FI61906B - Foerfarande foer att goera fibrer av polyolefiniskt material dispergerbara i vatten - Google Patents
Foerfarande foer att goera fibrer av polyolefiniskt material dispergerbara i vatten Download PDFInfo
- Publication number
- FI61906B FI61906B FI750015A FI750015A FI61906B FI 61906 B FI61906 B FI 61906B FI 750015 A FI750015 A FI 750015A FI 750015 A FI750015 A FI 750015A FI 61906 B FI61906 B FI 61906B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibers
- fibrils
- polyvinyl alcohol
- fiber
- polyolefiniskt
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 3
- 241000765632 Goera Species 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 20
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 20
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 15
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 10
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000001299 aldehydes Chemical group 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 4
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybutanal Chemical compound CC(O)CC=O HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N valeric aldehyde Natural products CCCCC=O HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 125000004036 acetal group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/12—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
- D21H5/1254—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of fibres which have been treated to improve their dispersion in the paper-making furnish
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/347—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated ethers, acetals, hemiacetals, ketones or aldehydes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/10—Organic non-cellulose fibres
- D21H13/12—Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H13/14—Polyalkenes, e.g. polystyrene polyethylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
- D21H17/49—Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
- D21H17/50—Acyclic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M2101/20—Polyalkenes, polymers or copolymers of compounds with alkenyl groups bonded to aromatic groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
- Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
Γ.'-™---I r—η .... KUULUTUSJULKAISU
® (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 6190 6 • c (45) Patentti ayönr.: tty 11 10 1932
Spat3ent ro3edd6l£fe J 7/04, D 21 H 5/20, V (51) Kv.lk. /lnt.CI.0 D 06 M 15/08 SUOMI —FINLAND (21) P»«nttlh»k«nu· — Pit«ittMei«»ln| T50015 (22) Hkkamitpilvl — Aitt6knliifid«f 06.01 -75 (23) AlkupUvft—GIMfh«tsd«( 06.01.75 (41) Tulkit JulklMk»l — Bllvlt offantllg 12.07-75 rmtmttl. j» rekisterihallitin Nlhtlvlkslp^oe |. kmQMmm pvn, _ . Qn
Patent· OCh registerstyrelsan AntOkan uthfd oeh utUkrtfUn publkarad JU. Ub. 02 (32)(33)(31) Pyy**ty «tuolksut —Begird priorltet ll.01.7ll
Italia-Italien(lT) 19329 A/71* (71) Montedison S.p.A., 31, Foro Buonaparte ., Milano, rtalia-Italien(lT) (72) Luciano Baldi, Turin, Emilio Martini, Bologne, Italia-Ϊtalien(IT) (7^+) Oy Kolster Ab (5li) Menetelmä polyolefiinista ainetta olevien kuitujen saattamiseksi veteen dispergoitaviksi - Förfarande för att göra fibrer av poly-olefiniskt material dispergerbara i vatten Tämä keksintö koskee menetelmää polyolefUnisten kuitujen käyttöominaisuuksien parantamiseksi ja erityisesti menetelmää polyolefiinista ainetta olevien kuitujen saattamiseksi veteen disper-goituviksi valmistettaessa vesipitoisia massoja synteettistä tai puolisynteettistä paperia varten. On tunnettua, että on mahdollista valmistaa, lähtemällä polyolefiinisista materiaaleista, erityisesti polyetyleenistä ja polypropyleenistä, mikrokuituja eli kuituja, joilla on miltei samanlaiset morfologiset ominaisuudet kuin sellu-loosakuiduilla ja jotka sen vuoksi ovat käyttökelpoisia korvaamaan viimemainitut kokonaan tai osaksi paperinvalmistuksessa. Näiden kuitujen, jotka tunnetaan fibrilleinä tai fibrideinä, pituus on yleensä välillä 1-50 mm, keskimääräisen halkaisijan ollessa välillä 2 1-400 ja pinta-alan (ominaispinnan) ollessa yli 1 m /g.
Eräs menetelmä polyolefiinista ainetta olevien kuitujen samoin 619 0 6 2 kuin näitä fibrillejä käyttäen valmistetun puolisynteettisen paperin valmistamiseksi on selostettu hakijan italialaisessa patentissa IT 947 919.
