FI57801C - Foerfarande foer framstaellning av konstfiberpapper med foerbaettrade tryckningsegenskaper foer offsettryck och enligt foerfarandet tillverkad produkt - Google Patents

Description

R5F*1 M (idKUIM-UTUSJULKAISU

JjSfjf Lj 'v UTLÄGGNINCSSKIUFT 3 l O Ui C /4η Patentti myönnetty 10 10 1080 Patent ineddplafc ^ ^ (S1) Kv.lk?/lnt.CI.3 D 21 H 1/3^» 5/20 SUOMI—FINLAND ¢1) pwm#ii^-nmi«äbii«i 837/t1* (22) HakMnHpttvt—An«ekn<iif*daf 20.03*7^ (23) AlkupUvt—GlMftMttdaf 20.03.71* (41) TulletJulkMcsI — Riivit25.09-7^

Mwttl- 1· rekisterihallitus J. *.-

Patent-och refisterstyrelsan Ansökan uthgd oeh utl.*kr1fUn puMicvrad 30.06.80 ___ (32)(33)(31) Pyydetty «tuolka·»-Begirt priority 2k. 03 . 73

Japani-Japan(JP) 33696 (71) Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd., 9~Ö Uonchome, Ginza, Chou-ku,

Tokyo, Japan i-Japan(JP) (72) Seigoro Fujita, Amagasaki, Hyogo, Tojiro Kitahori, Nishinomiya, Hyogo,

Japani-Japan(JP) (7*0 Antti Impola (5M Menetelmä tekokuitupaperin valmistand seksi, jolla on parannettu painet-tavuus siirtopainoa varten ja menetelmän mukaan valmistettu tuote -Förfarande för framställning av konstfiberpapper med förbättrade tryek-ningsegenskaper för offsettryck och enligt förfarandet tillverkad produkt Tämä keksintö kohdistuu parannettuun tekokuitupaperiin, jon on tehty kuituaineesta, jonka ainakin osa koostuu polyolefiinikuiduista ja erityisesti tekokuitupaperiin, jolla on hyvä painettavuus siirtopainoa varten. Tämän keksinnön kohteena on myös menetelmä tällaisen parannettua tekokuitupaperin valmistamiseksi.

- Arkkiaineen, joka on muodostettu kuitumaisesta aineesta, joka koostuu ainoastaan polyolefiinikuiduista tai polyolefiinikuitujen ja luonnonselluloosakuitujen seokseeta, etuna on se, että sillä on hyvä — vedenkestävyys, kemiallinen kestävyys ja muotokestävyys, mutta sen epäkohtana on huono siirto- eli offsetpainettavuus verrattuna sellaiseen paperiin, joka on tehty yksinomaan selluloosakuiduista.

Kuten tunnettua, siirtopainomenetelmässä on mahdotonta tai erittäin vaikeata käyttää erikseen lähdeliuosta ja painomustetta. On myös tunnettua, että painomusteen siirtymisvirhe johtuu usein lähdeliuoksen huonosta absorptiosta painettavaan arkkiin.

Yleensä polyolefiinikuiduista valmistetun arkin kuitujen irtoa-mis- tai nestekestävyys (pick resistance) ei ole tarpeeksi luja siirtopainoa varten, koska arkissa olevien polyolefiinikuitujen välinen sisäinen sidos ei ole vahva. Eräs tehokas menetelmä iskunkestävyyden parantamiseksi on käsitellä arkki tunnettuina tapaan vesipitoisella si-deaineliuoksella, esimerkiksi liimalla, pinnan viimeistelyaineella, 2 57801 päällysteellä jne. Kuitenkin sideaineliuoksen käyttö sellaisessa määrässä, joka on riittävä aikaansaamaan hyvän irtoamiskestävyyden, estää lähdeliuoksen absorboitumisen, mistä on seurauksena se, että painomusteen siirtyminen paperin pintaan on puutteellinen. Tämä ilmiö on todettu kaikkein huomattavimmaksi, kun polyolefiinikuitujen määrä arkissa on suuri. Vieläpä sellaisessa arkkiaineessa, joka sisältää polyolefii-nikuituja noin 5 paino-% selluloosakuitujen painosta nk. lumihiutale-maisuutta esiintyy pinnoissa, joissa on polyolefiinikuituja.

Tämän keksinnön päätarkoituksena on aikaansaada entistä parempi tekokuitupaperi, jossa ei esiinny edellä mainittuja epäkohtia. Keksinnön eräänä erityisenä tarkoituksena on aikaansaada tekokuitupaperi, jo-ka on tehty kuitumaisesta aineesta, jonka ainakin osa koostuu polyolefiinikuiduista, jonka "irtoamis- tai nestekestävyys" ja "siirtopainet-tavuus” ovat parantuneet.

Tämän keksinnön toisena tarkoituksena on aikaansaada taloudellinen ja tehokas menetelmä painettavan tekokuitupaperin, joka on tehty kuituaineesta, jonka ainakin osa koostuu polyolefiinikuiduista, käsittelemiseksi painettavuuden parantamista varten.

Keksinnön muut tarkoitukset ja edut käyvät selville seuraavasta selityksestä.

Keksinnön mukaan tekokuitupaperi, jolla on parannettu painetta-vuus siirtopainoa varten, on valmistettu saattamalla sen arkkiaineen pinta, joka on tehty kuituaineesta, jonka ainakin osa koostuu polyolefiinikuiduista, käsittelyyn vesipitoisella seoksella, joka sisältää vesiliukoista polymeeriä ja vesipitoista polymeeriemulsiota.

Arkkiaine voi olla tehty joko yksinomaan polyolefiinikuiduista tai näiden ja luonnonselluloosakuitujen yhdistelmästä. -

Keksinnön erään edullisen sovellutusmuodon mukaan vesipitoinen seos sisältää lisäksi monivalenssisen metallin ainakin yhtä suolaa tai oksidia. _ Tämän keksinnön mukainen tekokuitupaperi on tehty kuituaineesta, jonka ainakin osa koostuu polyolefiinikuduista. Toisin sanoen tekokui-tupaperina tätä keksintöä varten on arkkiaine, joka voi olla tehty yksinomaan polyolefiinikuiduista tai näiden sekä luonnonselluloosakuitujen ja/tai kuiden tekokuitujen seoksesta.

