FI107815B - Päällystyspastakoostumus, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Päällystyspastakoostumus, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI107815B
FI107815B FI20000296A FI20000296A FI107815B FI 107815 B FI107815 B FI 107815B FI 20000296 A FI20000296 A FI 20000296A FI 20000296 A FI20000296 A FI 20000296A FI 107815 B FI107815 B FI 107815B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating composition
coating
pigment paste
paste
mineral
Prior art date
Application number
FI20000296A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20000296A0 (fi
Inventor
Tomi Kimpimaeki
Jan-Erik Teirfolk
Original Assignee
Raisio Chem Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raisio Chem Oy filed Critical Raisio Chem Oy
Priority to FI20000296A priority Critical patent/FI107815B/fi
Publication of FI20000296A0 publication Critical patent/FI20000296A0/fi
Priority to PCT/FI2001/000123 priority patent/WO2001059215A1/en
Priority to DE60139860T priority patent/DE60139860D1/de
Priority to AU35520/01A priority patent/AU3552001A/en
Priority to EP01907595A priority patent/EP1268930B1/en
Priority to AT01907595T priority patent/ATE442481T1/de
Application granted granted Critical
Publication of FI107815B publication Critical patent/FI107815B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/32—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming a linkage containing silicon in the main chain of the macromolecule
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/826—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, the first applied being pigmented and the second applied being non-pigmented
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/001—Release paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)

Description

107815 päällystyspastakoostumus, sen käyttö ja menetelmä sen
VALMISTAMISEKSI
BESTRYKNINGSKOMPOSITION, dess användning och förfarande för DESs FRAMSTÄLLNING
Esillä oleva keksintö kohdistuu jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten johdanto-osien määrittelemään päällystyspastakoostumukseen ja menetelmään sen val-5 mistamiseksi sekä sen käyttöön paperin, kartongin tai muun vastaavan päällystämisessä.
Kartongin, paperin tai muun vastaavan rainan päällystämisen tarkoituksena on mm. muodostaa rainalle sileä esim. paina-10 tukseen tai muuhun jatkojalostukseen soveltuva pinta. Päällystämisen tarkoituksena voi usein myös olla aikaansaada tiivis pinta, joka muodostaa sulun veden, öljyn, höyryn tai muun vastaavan kululle.
15 Tyypillisesti tällainen päällyste aikaansaadaan pigmentti-pastalla, joka on muodostettu sekoittamalla yhteen ainakin mineraaliainesta, kuten kalsiumkarbonaattia, kaoliinia, titaanidioksidia, kipsiä, talkkia ja/tai muuta vastaavaa pigmenttinä käytettävää ainetta, ja sideainetta, kuten ;..v 20 synteettistä polymeeriä, lateksia ja/tai muuta vastaavaa • · · ·' sideainetta. Mineraaliaineksen osuus pigmenttipastasta on ·.*·:* tyypillisesti > 80 % kuiva-aineesta laskettuna. Tosin tunnetaan pigmenttipastoja, joissa sideaineen osuus on • · · ·*··. hyvinkin suuri jopa 40 - 45 %. Pigmenttipasta sisältää ··· .···. 25 tyypillisesti lisäksi erilaisia lisäaineita, kuten reolo- • · gian tai pH:n säätöön käytettäviä aineita, ristisitojia, ... kovettajia ym.
• ♦ • « • · · • · *·;·* Käytettäessä sinänsä tunnettuja pigmenttipastoja esim.
30 painopaperin päällystämisessä joudutaan paperi yleensä päällystämään yhdellä, kahdella tai jopa useammalla suh- ·· ♦ *. teellisen paksulla kerroksella päällystettä, jotta saadaan • · · ····. haluttu vaikutus.
• · 35 Paksuillakaan pigmenttipastakerroksilla ei kuitenkaan aina 2 107815 saada haluttua sulkuvaikutusta. Tavanomainen pigmenttipasta sisältää hyvin suuren määrän, tyypillisesti yli 80 %, pigmenttipartikkeleista muodostettua mineraaliainesta. Pasta ei siksi ole tiivis eikä näin välttämättä pysty halu-5 tulla tavalla estämään veden tai muun nesteen kulkeutumista päällysteessä. Päällystetylle pinnalle tuotu neste pääsee tunkeutumaan mineraalipartikkeleiden lomitse pohjapaperiin. Vastaavasti pintapäällysteen ollessa kyseessä, tämän päällysteen oma neste tai tällä pintapäällysteellä päällyste-10 tylle pinnalle tuotu muu neste pääsevät tunkeutumaan esi-päällysteen mineraalipartikkeleiden lomitse syvälle sisään esipäällysteeseen, mahdollisesti jopa pohjapaperiin saakka. Tämä vaikuttaa päällysteen laatuun negatiivisesti ja voi joissakin tapauksissa lisätä jonkin muun päällysteen kulu-15 tusta. Lisäksi sekä päällyste että pohjapaperi kostuvat, jolloin niihin imeytyneen kosteuden kuivattamiseen kuluu aikaa ja energiaa.
Tavanomainen pigmenttipastasta tehty päällyste sallii esim. 20 painovärin tunkeutua syvälle päällysteeseen, jolloin painoväriä ja nestettä imeytyy päällysteeseen ja mahdollisesti pohjapaperiin saakka enemmän kuin mitä kyseessä oleva **; painatus edellyttäisi. Painojälki kärsii ja painoväriä • · * ] kuluu ylimäärin. Lisäksi imeytyneen nesteen kuivattaminen * * · *· *! 25 vie aikaa ja kuluttaa energiaa.
» 9 • ♦ ·«· :..,5 Runsaasti mineraaliainesta sisältävää pigmenttipastaa V**: käytetään usein myös paperin esipäällystämiseen ennen varsinaista jatkojalostuksessa suoritettavaa pintapäällys-30 tystä. Tällöin saattaa varsinainen pintapäällyste tai sen ··* .···. sisältämää nestettä, kuten irrokepaperin päällystyksessä käytettyä silikonia, tunkeutua syvälle pigmenttipastaker- » 9 · '· rokseen ellei pastakerros muodosta tarpeeksi tiivistä * ·· - \..· sulkua tälle. Päällystysainetta joudutaan näin käyttämään * 35 ylimäärin. Ongelmaksi muodostuu tällöin myös se, että »·%« päällystysainetta helposti imeytyy eri kohdista eri määriä • · eli epätasaisesti, jolloin lopputulos kärsii.
