FI64132C - Eldfast vaermeisoleringsmaterial - Google Patents
Eldfast vaermeisoleringsmaterial Download PDFInfo
- Publication number
- FI64132C FI64132C FI760314A FI760314A FI64132C FI 64132 C FI64132 C FI 64132C FI 760314 A FI760314 A FI 760314A FI 760314 A FI760314 A FI 760314A FI 64132 C FI64132 C FI 64132C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- thermal insulation
- refractory
- insulation material
- olivine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
- C04B35/04—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite based on magnesium oxide
- C04B35/043—Refractories from grain sized mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
- C04B35/20—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in magnesium oxide, e.g. forsterite
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
i ΓβΙ m,KUULUTUSJULKAISU ,
Ma (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 64132 C (45) -3 13 1533 ^ * / (51) Kv.ik.Wa.3 C04B 35/CW· // B 22 D 7/10 SUOMI —FINLAND (21) *μμ0Μιμμ· — Ρ«μιι*μΜι*ι( T60311* P, H—HK.-A—10.02.76 V 7 (23) AUmpUvi—GIWgh«tsda| 10.02.76 (41) Tullut luikituksi — BHvtt offtndlf ll.O8.76
Patentti- ja rekisterihallitus ..... ..,. ____
Patent- och register sty reiser) AmMod uthfd och mJ jkriften pubHcursd 30.06.83 (32)(33)(31) Fnrdstty stuolksus—teflrd priorttst 10.02.75
Englanti-England(GB) 5636/75 (71) Foseco Trading A.G., Langenjohnstrasse 9» 7000 Chur, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) John Henry Courtenay, Birmingham, Martin Bernard Peter Warden, Birmingham, Englanti-England(GB) (7*0 Oy Kolster Ab (5I*) Tulenkestävä lämmöneristysaine - Eldfast värmeisoleringsmaterial i
Keksinnön kohteena on tulenkestävä lämmöneristysaine/ joka sisältää tulenkestävää hiukkasainetta/ sideainetta ja kuituainetta.
Tietyssä käytössä käsiteltäessä sulia metalleja tarvitaan aineita, joissa yhdistyvät pitkäaikainen tulenkestävyys sekä kestävyys sulan metallin vaikutuksia vastaan ja suuri lämmöneristys-kyky. Tällaisten aineiden tulisi edullisesti olla halpoja, niin että ne voidaan romuttaa yhden käyttökerran jälkeen eikä niiden tulisi jättää myrkyllisiä jätteitä käytön jälkeen.
On ehdotettu monia lämmöneristysaineitä, jotka edustavat kompromissia näiden eri tekijöiden välillä, mutta tiettyjä käyttöolosuhteita varten, varsinkin valusuppiloiden verhoamiseen, joita käytetään jatkuvassa valussa, ei tähän mennessä ole kehitetty kovin tyydyttäviä aineita. Muuan erityinen haitta, josta monet aikaisemmin esitetyistä tyypeistä kärsivät, oli se, että ne sisälsivät joko asbestia tai piidioksidia tai kumpaakin: tästä aiheutui terveydellinen vaara henkilökunnalle, joka työskenteli lämmöneristeen poistamisen ja hävittämisen kanssa sen pyrkiessä 2 64132 voimakkaasti pölyämään.
Nyt on keksitty kapea valikoima yhdistelmiä, jotka sopivat tarkoitukseen, mutta joihin ei liity edellä mainittuja haittoja.
Tämän keksinnön mukaisesti tarjotaan tulenkestävä lämmön-eristysaine, joka sisältää kuituainetta 1...11 paino-%, teko-hartsisideainetta 4...8 paino-% ja hiukkasmaisen magnesiumoksi-din ja hiukkasmaisen oliviinin seosta 80...95 paino-%, jolloin magnesiumoksidin ja oliviinin painosuhde on 1:10...4:1, jolloin lämmöneristysaine sisältää korkeintaan 4 paino-% selluloosakuitu-ainetta ja korkeintaan 7 paino-% tulenkestävää kuituainetta ja valinnaisesti korkeintaan 1 paino-% bentoniittisavea.