Keksinnön erään edullisen sovellutusmuodon mukaan polyolefiini-kuituihin kuuluu ainakin 50 paino-% olefiinikuituja, joita käytetään paperiarkin valmistukseen. Polymeereihin polyolefiinikuituja varten voi kuulua homopolymeerit, kuten polyeteeni ja polypropeeni, poly-1-butee-ni, poly-4-metyyli-1-penteeni ja polystyreeni, binääriset tai olefii-nien tertiääriset kopolymeerit, esimerkiksi poly-(eteeni-propeeni), bi- 3 57801 nääriset tai tertiääriset kopolymeerit, joihin kuuluu olefiini ja ainakin yksi muu olefiinin kanssa kopolymeroituva monomeeri sekä edellä mainittujen polymeerien oksaskopolymeerit ja verkkopolymeerit. Nämä tekohartsit voivat olla kehrätty millä tahansa sopivalla huuhtelukeh-ruumenetelmällä, yksiakselisella kehruumenetelmällä ja haarautumismenetelmällä, emulsiohuuhtelumenetelmällä ja linkoamiskehruumenetelmällä kuitumaisten aineiden aikaansaamiseksi.

Edellä mainittujen polymeerien seoksia ja näiden polymeerien sekä muiden polymeerien seoksia voidaan myös käyttää kuitumaisten aineiden kehräämisen aikaansaamiseksi.

Erittäin edullisesti voidaan käyttää polyolefiinia olevia tekokuituja, joissa on hydrofiilinen komponentti. Kehruuaine näitä tekokuituja varten käsittää oleellisesti olefiinihomopolymeereja, esimerkiksi polypropeenia, polyfceenia ja poly-4—metyylipenteeni-1 :tä tai kopol^Biee-ria, joka on valmistettu seoksesta, johon kuuluu ainakin yksi olefiini ja hydrofiilinen tai vesiliukoinen polymeerikomponentti, joka on lisätty kehruuaineeseen pölymeroimalla ja/tai oksaspolymeroimalla seos. Lisättäviin hydrofiilisiin tai vesiliukoisiin polymeerikomponentteihin voi kuulua vesiliukoisia polymeerejä, esimerkiksi polyvinyylialkoholi, polyakryyliamidi, polyeteenioksidi, polyeteeniglykoli ja karboksimetyy-liselluloosa sekä mahdollisesti oksas- tai segmenttikopolymeereja, joissa on hydrofiilinen ryhmä tai joihin voidaan saattaa hydrofiilinen ryhmä sellaisella jälkikäsittelyllä kuin hydrolysoimalla. Hydrofiili-seen polymeeriin kuuluu myöskin olefiinin ja vinyylimonomeerin kopolymeerit, joissa hydrofiilinen ryhmä tai vinyylimonomeeri on itsessään, johon hydrofiilinen ryhmä voidaan saattaa oikealla jälkikäsittelyllä. Vinyylimonomeereihin, joissa on hydrofiilinen ryhmä tai joka voi ottaa hydrofiilisen ryhmän oikealla käsittelyllä, voi kuulua vinyyliäsetaat-ti, akryylihappo, metakryylihappo, metyyliakrylaatti, metyylimetakry-^ laatti, akryyliamidi, allyylialkoholi ja buteeni-tri-karbonihappo.

Polyolefiiniin oksaspolymeroimalla saatettavien monomeerien joukkoon kuuluu vinyylimonomeerit, joissa on hydroksyyli- ja/tai kar-boksyylirymä sekä vinyylimonomeerit, joissa on hydroksyyli- tai kar-boksyyliryhmä, sellaisella käsittelyllä kuin hydrolyysillä. Esimerkkinä voidaan mainita vinyyliasetaatti, akryylihappo, metakryylihappo, me-takrylaatti, metyylimetakrylaatti, allyylialkoholi ja buteeni-tri-kar-bonihappo. Oksaspolymerointituotteeseen voi kuulua myös jokin muu monomeeri, joka pystyy oksaspolymeroitumaan edellä mainittujen vinyylimono-meerien kanssa. Niinpä esimerkiksi sellaisia monomeereja kuin akryyli-nitriiliä, vinyylikloridia, metyylimetakrylaattia ja akryyliamidia voi- * 57801 daan käyttää sellaisissa määrissä, jotka ovat pienempiä kuin edellä mainitun vinyylimonomeerin määrä kopolymerointituotteen aikaansaamiseksi.

Edellä mainitut polymeerit voidaan kehrätä erilaisilla kehruu-menetelmillä kuitumaisen aineen valmistamiseksi. Niinpä esimerkiksi aineyhdiste, joka on saatu lisäämällä hydrofiilinen komponentti edellä mainittuiin olefiinipolymeeriin tai kopolymeeriin sekoittamalla ja/tai oksaspolymeroimalla, liuotetaan oikeaan liuottimeen, esimerkiksi hiilivetyihin tai kloorattuihin hiilivetyihin. Sitten näin valmistettu liuos lisätään ei-liuottimeen pinta-aktiivisen aineen kanssa emulsion valmistamiseksi. Kuitumainen aine saadaan näin valmistettuna emulsiohuuhtelu- _ kehruumenetelmällä saattamalla se tarvittaessa jauhamigen ja/tai jalostuksen alaiseksi.

Kuten edellä on mainittu, keksinnön mukaiseen tarkoitukseen käy- _ tetty tekokuitupaperi, jona voi olla arkkiaine, joka on tehty edellä mainittujen polyolefiinikuitujen lisäksi myös polyolefiinikuiduista ja luonnonselluloosakuiduista ja/tai muista tekokuiduista. Luonnollisesti arkkiaine voi sisältää lisäaineina epäorgaanisia täyteaineita, sideaineita, deformoivia aineita, väriaineita, liima-aineita jne. Polyolefii-nikuitujen kanssa sekoitettavien luonnonselluloosakuitujen määrä ei ole erityisesti rajoitettu. Kuitenkin luonnonselluloosakuituja ei pitäisi sekoittaa yli sen määrän, joka huonontaa polyolefiinikuitujen edullisia ominaisuuksia. Selluloosakuitujen määrä on edullisesti rajoissa 95 ja 10 paino-%. Niinpä polyolefiinikuitujen määrän pitäisi olla rajoissa 5-90 paino-%. Tämän keksinnön mukaista edellä mainittua tekokuitupa-peria pidetään "polyolefiinikuitupaperina”.

Tämän keksinnön mukaan polyolefiinikuitupaperi käsitellään vesi- -pitoisella seoksella, joka sisältää pääasiallisesti vesiliukoista polymeeriä ja vesipitoista polymeeriemulsiota. Vesipitoinen seos lisätään polyolefiinikuitupaperiin jollakin tunnetulla menetelmällä, esimerkiksi — kastamalla, pinnan viimeistelysuihkuttamalla, päällystämällä jne. Vesipitoisen seoksen lisäys kuituseokseen jauhamisvaiheessa ennen arkin muodostamista ei aikaansaa haluttua vaikutusta.

