PL104424B1 - Sposob wytwarzania welny mineralnej i urzadzenie do wytwarzania welny mineralnej - Google Patents
Sposob wytwarzania welny mineralnej i urzadzenie do wytwarzania welny mineralnej Download PDFInfo
- Publication number
- PL104424B1 PL104424B1 PL1976192142A PL19214276A PL104424B1 PL 104424 B1 PL104424 B1 PL 104424B1 PL 1976192142 A PL1976192142 A PL 1976192142A PL 19214276 A PL19214276 A PL 19214276A PL 104424 B1 PL104424 B1 PL 104424B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotor
- stream
- blades
- circumference
- mineral wool
- Prior art date
Links
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/05—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices
- C03B37/055—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices by projecting onto and spinning off the outer surface of the rotating body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia welny mineralnej, w którym strumien ciekle¬ go, stopionego materialu jest kierowany na obwo¬ dowa powierzchnie jednego lub wiekszej liczby szybko wirujacych wirników w taki sposób, ze stopiony material przywiera do powierzchni i jest wyrzucany z niej w postaci wlókien, które sa chlodzone i transportowane do miejsca ich gro¬ madzenia przez przeplyw powietrza wprowadza¬ nego do przestrzeni w obrebie obwodu wirników. Przedmiotem wynalazku jesit takze urzadzenie do wytwarzania welny mineralnej. Przy produkcji welny mineralnej strumien ciek¬ lego wytopu o temperaturze mieszczacej sie w gra¬ nicach 100K)<—1400°C, otrzymanego przez stopienie skal, zuzla, surowców do produkcji szkla i innych materialów nieorganicznych w piecu, zwykle w zeliwiaku, jest kierowany na powierzchnie obwo¬ dowe 'szeregu, zwykle czterech, szybko obracaja¬ cych sie wirników. Wirniki te obracaja sie pa¬ rami w przeciwnych kierunkach wyrzucajac w ten sposób glówny strumien stopionego materialu z górnego wirnika na nastepny i tak dalej, dopóki wszystek sitopiony material nie zostanie odrzuco¬ ny z wirników w posteci wlókien uzyskanych z tego materialu. Ten proces jest zwykle okresla¬ ny jako proces przedzenia kaskadowego. W celu chlodzenia wlókien a takze przenosze¬ nia ich na przenosnik, na którym sa one groma¬ dzone i transportowane do dalszego ich przetwa¬ rzania, np. na maty, plylty itd. do izolacji cieplnej i dzwiekowej, wprowadzany jest na obwodzie wir¬ ników strumien powietrza pochodzacy z urzadzen rozprowadzajacych powietrze. W celu unikniecia nadmiernego chlodzenia stopionego materialu po¬ miedzy wirnikami, do przestrzeni pomiedzy nimi powietrze nie jest w ogóle wprowadzone. Kieru¬ nek doprowadzania ipowietrza jest zorientowany w przyblizeniu równolegle do osi wirników. . Wyroby wytwarzane z welny mineralnej otrzy¬ mywanej wyzej opisanym sposobem maja nie¬ zadowalajaca wytrzymalosc na rozciaganie, ulega¬ jacych z tego powodu latwiejszemu uszkodzeniu w czasie transportu i montazu, a ponadto ten brak wystarczajacej wytrzymalosci na rozciaganie moze stanowic takze niedogodnosc w pewnych procesach koncowych, w których welna jest gro¬ madzona w postaci cienkich warstw na pierw¬ szym przenosniku, i skad jest zbierana w grubsze pasmo przez nakladanie. Niska wytrzymalosc na rozciaganie jest glównie spotykana w wyrobach majacych maly ciezar wlasciwy, co w konsek¬ wencji powoduje, ze wyroby z welny mineralnej o gestosci 20 kg/m3, bedace skadinad korzystnymi ekonomicznie, nie moga byc wytwarzane tak, aby mialy wytrzymalosc na rozciaganie wystarczaja¬ ca dla ich przenoszenia i instalowania. Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania i urzadzenia do wytwarzania welny mineralnej, z której mozna byloby produkowac 104 424IM 424 wyroby o wyzszej niz dotychczas wytrzymalosci na rozciaganie. Stwierdzono, ze stosunkowo niska wytrzymalosc na rozciaganie welny mineralnej otrzymywanej przez przedzenie kaskadowe jest spowodowana 5 przez fakt, ze gotowa welna sklada sie z klebków wlókien mineralnych a nie z róiwnomiemie roz¬ lozonych wlókien. Klebki te moga miec rozmiary rzedu kilku centymetrów i czesto maja one wiejk- sza gestosc niz przecietna gestosc welny mineral- 10 nej. Tak wiec ilosc wlókien w czesciach znajduja¬ cych sie pomiedzy klebkami jest zbyt mala dla uzyskania wystarczajace} i zadowalajacej spój¬ nosci pomiedzy wlóknami, aby uniemozliwic roz¬ dzieranie welny przy normalnym manipulowa- li niii nia. W obszarze wokól wirnika przy przedzeniu kas¬ kadowym, tworzenie sie klebków jest spowodo¬ wane tym, ze wlókna przez przedzenie tworza zwarty woal, który w pewnym stopniu jest wcia- Jo gany przez obrót wirnika na skutek ich mecha¬ nicznej przyczepnosci do stopionego materialu przywierajacego do wirnika. Jednoczesnie woal ten jest odciagany w kierunku osiowym wirnika dopóki nie zostanie oderwany i rozdzielony przez n strumien powietrza na klebki tworzace poplatane, zwarte peczki. Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze przeplyw powietrza jest utworzony przez stru¬ mienie czastkowe prowadzane obok siebie na zew. i# netrzny zarys kazdego wirnika, iprzy czym kaz¬ dy strumien czastkowy ma taki kierunek, ze oprócz skladowej osiowej predkosci ma takze skladowa styczna zgodna z kierunkiem obrotu wirnika w punkcie wprowadzenia strumienia m czastkowego. [Dzieki skladowej stycznej predkosci strumienia powietrza oplywajacego kazdy wirnik woal utwo¬ rzony z wlókien ulega rozluznieniu zanim zosta¬ nie rozdzielony na peczki lub klebki. Powoduje «a to zmniejszenie gestosci klebków do takiego stop¬ nia, ze mozna otrzymac zasadniczo jednorodna welne mineralna. Okazalo sie, ze wyroby z tak otrzymanej wel¬ ny mineralnej maja wytrzymalosc na rozciaganie 41 prawie dwukrotnie wieksza niz wyroby wykony¬ wane wedluig znanego sposobom Te zwiekszona wytrzymalosc na rozciaganie przypisuje sie bar¬ dziej równomiernemu rozlozeniu wlókien w wel¬ nie mineralnej spowodowanemu przez zmniejsze- 50 nie gestosci klebków wlókien mineralnych. /Urzadzenie do wytwarzania welny mineralnej, zgodnie z wynalazkiem zawiera co najmniej je¬ den szybko obracajacy sie wirnik, na którego po¬ wierzchnie kierowany jest obwodowo strumien 55 stopionego materialu w taki sposób, ze ten sto¬ piony material przylega i przywiera do powierz¬ chni, a nastepnie jest zrzucany z niej w postaci wlókien chlodzonych i transportowanych do miej¬ sca gromadzenia strumieniem .powietrza wprowa- 00 dzanym do obszaru w obrebie obwodu wirników. Istote wynalazku stanowi to, ze blisko kazdego z wirników, przynajmniej na czesci jego obwodu, znajduje sie wspólsrodkowa z nim szczelina, w któ¬ rej umieszczone sa lopatki dla tworzenia strumie- « ni czastkowych