Tämän menetelmän mukaan suulakepuristetaan olefiinipolymeerin liuosta liuottimen normaaliolosuhteissa mitatun kiehumislämpötilan yläpuolella olevassa lämpötilassa ja autogeenisen paineen alaisena tai autogeenistä painetta suuremmassa paineessa alemman paineen vyöhykkeeseen ja sen jälkeen siihen saatetaan osumaan sen ollessa ainakin venytetyssä tilassa suurella nopeudella liikkuvan juoksevan aineen suihku, jonka lämpötila on alempi kuin liuoksen lämpötila ja jonka kulkusuunta on määrätyssä kulmassa liuoksen suulakepuristus-suuntaan nähden.
Muita menetelmiä synteettisen polymeerin fibrillien tai fibri-dien saamiseksi, jotka ovat sopivia joko korvaamaan selluloosakui-tuja paperin valmistuksessa tai ovat sopivia paperin tai paperin tapaisten tuotteiden valmistukseen, on esitetty esimerkiksi US-paten-teissa 2 999 788 ja 3 402 231, brittiläisessä patentissa GB 1 262 531 ja saksalaisissa hakemusjulkaisuissa DE 1 951 576 ja DE 1 290 040.
Mahdollisuus saada tämäntyyppistä puolisynteettistä paperia, jolla on tyydyttävä homogeenisuus ja rakenne, käyttämällä tavallisia laitteistoja ja menetelmiä perustuu siihen, että synteettisten kuitujen fraktio saadaan käyttäytymään vedessä täysin samalla tavalla kuin selluloosakuidut. Viime mainitut dispergoituvat morfologiansa ja kemiallisen luonteensa vuoksi nopeasti täysin homogeenisesti. Tällaisen käyttäytymisen saamiseksi vettä hylkiville aineille, kuten polyolefiineille, ei ole helppoa ja vaatii hydrofiilisten ryhmien määrätyn lukumäärän tuomisen fibrillien pintaan.
Tämän ongelman ratkaisemiseksi voidaan käyttää erilaisia menetelmiä, so. joko modifioimalla fibrillien pinta kemiallisten käsittelyjen avulla, sekoittamalla perusteellisesti alkuperäisen polyolefiinin kanssa pinta^aktiivisia aineita tai polymeerejä, jotka sisältävät hydrofiilisiä ryhmiä, tai päällystämällä etukäteen muodostettujen fibrillien pinta hydrofiilisillä polymeereillä.
Viimeksi mainittu menetelmä osoittautui sopivimmaksi käytäntöön sovellettavaksi: se perustuu siihen tosiasiaan, että hydro-fiilisten polymeerien vesiliuoksilla on aina ainakin osaksi kolloidinen luonne, jonka johdosta, saatettaessa kosketukseen aineen kanssa, jolla on suuri ominaispinta, kuten fibrilleillä, määrätty määrä näitä 61 906 3 polymeerejä sitoutuu mainittuihin fibrilleihin adsorptioilmiön johdosta ja saa ne dispergoitumaan vesipitoiseen väliaineeseen.
Soveltuakseen teollisuusmittakaavaan tulee adsorptioproses-sin tapahtua riittävän lyhyessä ajassa.
Tähän menetelmään sopivia polymeerejä ovat saksalaisen hake-musjulkaisun DE 2 208 555 mukaan amiinihartsit, polyetyleeni-imiinit, polyvinyylipyrrolidoni ja epikloorihydriinillä modifioidut polyamidit, samoin kuin belgialaisen patentin BE 787 060 mukaan polyvinyyli-alkoholi.
Näiden patenttien mukaan menetellään oleellisesti niin, että kuidut dispergoidaan vesipitoiseen väliaineeseen, joka sisältää päällystysainetta ja mahdollisesti eri tyyppisiä liuottimia ja/tai sideaineita, ja suspensiosta valmistetaan paperiarkkeja tavanomaisten menetelmien avulla. Mainitun belgialaisen patentin mukaan kuitujen vesisuspensio voidaan myös konsentroida kuljetusta silmälläpitäen ja dispergoida uudelleen paperinvalmistuksen yhteydessä.
