FI119326B - Elektromagnetiskt förslutningsorgan för varmdoppningsbeläggningskärl - Google Patents

Elektromagnetiskt förslutningsorgan för varmdoppningsbeläggningskärl Download PDF

Info

Publication number
FI119326B
FI119326B FI970334A FI970334A FI119326B FI 119326 B FI119326 B FI 119326B FI 970334 A FI970334 A FI 970334A FI 970334 A FI970334 A FI 970334A FI 119326 B FI119326 B FI 119326B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
hot dip
dip coating
vessel according
channel
coating vessel
Prior art date
Application number
FI970334A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI970334A0 (sv
FI970334A (sv
Inventor
Bruce Robert Morrison
Raymond Charles Osterberg
Richard Payling
Chris Baharis
James Arthur O'neill
Damien Jinks
Peter James Ellis
Original Assignee
Sms Demag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AUPM7133A external-priority patent/AUPM713394A0/en
Priority claimed from AUPN2569A external-priority patent/AUPN256995A0/en
Application filed by Sms Demag Ag filed Critical Sms Demag Ag
Publication of FI970334A0 publication Critical patent/FI970334A0/sv
Publication of FI970334A publication Critical patent/FI970334A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI119326B publication Critical patent/FI119326B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1007—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
    • B05C11/101—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material responsive to weight of a container for liquid or other fluent material; responsive to level of liquid or other fluent material in a container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/003—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating incorporating means for heating or cooling the liquid or other fluent material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/24—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using magnetic or electric fields
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36—Elongated material
    • C23C2/40—Plates; Strips

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Claims (19)