powietrza, majacych oprócz osio¬ wej skladowej predkosci takze skladowe styczne predkosci, odpowiadajace kietumkowi ruchu wir¬ nika w punkcie wprowadzania strumienia czastko¬ wego, przy czym odleglosc miedzy lopatkami jest taka, ze strumienie czastkowe lacza sie ze stru¬ mieniem powietrza chlodzacego i transportuja¬ cego. Lopatki sa umieszczone na kolnierzu przy obwo¬ dzie kazdego wirnika, przy czym kolnierz ten ogranicza szczeline z jednej strony, zas z drugiej strony jest ona ograniczona sciankami komory rozprowadzajacej powietrze. To rozwiazanie za¬ pewnia dobra zgodnosc skladowej stycznej pred¬ kosci powietrza i predkosci obrotowej wirnika. Mozliwe jest jednak takze zamontowanie lopatek na .brzegu komory rozprowadzajacej pod katem do osi wirnika. Przy takim rozwiazaniu mozliwe jest zmienianiie natezenia przeplywu powietrza i je¬ go kierunku na obwodzie wirnika. (Na przyklad, zmniejszenie natezenia przeplywu powietrza do przestrzeni pomiedzy wirnikami powoduje zlago¬ dzenie oddzialywania chlodzacego na strumien sto¬ pionego materialu. Korzystne jest umieszczenie przegrody w obsza¬ rze, do którego zostaje wprowadzony stopiony material, w celu uniemozliwienia nadmiernego chlodzenia stopionego materialu przed wytworze¬ niem z niego wlókien. (Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wirnik przedzalniczy ilustrujacy za¬ sade sposobu wedlug wynalazku i pokazany w rzucie perspektywicznym, fig. 2 — wirnik z ko. mora rozprowadzajaca w (przekroju osiowym w ukladzie, w którym lopatki sa zamontowane na wirniku, fig. 3 — fragment wirnika i komory rozprowadzajacej, w przekroju, z nieruchomymi lopatkami w szczelinie doprowadzajacej powietrze, fig. 4 — wirnik z fig. 12 iw przekroju wzdluz osi A-A zaznaczonej na fig. 2, zas fig. 5 przedstawia wirnik z fig. 3 we fragmentarycznym przekroju wzdluz osi B-B zaznaczonej na fig. 3* Na fig. 1 pokazano wirnik 1 obracajacy sie w kierunku strzalki O. Strumien roztopionego, cieklego materialu jest kierowany na obwodowa powierzchnie 10 wirnika, przywierajac do tej po¬ wierzchni, i jest unoszony wraz z wirnikiem przez pewien czas zanim nie zostanie odrzucony w posta¬ ci wlókien. Wzdluz obwodowej powierzchni wir¬ nika przebiega szczelina 11 wspólsrodkowa z wir¬ nikiem, iprzez która jest wprowadzane powietrze do przenoszenia i chlodzenia wlókien. W szcze¬ linie 11 znajduja sie lopatki zapewniajace prze¬ plyw powietrza o skladowej osiowej Va pred¬ kosci przeplywu i skladowej stycznej Vt tej pred¬ kosci, przy czym ta ostatnia skladowa ma zwrot zgodny z kierunkiem obrotu wirnika. Przez wprowadzanie powietrza chlodzacego w taki wlasnie sposób woal utworzony z wlókien otaczajacych wirnik ulega rozluznieniu zanim wlókna te, w postaci klebków, zostana przeniesio¬ ne na urzadzenie zbierajace w postaci perforowa¬ nej tasmy, pod która wytwarzane jest podcisnie¬ nie w celu osadzenia na niej wlókien lub V^m104 424 ków wlókien w postaci imaty z welny mineral¬ nej. Na ffiig. 