Tämän keksinnön mukaisina vesiliuokoisina polymeereinä ovat luonnolliset tai synteettiset vesiliukoiset suuren molekyylipainon omaavat yhdisteet, esimerkiksi proteiini, tärkkelys, selluloosaeetterit, algi-naatit, polyvinyylialkoholi, arahikumi, polyakryyliamidi, styreeni-maleiinihappoanhydridikopolymeeidn hydrolyysituotteet, olefiini-male-iinihappoanhydridikopolymeerin hydrolyysituotteet jne. Näitä polymeerejä voidaan käyttä seoksen muodossa.

5 57801

Suuren molekyylipainon omaavina käyttökelpoisina emulsioina voivat olla sellaiset emulsiot, jotka on valmistettu emulsio- tai suspen-siopolymeroimalla ainakin yhtä monomeeria, jossa on aktiivinen kaksois-sidos, esimerkiksi vinyyliäsetaatti, akryyliesteri, metakryyliesteri, akryylinitriili, eteeni, propeeni, butadieeni, styreeni, vinyyliklori-di, vinylideenikloridi, kloropreeni, jne. Emulsiossa olevien polymeerien joukkoon voi kuulua osittain karboksyloidut polymeerit yhdessä sellaisten monomeerien kanssa, joissa on karboksyyliiyhmä, kuten akryy-lihappo, metakryylihappo jne. On haluttua, että edellä mainitut emulsiot valitaan sellaisista, jotka voivat muodostaa kalvon tavallisessa lämpötilassa esimerkiksi paperin kuivausta varten esimerkiksi lämpötilassa 80 - 150°C. Näitä emulsioita voidaan käyttää myös seoksen muodossa.

Vesiliukoisen polymeerin ja vesipitoisen polymeeri emulsion sopiva seossuhde on 90:10 - 10:90 % kiinteäainepitoisuutta, sopivimmin 75:25 - 20:80.

Täsmällistä syytä, minkä tähden polyolefiinikuitupaperin veden absorptio voi parantua keksinnön mukaan, ei vielä tunneta, mutta on o-letettavaa, että haluttu vaikutus voidaan aikaansaada käsittelemällä polyolefiinikuitupaperin pinnat yksinomaan joko vesiliukoisella polymeerillä tai yksinomaan vesipitoisella polymeeriemulsiolla. Voidaan huomata, että jatkuva tai yhtenäinen kalvo, joka on muodostettu vesiliukoisen polymeerin kanssa yhdessä vesipitoisen polymeerin kanssa, on kyllin huokoinen absorboimaan tarpeeksi lähdeliuosta, johtuen erilaisuudesta kalvon muodostumiskyvyssä vesiliukoisen polymeerin ja vesipitoisen polymeeriemulsion välillä.

Edellä mainittu seos voi sisältää lisäksi ainakin yhtä moniva-lenssista metallisuoläa jaltai monivalenssisen metallin oksidia, jolloin lähdeliuoksen absorboituvuus voi olla parempi.

^ Käyttökelpoisia metalleja monivalenssisia suoloja ja oksideja varten ovat esimerkiksi magnesium, kalsium, sinkki, kadmium, barium, alumiini,sirkonium, tina, lyijy, kromi, vanadium, mangaani, rauta, koboltti nikkeli jne.

Näitä monivalenssisia metallisuoloja ja metallioksideja voidaan käyttää niiden seoksina. Sopivina esimerkkeinä mainittakoon ZnO, Zn(0H)2, ZnCl2 ZnS04, Zr(N03)2, AlgOj, AlCOH)^, AlOlj, NaAl(S04)2, ΑΐζσΗ^ΟΟΟ)^, Sn02, Na2Sn05, SnCl^, Na2SnCl6, SnSO^, MgO, Mg(0H)2, MgClg, Mg(N0j)2, Mg^CP0^)2, Zr(CH5000)2, Ca(0H)2, CaCl2, CaSO^, Ca(CH5COO)2 ja CaCOj.

Tätä keksintöä varten käyttökelpoisista monivalenssisista metallisuo-loista ja oksideista pidetään parhaimpina vesiliukoisia suoloja ja ok- 6 57801 sideja, koska tehokkuus voidaan saavuttaa käyttämällä niitä suhteellisen pienissä määrissä. Monivalenssisia metallisuoloja ja -oksideja pitäisi lisätä ainakin 0.1 paino-% vesiliukoisen polymeerin ja vettä sisältävän vesipitoisen polymeeriemulsion kiinteäainemäärästä. Monivalens-sisten metallisuolojen tai -oksidien sopivin määrä on 0.1 - 30 % vesiliukoisen polymeerin ja vesipitoisen polymeeriemulsion kiinteäainemäärästä.

Polyolefiinikuitupaperiin käytettävän vesipitoisen seoksen teho-kas määrä on ainakin 0.3 g/m kuivasta painosta, sisältäen jotakin mo-nivalenssista metallisuolaa tai -oksidia tai voi olla näitä sisältämättä. Ylärajan määrää ainoastaan taloudellisuus, minkä johdosta sopivin — p käsittelymäärä on 0.3 - 10 g/m kuivapainosta laskettuna.

Keksinnön mukaisella polyolefiinikuitupaperilla on parannettu kuitujen irrottumiskestävyys ja se absorboi tehokkaasti lähdeliuosta, _ minkä ansiosta se soveltuu parhaiten siirtopainoon.

Lisäksi polyolefiinikuitupaperin pinta voidaan päällystää pigmenttiä olevalla päällysteseoksella prannetun pigmenttipäällysteisen paperin aikaansaamiseksi. Pigmentillä päällystetyssä paperissa on y-leisesti tunnettu se, että siirtopainossa painomusteen siirron välttämiseksi, johtuen huonosta absorptiosta pigmenttipäällysteiseen pintaan, tällaisen tiiviin pigmenttipäällysteen paino tarvittaessa on ainakin 20 g/m kuivapainosta laskettuna. Kuitenkin jos keksinnön mukaan käsiteltyä polyolefiinipaperia käytetään alusarkkina pigmentillä päällystettyä paperia varten, käytettävän pigmenttipäällysteseoksen määrä voi p olla huomattavasti pienempi kuin 20 g/m kuivapainosta laskettuna veden ab sorb oi tinaisen huononematta.

Tämä on huomattava etu, koska voidaan valmistaa kevyttä pigment- ~ tipäällysteistä polyolefiinikuitupaperia, joka on kuohkea ja riittävän läpikuultava.

Seuraavat esimerkit havainnollistavat keksintöä sitä rajoitta- ~ matta. Ellei muuten ilmoiteta, osat on laskettu kuivapainosta.

