natriumsilikaatit, joilla on yleinen kaava:
Na20ISi02)x(H20)y' jossa x on 0,5 - 5 ja y on läsnäolevien vesimolekyylien lukumäärä. Edullisia aineita ovat ne, joissa x on 2,9 - 3,9. Toisen tai kummankin pällyslevyn sisäpinnat voivat olla päällystettyjä kerroksella paisuvaa ainetta, joka voidaan levittää ruiskuttamalla tai maalaamalla (mikä käsittää telan käytön). Jos halutaan, voidaan lujiteaine yhdistää paisuvaan kerrokseen. Sopivia lujiteaineita ovat epäorgaaniset kuidut, esimerkiksi aluminiumoksidi- tai sirkoniumoksidikuidut, jotka voivat olla irtonaisen villan muodossa tai lasimattona esimerkiksi kuitunippumattona, sekamattona tai yhtenäisenä lasikuitumatto- na. Kun natriumsilikaattia käytetään paisuvana aineena, on edullista 2 käyttää karkeata, paksua lasimattoa, joka painaa 200 - 500 g/m . Tässä tapauksessa silikaattia levitetään sellainen määrä, että lujiteaine kyllästyy silikaatilla ja tarttuu päällyslevyyn silikaatin tarttuvan luonteen johdosta. Vaihtoehtoisesti lujiteaine voidaan kastaa kyl-pyyn, joka sisältää silikaattia ja sitten levittää päällyslevylle. Levitetyn silikaatin määrä riippuu käytetystä nimenomaisesta silikaatista ja halutusta lopullisesta paksuudesta. Käytettäessä silikaattiliu-osta, jolla on kaava Na20 (SiC^)^ 3^2^22' °n havaittu, että määrät 1000 - 1500 g silikaattiliuosta/m2 antavat hyviä tuloksia.
4 65574
Tukimateriaali ei edullisesti ole upotettu syvemmällä kuin n. 2,5 cm:n päähän toisesta tai kummastakin vaahtomuovisisuksen ulkopinnasta. On erityisen edullista, jos sideaine on upotettu toiseen tai kumpaankin vaahtomuovisisuksen pinnoista niin, että se koskettaa toista tai kumpaakin päällyslevyjen sisäpinnoista. Tukimateriaali voi olla mitä tahansa ainetta, joka parantaa vaahdon tarttumista olosuhteissa, joissa vallitsee korkea lämpötila, ja joka pystyy tarttumaan isosyanuraatti-pohjäiseen solumuoviin, kuten edellä mainittiin. Sopivia aineita ovat metallilangat, -säikeet tai -verkot? lasi-, tekstiili- tai muovikuidut, -säikeet, -langat, -nauhat tai suulakepuris-tustuotteet yksinkertaisessa, mielivaltaisessa, kudotussa tai verkon muodossa. Kudotun tai verkkoaineen täytyy kuitenkin olla riittävän suurisilmäistä tai karkeata kudosta päästääkseen vaahtomuoviseoksen tunkeutumaan sisäväleihin. Erityisen sopivaa on metallilankaverkko, esimerkiksi kanaverkko.
Keksinnön laminaatteja voidaan valmistaa missä tahansa tunnetussa laitteessa, jota käytetään tavanomaisten vaahtomuovilaminaat-tien valmistukseen ja jotka voivat olla "vaakasuoria" tai "pystysuoria" panoksittaisia muovaus-, muovausmalli- tai puristus- tai jatkuvatoimisia laminoimiskoneita.