1. Varmdoppningsbeläggningskärl med en inloppskanal (4; 22) för ett band och ett elektromagnetiskt tillslutningsorgan (7; 21) för att förhindra läckage av badets (1) vätska frän kärlet genom denna kanal, känneteck-5 n a t av att: tillslutningsorganet omfattar tvä anordningar (7; 21) som genererar magnetfält och som är belägna pä bägge sidor av kanalen (4; 22); vardera fältgenererande anordning (7; 21) genererar ett vibrerande magnetfält i kanalen med hjälp av minst tvä till sin polaritet motsatta poler (15, 10 17; 27, 28), vilka poler är belägna invid kanalen och skilda fran varandra i ka- nalens (4; 22) löpriktning; nämnda vardera anordnings minst tvä poler (15, 17; 27, 28) är vä-sentligen riktade mot motsvarande andra poler (15, 17; 27, 28) i kanalens tvär-riktning; 15 de av anordningarna (7; 21) genererade magnetfälten uppvisar flö- desmönster som väsentligen är spegelbilder I förhällande tili ett reflektionsplan som är beläget vid ett mittplan av kanalen (4; 22); och bägge fältgenererande anordningar (7; 21) fungerar vid en frekvens som är större än tre kilohertz.
2. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 1, känne- tecknat av att kärlet uppvisar en botten (2) med ett nedät riktat rör (3) med • V ett rektangulärt tvärsnitt, vilket rör definierar bandets inloppsöppning.
:*·]: 3. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 2, känne- tecknat av att kärlet är av ett eldfast material. ·*·
4. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 3, känne- !·:·. tecknat av att det eldfasta materialet är nägot av följande: titanstabilerat • · · aluminium, kiselkarbid eller bornitrid.
.. 5. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 1, känne- • · · ’;[·* t e c k n a t av att vardera fältgenererande anordning omfattar en ledarspole (7) • · *“·* 30 som sträcker sig styvt ut som en självbärande utsprangsbalk fran tvä polkläm- :mor(13).
:***; 6. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 5, känne- • · · • . t e c k n a t av att spolen (7) är en spole med ett varv.
[ | 7. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 5, känne- *· *: 35 t e c k n a t av att ledaren (7) är rörformig och klämmorna (13) är anpassade för 119326 19 anslutning till en kylmedelskälla för att tillhandahälla strömning av kylmedel genom ledaren.
8. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 1, känne-t e c k n a t av att vardera anordning (21) som genererar ett magnetfält omfattar 5 en magnetlserande spole (23) som är lindad runt en magnetisk kärna, vilken kärnas ändsidor (27, 28) är vända mot kanalen (22), vilka ändsidor (27, 28) bildar polerna hos den fältgenererande anordningen.
9. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 8, känne-teckn at av att kärnan är G-formig, varvid dess ena ändsida (27, 28) är mind- 10 re än den andra (27, 28).
10. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 9, känne-tecknat av att den fältgenererande anordningen är försedd med elledande skydd (25, 26) av ickejärnmetall för begränsning av magnetfälten och placerad sä att den ökar andelen av det totala fältet som den magnetiserande spolen 15 (23) genererar, vilken andel bildas fran kärnans ändsidor (27, 28).
11. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 8, känne-tecknat av att respektive sida av kanalen (22) är belagd med en eldfast, värmebeständig och Isolerande skiva (30) av Ickemetall, vilken skiva ästad-kommer en avskiljande vägg mellan badets smälta metall och de Övre delarna 20 av den fältgenererande anordningen.
. 12. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 8, känne- • · · •••j tecknat av att kärnan framställs av lägförlustmaterial med hög permeabilitet : V och magnetisk mättnad. M · : V
13. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 12, känne- ·*,.*: 25 tecknat av att materialet är nägot av följande: ferrit med hög densitet, mag- netiskt metallglas och järnpulver.
14. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 1, känne-tecknat av att avständet mellan nämnda minst tvä poler i kanalens löprikt-ning är 2-10 ganger spaltbredden, vilken spalt är belägen mellan ett band som • · · 'M, 30 skall beläggas och en sida av kanalen.
**"* 15. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 8, känne- · tecknat av att respektive magnetiserande spole är en spole (23) med fler- trädig ledning med högst tio varv.
16. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 10, känne- * · . . 35 t e c k n a t av att skydden (25, 26) är tvängskylda. • * · • ·· * · 119326 20
17. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt patentkrav 1, känne-t e c k n a t av att frekvensen är 7-100 kHz.
18. Varmdoppningsbeläggningskärl enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att polerna hos de fältgenererande anord- 5 ningarna är sädana att när bandet (4; 29) som skall beläggas saknas, förenas de fält som genereras och det förenade fältet sträcker sig i tvärriktning mot ka-nalens (4; 22) riktning mellan motsvarande anordningars riktade poler.
19. Apparatur för kontinuerlig varmdoppningsbeläggning av ett me-tallband, kännetecknad av att den omfattar ett beläggningskärl enligt palo tentkravl. ··· ·1«· *· · « · 1 • · • · ·· · • · • · • · ··1 • · • · *** * 1 • · • ·1 * • · « • · · • · · • · • 1 · • · · • 1 • · · • · • · • · · • · • · · • · · • ·· 1 ·»· • · • · • 1 · · • ♦ • · ♦ • ·♦ • ·
FI970334A 1994-07-28 1997-01-27 Elektromagnetiskt förslutningsorgan för varmdoppningsbeläggningskärl FI119326B (sv)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPM7133A AUPM713394A0 (en) 1994-07-28 1994-07-28 Hot dip coating pot
AUPM713394 1994-07-28
AUPN256995 1995-04-24
AUPN2569A AUPN256995A0 (en) 1995-04-24 1995-04-24 Hot dip coating pot
AU9500458 1995-07-26
PCT/AU1995/000458 WO1996003533A1 (en) 1994-07-28 1995-07-26 Electro-magnetic plugging means for hot dip coating pot

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI970334A0 FI970334A0 (sv) 1997-01-27
FI970334A FI970334A (sv) 1997-01-27
FI119326B true FI119326B (sv) 2008-10-15