Esimerkki 1 90 osaa isotaktista polypropeenijauhetta ( =1.8 dl/g) ja 10 osaa polyvinyylialkoholijauhetta (polymeraatioaste 1400 ja saippuoimis-luku 99 %) sekoitettiin yhteen sekoittimessa ja seos suulakepuristet-tiin 230°C:ssa pillereiden aikaansaamiseksi. 170 g saatuja pillereitä johdettiin autoklaaviin yhdessä ί.25 litran kanssa meteenikloridia, 2 litran kanssa vettä ja 6 g:n kanssa natriumdodekyylibenseenisulfonaat-tia. Seosta kuumennettiin autoklaavissa sekoittaen emulsion muodostaiui- 7 57801 seksi. Kun emulsion lämpötila oli kohonnut l45°C:seen, se laskettiin pois suuttimen kautta, jonka läpimitta oli 1.6 mm, autoklaavin pohjalta polyolefiinitekomassan aikaansaamiseksi.

Saatu massa tehtiin 1 %:seksi vesisuspensioksi, joka jauhettiin Sprout Waldon levyraffinöörissä. Massasuspensioon, joka sisälsi 30 o-saa NBKPitä (valkaistu havupuusulfaattiselluloosa, CSP cm^), 40 osaa LEKPjtä (valkaistu lehtipuuselluloosa, CSF 400 cm^) ja 30 osaa edellä mainittua polyolefiinimassaa, lisättiin sen jälkeen 0.7 osaa hartsi-liimaa ja 2.5 osaa aluminiumsulfaattia. Saadusta massasuspensiosta val-mistettiin paperiarkki, jonka kuivapaino oli 50 g/m , Fourdrinier-labo-_ ratoripaperikoneessa.

Saadun arkin pinta käsiteltiin taulukon 1 mukaisilla erilaisilla vesipitoisilla seoksilla pintaliimauskoneessa ja näin saatu paperiarkki kuivattiinlämpötilassa noin 110°C sekä kalanteroitiin. Käsitelty paperiarkki testattiin irtoamiskestävyyteen ja siirtopainettavuuteen nähden.

Kuitujen irtoamiskoe suoritettiin käyttäen Tappi STD T-499» SN-64 tyyppistä IGT painettavuuskoestuslaitetta (painovärin liimausarvo 13*2, jousi A, puristus 35 kg). Siirtopainettavuuskoe suoritettiin käyttäen kahta värisiirtopainokonetta (Roland Rekord Type: RZKIIIB, valmistettu Länsi-Saksassa) painovärin vastaanottavuuden toteamiseksi.

Saadut tulokset on esitetty taulukossa 1. Kaikkien käsiteltyjen arkkien kuitujen irtoamiskestävyys oli alle 80 cm/sek tai pienempi mitattuna IGT painettavuuskoestuslaitteella, jolloin kuitujen irrottumi-nen siirtopainettavuuskokeessa suoritettiin Roland-siirtopainokoneella.

s 57801 cl -Λ 4 co co 0 ffl ffl f> ffl -h -p ro ra ι M M MM I i ι i ooo •H h 03+3 ffl ffl :cd to -p p P4 P» > o ra 1 ie ra >» •H h

g ^ M

CO :ffl ® IA ΙΛ v£) ID O LA K\ ΝΛ O- V

O-P ra KA o lA CO O- ί 4 « IA lD lD l>-

-P W EH \ OJ V VV 3- VV V

ffl ro c3 a

H Jäi H O

P*3

rH

CD

-P Q LA LO φ O LA Q O- O 00 t>-

+3:® φ ΚΛ ΚΛ K\ KA KA φ K\ φ ΝΑ KA

•H fflOJ I··#· ···· ··· ra:® a cm c\i oj c\j oj oj oj oj ojcvioj :ffl:ffl\ _ « S ω

ra i I ffl *H

•H J-i 0 _ ro ·η

SS* 3 R R R

ro ro^o OQOQ QOOO

-P w ffl IO o o o o o o o ......

-P ro ·η v v vv vvvv

•H rt Ti ffl O O Q

ra ro ,rt ft tA ja la :ffl ro ffl co M ffl ra > V .... ........... ' ' ' ' "' II. , .M. ........ -- - —. .—........

O I o -M ra II I ro ·η J« o -H -h f>5 roro ffl ffl ι ra rt ra η ι ffl h h -h ·>η o ro* ro ι o -H ΪΑΡ ffl roro -h ro -h Λ rt o co ra ro

Eh ra ra > h n^-s ro M -p -H

ra ro ro Q ro -h ffl ffl ffl ro t> rt qoLA-p q eo pro ra ro ro Pt·· nö ro ι ·η ·η ro •h rt ra ς) ρ,ο © ro -h ra o i O vH/^ x -HffluA -P -P P>h ·Η F) -p h ffl >> o rffl^ ffl o ro -p ffl mh

•H O -P rH -P ·ιΗ P ·Η I CO Θ -H O

fffl ,ffl -H ro ·η O ffl ira-H ro ro -ö ft

•H O O ,Μ ft -H -H ΉΗ -P rH -H O O

ro ,J4ffl3ra.H-HfflraHffl+3 f»j ffl a J*i ro rHftfflomroroo-Haro ffl ro ι -h ~ p» ro P* :ffl ffl ro h ro ffl -H ro ro o J3 ro offl ffl -h ·Η +3 -h > ro a ·η ffl ·η -p -h ro a P» ro ro :o nro h a E>h -Pffl roro -PS ft ro ffl +3s,roffl ffl in -π ro ra rH ro h ro ·η •h :fflh3_1Pffl-H-HOfflfflrorofflaorffl'd _ CO a ffl ffl +3 m ffl ffl ft ro -Hö -H a -HP. -H ro

P-sffl ro -H-H roffl-H DOffl H?) H® HO ffl-P ® M bO

rH ra h > ra -p -h -h ro m -h Mh h-H offl . — rora roSf^roorofflokohffl PvH jo p + + + -pro -P rH:ffl ft-p ra h>ffl-p ffl ft fflro -pö ffl i •p w -P o+3 ro-h ro +3-h-h o ·η ro roro ro-h ✓-> /-s ^ •h Ai h Μρ, m midp, g® yffl co co ro ra o ra :ffl ro :ffl ^ r"> r—·* a o, «ra «rap O'® ro «h bo ,rt

ro V OJ KA ffl- LA LO O- 00 o o v OJ

O O V V V

M ffl m ·ιΗ

P M

+3 Ai m rt •H ro « a

ffl -H

ffl ra

Eh W

_l_57801 ooooooooooooo(§)(§)@ @ (S) @ LTN Lf\ KN O D V LA 03 lA ΝΛ oo CT' Ο- ΙΛ K\ 03 Q LfS Κ\ O-CVvOJOJLTNitiJ-LrN^-rOihOi^-iXikD^COC^C^ Y~ Y~ Y* Y~ — γ-γ-γ-Γ'Υ'Γ' — Υ'Γ-γ-ν ~ Y~ Y"