FI-patenttihakemuksessa 1762/74 on kuvattu menetelmä poly-vinyylialkoholia sisältävien polyolefiinikuitujen koheesion parantamiseksi paperinvalmistuksen yhteydessä, jolloin kuituja käsitellään aldehydi-karboksyylihapolla olosuhteissa, joissa alkoholiryhmät reagoivat ja muodostuu asetaaliryhmiä. Tämä menetelmä on kuitenkin aika hankala, koska se vaatii reaktion kuitujen kanssa, ja se on lähinnä tehokas yhdistettäessä selluloosakuituja polyolefiinikuitujen kanssa paperinvalmistuksessa. Kuituja, jotka ovat polyolefiinin ja polyvinyyliasetaalihartsien seoksia, on kuvattu myös US-patentti-julkaisuissa 3 090 769 ja 3 226 455 sekä GB-patenttijulkaisussa 975 918. Näillä kuiduilla on yleensä hyvät värjäytymisominaisuudet mutta huono dispergoituvuus veteen.
Nyt on yllättäen havaittu, että on mahdollista saavuttaa suurempi adsorptiokinetiikka ja sitoa suurempi määrä hydrofiilistä ainetta vesiliuoksista polyolefiinikuiduille (suurentaen siten viimemainittujen dispergoitumisnopeutta) käyttämällä hydrofiilisinä päällystysaineina tuotteita, jotka on saatu kondensoimalla (tai asetalisoimalla) polyvinyylialkoholia alifaattisten aldehydien kanssa.
Sopivia aineita ovat erityisesti tuotteet, jotka on saatu kondensoimalla polyvinyylialkoholia alifaattisten aldehydien kanssa, jotka sisältävät 1-6 hiiliatomia ja joiden tuotteiden makromolekyyleissä on 2-8, edullisesti 4-6 aldehyditähdettä 100 vinyylimonomeeri- 4 61906 yksikköä kohti.
Niinpä tämän keksinnön kohteena on menetelmä polyolefiinista 2 ainetta, pinta-jalaltaan suurempia kuin 1 m /g olevien kuitujen saattamiseksi veteen dispergoituviksi päällystämällä kuitujen pinnat hydrofiilisten polymeerien vesiliuoksella, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että hydrofiilisinä polymeereinä käytetään polyvinyy-lialkoholin ja 1-6 hiiliatomia sisältävien alifaattisten aldehydien kondensaatiotuotteita, joiden makromolekyylissä on 2-8 aldehydi-tähdettä 100 vinyylimonomeeriyksikköä kohti, ja että konsentraatio on 0,01-0,1 paino-%.
Esillä olevassa keksinnössä käytetyt polyvinyylialkoholin, alifaattisten aldehydien kanssa muodostamat kondensaatiotuotteet ovat yleisesti tunnettuja tekniikassa. Niiden valmistusmenetelmät ovat monien patenttien kohteena, joista mainittakoon esimerkiksi ranskalainen patentti FR 850 891, ja niitä on perusteellisesti kuvannut F. Kainer teoksessaan "Polyvinylalkohole" sivuilla 63-80, julkaisija F. Enke - Stuttgart - 1949.
Erään tällaisen, tässä keksinnössä käytetyn menetelmän mukaan polyvinyylialkoholin annetaan muutamia tunteja reagoida aldehydi-määrän kanssa, joka on 1-10 paino-% polyvinyylialkoholista, edullisesti alle 50°C:n lämpötiloissa, metyyli- tai etyylialkoholissa ja sen jälkeen erotetaan muodostunut kiinteä kondensaatiotuote sentri-fugoimalla reaktioseoksesta.
Tässä keksinnössä on mahdollista käyttää polyvinyylialkoholin kondensaatteja formaldehydin, asetaldehydin, propionialdehydin, butyraldehydin, aldolin tai näiden seosten kanssa.
Erityisesti polyvinyylialkoholin kondensaatiotuotteet propio-ni- ja butyylialdehydien kanssa on todettu edullisiksi.
Polyolefiinikuidut voidaan päällystää kastamalla ne polyvi-nyylialkoholi/aldehydikondensaatin 0,01-0,1 paino-%:seen vesiliuokseen, jonka lämpötila ei ole yli 100°C ja samalla sekoittamalla liuosta.
Näissä olosuhteissa vaadittava kuitujen viipymisaika liuoksessa sopivan päällysteen ja vesipitoisen väliaineeseen tapahtuvan nopean dispergoitumisen aikaansaamiseksi, voi vaihdella välillä 5-30 minuuttia.
