FI108305B - Menetelmä paperin, kartongin ja vastaavan vesihöyryn läpäisevyyden vähentämiseksi - Google Patents

Description

1 08305

Menetelmä paperin, kartongin ja vastaavan vesihöyryn läpäisevyyden vähentämiseksi

Keksintö koskee menetelmää paperin, kartongin ja 5 vastaavan vesihöyryn läpäisevyyden vähentämiseksi, jolloin paperi päällystetään päällystysväliaineella. Seuraavassa kuvauksessa ryhmäkäsitteeseen paperi sisältyvät myös kartonki, pahvi ja vastaavat kuitukankaat. .

On tunnettua, että paperi tehdään vesihöyrytiiviik-10 si päällystämällä se. Tällöin paperi liisteröidään po-lyetyleenikalvolla tai sille sivellään PVC- tai PVDC-päällystemassat. PE:llä liisteröityjen papereiden kierrätys on äärimmäisen hankalaa. Toisaalta PVC:llä tai PVDC:llä päällystettyjä papereita poltettaessa syntyy suo-15 lahapon ohella sopivissa olosuhteissa vielä dioksiineja.

Keksinnön tehtävä on veihöyrytiiviin paperin valmistaminen, jolloin paperi on täysin kierrätettävä, se koostuu toksikologisesti ja biologisesti täysin vaarattomista aineosista eikä se varsinkaan sisällä klooria.

20 Tällaisen paperin valmistaminen saadaan aikaan si ten, että päällystysväliaine muodostetaan vapaahartsilii-|. madispersiosta, joka sisältää kalvonmuodostusominaisuuk- l ,·, sien parantamiseksi lisäaineita, mm. tensidejä ja vahoja, * · # sekä edullisesti muita lisäaineita.

• · 1".* 25 Raaka-aine hartsiliiman valmistamiseksi jaetaan « · · ·*· | saatavuutensa perusteella kolmeen erilaiseen perustyyp piin, jotka ovat kantohartsi, palsamihartsi ja mäntyhart- • · · *.* * si. Tässä yhteydessä mielenkiintoisten hartsien pääai- neosana ovat hartsihapot, joista tärkeimmät ovat: abietii- *"*: 30 nihappo, levopimaarihappo, palustriinihappo, dehydroabie- ·**’: tiinihappo, dihydroabietiinihappo, tetrahydroabietiinihap- * · · #.j. po, pimaarihappo ja isopimaarihappo.

* ♦ ·

Liimojen valmistamiseksi hartseista raakahartsit ;·' "lujitetaan" useimmiten, eli hartsiin lisätään noin j 35 200 °C:n lämpötilassa 8 - 13 % maleiinihappoanhydridiä tai 2 108305 fumaarihappoa. Hartsit dispergoidaan sitten veteen, jolloin käytetään yleensä kaseiinia suojakolloidina dispersion stabiloimiseksi. Periaatteessa on kuitenkin myös mahdollista käyttää keksinnön puitteissa lujittamattomia 5 hartsiliimoja.

Keksinnön kannalta sopivia ovat lähes kaikki kaupan olevat hartsiliimadispersiot, kuten Krems-Chemie AG -yhtiön Saccocell H 301 tai H 309.

Tensidien tai vahojen käyttö lisäaineina on osoit-10 tautunut erityisen edulliseksi. Tensideinä voidaan käyttää esimerkiksi Henkel-yhtiön Dehydol-tyyppisiä tensidejä, jotka perustuvat rasva-alkoholeihin ja rasva-alkoholipoly-glykolieetteriin. Vahoina tulevat kysymykseen parafiiniva-hadispersiot.

15 Näin päällystettyjen papereiden liuotettavuus tai kierrätettävyys perustuu päällysteen lujuuden ja disper-goituvuuden välillä vallitsevaan tasapainoon. Nämä molemmat ominaisuudet voidaan asettaa kulloinkin käyttötapauksen mukaan tarkoituksellisesti lateksin tai polymeerien 20 avulla. Tällaisia polymeerejä ovat esimerkiksi etyleenivi- nyyliasetaatit (Vinamul 33027), etyleeniakryylihappo, ety- ·. leeniakryylihappoesteri, etyleeniakryylihapposekapolymee- * · « < (< >.< rit. Polymeerit parantavat seuraavia ominaisuuksia: i - päällysteen elastisuutta ;·/ 25 - paperin ja päällysteen välistä tarttuvuutta ♦ * * ··· ♦ - päällysteen sisäistä lujuutta • · · · « - pohjapäällysteen ja pintapäällysteen välistä tarttuvuut- *»· • ♦ « \· · ta - pintapäällysteen ja liima-aineen välistä tarttuvuutta.

