CZ283904B6

CZ283904B6 - Způsob snížení prostupnosti papíru pro vodní páru

Info

Publication number: CZ283904B6
Application number: CS913501A
Authority: CZ
Inventors: Walter Dr. Rüf; Josef Dipl. Ing. Bachler
Original assignee: Patria Papier And Zellstoff Ag
Priority date: 1990-11-19
Filing date: 1991-11-19
Publication date: 1998-07-15
Also published as: HUT66784A; PL292442A1; US5358790A; SK280371B6; HU213655B; DE59105579D1; FI915457A0; HU913528D0; FI108305B; FI915457A; EP0487497B1; CA2055745C; CA2055745A1; ATE123093T1; CS350191A3; EP0487497A1

Abstract

Řešení se týká způsobu snížení prostupnosti papíru, lepenky a podobně pro vodní páru, při kterém se papír převrství libovolným způsobem nanášecím mediem, tvořeným dispersí klížidla s obsahem volné pryskyřice, která pro zlepšení filmotvorných vlastností obsahuje aditiva, do kterých se počítají tensidy nebo vosky, jakož i popřípadě další aditiva, přičemž nanášené množství při převrstvování činí 5 až 30 g/m.sup.2.n.. Řešení se dále týká papíru, získaného uvedeným způsobem.ŕ

Description

Způsob snížení prostupnosti papíru pro vodní páru a papír tímto způsobem vyrobený

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu snížení prostupnosti papíru, lepenky a podobně, pro vodní páru, při kterém se papír převrství nátěrovým mediem. V následujícím se pod souhrnným pojmenováním papír rozumí také lepenka, karton a podobné vláknité materiály.

Dosavadní stav techniky

Je známé že se u papíru dosahuje převrstvením neprostupnosti pro vodní páru. Při tom se na papír nakašíruje polyethylenová fólie, nebo se provede nátěrový nános nátěrovými hmotami na bázi PVC nebo PVDC. Recyklování papíru, kašírovaného polyethylenem, je extremně těžké. Na druhé straně vzniká při spalování papírů, natřených PVC nebo PVDC, vedle kyseliny chlorovodíkové za určitých okolností také dioxin.

Jako klížidla pro papíry jsou o sobě známé disperse klížidel s obsahem volné pryskyřice, všeobecně se však používají pouze jako klížidla na hmotu, to znamená, že se v papírenském stroji přidávají před tvorbou listů. Dosud však v odborné světě panoval názor, že takováto klížidla nejsou vhodná jako nátěrové hmoty pro nanášení v nátěrovém zařízení, neboť filmotvomé vlastnosti těchto hmot jsou příliš špatné.

Z AT-B 372 432 je známé, že kollofoniové pryskyřice jsou také vhodné k povrchovému klížení, když se k nim přidají určité sispergační prostředky. Z tohoto však v žádném případě nelze odvodit poznatek, že se tímto způsobem dá dosáhnout papíru, nepropustného pro vodní páru. Tohoto skutečně také nebylo při způsobu podle uvedeného AT-B 372 432 dosaženo, neboť u tohoto popisovaného povrchového klížení se jedná o pracovní krok, který má způsobovat pouze hydrofobisaci. To značí, že se povrchové napětí při smáčení vodou změní. K tomuto účelu se nanáší pryskyřice pouze v množství několika málo desetin g/m², přičemž se nedosáhne žádného průběžného převrstvení.

Také v DE-A 24 37 656, EP-A 37 055 a DD-A 211 819 je popisováno použití pryskyřičného klížidla pro klížení papíru. Pro tyto spisy platí analogicky výše uvedené. Dále se GBA 1 604 847 týká povrchového zpracování papíru pomocí pěn, obsahujících pryskyřici. Také zde je účelem zpracování hydrofobisace. Různé přídavné látky mají ovlivňovat tvorbu pěny. Také z tohoto spisu nelze získat nic, co by se dalo použít pro předložený vynález.

Podstata vynálezu

Úkolem předloženého vynálezu je vypracování způsobu, pomocí kterého by bylo možno vyrobit papír, neprostupný pro vodní páru, který by byl plně recyklovatelný, který by obsahoval z toxikologického a biologického hlediska neškodné komponenty a který by obzvláště neobsahoval chlor.