2 (pokazano wirnik 1 w przekroju osio¬ wym, osadzony na wale 5 obracajacym sie w lo¬ zysku 6. Wirnik ten posiada plaszcz tworzacy po¬ wierzchnie otowodowa 10 oraz kolnierze 2 i 3. Wir¬ nik jest zamocowany na wale za pomoca nakretki 4 dociskajacej *go do powierzchni oporowej 5a wa¬ lu. Na obwodzie kolnierza 3 miedzy jego wewnetrz¬ na powierzchnia i scianka; 7 komory rozprowadzaja¬ cej powietrze, otaczajacej lozysko 6, znajduje sie obwodowa szczelina 11. W szczelinie tej umiesz¬ czone sa lopatki 8, usytuowane równolegle do osi wirnika i zapewniajace przeplyw powietrza ze skladowa styczna Vt predkosci, wynikajaca z obra¬ cania sie lopatek wraz z wirnikiem. Na fig. 3 pokazano inne rozwiazanie elemen¬ tów doprowadzajacych powietrze chlddzace i prze¬ noszace wlókna. Szczelina 11 znajduje sie mie¬ dzy kolnierzami na sciance 7 komory rozprowa¬ dzajacej powietrze, a w szczelinie umieszczone sa lopatki 9 ustawione pod kartem do osi wirnika. Na fig. 4 pokazano przekrój A-A zaznaczony na fig. 2. Widac tutaj, ze lopatki 8 sa zasadni¬ czo równolegle do osi wirnika. Na fig. 5 przed¬ stawiajacej przekrój B^B zaznaczony na fig. 3 widac, ze lopatki 9 sa ustawione pod katem w sto¬ sunku do osi wirnika. W urzadzeniu pokazanym na fig. 2 uzyskuje sie to, ze skladowa styczna predkosci powietrza dokladnie odpowiada predkosci obwodowej zew¬ netrznej powierzchni wirnika. Ponadto obudowa lozyska moze byc jednoczesnie uzyta jako komo¬ ra rozprowadzajaca powietrze, co czyni urzadzenie latwiejszym do utrzymania w czystosci do prze¬ prowadzenia i konserwacji. Wada tego rozwiaza¬ nia jest to, ze nieuniknione przeswity nad wierz¬ cholkami lopatek moga powodowac niezamierzo¬ na turbulencje przeftlywu powietrza. Rozwiazanie wedlug fig. 3 nie ma tej wady, a ponadto umozliwia regulacje natezenia przeplywu po¬ wietrza przez szczeline, tj. pozwala na zmniej¬ szenie wydatku przeplywu powietrza w miejscu wprowadzania strumienia stopionego materialu, w celu zlagodzenia dzialania chlodzacego powie¬ trza w tym miejscu. Material izolujacy cieplnie zawierajacy spoiwo i wykonany z welny zuzlowej otrzymanej sposo^ bem wedlug wynalazku ma gestosc* wzglednie ciezar wlasciwy wynoszacy 29 kg/m3. Material izolacyjny zwykle zawiera spoiwo laczace wlók¬ na w punktach ich przecinania sie. Spoiwem w materiale izolacyjnym jest zywica fenolowa stanowiaca ll,45P/o calkowitego ciezaru materialu. Wytrzymalosc na rozciaganie tego materialu izo¬ lacyjnego wynosi JM,0 kN/im2. Dla porównania ma¬ terial izolacyjny wykonany z welny mineralnej otrzymanej znanym sposobem przedzenia kaskado¬ wego, majacy identyczna gestosc- i zawartosc spoiwa, ma wytrzymalosc na rozciaganie wyno¬ szaca 6,3 kN/m2. PL PL PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentów* 1. Sposób wytwarzania welny mineralnej, w któ- 5 rym strumien cieklego, stopionego materialu jest kierowany na obwodowa powierzchnie jednego lub wiekszej liczby szybko wirujacych wirników w taki sposób, ze stopiony material przywiera do tej powierzchni i jeslt nastepnie wyrzucany z niej io w postaci wlókien, które sa chlodzone i transpor¬ towane do miejlsca ich gromadzenia przez prze¬ plyw powietrza doprowadzanego przynajmniej na czesci obwodu kazdego z wirników, znamienny tym, ze wywoluje sie przeplyw powietrza w po- 15 staci strumieni czastkowych, kierowanych jeden obok drugiego na obwód zewnetrzny kazdego wir¬ nika, przy czym kazdemu strumieniowi czastko¬ wemu nadaje sie taki kierunek, ze oprócz skla¬ dowej osiowej predkosci ma on takze skladowa 20 styczna predkosci, zgodna z kierunkiem ruchu wirnika w punkcie doprowadzania tego strumie¬ nia czastkowego.