Λ [Ν Λ CO ο Υ" LP\ ^Χ) cO Ο O- Lf\ γ- r O 03 ΙΛ IA

ΚΛ ΝΛ ΝΛ ΝΛ cj ;+ ΙΛ ΙΛ ί ΝΛ IA Ό\ ΚΛ ;+ ΚΛ ΝΛ ΚΛ C\JC\j(\JC\J(\JC\JC\JC\JC\JOJC\l(\IC\JOJC\J(\J(\IC\JC\] Γ Γ κ> Γ Γ Γ 2 it 3· =+ =t 4· •rz A^^Sl^RR^^S^^^^ O^Ci^opCr'ff'tT' ^ t 4 t t t t o

X

M

P

3

CO

EM

s w ffi o o o w + § + +

4^+ ΛΙ tO> C\J

Ο r—I r—I r—I rH

CQ O O O O O

U P Ö -d H O

O S3 N O <J O

+ + + + + +

/—\ rs Λ-n Oi /—\ /—1 /'N

+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + 'Λ ^ o, /> /—\ /—\ /-> /^\ «Λ Oi rs cDrQ^p^oooO’dTJ'tJ'dcorocoroco ro KN^-LfNvDCNOOCT'O^'OOKN-d'lAvDO.COCr'O V — γ- γ- γ- γ- ΓΓ(\ΙΝΛ10ΙΝΛΙΛ1(\1(\ΙΝΚ1Κ\ 10 -- 57801 ® ® ® ® ® ® ® ®

M

-- a φ

S

d Φ

Ο ΐ ^ Q Γ Ο Γ H

OJ CM J LA fA -if· [> t~ ~ v~ v~ <r c~ r to

CO

- U

φ co P's

P

!>- VO V ΙΛ K\ Q VO P · fA it ΓΑ IA :+ ϊτ IA <D (D ·

······· 4J -p CO

CM CM CM CM CM CM CM -H p -P

CQ 0 CQ —

Φ Pi O

*d 0 0 Λ O p · o P Φ -r-3

0 0 -P

fA — V V K> T- — iH HP P

......... .. .. Φ CO 0 Φ —

I ir\ IfN , ΙΛ 1Λ IT\ Lf\ liN +3 rdPi CO

_ CQ I ·Η 0 cc d ^ σ' op ^ o h co a 0 d- d* d- it d- it > φ P> p

HN ........., .. .. P CO -P

-P ιτ\ 1Λ if\ ιλ ιλ in ir\ co :cö-P p

CO ······« CQ .p CO

•i-z co cr> <r> <τ> oo σ'» σ> co -h p , d" 3- d- d- d" d- d- >? :OH a 1 pf ö rl Ή 'c '1 11 Ji :3 cq d OP Φ ο -P >? :cö Φ a :cd ra p

M H M co CQ

P -H :o · >3

H CQ 0 d CQ H

P O a p H

ffl 0 p :3 P :ro

Eh ^ -H a P > :3 td PI W a *H ^ co Pi

O O O :cö -H :cö P

W d d CM d p> CQAip.p

O K td /-> W O O CQ

3-ggo S a a a a

pd Ο -Η Φ Φ co CO

B + +0 + co Φ Φ co >· ΚΛ Pi p P P co + CM CM ip :+ A d m a ® p

H H O OH 0 p p CO H

O O O >-/ o 03 Ο Φ S S !> Φ -

d d d a M co Φ >d OO P

N N N « 2 O pti p d p :cd cq

0 ' -H -H f> O

+ + + + + + + £ CO CO !>3 t> co pi Pi λ a

^ ^ 'Λ /-> /'"N Oi +3 CO

φ,Ρ'Ηω,Ρύο,ρ p a a a Ο Η ·Η -H d ~ + + + + + + + a ·Η·Η·ΗΟ CO P 4-3 p p

ο, Oi s-\ /-> rs CO P P P O

p p ο ο ο τΡ τΡ p φφφ>

co ·3 'd H H

CO Ο Ο Ο Φ

f> Eh EH Eh M

a CM rA d Μλ M5 [>- 00 p κ ο (g) i tA Κλ ΙΑ IA A (A A :c0 ·♦ _ > a a co

•H M

CO p

Ph 0 ·· 0 o

P

_ w ιι 5 78 01

Esimerkki 2 80 osaa isotaktista polypropeenijauhetta C Tj = 23 dl/g), 20 o-saa polyeteenijauhetta (HI-ZEX 2100LP, jota valmistaa Mitsui Petrochemical Inds., Ltd.), 12 osaa polyvinyylialkoholijauhetta (Gosenol NM-14, jota valmistaa Nihon Synthetic Chemical Ind. Co. Ltd.) ja 10 osaa kalsiumsulfaattia sekoitettiin sekoittimessa, minkä jälkeen seos suulake-puristettiin 230°C:ssa pillereiden muodostamiseksi. 170 g saatuja pillereitä johdettiin autoklaaviin yhdessä 1.25 litran kanssa meteeniklo-ridia, 2 litran kanssa vettä ja 6 g:n kanssa natriumdodekyylibenseeni-sulfonaattia. Seosta kuumennettiin autoklaavissa sekoittaen emulsion aikaansaamiseksi. Kun lämpötila oli kohonnut 145°C:seen, emulsio laskettiin pois suuttimesta, jonka läpimitta oli 1.6 mm, autoklaavin pohjalta polyolefiinimassan aikaansaamiseksi.

~ Näin saatu massa tehtiin 1 %:seksi vesisuspensioksi, joka jau hettiin Sprout Waldron-levyraffinöörissä. Toisaalta valmistettiin sel-luloosamassasuspensio, joka sisälsi 20 osaa NEKPitä (CSF 4-20 C cm^) ja 80 osaa LBKP:tä (CSP 400 cm^). Edellä mainittua polyolefiinimassaa ja luonnonselluloosamassaa sekoitettiin eri suhteissa kuten on esitetty taulukossa 2 ja edellä mainituista massaseoksista valmistettiin paperi-

O

arkkeja, joiden paino oli 50 g/m , JISP-8290 mukaan (Japan Industrial Standard P-8290). Näin saatuja arkkeja käsiteltiin pintakäsittelyko-neessa erilaisilla vesipitoisilla seoksilla, jotka on esitetty taulukossa 2 Saadut arkit kuivattiin sylinterikuivurilla 105°C:ssa, πηnkä jälkeen ne kalanteroitiin.