*;*'? 30 Päällystetyn paperin liuotettavuus tulee hankalam- ·*'*· maksi lisättäessä näitä lisäaineita kasvavassa määrin.

♦ · ·

Keksinnön mukaisen menetelmän erityinen etu perus- J * » tuu siihen, että päällystäminen voidaan toteuttaa kaikilla paperinvalmistuksessa tavanomaisilla päällystyslaitteilla.

! 35 Siten on mahdollista sekä ilmakaavin- että teräpäällystys 3 108305 kuten myös sauvakaavinpäällystys kuivattaessa normaalisti. Päällystysväliaine on vesipohjainen ja siten se ei sisällä orgaanisia liuottimia eikä klooriyhdisteitä. Lisäksi se on valmistettavissa kustannusten suhteen edullisesti.

5 Sinänsä vapaahartsiliimadispersiot ovat paperien liimausaineina tunnettuja, yleensä kuitenkin vain massa-liimausaineina, eli ne lisätään paperikoneeseen ennen rai-nanmuodostusta. Alalla oltiin kuitenkin tähän asti sitä mieltä, että tällaiset liimat eivät ole sopivia päällyste-10 seokseksi päällystyslaitteessa levitettävään päällysteeseen, koska kalvonmuodostusominaisuudet ovat liian huonot.

AT-patentista B 372 432 on osapuilleen tunnettua, että havupuuhartsit sopivat myös pintaliimaukseen, jos lisätään määrättyjä dispergointiaineita. Ei kuitenkaan 15 anneta viittaustakaan siitä, että tällä tavoin saataisiin aikaan vesihöyrytiivis paperi. Sitä ei todellakaan saada aikaan AT-patentissa B 372 432 kuvatun menetelmän avulla, koska pintaliimauksessa on kysymys menetelmän vaiheesta, jonka tarkoituksena on ainoastaan vedenkestäväksi tekemi-20 nen. Tämä tarkoittaa, että pintajännitystä muutetaan kostutettaessa vedellä. Tätä tarkoitusta varten sivellään hartsimäärä, joka on muutama kymmenesosa g/m2, jolloin ei : ,·, saada mitään yhtenäistä päällystettä.

"! Myös DE-patentissa A 2 437 656, EP-patentissa 25 A 37 055 ja DD-patentissa A 211 819 kuvataan hartsiliimo- • · * *** j jen käyttöä paperin liimaukseen. AT-patentin B 372 432 yh teydessä sanottu pätee samoin tässä. Lisäksi GB-patentti

• M

*.* ' AI 604 847 koskee paperin pintakäsittelyä vaahdoilla, jotka sisältävät hartsia. Tarkoitus on tässäkin vedenkes- * 30 täväksi tekeminen. Erilaisten lisäaineiden pitäisi ohjata *'**: vaahdonmuodostusta. Myöskään tästä painotuotteesta ei ole • · · • l, saatavissa mitään viittausta tämän keksinnön kannalta.

♦ · · * t ·

Yllättäen todettiin kuitenkin, että sopivien lisä- * < aineiden avulla ei saada vain tyydyttävää kalvonmuodostus- « · • · ♦ « « * I · • · , 108305 4 ta, vaan samanaikaisesti voidaan saada myös erityisen ve-sihöyrytiivis päällystys.

Kalvonmuodostus saadaan aikaan 50 - 120 °C:n lämpötilassa ja samanaikaisesti vesi höyrystetään emulsiosta.

5 Lisäksi keksinnön mukaisen menetelmän mukaan käsitellyn paperin lujuusarvot paranevat noin 15 - 20 %. Liimaus on mahdollista ongelmitta. Myös pulpperissa päällystetyn paperin liuottaminen on mahdollista ilman vaikeuksia massa-lietteen sakeuden ollessa 3 - 15 %.

10 Erityisen edullista on, jos raakapaperi pigmentoi- daan ennen päällystystä. Tällä tavoin tarvittavaa päällysteen määrää voidaan vähentää ratkaisevasti läpäisemättö-myysvaikutuksen kannalta. Tällä tavoin paperista saadaan valkoinen ja samalla vesihöyrytiivis.