2. Urzadzenie do wytwarzania welny mineral¬ nej, zawierajace przynajmniej jeden szybko wi- 2& rujacy Wirnik, na którego obwodowa powierzchnie jest kierowany strumien cieklego, stopionego ma¬ terialu w taki sposób, ze ten stopiony material przywiera do tej powierzchni i jest nastepnie wy¬ rzucany z niej w postaci wlókien, które sa chlo- 30 dzone i transportowane do miejsca ich gromadze¬ nia przez przeplyw powietrza doprowadzanego wzdluz zarysu wirnika, znamienne tym, ze w bez¬ posrednim sasiedztwie kazdego wirnika (I),, na przynajmniej czesci jego obwodu, znajduje sie 35 szczelina <11) wspólsrodkowa z wirnikiem, w któ¬ rej sa usytuowane lopatki (8, 9) wytwarzajace strumienie czastkowe, które oprócz skladowej osiowej predkosci maja takze skladowa styczna predkosci, odpowiadajaca kierunkowi ruchu wir- 40 nika w punkcie wprowadzania na jego obwód strumienia czastkowego, przy czym odleglosc po¬ miedzy lopatkami jest taka,'ze strumienie czastko¬ we lacza sie w strumien powietrza sluzacy do chlodzenia i przenoszenia wlókien. 45 3. Urzadzenie wedlug zastrz. fc, znamienne tym, ze kolnierz <3) na obwodzie kazdego wirnika (1) ogranicza szczeline Cli) z jednej stTony, a z dru¬ giej szczelina ta jest ograniczona sciankami (7) komory rozprowadzajacej 'powietrze, przy czym 50 lopatki (8) sa zamocowane na kolnierzu (3) wir¬ nika i przebiegaja zasadniczo równolegle do osi obrotu .tegowirnika. , L Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze lopatki (9) sa przymocowane do komory roz- 55 prowadzania powietrza i sa usytuowane pod ka¬ tem do osi wirnika (1). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ma oslone umieszczona w obszarze, w którym wprowadzany jest strumien stezonego materialu, 60 sluzaca do zapobiegania nadmiernemu chlodzeniu strumienia stopionego materialu przez powietrze doprowadzane na obwód wirnika.104 424 Fig.
3.NPSWW Fig 1 Fig. 4.Fig.£ - £^/-" Fiq. 5.LZGraf. Z-dNr 2 — H23ft/7& 108 eg*. A-.