Jokaisen arkin kuitujen irtoamiskestävyys ja siirtopainettavuus testattiin. Testaustulokset on esitetty taulukossa 2.

_15 5 7801 I d d d 0 cd co > i I I i i K K W K W (o) (3)oo° d -P -P CO W v_y •H n «-Ρ CO d CO p g > o ___ 1^1 I ** ,n 1 IQ IQ CD OO ΚΛ if UN Lf\ Η Ο- Ο ΝΛ^- (Λ CO ΙΛ ® co <D >a cq N ώ Λ 4 NN O u\ <r αο U\ CO r ® K\ ^ NN C\J C\J V V <\J CM'TV^ f tQ >EH a d -H :d Ο υ H a -PH'-' <D :cd _ PFh^n Q O- UN CO MO CT> O- Q T- 5“

-P :cO Μ if ΝΛ NN NN NN NN KN^-O-O

•H :cö a I I I I I · · · · · · · · · m E \ r- — ^ v 'c- v v~ <r- o ^

W H I

ί>, ω I

h d τι co (Γ.

cd cd ,d !> co ltn o H' p -d p -h d O ojixn ^ P -H CQ d O I I I I 10= = = = “ ··= = .· •H CD CQ Ä d C~ UN Q y)

B fj Ο ·Η [A UN CAJ

:cö -H cu'Sfc, co

Ui co cav-> p<__ I I I a

•H CD CD -H

O > P» d

-P I CD

•H d d <D 0) (¾ ·Η ·Η 10 ä •H H i—I co Ρϊ

CQ O O -H H

OJ CD Λ ΛιΗ O

> CO O O >i di

O CQ & 1>jO

<d cq h H d X

M d CD CO CO -H d d -H CQ -H H > ω H CO Ai |||| |H= = = = HCD = = = =

d f>s O >3 |>3 + P

CO H CD h, pi CD

EH <DCQ dCQ dCQIO

P -rl O -HÖH -H

P CD > d l> d P CQ

•H CQ pi-H PvH P H

CQ CQ HH HHCOd :cO O O -H O -H CO a

«CQ ft CQ PM CQ p <D

CD

<D H I

Ti O-H CO

A hri CO OCAO^OOCAQLTNOO LPvQLTnO

d H -H CQ v-CAJLAO-OvOJLiSo-Ot' OJlAO-2 CQ O -H <5 V V ^ CQ ft H a o...............

CD |

CQ O

6$. O co d H CQ _

CO d cq QCAQLTNOO^QAOO LfN o CfN O

CQ H CO CT'C'-tAOJ (A O- UN C\J O' IN lA CM

cq na

CO CD CO

S CQ CQ

(D CNQvOJfAJ-LTNCOO-opCT' o (M

oo UN Lf\ UN CJN

M d _______________________________________________________________________

CQ .H

5 n CQ d

•H CD

x a d ·Η

CO CQ

EH W

......... 57801 13 0 © ® o o

O CD O- Q CO

CO O O- Cr\ v C\J CM V v v

O CO (0 O' CM

if mm m [> • · · · ·

v v v v O

— Χλ ΙΑ ΙΛ ·» ·· ·· X\ LT\ Λ ·· • · · r

CM CN CN CN

cm ~ r ·· ·· ·· »J*

IXN lX\ X\ CM

I I ·

CM O- IN

O- 4- -3" I __ P ft

3 -H I

X I fH/-> Φ I

-Ρ Φ Φ W ί> Φ CO W Φ O I Φ •r-. ö® ö ΐ d φ a •H -rl ·γΗ CQ Ρϊ

I -P H iH 3 H CH

Φ >> Ο Ο ·Η O

CM ® >>P(+ dH ft

-P ftO O hO

Ο Φ -H X O X h>ftd CO ί>·Η ft HP-H +

X coptQ co -H ft O

0 τΗ + Φ^ν ·Η ? Φ O W

rH ιΗΦ = Η Φ ·Η Ο = = 3 MP + >ϊ + -ρμ^- co ho ® ΚφηΜ

EH ft 3 I O ft ω I 3 S

•Η Ή ·Η ·Η Ή Ο ·Η 0 ρ» ι—ι -Ρ w fc>· 3 -Ρ Φ + Ϊ>Ϊ·Η -Ρ Η S-H -Ρ _ _ H CO CÖ 3 Η Η CO ft ft

ΟΦ® 0 O-HC0-HCQ

Ρ-ι > -ρ φ Ρ4 m -ρ ft'--' ο ιίΝ ο Χ\ Ο V- CM LT\ O- o το ιλ ο mo σ> in A cm d- m o o· co lt\ ΙΛ ΙΛ ιΛ U\ 14 57801

Esimerkki 5

Kaupan olevaa polyeteenimassaa (SWP., jota valmistaa Mitsui Zellebrach Co., Ltd.) valmistettiin 1 %:seksi vesipitoiseksi dispersioksi, joka sen jälkeen jauhettiin Sprout Valdron-levyraffinöörillä. Esimerkin 2 mukainen selluloosamassa ja edellä mainittu polyeteenimas-sa sekoitettiin yhteen taulukossa 3 esitetyissä erilaisissa suhteissa ja massasta valmistettiin paperiarkkeja samalla tavalla kuin on selitetty esimerkissä 2. Saadut arkit käsiteltiin pintaliimauskoneella taulukossa 3 esitetyillä erilaisilla vesipitoisilla seoksilla. Jokaisen käsitellyn arkin kuitujen irtoamiskestävyys ja siirtopainettavuus _ testattiin esimerkissä 1 selitetyllä tavalla. Tulokset on esitetty taulukossa 3* 57801

I CO

Ö Ö 2 I © CD d O CJ QJ ^ a q d +3 -p ro ι ι ι ι ι K K M X (o) (3)oo° •H CO CO -P V-/ vy

CO d CO -P

fr a.> .q___ I x* | C0 ffl Φ co<D>jCQQOOO m Ο Λί A> X. ΛΙΛίΛΙΟ,ΙΛΓΟΙΛΙΛΛ LO ;β A- LA iy -P CD p> EH a fA \y V/ \f IA CF' LO d" fA O LA ΓΑ V 9 d ·Η :cö cd o vvvOJvv^-^- CM <r- V- ^ H a -P H'~-/ Φ :cd -P d ^ m -P :cö CM v a- co o lo la coqqä •Hicoa *\ tA i fA K\ fA 5 n£ .

ω s \ i I I I I · · · · · · · · · __ :cÖ Ps ÖD - CM CM CM CM CM CM CM CM CM ^ WH ^

~ I

Ps ω ! iP 0 ^ CO'-N ip.

