FI59121B - Foerfarande foer framstaellning av xylos av loevtrae genom upploesning i tvao steg - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av xylos av loevtrae genom upploesning i tvao steg Download PDF

Info

Publication number
FI59121B
FI59121B FI3367/74A FI336774A FI59121B FI 59121 B FI59121 B FI 59121B FI 3367/74 A FI3367/74 A FI 3367/74A FI 336774 A FI336774 A FI 336774A FI 59121 B FI59121 B FI 59121B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
solution
weight
acetic acid
xylose
process according
Prior art date
Application number
FI3367/74A
Other languages
English (en)
Other versions
FI59121C (fi
FI336774A (fi
Inventor
Hermann Friese
Original Assignee
Sued Chemie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19732358407 external-priority patent/DE2358407C3/de
Application filed by Sued Chemie Ag filed Critical Sued Chemie Ag
Publication of FI336774A publication Critical patent/FI336774A/fi
Publication of FI59121B publication Critical patent/FI59121B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI59121C publication Critical patent/FI59121C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13KSACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K13/00Sugars not otherwise provided for in this class
    • C13K13/002Xylose

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)

Description

I- ΤΙϋΤΊ /44. KUULUTUSJULKAISU c Q Λ 0 1
Vgry W ‘"»UTLAGGNmeSSKMrT591 21 c (45) Prt'.·-11: It? -i -6 1931 ^ τ ^ (51) Kv.ik?/int.a.3 C 13 K 15/00
SUOMI —FINLAND (21) Ptt*nttlh*k*mu*— Pat«nt*n*elininf 336Y/T
(22) Hak«ml*plhrl — Anseknlnpdtg 21.11.71* ^ ^ (23) AlkupIWi—Giltl|h«tsda| 21.11.7i( (41) Tullut Julkis·k»l — Mlvlt offmtllg 2U .05.75
Patentti· Ja rekisteri hallittu (44) NthtivUulptnon Js kuuLJullulsun pvm. —
Patent· och registerstyreisen ' ' AnXHcan uttagd och utl.«krift*n pubhcerad 27.02.81 (32)(33)(31) ty/4·**/ ttuollteu*—S«g«rd priority 23.11.73
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2358U07-8 Toteennäytetty-Styrkt (71) Sud-Chemie A.G., Lenbachplatz 6, 8 Munchen 2, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Hermann Friese, Berlin, Sakseni Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5^+) Menetelmä ksyloosin valmistamiseksi lehtipuusta kaksivaiheisella liu-entamisella - Förfarande för framställning av xylos av lövträ genom upplösning i tva steg D(+)-ksyloosilla ja sen hydraustuotteella, ksylitolilla on huomattava tekninen merkitys. Ksyloosia voidaan käyttää esim. elintarviketeollisuudessa moniin erilaisiin tarkoituksiin, samalla kun ksylitoli on osoittautunut erittäin hyväksi makeutusaineeksi sokeritautisia varten.
On tunnettua liuentaa lehtipuuta esimerkiksi mineraalihapolla, kuten suola-tai rikkihapolla, normaalipaineessa tai ylipaineessa (vrt. esim. AT-FS 266 865 ja GB-PS 922 685). Saadaan 10-12 % ksyloosi-saanto. Lisäksi jäännöstä, ns. sello-ligniiniä, ei voida käyttää hyväksi. Edelleen on puun ns. kokonaissokerointi tunnettu (vrt. esimerkiksi DE-PS 1 183 870, DE-0SS 1 567 335, 1 567 350 ja 1 61*2 5**3), joita kuitenkaan tuskin vielä teknisesti sovelletaan. Tällä menetelmällä jää ligniini käyttökelvottomana, ruskeana, liukenemattomana tuotteena jäljelle. Eräs tämän menetelmän haitta on myös siinä, että puuhun sitoutunut etikka- 2 59121 happo (n. 6 %) pentosaanien hydrolyysin aikana lohkeaa ja häiritsee neutraloitaessa prosessia varten tarvittavaa mineraalihappoa, niin että ioninvaihtimien huomattava lisäkäyttö tulee välttämättömäksi. Lisäksi hydrolyysi-liuokseen menee myös aineita, jotka hydrattaessa talteenotettavia ksylooseja ksylitoliksi häiritsevät ja vähentävät saantoa, joten ennalta on suoritettava perusteellinen puhdistus .