15 Lisäaineina voidaan käyttää alkyylifenolipolyety- leeniglykolieetteriä, esimerkiksi BASF-yhtiön Lutensol AP:tä. Erityisen suotuisaa on, jos muiksi lisäaineiksi on varattu amiineja, esimerkiksi trietanoliamiinia tai die-tyylietanoliamiinia.

20 Erityisesti lisäaineena voidaan käyttää rasva-amii- ni-oksetylaattia, kuten mahdollisesti Hoechst-yhtiön Gena- min-tyyppisiä rasva-amiini-oksetylaatteja. Pääasiassa : tässä voidaan erottaa neljä ryhmää: • » « ,·’ | Kookosrasva-amiinit: tyydytetyt C8-C18-rasva-amii- j'V 25 nit, ensijaisesti C12-C14; « · · "* * Oleyyliamiini: pääasiassa tyydyttämätön C18-rasva- amiini; • · · *·’ * Stearyyliamiinit: tyydyttyneet C16-C18-rasva-amiinit;

Talirasva-amiini: tyydyttyneet tai tyydyttymättömät 30 C16-C18-rasva-amiinit.

• « · * : Lisäksi voidaan käyttää ammoniakkia lisäaineena.

··. Jos ammoniakki lisätään 25-%:isena liuoksena, saadaan suu- • ♦ · * • · · "... riviskoosinen siveltävä kirkas liuos, kun NH3-Lisäykset ovat 1 - 10 % ja edullisesti 3 - 5 %. Sekoittaminen tapah-i '·· 35 tuu hämmentämällä ammoniakkivettä hartsiliimadispersioon, ς 108305 o kunnes muodostuu kirkas liuos. Käyttämällä ammoniakkia saadaan vesihöyrynpitävyys, joka vastaa vähintään muiden lisäaineiden avulla saavutettavissa olevaa vesihöyrynpitä-vyyttä. Kuitenkin tällaiseen menetelmään liittyy aina am-5 moniakkipäästö, mikä tekee tarpeelliseksi poistoilman pesemisen.

Keksinnön toisessa muunnelmassa lisäaineina voidaan käyttää rasva-alkoholeja, esimerkiksi Henkel-yhtiön Dehy-pon'ia tai Dehydol'ia, rasva-alkoholietoksylaatteja, esi-10 merkiksi Henkel-yhtiön Peratom 123:a, tai rasvahappojen kanssa muodostettuja rasva-alkoholipolyglykolieettereitä, esimerkiksi Henkel-yhtiön Dehydol HD-FC-6:tta.

Lisäämällä lateksia, etyleenivinyyliasetaattia, etyleeniakryylihappoa, etyleeniakryylihappoesteriä tai 15 etyleeniakryylihapposekapolymeereja voidaan haurautta vähentää olennaisesti ja lisätä myös jonkin verran lujuutta.

Erityisen edullista on, josa päällystysväliainee-seen lisätään täyteaine. Tähän tarkoitukseen erityisen sopivia ovat levymäiset pigmenttiaineet, kuten esimerkiksi 20 talkki, koska tämä rakenne pidentää äärimmäisen paljon vesihöyryn diffundoitumistietä. Periaatteessa kemikaalien . säästötarkoituksessa voidaan käyttää kuitenkin kaikkia • .·. pigmenttejä. Siten voidaan käyttää täyteaineita, jotka .· ; ovat ryhmästä, joka käsittää kalsiumkarbonaatin, alumiini- ; 25 hydroksidin, alumiinisilikaatin ja titaanioksidin.

• · · l Erityisen edullista on, jos päällystysväliaineen ...* kuiva-ainepitoisuus asetetaan 20 - 70 %:iin, jolloin vis- • · · kositeetti on 30 - 800 mPas, edullisesti 50 - 300 mPas. Tällä tavoin voidaan työskennellä ilman ongelmia kaikilla ♦ Σ**; 30 tavanomaisilla päällystyslaitteilla.

*·♦ *,..ϊ On erityisen edullista toteuttaa esipäällystys en- nen päällystysväliaineen levittämistä. Tämä esipäällystys • ♦ « « - .···. voidaan toteuttaa periaatteessa samalla päällystysväliai- T neella kuin varsinainen päällystyskin, mutta voidaan myös : *· 35 käyttää väliainetta, jossa on suurempi täyteainepitoisuus.