Výše uvedeného úkolu bylo dosaženo vypracováním způsobu snížení prostupnosti papíru pro vodní páru, jakož i lepenky a podobně, při kterém se papír převrství nanášecím mediem, jehož podstata spočívá vtom, že se papír převrství při teplotě v rozmezí 20 až 160 °C nanášecím mediem, tvořeným dále popsanou dispersí klímotvomých vlastností obsahuje aditiva. do kterých se počítají tensidy nebo vosky, jakož i dále uvedené polymery 5 až 30 g/m², výhodně 10 až 20 g/m².

Surový materiál pro výrobu pryskyřičného klížidla se podle svého získání rozděluje na tři různé základní typy, což jsou kořenové pryskyřice, balsamové pryskyřce a talové pryskyřice. Hlavními součástmi v této souvislosti zajímavých pryskyřic jsou pryskyřičné kyseliny, z nichž nejdůležitější jsou:

- 1 CZ 283904 B6 kyselina abietová kyselina levopimarová kyselina palustrová kyselina dehydroabietová kyselina dihydroabietová kyselina tetrahydroabietová kyselina pimarová kyselina isopimarová.

Aby se z pryskyřic vyrobila klížidla, většinou se surové pryskyřice ztuží, to znamená, že se k pryskyřici přidá při teplotě asi 200 °C 8 až 13 % hmotnostních anhydridu kyseliny maleinové nebo kyseliny fumarové. Pryskyřice se potom disperguje ve vodě, přičemž se většinou použije jako ochranný koloid pro stabilisaci disperse kasein. V principu je však také možné v rámci předloženého vynálezu použít neztužená pryskyřiční klížidla.

Pro předložený vynález jsou vhodné prakticky všechny na trhu dostupné disperse pryskyřičných klížidel, jako je například Saccocell H 301 nebo H 309 firmy Krems-Chemie AG, které sestávají z ve vodě dispergovaných výše uvedených pryskyřičných kyselin a dispergačních činidel, jako je například kasein a sodné soli pryskyřičných kyselin nebo mastných alkoholů.

Jako obzvláště výhodné se ukázalo, když se jako aditiva použily tensidy nebo vosky. Jako tensidy je možno například použít tensidy na basi mastných alkoholů a polyglykoletheru mastných alkoholů. Jako vosky přicházejí v úvahu disperse parafinových vosků.

Rozvolnitelnost, popřípadě recyklovatelnost takto převrstveného papíru spočívá na rovnováze mezi pevností a dispergovatelností převrstvení. Tyto obě vlastnosti je možno cíleně nastavit pomocí latexu nebo polymerů, vždy podle případu použití. Takovéto polymery jsou například polymery na bázi ethylenvinylacetátů s molekulovou hmotností 20 000 až 200 000, kyseliny ethylenakrylové s molekulovou hmotností 15 000 až 150 000 esterů kyseliny ethylenakrylové s molekulovou hmotností 30 000 až 300 000 a kopolymerů kyseliny ethylenakrylové s molekulovou hmotností 25 000 až 250 000. Polymery zlepšují následující vlastnosti:

- elasticitu převrstvení

- přilnavost papír/převrstvení

- vnitřní pevnost převrstvení

- přilnavost základní nátěr/krycí nátěr

- přilnavost krycí vrstva/lepidlo.

Se stoupajícím přidávaným množstvím těchto aditiv však je rozvolnitelnost převrstveného papíru těžší.

Obzvláštní výhoda způsobu podle předloženého vynálezu spočívá v tom, že nanášení je možno provádět na každém natíracím zařízení, běžném při výrobě papíru. Tak je možné nátěr provádět jak pomocí vzduchového nože, tak také pomocí valivé stěrky při normálním sušení. Nanášené medium je na vodné bázi a tedy je prosté organických rozpouštědel a sloučenin chloru. Dále je vyrobitelné cenově výhodně.

S překvapením bylo zjištěno, že se pomocí vhodných aditiv dosáhne nejen uspokojivé tvorby filmu, může se ale také dosáhnout nátěru, obzvláště neprostupného pro vodní páru.