GB-patenttijulkaisussa 1 209 960 on kuvattu menetelmä ksyloosin valmistamiseksi puuvillasiemenkuoriaineksesta. Tämän menetelmän ensimmäisessä vaiheessa kuoriainesta käsitellään 0,1-1,0 piisellä alkaliliuoksella, edullisesti käytetään ammoniakkia, ja toisessa vaiheessa käsitellään rikkihapolla. Tässä menetelmässä ei etikkahappoa vapauteta ja poisteta ensimmäisessä käsittelyvaiheessa, vaan vasta rikkihapolla happamaksi tehdystä liuoksesta johtamalla vesihöyryä liuokseen. Vesihöyryn johtaminen aiheuttaa liuoksen tummumista. Lisäksi etikka-happoa ei näin saada täysin poistetuksi, jolloin lopputuote jää asetaattipitoi-seksi tai sen puhdistamiseksi on suoritettava lisätoimenpiteitä.
Menetelmä lehtipuun liuentamiseksi, joka takaa lähtöaineen täydellisen hyväksikäytön ja lisäksi antaa korkeamman ksyloosisaaliin, on siten tarpeen.
Keksinnön kohteena on menetelmä ksyloosin valmistamiseksi lehtipuusta kaksivaiheisella liuentamisella, jolloin ensimmäisessä vaiheessa lähtöaine käsitellään aikaiimetallihydroksidiliuoksella, jäljelle jääneet kiinteät jäännökset käsitellään toisessa vaiheessa laimennetulla mineraalihapolla, ja saatu ksyloosi-liuos otetaan talteen, joka on tunnettu siitä, että ensimmäisessä vaiheessa annetaan alkalimetallihydroksidin vesiliuoksen, jonka väkevyys on pienempi kuin H paino-$, vaikuttaa lehtipuuhun etikkahapon poistamiseksi siitä.
Liuennusmenetelmän ensimmäisessä vaiheessa lohkeaa sitoutunut etikkahappo, joka liukenee alkalimetalliasetaattina, samoin kuin luonteeltaan ligniinin kaltaiset aineet, jotka muuten ksyloosin eristämisessä keksinnön mukaisen toisen vaiheen jälkeen vaikuttavat häiritsevästi. Tosin on tunnettua ottaa talteen hemi-selluloosia siten, että lehtipuuta uutetaan h piisellä NaOH:lla (vrt. esim.
Nikitin, Die Chemie des Holzes, 1955» s. 199)· Tällöin menevät hemiselluloosat kuitenkin liuokseen ja ovat silloin vaikeasti erotettavissa etikkahaposta ja ligniinin kaltaisista aineista. Jos sensijaan liuotinmenetelmän ensimmäisessä vaiheessa käytetään alkalimetallihydroksidiliuosta, jonka väkevyys on pienempi kuin 1+ paino-$, pentosaani ei liukene, vaan se voidaan erottaa osana jäännöstä liuoksesta, joka sisältää alkalimetalliasetaattia ja ligniininkaltaisia aineita.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään lehtipuuta, kuten pyökkiä, koivua, poppelia, jalavaa, pajua, leppää, saarnia tai marjakuusta, jolloin pyökki ja koivu ovat edulliset. Nämä sisältävät keskimäärin 23-25 % pentosaaneja, jotka pääasiallisesti koostuvat ksylaanista.
3 591 21
Liuennusmenetelmän ensimmäisessä vaiheessa käytetään alkalihydroksidina edullisesti natrium- tai kaliumhydroksidia, erityisesti natriumhydroksidia. Alka-limetallihydroksidi-väkevyyden liuoksessa tulee olla pienempi kuin lt""fiä‘ino-#, edullisesti vähemmän kuin 3 paino-#, erityisesti 0,5~2 paino-#. Käytetään esim. 0,7~1,2 paino-#:ista, erityisesti 1 paino-#:ista liuosta. Alkalimetallihydroksidi-liuosta käytetään niin paljon, että 1 moolia kohti puuhun sitoutunutta etikka-happoa tulee 1,33-2 moolia alkalimetallihydroksidia, Ensimmäisessä liuotuavai-heessa käytetyllä lämpötilalla ei ole oleellista merkitystä, voidaan toimia huoneen lämpötilasta alkalimetallihydroksidiliuoksen kiehumalämpöti laati. Työskennellään ilmakehän paineessa, ylipaine ei ole tarpeen. Liuottimena käytetään edullisesti vettä.
Ensimmäisen liuotusvaiheen aikana voidaan annoksittain lisätä vetyperoksidia, yhteensä 7~12 paino-#, edullisesti 10 paino-# laskettuna puun kuivapainosta.
Ensimmäisen liuotusvaiheen loputtua erotetaan neste kiinteästä jäännöksestä. Heikosti alkalisen nesteen tutkiminen osoittaa, että tämä ei sisällä pen-tosaaneja, vaan kaiken lehtipuussa sitoutuneena olevan etikkahapon alkalimetalli-asetaattina. Nestemäistä faasia voidaan, senjälkeen kun se alkalimetallihydroksi-dilla jälleen on tuotu keksinnön mukaisesti käytettävään alkalimetallihydroksidi-väkevyyteen, käyttää uudelleen liuotusmenetelmän ensimmäisessä vaiheessa ja täten useamman käytön jälkeen rikastaa alkaliasetaatilla, niin että etikkahapon talteenotto liuoksesta tapahtuu tällöin lupaavasti.
