FI65571C - Anordning foer spridande av stroematerial pao ett kontinuerligt roert stroeunderlag vid framstaellningen av spaonplattor fiberplattor o dyl - Google Patents
Anordning foer spridande av stroematerial pao ett kontinuerligt roert stroeunderlag vid framstaellningen av spaonplattor fiberplattor o dyl Download PDFInfo
- Publication number
- FI65571C FI65571C FI762248A FI762248A FI65571C FI 65571 C FI65571 C FI 65571C FI 762248 A FI762248 A FI 762248A FI 762248 A FI762248 A FI 762248A FI 65571 C FI65571 C FI 65571C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- spreading
- plate
- plates
- rollers
- dyl
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
RSF^l M (11) ICUU,LUTUSiULKA,SU /-ρρη-
jSfjk 1J ' ' utlAggningsskript OOO / I
5¾¾¾ c (45) Fitter.I«1 cy^.r.otiy li C6 1934 ^ ^ (51) K*.lk!/tata3 B 29 j 5/0¾ SUOMI—FINLAND (21) PKMttitak«nus--PMmaMekf»ifl| 7622^8 (22) HikemilpilYi —Ai»eknln|»d«| 05.08.76 (23) Alkupllvt—GiM|h«tadif 05.08.76 (41) Tullut lulkbdul — BllvK ofTantHg gq g^ ηη
Pitanttl· ]· rekisterihallitut ... ......... . . · · / ,, . . ' , . . . (44) Nihtlvik*lp«non J* kuuL)ullui«un p»m. — ., Q,
Putent· och ragisterttyralMn ' ' Ainekin utta*d odi utUkrtfUn pubticand 29.02. Bk (32)(33)(31) P)ryd«ttr prioriut 08.08.75
Saksan Li i ttotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2535^61.4 (71) G. Siempelkamp $ Co., Siempelkampstrasse 75, D-4l50 Krefeld,
Saksan Liΐttotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(OE) (72) Werner Ufermann, Penzberg, Heinrich Axer, Nettetal 1-Hinsbeck,
Wolfgang Michels, Krefeld, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubl iken Tyskland(DE) (7¾) Oy Koister Ab (5¾) Laite siroteaineen sirottamiseksi jatkuvaliikkeiselle sirotus-alustalle lastulevyjä, kuitulevyjä yms. valmistettaessa -Anordning för spridande av strömaterial pä ett kontinuerligt rört ströunderlag vid framställningen av spänplattor, fiber-plattor o.dyl.
Keksintö koskee laitetta siroteaineen sirottamiseksi jat-kuvaliikkeiselle sirotusalustalle, lastulevyjä, kuitulevyjä yms. valmistettaessa, joka laite koostuu useista sirotusalustan liikkumissuuntaan peräkkäin sovitetuista levyteloista, joiden keskinäisin välein järjestetyt levyt lomittuvat toistensa suhteen, ja siroteaineen syöttölaitteesta, jossa on syöttökuljetin ja jakelu-tela levytelasovitelman alussa, jolloin levyteloja liikutetaan saman suuntaisesti ja ne jakavat yläpinnallaan siroteainetta sirotteen syöttölaitteesta poispäin levytelasovitelman päähän. Siroteaineella ymmärretään tällöin lastulevyjen, kuitulevyjen yms. puuaineksesta koostuvien levyjen valmistukseen käytettäviä tavanomaisia seoksia, joissa on toisaalta esim. lastuja, kuituja ja toisaalta sideaineita.
2 65571
Jo ennestään tunnetuissa tämän tyyppisissä laitteissa (DT-OS 2 229 147) on edellä mainittuun verrattuna kuitenkin erilainen käyttötarkoitus. Niitä käytetään nimittäin hydraulisista sideaineista ja kuituaineista koostuvan seoksen levittämiseen ja kostuttamiseen valmistettaessa kipsi- ym. vastaavia levyjä, jotka käsittävät kuituaineita ja tietyn hydraulisen sideaineen. Levy-telojen alapuolelle on tällöin järjestetty kostutuslaitteet. Po. laitteita ei kuitenkaan voida käyttää massasirotteen levityslait-teina lastu-, kuitu- yms. levyjä valmistettaessa, koska niillä ei pystytä levittämään sirotetta riittävän tasaisesti. Näillä laitteilla ei myöskään pystytä tarpeeksi hyvin lajittelemaan sirotetta levitysvaiheen aikana. Sen vuoksi valmiiseen levyyn tulee rakenteellisesti erilaisia kerroksia, joissa on aivan hienorakeista, puolikarkeaa ja hyvin karkearakeista sirotetta. Po. laitteistolla saadaan kuitenkin vahvuudeltaan ja mitoitukseltaan erittäin tasalaatuisia levyjä.