Jos magnesiumoksidin ja oliviinin suhde on liian alhainen, on yhdistelmän kestävyys syöpymistä vastaan vähäinen ja yhdistelmästä tehdyt levyt eivät olisi käyttökelpoisia olosuhteissa, joissa pitkään vallitsee korkea lämpötila ja kuonan tarttuvuus. Jos magnesiumoksidin ja oliviinin suhde on suurempi kuin 4:1, häiriintyy yhdistelmän lämmöneristyskyky vakavasti ja aineen hinta nousee epätaloudelliselle tasolle. Tällaisesta yhdistelmästä valmistettujen levyjen paino nousisi myös tasolle, jolla tavallisen kokoisten levyjen, esim. jatkuvassa valussa käytettäviä valusuppiloita varten tekisi käsittelyn vaikeaksi, erityisesti yhdelle miehelle.
Käytetty magnesiumoksidi on sopivasti kalsinoitua tai per-kipoltettua magnesiittia, jota on saatavissa standarditulenkestä-vänä raaka-aineena.
Edullisesti tulenkestävä kuituaine ei ole asbestia. Alumo-silikaattia, kalsiumsilikaattia, kuonavillaa, vuorivillaa ja mineraalivillaa tai näiden seoksia voidaan käyttää. Edullisesti yhdistelmä sisältää 5...7 paino-% tulenkestävää kuituainetta.
Tekohartsisideaine voidaan valita laajasta valikoimasta hartsisideaineita, jotka tunnetaan tulenkestävissä aineissa käytettävinä, esim. fenoli- ja ureaformaldehydihartseista, melamii-ni-formaldehydihartseista ja furaanihartseista. Erityisen edullinen sideaine on urea- ja fenoliformaldehydihartsien seos.
Magnesiumoksidin ja oliviinin painosuhde on edullisesti väliltä 4:6...6:4. Rautaoksidia (FeO) on yhdistelmässä mukana oliviinin aineosana ja sitä voi olla läsnä myös magnesiumoksidin epäpuhtautena kun magnesiumoksidi on peräisin magnesiitista. Koska FeO pyrkii lisäämään kuonan muodostumista ja vähentämään yhdis-
Is 3 64132 telmän tulenkestävyyttä on edullista, että FeO:n kokonaismäärä yhdistelmässä on pienempi kuin 5 paino-%.
Eräs erityisen edullinen yhdistelmäryhmä sisältää seuraa-vat aineosat seuraavissa painosuhteissa: magnesiumoksidia 42...45 %, oliviinia 40...45 %, kuonavillaa 5...7 %, fenoli-formaldehydihartsia n. 3,5 %, urea-formaldehydihartsia n. 2,5 %, bentoniittia 0...1 % ja paperimassaa 0...3 %.
Keksinnön mukaisia muotoiltuja tuotteita voidaan valmistaa jollakin tavanomaisella menetelmällä tulenkestävien kuituja sisältävien yhdistelmien valmistamiseksi. Edullisia ovat menetelmät, joihin liittyy lietteen muodostaminen aineosista, veden poistaminen osasta lietettä muotissa antamaan kostea vapaasti seisova tuote ja tuotteen kuivaaminen sen jälkeen.
Seuraavat spesifiset esimerkit kuvaavat keksintöä lähemmin:
Esimerkki 1
Valmistettiin yhdistelmä, joka sisälsi (painosta laskien): kalsiumsilikaattikuitua 5,0 %, fenoliformaldehydihartsia 3,5 %, ureaformaldehydihartsia 2,5 %, paperia 3,0 %, oliviinia (alle 355 ;im) 43,0 % ja perkipoltettua magnesiittia (alle 250 μπι) 43,0 %, ja valmistettiin tulenkestäviksi levyiksi valusuppilon vuoraamista varten, Teräsyhdistelmää, jossa oli 1,6 % C, 1,4 % Mn ja 0,26 % Si juoksutettiin valusuppilossa metallin lämpötilassa 1540°C 1,5 tunnin valuajän. Levyissä ei tapahtunut syöpymistä.
Esimerkki 2
Valmistettiin levyjä, kuten esimerkissä 1, joiden koostumus oli (painosta laskien): kalsiumsilikaattikuitua 5,0 %, fenoli-formaldehydihartsia 3,5 %, ureaformaldehydihartsia 2,5 %, peperia 3,0 %, oliviinia (alle 150 ^im) 26,0 % ja perkipoltettua magnesiittia (alle 260 ^im) 60,0 %.
