FI60189C - Anordning foer framstaellning av mineralull - Google Patents
Anordning foer framstaellning av mineralull Download PDFInfo
- Publication number
- FI60189C FI60189C FI762414A FI762414A FI60189C FI 60189 C FI60189 C FI 60189C FI 762414 A FI762414 A FI 762414A FI 762414 A FI762414 A FI 762414A FI 60189 C FI60189 C FI 60189C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rotor
- mineral wool
- air
- melt
- fibers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/05—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices
- C03B37/055—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices by projecting onto and spinning off the outer surface of the rotating body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
RSrTI rBl „ KUULUTUSJULKAISU /Λ-Ι o Q
£Γα lBJ (11) UTLÄGCNINCSSKRIFT 6U1b9 •gjp C (45) Falvnlli^ypnnjl.y 14 12 1933 ^ ^ (S1) Kv.lk?/lnt.CI.3 C 03 B 37/04· SUOM I — FI N LAN D (21) PmnttilMk«mu« —PKwcamMmlng Τ62ΐ)ΐ1 (22) Hakamkpttvl — AmOkninfidtf 2^.08.76 * ' (23) Alkupilvi—Glltlgh«t*dag 2*4.08. 76 (41) Tulkit Julkiseksi — Bllvlt offaitllg 02.03.77
Patentti- ja rekisterihallitus .... , , , . , . . . . , (44) Nlhtivikslpenoo ja kuuL|ulkaisun pvm. —
Patent-och registerstyrelsen ' Ansekan uttagd och utl.skrift«n publksrad 31.08.8l (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prloritet 01.09.75
Tanska-Danmark(DK) 3916/75 (71) Rockwool International A/S, 501, Hovedgaden, DK-26U0 Hedehusene,
Tanska-Danmark(DK) (72) Verner Nielsen, Hellerup, Hobert Manfred Rasmussen, Hvidovre,
Tanska-Danmark(DK) (TU) Oy Kolster Ab (5U) Laite mineraalivillan valmistamiseksi - Anordning för framställning av mineralull
Keksinnön kohteena on laite mineraalivillan valmistamiseksi, joka laite käsittää ainakin yhden nopeasti pyörivän roottorin, jonka ympäryspinnalle johdetaan juokseva sulate sillä tavalla, että sulate tarttuu ympäryspintaan ja sinkoutuu siitä sulien kuitujen muodossa, jotka jäähdytetään ja kuljetetaan e-delleen roottorin ympärille johdetulla ilmavirralla.
Valmistettaessa mineraalivillaa johdetaan juokseva sula-tevirta, jonka lämpötila yleensä on väliltä 1000...14Q0°C ja joka on saatu aikaan sulattamalla kivilajeja, kuonia, lasia muodostavia raaka-aineita sekä myös muita epäorgaanisia aineita sulatusuunissa, yleensä kupu-uunissa, alas joukolle - yleensä 4:Ile - nopeasti pyörivien roottoreiden ympäryspintoja. Roottorit pyörivät parittain vastakkain, jolloin sulatteen päävirta sinkoutuu ylimmältä roottorilta seuraavalle ja niin edespäin, kunnes kaikki sulate on sinkoutunut pois roottoreilta sulien kuitujen muodossa. Tätä prosessia nimitetään normaalistai kaskadikehruuprosessiksi, Kuitujen osittain jäähdyttämiseksi, osittain niiden kuljettamiseksi kuljetushihnalle, jolle ne kootaan ja työstetään ma- 2 601 89 töiksi, levyiksi jne., lämpö- ja akustista eristystä varten, johdetaan roottoreiden ympärille ilmavirta ilmanjakolaittees-ta, joka on sijoitettu pitkin roottorisarjän ulkoääriviivaa. Sulatevirran jäähtymisen välttämiseksi roottoreiden välissä ei roottoreiden väliseen tilaan johdeta ilmaa, vaan ilma puhalletaan sisään suurinpiirtein yhdensuuntaisesti roottoreiden akseleiden kanssa.
Ldellä kuvatulla prosessilla valmistetut mineraalivilla-tuotteet antavat usein ei-tyydyttävän vetolujuuden, mikä on epäkohta valmiissa tuotteissa, jotka helposti repeytyvät kahtia kuljetuksen aikana ja rakennettaessa, mutta voi myös olla vastuksena tietyissä työstöprosesseissa, joissa mineraalivilla kootaan suhteellisen ohueksi kerrokseksi kuljetushihnalle ja myöhemmin purkautuu yhtäjaksoisena rainana, joka kaksinkertaistetaan suurempaan paksuuteen. Vähäinen vetolujuus esiintyy e-tenkin mineraalivillatuotteissa, joilla on alhainen tilavuus-paino ja saa aikaan, että tuote, jonka tilavuuspaino on 20 kg/m^, mikä lisäksi on taloudellisesti edullista, ei saavuta riittävää lujuutta, että sitä voitaisiin käsitellä kuljetuksen aikana ja rakennettaessa.