3 107815
Paperin ja kartonkikoneiden ajonopeuksien kasvaessa myös päällystysyksiköiden ajonopeuksia on voitava nostaa. Haluttu päällystys olisi voitava saada aikaan aikaisempaa ohuemmilla päällystyskerroksilla, joiden kuivatus on nopeampaa 5 kuin paksujen kerrosten. Päällysteellä on kuitenkin oltava riittävä tiiveys eli sulkuvaikutus, joka estää nesteen tarpeettoman tunkeutumisen päällysteeseen ja pohjapaperiin tai -kartonkiin.
10 Usein olisi toivottavaa voida muodostaa tarpeellinen pinnan nestesulku paperikoneen yhteyteen sovitetulla pintalii-mayksiköllä. Näillä laitteilla voidaan yleensä kuitenkin muodostaa vain ohuita, tyypillisesti noin 1-3 g/m2, pääl-lystekerroksia, jotka ovat liian ohuita antamaan tavanomai-15 silla tunnetuilla pigmenttipastoilla riittävän nestesulun.
Aikaisemmin on tunnettua käyttää pigmenttipastoissa talkkia nestesulkua parantamaan. Talkin tiedetään liuskemaisen tai laattamaisen rakenteensa ansiosta muodostavan päällysteker- 20 rokseen labyrinttimäisiä käytäviä, jotka vain hitaasti sallivat nesteen kulkea päällystekerroksen läpi. Talkki- pitoisen pastan valmistaminen paperi- tai kartonkitehtaan 1.1pastakeittiössä on kuitenkin erittäin hankalaa, eikä sitä siksi haluta mielellään käyttää. Talkin sekoittaminen :*·.· 25 sideaineeseen vaatii tyypillisesti suuren määrän disper- • · .···. gointi-, kostutus- ja apuaineita onnistuakseen. Dispergoin- .···. tiaineet ovat yleensä vesiliukoisia, jolloin runsas disper- VV. gointiaineen käyttö tekee päällysteestä osittain vesiliu-• · • · **· koisen ja huonosti vettä kestävän.
30 • · · • · *···’ Aikaisemmin on suomalaisessa patentissa FI 102401 ehdotettu • · · ’...· transparentin ja läpäisevyyttä vähentävän pinnoitteen : valmistamista erittäin puhtaista talkkipartikkeleista ja • · .*··. polymeeristä. Pinnoite soveltuu erityisen hyvin käytettä- • · V 35 väksi pakkaustarkoituksiin valmistettavan paperin tai ·«· .·.: kartongin päällystämiseen. Talkkipartikkeleiden osuus pinnoitteesta on hyvin suuri, 30 - 80 % kuiva-aineesta 4 107815 laskettuna. Patenttijulkaisun esittämä pinnoite on siksi liian tiivis, soveltuakseen esim. painopaperin päällystämiseen. Tiivis pinta voi estää esim. painovärin tai liima-aineen tunkeutumisen päällysteeseen edes tarpeellisen 5 määrän verran. Muukin jatkojalostus saattaa joissakin tapauksissa olla hankalaa.
Päällysteillä olisi voitava aikaansaada kulloiseenkin tarkoitukseen sopivan sulkuominaisuuden omaava pinta.
10
Nyt esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin siksi aikaansaada parannettu päällystyspastakoostumus, jossa edellä esitettyjen päällystekoostumusten puutteet on minimoitu.
15
Tarkoituksena on myös aikaansaada uusi parannettu menetelmä päällystyspastakoostumuksen muodostamiseksi.
Tarkoituksena on lisäksi erityisesti aikaansaada päällys-20 tyspastakoostumus, joka suhteellisen ohuenakin kerroksena pystyy aikaansaamaan sekä halutun sileän pinnan että kulloiseenkin tarkoitukseen sopivan tiiveyden eli sulun nes-: teen kululle.
• · * • · · • · · • · · ;*·.· 25 Tarkoituksena on tällöin aikaansaada päällystyspastakoostu- • · .···. mus, joka voidaan räätälöidä erilaisiin tarpeisiin sopivak- ···* ..... SI.
• · · • · · *·* Tarkoituksena on erityisesti aikaansaada sulkuvaikutuk- 30 seitaan säädettävissä oleva päällystyspastakoostumus.
• · • · • · · • · · '... Tarkoituksena on vielä aikaansaada menetelmä sinänsä tunne- .'.J tun pigmenttipastan koostumuksen muuttamiseksi siten, että • · .···. sen sulkuvaikutus kosteuden suhteen on aikaisempaa parempi.
*·* 35 « ..li* Edellä esitettyjen tarkoitusperien saavuttamiseksi on « esillä oleva keksintö tunnettu siitä, mitä on määritelty 5 107815 jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa.
Tyypillinen keksinnön mukainen päällystyspastakoostumus 5 paperin, kartongin tai muun vastaavan päällystämiseksi, on siten valmistettu sekoittamalla yhteen - ensimmäistä, jotakin sinänsä tunnettua mineraalipitoista pigmenttipastaa, joka on muodostettu sekoittamalla yhteen ainakin 10 - ensimmäistä mineraaliainesta, kuten kalsiumkar- bonaattia, kaoliinia, titaanidioksidia, kipsiä, talkkia ja/tai muuta vastaavaa pigmenttinä käytettävää ainetta, ja - ensimmäistä sideainetta, kuten synteettistä 15 polymeeriä, lateksia ja/tai muuta vastaavaa side ainetta, ja - toista mineraalipitoista pigmenttipastaa, joka on muodostettu sekoittamalla yhteen 2 0 - toista mineraaliainesta, joka pääasiallisesti käsittää talkkipartikkeleita ja/tai muita phyl-losilikaattipartikkeleita, ja - toista sideainetta, kuten synteettistä polymee-riä, lateksia ja/tai muuta vastaavaa sideainetta.