4.Cena 45 zt PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK391675A DK146297C (da) | 1975-09-01 | 1975-09-01 | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af mineraluld |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL104424B1 true PL104424B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=8128206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976192142A PL104424B1 (pl) | 1975-09-01 | 1976-09-01 | Sposob wytwarzania welny mineralnej i urzadzenie do wytwarzania welny mineralnej |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5231174A (pl) |
AT (1) | AT371082B (pl) |
BE (1) | BE845718A (pl) |
CA (1) | CA1079069A (pl) |
CH (1) | CH610871A5 (pl) |
CS (1) | CS209487B2 (pl) |
DE (1) | DE2638412C2 (pl) |
DK (1) | DK146297C (pl) |
FI (1) | FI60189C (pl) |
FR (1) | FR2322114A1 (pl) |
GB (1) | GB1559117A (pl) |
HU (1) | HU176316B (pl) |
IT (1) | IT1069695B (pl) |
NL (1) | NL179809C (pl) |
NO (1) | NO140419C (pl) |
PL (1) | PL104424B1 (pl) |
SE (1) | SE416295C (pl) |
YU (1) | YU39178B (pl) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59102830A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-14 | Nitto Boseki Co Ltd | ロックウール又はスラグウールの短繊維に加工液を塗布する方法及び装置 |
DE3338081A1 (de) * | 1983-10-20 | 1985-05-02 | Glaswerk Schuller Gmbh, 6980 Wertheim | Verfahren und vorrichtung zur herstellung duenner glasfasern, keramikfasern oder dgl. |
DK608788A (da) * | 1988-11-01 | 1990-05-02 | Rockwool Int | Fremgangsmaade til fremstilling af et bindemiddelholdigt mineraluldprodukt |
JPH0661191B2 (ja) * | 1989-05-17 | 1994-08-17 | ニチアス株式会社 | 水稲育苗用マットの製造法 |
FR2657077B1 (fr) * | 1990-01-16 | 1993-07-02 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif de fibrage de laine minerale par centrifugation libre. |
YU159091A (sh) * | 1990-09-28 | 1995-12-04 | Rockwool International A/S | Postupak i uredjaj za proizvodnju vlakana za mineralnu vunu |
DE102008062810B3 (de) * | 2008-12-23 | 2010-07-01 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verwendung von Tonen und/oder Tonmineralen zur Schmelzbereichserniedrigung einer Mineralfaserschmelze |
FI125457B (fi) * | 2011-04-01 | 2015-10-15 | Paroc Group Oy | Järjestelmä ja menetelmä kaasuvirran ohjaamiseksi mineraalikuitujen valmistuksessa sekä kuidutinlaitteisto |
EA025519B1 (ru) | 2011-12-16 | 2016-12-30 | Роквул Интернэшнл А/С | Композиция расплава для изготовления искусственных стекловидных волокон |
SI3309133T1 (sl) | 2013-10-16 | 2019-09-30 | Rockwool International A/S | Umetno narejena steklena vlakna |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL37551C (pl) * | 1933-12-18 | |||
DE1027374B (de) * | 1953-03-31 | 1958-04-03 | Hoeganaes Ab | Vorrichtung fuer die Herstellung von Fasern aus einem waermebildsamen Material |
US3233992A (en) * | 1959-05-01 | 1966-02-08 | Gustin Bacon Mfg Co | Apparatus for production of fine glass fibers |
GB1016805A (en) * | 1962-11-25 | 1966-01-12 | Haim Schachter | Improvements in the production of mineral wool |
US3785791A (en) * | 1972-03-02 | 1974-01-15 | W Perry | Forming unit for fine mineral fibers |
-
1975
- 1975-09-01 DK DK391675A patent/DK146297C/da active
-
1976
- 1976-04-13 SE SE7604304A patent/SE416295C/xx unknown
- 1976-08-17 NO NO762839A patent/NO140419C/no unknown
- 1976-08-24 FI FI762414A patent/FI60189C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-08-25 FR FR7625675A patent/FR2322114A1/fr active Granted
- 1976-08-26 GB GB35463/76A patent/GB1559117A/en not_active Expired
- 1976-08-26 DE DE2638412A patent/DE2638412C2/de not_active Expired