Family

ID=25644725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI970334A FI119326B (sv) 1994-07-28 1997-01-27 Elektromagnetiskt förslutningsorgan för varmdoppningsbeläggningskärl

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0776382B1 (sv)
JP (1) JP3811817B2 (sv)
KR (1) KR100337725B1 (sv)
CN (1) CN1147616C (sv)
AT (1) ATE201718T1 (sv)
BR (2) BR9510681A (sv)
CA (1) CA2196056C (sv)
DE (1) DE69521135T2 (sv)
ES (1) ES2160170T3 (sv)
FI (1) FI119326B (sv)
IN (1) IN191638B (sv)
NZ (1) NZ289790A (sv)
WO (1) WO1996003533A1 (sv)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19535854C2 (de) * 1995-09-18 1997-12-11 Mannesmann Ag Verfahren zur Bandstabilisierung in einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut
GB2312861B (en) * 1996-05-08 1999-08-04 Keith Richard Whittington Valves
DE19628512C1 (de) * 1996-07-05 1997-09-04 Mannesmann Ag Vorrichtung zum Schmelztauchbeschichten von Metallband
CA2225537C (en) 1996-12-27 2001-05-15 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hot dip coating apparatus and method
FR2798937A3 (fr) * 1999-09-24 2001-03-30 Lorraine Laminage Installation de revetement par immersion d'une bande metallique en defilement rectiligne
FR2799767A1 (fr) * 1999-10-13 2001-04-20 Lorraine Laminage Dispositif de revetement au trempe de bandes metalliques en defilement par une couche d'un metal initialement a l'etat liquide
DE10148158A1 (de) * 2001-09-28 2003-04-17 Sms Demag Ag Verfahren zur Schmelztauchveredelung mit umgekehrtem Bandlauf
DE10208963A1 (de) 2002-02-28 2003-09-11 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung von Metallsträngen
DE10210429A1 (de) * 2002-03-09 2003-09-18 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung von Metallsträngen
DE10255994A1 (de) 2002-11-30 2004-06-09 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges
DE10255995A1 (de) 2002-11-30 2004-06-09 Sms Demag Ag Vorrichtung und Verfahren zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges
DE10316140B3 (de) * 2003-04-09 2004-08-05 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Schmelztauchbesichtung eines Metallstaranges
DE10319840B3 (de) * 2003-04-24 2004-06-17 Duma Maschinen Und Anlagenbau Gmbh Wellenlagerung für eine getaucht in einem Metallschmelzebad angeordnete Umlenk- oder Führungsrolle
DE102005030766A1 (de) 2005-07-01 2007-01-04 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges
DE102008036798A1 (de) 2008-08-07 2010-02-18 Tmt Tapping-Measuring-Technology Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Strömungsgeschwindigkeit und zum Abbremsen von Schmelzeströmen durch Magnetfelder, insbesondere beim Abstich von metallurgischen Behältern wie Hochöfen und Schmelzöfen
CN103320737B (zh) * 2013-06-26 2016-01-13 上海大学 热浸镀硅法制备高硅硅钢薄带的方法及硅钢带连续制备装置
CN108113474B (zh) * 2018-02-06 2020-05-22 湛江市力高尔电器有限公司 磁混电水壶
CN111926279B (zh) * 2020-09-30 2021-01-05 华中科技大学 一种热浸镀的双频电磁场协同封流装置及系统