Nyt esiteltävän keksinnön tarkoituksena onkin kehittää erästä tämän tyyppistä laitetta siten, että sitä voidaan soveltaa uuteen käyttötarkoitukseen, ts. "massasirotteen levittämiseen jatkuvasti liikkuvalle sirotusalustalle lastu-, kuitu- yms. levyjä valmistettaessa", niin, että sirote pystytään lajittelemaan rakeisuudeltaan em. tavalla. Lastu-, kuitu- yms. levyjä valmistettaessa edellytetään nimittäin yleensä, että ainakin yksi pintakerros koostuu hienorakeisesta materiaalista, joten käytännössä sirotemateri-aali lajitellaan jo etukäteen tätä varten. Keksinnön mukaan tähän päästään kuitenkin esilajiteltua sirotetta käyttämättä.
Tämä tapahtuu keksinnön mukaan siten, että peräkkäin sovitettujen levytelojen levyjen keskinäiset etäisyydet kasvavat sirotteen syöttölaitteesta poispäin siten, että ensin voidaan sirottaa hieno aines, sitten puolikarkea ja lopuksi karkea aines.
On selvää, että levytelojen toisiinsa lomittuvat levyt on tällöin säädettävä ao. rakeisuudelle, ts. hienolle, puolikarkealle ja karkealle sirotteelle. Keskenään lomittuvat levytelojen levyt muodostavat eräänlaisia sirotuskanavia rakeisuudeltaan erilaista sirotetta varten. Rakeisuudesta toiseen siirtyminen voi tällöin tapahtua joko enemmän tai vähemmän jatkuvana toimintona tai asteittain. Yleensä kaikki levytelat ja siten myös kaikki levyt ovat hai- 3 65571 kaisijaltaan käytännöllisesti katsoen samanlaisia. Levyjen keskinäinen etäisyys saadaan suuremmaksi esimerkiksi pienentämällä levyjen lukumäärää telasta toiseen ja/tai käyttämällä levyteloja, joissa on vahvuudeltaan erilaisia levyjä.
On muuten hämmästyttävää todeta, että käytettäessä keksinnön mukaista laitetta massasirotteen levittämiseen saadaan erittäin hyvä sirotteen lajittelutoiminto aikaan jo yksistään siten, että levyjen keskinäinen etäisyys säädetään em. tavalla. Levytelojen yläpuolella olevassa tilassa massasirote lentää tavallaan telasta toiseen, jolloin sen lajittelu tapahtuu. Sirotteessa olevat karkeat lastut, liimakokkareöt yms. lentävät ilman muuta levytelojen taakse. Tällöin ne voidaan koota levytelojen takana olevaan sirotteen lentosuuntaan sijoitettuun kouruun tai säiliöön, josta ne siirretään sitten pois. Levytelat toimivat siis lähinnä erotusseulana, mutta ne suorittavat myös annostuksen, niin että sirote jakautuu kerrosvahvuudeltaan hyvin tarkasti.
Keksinnön mukaisen laitteiston etuina voidaan lyhyenä yhteenvetona mainita, että sillä pystytään levittämään sirote ilman esilajittelua levyiksi, joissa on määrätty hienorakeinen pintakerros. Se on tällöin joko levyn ylä- tai alapintana, sirotus-alustan liikkumissuunnasta riippuen. Jotta levyn molemmille puolille saadaan haluttaessa tällainen hienorakeinen pintakerros, kytketään kaksi keksinnön mukaista laitetta sopivalla tavalla peräkkäin, siis tavallaan toistensa peilikuviksi.