Liuotusmenetelmän toisessa vaiheessa liuotetaan edelleen ensimmäisen vaiheen jäännöstä, joka sisältää pentosaanit ja selloligniinin, mineraalihapolla, korotetussa lämpötilassa, mahdollisesti ylipainetta käyttäen.
Tällöin voidaan käyttää happona esimerkiksi H^SO^-, HC1- tai HBr-vesi-liuosta, edullisesti HgSO^-vesiliuosta. Normaalipaineessa työskenneltäessä käytetään edullisesti 1,5-6,0 paino-#:ista HC1- tai HBr-liuosta tai 1 ,5“6 tilav-#:ista H^SO^-liuosta, neste/kiintoaineen suhteen ollessa 3“6 tilavuusosaa. Lämpötila on edullisesti 50-125°C, jolloin keksinnön mukaisen menetelmän toisen vaiheen suorittaminen vaatii 2-h tuntia.
Paineen alaisena työskenneltäessä käytetään edullisesti painetta U atyiyyn asti, erityisesti 1-3 aty, jolloin lämpötila edullisesti on 125-135°C. Happovä-:. -kevyys on edullisesti 0,2-0,6 paino-# HC1 tai HBr tai 0,2-0,6 tilav-# H^SO^. Neste/kiintoaine suhteen tulee edullisesti olla väliltä 1+:1-7:1 tilavuusosaa/ }'·"· kiintoainepaino. Tarvittava aika on noin 1-2 tuntia.
k 59121
Toisen liuotusvaiheen päätyttyä panos suodatetaan. Neste voidaan muuttaa ksyloosiksi tai välittömästi ksylitoliksi. Jos toisessa vaiheessa on käytetty rikkihappoa, voidaan neutralointi suorittaa lasketuilla määrillä kaislumoksidia, kalsiumkarbonaattia tai edullisesti bariumkarbonaattia. Tällöin saadaan saostuman erottamisen jälkeen ksyloosiliuos, joka voidaan heti pelkistää ksylitoliksi, sensijaan että tähän asti etikkahapon poistamiseksi liuos on täytynyt haihduttaa tai johtaa ioninvaihtimen läpi. Ksyloosi-saanto on huomattavasti korkeampi kuin aikaisemmilla tunnetuilla menetelmillä.
Liuotusmenetelmän toisen liuotusvaiheen liukenemattomasta jäännöksestä saadaan keksinnön mukaisesti talteen ensinnäkin ligniini, uuttamalla jäännöstä orgaanisilla liuottimilla, kuten metanolilla tai asetonilla. Tämän uuttamisen liuos sisältää sitten ligniinin, joka voidaan haihduttamalla ottaa talteen. Saadaan ei-polymeroitunut ligniini, joka on termoplastinen ja erittäin reaktiokykyi-nen, jota voidaan käyttää perusaineena väriaineita varten ja tuholaisten torjunta-aineena.
Orgaanisten liuottimien käsittelyn jälkeen jäävä jäännös muovataan selluloosaksi. Tällöin ei tarvitse, kuten tähän asti on ollut tavallista ja välttämätöntä, toimia korkeassa lämpötilassa ja paineen alaisena, vaan riittää, että uutosjäännöstä käsitellään alkalimetallikloriitilla ja senjälkeen alkalimetalli-hydroksidilla, jolloin saadaan käytännöllisesti katsoen valkoinen selluloosa, jota voidaan käyttää useisiin teknillisiin tarkoituksiin.
Esimerkki 1 1. 1 000 g:aan karkeata pyökkijauhoa (kuiva-aineesta laskettuna) lisätään huoneen lämpötilassa 811? natriumhydroksidivesiliuosta (80 g NaOH). Panosta sekoitetaan 10 minuuttia ja titrataan sitten, jolloin käy ilmi, että lähes ^0 g NaOH:ia on kulunut, mikä vastaa puussa olevaa etikkahappo-pitoisuutta. Tämän jälkeen kuumennetaan vesihauteella vielä 30-60 minuuttia T0-90°C:ssa. Tällöin on NaOH-kulutus noin 55_60 g.
Tummanruskea liuos imusuodatetaan ja jäännöstä pestään H^Oilla kunnes alkalinen reaktio häviää.
Kun suodos on tehty happamaksi laimennetulla H^SO^llä, saadaan noin 20 g:n saostuma, joka ei enää sisällä ksylaania, mutta 18 % OCH^-ryhmiä ja osoittautuu liukoiseksi ligniiniksi. Hapan liuos haihdutetaan nyt tyhjössä ohuttuoksuiseksi siirapiksi. Tisle sisältää 60 g etikkahappoa (vastaten h2 g käytettyyn puuhun sitoutunutta asetyyliä).
59121
Siirappi neutraloidaan CaCO^:lla rikkihapon sitomiseksi ja käsitellään sitten metanolilla, jonka haihduttamisen jälkeen jää jäljelle tummanruskea, erilaisiin orgaanisiin liuottimiin liukeneva ainef painoltaan noin 90 g, joka ei sisällä ksylooseja, mutta 10,9 % OCH^-ryhmiä. Se on erittäin reaktiokyky inc n.