© © ,d > CO LA Q XJ

4^-0 ί·Η fj Q CM LA ^ -P -H CO d O I I I I 10= = = = ·· " = = ltn

rl Φ ® Λ Cj V LA Q

CO fl O -H A- lA txJ

:cö ·Η ¢0¾¾ co frgj CO Cfl^ pL,___ d I I I d •H 0) Φ d O > > © P __ I Φ •h d d φ a P4 *rl Ή CO pi

P rH r—I CO r—I

CO O O -H O

ΓΑ φ Λ Ärl ft > CO o o ho o μ x x Km-

Mom rH rHCf-H

2 d © 11111©= = = = C0-HR= = = - d -H CO ·Η -H p> Φ rH CO rP rH Φ d Ps O >> ^ + +3 CO rP Φ >> -p> Φ

EH ©CO P CO RC0IO

-P -HO -P Ο ·Ρ ·Η -pco > d >d-pco

•rl CO PvH PvP -P rH

COCO rp rH rp rp CO d

:c0 Φ O *H OP CO S

W CO fL| CO fL, CO -p Φ Φ Φ rp I _

'd O-iPCQ O LAQ lA O OCAO cAO O LA Q LA O

ä !>sd CO r* CM lAA-O v CM la A- O v CM la A- 9 d rP -H CO Γ- V '

CO ο -H CO

- CO Ph CH a O " ............... .... I ----... ------- . -----------

Φ I

co o $£. o co

d rP CO

co d co q -aqlaoolaqlao O la q la o

CO rp CO (A A- LA CM (Τ' A- tA CM O' A- LA CM

CO rP a CO Φ co S (Q co

Φ CAO^-CMfA-d" -A LO A- 00 (A O ~ CM fA

O O LAcOlOlOlOlOlOLOlDlO vD [>.[>. A- A- 1*3 d________________________________________________________

CO -H

d x -p x CO , d Η Φ X a d ή

CO CO

eh W

” 57801 16

<§) © 0 O O

— 00 Q 00 LA

O 1Λ ΙΛ v o CM v v “ K~

A A Q IN CO

ΓΑ ΚΛ ΚΛ ΚΛ • · · · * CM CM CM CM sr A Λ ιΛ ·· ·· ·· LT\ Lf\ LTN —

CM IN (N LTN

CM ^ ;J- ·· ·· ·· a·

IA AA s CN

• · · ·· LA IN IN Jt

IN P" P" CM

I _ a p

& « (ho ® I

-P ra 0) tcj t> o co ra ra o | ra d o a jt P ra a •H -H ·Η CQ pj I H HH 8 rd CO rd

O >*0 O-H O

A il Wft+ ΛΗ ft

O P O O >iO

O M -H M Q M

M (—| > ·Η ö h p ·η + M 03 P CM r U-HCl AS - P *H + «D^ -H > Φ O ffi

>H rd Φ H Φ -H O

p f>* ra p + >5+-p ra 41

Φ !>> O ra N, CD rd K

Ed ΟΡΙΟ P« I P Sz< •H ·Η ·Η -H -H O ·Η a > rd p ra > p p ra + h>-HP H FVH P _ ^

rd ra £0 p rd rd CO P P

O Φ CO a O -rl CO ·Η IM

A« > p ra ra p

O LA o LA Q

<r CM A IN O

r-

O AO AO

(A CN LA CM

•M" A LO IN CO

IN IN IN IN IN

17 57801

Esimerkki 4

Kaupan olevaa polypropeenimassaa (Dan. Pulp, jota valmistaa ITbe-Nito Kasei Ind., Ltd.) valmistettiin 1 %:seksi vesidispersioksi, joka sen jälkeen jauhettiin Sprout Valdron-levyraffinöörillä. Esimerkin 2 mukaista selluloosamassaa ja edellä mainittua polypropeenimassaa sekoitettiin yhteen taulukossa 4 esitetyissä erilaisissa suhteissa ja valmistettiin paperiarkkeja esimerkissä 2 selitetyllä tavalla. Saadut arkit käsiteltiin taulukossa 4 esitetyillä erilaisilla vesipitoisilla seoksilla sopivalla päällystysmenetelmällä. Jokaisen arkin kuitujen irtoamisvastus ja siirtopainettavuus testattiin esimerkissä 1 selite-tyllä tavalla. Tulokset on esitetty taulukossa 4.

, f __™_57801 I «

Ö P P

i φ co E> ö+»-po> I I I I I M M W M M (o) ¢)000 •rl 03 M -P ^ ro p CO -p fti a > 0__

/-N

I A

I CO CO Φ

CO d) |>s 03 fOOOOO'DQNACOOCF' ΝΑ ~ O S

0 ,¾ >a LrNfOiNAN'vNACMCT'CDNACMO [>. lf\ CM O

-PCO^EjS V V V V ^ ^ ~ T- C\J c~ — — ^ h rl :ct) ό o v v v » h a -p hw Φ :cö -P p ^ ^ P:cöOJ V cD LP\ [>-[>- LT\ O CO CO ^ •rl:d a ΝΑ ΝΑ ΝΑ ΝΑ ΝΛ NA if na na ^ to a \ I I I I I · · · · · · · · ♦ · :cö>,u0 =J· =}· =j- rH ^

<U I H P id CO

φ φ ,p f> CO LfN O ^

-P <0 p -H P O CM u\ CN

•H 41 to ί R V ua o ^ CO p Ο -H o- LA <M _ :cö -H 0¾¾ co i*i CO 03 V-^· p<__ , p

I I H

•Η Φ f-i 0 i> Φ -P I Φ •h p o a

Pl( *rl ·Η M h

Ή <—I rt CO r—I

•p- CO O OHO

Λ ® A ΛΗ Pi

O > CO O O h) O

A Vi MM h»*

A O Vi H Η P H

P P Ο I I I I I CO = = = = CO H P = - xl = H H CO Η Η !> Φ P CO A rH rH Φ

CO lA> O h>C0 h>+-P

EH HQ) k>0· ps Φ φ 03 q p q co 1 0 -P ·Η ·Η ·Η Ο ·Η ·Η

-Ρ CO > H > P -P CO

•H M 1>j-H h>H -P H

raco Hra HH CO P

:cö Φ O Φ O-H CO a te ai Ph > ft top c φ OHI _

TO O-H co QtAQLTvOOiXNQcAQO UA O IA O

A >iG ra v-CMUA[>-0<rCMUA[>-0 — (\J JA [>- O

P H H ra V r- ~ ra o ·η co ra μ<«Η a - o-- o 1 ra o

08. O CO

P H ra

co p ω OUAQUAOQUAQUAOO UA O UA O

CO H CO CT» O- UA CM CA O- UA CU CA O- UA CM

ra H a

CO Φ CO

S co ra O CAOvCMNAp-UAvOCNOOCA Q H CM Ά

OO O-COCOOOOOCOCOCOaOOOCO CA CT> CA CSA

te te______________________________________________________ ra

P

4-5 ra

•H

«

CO

E4 --r-j-*- 19 57801 © <§) ® o o rc\ Lf\ Q Κ\ C" v O- CD OJ r* OJ V~ o d- a- oo ω ^ kn ia ia ia • · · · · d- d- d- d· d-