Tvorby filmu se dosahuje při teplotě v rozmezí 50 až 120 °C a při této teplotě se současně z emulse odpaří voda. Dále se u papíru, zpracovaného způsobem podle předloženého vynálezu, zlepší pevnostní hodnoty o asi 15 až 20%. Jeho lepení je bez problémů možné. Také je bez problémů možné rozvolnění převrstveného papíru při jeho koncentraci 3 až 15 % hmotnostních.

Obzvláště výhodné je, když se surový papír před převrstvením pigmentuje. Tímto způsobem se může podle potřeby nanášené množství pro bariérový účinek drasticky redukovat. Tímto způsobem může být papír bílý a současně může být vybaven neprostupností pro vodní páru.

-2CZ 283904 B6

Jako aditiva je možno použít alkylfenolpolyethylenglykolethery s ethoxylačním stupněm 6 a více, jako je například triethanolamin nebo diethylethanolamin.

Obzvláště se může jako aditivum použít mastný amin-oxethylát, jako jsou tyty Genaminu firmy Hoechst. V podstatě se zde mohou rozlišovat čtyři skupiny:

kokosové mastné aminy:	nasycené C₈-C\|₈ mastné aminy, především C_t2-C_l4,
oleylamin: stearylaminy:	převážně nenasycený C_!8 mastný amin, nasycené Ci6-C_]8 mastné aminy,
lojové mastné aminy:	nasycené a nenasycené Ci₆-C\|₈ mastné aminy.

Ethoxylační stupeň těchto produktů činí 2 až 25 mol ethylenoxidu.

Dále je možno ještě jako aditivum použít amoniak. Když se jako aditivum přidá amoniak ve formě 25% roztoku, získá se vysoce viskosni natíratelný čirý roztok při přídavku amoniaku v množství 1 až 10% hmotnostních, výhodně 3 až 5 % hmotnostních. Smísení se provádí zaváděním amoniakové vody do disperse pryskyřičného klížidla, dokud nevznikne čirý roztok. Přídavkem čpavku se dosáhne takové neprostupnosti pro vodní páru, která odpovídá minimálně takové, kterou je možno dosáhnout pomocí jiných aditiv. Takovýto postup je však spojen s emisemi amoniaku, takže je potom potřebné promývání od plynů.

V další variantě způsobu podle předloženého vynálezu se jako aditiva používají nasycené nebo nenasycené mastné alkoholy s 8 až 20 uhlíkovými atomy, například Dejhypon nebo Dehydol firmy Henkel, nasycené nebo nenasycené ethoxyláty mastných alkoholů s 8 až 20 uhlíkovými atomy a s ethoxylačním stupněm 2 až 20 mol ethylenoxidu, například Peratom 23 firmy Henkel, nebo nasycené nebo nenasycené polyglykolethery mastných alkoholů se 6 až 20 uhlíkovými atomy s mastnými kyselinami, například Dehydol HD-FC-6 firmy Henkel.

Přídavkem latexu, polymerů na bázi ethylenvinylacetátu, s molekulovou hmotností 50 000 až 500 000, kyseliny ethylenakrylové s molekulovou hmotností 40 000 až 400 000, esteru kyseliny ethylenakrylové s molekulovou hmotností 60 000 až 600 000 se může podstatně snížit křehkost a také se poněkud zvýší pevnost.

Je obzvláště výhodné, když se do nanášecího media přidává plnidlo. Obzvláště vhodné pro tento účel jsou destičkovité pigmentové látky, jako je například mastek, neboť touto strukturou se difusní cesta vodní páry extrémně prodlouží. Zásadně je však možné použití všech pigmentů za účelem úspory chemikálií. Tak se mohou použít plnidla ze skupiny zahrnující uhličitan vápenatý; hydroxid hlinitý, křemičitan hlinitý a oxid titanu.

Obzvláště výhodné je, když se obsah sušiny nanášecího media nastaví na 20 až 70 % hmotnostních, přičemž viskosita je mezi 30 a 800 mPas, výhodně mezi 50 a 300 mPas. S tímto nanášecím mediem je možno pracovat bez problémů na všech běžných nanášecích přístrojích.