Vaakasuorassa panoksittaisessa menetelmässä, jossa valmistettavan laminaatin päällyskerrokset ovat vaakatasossa, pannaan ensimmäinen päällyslevy, joka on päällystetty esimerkiksi lujitetulla kerroksella natriumsilikaattia, kuten edellä kuvattiin, ja joka on saanut kuivua ja kovettua, muotin pohjalle silikaatilla päällystetty puoli ylöspäin. Tämän päällyslevyn päälle sijoitetaan tukimateriaalia, joka voidaan haluttaessa liittää siihen paisuvan aineen tai muun sopivan kiinnitysaineen avulla. Mitattu määrä solumuoviseosta kaadetaan tai ruiskutetaan muottiin ja toinen päällyslövy, jossa valinnaisesti on kerros samaa tai erilaista paisuvaa ainetta levitettynä sen alapinnalle, joko lasketaan kellumaan vaahtoseoksen pinnalle tai tuetaan vaakatasossa muotin yläosassa, joka sitten suljetaan. Ylemmän päällys-levyn alapuolelle voidaan kiinnittää toinen tukimateriaalikerros, tai se voidaan myös sijoittaa vaahtoseoksen pinnalle. Käytetty vaahtomuoviseoksen määrä on riittävä antamaan jonkinverran "ylitiivistymistä" täysin kovettuneena; tämä tarkoittaa, että jos vaahdon annettaisiin nousta vapaasti, se saavuttaisi paksuuden, joka olisi jonkinverran 5 65574 • suurempi kuin muotin ollessa suljettu. Tämä ylitiivistyminen vähentää onteloiden muodostumista toisen päällyslevyn ja vaahtomuovisi-suksen välillä ja parantaa siten tarttumista. Muotin sivut on päällystetty irrotusaineella helpottamaan laminaatin poistamista muotista. Vaihtoehtoisesti reunaosia, joista tulee valmiin laminaatin osa, voidaan sijoittaa muottiin ennen vaahdon lisäämistä. Nämä osat voidaan tehdä aineista, jotka edellä mainittiin päällyslevyjä varten ja voivat olla erikoismuotoiltuja, ne voidaan järjestää esimerkiksi yhtymään tukikehyksien kanssa ja antamaan limitys- tai ponttimainen vaikutus. Kun halutaan valmistaa laminaatti, jossa tukimateriaali on upotettuna vaahtomuovin sisään saattaa olla sopivaa tukea tukimateriaali mitatulle etäisyydelle päällyslevyjen väliin kannat-timien avulla tai kiinnittämällä reunaosiin, kun näitä käytetään.
Pystysuorassa panoksittaisessa menetelmässä sijoitetaan edullisesti muottiin kaksi päällyslevyä, joista toinen tai molemmat on päällystetty kerroksella paisuvaa ainetta, erotettuna kolmelta reunalta toisistaan reunaosilla, jolloin neljäs reuna edustaa aukkoa muotin yläpäässä. Tukimateriaali voidaan kiinnittää toiseen tai kumpaankin päällyslevyyn tai pitää tasossa päällyslevyjen välissä kiinnittämällä reunaosiin. Vaahtomuoviseos voidaan tuoda muottiin jollakin lukuisista hyvin tunnetuista täyttömenetelmistä, esimerkiksi suoraan kaatamalla tai käyttämällä edestakaisin liikkuvaa ruiskutus-päätä ja suurempikokoisissa laminaateissa vaahtomuovisisus voidaan rakentaa kerroksittain antaen yhden kerroksen vaahdota ennen seuraa-van kerroksen tuomista.
Keksinnön laminaatteja voidaan valmistaa jatkuvasti millä tahansa jatkuvatoimisella laminointikoneella, mutta erityisen sopivia ovat koneet, jotka on asetettu sovittamaan yhteen jäykkiä, epäjatkuvia päällyslevyjä ja reunaosia, esimerkiksi brittiläisissä patenteissa 1 098 471, 1 164 305 ja 1 245 881 kuvatut koneet.