Keksintöä havainnollistetaan lähemmin seuraavassa, vain eräänä rakenne-esimerkkinä esitettävässä piirustuksessa, jossa kuvio 1 on pystyleikkaus keksinnön mukaisesta laitteesta, kuvio 2 on suurennettu leikkaus kuvion 1 kohdasta A, ja kuvio 3 esittää kuvion 2 mittakaavassa leikkauksena kuviossa 1 näkyvän laitteiston levyteloja päältä katsottuna.
Kuvioissa näkyvää laitetta käytetään massasirotteen 1 levittämiseen jatkuvasti liikkuvalle sirotusalustalle 2 lastu-, kuitu- yms. levyjä valmistettaessa.
- Laitteeseen kuuluu perusrakenteena useita, sirotusalustan 2 liikkumissuuntaan peräkkäin järjestettyjä levyteloja 3, joiden tietyllä etäisyydellä olevat levyt 4 lomittuvat toisiinsa, sekä massasirotteen syöttölaite, joka on varustettu syöttökuljettimella 6 ja jakotelalla 7 sekä sijoitettu ensimmäisen levytelan 3 tai en- 4 65571 siromäisten levytelojen kohdalle. Sirotusalustan liikkumissuunta on osoitettu nuolella. Liikkumissuunta voi kuitenkin olla myös päinvastainen tai palutuva. Jakotela 7 on harjatela. Kuvioista nähdään, että levyjen lomittumisella ymmärretään levytelojen 3 levyjen 4 sijoittumista toistensa väliin, jolloin tämä toiminto ulottuu yleensä aina akseliin 1. levytelojen 3 rummunmuotoiseen sydämeen 8 asti. Näin saadaan syntymään eräänlaiset sirotuskana-vat. Levytelat 3 pyörivät keskenään samaan suuntaan, niin että massasirote 1 jakautuu levytelojen 3 yläpuolella sijaitsevassa tilassa ja levytelojen 3 yläpinnassa levytelasta toiseen lentäessä. Pyörimissuunta on osoitettu nuolilla.
Varsinkin kuviosta 3 voidaan helposti todeta, että peräkkäin sijoitetuissa levyteloissa 3 on pituusyksikköä kohden liikkumissuunnassa vähenevä määrä levyjä 4 joiden etäisyys on tällöin vastaavasti suurempi. Tästä on taas seurauksena, että ensimmäinen levytela 3 muodostaa yhdessä toisen telan kanssa sirotuskanavan, joka toimii hienosirottimena. Seuraava kanava 10 on puolikarkea-sirotin ja viimeinen kanava 11 karkeasirotin. Levytelojen 3 yläpuolella olevassa tilassa karkeasirote lentää sirotusalustan 2 liikkumissuunnassa telalta toiselle, jolloin erittäin karkea materiaali ja liimakokkareet sinkoutuvat pois ja kerääntyvät telojen perässä olevaan kouruun 12, josta ne voidaan siirtää pois. Levy-määrältään ja levyetäisyydeltään erilaisissa levyteloissa 3 syntyy lomittumisalueella tosin aukkoja L, jotka - kummallista kyllä -eivät sanottavasti häiritse sirotusprosessia eikä varsinkaan la-jittelutoimintoa. Muuten tässä rakenne-esimerkissä ja suositettavassa rakennemuodossa esitetty laite on em. toimenpiteisiin liittyen konstruoitu siten, että levytelojen 3 ja sirotusalustan 2 välinen tila toimii tuuliseparaattorina 1. viskurina 13. Tuuli 14 tulee laitteistoon viimeisen levytelan 3 liikkumissuunnasta ja poistuu taas ensimmäisen levytelan 3 liikkumissuunnassa. Sirotteen lajittelutoiminto saadaan tehokkaammaksi tällä järjestelyllä, jota voidaan muuten ohjata ja/tai säätää, koska erillisten levy-telojenkin 3 nopeutta voidaan säätää. Kuviossa ei ole esitetty, kuinka levytelan sirotuspää pääsee kokonaan kääntymään vaaka-akselissa. Kaikkien levytelojen 3 halkaisija on tässä esimerkissä saiu . Se ei kuitenkaan ole ehdoton vaatimus.