« 6 108305 Tällä tavoin voidaan minimoida tarvittava hartsin määrä. Tällöin paperin pinnan lämpötilan tulee olla 20 - 160 °C, edullisesti 50 - 130 °C, jotta kalvonmuodostuminen on mahdollista. Lämpötila riippuu kulloinkin käytettävän hartsi-5 liiman pehmenemispisteestä. Tämän kaksoispäällysteen avulla saavutetaan äärimmäisen hyvä vesihöyrynpitävyys, joka on pienempi kuin 20 g/m2d (WDD90S!; WDD = vesihöyrynläpäise-vyys). Lisäksi tällainen kaksoiskerros on silloin erityisen mielekäs, kun yksittäistä päällystettä ei voida tehdä 10 niin paksuksi kuin olisi tarpeen.

Erityisen edullista on, jos esipäällyste sisältää polyvinyylialkoholia ja erityisesti, jos se koostuu poly-vinyylialkoholin ja pigmenttien seoksesta. Lisäksi tällainen esipäällyste pitää saattaa lämpökäsittelyn kohteeksi, 15 jolloin lämpötila on 120 - 170 °C, edullisesti 140 -160 °C. On nimittäin käynyt ilmi, että PVC-pitoista massaa sisältävällä päällysteellä on lämpökäsittelyn ansiosta erittäin pieni vesihöyrynläpäisykyky. Myös polyvinyylial-koholi on täysin vapaa halogeeneista ja se on toksikologi-20 sesti ja ekologisesti täysin vaaraton. Erityisesti ei tarvita minkäänlaisia orgaanisia liuottimia. Esipäällyste voi sisältää polyvinyylialkoholin lisäksi täyteaineita, kuten : .·. kalsiumkarbonaattia, kiillettä, kaoliinia, alumiinihydrok- • · » • ' sidia, alumiinisilikaattia, talkkia, tärkkelystä tai ti- 1 V 25 taanioksidia. Lisäksi päällyste voi sisältää myös etylee-• « « • · · *“ * niakryylihapposekapolymeerin, jonka avulla saavutetaan 5/ erityisen hyvä vedenkestävyys sekä parempi vesihöyrynpitä- • · · vyys.

Voi olla tarkoituksenmukaista, että lisäksi levite-30 tään pintapäällyste. Tällöin on edullista, jos pintapääl- * : lyste sisältää polyvinyylialkoholia ja että tämä pinta- päällyste saatetaan lämpökäsittelyyn, jossa lämpötila on 5.* 120 - 170 °C, edullisesti 140 - 160 °C.

; Myös pintapäällysteen suhteen pätevät edellä kuva- • '· 35 tut polyvinyylialkoholipitoisten päällystemassojen edut.

7 )08305

Polyvinyylialkoholilla on erityisen hyvä vesihöyrynläpäi-semättömyys pienen ja keskisuuren ilmankosteuden vallitessa, mitä vastoin vapaahartsiliimadispersion sisältävää päällystettä voidaan käyttää erityisen edullisesti suurten 5 kosteuksien vallitessa, jolloin kaksoispäällysteellä päällystettyä paperia käytetään aina niin, että vapaahartsiliimadispersion käsittävä kerros on kosteata puolta päin.

Kun kysymyksessä on PVA:n sisältävä esipäällyste, jota peittää kerros, joka sisältää vapaahartsiliimadispersion, 10 paperin päällystetty puoli suunnataan myös kosteutta päin.

Sitä vastoin PVA-kerroksen omaava paperin päällyste suunnataan aina kuivaa puolta päin.

Samoin on mahdollista, että vesihöyryn diffuusioes-te koostuu hartsipohjäisestä (hartsiliima, tensidi, poly-15 vinyyliasetaatti, talkki) peruspäällysteestä ja pintapääl-lysteestä, joka perustuu PVA:han ja sisältää pigementtejä.

Tämä on mahdollinen muunnelma, kun liimaukseen käytetään vesipohjaisia tärkkelysliimoja. PVA-pintapäällysteen kos- ; tutusta ja tarttuvuutta hartsipäällysteeeseen voidaan pa-20 rantaa koronakäsittelyn avulla. Sen avulla PVA-pintaker-roksessa voidaan luopua tensideistä.