- 1976-08-27 CA CA260,070A patent/CA1079069A/en not_active Expired
- 1976-08-31 BE BE170248A patent/BE845718A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-31 CH CH1103176A patent/CH610871A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-31 CS CS765658A patent/CS209487B2/cs unknown
- 1976-08-31 IT IT69116/76A patent/IT1069695B/it active
- 1976-08-31 AT AT0645776A patent/AT371082B/de active
- 1976-08-31 YU YU02122/76A patent/YU39178B/xx unknown
- 1976-09-01 NL NLAANVRAGE7609744,A patent/NL179809C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-01 PL PL1976192142A patent/PL104424B1/pl unknown
- 1976-09-01 JP JP51103763A patent/JPS5231174A/ja active Pending
- 1976-09-01 HU HU76RO896A patent/HU176316B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7604304L (sv) | 1977-03-02 |
CH610871A5 (en) | 1979-05-15 |
CS209487B2 (en) | 1981-12-31 |
NO140419B (no) | 1979-05-21 |
FI60189B (fi) | 1981-08-31 |
NL179809C (nl) | 1986-11-17 |
DK146297B (da) | 1983-08-29 |
FI762414A (pl) | 1977-03-02 |
FR2322114B1 (pl) | 1979-05-18 |
NL179809B (nl) | 1986-06-16 |
CA1079069A (en) | 1980-06-10 |
FR2322114A1 (fr) | 1977-03-25 |
NO762839L (pl) | 1977-03-02 |
DE2638412A1 (de) | 1977-03-10 |
DE2638412C2 (de) | 1983-05-11 |
GB1559117A (en) | 1980-01-16 |
DK391675A (da) | 1977-03-02 |
ATA645776A (de) | 1981-09-15 |
AT371082B (de) | 1983-05-25 |
NO140419C (no) | 1979-08-29 |
HU176316B (en) | 1981-01-28 |
YU212276A (en) | 1982-06-30 |
AU1737776A (en) | 1978-03-09 |
SE416295C (sv) | 1985-09-09 |
NL7609744A (nl) | 1977-03-03 |
JPS5231174A (en) | 1977-03-09 |
IT1069695B (it) | 1985-03-25 |
BE845718A (fr) | 1976-12-16 |
YU39178B (en) | 1984-08-31 |
FI60189C (fi) | 1983-02-14 |
SE416295B (sv) | 1980-12-15 |
DK146297C (da) | 1984-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL104424B1 (pl) | Sposob wytwarzania welny mineralnej i urzadzenie do wytwarzania welny mineralnej | |
US2897874A (en) | Method and apparatus of forming, processing and assembling fibers | |
US2845661A (en) | Apparatus for a uniform distribution of a fibrous material on a conveyor belt | |
US4105425A (en) | Apparatus for manufacture of mineral wool | |
JPH06504256A (ja) | 鉱滓綿繊維を製造する方法及び装置 | |
EP0374112A1 (en) | Method and apparatus for supplying a binder to mineral wool | |
US4119421A (en) | Arrangement for fibration of molten mineral | |
US3787194A (en) | Collection chamber for making mats of inorganic fibers | |
US10378203B2 (en) | Mineral wool and fibrous material composite and insulation formed thereby | |
US2399383A (en) | Mineral wool apparatus | |
US2807048A (en) | Apparatus for forming fibers | |
ES473383A1 (es) | Un procedimiento mejorado para el aprovechamiento de escoriametalurgicas. | |
AU752741B2 (en) | An apparatus to control the dispersion and deposition of chopped fibrous strands | |
US2748429A (en) | Apparatus for forming fibrous structures | |
EP1228011B2 (en) | Processes and apparatus for the production of man-made vitreous fibre products | |
HRP20000772A2 (en) | Device for producing rock wool with shaped-front rotating cylinders | |
US3045279A (en) | High cross velocity fiberization system | |
US2738556A (en) | Air scrabbler system for the air deposition of fibers | |
JP2995227B2 (ja) | 空気によって運ばれる繊維、例えば繊維素繊維の均一な分配を達成する装置 | |
CA1174050A (en) | Apparatus for the production of mineral fibers having rotating discs | |
FI98213C (fi) | Menetelmä sideaineiden johtamiseksi mineraalivillaan | |
JPS5842047Y2 (ja) | 人造鉱物繊維の吹付け装置 | |
JPS59150106A (ja) | 糸条の捕集方法および装置 | |
KR19980025816A (ko) | 콤비네이션매트의 제조방법 | |
JPH0233484B2 (pl) |