Terästä, jossa oli 0,18 % C, 0,60 % Mn ja 0,30 % Si juoksutettiin suppilon läpi metallin lämpötilan suppilossa ollessa 1545 °C. 3,5 tunnin valun aikana levyissä ei tapahtunut syöpymistä .
Esimerkki 3
Valmistettiin sarja tulenkestäviä levyjä seuraavasta yhdistelmästä (painosta laskettuna): kalsiumsilikaattikuitua 2 %, fenoli-formaldehydihartsia 6 %, paperia 3 % lopun ollessa magnesiumoksidia ja oliviinia.
4 641 32
Levyjä testattiin sitten upottamalla ne suurtaajuusinduk-tiouuniin, joka sisälsi sulaa terästä 1650 °C:ssa peitettynä kuonalla, joka sisälsi 4,5 % piidioksidia. Levyjä pidettiin osittain teräkseen upotettuina ja osittain kosketuksessa kuonan kanssa 5 minuutin ajan. Levyt poistettiin sitten ja tutkittiin silmämääräisesti kestävyys teräksen ja kuonan syövytystä vastaan ja arvioitiin asteikolla 0:sta (ei ollenkaan kestävyyttä syöpymistä vastaan) 10:een (kuona muuttumaton). Arvoa 5 pidetään riittävänä kestävyytenä tällaisten levyjen useimpia käyttötarkoituksia varten. Tulokset, jotka saatiin käyttäen eri oliviini/magnesiitti-seoksia on taulukoitu seuraavasti:
Magnesiumoksidin ja Kestävyys teräksen Kestävyys kuonan oliviinin painosuhde syövytystä vastaan vaikutusta vastaan oliviini Mgo 0 0 1 : 12 4 5 1 : 10 5 6 1:1 7 7 3:1 8 8 4:1 9 9
Havaitaan, että riittävä kestävyys saavutetaan ainoastaan, kun magnesiumoksidin ja oliviinin suhde on väliltä 1:10...4:1.
1!
Claims (8)
1. Tulenkestävä lämmöneristysaine, joka sisältää tulenkestävää hiukkasainetta, sideainetta ja kuituainetta, tunnet-t u siitä, että se sisältää kuituainetta 1...11 paino-%, teko-hartsisideainetta 4...8 paino-% ja hiukkasmaisen magnesiumoksidin ja hiukkasmaisen oliviinin seosta 80...95 paino-%, jolloin magnesiumoksidin ja oliviinin painosuhde on 1:10...4:1, jolloin lämmöneristysaine sisältää korkeintaan 4 paino-% selluloosakuituai-netta ja korkeintaan 7 paino-% tulenkestävää kuituainetta ja valinnaisesti korkeintaan 1 paino-% bentoniittisavea.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tulenkestävä lämmöneristysaine, tunnettu siitä, että magnesiumoksidi on perki-poltettua magnesiittia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tulenkestävä lämmöneristysaine, tunnettu siitä, että kuituaine on alumo-silikaatti- tai kalsiumsilikaattikuitua, mineraalivillaa, vuori-villaa tai kuonavillaa.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1...3 mukainen tulenkestävä lämmöneristysaine, tunnettu siitä, että tulenkestävän kuituaineen osuus on 5...7 paino-% yhdistelmästä.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1...4 mukainen tulenkestävä lämmöneristysaine, tunnettu siitä, että hartsisideaine on fenoli- tai urea-formaldehydihartsi tai fenoli- ja urea-formal-dehydihartsien seos.