\ Lisäksi keksintö koskee paperia, jolla on parempi ; vesihöyrynpitävyys ja joka on päällystetty päällystysväli- 1 4 4 j aineella. Tällainen paperi tunnetaan siitä, että päällys- 25 tysväliaine muodostetaan vapaahartsiliimadispersiosta,

I 4 I

*·* · joka sisältää kalvonmuodostusominaisuuksien parantamiseksi lisäaineita, mm. tensidejä ja vahoja sekä edullisesti « 4 t *.* * muita lisäaineita.

Seuraavassa kuvataan keksintöä lähemmin esimerkkien ***** 30 avulla.

·”*.* Vertailuesimerkit • · « ,.1.^ Raakapaperina käytetään kaikissa esimerkeissä säk- ♦ · · kivoimapaperia, jonka ominaispaino oli 70 g/m konekalante- < · « | roituna. Ensimmäisessä vertailuesimerkissä tämä paperi « 4 j '· 35 tutkitaan päällystämättömänä. Toisessa vertailuesimerkissä β ! O 8 6 ϋ b tämä paperi liisteröidään tavanomaisesti polyetyleenillä. Vesihöyrynläpäisevyys (WDD) g:oina/m2/päivä ilmoitetaan kaikissa esimerkeissä kaksissa erilaisissa olosuhteissa.

Esimerkki 1 5 Paperi päällystetään päällystysväliaineella, jolla , on seuraava koostumus: 65 % hartsiliimaa uunikuivana 30 % talkkia uunikuivana (Fintalk C 10) 5 % tensidiä (Dehydol HD-FC-6).

10 Päällystäminen tapahtuu kaksinkertaisena päällysteenä, jolloin ensimmäisen kerroksen päällysteen määrä on 12 g/m2 ja toisen kerroksen 7 g/m2.

Esimerkki 2 Käytetään päällystysväliainetta, jolla on seuraava 15 resepti: 50 % hartsiliimaa uunikuivana 30 % talkkia uunikuivana 18 % etyleenivinyyliasetaattia uunikuivana 2 % Dehydol HD-FC-6:tta.

20 Päällystäminen tapahtuu kaksinkertaisena päällysteenä, jolloin päällysteen määrä ensimmäisessä kerroksessa ,'<(i on 12 g/m2 ja toisessa kerroksessa 7 g/m2.

;Vesihöyrynläpäisevyyskokeen tulokset grammoina ne- 4 4 4 < i a liömetriä kohden päivässä DIN 53 122:n mukaan.

:'v 25 _ \ 4 · « « "* Päällysteen määrä Vesihöyryn läpäisevyys Vesihöyryn läpäisevyys ♦ ··*· g/ftl2 normaali-ilmastossa Ilman suhteellinen

Ilman suhteellinen kosteus 90 % 30 kosteus 75 %

* 25 ‘c 26 "C

* Vertailuesimerkki 1 O 1600 2300 ***** 35 (Päällystämätön) « ♦ » -------------- • * *

Vertailuesimerkki 2 •I· (Polyetyleenillä 20 14 21 * * · 40 liisteröity) «

« 4 » . . --- . .........—--------------- J

C t 4' ' Esimerkki 1 12 + 7 12 19 45 --

Esimerkki 2 12+7 12 20

' I

• · _-____— 9 108305

Esimerkin 2 päällysteellä on esimerkin 1 päällysteeseen verrattuna se etu, että sillä on parempi elastisuus ja siten parempi nurjahduslujuus, jolloin päällysteen sisäinen lujuus on paljon suurempi.

5 Seuraavassa esitetään esimerkkejä siitä, että pääl lyste, joka koostuu polyvinyylialkoholia (PVA) sisältävä-västä massasta, voi parantaa ratkaisevasti vesihöyrynlä-päisemättömyyttä matalan tai keskisuuren ilmankosteuden vallitessa. Näistä muista esimerkeistä on nähtävissä myös 10 lisäaineiden ja ylimääräisten perus- ja pintakerrosten vaikutus.

Esimerkki 3

Esimerkissä 3 tutkitaan PVA-päällysteitä. Ensin asetetaan vertailutarkoituksessa vastakkain päällystämätön 15 paperi ja paperi, joka on varustettu päällysteellä, joka koostuu polyvinyylialkoholista ja etyleeniakryylihaposta suhteessa 70 : 30. Kummassakin oikeanpuoleisessa palstassa tutkitaan päällysteitä, joilla on seuraava koostumus: 35 % polyvinyylialkoholia 20 65 % talkkia.