.*· : 25 • · · • * .···. Toinen pigmenttipasta on pääasiallisesti muodostettu talk- .···. kipartikkeleista ja partikkelit yhdistävästä sideaineesta, » · joka voi esim. olla *“ - styreeniä tai butadieeniä pääkomponentteinaan sisältävää 30 polymeeriä, *···* - akryyli- tai allyyliryhmän sisältäviä monomeerejä pääkom- • · · *...' ponentteinaan sisältävää polymeeriä, joita monomeerejä ovat « · · GSXIH· * · · « · .·*·. - akryyli- tai metakryylihapon n-, iso- tai tert- • · 35 alkyyliesteri, missä alkyyli-ryhmä käsittää 1-20 • · · .·.: hiiliatomia, - akryyli- tai metakryylihapon ja etyleeni- tai 6 107815 propyleeniglykolin diesteri (ristisitovana komponenttina) , - allyyliglysidyylieetteri tai diasetoniakryy-liamidi (ristisitovana komponenttina), tai 5 - 2-akryyliamido-2-metyylipropaanisulfonihappo (ionisuutta lisäävänä komponenttina), ja/tai - vinyy1iesterimonomeerej ä, kuten vinyyliasetaatti, vinyy-lipropionaatti, vinyylibutyraatti, vinyylibentsoaatti, 10 vinyyli-2-etyylihexanoaatti, vinyylistearaatti ja versa- tiinihapon vinyyliesteri, pääkomponentteinaan sisältävää polymeeriä.
Lisäksi monomeerit voivat sisältää happo- tai esteriryhmiä 15 tai ne voivat olla akryyli- tai metakryylihapon amideja tai niiden johdannaisia.
Sideaine voi olla biologisesti hajoavaa. Biologisesti hajoavia sideaineita voivat olla esim. tärkkelys-, maito- 20 happo- ja polyhydroksibutyraatti/valeraatti-pohjaiset polymeerit tai erilaisten orgaanisten di- tai trihappojen polyesterit kaksi- tai useampiarvoisten alkoholien kanssa.
Kyseisiä happoja voivat olla esim. adipiini-, maleiini- sekä sitruunahappo ja alkoholeja esim. etyleeni-, propylee- :1·.· 25 ni- ja neopentyyliglykoli sekä pentarytritoli ja glyseroli.
• · « · φ « · • · • · · • · « • · • · .’1^ Toisen mineraalipitoisen pigmenttipastan osuus valmistetus- • « ’** ta päällystyspastasta on välillä 10 - 80 % k.a. (kuiva- 30 aineeksi laskettuna), edullisesti välillä 25 - 60 % k.a.
• ·
Ensimmäinen pigmenttipasta on tyypillisesti jotakin sinänsä *...1 tunnettua ja muilta kuin sulkuominaisuuksiltaan hyväksi havaittua pigmenttipastaa, jonka mineraaliainesosuus on, 75 * · . .···. - 97 % k.a., usein 80 - 95 % k.a.. Joissakin erityistapauk- ·, 35 sissa määrä voi olla alhaisempikin, kuitenkin yli 55 %.
« · · ♦··: Mineraaliaineksen osuus toisesta pigmenttipastasta on ** yleensä huomattavasti pienempi eli 20 - 80 %, edullisesti 7 107815 30 - 70 %, talkkipartikkelien osuuden ollessa tästä mine-raaliaineksesta yleensä vähintään 50 %, tyypillisesti > 90 %. Talkkipartikkelien osuus valmiin päällysteen mineraali-aineksesta, eli yhdistetystä ensimmäisestä ja toisesta 5 mineraaliaineksesta, on tällöin yleensä vähintään 10-70 %, tyypillisesti 20 - 60 %. Talkkipartikkeleiden partikkelikoko on edullisesti 90 %:sti < 40 μτα. Tyypillisesti yli 50 % talkkipartikkeleista on partikkelikooltaan < 10 μιη.
10 Päällystyspasta valmistetaan pastoista ja/tai laitteista riippuen joko sekoittamalla toista pigmenttipastaa ensimmäiseen pigmenttipastaan, sekoittamalla ensimmäistä pigmenttipastaa toiseen pigmenttipastaan tai sekoittamalla vuoroin kumpaakin pigmenttipastaa yhteiseen astiaan. Pig-15 menttipastoja sekoitettaessa toisiinsa ei yleensä tarvita dispergointiaineita tai stabilointiaineita, tai niitä tarvitaan vähemmän kuin 5 %.
Pigmenttipastoihin voidaan mineraaliaineksen ja sideaineen 20 lisäksi lisätä muita sinänsä tunnettuja ja pigmenttipas- toissa niiden valmistuksen tai käytön kannalta hyväksi havaittuja aineita kuten pieniä määriä dispergointiainetta, vaahdonestoainetta, pH: ta säätelevää ainetta, kostu- tusainetta, vahaa, väriaineita, stearaattia, ristisitojaa :\j 25 tms. Toiseen pigmenttipastaan voidaan talkkipartikkelien .···. lisäksi tarvittaessa lisätä jotakin muuta pigmentti- tai • · · .···. mineraal lainetta, kuten kalsiumkarbonaattia, kaoliinia, titaanidioksidia, kipsiä, tai jotain orgaanista pigmenttiä. *** Tätä toista pigmenttiä lisätään tällöin korkeintaan 50 % , 30 tyypillisesti < 20 %.
• · • · • · · • · · *...* Ensimmäisestä pigmenttipastasta korvataan toisella pigment- :*.J tipastalla sellainen määrä, että päällystyspastakoostumuk- • · , Λ .···. sella aikaansaadun 5-8 g/m paksun päällystekerroksen • · 35 vedensulkuefekti on sama tai parempi kuin pelkällä ensim- ·♦· Λ ♦••ί mäisellä pigmenttipastalla aikaansaadun 10 g/nr paksun päällystekerroksen vedensulkuefekti.
8 107815
Keksinnön mukaisella päällystyspastakoostumuksella pystytään aikaansaamaan rainan, kuten paperin, kartongin tai muun vastaavan, esipäällyste, joka antaa rainalle tiiviin pinnan, joka vähentää veden tai muun nesteen kuten painovä-5 rin imeytymistä rainaan sen jatkokäsittelyssä.