5 65571
Kuviosta 2 nändään, että levytelojen 3 levyissä 4 on hampaita ja lovia, jota l ne :oimivat samal la ir.yös viskurin 13 ilman-syöttöteloina.
Po. rakenteessa viskurissa on erotusseula 17, joka on yhdistetty täryttimeen 18. Seula 17 on järjestetty niin, että vain pölymäinen sirote pääsee sen läpi. Tällainen hieno sirote kerään-tyykin sitten sirotusalustalle 2 alimmaksi kerrokseksi. Ohjaus-levy 19 tehostaa vielä tätä vaikutusta. Viskurin 13 erotusseula 17 saa aikaan tasarakeisen sirotteen kerääntymisen aina samaan erotusseulan 17 rajaamaan kohtaan.
Claims (3)
1. Laite siroteaineen (1) sirottamiseksi jatkuvaliikkei-selle sirotusalustalle (2), lastulevyjä, kuitulevyjä yms. valmistettaessa, joka laite koostuu useista sirotusalustan (2) liikkumissuuntaan peräkkäin sovitetuista levyteloista (3), joiden keskinäisin välein järjestetyt levyt (4) lomittuvat toistensa suhteen, ja siroteaineen syöttölaitteesta, jossa on syöt-tökuljetin (6) ja jakelutela (7) levytelasovitelman alussa, jolloin levyteloja (3) liikutetaan samansuuntaisesti ja ne jakavat yläpinnallaan siroteainetta (1) sirotteen syöttölaitteesta poispäin levytelasovitelman päähän, tunnettu siitä, että peräkkäin sovitettujen levytelojen (3) levyjen (4) keskinäiset etäisyydet kasvavat sirotteen syöttölaitteesta poispäin siten, että ensin voidaan sirottaa hieno aines, sitten puolikarkea ja lopuksi karkea aines.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että yksittäisten levytelojen (3) pyörimisnopeus voidaan asettaa ja/tai säätää.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että levytelojen (3) levyissä (4) on hammastuksia, lovia (16) tai vastaavia, ja ne siten on samalla muodostettu viskurin (13) ilmasyöttöteloiksi.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752535461 DE2535461C3 (de) | 1975-08-08 | Vorrichtung zum Aufstreuen von Mattenstreugut auf eine kontinuierlich bewegte Streuunterlage | |
| DE2535461 | 1975-08-08 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI762248A7 FI762248A7 (fi) | 1977-02-09 |
| FI65571B FI65571B (fi) | 1984-02-29 |
| FI65571C true FI65571C (fi) | 1984-06-11 |
Family
ID=5953575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI762248A FI65571C (fi) | 1975-08-08 | 1976-08-05 | Anordning foer spridande av stroematerial pao ett kontinuerligt roert stroeunderlag vid framstaellningen av spaonplattor fiberplattor o dyl |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4068991A (fi) |
| JP (1) | JPS5227486A (fi) |
| BE (1) | BE844945A (fi) |
| CA (1) | CA1053172A (fi) |
| FI (1) | FI65571C (fi) |
| IT (1) | IT1065247B (fi) |
| PL (1) | PL104274B1 (fi) |
| SE (1) | SE410572B (fi) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2851779C2 (de) * | 1978-11-30 | 1984-05-30 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Streuvorrichtung |
| SE437489B (sv) * | 1980-06-18 | 1985-03-04 | Siempelkamp Gmbh & Co | Anordning for spridning av span pa ett strounderlag |
| US4364984A (en) * | 1981-01-23 | 1982-12-21 | Bison-Werke, Bahre & Greten Gmbh & Co., Kg | Surfaced oriented strand board |
| DE3115728A1 (de) * | 1981-04-18 | 1982-11-04 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Anlage zum streuen von spaenen, fasern u.dgl. streugut im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl. |
| DE3273054D1 (en) * | 1982-11-20 | 1986-10-09 | Schenck Ag Carl | Method of and apparatus for equalizing the density distribution in an artificial-wood panel |
| GB8729894D0 (en) * | 1987-12-22 | 1988-02-03 | Compak Syst | Apparatus for laying matt of fibrous material |
| DE3841276C1 (fi) * | 1988-12-08 | 1990-05-17 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De | |
| CA2039559C (en) * | 1990-04-03 | 1996-11-19 | John T. Clarke | Oriented strand board-fiberboard composite structure and method of making the same |
| US5470631A (en) * | 1990-04-03 | 1995-11-28 | Masonite Corporation | Flat oriented strand board-fiberboard composite structure and method of making the same |
| DE4021939A1 (de) * | 1990-07-10 | 1992-01-16 | Siempelkamp Gmbh & Co | Streuanlage zum streuen von spanplatten-rohmaterial |
| JP3197360B2 (ja) * | 1992-09-16 | 2001-08-13 | ハウス食品株式会社 | 固形物供給装置 |
| DE4345567B4 (de) * | 1993-02-02 | 2005-03-03 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Streumaschine zum Streuen von beleimtem Streugut zu Streugutmatten in einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten |
| EP0800901B1 (de) * | 1996-04-10 | 2003-07-02 | Dieffenbacher Schenck Panel GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Vlieses und Vorrichtung |
| DE10020882A1 (de) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Dieffenbacher Schenck Panel | Vorrichtun zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage |
| DE10020881A1 (de) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Dieffenbacher Schenck Panel | Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage |
| DE10020890A1 (de) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Dieffenbacher Schenck Panel | Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage |
| US6461743B1 (en) | 2000-08-17 | 2002-10-08 | Louisiana-Pacific Corp. | Smooth-sided integral composite engineered panels and methods for producing same |
| DE10122971A1 (de) * | 2001-05-11 | 2002-11-14 | Siempelkamp Gmbh & Co | Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbesondere von Holzspänen, Holzfasern o. dgl. auf einen Streubandförderer |
| SE519796C2 (sv) * | 2001-08-16 | 2003-04-08 | Metso Paper Inc | Förfarande och anordning vid formning av en matta av partiklar |
| DE10230606B4 (de) * | 2002-07-08 | 2016-09-08 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Vorrichtung zur Längsorientierung von länglichen Holzspänen |
| US7513768B2 (en) * | 2003-09-18 | 2009-04-07 | United States Gypsum Company | Embedment roll device |
| US20070102113A1 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Ainsworth Lumber Co., Ltd. | Methods of manufacturing engineered wood products |
| US20070111019A1 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-17 | Ainsworth Lumber Co., Ltd. | Methods of manufacturing engineered wood products |
| US7754052B2 (en) * | 2006-11-01 | 2010-07-13 | United States Gypsum Company | Process and apparatus for feeding cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels |
| US20080099133A1 (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-01 | United States Gypsum Company | Panel smoothing process and apparatus for forming a smooth continuous surface on fiber-reinforced structural cement panels |
| US7513963B2 (en) * | 2006-11-01 | 2009-04-07 | United States Gypsum Company | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels |
| US7524386B2 (en) * | 2006-11-01 | 2009-04-28 | United States Gypsum Company | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels |
| US20090077924A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | Ainsworth Lumber Co., Ltd. | Methods of manufacturing engineered wood products |
| DE102008048947A1 (de) * | 2008-09-28 | 2010-04-01 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Aussortieren von Fremdkörpern, insbesondere Leimklumpen, und eine Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten mit einer solchen Vorrichtung |
| DE202009010983U1 (de) * | 2009-05-07 | 2011-06-15 | Doppstadt Familienholding GmbH, 42555 | Siebmaschine, insbesondere Sternsiebmaschine |
| EP2559530A1 (en) | 2011-08-17 | 2013-02-20 | Swedspan International s.r.o. | Apparatus and method for producing layered mats |
| FI125434B (fi) * | 2013-12-20 | 2015-10-15 | Dieffenbacher Panelboard Oy | Menetelmä ja laitteisto kuitujen, kuten lastujen sirottelemiseksi |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2540092A (en) * | 1949-02-24 | 1951-02-06 | Brassert & Co | Process and apparatus for forming plastic material |
| US3038527A (en) * | 1959-06-24 | 1962-06-12 | Bahre Metallwerk Kommanditgese | Press for chip-board manufacture |
| US3115431A (en) * | 1959-09-10 | 1963-12-24 | Abitibi Power & Paper Co | Method and apparatus for making oriented wood particle board |