Vaahtomuovilaminaattien suhteellinen tulenkestävyys voidaan mitata testiolosuhteissa, jotka ovat samanlaiset kuin julkaisussa British Standards Institution's "Fire Tests on Building Materials and Structures" (BS 476: Part 8: 1972) kuvatut. Lyhyesti, laminaatin toinen puoli saatetaan alttiiksi kaasu-uunin säteilylle, jota voidaan tarkasti säätää seuraamaan normaalilämpötilaprofiilia, ja kylmemmän ulkopinnan lämpötila viidessä kohdassa keskustassa ja jokaisen nel- 6 65574 jänneksen keskustassa mitataan säännöllisin väliajoin. Laminaatti arvostellaan epäonnistuneeksi eristysominaisuuksiensa kannalta, kun jossakin pisteessä lukema on noussut 180°C:een yläpuolelle tai keskilämpötila on kauttaaltaan noussut 140°C:een. Kun kysymyksessä on laminaatti, jossa päällys on palamatonta ainetta, voidaan vaahto-muovisisuksen eheys todeta päällyslevyjen poistamisen jälkeen.
Tämän keksinnön laminaatteja voidaan käyttää kaikkiin käyt-tätarkoituksiin, joihin vaahtomuovilaminaatteja tavallisesti käytetään, mutta parantuneiden tulenkestävyysominaisuuksiensa ansiosta niitä voidaan käyttää myös tarkoituksiin, varsinkin rakennusteollisuudessa, joihin tavanomaisia vaahtomuovilaminaatteja tähän asti ei ole hyväksytty, johtuen niiden huonoista tulenkestävyysominai-suuksista. Erityisen sopivia ovat laminaatit, joiden kumpikin pääl-lyslevy on tehty palamattomista aineista, kuten esimerkiksi metalli-levystä, asbestista, asbestisementistä ja kipsilevystä.
Keksintöä valaistaan, mutta ei rajoiteta, seuraavin esimerkein, joissa osat ja prosentit on laskettu painon mukaan.
Esimerkki 1
Vertailukoe - Laminaatti ilman silikaattikerrosta tai tukiainetta (Tämä vertailukoe ei sinänsä ole osa keksintöä).
Valmistettiin vaahtomuovilaminaatti rakentamalla ensin panee-likokoonpano, joka käsitti havupuukehyksen, jonka sisämitat olivat 42 x 42 x 5 cm ja ulkoiset mitat 46 x 46 x 5 cm, ja kaksi päällysle-vyä, jotka olivat 20 s.w.g. valantaterästä. Vaahtomuoviseos, joka pystyy reagoimaan ja muodostamaan isosyanuraatti-pohjaisen jäykän vaahdon, valmistettiin sekoittamalla seuraavat aineosat: oksipropy-loitua tolyleeni-diamiinia, jonka hydroksyyliluku oli 310 mg KOH/g (20,4 osaa) polyoksipropyleeni-polyoksietyleeni-möhkälesekapolymee-riä, joka sisälsi n. 10 % etyleenioksidi-jätteitä ja jonka molekyy-lipaino oli n. 2000 (4,0 osaa); siloksaani-polyalkyleenioksidi-seka-polymeeriä (1,0 osaa); kaliumasetaatin, etyleeniglykolin ja veden seosta suhteessa 20:20:1 (1,5 osaa); trikloorifluorimetaania (28,0 osaa) ja difenyylimetaanidi-isosyanaatti-yhdistelmää, joka sisälsi n. 55 % di-isosyanaattidifenyyliraetaani-isomeereja, isosyanaatin jäljellä olevan pääosan ollessa läsnä polymetyleeni-polyfenyyli-po-lyisosyanaatteina, joiden toiminnallisuus on suurempi kuin kaksi, NCO-pitoisuuden ollessa 29,2 % (100,0 osaa).
7 65574
Seos kaadettiin esikuuiriennettuna 35-40°C:seen paneelikokoon- panoon, joka sitten pantiin vaneripuristimeen. Vaahtomuoviseos an- 3 toi 15 %:n ylitiivistymistiheyden 45 kg/m 5 minuutin paisunta-ajal-la. Jäykkä vaahtomuovilaminaatti poistettiin ja sen annettiin kovettua täysin ainakin 24 tuntia ennenkuin sen tulenkestävyys mitattiin.