Tämän keksinnön tavoitteena on tarjota laite mineraali-villan valmistamiseksi, jolloin voidaan valmistaa tuotteita, joilla on suurempi vetolujuus kuin aikaisemmin.
Tämä tavoite saavutetaan laitteella, jolle on tunnusomaista se, mikä ilmenee vaatimuksesta.
Oletetaan, että syynä suhteellisen alhaiseen vetolujuuteen, joka kaskadikehruuprosessilla valmistetulla mineraalivillalla on, on se, että mineraalivilla oleellisessa määrässä rakentuu mineraalivillakimpuista eikä etupäässä tasaisesti jakautuneista mineraalivillakuiduista. Kimppujen suuruus voi olla muutamaan senttimetriin asti, ja kimpuilla voi monissa tapauksissa olla tiheys, joka on suurempi kuin keskimääräinen tiheys, johon on tähdätty tuotteessa, joka ne sisältää. Kuitusisältö kimppujen välisissä osissa voi tulla liian vähäiseksi antaakseen riittävän ja tyydyttävän sitoutumisen näissä osissa, niin että sidos murtuu, kun mineraalivilla joutuu vetovoimien alaiseksi tavallisen käsittelyn aikana.
Kimppujen muodostuminen johtuu tutkimuksien mukaan siitä, että kaskadikehruuprosessissa alueilla roottorin ympärillä kui- 3 60189 dut sinkoamisen aikana alueella, joka sijaitsee lähinnä roottorin ympäryspintaa, muodostavat yhtenäisen harson, joka jossain määrin joutuu vedon alaiseksi roottorin pyörimisen vaikutuksesta, koska se on mekaanisesti kosketuksessa roottoriin tarttuneen sulatteen kanssa, ja joka samanaikaisesti jossain määrin joutuu vedon alaiseksi roottorin akselin suunnassa ympäröivän ilmavirran vaikutuksesta, kunnes harso ilmavirran vaikutuksesta repeytyy irti kimpuiksi, jotka koostuvat yhteenhuopautuneista, jähmettyneistä kuiduista. j
On käynyt ilmi, että mineraalivillatuotteissa, jotka on valmistettu keksinnön mukaisessa laitteessa, päästään likimäärin kaksinkertaiseen vetolujuuteen verrattuna mineraalivillatuottei-siin, joilla on sama tiheys ja jotka on valmistettu tunnetulla prosessilla. Suuremman vetolujuuden oletetaan johtuvan yhtäläi-semmästä kuitujen jakautumisesta mineraalivillatuotteessa, mikä aiheutuu pienemmästä tiheydestä yskittäisissä mineraalivilla-kimpuissa.
Siivekkeet on siten sijoitettu laipalle kullekin roottorille, samalla kun laippa muodostaa raon toisen rajapinnan, kun taas toisen rajapinnan muodostaa roottorin ympärille sijoitettu ilmanjakokammio. Tällöin päästään hyvään sopusointuun tangen-tiaalisen nopeuskomponentin ja roottorin kehänopeuden välillä.
Siivekkeet voivat kuitenkin myös olla kiinteitä sijoitettuina vinosti ilmanjakokammiolle. Tällöin tulee mahdolliseksi ( ί vaihdella sisäänpuhallettua ilmamäärää ja sen suuntaa pitkin roottoreiden ympärystä, jolloin sisään puhallettua ilmamäärää alueilla, missä roottorit rajoittuvat toisiinsa, voidaan rajoittaa, että sulate ei jäähdy liian voimakkaasti.
Tällöin voi olla tarkoituksenmukaista sijoittaa vaimen-nussuoja alueen ympärille, jossa sulate tuodaan roottorille.
Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin viitaten piirroksessa esitettyihin suoritusesimerkkeihin. Kuvissa esittää kuva 1 kaaviota keksinnön mukaisen menetelmän selittämiseksi , kuva 2 osaa roottorin ja ilmanjakokammion poikkileikkauksesta suoritusmuodossa, jossa siivekkeet on sijoitettu roottorille , kuva 3 esittää leikkausta pitkin viivaa AA kuvassa 2.