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2009249B (en) * 1977-11-24 1982-06-30 Lysaght Australia Ltd Coating mass controll using magnetic field
SU1157125A1 (ru) * 1983-12-29 1985-05-23 Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики Института физики АН ЛатвССР Устройство дл металлизации изделий
GB8711041D0 (en) * 1987-05-11 1987-06-17 Electricity Council Electromagnetic valve
SU1713974A1 (ru) * 1988-08-04 1992-02-23 Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии Устройство дл нанесени металлических покрытий из расплава на плоский прокат
JPH02298247A (ja) 1989-05-12 1990-12-10 Nippon Steel Corp 溶融金属のメッキ方法
JPH0586446A (ja) 1991-09-26 1993-04-06 Nkk Corp 金属ストリツプに対する溶融金属メツキ方法
DE4208578A1 (de) * 1992-03-13 1993-09-16 Mannesmann Ag Verfahren zum beschichten der oberflaeche von strangfoermigem gut
DE4242380A1 (de) * 1992-12-08 1994-06-09 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten der Oberfläche von strangförmigem Gut
FR2700555B1 (fr) * 1993-01-20 1995-03-31 Delot Process Sa Procédé de dimensionnement d'une enceinte de galvanisation pourvue d'un dispositif d'essuyage magnétique de produits métallurgiques galvanisés.
DE4344939C1 (de) * 1993-12-23 1995-02-09 Mannesmann Ag Verfahren zum prozeßgerechten Regeln einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut

Also Published As

Publication number Publication date
ATE201718T1 (de) 2001-06-15
DE69521135T2 (de) 2002-03-07
CA2196056A1 (en) 1996-02-08
CN1147616C (zh) 2004-04-28
ES2160170T3 (es) 2001-11-01
IN191638B (sv) 2003-12-06
EP0776382A1 (en) 1997-06-04
EP0776382B1 (en) 2001-05-30
EP0776382A4 (en) 1999-02-10
KR100337725B1 (ko) 2002-09-26
KR970704902A (ko) 1997-09-06
FI970334A0 (sv) 1997-01-27
JPH10502972A (ja) 1998-03-17
BR9510681A (pt) 1999-10-26
CA2196056C (en) 2006-01-31
WO1996003533A1 (en) 1996-02-08
DE69521135D1 (de) 2001-07-05
NZ289790A (en) 1998-05-27
BR9408603A (pt) 1997-11-18
CN1154721A (zh) 1997-07-16
FI970334A (sv) 1997-01-27
JP3811817B2 (ja) 2006-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI119326B (sv) Elektromagnetiskt förslutningsorgan för varmdoppningsbeläggningskärl
KR100587615B1 (ko) 강철스트립의 용융도금코팅 시스템
RU2113535C1 (ru) Способ нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки и устройство для его осуществления
EP2304067B1 (en) Electromagnetic device for coating flat metal products by means of continuous hot dipping, and coating process thereof
US4693299A (en) Continuous metal casting apparatus
US4273800A (en) Coating mass control using magnetic field
JP4418931B2 (ja) 溶融メッキ浴の磁気封じ込めシステム
US6106620A (en) Electro-magnetic plugging means for hot dip coating pot
AU689284B2 (en) Electro-magnetic plugging means for hot dip coating pot
RU99101048A (ru) Система для нанесения покрытия на стальную ленту путем погружения в расплав
JP3810545B2 (ja) 溶融めっき金属浮上用空中ポット
JP3706473B2 (ja) 溶融金属浮上用高周波電磁石及びこの高周波電磁石を備えた空中ポット
JP2005238276A (ja) 電磁攪拌鋳造装置
EP0916434A1 (en) Electromagnetic meniscus control in continuous casting
SA95160326B1 (ar) وسيلة إغلاق كهرومغناطيسية Electro-magnetic لوعاء طلاء بالغمس الحار
KR100191810B1 (ko) 전도전류를 이용한 용융금속의 전자기적 가둠장치와 그 방법
JP3342771B2 (ja) 連続鋳造用鋳型と連続鋳造法
AU2003282097B8 (en) Device and method for hot-dip coating a metal strand
RU2109594C1 (ru) Устройство и способ для магнитного удержания расплавленного металла
JPH105936A (ja) 帯板連続鋳造機の電磁溢流防止堰
KR20040019730A (ko) 교류전자기장을 이용한 용융도금공정의 용융금속 부양방법및 그 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: SMS DEMAG AG

Free format text: SMS DEMAG AG

FG Patent granted

Ref document number: 119326

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed