PL104274B1 - Urzadzenie do narzucania materialu wyjsciowego na tasmociag prasujacy przy wytwarzaniu plyt wiorowych,pilsniowych i podobnych - Google Patents

Urzadzenie do narzucania materialu wyjsciowego na tasmociag prasujacy przy wytwarzaniu plyt wiorowych,pilsniowych i podobnych Download PDF

Info

Publication number
PL104274B1
PL104274B1 PL1976191671A PL19167176A PL104274B1 PL 104274 B1 PL104274 B1 PL 104274B1 PL 1976191671 A PL1976191671 A PL 1976191671A PL 19167176 A PL19167176 A PL 19167176A PL 104274 B1 PL104274 B1 PL 104274B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rollers
disc
discs
spreader
disc rollers
Prior art date
Application number
PL1976191671A
Other languages
English (en)
Original Assignee
G Siempelkamp & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19752535461 external-priority patent/DE2535461C3/de
Application filed by G Siempelkamp & Co filed Critical G Siempelkamp & Co
Publication of PL104274B1 publication Critical patent/PL104274B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do na¬ rzucania materialu wyjsciowego na tasmociag pra¬ sujacy przy wytwarzaniu plyt wiórowych, pilsnio¬ wych i podobnych, skladajace sie z wiekszej licz¬ by walców tarczowych umieszczonych kolejno je¬ den za drugim w kierunku ruchu tasmociagu pra¬ sujacego, których tarcze zazebiaja sie ze soba, oraz z podajnika materialu wyjsciowego, przy czym w sklad podajnika wchodzi przenosnik doprowadza¬ jacy i szczotkowy walec rozdzielczy usytuowany w obszarze pierwszego walca tarczowego, a walce tarczowe sa napedzane w tym samym kierunku i na swej górnej stronie rozdzielaja material wyjs¬ ciowy od jednego walca do nastepnego. Materialem wyjsciowym, przeznaczonym do wy¬ twarzania plyt pilsniowych i podobnych jest naj¬ czesciej mieszanina np. wiórów drzewnych, trocin, odpadów wlókienniczych i spoiwa. Znane z opisu patentowego RFN DOS nr 2 229 147 tego rodzaju urzadzenie sluzy do nasypywania i zwilzania mieszaniny z hydraulicznych materia¬ lów wlóknistych przy wytwarzaniu plyt gipsowych i podobnych, wykonanych z materialu wlóknistego i hydraulicznego srodka wiazacego. Do walców tarczowych wchodzacych w sklad tego znanego urzadzenia przylaczone sa nawilzacze, umieszczone pod walcami tarczowymi. Tych znanych urzadzen nie mozna stosowac jako urzadzenia do narzu¬ cania materialu na tasmociag prasujacy przy wy¬ twarzaniu plyt wiórowych, pilsniowych i podob¬ nych, gdyz nie uzyskuje sie tu dostatecznie rów¬ nomiernego rozrzutu, zwlaszcza nie mozna sorto¬ wac materialu w czasie jego narzucania tak, aby gotowa plyta posiadala warstwy o róznej struk¬ turze, to znaczy jedna warstwe z materialu drob¬ nego, druga z srednio drobnego, a, trzecia z mate¬ rialu grubego. Plyty wytwarzane za pomoca tych znanych urzadzen maja jednorodna strukture, co jest ich wada. Zadaniem wynalazku jest opracowanie takiego urzadzenia, aby mozna go bylo stosowac do na¬ rzucania materialu wyjsciowego na poruszajacy sie ruchem ciaglym tasmociag prasujacy przy wy¬ twarzaniu plyt wiórowych i aby przy narzucaniu tego materialu nastepowalo jednoczesnie jego sor¬ towanie. Wiadomo, ze przy wytwarzaniu plyt wiórowych, pilsniowych i podobnych wymaga sie w zasadzie, aby co najmniej jedna z warstw powierzchnio¬ wych byla wykonana z drobnego materialu. W tym celu stosuje sie w praktyce wstepnie sortowany material wyjsciowy. Wedlug wynalazku uzyskuje sie ten efekt na¬ wet z niesortowanego wstepnie materialu wyjs¬ ciowego. Zadanie wedlug wynalazku osiagnieto dzieki te¬ mu, ze tarcze walców tarczowych osadzonych je¬ den za drugim zostaly rozstawione na kazdej jed¬ nostce dlugosci w coraz wiekszych wzajemnych odstepach, przy czym pierwszy ich odcinek stano- 104 274104 274 wi rozrzutnik dó narzucania materialu drobnego, nastepny odcinek stanowi rozrzutnik do rozrzu¬ cania materialu sredniego a dalszy odcinek sta¬ nowi rozrzutnik do narzucania materialu grubego. Rozumie sie, ze odstep zazebiajacych sie ze soba 5 tarcz walców tarczowych nalezy nastawic na „uziarnienie" materialu drobnego, wzglednie sred¬ niego lub grubego. Zazebiajace sie tarcze walców tarczowych tworza jakby kanaly przelotowe dla materialu o róznym „uziarnieniu". Przejscie z jed- 10 nego uziarnienia na drugie moze nastepowac mniej lub wiecej w sposób ciagly lub stopniowo. W zasadzie walce tarczowe, a tym samym wszyst¬ kie tarcze maja praktycznie taka sama srednice. Zwiekszajacy sie odstep tarcz uzyskuje sie na przy- W klad przez zmniejszenie liczby tarcz od jednego walca tarczowego do nastepnego walca i/lub za pomoca walców tarczowych, których tarcze posia¬ daja rózna grubosc. Nieoczekiwanie przy narzucaniu materialu wyjs- w ciowego na tasmociag uzyskuje sie za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku bardzo daleko idace sortowanie tylko dlatego, ze odstep miedzy tar¬ czami nastawia sie w opisany sposób. W przestrzeni miedzy walcami tarczowymi sor- 25 tuie sie materialy wyjsciowe przez to, ze sa one iakbv rzucane od walca do walca, przy czym bez dodatkowych czynnosci zostaja odrzucone poza walce tarczowe zawarte w materiale wyjsciowym ciezkie odlamki, grudy kleju i tym podobne. Moga 3° one byc zbierane w rynnie lub pojemniku znajdu¬ jacym sie poza walcami tarczowymi w kierunku rzutu i stamtad usuwane. Walce tarczowe dzialaja wiec najpierw jako sitowy uklad rozdzielajacy, ale równiez sortuja tak, ze mozliwy jest bardzo 35 dokladny rozrzut grubosci. Zalety wynalazku polegaja na tym, ze za po¬ moca urzadzenia wedlug wynalazku mozna narzu¬ cac material wyjsciowy bez wstepnego jego sorto¬ wania, przy czym gotowe plyty posiadaja okreslona 40 drobnoziarnista warstwe powierzchniowa. Warstwa ta znajduje sie na górnej lub na dolnej stronie, w zaleznosci od kierunku ruchu tasmociagu prasu¬ jacego. W celu wytworzenia takiej drobnoziarnistej warstwy powierzchniowej z obydwu stron, stosuje 45 sie dwa urzadzenia wedlug wynalazku umieszczone jedno za drugim w odpowiedni sposób jakby od¬ bicia lustrzanego. • Wynalazek jest przedstawiony w przykladzie wy¬ konania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia 50 urzadzenie wedlug wynalazku w przekroju piono¬ wym, lig. 2 — wycinek A urzadzenia wedlug fig. 1 w powiekszeniu i fig. 3 — walce tarczowe urza¬ dzenia wedlug fig. 1 w skali wedlug fig. 2 w widoku zgóry. 55 Urzadzenie przedstawione na rysunku sluzy do nasypywania materialu nasypowego t na maty 1 na poruszajaca sie ruchem ciaglym tasme narzutowa 2 przy wytwarzaniu plyt wiórowych, pilsniowych i podobnych. Urzadzenie sklada sie z wiekszej W liczby walców tarczowych 3 umieszczonych jeden za drugim w kierunku ruchu podkladki narzuto- Yfej £, których tarcze 4 zazebiaja sie ze soba i z podajnika 5 materialu wyjsciowego z przenosni- kiem doprowadzajacym 6 i szczotkowym walcem 6p rozdzielczym 7 usytuowanym w obszarze pierwsze* go walca tarczowego 3 wzglednie pierwszych wal¬ ców tarczowych. Kierunek ruchu tasmociagu pra¬ sujacego 2 jest oznaczony strzalka. Moze on byc tez odwrotny lub nawrotny. Z rysunku wynika, ze przez zazebienie rozumie sie zazebienie tarcz walców tarczowych 3, przy czym w zasadzie zazebienie dochodzi az do osi wzglednie az do bebnowego rdzenia 8 walców tarczowych 3. W ten sposób powstaja jak gdyby pionowe kanaly przelotowe. Walce tarczowe 3 sa napedzane w jednakowym kierunku, co powoduje, ze material wyjsciowy 1 rozdziela sie w przestrzeni nad walcami tarczowymi 3 i na górnej stronie wal¬ ców tarczowych 3, rzucany od jednego walca tar¬ czowego do nastepnego. Kierunek obrotu jest rów¬ niez oznaczony strzalka. Zwlaszcza z fig. 3 wynika, ze umieszczone jeden za drugim walce tarczowe 3 posiadaja zmniejszaja¬ ca sie na jednostke dlugosci w kierunku ruchu liczbe tarcz i zwiekszajacy sie odstep miedzy tar¬ czami. W wyniku tego, pierwszy walec tarczowy 3 we wzajemnym oddzialywaniu z drugim walcem tworzy kanal przelotowy 9, który dziala jako roz¬ rzutnik materialu drobnego, nastepny 10 nasypuje material sredni, a ostatni dziala jako rozrzutnik 11 materialu grubego. Obszary moga ciagle' wchodzic jeden w drugi, W przestrzeni nad walcami tarczo¬ wymi 3 gruby material jest rzucony w kierunku ruchu tasmociagu prasujacego 2 od walca do walca, przy czym bez dodatkowych czynnosci grube od¬ lamki i grudy kleju sa odrzucane i zbierane w pod¬ laczonej rynnie 12, skad mozna je usuwac. Pomiedzy walcami tarczowymi 3 o róznej licz¬ bie tarcz powstaja w obszarze zazebienia przes¬ trzenie miedzyzebne L, które jednak nieoczekiwa¬ rnie nie zaklócaja w zauwazalny sposób calego prze¬ biegu nasypywania, a zwlaszcza efektu sortowa¬ nia. Uklad przedstawiony w przykladzie wykona- nia i w korzystnym wykonaniu wynalazku w po¬ laczeniu z opisanym postepowaniem jest taki, ze przestrzen miedzy walcami tarczowymi 3 i tas¬ mociagiem prasujacym 2 dziala jako odsiewacz powietrzny 13 z wlotem 14 powietrza w obsza¬ rze ostatniego w kierunku ruchu walca tarczo¬ wego 3 i z wylotem 15 powietrza w obszarze pierwszego w kierunku ruchu walca tarczowego 3. Za pomoca tego odsiewacza powietrznego mozna polepszyc sortowanie, które mozna sterowac i/lub regulowac, poniewaz predkosc poszczególnych wal¬ ców tarczowych 3 daje sie sterowac wzglednie re¬ gulowac. Glowica sterujaca walca tarczowego mo¬ ze sie obracac wokól osi poziomej. W przykladzie wykonania wszystkie walce tarczowe 3 posiadaja taka sama srednice, ale nie ograniczona. Na fig. 2 jest uwidocznione, ze tarcze 4 walców tarczowych 3 posiadaja uzebienia lub karbowania 16 i podobne elementy, przez co sluza jako walce przenoszace powietrze dla odsiewacza powietrzne¬ go 13. W przykladzie wykonania i wedlug korzystnego wykonania wynalazku w odsiewaczu powietrznym znajduje sie sito rozdzielcze 17, podlaczone do wi¬ bratora 18. To sito 17 jest usytuowane w ten spo¬ sób ze praktycznie moze przez niego przechodzic5 104 274 6 tylko material w postaci pylu. Material ten jest odkladany jako dolna warstwa na tasmociag pra¬ sujacy 2, w czym pomaga blacha kierujaca 19. Sito rozdzielcze 17 w odsiewaczu powietrznym 13 po¬ woduje odkladanie stale sortowanego materialu w i 5 miejscu okreslonym' przez sito rozdzielcze 17. PL PL PL PL

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do narzucania materialu wyjscio¬ wego na tasmociag prasujacy poruszajacy sie ru¬ chem ciaglym przy wytwarzaniu plyt wiórowych, pilsniowych i podobnych, skladajace sie z wiekszej liczby walców tarczowych umieszczonych kolejno w kierunku ruchu tasmociagu prasujacego, któ¬ rych tarcze zazebiaja sie ze soba, oraz z podajni¬ ka materialu wyjsciowego, przy czym w sklad po¬ dajnika wchodzi przenosnik doprowadzajacy i szczotkowy walec rozdzielczy usytuowany w obsza¬ rze pierwszego walca tarczowego, a walce tarczo¬ we sa napedzane w tym samym kierunku i na swej górnej stronie rozdzielaja material wyjsciowy w kierunku ruchu tasmociagu prasujacego, zna¬ mienne tym, ze ma tarcze (4) walców tarczowych 10 16 20 (3) osadzone jeden za drugim, rozstawione na ka¬ zdej jednostce dlugosci w coraz wiekszych wzaje¬ mnych odstepach, przy czym pierwszy ich odci¬ nek stanowi rozrzutnik (9) do narzucania materia¬ lu drobnego, nastepny odcinek stanowi rozrzutnik (10) do narzucania materialu sredniego a dalszy odcinek stanowi rozrzutnik (11) do narzucania ma¬ terialu grubego.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma przestrzen miedzy walcami tarczowymi (3) i podkladka rozrzutowa (2) stanowiaca odsiewacz powietrzny (13).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze predkosc obrotów poszczególnych walców tar¬ czowych (3) jest nastawna i/lub regulowana.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tarcze (4) walców tarczowych (3) posiadaja u- zebienia, karbowania (16) i podobne elementy, przez co sa wykonane jako walce doprowadzajace powietrze dla odsiewacza powietrznego (13).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze w odsiewaczu powietrznym (13) jest umieszczo¬ ne przynajmniej jedno sito rozdzielcze (17), które jest podlaczone do wibratora (18).104 274 DN-3, zam. 525/79 Cena 45 zl
PL1976191671A 1975-08-08 1976-08-06 Urzadzenie do narzucania materialu wyjsciowego na tasmociag prasujacy przy wytwarzaniu plyt wiorowych,pilsniowych i podobnych PL104274B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752535461 DE2535461C3 (de) 1975-08-08 Vorrichtung zum Aufstreuen von Mattenstreugut auf eine kontinuierlich bewegte Streuunterlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104274B1 true PL104274B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=5953575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976191671A PL104274B1 (pl) 1975-08-08 1976-08-06 Urzadzenie do narzucania materialu wyjsciowego na tasmociag prasujacy przy wytwarzaniu plyt wiorowych,pilsniowych i podobnych

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4068991A (pl)
JP (1) JPS5227486A (pl)
BE (1) BE844945A (pl)
CA (1) CA1053172A (pl)
FI (1) FI65571C (pl)
IT (1) IT1065247B (pl)
PL (1) PL104274B1 (pl)
SE (1) SE410572B (pl)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2851779C2 (de) * 1978-11-30 1984-05-30 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Streuvorrichtung
SE437489B (sv) * 1980-06-18 1985-03-04 Siempelkamp Gmbh & Co Anordning for spridning av span pa ett strounderlag
US4364984A (en) * 1981-01-23 1982-12-21 Bison-Werke, Bahre & Greten Gmbh & Co., Kg Surfaced oriented strand board
DE3115728A1 (de) * 1981-04-18 1982-11-04 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Anlage zum streuen von spaenen, fasern u.dgl. streugut im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl.
DE3273054D1 (en) * 1982-11-20 1986-10-09 Schenck Ag Carl Method of and apparatus for equalizing the density distribution in an artificial-wood panel
GB8729894D0 (en) * 1987-12-22 1988-02-03 Compak Syst Apparatus for laying matt of fibrous material
DE3841276C1 (pl) * 1988-12-08 1990-05-17 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De
CA2039559C (en) * 1990-04-03 1996-11-19 John T. Clarke Oriented strand board-fiberboard composite structure and method of making the same
US5470631A (en) * 1990-04-03 1995-11-28 Masonite Corporation Flat oriented strand board-fiberboard composite structure and method of making the same
DE4021939A1 (de) * 1990-07-10 1992-01-16 Siempelkamp Gmbh & Co Streuanlage zum streuen von spanplatten-rohmaterial
JP3197360B2 (ja) * 1992-09-16 2001-08-13 ハウス食品株式会社 固形物供給装置
DE4345567B4 (de) * 1993-02-02 2005-03-03 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Streumaschine zum Streuen von beleimtem Streugut zu Streugutmatten in einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
EP0800901B1 (de) * 1996-04-10 2003-07-02 Dieffenbacher Schenck Panel GmbH Verfahren zur Herstellung eines Vlieses und Vorrichtung
DE10020882A1 (de) * 2000-04-28 2001-10-31 Dieffenbacher Schenck Panel Vorrichtun zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage
DE10020881A1 (de) * 2000-04-28 2001-10-31 Dieffenbacher Schenck Panel Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage
DE10020890A1 (de) * 2000-04-28 2001-10-31 Dieffenbacher Schenck Panel Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage
US6461743B1 (en) 2000-08-17 2002-10-08 Louisiana-Pacific Corp. Smooth-sided integral composite engineered panels and methods for producing same
DE10122971A1 (de) * 2001-05-11 2002-11-14 Siempelkamp Gmbh & Co Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbesondere von Holzspänen, Holzfasern o. dgl. auf einen Streubandförderer
SE519796C2 (sv) * 2001-08-16 2003-04-08 Metso Paper Inc Förfarande och anordning vid formning av en matta av partiklar
DE10230606B4 (de) * 2002-07-08 2016-09-08 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtung zur Längsorientierung von länglichen Holzspänen
US7513768B2 (en) * 2003-09-18 2009-04-07 United States Gypsum Company Embedment roll device
US20070102113A1 (en) * 2005-11-04 2007-05-10 Ainsworth Lumber Co., Ltd. Methods of manufacturing engineered wood products
US20070111019A1 (en) * 2005-11-04 2007-05-17 Ainsworth Lumber Co., Ltd. Methods of manufacturing engineered wood products
US7754052B2 (en) * 2006-11-01 2010-07-13 United States Gypsum Company Process and apparatus for feeding cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels
US20080099133A1 (en) * 2006-11-01 2008-05-01 United States Gypsum Company Panel smoothing process and apparatus for forming a smooth continuous surface on fiber-reinforced structural cement panels
US7513963B2 (en) * 2006-11-01 2009-04-07 United States Gypsum Company Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels
US7524386B2 (en) * 2006-11-01 2009-04-28 United States Gypsum Company Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels
US20090077924A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-26 Ainsworth Lumber Co., Ltd. Methods of manufacturing engineered wood products
DE102008048947A1 (de) * 2008-09-28 2010-04-01 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Aussortieren von Fremdkörpern, insbesondere Leimklumpen, und eine Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten mit einer solchen Vorrichtung
DE202009010983U1 (de) * 2009-05-07 2011-06-15 Doppstadt Familienholding GmbH, 42555 Siebmaschine, insbesondere Sternsiebmaschine
EP2559530A1 (en) 2011-08-17 2013-02-20 Swedspan International s.r.o. Apparatus and method for producing layered mats
FI125434B (fi) * 2013-12-20 2015-10-15 Dieffenbacher Panelboard Oy Menetelmä ja laitteisto kuitujen, kuten lastujen sirottelemiseksi

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2540092A (en) * 1949-02-24 1951-02-06 Brassert & Co Process and apparatus for forming plastic material
US3038527A (en) * 1959-06-24 1962-06-12 Bahre Metallwerk Kommanditgese Press for chip-board manufacture
US3115431A (en) * 1959-09-10 1963-12-24 Abitibi Power & Paper Co Method and apparatus for making oriented wood particle board
DE2229147C3 (de) * 1972-06-15 1975-11-13 G. Siempelkamp & Co, 4150 Krefeld Vorrichtung zum Aufstreuen auf ein als Siebband ausgebildetes Formband und zum Benetzen einer Mischung aus Gips oder einem hydraulischen Bindemittel und Faserstoffen im Zuge der Herstellung von faserbewehrten Platten

Also Published As

Publication number Publication date
FI65571C (fi) 1984-06-11
CA1053172A (en) 1979-04-24
SE410572B (sv) 1979-10-22
JPS5227486A (en) 1977-03-01
FI65571B (fi) 1984-02-29
US4068991A (en) 1978-01-17
FI762248A7 (pl) 1977-02-09
JPS5312548B2 (pl) 1978-05-01
SE7608855L (sv) 1977-02-09
DE2535461B2 (de) 1977-06-30
DE2535461A1 (de) 1977-02-10
BE844945A (fr) 1976-12-01
IT1065247B (it) 1985-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL104274B1 (pl) Urzadzenie do narzucania materialu wyjsciowego na tasmociag prasujacy przy wytwarzaniu plyt wiorowych,pilsniowych i podobnych
US4063858A (en) Layer-forming apparatus, especially for the preparation of particle-board mats
DE102007049947A1 (de) Verfahren, Streukopf und Anlage zur Herstellung einer Streugutmatte aus orientiert gestreuten Spanschichten im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten
CN207480834U (zh) 用于生产材料板的设备
JPS588975B2 (ja) 散布ヘッド
DE10206595A1 (de) Streustation zum homogenen Streuen von beleimten Streugütern insbesondere Holzspänen
EP2915640B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer OSB-Platte
DE102008047168A1 (de) Verfahren und Anlage zur Siebung und Trocknung von Streugut vor einer Streumaschine im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten
DE102004033777A1 (de) Verfahren, Vorrichtung und Streukopf zur Streuung oder Schüttung von Partikeln
CN102802895B (zh) 用于生产散布材料垫的方法和设备以及散布材料垫
RU2179925C2 (ru) Способ и устройство для изготовления заготовки для конструкционного изделия
DE3309744A1 (de) Verfahren zur dosierung von lignozellulosehaltigem schuettgut, insbesondere zementgebundener holzspanplatten und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US5160411A (en) Installation for producing panel-shaped articles from a mixture of plaster and fibrous material
CN1195650A (zh) 结构件用坯料的制造方法和装置以及结构件用的坯料
CN107443537B (zh) 用于生产散布料垫的散布设备和用于运行这种散布设备的方法
US3171872A (en) Method and apparatus for producing particle board and the like
US5496570A (en) Apparatus for spreading particulate materials
DE102005022746B4 (de) Verfahren und Anlage zum Aufstreuen von Spänen
DE10024543A1 (de) Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Mehrschichtplatte
CN1532032B (zh) 将散料撒在连续运动的底件上的装置及撒散料装置的料仓
CN102821920A (zh) 在生产木材板的过程中用于生产由至少一个散布层构成的散布材料垫的方法和设备以及用于在压力机内压制的散布材料垫
CN111918754B (zh) 用于在散布传送带上产生散料垫的方法
US3283048A (en) Method and apparatus for producing pressed plates
EP2008783B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtwerkstoffplatten
DE2257827A1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von platten aus fasern, insbesondere papierfasern, und einem hydraulischen bindemittel, insbesondere gips