K 60189
Kuva 1 esittää roottoria 1, jonka pyörimissuunta on o-soitettu nuolella 0. Juokseva sulatevirta valuu alas kohti roottorin ympäryspintaa 10, jolloin sulate tarttuu pintaan ja pyörähtää tällöin mukana kappaleen matkaa ennen kuin sulate sinkoutuu pois pinnalta sulien kuitujen muodossa. Pitkin ympäryspintaa 10 kulkee roottorin 1 kanssa samankeskeinen rako 11 ilmavirran sisäänpuhaltamista varten, jonka tarkoituksena on kuljettaa pois ja jäähdyttää kuidut. Rakoon 11 on sijoitettu siivekkeitä, jotka huolehtivat siitä, että ilmavirta, joka puhalletaan aksi-aalisesti sisään nopeudella V , osoitettu vektorilla V saman- a d aikaisesti saa tangentiaalisen nopeuskomponentin roottorin pyörimissuunnassa.
Puhallettaessa jäähdytysilmaa tällä tavalla saavutetaan suurempi aukko sulien kuitujen muodostamaan harsoon, joka ympäröi roottoria ennenkuin kuidut suurempien tai pienempien kimppujen muodossa viedään ilmaa läpäisevälle hihnalle, jonka alapuolelta ilmaa imetään pois, jolloin sulat kuidut kerrostuvat mineraali vil lamat oksi .
Kuva 2 esittää osaleikkausta aksiaalileikkauksesta roottorin 1 läpi, joka on asennettu akselille 5, joka pyörii akse-lilaakerissa 6. Roottori 1 käsittää pyöränkehän ympäryspintoi-neen 10 sekä roottorilaipat 2 ja 3. Laippoja ja pyöränkehää pidetään yhdessä rintaa 5a vastaan akselilla mutterin *4 avulla. Pitkin ympärystä 10 on muodostettu ilmarako 11 sisemmän laipan 3 kauluksen ja akselilaakeria ympäröivän ilmakammion seinän 7 väliin. Rakoon on sijoitettu siivekkeitä 8, jotka on kiinnitetty roottorilaipassa 3 olevaan kaulukseen. Siivekkeet 8 kulkevat pääasiallisesti aksiaalisesti ja antavat raon 11 läpi tulevalle ilmavirralle tangentiaalisen nopeuskomponentin siivekkeiden pyörimisen ansiosta.
Kuva 3 esittää leikkausta pitkin viivaa AA kuvassa 2, josta nähdään, että siivekkeet 8 kulkevat pääasiallisesti aksiaalisesti .
Kuvan 2 muotoilulla saavutetaan se etu, että tangenti-aalinen nopeuskomponentti ei ainoastaan tule yhdensuuntaiseksi, vaan lisäksi samansuuruiseksi ympäryspinnan nopeuden kanssa raon kyseessä olevassa kohdassa. Sen lisäksi voidaan laakeria 6 varten tarvittavaa laakeripesää käyttää ilmakammiona, mikä tekee s 60189 kammion puhtaanapidon helpommaksi käytön aikana. Epäkohtana tässä muotoilussa on että siivekkeiden ja ilmakammion seinässä olevien kaulusten välissä täytyy välttämättä olla tietty liikkumatila. Liikkumatilan läpi tuleva ilma voi muodostaa tahattomia pyörteitä.