Päällystyspastakoostumusta voidaan edullisesti käyttää myös irrokepaperin päällystämiseen aikaansaamaan pohjapaperille tiivis pintapäällyste, joka vähentää silikonointipinnoit-10 teen veden imeytymistä rainaan.
Nyt on yllättäen huomattu, että lisäämällä suhteellisen pieniäkin määriä keksinnön mukaista toista pigmenttipastaa sinänsä tunnettuun pigmenttipastaan, jossa on suuri mine-15 raalipartikkelimäärä, voidaan tämän tunnetun pigmenttipas-tan sulkuominaisuutta helpolla tavalla lisätä, ilman oleellista muutosta koneen ajettavuudessa.
On yllättävää, että lisäämällä suhteellisen pieniäkin 20 määriä talkkipartikkeleita, nimenomaan pastamuodossa, voidaan sinänsä tunnetun hyvin mineraalipartikkelirikkaan pastan sulkuominaisuus saada oleellisesti paremmaksi. Olisi voinut olettaa runsaslukuisten mineraalipartikkelien aset-tuvan talkkipartikkeleiden väliin ja siten heikentävän :1·.· 25 niiden aikaansaamaa sulkuvaikutusta.
• · • · · • · • · • · · .···. Sekoittamalla sinänsä tunnettuun pigmenttipastaan sul- • · IV.' kuominaisuuksia parantavaa toista pigmenttipastaa voidaan • 1 *’1 ohuemmalla päällystekerroksella päästä samaan tai ainakin >># 30 käytännössä katsoen lähes samaan tulokseen kuin käyttämällä • · ’···1 ainoastaan tavanomaista pigmenttipastaa, jolloin päällystys • · · usein on mahdollista tehdä pintaliimayksikölläkin.
• · • · · • · · • · .···. Seuraavassa esitetään joitakin esimerkkejä keksinnön mukai- • · ’·’ 35 sen toisen pigmenttipastan valmistuksesta. Selostuksessa
IM
···: aineet on esitetty kuiva-ainemäärinä, ellei muuta erikseen ” mainita.
9 107815
Esimerkki 1:
Talkki, joko jauheena tai rakeistettuna lietetään veteen 5 seuraavan reseptin mukaisesti: - Dispergointiastiaan punnitaan 1585,6 g vettä, 4,1 g natriumpolyakrylaattia ja 16,2 g natriumkar-boksimetyyliselluloosaa.
- Talkkia lisätään seokseen vähitellen yhteensä 10 noin 2700,0 g. Dispergoinnissa käytetään suuria • kierrosnopeuksia.
- Talkin lisäyksen puolivälissä lisätään vielä 4,1 g natriumpolyakrylaattia ja 2,4 g natriumhydroksidia.
15 - Dispergointiastia on varustettu jäähdytysvaipal- la ja lietettä aloitetaan jäähdyttämään kun 20 min on kulunut talkin lisäysvaiheen päättymisestä.
- Tämän jälkeen seosta dispergoidaan vielä toiset 20 min.
20
Tuotteeksi saadaan talkkiliete, jonka kiintoainepitoisuus on 63,0 % ja viskositeetti 200 mPas, mitattuna Brookfield ί,·,: LVT viskosimetrillä mittapäällä n:o 3, 100 r/min kierros- ·1:1: nopeudella. Talkkipitoinen pigmenttipasta saadaan sekoitta- :1·.· 25 maila talkkiliete polymeerilateksiin. Tämä pigmenttipasta • · .1··. yhdistetään heti tai myöhemmin toiseen sinänsä tunnettuun • · · .1··. mineraaliainepitoiseen pigmenttipastaan keksinnön mukaisen * · päällystyspastakoostumuksen valmistamiseksi.
• ♦ ··« 30 • · · *···1 Esimerkki 2: • · · ♦ · • · ·· · j’.J Talkki, joko jauheena tai rakeistettuna lietetään polymee- • · .···. rilateksiin seuraavan reseptin mukaisesti: 35 - Dispergointiastiaan punnitaan 181,1 g vettä, • · · 1700,0 g styreenibutadieeni-pohjäistä polymeerila- ‘ teksia (kiintoainepitoisuus 50 % ja lasittumisläm- 10 107815 pötila + 20°C), 3,4 g natriumhydroksidia ja 1,7 g organomodifioitua siloksaania.
- Talkkia lisätään seokseen vähitellen yhteensä noin 1700,0 g. Dispergoinnissa käytetään suuria 5 kierrosnopeuksia talkkiagglomeraattien hajottami seksi .
- Dispergointiastia on varustettu jäähdytysvaipalla ja lietettä aloitetaan jäähdyttämään kun 20 min on kulunut talkin lisäysvaiheen päättymisestä.
10 - Tämän jälkeen seosta dispergoidaan vielä toiset 20 min.
Näin saadaan talkkipitoinen pigmenttipasta, jonka kiinto-ainepitoisuus on 68,0 % ja viskositeetti 1150 mPas, mitat-15 tuna Brookfield LVT viskosimetrillä mittapäällä n:o 4, 100 r/min kierrosnopeudella. Tämä talkkipitoinen pigmenttipasta yhdistetään heti tai myöhemmin sinänsä tunnettuun pigment-tipastaan keksinnön mukaisen päällystyspastakoostumuksen aikaansaamiseksi.
20
Seuraavassa esitetään tuloksia erilaisten keksinnön mukaisten päällystyspastakoostumusten huokoisuutta ja sul-kuominaisuuksia kuvaavista mittauksista. Päällysteen huo-
·***: koisuuden määrittämiseksi käytettiin Bendtsen mittausta ISO
• 25 5636/3. Veden tunkeutumista päällysteeseen mitattiin Cobb φ m .·**. 300 mittauksella, ISO 535. öljyn tunkeutumista kuvaava .···, mittaus suoritettiin CobbUnger 10 mittauksella, SCANP37:77.
• · !!! Mittausta varten valmistettiin näyte päällystämällä *** 100 g/m2 paperi 9-10 g/m2 paksulla kerroksella tutkittavaa 30 päällystettä.