Tulenkestävyystesti pienessä mittakaavassa suoritettiin kiinnittämällä laminaatti liekkikaasu-uunin tukipintaan, jonka lämpötilaa tarkkailtiin lämpöpareilla. Viisi lämpöparia oli myös kytketty laminaatin kylmempään ulkopuoliseen metallipintaan, yhden ollessa keskustassa ja neljän muun paneelin jokaisen neljänneksen keskustassa. Uunin lämpötila nostettiin BS 476 Part.8 Section 1.4.2:n mukaisesti, nimittäin lämpötilaprofiililla, joka vastaa suhdetta T-To = 345 log^Q(8t + 1, jossa t on testi kestoaika minuuteissa, T on uunin lämpötila C-asteissa ajassa t, ja To on uunin alkulämpötila C-asteissa ja on väliltä 10- 40°C ja lämpötilan nousu kylmällä pinnalla merkittiin muistiin kahden minuutin väliajoin.
Laminaatti petti (eristysominaisuuksiensa suhteen) 34 minuutin kuluttua, kun yksittäisen pisteen lukema oli noussut yli 180°C:een. (BS 476 Part. 8:n mukaan näyte katsotaan tuhoutuneeksi, kun joko yksittäisen pisteen lukema on noussut yli 180°C:een tai keskilämpötila kauttaaltaan 140°C:seen). Tässä pisteessä testi lopetettiin, laminaatti jäähdytettiin ja vaahtomuovin sisuksen eheys tutkittiin poistamalla kuumennettu päällys. Vaahtomuovisisuksessa oli satunnaisia, suuria syviä säröjä.
Laminaatti, jossa toinen päällyslevy on sisäpuoleltaan päällystetty karkealla lasikuitumatto-natriumsilikaatti-lujitekerroksella, johon on kiinnitetty 1,25 cm verkko tukimateriaaliksi
Valmistettiin vaahtomuovilaminaatti käyttäen samoja aineksia ja samalla tavalla kuin laminaatti vertailukokeessa. Toinen valantate- räspäällyslevyistä päällystettiin kuitenkin ensin natriumsilikaatti- lujitekerroksella sisäpinnaltaan. Tämä tehtiin sijoittamalla karkea 2 lasikuitumatto, 390 g/m , teräslevyn toiselle puolelle ja kyllästämällä se kaupallisella "Neutral"-asteisella natriumsilikaattiliuok-sella käyttäen taipuisaa telaa. Valmistajan analyysi tämänasteisesta natriumsilikaattiliuoksesta oli: viskositeetti 20°C:ssa 850 sentti-poisia, ominaispaino 20°C:ssa 1,42; koostumus 9,4 % Na20, 29,9 % β 65574
SiC^ ja 60,7 % I^O, Sic^/NajO-painosuhde 3,2. Käytetyn natriumsili-kaattiliuoksen määrä oli 1120 g/m^, joka kuivui painoon 660 g/m^.
Natriumsilikaatti-lujitekerroksen lisäksi sijoitettiin 1,25 cm kanaverkko päällystetyn pinnan päälle ja kiinnitettiin siihen levittämällä silikaattipisaroita kohtiin, joissa verkko kosketti pintaa.
Kun laminaatin oli annettu täysin kovettua vähintään 24 tunnin ajan, sille suoritettiin sama pienen mittakaavan tulenkestävyys-koe kuin kontrollikokeen laminaatille, jolloin kokeessa päällystetty pinta on uuniin päin.
Laminaatin pettämisaika, osoitettuna yksittäisen pisteen lukeman nousulla yli 180°C:een, oli 54 minuuttia, mikä osoitti n.
59 %:n parannusta vertailun suhteen. Vaahtomuovin eheyden tutkiminen osoitti laajoja murtumia kehittyneen.
Esimerkki 2
Laminaatti, jossa on natriumsllikaatti-lujitekerros ja 1,25 cm tukiaineverkko upotettuna 1,25 cm vaahtomuovisisukseen
Vaahtomuovilaminaatti valmistettiin kuten esimerkissä 1, mutta natriumsilikaatti-lujitekerroksen lisäksi sijoitettiin 1,25 cm kanaverkko havupuukehykseen ja kiinnitettiin siihen, niin että se oli n. 1,25 cm etäisyydellä kehyksen ulkoreunojen muodostamasta tasosta ja lähempänä päällystettyä päällyslevyä.