Näin saatua kuitususpensiota voidaan käyttää sellaisenaan massojen valmistamiseen puolisynteettistä paperia varten lisäämällä 5 61906 selluloosakuituja, mutta edullisemmin polyolefiinikuitulevyjen valmistamiseksi suodattamalla ja osittain kuivaamalla, jotka levyt ovat varastoitavissa ja kuljetettavissa ja ne ovat silti nopeasti disper-goitavissa veteen silloin kun niitä käytetään paperitehtaissa.
Seuraavat esimerkit on esitetty esillä olevan keksinnön paremmin ymmärtämiseksi.
Näissä esimerkeissä käytettiin olefiinisia polymeerifibril-lejä, jotka oli valmistettu kuten jäljempänä esitetään, italialaisessa patentissa IT 947 919 kuvatun menetelmän mukaan.
50 litran vetoiseen autoklaaviin, joka oli varustettu kuumen-nuskammiolla ja häramennyslaitteella, syötettiin 2,3 kg polypropy-leeniä (tiheys = 0,91; sulamisindeksi = 10; sulamispiste = 170°C; isotaktisuusindeksi = 94) yhdessä 30 litran kanssa n-pentaania.
Tätä seosta kuumennettiin siksi, kunnes saatiin polymeerin liuos n-pentaanissa, seuraavissa olosuhteissa:
- lämpötila = 170°C
2 - paine = 20 kg/cm Näissä olosuhteissa liuos ruiskutettiin ilmakehään pyöreän suuttiraen läpi, jonka halkaisija oli 2 mm, ja saatettiin törmäämään noin 1 mm:n etäisyyden päässä tämän suuttimen ulosvirtausaukosta kuivaan kyllästettyyn vesihöyrysuihkuun, joka purkautui suuttimesta, jonka halkaisija oli 4 mm ja joka oli asetettu suureen kulmaan poly-meeriliuoksen ulossuihkutussuunnan suhteen, iskunopeuden ollessa noin 470 metriä/sekunti.
Tällöin saatiin kuitutuote, joka optisen mikroskoopin avulla tarkasteltuna koostui yksityisistä fibrilleistä, joiden pituus oli välillä 4-5 mm ja näennäinen (keskimääräinen) halkaisija noin 10 ^μ, fibrillien pinta-alan (ominaispinnan) ollessa 5 m2/g.
Käyttämällä edellä esitetynlaista laitetta valmistettiin fibrillejä lähtemällä liuoksesta, joka sisälsi 3 kg polyetyleeniä (sulamisindeksi = 5, sulamispiste = 135°C, tiheys = 0,95) 35 litrassa n-heksaania ja jota liuosta pidettiin seuraavissa olosuhteissa: - lämpötila = 180°c - paine = 9 kg/cm , käyttäen katkäisunesteenä kuivaa kyllästettyä vesihöyryä samoissa olosuhteissa ja samojen edellytysten mukaan kuin polypropyleeni-fibrillien valmistuksen yhteydessä on esitetty.
Tällöin saatiin polyetyleenifibrillejä, joiden pituus oli 619 0 6 6 2 välillä 3-5 mm ja näennäinen halkaisija on 10 3a pinta-ala 7 m /g.
Tämän keksinnön mukainen menetelmä ei luonnollisestikaan rajoitu italialaisessa patentissa IT 947 919 esitetyn menetelmän mukaan valmistettujen fibrillien eli mikrokuitujen käsittelyyn, vaan sitä voidaan soveltaa kaikkiin sellaisiin kuitumaisiin tuotteisiin, jotka pohjautuvat olefiinisiin polymeereihin, riippumatta siitä miten ne on valmistettu ja jotka ovat sopivia korvaamaan paperin valmistuksessa selluloosakuidut kokonaan tai osaksi.
Esimerkki 1 10 g polyvinyylialkoholia, jonka hydrolyysiaste = 98-100 ja Höppler'in viskositeetti, 20°C:ssa 4-%:sessa vesiliuoksessa, on 22-28 cP, sekoitetaan 70 g:n kanssa metyylialkoholia ja saatu seos hapotetaan 0,2 g:11a väkevää rikkihappoa. 0,5 g butyylialdehydiä lisätään sen jälkeen ja koko seoksen annetaan reagoida sekoittaen sitä samalla noin 2 tunnin ajan suunnilleen 40°C:n lämpötilassa.