• « • · «·· ··· *...· Tutkimuksessa tutkittiin päällysteitä, jotka oli valmistet- .·. : tu yhdistämällä eri määriä sinänsä tunnettuja pigmenttipas- .···] toja, eli pastoja A, B tai C, talkkipitoiseen pigmenttipas- • » 35 taan R. Sinänsä tunnetun pastan (A, B tai C) suhde talkki- ...Σ pitoiseen pastaan oli 100/0, 80/20, 60/40, 20/80 tai 0/100.
• · 11 107815
Seuraavassa annetaan pigmenttipastojen koostumus. Määrä tarkoittaa aineen osuutta kiviaineesta, joka aina on 100.
Pigmenttipasta A:n koostumus oli 5 määrä toimiva yhdiste tuotenimi 100 karbonaatti HC 60 15 lateksi Raisional B 740 0.5 CMC Finfix 30 0.2 ristisitoja Azcote 10 Pastan happamuus säädettiin ammoniakilla PH = 9.
Pastan kuiva-ainepitoisuus oli 64 %.
Pigmenttipasta B:n koostumus oli määrä toimiva yhdiste tuotenimi 15 60 karbonaatti HC 90 40 kaoliini HG 90 13 lateksi Raisional 212 0.8 CMC Finfix 30 0.8 Ca-stearaatti Raisacoat 20 0.5 ristisitoja Azcote
Pastan happamuus säädettiin ammoniakilla PH = 8.5.
Pastan kuiva-ainepitoisuus oli 64,5 %.
• « * • · · ·*· .·;·. Pigmenttipasta C:n koostumus oli : 25 määrä toimiva yhdiste tuotenimi » · · 100 karbonaatti HC 60 • · ::: 15 lateksi Raisional 1125 0.5 CMC Finfix 10 • · ’···* 0.2 ristisitoja Azcote 30 Pastan happamuus säädettiin ammoniakilla PH = 9.
··«
Pastan kuiva-ainepitoisuus oli 64 %.
· · • · • · · .·! : Pigmenttipasta R:n koostumus oli • · · J./ määrä toimiva yhdiste 35 100 talkki 50 lateksi *;**: 3 muu 12 107815
Pastan happamuus säädettiin ammoniakilla PH = 8.
Pastan kuiva-ainepitoisuus oli 57 %.
Seuraavassa taulukossa on annettu pastan A,B tai C määrän 5 suhde pastan R määrään, veden tunkeutuminen (g/m2) Cobb 300 mukaan, öljyn tunkeutuminen (g/m2) CobbUngerlO mukaan ja huokoisuus (ml/min) Bendtsen mukaan.
Taulukko 1 10 suhde Cobb300 CobbUngerlO Bendtsen
Al= A/R= 100/0 54,3 8,4 7 A2= A/R= 80/20 46,9 3,9 5 A3= A/R= 60/40 35 3,6 4 15 A4= A/R= 20/80 25,1 3,3 3,5 A5= A/R= 0/100 51 3
Bl= B/R= 100/0 59,6 3,2 5 B2= B/R= 80/20 55,1 2,5 4 B3= B/R= 60/40 49,7 1,8 2 20 B4= B/R= 20/80 18,3 1,1 2 B5= B/R= 0/100 51 2
Cl= C/R= 100/0 57,5 4,9 6 : C2= C/R= 80/20 56,1 2,5 4 C3= C/R= 60/40 54,1 1,7 4 Λ: 25 C4= C/R= 20/80 27,4 1,2 2 • · · C5= C/R= 0/100 5 1 2 • · • · · • · · • ·
Oheisen Taulukon Cobb300, CobbUngerlO ja Bendtsen arvot ♦ · *♦·♦* pastan A ja pastan R eri suhteille on esitetty käyrinä 1 • ·
Liitteessä 1. Vastaavat arvot pastojen B ja C ja pastan R
» · · ·.,/· eri suhteille on esitetty käyrinä Liitteissä 2 ja 3.
♦ · ♦ « · • » ··♦ .·[ : Taulukon Cobb300 arvot pastoille A, B ja C eri suhteissa l./ sekoitettuna pastaan R on esitetty Liitteessä 4. Vastaavas- T 35 ti on CobbUnger ja Bendtsen arvot esitetty Liitteissä 5 ja ··· jr 6· ♦ 13 107815
Taulukon arvoista ja Liitteiden 1-3 käyristä voidaan todeta, että korvaamalla jo 20 osaa pastasta A, B tai C pastalla R saavutetaan oleellisia muutoksia pastan huokoisuudessa ja sulkuominaisuuksissa. Kuitenkin peruspastan A, 5 B tai C ominaisuudesta riippuu miten suuri määrä toista pastaa R tarvitaan aikaansaamaan haluttu muutos huokoisuudessa tai sulkuominaisuudessa.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan paperin, kartongin 10 tai muun vastaavan päällysteen veden ja muiden nesteiden imeytymistä säätää laajalla skaalalla. Nesteiden imeytymistä voidaan säätää säätämällä seossuhdetta, kuten yllä on esitetty, tai säätämällä kokonaispastamäärää. Keksinnön mukaista päällystyspastaa voidaan käyttää pintapastana, 15 mutta erityisen edullisesti esipastana silloin kun käytetään kaksoispäällystystä. Tällöin esipastalla luodaan sopivan sulkuominaisuuden omaava pohja varsinaiselle pinta-pastalle, joka voi olla mitä tahansa hyväksi havaittua pastaa. Tällöin päällystetyn pinnan tuntuma pysyy saman-20 laisena, sileänä, vaaleana, lujana jne. vaikka osa päällystyksestä on muutettu paremman sulkuominaisuuden aikaansaamiseksi.
• · · • · · .·;·. Keksinnön tärkeänä etuna on pidettävä sitä, että talkkipi- * · · ^ . 25 toista pigmenttiä voidaan pastamuodossa erittäin helposti • t» *..* sekoittaa toiseen pastaan, jolloin voidaan yhdistää ta- vanomaisen pigmenttipastan ja talkkipastan hyvät ominaisuu- • » *···* det. Toisen mineraalipitoisen pigmenttipastan osuus pääl- • · *...* lystyskoostumuksesta on 10 - 80 %, mutta voi joskus olla 1 enemmänkin, jopa 90 - 95 %, ellei ole olemassa vaaraa, että • · · pinnasta tulee liian tiivis. Kun päällystyspasta käsittää :***: noin 25 - 60 % toista pigmenttipastaa, saadaan pastakoostu- m.\ . mus, jossa yleensä molempien pigmenttipastojen hyvät omi- • · · naisuudet tulevat esille. Kulloinkin edullisin sekoitussuh- • · ’*;·* 35 de riippuu pastoista ja kulloisestakin tulevasta käytöstä.