Laminaatin pettämisaika, osoitettuna keskilämpötilan nousulla kylmällä pinnalla kauttaaltaan 140°C:seen, oli 42 minuuttia, mikä osoitti n. 24 %:n parannusta vertailuun nähden. Vaahtomuovisisuk-sen eheyden tutkiminen osoitti, että laajoja murtumia oli syntynyt, mutta nämä olivat pysähtyneet lankaesteeseen.
Esimerkki 3
Laminaatti, jossa on natriumsllikaatti-lujitekerros ja 1,25 cm tukialneverkko 2,5 cm syvyydessä vaahtomuovisisuksessa
Valmistettiin vaahtomuovilaminaatti kuten esimerkissä 2, paitsi että kanaverkko pantiin kehyksen keskelle likipitäen 2,5 cm etäisyydelle kehyksen ulkoreunojen muodostamasta kummastakin tasosta.
Laminaatin pettämisaika, osoitettuna keskilämpötilan nousulla kylmällä pinnalla kauttaaltaan 140°C:seen, oli 38 minuuttia, mikä osoitti n. 12 %:n parannusta vertailun suhteen. Vaahtomuovisisuksen eheyden tutkiminen osoitti, että laajoja murtumia oli kehittynyt, joista jotkut olivat pysähtyneet lankaesteeseen.
9 65574
Esimerkki 4
Laminaatti, jossa on lujittamaton natriumsilikaattikerros, johon on tartutettu 1/25 cm tukiaineverkko
Valmistettiin vaahtomuovilaminaatti kuten esimerkissä 1, paitsi että karkea lasikuitumatto jätettiin pois silikaattikerrok-sesta ja 1,25 cm kanaverkko kiinnitettiin silikaattikerrokseen ennen kuin sen annettiin kuivua.
Laminaatin pettämisaika, osoitettuna yksittäisen pisteen lukeman nousulla yli 180°C:een oli 46 minuuttia, mikä osoitti n. 35 %:n parannusta vertailun suhteen. Vaahtomuovin eheyden tutkiminen osoitti, että syviä mutta ei laajoja säröjä oli kehittynyt vaahtomuovi-sisuksen keskustaan.
Claims (4)
1. Laminoitu paneeli/ joka käsittää jäykän isosyanuraattiin pohjautuvan vaahtomuovisisuksen kerrostettuna kahden päällyslevyn väliin, jolloin ainakin toisessa päällyslevyistä on tarttuva kerros paisuvaa ainetta levitettynä sen sisäpinnalle vaahtomuovisisuksen sitoessa kaiken yhteen yhtenäiseksi rakenteeksi, tunnet- t u siitä, että vaahtomuovisisukseen on vaahdon koossapysyvyyden parantamiseksi sen joutuessa tulen yhteyteen upotettu tukimateriaalia, joka on vaahdon suhteen tarttuvaa ja läpäisee isosyanuraattivaahtoa muodostavat aineosat.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminoitu paneeli, tunnettu siitä, että tukimateriaali ei ole upotettu vaahtomuovisisukseen syvemmälle kuin 2,5 cm:n päähän toisesta tai kummastakin vaahtomuovisisuksen ulkopinnasta.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laminoitu paneeli, tunnettu siitä, että tukimateriaali on upotettu toiseen tai kumpaankin vaahtomuovisisuksen ulkopintaan niin, että se koskettaa toista tai kumpaakin päällyslevyjen sisäpinnoista.
4. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen laminoitu paneeli, tunnettu siitä, että tukimateriaali on metal-lilankaverkko, esimerkiksi kanaverkko.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4351174A GB1477658A (en) | 1974-10-08 | 1974-10-08 | Laminates |
| GB4351174 | 1974-10-08 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI752440A7 FI752440A7 (fi) | 1976-04-09 |
| FI65574B FI65574B (fi) | 1984-02-29 |
| FI65574C true FI65574C (fi) | 1984-06-11 |
Family
ID=10429070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI752440A FI65574C (fi) | 1974-10-08 | 1975-08-29 | Laminerad panel som omfattar ett styvt skumplastinnerskikt paoisucyanurat-basis |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4024310A (fi) |
| JP (1) | JPS5163518A (fi) |
| BE (1) | BE834098A (fi) |
| DE (1) | DE2540017A1 (fi) |
| DK (1) | DK447875A (fi) |
| FI (1) | FI65574C (fi) |
| FR (1) | FR2287335A1 (fi) |
| GB (1) | GB1477658A (fi) |
| IT (1) | IT1042000B (fi) |
| LU (1) | LU73525A1 (fi) |
| NL (1) | NL7510438A (fi) |
| NO (1) | NO145423C (fi) |
| SE (1) | SE7511200L (fi) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4125664A (en) * | 1974-07-13 | 1978-11-14 | Herbert Giesemann | Shaped articles of foam plastics |
| BE848319A (nl) * | 1975-02-07 | 1977-03-16 | Bouwpaneel. | |
| US4172744A (en) * | 1975-06-24 | 1979-10-30 | Takashi Ishikawa | Granulated fire-retardant materials and their applications |
| JPS604235B2 (ja) * | 1975-06-24 | 1985-02-02 | 石川 尭 | 防火剤 |
| GB1585125A (en) * | 1976-07-26 | 1981-02-25 | Bfg Glassgroup | Vitreous building elements |
| DE2639647A1 (de) * | 1976-09-03 | 1978-03-09 | Basf Ag | Feuerwiderstandsfaehige sperrhuelle um kunststoffrohre |
| US4299875A (en) * | 1977-11-15 | 1981-11-10 | The Lilly Company | Fire retardant printed wood paneling |
| US4200673A (en) * | 1977-11-15 | 1980-04-29 | The Lilly Company | Method of forming fire retardant printed wood paneling |
| CA1127395A (en) * | 1978-06-14 | 1982-07-13 | Bfg Glassgroup | Fire screening glazing panels and method of manufacturing same |
| US4204019A (en) * | 1978-09-11 | 1980-05-20 | Shelter Insulation, Inc. | Polyisocyanurate foam laminate and process |
| US4425191A (en) | 1979-03-29 | 1984-01-10 | Silicon Technology Incorporated | Arrangement for minimizing leakage from heated chambers and method for making same |
| NL7905380A (nl) * | 1979-07-10 | 1981-01-13 | Leer Koninklijke Emballage | Opgeschuimde produkten uit condensatiepolymeren. |
| JPS56130341A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Takeda Chemical Industries Ltd | Manufacture of refractory heat insulating material |
| US4335218A (en) * | 1980-10-27 | 1982-06-15 | The Upjohn Company | Process for the preparation of a foam-cored laminate having metal facers and rigid polyisocyanurate foam core prepared in the presence of a dipolar aprotic organic solvent |
| FR2496144B1 (fr) * | 1980-12-12 | 1986-03-21 | Stratifies Ste Indle | Panneau d'isolation thermique utilisable en doublage de murs ou de sous-faces de toitures et de planchers |
| GB2142573B (en) * | 1982-05-22 | 1986-10-08 | Spandoboard Insulation Limited | Improvements in or relating to insulation |
| GB2124146B (en) * | 1982-05-22 | 1986-10-15 | Coval Limited | Improvements in or relating to insulation |