5 64132
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1...5 mukainen tulenkestävä lämmöneristysaine, tunnettu siitä, että magnesiitin painosuhde oliviiniin on väliltä 4:6...6:4.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1...6 mukainen tulenkestävä lämmöneristysaine, tunnettu siitä, että se sisältää vähemmän kuin 5 paino-% FeO.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tulenkestävä lämmöneristysaine, tunnettu siitä, että se sisältää seuraavat aineosat seuraavissa painosuhteissa: magnesiumoksidia 42...45 %, oli-viinia 40...45 %, kuonavillaa 5...7 %, fenoli-formaldehydihartsia n. 3,5 %, urea-formaldehydihartsia n. 2,5 %, bentoniittia 0...1 % ja paperimassaa 0...3 %.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB5636/75A GB1517749A (en) | 1975-02-10 | 1975-02-10 | Refractory heat-insulating materials |
| GB563675 | 1975-02-10 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI760314A FI760314A (fi) | 1976-08-11 |
| FI64132B FI64132B (fi) | 1983-06-30 |
| FI64132C true FI64132C (fi) | 1983-10-10 |
Family
ID=9799807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI760314A FI64132C (fi) | 1975-02-10 | 1976-02-10 | Eldfast vaermeisoleringsmaterial |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4048134A (fi) |
| JP (1) | JPS51105658A (fi) |
| CA (1) | CA1045261A (fi) |
| DE (1) | DE2604756C2 (fi) |
| FI (1) | FI64132C (fi) |
| FR (1) | FR2300052A1 (fi) |
| GB (1) | GB1517749A (fi) |
| IT (1) | IT1057149B (fi) |
| NO (1) | NO144880C (fi) |
| SE (1) | SE417705B (fi) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4172042A (en) | 1977-12-20 | 1979-10-23 | Avakian Gurgen K | Heat-insulating material |
| US4216133A (en) * | 1978-03-22 | 1980-08-05 | Acme Resin Corporation | Shell process foundry resin compositions |
| US4208214A (en) * | 1978-04-21 | 1980-06-17 | General Refractories Company | Refractory compositions |
| US4339542A (en) * | 1981-08-24 | 1982-07-13 | Nalco Chemical Company | Plastic ramming mix based on MGO |
| US4417925A (en) * | 1982-04-16 | 1983-11-29 | Combustion Engineering, Inc. | Ceramic fiber refractory mixture |
| DE3306423A1 (de) * | 1983-02-24 | 1984-08-30 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Ungebranntes feuerfestes bauteil in form einer platte fuer die verlorene auskleidung von metallurgischen gefaessen |
| DE3414153A1 (de) * | 1984-04-14 | 1985-10-17 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur herstellung feuerfester steine oder anderer formkoerper |
| US4691756A (en) * | 1985-08-22 | 1987-09-08 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Molding material and mold |
| GB9012677D0 (en) * | 1990-06-07 | 1990-08-01 | Foseco Int | Refractory composition |
| US5110096A (en) * | 1991-02-15 | 1992-05-05 | Foseco International Limited | One-piece tundish lining |
| KR100521454B1 (ko) * | 1998-12-29 | 2006-01-27 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 해수 마그네시아 폐기물을 석회질 원료로 사용한 규산칼슘판의제조 방법 |
| KR100858125B1 (ko) * | 2002-07-02 | 2008-09-10 | 주식회사 포스코 | 마그네시아계 내화 캐스타블 |
| US20080268386A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-10-30 | Chia Mao Lin | Method for embodying a low flame-spread coil incense |
| TW202404927A (zh) * | 2022-07-21 | 2024-02-01 | 法商卡德利斯耐火材料工業股份有限公司 | 用於分鋼槽之鎂質耐火止擋件的製造方法 |
| DE102022131971A1 (de) | 2022-12-02 | 2024-06-13 | Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, Körperschaft des öffentlichen Rechts | Gießform zum Gießen von Metallen |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1926094A (en) * | 1930-08-06 | 1933-09-12 | Metallgesellschaft Ag | Process of manufacturing highly refractory products |
| DE1059823B (de) * | 1951-06-07 | 1959-06-18 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Feuerfeste Massen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US3008842A (en) * | 1960-05-02 | 1961-11-14 | Harbison Walker Refractories | Basic refractory insulating shapes |
| FR1371074A (fr) * | 1963-10-10 | 1964-08-28 | Sandvikens Jernverks Ab | Rehausse pour lingotière |
| GB1160864A (en) * | 1966-09-02 | 1969-08-06 | Foseco Trading Ag | Refractory Heat-Insulating Compositions |