2. Puujäännös on noin 819 g ja sisältää 28 % ksylaania. Sitä sekoitetaan 5~7 kertaisen tilavuusmäärän kanssa 0,5 tilav-% rikkihappoa 2 tuntia autoklaavissa 2-2,5 aty.n paineessa ja 125-132°C:ssa. Imusuodatetaan, pestään hyvin vedellä ja neutraloidaan suodos lasketulla määrällä CaCO^ tai BaCO^. Saatu liuos on vastakohtana tavallisille hydrolyysiliuoksille väriltään hyvin vaalea ja vapaa etikka-haposta. Värin poistamista varten tarvitaan vain hyvin vähäisiä määriä aktiivi-hiiltä. Liuoksen väkevöinnin jälkeen voidaan heti eristämättä ksyloosia hydrata. D-glykoosin ja vähäisten muiden sokereiden läsnäolosta johtuen (esim. mannoosi , L-arabinoosi ja L-ramnoosi) on kuitenkin suotavaa ensin kiteyttää ksyloosi , jolloin päästään 16 %:n ksyloosisaantoon, laskettuna alunperin käytetystä imu-aineesta.
Hydrolyysiliuos voidaan kuitenkin myös käymistä käyttäen vapauttaa hek-sooseista (Methods in Carbonhydrate Chemistry, Voi. I, s. 88).
3. Happohydrolyysin jälkeinen jäännös on noin 635 g ja sisältää vielä 7-9 % vaikealiukoista ksylaania.
Metanolilla käsittelemällä saadaan siitä 2-3 % liukenevaa ligniiniä. Esimerkki 2 1. 100 g karkeata koivujauhoa (kuiva-aineesta laskettuna) sekoitetaan 16 ml:n kanssa 1,33 Arista natriumhydroksidivesiliuosta (8 g NaOH). Panosta kuumennetaan vesihauteella 60-90 minuuttia 50-65°C:ssa. Tällöin juoksutetaan pieninä annoksina 10 ml HgO^-liuosta (35 #:inen).
Reaktion päätyttyä imusuodatetaan ja jälkipestään vedellä. Jäljelle jää 81,5 g vaaleankellertävää ainetta, joka sisältää 30,1 % ksylaania ja 5,7 % OCH^-ryhmiä.
Suodosta jatkokäsitellään, kuten esimerkissä 1. Puun etikkahappopitoisuu-deksi määritettiin noin 6 %.
Suodoksesta eristetyllä tuotteella on vetyperoksidin hapettavasta vaikutuksesta johtuen ainoastaan samanlaiset ominaisuudet kuin esimerkin 1 suodoksesta eristetyillä tuotteilla. Ne eivät kuitenkaan myöskään sisällä ksylaania. Suodok-sen uudelleenkäyttö etikkahapon rikastamiseksi on mahdollinen.
6 59121 2. 81,5 g:n jäännöstä alkalimetallihydroksidikäsittelystä kuumennetaan 1+00 ml :11a U tilav-#:ista vesipitoista rikkihappoa 2 tuntia ilmakehän paineessa öljyhauteella 130-135°C:ssa. Imusuodatetaan, pestään vedellä ja neutraloidaan vaaleankeltainen liuos lasketulla määrällä CaCO^, väkevöidään tyhjössä ja lisätään väkevöitteeseen samentumiseen asti metanolia, jolloin kalsiumsuolojen jäännökset saostuvat. Tyhjössä tapahtuvan edelleen väkevöinnin jälkeen ohutjuoksui-seksi siirapiksi, annetaan kiteytyä. Saadaan noin 16 g puhdasta ksyloosia. Esimerkki 3 1. 200 g karkeata koivujauhoa (kuiva-ainepitoisuudesta laskettuna) sekoitetaan 2 l:n kanssa 1 paino-# natriumhydroksidivesiliuosta (20 g NaOH), jolloin 1 ml liuosta vastaa 2,bö ml n/10 HC1 10 minuuttia huoneen lämpötilassa. Senjälkeen on 1 ml:n liuosta tiitterissä 1,2 ml n/10 HC1. Panoksen 6-tuntisen seisottamisen jälkeen on 1 ml:n liuosta tiitteri 0,9 ja 30 minuutin kuumentamisen jälkeen 65_T0°C:ssa 0,85 ml n/10 HC1. Käytetään myös 13,2 g NaOH, asetyyliryhmän erottamiseksi vaaditaan 8 g NaOH.
Imusuodattamisen, H^Orlla pesun ja kuivaamisen jälkeen jää noin 170 g jäännöstä, jossa on 18,8 # ksylaania ja 7,7 # OCH^.
Suodoksesta voidaan eristää noin 12 g etikkahappoa ja niukasti muurahaishappoa. Saostamalla laimennetulla rikkihapolla ja jälkikäsittelemällä, kuten esimerkissä 1 saadaan kaksi liukoista fraktiota (a) 3,2 g, jonka ksyloosi-pitoisuus on 0 # ja OCH^-pitoisuus 8,1 #, sekä (b) noin 15 g, joka samoin on ksyloositon ja sisältää 15 # OCH^-ryhmiä.
2. 170 g:n jäännöstä kuumennetaan yhdessä 1 l:n kanssa U tilavuus-# rikkihappoa 2,5 tuntia 130-135°C:ssa palautusjäähdyttäen öljyhaudelämpötilassa. Imu-suodatetaan, lisätään vaaleankellertävänvihertävään liuokseen laskettu määrä CaCO^ tai BaCO^ pH-arvoon 3 asti, väkevöidään tyhjössä ja annetaan kiteytyä. Saadaan 16 # ksyloosia, laskettuna lähtöaineesta.