Tällöin saadaan polyvinyylialkoholi/butyraldehydikondensaat-tia, joka erotetaan reaktioseoksesta sentrifugoimalla.
Analyysin mukaan se sisältää 4,5 aldehyditähdettä 100 vinyyli-monomeeriyksikköä kohti.
0,59 g tätä kondensaattia liuotetaan 2,5 litraan vettä (kon-sentraatio = 236 miljoonasosaa) ja liuos lämmitetään 90°C:n lämpötilaan .
Mainittuun liuokseen lisätään sekoittaen sitä samalla 50 g polypropyleenifibrillejä, jotka on valmistettu edellä kuvatun menetelmän mukaan, 15 minuutin kuluttua fibrillit otetaan talteen suodattamalla ja jäännöskondensaatin määrä määritetään emäliuoksissa menetelmän mukaan, jonka ovat esittäneet W.T. Brown et ai. julkaisussa Am.Dyestyff. Rep, syyskuu 1967, 36. Saatu arvo on ilmoitettu taulukossa I, yhdessä retention laskettujen prosentuaalisten arvojen (% kiinnittynyttä kondensaattia/kylvyssä etukäteen olevaa kondensaattia) ja kuituihin sitoutuneen kondensaattimäärän kanssa.
Esimerkki 2
Valmistetaan kondensaattia, joka koostuu polyvinyylialkoho-lista ja propionialdehydistä ja joka sisältää 6 aldehyditähdettä 100 vinyylimonomeeriyksikköä kohti, toimimalla samalla tavalla kuin esimerkissä 1 butyylijohdannaisen saamiseksi, ja käyttäen tarkoitukseen reaktiossa 0,4 g propionialdehydiä 10 g kohti polyvinyylialkoholia .
7 619 0 6
Menettelemällä samalla tavalla kuin esimerkissä 1 ja käyttäen vesiliuosta, joka sisältää 208 ppm kondensaatiopropionijohdannaista päällystetään 50 g edellä kuvatun menetelmän mukaan valmistettuja polyetyleenifibrillejä. Tulokset on esitetty taulukossa I.
Esimerkki 3 50 g polyetyleenifibrillejä päällystetään toimien analogisesti samanlaisissa olosuhteissa kuin esimerkissä 1, mutta käyttäen vesihaudetta, joka sisältää 390 ppm samaa polyvinyylialkoholi/butyyli-aldehydikondensaattia. Saadut tulokset on esitetty taulukossa I.
Esimerkki 4 50 g polyetyleenifibrillejä päällystetään toimien analogisesti samoissa olosuhteissa kuin esimerkissä 1, mutta käyttäen vesi-liuosta, joka sisältää 240 ppm polyvinyylialkoholi/butyylialdehydi-kondensaattia, joka makromolekyylissä sisältää 4,2 aldehyditähdettä 100 vinyylimonomeeriyksikköä kohti. Saadut tulokset on esitetty taulukossa I.
Esimerkki 5 (vertailuesimerkki) 0,55 g polyvinyylialkoholia, jonka hydrolyysiaste = 98 - 100 ja Hoppler'in viskositeetti (mitattuna 4-%:sessa vesiliuoksessa 20°C:ssa) = 22-28 cP, liuotetaan 2,5 litraan vettä.
Liuos, joka tällöin sisältää 220 ppm polyvinyylialkoholia, kuumennetaan 90°C:seen ja samalla kun sitä sekoitetaan, lisätään siihen 50 g polyetyleenifibrillejä, jotka on saatu edellä kuvatun menetelmän mukaan, 15 minuutin kuluttua fibrillit otetaan talteen suodattamalla. Tulokset on esitetty taulukossa I.
Esimerkki 6 (vertailuesimerkki)
Menetellään samalla tavalla kuin esimerkissä 5, mutta käyttäen vesiliuosta, joka sisältää 400 ppm polyvinyylialkoholia. Tulokset on esitetty taulukossa I,
Esimerkki 7 (vertailuesimerkki)
Menetellään samalla tavalla kuin esimerkissä 5, mutta käyttäen 0,59 g polyvinyylialkoholia sellaisenaan (hydrolyysiaste = 86 - 89 ja Hoppler'in viskositeetti 4-%:sessa vesiliuoksessa 20°C:ssa = 22-28 cP) 2,5 litrassa vettä (konsentraatio = 236 miljoonasosaa). Tulokset on esitetty taulukossa I.
8 61 906 I Γ" en ^ k O m KD (N on o Γ" c\ iH ro ro
CM rH
00
ro »H
•h «.
o un o ro cr o
VO CT» rH o VO
rr n
- (T
(N rH
*»
O LO O O CO O
un ι-n <N co rH
-P CN rH
•rH--— .. . — -—----—---
X rH
>H CO
<u g o in o n· co o •H σι h ι— vo en oj W--_____ o
(Τι OV
Si v o m o m rr o
CO (Tl rH <Tl rH
en (N
VO
oo vo o un oo r- Γ' o (N CT rH o vo vo
(N
~ösj
Tjr VO
o un vo o en o rH CT H en rH in
(N rH
o
O -H
•H -P
-M cd cd m (OP cd
Sh -P -P
-PC -P
ecu ai cd <D en e g en e -h •h e o id -p o x tn cd x 3 "H r-x — <d 3 ft E tr U > Ai ft -H —
H O rH O O
Tr C Cd rH -H Cd O >8 m -m X cd rH e G -H 3
Ai rH 0) CL) eu T3 -P
3 -H -P <U d) O -H
rH 4J 4J C ~ G r^ g 3
3 -Ό -w -H g -H g X
cd fttn cd ft cd ft — cd
En g:cd— en ft en ft <#> -p -h
:Β Ai · -H — -H — — -P +J
ή C E E 3 Λ
C -h -h ad -H :cd O CO
C <ug Otn o w ή 3Ai
d) -1-1-- -h tn -ri tn +J -P
d) 3 m >, ή >, e 3 tr
-P-Prd-rl>-H>tDO 3 -H Ai ΌΗ dH -P 4JO
cd 3 -H O >i O >1 O -H O
K «Cd 2 Ai S Ai Oi CO rH
I _
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1932974 | 1974-01-11 | ||
| IT1932974A IT1006878B (it) | 1974-01-11 | 1974-01-11 | Procedimento per miglicrare le ca ratteristiche di impiego delle fi bre olefiniche nella preparazione di paste acquose per carta sinte tica |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI750015A FI750015A (fi) | 1975-07-12 |
| FI61906B true FI61906B (fi) | 1982-06-30 |
| FI61906C FI61906C (fi) | 1982-10-11 |
Family
ID=11156778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI750015A FI61906C (fi) | 1974-01-11 | 1975-01-06 | Foerfarande foer att goera fibrer av polyolefiniskt material dispergerbara i vatten |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4002796A (fi) |
| JP (1) | JPS5932599B2 (fi) |
| AT (1) | AT339138B (fi) |
| BE (1) | BE824264A (fi) |
| CA (1) | CA1048353A (fi) |
| DE (1) | DE2500651C2 (fi) |
| DK (1) | DK143716C (fi) |
| ES (1) | ES433698A1 (fi) |
| FI (1) | FI61906C (fi) |
| FR (1) | FR2257635B1 (fi) |
| GB (1) | GB1477802A (fi) |
| IT (1) | IT1006878B (fi) |
| NL (1) | NL180839C (fi) |
| NO (1) | NO141122C (fi) |
| SE (1) | SE406779B (fi) |
| SU (1) | SU659101A3 (fi) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT7920188A0 (it) | 1979-02-14 | 1979-02-14 | Montedison Spa | Impiego di fibre sintetiche nella separazione dei succhi di frutta dai prodotti solidi della loro lavorazione. |
| US4381199A (en) * | 1980-12-31 | 1983-04-26 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous dispersion of glass fibers and method and composition for producing same |
| US4370169A (en) * | 1980-12-31 | 1983-01-25 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous dispersion of glass fibers and method and composition for producing same |
| IT1140357B (it) * | 1981-12-18 | 1986-09-24 | Montedison Spa | Procedimento per la modifica superficiale di fibre sintetiche |
| IT1151747B (it) * | 1982-04-27 | 1986-12-24 | Montedison Spa | Fibre sintetiche bicomponenti atte a sostituire le fibre celulosiche in campo cartorio ed extracartario, e procedimento per la loro preparazione |
| US4670507A (en) * | 1985-08-02 | 1987-06-02 | American Hoechst Corporation | Resin |
| US4780392A (en) * | 1985-08-02 | 1988-10-25 | Hoechst Celanese Corporation | Radiation-polymerizable composition and element containing a photopolymerizable acrylic monomer |
| US4895788A (en) * | 1985-08-02 | 1990-01-23 | Hoechst Celanese Corporation | Water developable lithographic composition |
| US4707437A (en) * | 1985-08-02 | 1987-11-17 | Hoechst Celanese Corporation | Radiation-polymerizable composition and element containing a photopolymer composition |