Keksinnön mukaan on valmistettu sideainetta sisältävä • · 3 lämmöneristys levy, jonka tiheys on 2 9 kg/m . Sideainepitoiset mineraalivillatuotteet ovat yleisimpiä. Tällaisissa tuotteissa ovat mineraalivillakuidut kiinteästi sitoutuneita toisiinsa niissä pisteissä, joissa ne koskettavat toisiansa, pienten side-ainekasautumien avulla. Kyseessä olevassa lämmöneristyslevyssä oli sideaineena fenolihartsi ja sen osuus oli 1,45 % tuotteen 2 painosta. Vetolujuus tälle lämmöneristyslevylle oli 11,0 kN/m . Vertailun vuoksi oli lämmöneristyslevyllä, jolla oli sama tiheys ja sideainepitoisuus ja joka oli valmistettu aikaisemmin tunne-tulla kaskadikehruumenetelmällä, 6,3 kN/m :n suuruinen veto-luj uus.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK391675A DK146297C (da) | 1975-09-01 | 1975-09-01 | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af mineraluld |
| DK391675 | 1975-09-01 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI762414A7 FI762414A7 (fi) | 1977-03-02 |
| FI60189B FI60189B (fi) | 1981-08-31 |
| FI60189C true FI60189C (fi) | 1983-02-14 |
Family
ID=8128206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI762414A FI60189C (fi) | 1975-09-01 | 1976-08-24 | Anordning foer framstaellning av mineralull |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5231174A (fi) |
| AT (1) | AT371082B (fi) |
| BE (1) | BE845718A (fi) |
| CA (1) | CA1079069A (fi) |
| CH (1) | CH610871A5 (fi) |
| CS (1) | CS209487B2 (fi) |
| DE (1) | DE2638412C2 (fi) |
| DK (1) | DK146297C (fi) |
| FI (1) | FI60189C (fi) |
| FR (1) | FR2322114A1 (fi) |
| GB (1) | GB1559117A (fi) |
| HU (1) | HU176316B (fi) |
| IT (1) | IT1069695B (fi) |
| NL (1) | NL179809C (fi) |
| NO (1) | NO140419C (fi) |
| PL (1) | PL104424B1 (fi) |
| SE (1) | SE416295C (fi) |
| YU (1) | YU39178B (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59102830A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-14 | Nitto Boseki Co Ltd | ロックウール又はスラグウールの短繊維に加工液を塗布する方法及び装置 |
| DE3338081A1 (de) * | 1983-10-20 | 1985-05-02 | Glaswerk Schuller Gmbh, 6980 Wertheim | Verfahren und vorrichtung zur herstellung duenner glasfasern, keramikfasern oder dgl. |
| DK608788A (da) * | 1988-11-01 | 1990-05-02 | Rockwool Int | Fremgangsmaade til fremstilling af et bindemiddelholdigt mineraluldprodukt |
| JPH0661191B2 (ja) * | 1989-05-17 | 1994-08-17 | ニチアス株式会社 | 水稲育苗用マットの製造法 |
| FR2657077B1 (fr) * | 1990-01-16 | 1993-07-02 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif de fibrage de laine minerale par centrifugation libre. |
| YU159091A (sh) * | 1990-09-28 | 1995-12-04 | Rockwool International A/S | Postupak i uredjaj za proizvodnju vlakana za mineralnu vunu |
| DE102008062810B3 (de) * | 2008-12-23 | 2010-07-01 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verwendung von Tonen und/oder Tonmineralen zur Schmelzbereichserniedrigung einer Mineralfaserschmelze |
| FI125457B (fi) * | 2011-04-01 | 2015-10-15 | Paroc Group Oy | Järjestelmä ja menetelmä kaasuvirran ohjaamiseksi mineraalikuitujen valmistuksessa sekä kuidutinlaitteisto |
| FI2791071T4 (fi) | 2011-12-16 | 2025-04-25 | Rockwool As | Sulatekoostumus teollisten lasimaisten kuitujen valmistukseen |
| US10370285B2 (en) | 2013-10-16 | 2019-08-06 | Rockwool International A/S | Man-made vitreous fibres |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL37551C (fi) * | 1933-12-18 | |||
| DE1027374B (de) * | 1953-03-31 | 1958-04-03 | Hoeganaes Ab | Vorrichtung fuer die Herstellung von Fasern aus einem waermebildsamen Material |
| US3233992A (en) * | 1959-05-01 | 1966-02-08 | Gustin Bacon Mfg Co | Apparatus for production of fine glass fibers |
| GB1016805A (en) * | 1962-11-25 | 1966-01-12 | Haim Schachter | Improvements in the production of mineral wool |
| US3785791A (en) * | 1972-03-02 | 1974-01-15 | W Perry | Forming unit for fine mineral fibers |
-
1975
- 1975-09-01 DK DK391675A patent/DK146297C/da active
-
1976
- 1976-04-13 SE SE7604304A patent/SE416295C/xx unknown
- 1976-08-17 NO NO762839A patent/NO140419C/no unknown
- 1976-08-24 FI FI762414A patent/FI60189C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-08-25 FR FR7625675A patent/FR2322114A1/fr active Granted