Claims (5)

  1. 7 59121
  2. 1. Menetelmä ksyloosin valmistamiseksi lehtipuusta kaksivaiheisella liuentamiäella, -jolloin ensimmäisessä vaiheessa lähtöaine käsitellään alkali-metallihydroksidiliuoksella, jäljelle jääneet kiinteät jäännökset käsitellään toisessa vaiheessa laimennetulla mineraalihapolla, ja täten saatu ksyloosiliuos otetaan talteen, tunnettu siitä, että ensimmäisessä vaiheessa annetaan alkalimetallihydroksidin vesiliuoksen, jonka väkevyys on pienempi kuin U paino-#, vaikuttaa lehtipuuhun etikkahapon poistamiseksi siitä.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisessä vaiheessa etikkahapon poistamiseen käytetään natriumhydroksidin tai kaliumhydroksidin vesiliuosta.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisessä vaiheessa etikkahapon poistamiseen käytetään liuosta, jonka väkevyys on pienempi kuin 3 paino-#, edullisesti 0,5“2 paino-#. 1+. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisessä vaiheessa lisätään vetyperoksidia, edullisesti T~12 paino-#, erityisesti 10 paino-# puun kuiva-ainepitoisuudesta laskettuna.
  5. 5· Patenttivaatimusten 1-U mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisessä vaiheessa liuentaminen tapahtuu huoneen lämpötilasta liuennin-aineen kiehumispisteeseen.
FI3367/74A 1973-11-23 1974-11-21 Foerfarande foer framstaellning av xylos av loevtrae genom upploesning i tvao steg FI59121C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732358407 DE2358407C3 (de) 1973-11-23 Verfahren zur Herstellung von Xyloselösungen
DE2358407 1973-11-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI336774A FI336774A (fi) 1975-05-24
FI59121B true FI59121B (fi) 1981-02-27
FI59121C FI59121C (fi) 1981-06-10