| DE3220821C2 (de) * | 1982-06-03 | 1985-02-07 | Karl 6902 Sandhausen Serwane | Brandgeschützte Dichtungsbahn |
| US4426461A (en) * | 1982-07-14 | 1984-01-17 | Thermocell Development, Ltd. | Modified polyisocyanurate foam and method of preparation |
| JPS6042629U (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-26 | 株式会社アイジー技術研究所 | 防火、断熱パネル |
| JPS60101037A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | 日清紡績株式会社 | 断熱パネル |
| JPS6083732U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | 株式会社 アイジ−技術研究所 | 防火パネル |
| JPS6083729U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | 株式会社 アイジ−技術研究所 | 防火パネル |
| JPS6083733U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | 株式会社 アイジ−技術研究所 | 防火パネル |
| JPS6083731U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | 株式会社 アイジ−技術研究所 | 防火パネル |
| DE3604211A1 (de) * | 1986-02-11 | 1987-08-13 | Repol Polyester Produkte Gmbh | Tuerblatt, tuerfuellung od.dgl. sowie verfahren zur herstellung derselben |
| GB2198989A (en) * | 1986-08-14 | 1988-06-29 | Mark William Sweeney | A laminated panel |
| US4729917A (en) * | 1986-10-24 | 1988-03-08 | Sackner Products Inc. | Method and laminate for thermoforming automobile headliners and like three dimensional objects |
| GB8823732D0 (en) * | 1988-10-10 | 1988-11-16 | Precey A D | Acoustic screen |
| JPH02209229A (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-20 | M D Kasei Kk | 断熱複合パネル |
| GB2238015A (en) * | 1989-11-15 | 1991-05-22 | Du Pont Canada | Panel. |
| GB9002073D0 (en) * | 1990-01-30 | 1990-03-28 | Canadian Forest Prod | Conductive panel |
| GB2278083B (en) * | 1993-05-22 | 1997-04-23 | Environmental Seals Ltd | Fire resistant cladding |
| US20040188438A1 (en) * | 2003-03-26 | 2004-09-30 | King Richard P. | Full contact floating roof |
| DE102004049632B4 (de) * | 2004-10-11 | 2008-07-31 | Basf Se | Verbundschichtplatte für Brandschutztüren |
| US20060217451A1 (en) * | 2005-03-28 | 2006-09-28 | Vittorio Bonapersona | Polyurethane or polyisocyanurate foam composition |
| US20070059516A1 (en) * | 2005-09-13 | 2007-03-15 | Vincent Jean L | Fire resistant insulated building panels utilizing intumescent coatings |
| JP5449371B2 (ja) * | 2008-10-06 | 2014-03-19 | オーチス エレベータ カンパニー | ハブとタイヤの間の膨張性断熱層 |
| MX2014007939A (es) * | 2011-12-27 | 2014-07-30 | Dow Global Technologies Llc | Estructura compuesta resistente al fuego. |
| GB2600951B (en) * | 2020-11-12 | 2023-09-06 | Intumescent Systems Ltd | Structural insulated panels |
| WO2022117543A1 (en) | 2020-12-02 | 2022-06-09 | Intumescent Systems Ltd | Fire-resistant structural panels |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3068043A (en) * | 1959-12-16 | 1962-12-11 | Porsche Kg | Vehicle body of metal reinforced synthetic resin |
| US3466222A (en) * | 1967-07-26 | 1969-09-09 | Lexsuco Inc | Fire retardant insulative structure and roof deck construction comprising the same |
| US3647608A (en) * | 1970-01-26 | 1972-03-07 | Gen Tire & Rubber Co | Cut-resistant foam article |
| US3644168A (en) * | 1970-06-12 | 1972-02-22 | Upjohn Co | Varied density polyisocyanurate foam structure |
| US3814659A (en) * | 1971-02-01 | 1974-06-04 | Upjohn Co | Novel compositions |
| US3903346A (en) * | 1973-01-11 | 1975-09-02 | Celotex Corp | Polyisocyanurate structural laminate and process for producing same |
| US3934066A (en) * | 1973-07-18 | 1976-01-20 | W. R. Grace & Co. | Fire-resistant intumescent laminates |