| US4822720A (en) * | 1985-08-02 | 1989-04-18 | Hoechst Celanese Corporation | Water developable screen printing composition |
| US4652604A (en) * | 1985-08-02 | 1987-03-24 | American Hoechst Corporation | Radiation-polymerizable composition and element containing a photopolymer composition |
| US5733603A (en) * | 1996-06-05 | 1998-03-31 | Kimberly-Clark Corporation | Surface modification of hydrophobic polymer substrate |
| US6127593A (en) | 1997-11-25 | 2000-10-03 | The Procter & Gamble Company | Flushable fibrous structures |
| US20030119965A1 (en) * | 1999-12-30 | 2003-06-26 | Maurizio Galimberti | Method for improving processability and storage stability of a silica filled elastomeric composition |
| ATE312141T1 (de) * | 1999-12-30 | 2005-12-15 | Pirelli | Reifen der ein hydrophiles polymer enthält und dabei verwendete elastomerzusammensetzung |
| US20120183771A1 (en) | 2011-01-19 | 2012-07-19 | Ahlstrom Corporation | Fibre-based support containing a layer of a functionalized water-soluble polymer, method of production and use thereof |
| EP2551406B1 (en) | 2011-07-29 | 2014-10-29 | Munksjö Oyj | Fibre-based support containing a layer of a functionalized water-soluble polymer, method of production and use thereof |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3090769A (en) * | 1960-02-04 | 1963-05-21 | Eastman Kodak Co | Dyeable polypropylene fibers containing polyvinyl acetal resins |
| GB980971A (en) * | 1961-02-13 | 1965-01-20 | Kurashiki Rayon Kk | Method of manufacturing synthetic fibres and shaped articles of polyolefin having improved dyeability |
| GB975918A (en) * | 1961-03-10 | 1964-11-25 | Toyo Rayon Co Ltd | Dyeable polyolefin compositions |
| US3245751A (en) * | 1962-05-24 | 1966-04-12 | Montedison Spa | Textile fibers having improved dyeability and method of preparing same |
| JPS4817483B1 (fi) * | 1970-03-05 | 1973-05-30 | ||
| US3743570A (en) * | 1971-03-03 | 1973-07-03 | Crown Zellerbach Corp | Process for producing a nonwoven fabric web from a suspension of polyolefin fibers and a hydrophilic colloidal polymeric additive |
| US3848027A (en) * | 1971-08-02 | 1974-11-12 | Crown Zellerbach Corp | Method of preparing water-dispersible polyolefin fibers and product formed therefrom |
| DE2237606C2 (de) * | 1971-08-02 | 1982-07-08 | Crown Zellerbach International Inc., San Francisco, Calif. | Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Dispersionen von Polyolefinfasern |
| DE2329783A1 (de) * | 1973-06-12 | 1975-01-09 | Hoechst Ag | Synthetisches papier |
-
1974
- 1974-01-11 IT IT1932974A patent/IT1006878B/it active
-
1975
- 1975-01-06 DK DK1675A patent/DK143716C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-01-06 FI FI750015A patent/FI61906C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-01-06 NO NO750027A patent/NO141122C/no unknown
- 1975-01-06 NL NL7500105A patent/NL180839C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-07 GB GB52475A patent/GB1477802A/en not_active Expired
- 1975-01-07 SE SE7500129A patent/SE406779B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-08 JP JP50004506A patent/JPS5932599B2/ja not_active Expired
- 1975-01-08 AT AT9175A patent/AT339138B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-01-09 DE DE2500651A patent/DE2500651C2/de not_active Expired
- 1975-01-10 US US05/540,164 patent/US4002796A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-01-10 BE BE152270A patent/BE824264A/xx unknown
- 1975-01-10 CA CA75217709A patent/CA1048353A/en not_active Expired
- 1975-01-10 ES ES433698A patent/ES433698A1/es not_active Expired