Family

ID=5898885

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI3367/74A FI59121C (fi) 1973-11-23 1974-11-21 Foerfarande foer framstaellning av xylos av loevtrae genom upploesning i tvao steg
FI3368/74A FI56712C (fi) 1973-11-23 1974-11-21 Foerfarande foer aotervinning av ligning och cellulosa

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI3368/74A FI56712C (fi) 1973-11-23 1974-11-21 Foerfarande foer aotervinning av ligning och cellulosa

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3954497A (fi)
JP (2) JPS5083400A (fi)
CH (2) CH595450A5 (fi)
FI (2) FI59121C (fi)
FR (1) FR2252408B3 (fi)
GB (1) GB1468388A (fi)
IT (1) IT1025544B (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1055127B (it) * 1975-05-22 1981-12-21 Sued Chemie Ag Procedimento per la preparazione di soluzioni di xilosio
DE2545110C3 (de) * 1975-10-08 1981-09-10 Süd-Chemie AG, 8000 München Verfahren zum zweistufigen Aufschließen der Hemicellulosen von xylanhaltigen Naturprodukten zwecks Gewinnung von Xylose
DE2553647C3 (de) * 1975-11-28 1978-11-02 Sued-Chemie Ag, 8000 Muenchen Verfahren zum zweistufigen Aufschließen der Hemicellulosen von xylanhaltigen Naturprodukten zwecks Gewinnung von Xylose
AT372425B (de) * 1980-11-20 1983-10-10 Simmering Graz Pauker Ag Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von zellstoff
US5125977A (en) * 1991-04-08 1992-06-30 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Two-stage dilute acid prehydrolysis of biomass
FI113060B (fi) * 1999-07-14 2004-02-27 Xyrofin Oy Menetelmä orgaanisten yhdisteiden valmistamiseksi
AU2002354110A1 (en) * 2001-12-07 2003-06-17 Bizen Chemical Co., Ltd. Process for physicochemically producing glycogen and glycogen obtained thereby
US7815741B2 (en) 2006-11-03 2010-10-19 Olson David A Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose
US7815876B2 (en) * 2006-11-03 2010-10-19 Olson David A Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose
JP5456979B2 (ja) * 2008-02-06 2014-04-02 旭化成ケミカルズ株式会社 低反応性β−グルカンの製造方法
KR101657100B1 (ko) * 2008-10-29 2016-09-19 삼성전자주식회사 리그노셀룰로오스계 바이오매스의 분별방법 및 분별장치
EP2352878A1 (en) * 2008-11-20 2011-08-10 E. I. du Pont de Nemours and Company Sugar production by decrystallization and hydrolysis of polysaccharide enriched biomass
CN109554945A (zh) * 2017-09-26 2019-04-02 三富有限公司 竹柳提取水杨酸和过氢离子纤维素的方法
CN110670397B (zh) * 2019-10-12 2022-08-23 青岛大学 一种农业秸秆废弃物提取超细纤维的制备方法
RU2740098C1 (ru) * 2020-06-30 2021-01-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" Способ гидролиза гемицеллюлоз растительных материалов для получения ксилозных растворов