-
1974
- 1974-10-08 GB GB4351174A patent/GB1477658A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-08-18 US US05/605,505 patent/US4024310A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-08-22 IT IT26525/75A patent/IT1042000B/it active
- 1975-08-29 FI FI752440A patent/FI65574C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-09-04 NL NL7510438A patent/NL7510438A/xx active Search and Examination
- 1975-09-09 DE DE19752540017 patent/DE2540017A1/de not_active Ceased
- 1975-09-19 NO NO753206A patent/NO145423C/no unknown
- 1975-10-01 BE BE160614A patent/BE834098A/xx unknown
- 1975-10-03 DK DK447875A patent/DK447875A/da not_active Application Discontinuation
- 1975-10-06 LU LU73525A patent/LU73525A1/xx unknown
- 1975-10-07 SE SE7511200A patent/SE7511200L/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-10-07 FR FR7530671A patent/FR2287335A1/fr active Granted
- 1975-10-08 JP JP50121733A patent/JPS5163518A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI65574B (fi) | 1984-02-29 |
| LU73525A1 (fi) | 1977-02-09 |
| FR2287335A1 (fr) | 1976-05-07 |
| BE834098A (fr) | 1976-04-01 |
| NO145423C (no) | 1982-03-31 |
| DE2540017A1 (de) | 1976-04-22 |
| SE7511200L (sv) | 1976-04-09 |
| DK447875A (da) | 1976-04-09 |
| NO753206L (fi) | 1976-04-09 |
| IT1042000B (it) | 1980-01-10 |
| FR2287335B1 (fi) | 1980-11-14 |
| NL7510438A (nl) | 1976-04-12 |
| FI752440A7 (fi) | 1976-04-09 |
| US4024310A (en) | 1977-05-17 |
| GB1477658A (en) | 1977-06-22 |
| NO145423B (no) | 1981-12-14 |
| JPS5163518A (fi) | 1976-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI65574B (fi) | Laminerad panel som omfattar ett styvt skumplastinnerskikt paoisocyanurat-basis | |
| FI65573C (fi) | Svaortaendbar laminerad panel som omfattar ett styvt isocyanuratbaserat skumplastinnerskikt jaemte foerfarande foer framstaellning daerav | |
| RU2609044C2 (ru) | Панель с противопожарными свойствами | |
| FI72288C (fi) | Eldfast laminat av skumplast. | |
| FI72078B (fi) | Eldfast laminerad skumplastprodukt | |
| US20140335314A1 (en) | Composite materials and uses thereof | |
| TR201904049T4 (tr) | Ateş bariyerli panel. | |
| JPH07506778A (ja) | 防火性フレキシブル複合物,該複合物を含むシステム,該複合物の製造方法および防火方法 | |
| CN105008122A (zh) | 带有阻火层的隔板 | |
| KR102259775B1 (ko) | 준불연 우레탄계 단열재 및 이를 이용한 외단열 시공방법 | |
| WO2016153578A1 (en) | System for manufacture of foam sheets rigidized with polymer infiltration | |
| US20090220762A1 (en) | Sound-deadening insulating materials with high fire-resistance time | |
| CA2980948A1 (en) | A construction board and a method of manufacture | |
| KR101963166B1 (ko) | 난연성 단열발포폼 판넬 및 그 제조방법 | |
| EP0019998B1 (en) | Reinforced foam laminates and a process for their manufacture | |
| RU2194133C1 (ru) | Многослойный строительный элемент и способ его изготовления | |
| JPS5852491B2 (ja) | 耐火性積層体 | |
| KR102607622B1 (ko) | 절연 박스 | |
| HUE026643T2 (en) | Protected expanded poly (alkylidene terephthalate) | |
| US12371898B2 (en) | Barrier, construction article and method of manufacture thereof | |
| EP0891860A2 (en) | Fire-resistant composite panels | |
| JPH0882021A (ja) | 断熱パネル及びその製造方法 | |
| RU2217570C2 (ru) | Огнестойкая строительная конструкция и способ ее изготовления | |
| JPH09228507A (ja) | 複合断熱パネル | |
| CN218406172U (zh) | 一种防水层包裹的防水保温一体板及墙体系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LTD |