- 1975-01-10 FR FR7500647A patent/FR2257635B1/fr not_active Expired
- 1975-01-10 SU SU752094234A patent/SU659101A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU659101A3 (ru) | 1979-04-25 |
| SE7500129L (fi) | 1975-07-14 |
| DK143716C (da) | 1982-03-08 |
| DK1675A (fi) | 1975-09-01 |
| DE2500651A1 (de) | 1975-07-17 |
| DE2500651C2 (de) | 1985-06-05 |
| FI750015A (fi) | 1975-07-12 |
| NO141122B (no) | 1979-10-08 |
| ES433698A1 (es) | 1977-08-16 |
| FR2257635B1 (fi) | 1977-07-01 |
| NO750027L (fi) | 1975-08-04 |
| JPS5932599B2 (ja) | 1984-08-09 |
| DK143716B (da) | 1981-09-28 |
| NL180839B (nl) | 1986-12-01 |
| SE406779B (sv) | 1979-02-26 |
| NL7500105A (nl) | 1975-07-15 |
| GB1477802A (en) | 1977-06-29 |
| BE824264A (fr) | 1975-07-10 |
| US4002796A (en) | 1977-01-11 |
| CA1048353A (en) | 1979-02-13 |
| NO141122C (no) | 1980-01-16 |
| NL180839C (nl) | 1987-05-04 |
| FI61906C (fi) | 1982-10-11 |
| AU7720375A (en) | 1976-07-15 |
| AT339138B (de) | 1977-10-10 |
| JPS50100302A (fi) | 1975-08-08 |
| FR2257635A1 (fi) | 1975-08-08 |
| IT1006878B (it) | 1976-10-20 |
| ATA9175A (de) | 1977-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI61906B (fi) | Foerfarande foer att goera fibrer av polyolefiniskt material dispergerbara i vatten | |
| EP0029572B1 (de) | Polyoxymethylenfibride, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| DE851162C (de) | Verfahren zum Impraegnieren von Cellulosefasermaterialien mit organischen Impraegnierungsmitteln | |
| DE1231218B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polmerisationskatalysatoren | |
| EP0062179A1 (de) | Verfestigte Gebilde aus textilen Materialien | |
| EP0061173B1 (de) | Verfahren zum Färben von Papier | |
| JPH0343295B2 (fi) | ||
| NL7907748A (nl) | Polyvinylalcoholvezel en werkwijze voor het vervaardigen hiervan. | |
| US4710336A (en) | Process for preparing two-component synthetic fibers suited for replacing cellulose fibers | |
| DE2702712A1 (de) | Kationischer polyaether und zusammensetzungen davon | |
| US5217701A (en) | Process for producing carbon materials | |
| CA1062424A (en) | Sheets and films of polyolefinic material, similar to paper, and process for producing them | |
| US4048125A (en) | Anti-migratory additive for emulsified phenolic resin systems containing a proteinaceous colloid | |
| WO2001096453A1 (de) | Verwendung alkoxilierter polyvinylamine zur modifizierung von oberflächen | |
| CA1183658A (en) | Process for the surface modification of synthetic fibres | |
| DE2329783A1 (de) | Synthetisches papier | |
| EP0063301B1 (de) | Verwendung wasserlöslicher Polymere als Haftverbesserungsmittel bei der Herstellung von Kreppapier | |
| EP0079554B1 (de) | Polyoxymethylenfibride, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| DE2344559C3 (de) | Wärme- und Flammbeständige Papiere und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| US3494825A (en) | Process for charging fibers uniformly with plastics | |
| US3215674A (en) | Process for polymerizing unsaturated aldehydes and resulting products | |
| DE2703372A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hydrophilen polyolefinfaeden bzw. -fasern | |
| US3973070A (en) | Anti-migratory additive for emulsified phenolic resin systems | |
| DE2622374A1 (de) | Faserartige strukturen olefinischer polymerer und verfahren zu ihrer herstellung | |
| FI64661B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av hydrofila polyolefinfibrer anvaendning av naemnda fibrer i en pappersprodukt samt en poymerblandning foer anvaendning i naemnda foerfarande |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: MONTEDISON S.P.A |