Je obzvláště vhodné, když se před nanesením nanášecího media provede základní nátěr. Tento základní nátěr se může v zásadě provádět tím samým nanášecím mediem, jako se provádí vlastní nátěr, může se však použít medium se zvýšeným obsahem plnidla. Tímto způsobem se může minimalizovat potřebné množství pryskyřice. Aby se při tom umožnila tvorba filmuje třeba, aby teplota povrchu papíru byla v rozmezí 20 až 160 °C, výhodně v rozmezí 50 až 130 °C. Teplota závisí vždy na teplotě měknutí pryskyřičného klížidla, které přichází v úvahu. Dvojitým nátěrem se může dosáhnout extrémního zabránění prostupu vodní páry, který je menší než 200 g/m‘d /WDD₉₀«Z Dále je takovýto dvojitý nátěr smysluplný tehdy, když se jediným nátěrem nemůže nanést tak silná vrstva, jaká je zapotřebí.

Obzvláště vhodné je, když základní nátěr obsahuje polyvinylalkohol s molekulovou hmotností

000 až 200 000 a když obzvláště sestává ze směsi polyvinylalkoholu a pigmentů. Dále by měl být tento základní nátěr podroben tepelnému zpracování při teplotách v rozmezí 120 °C a 170 °C, především v rozmezí 140 až 160 °C. Ukázalo se totiž, že nátěr hmotou, obsahující polyvinylalkohol, získává tepelným zpracováním velmi nepatrnou prostupnost pro vodní páru.

Také polyvinylalkohol je zcela prostý halogenů a z toxikologického a ekologického hlediska je * D CZ 283904 B6 úplně neškodný. Obzvláště zde nejsou zapotřebí žádná organická rozpouštědla. V základním nátěru mohou být vedle polyvinylalkohou obsažena plnidla, jako je například uhličitan vápenatý, slída, kaolin, hydroxid hlinitý, křemičitan hlinitý, mastek škrob nebo oxid titaničitý. Dále může tento nátěr také obsahovat kopolymer kyseliny akrylové a ethylenu, čímž se dosáhne obzvláště 5 dobré odolnosti vůči vodě, jakož i lepšího zabránění prostupu pro vodní páru.

Může se předpokládat, že se dodatečně nanese krycí nátěr. Při tom je výhodné, když krycí nátěr obsahuje plyvinylalkohol s molekulovou hmotností 20 000 až 200 000 a když se tento nátěr podrobí tepelnému zpracování při teplotách v rozmezí 120 až 170 °C, výhodně v rozmezí 140 až 160 °C.

ίο Také pro krycí nátěry platí výše zmiňované výhody nátěrových hmot, obsahujících polyvinylalkohol. Vzhledem k tomu, že polyvinylalkohol má obzvláště dobrou neprostupnost pro vodní páru v oblasti malé až střední vzdušné vlhkosti a naproti tomu nátěr s dispersí pryskyřičného klížidla se může obzvláště výhodně použít v oblasti vysokých vlhkostí, používá se dvojnásobně převrstvený papír vždy tak, že vrstva s dispersí klížidla s obsahem volné pryskyřice je přivrácena k vlhké straně. V případě základního nátěru s polyvinylalkoholem, který je překryt vrstvou, obsahující dispersi klížidla s obsahem volné pryskyřice, se tedy orientuje překrytá strana papíru směrem k vlhkosti. V protikladu k tomu se u papíru, který má krycí vrstvu s polyvinylalkoholem, se povlaková vrstva orientuje vždy k suché straně.

Rovněž tak je možné, že se difusní bariéra pro vodní páru vytvoří ze základního nátěru na bázi pryskyřice /pryskyřičné klížidlo, tensid, polyvinylacetát, mastek/ a krycí nátěr na bázi polyvinylalkoholu s pigmentem. Toto je možná varianta pro možnost slepování pomocí škrobových lepidel na vodné bázi. Smočení a přilnavost polyvinylalkoholové krycí vrstvy na pryskyřičném nátěru se může zlepšit koronovým zpracováním. Tím je možno také u polyvinylalkoholové krycí vrstvy ustoupit od tensidů.

Dále se vynález týká papíru se zvýšenou odolností vůči prostupu vodní páry, který je převrstven nanášecím mediem. Takovýto papír se vyznačuje tím, že nátěrové medium je tvořeno z disperse klížidla s obsahem volné pryskyřice, která pro zlepšení filmotvomých vlastností obsahuje aditiva, mezi nimi tensidy nebo vosky, jakož i výhodně další aditiva.