— LA LA

·· ··

IA LA

• · LA

OJ t>- OJ d" t" ·· ·· CELT'S LP\ : r ·· -r · · d"

I OJ tN OJ

I ' ä

-P I -H

φ <D P^n •r; > CL> w I S>C> I Ö o i d-

-H to R,K d· H <0 H S

O ·Η O

O ΛΗΡ.+ Ä O >*o

3 M b^!Q

3 H fl-H Cl H (O-HCNr r s = P -rl > 0)v_y (0 HO) EH h» + -P + P> <1> no i o •H O-H-H > 2 -P W Ρ>·Η -P H rlrlOg o-h to a PM tn -p o)

O la o la O

v OJ u\ [>. O

_ v

Q IA O IOl O

σ o- la oj

d" LA lD CN CO

on q\ <y\ on <j\ 20 57801

Esimerkki 5

Pigmenttipäällysteseos valmistettiin seuraavan ohjeen mukaan:

Paino-osat kuivapainona

Laadun no 1 kaoliinia 80

Kalsiumkarbonaattia 20 T.B.P.Pstä 0.4

Kaseiinia 7

Styreeni-hutadieenilateksia (50 %:n kuiva-ainepitoisuus) 15

Edellä mainittua pigmenttipäällysteseosta levitettiin määrässä ~

O

10 g/m kuivapainoa kokeiden no 1-25 (taulukko 1) mukaisen polyole-fiinikuitupaperin käsiteltyyn pintaan ja päällystetty paperi superka-lanteroitiin.

Saadun pigmenttipäällysteisen paperiarkin kuitujen irtoamiskes-tävyys ja siirtopainettavuus testattiin esimerkin 1 selitetyllä tavalla. Tulokset on esitetty taulukossa 5·

Taulukossa 5 koenumero 1' ilmaisee päällystettyä paperia, joka on saatu levittämällä edellä mainittua pigmenttipäällysteseosta testissä no 1 saadun arkin pintaan. Muut on esitetty vastaavalla tavalla.

Jt* 21 5 78 01

Taulukko 5 Irtautumisvastus

Koe no IGT Painomusteen (cm/sec) vastaanottavuus

Tarkistus 1' <*30 2' 16J x 3' 131 x 4' 154 x 5’ 142 x 6' <30 7'__<30__-_ 8’__<30 __T__<30

Esimerkki 10' 141 (o) 11’ 145 (o) 12' 146 © 13' 150 ® 14' 104 © 15' 98 © 16' 108 (o) W 17' 108 © 18' 133 © 19' 128 © 20' 129 ©

21' 136 Q

22' 126 © 23’ 119 © 24' 122 © __25|__129__©_

Claims (11)

22 57801

1. Menetelmä tekokuitupaperin valmistamiseksi, jolla on parannettu painettavuus siirtopainoa varten, jolloin kuituaineesta valmistettu arkkiaine päällystetään, tunnettu siitä, että (a) kuituaine on valmistettu aineista, jotka on valittu ryhmäs-taä, joka koostuu polyolefiinikuiduista ja polyolefiinikuitujen ja luonnonselluloosakuitujen seoksesta, ja (b) päällyste levitetään kuituaineelle määrässä ainakin 0,3 g/m kuivapainosta laskettuna päällysteen ollessa vesipitoisena liuoksena, joka pääas iallisesti koostuu vesiliukoisesta polymeeristä ja — vesipitoisesta polymeeriemulsiosta, joka on käsitelty polymeroimalla ainakin yksi monomeeri, jolla on aktiivinen kaksoissidos ja vesiliukoisen polymeerin suhde vesipitoiseen polymeeriemulsioon on alueella 90i10...10:90 paino-% kiinteästä painosta laskettuna,

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu kuituaine koostuu yhdistelmästä, joka sisältää 90...5 paino-% polyolefiinikuituja ja 10...95 paino-% luonnonsel-luloosakuituja.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesiliukoisena polymeerinä on aine, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu proteiini, tärkkelys, selluloosaeetterit, al-ginaatit, polyvinyylialkoholi, polyakryyliamidi, arahikumi, styreeni-maleiinihappoanhydridikopolymeerin hydrolyysituotteet, oC -olefiini-maleiinihapponanhydridikopolymeerin hydrolyysituotteet ja edellä mainittujen seokset.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittuna vesipitoisena polymeeri-emulsiona on polymeerin vesipitoinen emulsio, joka polymeeri on valmistettu polymeroimalla ainakin yhtä monomeeria, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu ~ vinyyliäsetaatti, akryyliesteri, metakryyliesteri, akryylinitriili, eteeni, propeeni, butadieeni, styreeni, vinyylikloridi, vinylideeni-kloridi ja kloropreeni.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittuna polymeerinä on osittain karboksyloitu polymeeri.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu vesipitoinen seos sisältää oleellisesti 75 ...20 paino-% vesiliukoista polymeeriä ja 25...80 paino-% vesipitoista polymeeri-emulsiota. 2? 57801

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu vesipitoinen seos sisältää lisäksi ainakin yhtä monivalenssisen metallin suolaa tai oksidia.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että monivalenssisen metallin mainittuna suolana tai oksidina on aine, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu magnesiumin, kalsiumin, sinkin, kadmiumin, bariumin, aluminiumin, sirkoniumin, tinan, lyijyn, kromin, vanadiumin, mangaanin, raudan, koboltin ja nikkelin suolat tai oksidit.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että monivalenssisen metallin mainittu suola tai oksidi on vesiliukoinen.

10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu ^ siitä, että mainittu vesipitoinen seos sisältää 0,1...50 paino- osaa ainakin yhtä monivalenssisen metallin suolaa tai oksidia 100 paino-osaa kohti mainitun vesiliukoisen polymeerin kokonaismäärästä sekä vesipitoista polymeeriemulsiota.

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitun arkkiaineen mainittu pinta on lisäksi päällystetty pigmenttipäällysteseoksella, joka sisältää pigmenttiä ja liima-ainetta. 57801 24 PATHJTKRAV