• · · t « 1 t • « • · · · • · « 1 · · * · « ♦ f » · c I 1 · • • · < · · • I · • c 1 * · f f · 4 « 4 10 1 08305

Koetulokset 5 Päällystämätön PVA + etyleeni- PVA + talkki PVA + talkki akryylihappo 1-kertaisesti 2-kertaisesti päällystetty päällystetty ‘ ' ' *“"--—-...... . j 10 Päällysteen määrä g/m^ O 7 7 5 + 5

Lujuus (päällystämä- 100 * 120 % 120 % 120 % tön = 100 *) 15 _

Vesihöyryn läpäisevyys.

DIN 53122,

Ilmasto C g/m^ 20 (Ilman suht. kosteus

75 *, 25 “O

Kuivaus 100 “C:ssa, 1600 100 186 150 25 10 min

Kuumailmakuivaus 1600 61 65 15 120 'c, 10 min 30 _

Kontaktikuivaus 63 75 17 160 *C. 5 s 35

Jos yhdistetään esimerkkien 1 ja 2 mukainen päällyste, joka sisältää vapaahartsiliimadispersion, ja esimerkin 3 päällyste, joka sisältää PVA:n, niin saadaan yh-40 dysvaikutus siten, että vapaahartsiliimapäällyste on eri- tyisen tehokas suuren ilmankosteuden vallitessa, mitä vas- • toin PVA-päällyste osoittaa edulliset ominaisuutensa eri- * · * · • j.j tyisesti matalan ja keskisuuren ilmankosteuden vallitessa.

• · · · : .·. Tällöin olennaista on kuitenkin aina, että vapaahartsilii- • · » madispersion sisältävä päällyste on aina paperin kostealla .< puolella ja PVA:n sisältävä päällyste kuivalla puolella.

• · « ' Esimerkit 4-7

Esimerkissä 4 levitetään pienempi määrä vapaahart- * ’ siliimadispersiota, jonka koostumus vastaa esimerkin 2 t f t 50 koostumusta.

♦ · • # n 108305

Esimerkissä 5 levitetään vain PVA-päällyste, joka koostuu 65 %:sta talkkia ja 35 %:sta PVA Mowiol 6 - 98:aa ja joka on lämpökäsitelty 140 °C:n lämpötilassa.

Esimerkissä 6 on yhdistetty esimerkkiä 4 vastaten 5 vapaahartsiliimadisperion käsittävä peruspäällyste ja PVA-pintapäällyste vastaten esimerkkiä 5.

Esimerkissä 7 on yhdistetty kaksoispäällyste, joka käsittää vapaahartsiliimadispersion levitysmäärän ollessa 10 g/m2, ja PVA-päällyste, jolloin PVA:11a päällystetty 10 puoli on kuivaa ilmaa päin.

Esimerkkien 4-7 koetulokset Päällysteen määrä Vesihöyryn läpäisevyys Vesihöyryn läpäisevyys 15 J/m^ normaali-ilmastossa Ilman suhteellinen

Ilman suhteellinen kosteus 90 % ...

kosteus 75 %

25 °C 26 “C

20 -

Esimerkki 47 37 50

Esimerkki 5 10 25 200 25 _

Esimerkki 6 10+7 10 17 30 Esimerkki 7 10 + 7 4 14 « • · « • • a • a < *44 4 14 4 • · «444 « · »•4 · • * 4 4» • f · • · < · 441*' 4 <.

• 4 l • · ' • 4 « * • · I 4 4 ·

Claims (14)

1. Menetelmä paperin, kartongin tai vastaavan vesi-höyrynläpäisevyyden vähentämiseksi, jolloin paperi päällys- 5 tetään päällystysväliaineella, tunnettu siitä, että päällystysväliaine muodostetaan vapaahartsiliimadisper-siosta, joka sisältää kalvonmuodostusominaisuuksien parantamiseksi lisäaineita mm. tensidejä tai vahoja, sekä edullisesti muita lisäaineita, jolloin päällysteessä päällys-10 tysväliaineen määrä on 5 - 30 g/m2, edullisesti 10 - 20 g/m2 laskettuna kuiva-aineen määrästä, ja päällyste kuivataan lämpötilassa 50 - 120 °C.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisäaineina käytetään para- 15 fiinivahojen emulsioita, alkyylifenolipolyetyleeniglykoli-eettereitä, amiineja, rasva-amiinioksetylaatteja, rasva-alkoholletoksilaatteja, rasva-alkoholipolyglykolieetterei-tä, jotka on muodostettu rasvahapon kanssa tai ammoniakkia.