Příklady provedení vynálezu

V následujícím je předložený vynález blíže objasněn pomocí příkladů provedení.

Srovnávací příklady

Jako surový papír se ve všech příkladech používá pevný pytlový papír 70 g/m strojně hlazený. V prvním srovnávacím příkladě se zkouší tento papír nepřevrstvený. Ve druhém srovnávacím příkladě je tento papír dosavadním způsobem kašírovaný polyethylenem. Prostupnost pro vodní 35 páru /WDD/ v g/m² za den se ve všech příkladech zjišťuje za dvou různých podmínek.

Příklad 1

Papír se opatří nátěrovým mediem následujícího složení:

% hmotn. klížidlo s volnou pryskyřicí /sušina/ % hmotn. mastek/sušina//Fintalk C 10/

5 % hmotn. ethoxylát mastného alkoholu s 12 až 14 uhlíkovými atomy se 2 mol ethylenoxidu.

Převrstvení se provádí jako dvojitý nátěr s 12 g/m² v prvním nátěru a 7 g/m ve druhém nátěru.

- 4 CZ 283904 B6

Příklad 2

Použije se nátěrové medium následujícího složení:

% hmotn.

klížidlo s volnou pryskyřicí /sušina/ mastek /sušina/ ethylenvinylacetát s molekulovou hmotností 60 000 /sušina/ ethoxylát mastného alkoholu s 12 až 14 uhlíkovými atomy se 2 mol ethylenoxidu.

Převrstvení se provádí jako dvojitý nátěr při 12 g/m² v prvním nátěru a při 7 g/m² ve druhém nátěru.

Výsledky zkoušky na prostupnost pro vodní páru /WDD/ v g/m² za den podle DIN 53 122 jsou uvedeny v následující tabulce.

Tabulka

	nanesené mn. /g/m²/	WDD /Normklima C, rel. vlhk. 75 %, 25 °C/	WDD /rel. vlhk. 90 %, 26 °C/
srovn. př. 1 /nepřevrstveno/	0	1 600	2 300
srovn. př. 2 /kašírováno polyethylenem/	20	14	21
příklad 1	12 + 7	12	19
příklad 2	12 + 7	12	20

Převrstvení podle příkladu 2 vykazuje oproti převrstvení podle příkladu 1 výhodu v tom, že má větší elasticitu a tím zlepšenou vzpěmou pevnost, přičemž vnitřní pevnost převrstvení je podstatně vyšší.

V následujícím jsou uvedeny příklady, ve kterých nátěr je proveden hmotou obsahující polyvinylalkohol /PVA/, který podstatně zlepšuje neprostupnost pro vodní páru při nižších a středních vzdušných vlhkostech. Z těchto dalších příkladů je také patrný účinek přídavných látek a přídavných základních a krycích nátěrů.

Příklad 3

V tomto příkladě se zkoušejí polyvinylalkoholové nátěry. Nepřevrstvený papír se pro účely srovnání nejprve porovnává s papírem, který byl opatřen nátěrem z polyvinylalkoholu a kyseliny ethylenakrylové v poměru 70 : 30. V obou pravých sloupcích v následující tabulce jsou uvedeny výsledky s nátěry o následujícím složení:

% hmotn. polyvinylalkohol s molekulovou hmotností 5 000 % hmotn. mastek.

Výsledky zkoušek jsou uvedené v následující tabulce.

- 5 CZ 283904 B6

Tabulka

	nepřevrstveno	PVA + kys. ethylenakrylová	PVA + mastek 1 vrstva	PVA + mastek 2 vrstvy
nanášené množství /g/m²/	0	7	7	5 + 5
pevnost /nepře vrstveno = 100%	100%	120 %	120%	120%
prost, pro vodní páru/DIN 53122, klima C, rel. vlh. 75 %, 25 °C/ /g/m²/
sušení při 100 °C 10 minut	1600	100	186	150
sušení horkým vzd. při 120 °C 10 min.	1600	61	65	15
kontaktní sušení 160 °C, 5s		63	75	17