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2801955A (en) * 1955-11-17 1957-08-06 Nat Starch Products Inc Process for extraction of hemicellulose
US2835611A (en) * 1956-06-28 1958-05-20 Francis H Snyder Production of sugars from wood products
US3212933A (en) * 1963-04-12 1965-10-19 Georgia Pacific Corp Hydrolysis of lignocellulose materials with solvent extraction of the hydrolysate
US3251716A (en) * 1964-05-28 1966-05-17 Allied Chem Hydrolysis of lignocellulose materials with concentrated hydrochloric acid
DE1567335C3 (de) * 1967-10-17 1979-03-29 Rudolf Dipl.-Ing. 8000 Muenchen Eickemeyer Verfahren und Vorrichtung zum chemischen Aufschluß cellulosehaltigen Materials
US3565687A (en) * 1968-02-26 1971-02-23 Okamura Oil Mill Manufacturing method of xylose with cottonseed hulls as material
US3784408A (en) * 1970-09-16 1974-01-08 Hoffmann La Roche Process for producing xylose
NO128174B (fi) * 1971-09-23 1973-10-08 Toten Cellulosefab As

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5083400A (fi) 1975-07-05
JPS5077554A (fi) 1975-06-24
FR2252408B3 (fi) 1977-08-19
CH595450A5 (fi) 1978-02-15
FI59121C (fi) 1981-06-10
DE2358407A1 (de) 1975-05-28
FR2252408A1 (fi) 1975-06-20
IT1025544B (it) 1978-08-30
FI56712B (fi) 1979-11-30
FI336774A (fi) 1975-05-24
CH599394A5 (fi) 1978-05-31
US3954497A (en) 1976-05-04
FI336874A (fi) 1975-05-24
GB1468388A (en) 1977-03-23
DE2358407B2 (de) 1976-04-01
FI56712C (fi) 1980-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI59121B (fi) Foerfarande foer framstaellning av xylos av loevtrae genom upploesning i tvao steg
FI60033B (fi) Foerfarande foer tvaofasig upploesning av xylanhaltiga naturprodukter foer tillvaratagande av xylos
US11639324B2 (en) Production of monomers from lignin during depolymerization of lignocellulose-containing composition
US3586537A (en) Process for the production of xylose
US4742814A (en) Process for production of xylitol from lignocellulosic raw materials
FI62140B (fi) Foerfarande foer framstaellning av glukos av cellulosahaltiga vaextraoaemnen
FI59120B (fi) Foerfarande foer tillvaratagande av xylos ur havreskal genom upploesning i tvao steg
JP6723943B2 (ja) キシラン含有物の製造方法
US3579380A (en) Process for the production of xylose solutions
EP3445754B1 (en) Lignin recovery and furfural production from biomass prehydrolysate streams
NO144967B (no) Antikonsepsjonsmidler.
EP2928856A1 (en) Process for the production of a biomass hydrolysate
FI60236B (fi) Foerfarande varmed hemicellulosa upploeses i tvao faser fraon xylanhaltiga naturprodukter i syfte att tillvarataga xylos
FI62141B (fi) Kontinuerligt foerfarande foer uppslutning i tvao steg av hemicellulosa ur xylanhaltiga naturprodukter foer tillvaratagande av xylos
JP4025866B2 (ja) リグノセルロースの有効利用方法
CN106676206A (zh) 有机溶剂‑水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法
Ghorpade et al. Method and apparatus for production of levulinic acid via reactive extrusion
US2482594A (en) Method of preparing phenolic materials from lignin
SU477994A1 (ru) Способ получени ди-(бутилкарбитол) -формал
EP3385271A1 (en) Industrial-scale d-mannose extraction from d-mannose bisulfite adducts
Hewson et al. Studies on lignin and related compounds. LVIII. The mechanism of the ethanolysis of maple wood at high temperatures
US3700501A (en) Process for producing xylose
Dorée et al. Contributions to the Study of Lignin: Part I. Metalignin, a New Type of Alkali Lignin
DE2358407C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Xyloselösungen
US3531461A (en) Production and recovery of methyl alpha-d-mannopyranoside