3. Toisen patenttivaatimuksista 1 tai 2 mukainen 20 menetelmä, tunnettu siitä, että päällystysväliaine sisältää lisäksi polymeerejä, kuten esimerkiksi lateksia, etyleenivinyyliasetaattia, etyleeniakryylihappoa, ety-leeniakryylihappoesteriä tai etyleeniakryylihapposekapoly-meereja. . 25

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen me- ; ^ netelmä, tunnettu siitä, että päällystysväliaine ’· sisältää lisäksi täyteaineen, jolla on levymäinen rakenne • · .*·*· ja joka valitaan edullisesti ryhmästä, joka käsittää kao- : liinin, talkin ja kiilteen. ·»· · ...♦j 30

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen me- ,*j·. netelmä, tunnettu siitä, että päällystysväliaine • · · sisältää lisäksi täyteaineen, joka valitaan ryhmästä, joka käsittää kalsiumkarbonaatin, alumiinihydroksidin, alumii-***· nisilikaatin ja titaanioksidin. ! 35

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen me- netelmä, tunnettu siitä, että ennen päällystysvä- « · • · 108305 liaineen levittämistä levitetään esipäällyste, joka sisältää edullisesti polyvinyylialkoholia, ja että tämä esipäällyste saatetaan edullisesti lämpökäsittelyn kohteeksi, jossa lämpötila on 120 - 170 °C, edullisesti 140 - 160 °C.

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen me netelmä, tunnettu siitä, että lisäksi levitetään pintapäällyste.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pintapäällyste sisältää pää- 10 asiallisena aineosana polyvinyylialkoholia ja että tämä pintapäällyste saatetaan edullisesti lämpökäsittelyn kohteeksi, jossa lämpötila on 120 - 170 °C, edullisesti 140 -160 °C.

9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että pintapäällyste sisältää täyteaineen, joka on edullisesti ryhmästä, joka käsittää kalsiumkarbonaatin, kaoliinin, talkin, alumiinihydroksidin, alu-miinisilikaatin, titaanioksidin ja kiilteen, sekä mahdollisesti etyleeniakryylihapposekapolymeerin.

10. Paperi, jolla on lisääntynyt vesihöyrynpitävyys ja joka on päällystetty päällystysväliaineella, tunnettu siitä, että päällystysväliaine koostuu vapaa-hartsiliimadispersiosta, joka sisältää kalvonmuodostusomi- :* '· naisuuksien parantamiseksi lisäaineita, mm. tensidejä tai • * ; 25 vahoja, sekä edullisesti muita lisäaineita, jolloin pääl- lysteen määrä on edullisesti 5-30 g/m2 ja erityisen edul- • lisesti 10 - 20 g/m2. • ·# ·

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen paperi, tunnettu siitä, että lisäaineiksi on varattu polye- * * · 30 tyleenivahojen emulsiot, alkyylifenolipolyetyleeniglykoli-‘ . eetterit, amiinit, rasva-aminoksetylaatit, rasva- alkoholietoksilaatit tai ammoniakki.

12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen paperi, :T: tunnettu siitä, että päällystysväliaineen alle lai- 35 tetaan esipäällyste, joka sisältää edullisesti polyvinyylialkoholia tai että päällystysväliaineen päälle laitetaan 108305 pintakerros, joka sisältää edullisesti polyvinyylialkoho-lia.

12 1 08 305

13. Jonkin patenttivaatimuksista 10 - 12 mukainen paperi, tunnettu siitä, että päällystysväliaine 5 ja/tai pintapäällyste ja/tai esipäällyste sisältää lisäksi täyteaineen, jolla on levymäinen rakenne ja joka valitaan edullisesti ryhmästä, joka käsittää kaoliinin, talkin ja kiilteen.

14. Jonkin patenttivaatimuksista 10 - 13 mukainen 10 paperi, tunnettu siitä, että päällystysväliaine ja/tai pintakerros ja/tai esipäällyste sisältää lisäksi täyteaineen, joka valitaan ryhmästä, joka käsittää kalsiumkarbonaatin, alumiinihydroksidin, alumiinisilikaatin ja titaanioksidin. ♦ · • · · · • · • · · · • · ♦ · · • · · ·♦· · • < • •I « · « • · ♦ « 108305