Když se nyní převrstvení podle příkladů 1 a 2 za použití dispersí klížidel s obsahem volné pryskyřice kombinuje společně s převrstvením s polyvinylalkoholem podle příkladu 3, dosáhne se synergického efektu tím, že nátěr klížidla s obsahem volné pryskyřice je obzvláště účinný při vysokých vzdušných vlhkostech, zatímco polyvinylalkoholový nátěr vykazuje svoje výhodné vlastnosti obzvláště při nízkých a středních vzdušných vlhkostech. Podstatné při tom však vždy je, aby nátěr s dispersi klížidla s obsahem volné pryskyřice byl na vlhké straně a polyvinylalkoholový nátěr na suché straně papíru.

Příklady 4 až 7

Podle příkladu 4 se nanese v nepatrném množství disperse klížidla s obsahem volné pryskyřice, jejíž složení odpovídá příkladu 2.

Podle příkladu 5 se nanese pouze polyvinylalkoholový nátěr, sestávající z 65 % hmotn. mastku a 35 % hmotn. polyvinylalkoholu s molekulovou hmotností 35 000, načež se tepelně zpracuje při 140 °C.

Podle příkladu 6 se kombinuje základní nátěr z disperse klížidla s obsahem volné pryskyřice podle příkladu 4 s polyvinylakoholovou krycí vrstvou podle příkladu 5.

Podle příkladu 7 je dvojitý nátěr suspensí klížidla s obsahem volné pryskyřice v množství 10 g/m² kombinován s polyvinylalkoholovým nátěrem, přičemž strana natřená polyvinylalkoholovým nátěrem je přivrácena k suchému klima.

Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce.

-6CZ 283904 B6

Claims

Tabulka

nanesené mn. /g/m²/ WDD/normklima C, rel. vlh. 75 %, 25 °C/ WDD /rel. vlh. 90 %, 26 °C/ příklad 4 7 37 50 příklad 5 10 25 200 příklad 6 10+7 10 17 příklad 7 10+7 4 14