| DE2229147C3 (de) * | 1972-06-15 | 1975-11-13 | G. Siempelkamp & Co, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Aufstreuen auf ein als Siebband ausgebildetes Formband und zum Benetzen einer Mischung aus Gips oder einem hydraulischen Bindemittel und Faserstoffen im Zuge der Herstellung von faserbewehrten Platten |
-
1976
- 1976-08-04 IT IT26007/76A patent/IT1065247B/it active
- 1976-08-04 JP JP51092422A patent/JPS5227486A/ja active Granted
- 1976-08-05 US US05/711,836 patent/US4068991A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-08-05 FI FI762248A patent/FI65571C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-08-06 SE SE7608855A patent/SE410572B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-06 PL PL1976191671A patent/PL104274B1/pl unknown
- 1976-08-06 BE BE2055226A patent/BE844945A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-09 CA CA258,695A patent/CA1053172A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1053172A (en) | 1979-04-24 |
| SE410572B (sv) | 1979-10-22 |
| JPS5227486A (en) | 1977-03-01 |
| FI65571B (fi) | 1984-02-29 |
| US4068991A (en) | 1978-01-17 |
| FI762248A7 (fi) | 1977-02-09 |
| JPS5312548B2 (fi) | 1978-05-01 |
| SE7608855L (sv) | 1977-02-09 |
| DE2535461B2 (de) | 1977-06-30 |
| DE2535461A1 (de) | 1977-02-10 |
| BE844945A (fr) | 1976-12-01 |
| IT1065247B (it) | 1985-02-25 |
| PL104274B1 (pl) | 1979-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI65571C (fi) | Anordning foer spridande av stroematerial pao ett kontinuerligt roert stroeunderlag vid framstaellningen av spaonplattor fiberplattor o dyl | |
| EP1140447B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum streuen von teilchen zu einem vlies | |
| RU2668328C2 (ru) | Способ изготовления ориентировано-стружечной плиты | |
| US3864066A (en) | Apparatus for spreading comminuted partly cementitious material on a moving support | |
| DE10206595A1 (de) | Streustation zum homogenen Streuen von beleimten Streugütern insbesondere Holzspänen | |
| CN1807043B (zh) | 用于撒布或倾注颗粒材料的方法、装置 | |
| FI101949B (fi) | Menetelmä ja laitteisto rakennetuoteaihion valmistamiseksi | |
| CN107443537B (zh) | 用于生产散布料垫的散布设备和用于运行这种散布设备的方法 | |
| DE19712440A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Span- oder Faserplatten aus Zellulosewerkstoffen | |
| DE1571466A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Platten und Formkoerpern aus Gips | |
| CA2042058A1 (en) | Flat extrusion method for manufacturing inorganically or organically bonded wooden materials, especially multilayer panels | |
| DE3325669C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer Faservliesbahn | |
| DE10011808C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses | |
| EP1171268B1 (de) | Streustation für faserplatten | |
| CN1532032B (zh) | 将散料撒在连续运动的底件上的装置及撒散料装置的料仓 | |
| DE3322375A1 (de) | Schall- und waermedaemmende platte und verfahren zu ihrer herstellung | |
| WO2019076556A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer holzwerkstoffplatte | |
| CN111918754B (zh) | 用于在散布传送带上产生散料垫的方法 | |
| DE952565C (de) | Vorrichtung zur Bildung gleichmaessiger Aufschuettungen von Holzspangut oder anderemschuettfaehigem Gut | |
| DE3604388A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von formkoerpern insbesondere von platten, aus einer mischung von gips und faserstoff sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| EP2347874B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vermischen eines Partikelgemisches mit einem Klebstoff | |
| DE102017103458B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Benetzen eines Materialstroms mit einem Bindemittel und einem System zur Herstellung von Werkstoffplatten | |
| CN107443538B (zh) | 用于生产用于压制成材料板的多层散布料垫的散布设备和方法及材料板 | |
| EP1442857B1 (de) | Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage | |
| AT220465B (de) | Verfahren zur Herstellung von oberflächenveredelten Gegenständen, insbesondere Platten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: G. SIEMPELKAMP GMBH & CO. |