##*!* Samoja pastoja voidaan käyttää eri määriä riippuen esim.
*:*·: siitä minkälaiseksi halutaan veden- tai öljyntunkeutumisen 14 107815 säätyvän.
Keksintöä ei ole tarkoitus rajata edellä esitettyihin sovellutusmuotoihin vaan sitä on tarkoitus voida laajasti 5 soveltaa seuraavassa esitettyjen patenttivaatimusten määrittelemissä puitteissa.
• · · • · · ··· • · · • · · • · · « « · • · · • · · • · • · · • · • · • · · ··» • · • · ··· ♦ ·· • · • · «·· ι«· • · • « • « · • · · • » • » « · · • · « · · • M • 1 ·»« • » • » • · · • · · m • · · · «

Claims (22)

107815
1. Päällystyspastakoostumus paperin, kartongin tai muun vastaavan päällystämiseksi, joka päällystyspastakoostumus 5 on valmistettu - ensimmäisestä mineraalipitoisesta pigmenttipastasta, joka on muodostettu sekoittamalla yhteen ainakin - ensimmäistä mineraaliainesta, kuten kalsiumkar-bonaattia, kaoliinia, titaanidioksidia, kipsiä, 10 talkkia ja/tai muuta vastaavaa pigmenttinä käytet tävää ainetta, ja ensimmäistä sideainetta, kuten synteettistä polymeeri-, lateksi- ja/tai muuta vastaavaa sideainetta, 15 tunnettu siitä, että päällystyspastakoostumuksen valmistukseen on lisäksi käytetty - toista mineraalipitoista pigmenttipastaa, joka on muodostettu sekoittamalla yhteen 20. toista mineraaliainesta, joka pääasiallisesti käsittää talkkipartikkeleita ja/tai muita phyl-losilikaattipartikkeleita, ja .*J*: - toista sideainetta, kuten synteettistä polymee- ·*·*; ri-, lateksi- ja/tai muuta vastaavaa sideainetta, « : 25 ja että i «· J • a .···. päällystyspastakoostumus on valmistettu sekoittamalla * · ·” keskenään edellä mainittua ensimmäistä ja toista mineraali- • · pitoista pigmenttipastaa. • ♦ ···
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystyspastakoostumus, tunnettu siitä, että toisen mineraalipitoisen pigmenttipas- *·* tan osuus päällystyspastakoostumuksesta on 10 - 80 % k.a., : tyypillisesti 25 - 60 % k.a. 4 » • · · • * • · *** 35
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystyspastakoostumus, tunnettu siitä, että toisen mineraaliaineksen osuus toises-ta pigmenttipastasta on 20 - 80 %, edullisesti 30 - 70 %. 107815
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystyspastakoostumus, tunnettu siitä, että talkkipartikkelien osuus valmiin päällystyspastakoostumuksen mineraaliaineksesta, eli yhdistetystä ensimmäisestä ja toisesta mineraaliaineksesta, on 5 vähintään 10 - 70 %, tyypillisesti 20 - 60 %.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystyspastakoostumus, tunnettu siitä, että toisessa pigmenttipastassa talkkipartikkelien osuus toisesta mineraaliaineksesta on vähintään 10 50 %, tyypillisesti > 90 %.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen päällystyspastakoostumus, tunnettu siitä, että toinen mineraaliaines käsittää pääasiallisesti talkkipartikkeleita, joiden partikkelikoko on 15 < 40 jLtm.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen päällystyspastakoostumus, tunnettu siitä, että toinen mineraaliaines käsittää vähintään 50 % talkkipartikkeleita, joiden partikkelikoko on < 20 10 μιη.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystyspastakoostumus, tunnettu siitä, että toinen sideaine on : - styreeniä tai butadieeniä pääkomponentteinaan sisältävää 25 polymeeriä, : - akryyli- tai allyyliryhmän sisältäviä monomeerejä pääkom- • · .···. ponentteinaan sisältävää polymeeriä, joita monomeerejä ovat • · esim. • · • · Hl - akryyli- tai metakryylihapon n-, iso- tai tert- • · *···’ 30 alkyyliesteri, missä alkyyli-ryhmä käsittää 1-20 hiiliatomia, - akryyli- tai metakryylihapon ja etyleeni- tai • · · propyleeniglykolin diesteri (ristisitovana kom- ;\j ponenttina), • · .···. 35 - allyyliglysidyylieetteri tai diasetoniakryy- • · liamidi (ristisitovana komponenttina), tai ...i’ - 2-akryyliamido-2-metyylipropaanisulfonihappo • · 107815 (ionisuutta lisäävänä komponenttina), ja jotka monomeerit lisäksi voivat sisältää happo-tai esteriryhmiä tai ne voivat olla akryyli- tai metakryylihapon amideja tai niiden johdannaisia, 5 ja/tai - vinyyliesterimonomeerejä, kuten vinyyliasetaatti, vinyy-lipropionaatti, vinyylibutyraatti, vinyylibentsoaatti, vinyyli-2-etyylihexanoaatti, vinyylistearaatti ja versa-tiinihapon vinyyliesteri, pääkomponentteinaan sisältävää 10 polymeeriä.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystyspastakoostumus, tunnettu siitä, että toisena sideaineena käytetään ainetta, joka on biologisesti hajoava, joita biologisesti hajoavia 15 aineita voivat olla - tärkkelys-, maitohappo- ja polyhydroxibutyraatti/vale-raattipohjäiset polymerit tai - erilaisten orgaanisten di- tai trihappojen polyesterit kaksi- tai useampiarvoisten alkoholien kanssa, jolloin 20 kyseisiä happoja voivat olla esim. adipiini-, maleiini-sekä sitruunahappo ja alkoholeja esim. etyleeni-, propylee-ni- ja neopentyyliglykoli sekä pentarytritoli ja glyseroli.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystyspastakoostu- :T: 25 mus, tunnettu siitä, että ensimmäisen mineraaliaineksen :*·.· osuus ensimmäisestä pigmenttipastasta on 75 - 97 %, tyypil- • · .**·. lisesti 80 - 95 % k.a.. • · « · · • · · • · • ·
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystyspastakoostu- • · '*· 30 mus, tunnettu siitä, että ensimmäisestä pigmenttipastasta on korvattu sellainen määrä toisella pigmenttipastalla, että päällystyspastakoostumuksella aikaansaadun 5-8 g/m2 * » · :...: paksun päällystekerroksen vedensulkuef ekti on sama tai « parempi kuin pelkällä ensimmäisellä pigmenttipastalla 35 aikaansaadun 10 g/m paksun päällystekerroksen vedensul- • · *** kuefekti. • · · • · · · • · 107815
12. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen päällystyspastakoostu-muksen käyttö, tunnettu siitä, että päällystyspastakoostu-musta käytetään aikaansaamaan rainan, kuten paperin, kartongin tai muun vastaavan esipäällyste, joka antaa tiiviin 5 pinnan, joka vähentää veden tai muun nesteen kuten painovärin tunkeutumista päällysteeseen tai rainaan sen jatkokäsittelyssä.
13. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen päällystyspastakoostu-10 muksen käyttö, tunnettu siitä, että päällystyspastakoostu- musta käytetään kaksoispäällystyksessä rainan, kuten paperin, kartongin tai muun vastaavan, esipäällysteenä aikaansaamaan rainalle tiivis esipäällyste, joka vähentää varsinaisen pintapastan veden imeytymistä rainaan. 15
14. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen päällystyspastakoostu-muksen käyttö, tunnettu siitä, että päällystyspastakoostu-musta käytetään painopaperin, kartongin tai muun vastaavan painettavaksi tarkoitetun rainan päällystämiseen aikaan- 20 saamaan rainalle pintapäällyste, jolla voidaan säätää painovärin imeytymistä rainaan.
15. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen päällystyspastakoostu- : muksen käyttö, tunnettu siitä, että päällystyspastakoostu- 25 musta käytetään irrokepaperin päällystämiseen aikaansaamaan • sille tiivis pinta, joka vähentää irrokepinnoitteen, kuten • * .*··. silikonin, imeytymistä rainaan. • · • · · • · · • · « ♦ V.l
16. Menetelmä päällystyspastakoostumuksen valmistamiseksi, • · *·** 30 jossa valmistuksessa - ensimmäisestä mineraaliaineesta, kuten kalsiumkarbonaa- * · · *...: tista, kaoliinista, titaanidioksidista, kipsistä, talkista • · · *...· ja/tai muusta vastaavasta pigmenttinä käytettävästä ainees- : ta, ja * ·· * · .···, 35 - ensimmäisestä sideaineesta, kuten synteettisestä polymee- *·* ristä, lateksista ja/tai muusta vastaavasta sideaineesta, sekoitetaan ensimmäinen mineraaliainesta sisältävä pigment- • · 107815 tipasta, tunnettu siitä, että - toisesta mineraaliaineesta, joka pääasiallisesti käsittää talkkipartikkeleita ja/tai muita phyllosilikaattipartikke- 5 leita, ja - toisesta sideaineesta, kuten synteettisestä polymeeristä, lateksista ja/tai muusta vastaavasta sideaineesta, sekoitetaan toinen mineraaliainesta sisältävä pigmenttipas-ta, ja että 10 ensimmäinen ja toinen pigmenttipasta sekoitetaan toisiinsa muodostamaan päällystyspastakoostumus.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäistä ja toista pigmenttipastaa sekoite- 15 taan toisiinsa muodostamaan päällystyspastakoostumus, jossa toisen mineraalipitoisen pigmenttipastan osuus päällystys-pastakoostumuksesta on 10 - 80 %, tyypillisesti 25 - 60 %.
18. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu 20 siitä, että ensimmäistä ja toista pigmenttipastaa sekoitetaan toisiinsa muodostamaan päällystyspastakoostumus, jossa toisen mineraaliaineksen osuus toisesta pigmenttipastasta on 20 - 80 %, edullisesti 30 - 70 %. « · » • · · IM
19. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu • · · 9 1 11 ...... .·. : siitä, että talkkipartikkelien osuus valmiin päällystyspas- • M .···[ takoostumuksen mineraaliaineksesta, eli yhdistetystä ensim- • · .'Il mäisestä ja toisesta mineraaliaineksesta, on vähintään 10 - • · *;”* 70 %, tyypillisesti 20 - 60 %. *···* 30
20. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu • · · *...· siitä, että toisessa pigmenttipastassa talkkipartikkelien • · · osuus toisesta mineraaliaineksesta on vähintään 50 %, .·. : tyypillisesti > 90%. « · · 35 • · ‘I*
21. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystyspastakoostumus valmistetaan sekoit- • · 107815 tamalla toista pigmenttipastaa ensimmäiseen pigmenttipas-taan, ensimmäistä pigmenttipastaa toiseen pigmenttipastaan tai sekoittamalla vuoroin tai samanaikaisesti kumpaakin pigmenttipastaa yhteiseen astiaan. 5
22. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pigmenttipastoja sekoitetaan toisiinsa käyttäen alle 5 % dispergointiaineita ja/tai stabilointiaineita. • · · • · · »·» ♦ · ♦ • · ♦ ♦ * • ·· ♦ · ·»« ♦ · « · ··♦ ♦ ·· • « * · • M • · # • ♦ • · 0*0 ♦ * · • · » · 000 • » « • ♦ • · ··» e ♦ • * · « ♦ · • · «·· • · « · 000 4» ·♦ · ·««· 0 4' 0 107815
FI20000296A 2000-02-11 2000-02-11 Päällystyspastakoostumus, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi FI107815B (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20000296A FI107815B (fi) 2000-02-11 2000-02-11 Päällystyspastakoostumus, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi
PCT/FI2001/000123 WO2001059215A1 (en) 2000-02-11 2001-02-09 Coating composition, its use, and a method for making it
DE60139860T DE60139860D1 (de) 2000-02-11 2001-02-09 Verfahren zur Herstellung einer Beschichtungszusammensetzung
AU35520/01A AU3552001A (en) 2000-02-11 2001-02-09 Coating composition, its use, and a method for making it
EP01907595A EP1268930B1 (en) 2000-02-11 2001-02-09 Method for making a coating composition
AT01907595T ATE442481T1 (de) 2000-02-11 2001-02-09 Verfahren zur herstellung einer beschichtungszusammensetzung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20000296 2000-02-11
FI20000296A FI107815B (fi) 2000-02-11 2000-02-11 Päällystyspastakoostumus, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20000296A0 FI20000296A0 (fi) 2000-02-11