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob snížení prostupnosti papíru pro vodní páru, jakož i lepenky a podobně, při kterém se papír převrstvuje nanášecím mediem, vyznačující se tím, že se papír převrství při teplotě v rozmezí 20 až 160 °C nanášecím mediem, tvořeným dispersí klížidla s obsahem volné pryskyřice, která pro zlepšení filmotvomých vlastností obsahuje aditiva, do kterých se počítají tensidy nebo vosky, jakož i podíly polymerů, přičemž nanášené množství při převrstvování činí 5 až 30 g/m².
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nanášené množství při převrstvování činí 10 až 20 g/m².
3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se papír převrství nanášecím mediem, které jako aditiva obsahuje emulse z parafinových vosků s 12 až 40 uhlíkovými atomy, alkylfenolpolyethylenglykolethery a ethoxylačním stupněm 6 až 20 mol ethylenoxidu, nasycené nebo nenasycené mastné alkoholy s 8 až 20 uhlíkovými atomy, nasycené nebo nenasycené ethoxvláty mastných alkoholů s ethoxylačním stupněm 2 až 20 mol ethylenoxidu, nasycené nebo nenasycené ethoxyláty mastných aminů s 8 až 20 uhlíkovými atomy a s ethoxylačním stupněm 2 až 25 mol ethylenoxidu, nasycené nebo nenasycené polyglykolethery mastných alkoholů se 6 až 20 uhlíkovými atomy s mastnými kyselinami a/nebo amoniak.
4. Způsob podle nároků laž3, vyznačující se tím, že se papír převrství nanášecím mediem, dodatečně obsahujícím například latex, polymery na bázi ethylenvinylacetátu, s molekulovou hmotností 20 000 až 200 000 kyseliny ethylenakrylové, s molekulovou hmotností 15 000 až 150 000 esterů kyseliny ethylenakrylové s molekulovou hmotností 30 000 až 300 000 nebo kopolymery kyseliny ethylenakry lové s molekulovou hmotností 25 000 až 250 000.
5. Způsob podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že se papír převrství nanášecím mediem, které dodatečně obsahuje plnidlo s destičkovou strukturou, vybrané výhodně ze skupiny zahrnující kaolin, mastek a slídu.
6. Způsob podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že se papír převrství nanášecím mediem, které dodatečně obsahuje plnidlo, vybrané ze skupiny zahrnující uhličitan vápenatý, hydroxid hlinitý, křemičitan hlinitý a oxid titaničitý.
7. Způsob podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že se před nanášením nanášecího media nanese základový nátěr, který výhodně obsahuje polyvinylalkohol s molekulovou hmotností 20 000 až 200 000, a že se tento základový nátěr obzvláště výhodně podrobí tepelnému zpracování při teplotách v rozmezí 120 až 170 °C, především v rozmezí 140 až 160 °C.
8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že se na nanášecí medium dodatečně nanese krycí vrstva.
9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že krycí vrstva obsahuje jako hlavní komponentu polyvinylalkohol s molekulovou hmotností 20 000 až 200 000, přičemž se tento krycí nátěr výhodně podrobí tepelnému zpracování při teplotě v rozmezí 120 až 170 °C, především v rozmezí 140 až 160 °C.
10. Způsob podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se t í m , že krycí nátěr obsahuje plnidlo, výhodně ze skupiny zahrnující uhličitan vápenatý, kaolin, mastek, hydroxid hlinitý, křemičitan hlinitý a slídu, jakož i popřípadě kopolymer kyseliny ethylenakrylové.
11. Papír se zvýšenou odolností proti prostupu páry převrstvený nanášecím mediem, vyznačující se tím, že nanášecí medium sestává z disperse klížidla s obsahem volné pryskyřice, které pro zlepšení filmotvomých vlastností obsahuje aditiva, do kterých se počítají tensidy a vosky, dodatečně obsahující například latex, polymery na bázi ethylenvinylacetátu, s molekulovou hmotností 20 000 až 200 000 kyseliny ethylenakrylové, s molekulovou hmotností 15 000 až 150 000 esterů kyseliny ethylenakrylové s molekulovou hmotností 30 000 až 300 000 nebo kopolymery kyseliny ethylenakrylové s molekulovou hotností 25 000 až 250 000, přičemž nanesené množství převrstvení je v rozmezí 5 až 30 g/m².
12. Papír podle nároku 11, vyznačující se tím, že nanesené množství převrstvení je v rozmezí 10 až 20 g/m.
13. Papír podle nároků 11 a 12, vyznačující se tím, že jako aditiva obsahuje emulse z parafinových vosků s 12 až 40 uhlíkovými atomy, alkylfenolpolyethylenglykolethery a ethoxylačním stupněm 6 až 20 mol ethylenoxidu, nasycené nebo nenasycené mastné alkoholy s 8 až 20 uhlíkovými atomy, nasycené nebo nenasycené ethaxyláty mastných alkoholů s ethoxylačním stupněm 2 až 20 mol ethylenoxidu, nasycené nebo nenasycené ethoxyláty mastných aminů s 8 až 20 uhlíkovými atomy a s ethoxylačním stupněm 2 až 25 mol ethylenoxidu, nasycené nebo nenasycené polyglykolethery mastných alkoholů se 6 až 20 uhlíkovými atomy s mastnými kyselinami a/nebo amoniak.
14. Papír podle nároků 11 až 13, vyznačující se tím, že pod nanášecím mediem je opatřen základním nátěrem, obsahujícím výhodně polyvinylalkohol s molekulovou hmotností 20 000 až 200 000, nebo že je nanášecí medium opatřeno krycím nátěrem, který výhodně obsahuje polyvinylalkohol s molekulovou hmotností 20 000 až 200 000.
15. Papír podle některého z nároků 11 až 14, vyznačující se tím, že nanášecí medium a/nebo krycí nátěr a/nebo základní nátěr obsahuje dodatečně plnidlo s destičkovou strukturou, výhodně zvolené ze skupiny zahrnující kaolin, mastek nebo slídu.
16. Papír podle jednoho z nároků 11 až 15, vyznačující se tím, že nanášecí medium a/nebo krycí nátěr a/nebo základní nátěr dodatečně obsahuje plnidlo, vybrané ze skupiny zahrnující uhličitan vápenatý, hydroxid hlinitý, křemičitan hlinitý a oxid titaničitý.

Konec dokumentu