- 1976-08-26 GB GB35463/76A patent/GB1559117A/en not_active Expired
- 1976-08-26 DE DE2638412A patent/DE2638412C2/de not_active Expired
- 1976-08-27 CA CA260,070A patent/CA1079069A/en not_active Expired
- 1976-08-31 CS CS765658A patent/CS209487B2/cs unknown
- 1976-08-31 CH CH1103176A patent/CH610871A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-31 YU YU02122/76A patent/YU39178B/xx unknown
- 1976-08-31 AT AT0645776A patent/AT371082B/de active
- 1976-08-31 IT IT69116/76A patent/IT1069695B/it active
- 1976-08-31 BE BE170248A patent/BE845718A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-01 PL PL1976192142A patent/PL104424B1/pl unknown
- 1976-09-01 HU HU76RO896A patent/HU176316B/hu unknown
- 1976-09-01 JP JP51103763A patent/JPS5231174A/ja active Pending
- 1976-09-01 NL NLAANVRAGE7609744,A patent/NL179809C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU176316B (en) | 1981-01-28 |
| DK146297C (da) | 1984-02-13 |
| AU1737776A (en) | 1978-03-09 |
| CH610871A5 (en) | 1979-05-15 |
| YU39178B (en) | 1984-08-31 |
| ATA645776A (de) | 1981-09-15 |
| SE7604304L (sv) | 1977-03-02 |
| FR2322114B1 (fi) | 1979-05-18 |
| NO762839L (fi) | 1977-03-02 |
| DK391675A (da) | 1977-03-02 |
| JPS5231174A (en) | 1977-03-09 |
| BE845718A (fr) | 1976-12-16 |
| AT371082B (de) | 1983-05-25 |
| NO140419C (no) | 1979-08-29 |
| NO140419B (no) | 1979-05-21 |
| SE416295C (sv) | 1985-09-09 |
| CA1079069A (en) | 1980-06-10 |
| FI762414A7 (fi) | 1977-03-02 |
| PL104424B1 (pl) | 1979-08-31 |
| DK146297B (da) | 1983-08-29 |
| DE2638412A1 (de) | 1977-03-10 |
| GB1559117A (en) | 1980-01-16 |
| CS209487B2 (en) | 1981-12-31 |
| NL7609744A (nl) | 1977-03-03 |
| NL179809B (nl) | 1986-06-16 |
| FI60189B (fi) | 1981-08-31 |
| DE2638412C2 (de) | 1983-05-11 |
| SE416295B (sv) | 1980-12-15 |
| IT1069695B (it) | 1985-03-25 |
| FR2322114A1 (fr) | 1977-03-25 |
| YU212276A (en) | 1982-06-30 |
| NL179809C (nl) | 1986-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI60189C (fi) | Anordning foer framstaellning av mineralull | |
| CS9100078A2 (en) | Method of mineral fibres forming and equipment for this method realization | |
| FI79691C (fi) | Foerbaettringar av anordningar foer framstaellning av mineralfibrer med hjaelp av centrifugalhjul. | |
| US2845661A (en) | Apparatus for a uniform distribution of a fibrous material on a conveyor belt | |
| US3152200A (en) | Method and apparatus for forming a high density fibrous mass | |
| KR880000382B1 (ko) | 섬유 메트의 제조방법 및 장치 | |
| JP2001524611A (ja) | 有機繊維と無機繊維の一体化方法及び装置 | |
| US4119421A (en) | Arrangement for fibration of molten mineral | |
| CZ358397A3 (cs) | Způsob a zařízení pro zhotovování výrobků ze skelných vláken připravovaných chemickou cestou | |
| US4105425A (en) | Apparatus for manufacture of mineral wool | |
| CZ165297A3 (cs) | Způsob pro zhotovování výrobků ze skelných vláken | |
| US6536241B1 (en) | Method and device for drawing out mineral wool fibres by free centrifuging | |
| US20140076000A1 (en) | Apparatus and method for air flow control during manufacture of glass fiber insulation | |
| FI123701B (fi) | Järjestelmä ja menetelmä mineraalikuitujen valmistuksessa | |
| US3045279A (en) | High cross velocity fiberization system | |
| US2758335A (en) | Fiber drawing machine and method | |
| CN1056357C (zh) | 供无机纤维自由离心用的方法和装置 | |
| JP7156955B2 (ja) | 局在化欠陥の検出及び除去による鉱物繊維マットの処理機器及び対応する方法 | |
| CA1174050A (en) | Apparatus for the production of mineral fibers having rotating discs | |
| FI121784B (fi) | Järjestelmä ja menetelmä mineraalivillan valmistuksessa sekä kuidutinlaite | |
| SU1143715A1 (ru) | Способ изготовлени волокнистых теплоизол ционных изделий | |
| SU876566A1 (ru) | Устройство дл получени волокон из силикатного расплава | |
| SU758661A1 (ru) | Способ получения композиционных материалов 1 | |
| JPS62177230A (ja) | 遠心紡糸によるカ−ボン繊維の製造装置 | |
| SE454576B (sv) | Forfarande for vinkelret omriktning av mineralullsfibrer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired | ||
| MA | Patent expired |
Owner name: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S |