FI107815B true FI107815B (fi) 2001-10-15

Family

ID=8557457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20000296A FI107815B (fi) 2000-02-11 2000-02-11 Päällystyspastakoostumus, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1268930B1 (fi)
AT (1) ATE442481T1 (fi)
AU (1) AU3552001A (fi)
DE (1) DE60139860D1 (fi)
FI (1) FI107815B (fi)
WO (1) WO2001059215A1 (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0130697D0 (en) * 2001-12-21 2002-02-06 Placoplatre S A Plasterboard
US7018708B2 (en) * 2002-08-22 2006-03-28 International Paper Company Gloss-coated paper with enhanced runnability and print quality
US7829626B2 (en) 2006-03-15 2010-11-09 Rohm And Haas Company Aqueous compositions comprising polymeric duller particle
EP1944342B1 (en) * 2006-03-15 2011-02-23 Rohm and Haas Company Aqueous compositions comprising polymeric duller particles
WO2008141771A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-27 Topchim N.V. Coating composition for papers providing excellent water vapor barrier properties
WO2013039986A1 (en) 2011-09-15 2013-03-21 Imerys Pigments, Inc. Compositions comprising kaolin treated with a styrene-based polymer and related methods
EP2855609B1 (en) 2012-05-31 2018-05-02 Lantmännen ek för A fiber-based substrate provided with a coating based on biopolymer material and a method of producing it
US20170356135A1 (en) * 2014-12-03 2017-12-14 Imerys Minerales Limited Coated substrate
US9771688B2 (en) * 2015-02-11 2017-09-26 Westrock Mwv, Llc Oil, grease, and moisture resistant paperboard
EP3656823A1 (en) * 2018-11-26 2020-05-27 BillerudKorsnäs AB Silicone coating enabled by a support layer
US20230287626A1 (en) * 2020-06-16 2023-09-14 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Coated paper
CN115537074A (zh) * 2022-02-15 2022-12-30 上海牛元工贸有限公司 一种单组分柔性防水膜及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU615520B2 (en) * 1988-03-07 1991-10-03 Omya Development Ag Pigment mixture for the paper industry
FI83897C (fi) * 1988-10-20 1991-09-10 Finnminerals Oy Foerfarande foer framstaellning av en pigmentblandning foer bruk vid ytbelaeggning av papper.
DE4312463C1 (de) * 1993-04-16 1994-07-28 Pluss Stauffer Ag CaCO¶3¶ -Talkum-Streichpigmentslurry, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
US5439707A (en) * 1994-05-05 1995-08-08 International Paper Company Coating formulation and method of production thereof for post print waxable linerboard
FI102401B1 (fi) * 1997-05-28 1998-11-30 Raisio Chem Oy Menetelmä transparentin ja läpäisevyyttä vähentävän pinnoitteen aikaansaamiseksi paperille tai kartongille sekä menetelmässä käytettävä päällystysaine

Also Published As

Publication number Publication date
FI20000296A0 (fi) 2000-02-11
DE60139860D1 (de) 2009-10-22
ATE442481T1 (de) 2009-09-15
AU3552001A (en) 2001-08-20
WO2001059215A1 (en) 2001-08-16
EP1268930B1 (en) 2009-09-09
EP1268930A1 (en) 2003-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2378635C (en) Surface size composition
US20190309478A1 (en) Paper substrate having enhanced print density
EP2344698B1 (en) Multilayer coating for paper based substrate
FI107815B (fi) Päällystyspastakoostumus, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI127949B (fi) Päällystetty kartonki ja menetelmä sen valmistamiseksi
BRPI0619648B1 (pt) Composition applied in collage press and paper substrate
US8465622B2 (en) Paper substrate containing a wetting agent and having improved print mottle
FI108305B (fi) Menetelmä paperin, kartongin ja vastaavan vesihöyryn läpäisevyyden vähentämiseksi
US20080107912A1 (en) Multi-Layer Coated Products and Curtain Coating Process for Same
JP2004148307A (ja) バリア性が向上した多層塗被支持体の製造方法
CA2843613A1 (en) Compositions having increased concentrations of carboxymethylcellulose
FI102401B (fi) Menetelmä transparentin ja läpäisevyyttä vähentävän pinnoitteen aikaan saamiseksi paperille tai kartongille sekä menetelmässä käytettävä pääl lystysaine
TWI811322B (zh) 紙製阻障材料
Özcan et al. The effect of binder type on the physical properties of coated paper
JP2023509377A (ja) コート紙及び板紙構造体
TW201941958A (zh) 紙製阻障材料
US20050282026A1 (en) Porous coating compositions for printing applications
AU2008337200B2 (en) Method for the manufacture of a coating slip with use of an acrylic thickener comprising a branched hydrophobic chain, and slip obtained
FI98235C (fi) Painopaperi, menetelmä sen valmistamiseksi ja sen käyttö
WO2001055507A1 (en) Base paper, method to produce it and release paper
JP7440766B2 (ja) 水系塗料組成物及び塗装方法
CN104878650A (zh) 单面铜版纸及其制备方法
Hillberg The Effect of Surface Pretreatment on Binder Penetration in Coated Board
FI20195206A1 (fi) Päällystetyn kartongin käyttö

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: CIBA HOLDING INC.

Free format text: CIBA HOLDING INC.

MM Patent lapsed