| DE1646576C2 (de) * | 1967-03-08 | 1979-03-01 | Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmung | Stampfmasse für metallurgische öfen |
| US3547664A (en) * | 1967-12-13 | 1970-12-15 | Nalco Chemical Co | Refractory ramming mix |
| DE2005945A1 (de) * | 1969-02-18 | 1970-09-17 | London & Scandinavian Metallurgical Co. Ltd., London | Feuerfeste Zusammensetzungen für die Gießerei |
| US3732177A (en) * | 1970-03-27 | 1973-05-08 | Union Commerce Bank | Exothermic insulating compositions comprising glass polishing residue |
| GB1364665A (en) * | 1971-12-07 | 1974-08-29 | Foseco Trading Ag | Tundishes |
| JPS4888027A (fi) * | 1972-02-25 | 1973-11-19 | ||
| GB1410043A (en) * | 1972-10-19 | 1975-10-15 | Foseco Trading Ag | Refractory heat insulating materials |
| GB1468796A (en) * | 1973-02-06 | 1977-03-30 | Patterson D | Manufacture of thermally-insulating refractory articles |
| US3804701A (en) * | 1973-08-06 | 1974-04-16 | Oglebay Norton Co | Insulating compositions and structures formed therefrom for use in hot topping comprising fibrous wollastonite |
-
1975
- 1975-02-10 GB GB5636/75A patent/GB1517749A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-02-05 US US05/655,372 patent/US4048134A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-02-06 JP JP51012748A patent/JPS51105658A/ja active Pending
- 1976-02-06 SE SE7601326A patent/SE417705B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-02-07 DE DE2604756A patent/DE2604756C2/de not_active Expired
- 1976-02-09 CA CA245,297A patent/CA1045261A/en not_active Expired
- 1976-02-09 NO NO760408A patent/NO144880C/no unknown
- 1976-02-09 IT IT67283/76A patent/IT1057149B/it active
- 1976-02-10 FR FR7603560A patent/FR2300052A1/fr active Granted
- 1976-02-10 FI FI760314A patent/FI64132C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO144880C (no) | 1981-12-02 |
| JPS51105658A (fi) | 1976-09-18 |
| SE7601326L (sv) | 1976-08-11 |
| DE2604756A1 (de) | 1976-08-19 |
| SE417705B (sv) | 1981-04-06 |
| GB1517749A (en) | 1978-07-12 |
| FR2300052B1 (fi) | 1978-11-10 |
| IT1057149B (it) | 1982-03-10 |
| FR2300052A1 (fr) | 1976-09-03 |
| DE2604756C2 (de) | 1984-08-30 |
| NO760408L (fi) | 1976-08-11 |
| FI760314A (fi) | 1976-08-11 |
| NO144880B (no) | 1981-08-24 |
| FI64132B (fi) | 1983-06-30 |
| US4048134A (en) | 1977-09-13 |
| CA1045261A (en) | 1978-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI64132B (fi) | Eldfast vaermeisoleringsmaterial | |
| US4041199A (en) | Refractory heat-insulating materials | |
| US3558591A (en) | Heat insulators for use in the casting of molten metal | |
| CN105367092A (zh) | 一种防粘渣喷涂料 | |
| CA1103884A (en) | Refractory exothermic heat insulating articles | |
| US3878142A (en) | Compositions for lining casting moulds and related articles and method of making such articles | |
| US4483946A (en) | Refractory, heat-insulating liner | |
| CN104311053A (zh) | 连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料 | |
| EP0140900B1 (en) | Process for thermal insulation of the surface of a molten mass of steel | |
| US3876420A (en) | Thermal insulation molten metal | |
| KR960005886B1 (ko) | 야금용 용기를 정련용 라이닝으로 피복하는 방법 및 이에 사용되는 피복용 조성물 | |
| SU865119A3 (ru) | Теплоизол ционна смесь дл изготовлени плит в прибыльных надставках сталеразливочных изложниц | |
| JPS5973463A (ja) | 無機硬化体 | |
| US4618079A (en) | Refractory, heat-insulating slabs | |
| CA1066479A (en) | Casting of molten metals | |
| JPS589872A (ja) | 熱絶縁性の耐火性成形体及びタンデイツシユ | |
| US3706682A (en) | Hot tops and mixture of materials therefor | |
| CN104276833B (zh) | 连铸机中间包用浇注料 | |
| CA1043533A (en) | Ingot mould base plates | |
| CA1214794A (en) | Machinable fiber board | |
| SU952407A1 (ru) | Самотвердеющее св зующее | |
| SU1082827A2 (ru) | Способ подготовки модификатора | |
| SU745884A1 (ru) | Состав дл пропитки стеклоткани | |
| ES8604614A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de un aglomerante para fundicion | |
| KR840000102B1 (ko) | 열절연체의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: FOSECO TRADING A.G. |