RU2113535C1 - Способ нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2113535C1 RU2113535C1 RU95113723A RU95113723A RU2113535C1 RU 2113535 C1 RU2113535 C1 RU 2113535C1 RU 95113723 A RU95113723 A RU 95113723A RU 95113723 A RU95113723 A RU 95113723A RU 2113535 C1 RU2113535 C1 RU 2113535C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- passage channel
- coating
- coating material
- windings
- field
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K44/00—Machines in which the dynamo-electric interaction between a plasma or flow of conductive liquid or of fluid-borne conductive or magnetic particles and a coil system or magnetic field converts energy of mass flow into electrical energy or vice versa
- H02K44/02—Electrodynamic pumps
- H02K44/06—Induction pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/007—Processes for applying liquids or other fluent materials using an electrostatic field
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/24—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using magnetic or electric fields
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/40—Plates; Strips
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам и устройствам для нанесения покрытий на поверхности лентообразных заготовок, в частности лент из цветных металлов и стали с металлическим покрытием. Заготовка без изменения направления движения пропускается через емкость, содержащую расплавленный материал покрытия и имеющую под зеркалом расплавленной ванны проходной канал, в котором в материале покрытия наводят бегущее электромагнитное поле посредством индукционных токов, вызывающих электромагнитную силу для удержания материала покрытия. Для того, чтобы достигнуть успокоения расплава в проходном канале (а также в емкости) и обеспечить высокую степень уравновешенности гидростатических и электромагнитных сил, в направлении против бегущего поля вблизи емкости наводят постоянное поле постоянного или переменного тока, которое подавляет движение в материале покрытия. Для этого над индукторами по обе стороны проходного канала устанавливается еще один ферромагнитный сердечник, который снабжен обмотками, проходящими параллельно обмоткам индуктора и подключаемыми к источнику постоянного или переменного напряжения. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к способам и устройствам для осуществления способов нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки, в частности ленты из цветного металла или стали с металлическим покрытием, при котором заготовка без изменения направления ее движения пропускается через емкость, содержащую расплавленный материал покрытия и имеющий под зеркалом расплавленной ванны проходной канал, в котором бегущее электромагнитное поле наводит в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с бегущим электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия.
Такой способ и такое устройство известны из авт. св. СССР N 1157125, кл. C 23 C 2/00, 1985, относящегося к нанесению покрытий на движущиеся ленты. Для того, чтобы избежать вытекания расплавленного материала покрытия через проходной канал, находящийся на нижней стороне емкости, применяется принцип индукционного насоса. В таких насосах для нагнетания жидкого металла используются силы, создаваемые индукционным действием для того, чтобы привести металл в движение с полем и создать необходимое давление насоса. Поместив такой индукционный насос под емкостью ванны и приняв меры для того, чтобы давление, созданное в канале индукционным насосом, соответствовало гидростатическому давлению расплавленного материала покрытия, можно воспрепятствовать вытеканию материала покрытия. Для этого индуктор включается таким образом, что бегущее поле движется по дну емкости, вследствие чего достигается эффект обратного потока.
В результате взаимодействия магнитного поля с токами, индуцируемыми в жидком материале покрытия, возникают электромагнитные силы вдоль всей длины канала в диапазоне индуктора. Ввиду сложения электромагнитных сил, которые действуют в каждом поперечном сечении вдоль канала, возрастает давление, созданное этими силами вдоль канала в направлении дна резервуара. Теоретически устранение вытекания через канал должно иметь место на длине, на которой давление, развиваемое наносным действием индукционного насоса, равно гидростатическому давлению в емкости.
Однако на практике оказалось, что электромагнитное действие в проходном канале изменяется по сложной схеме, ибо необходимо учесть, что материал покрытия представляет собой жидкость, слои которой сдвигаются относительно друг друга. Особенно в плоских широких проходных каналах, которые используются для пропускания лентообразного материала, электромагнитные силы распределены по поперечному сечению канала неравномерно и могут у концов принимать нулевое значение, если индукторы не выполнить соответствующим образом так, чтобы достигнуть возможно более равномерного распределения.
В любом случае в зоне вытекания из емкости это неравномерное распределение магнитных сил проявляется в проходном канале тем, что возникают завихрения такого рода, что материал покрытия в середине канала движется в направлении бегущего поля, а в боковой зоне под влиянием равномерного гидростатического давления - в противоположном направлении. Вследствие высокой скорости потока канал подвергается повышенному износу.
Задача изобретения состоит в том, чтобы путем устранения описанного выше недостатка создать способ и устройство рассматриваемого рода, при которых достигается успокоение расплава в проходном канале, а также в емкости и обеспечивается высокая степень уравновешенности между гидростатическими и электромагнитными силами.
Для решения этой задачи согласно изобретению предлагается способ, отличающийся тем, что на бегущее поле вблизи емкости накладывается постоянное поле постоянного или переменного тока, которое препятствует движению в материале покрытия. Если постоянное поле направлено против направления бегущего поля, электромагнитные силы подавляются прежде всего в зоне входа проходного канала в емкость, благодаря чему уравниваются неравные силы в этом месте.
Устройство для осуществления данного способа с находящимися по обеим сторонам проходного канала индукторами трехфазного тока, создающими в материале покрытия индукционные токи и состоящими из пакетов активной стали с обмотками, уложенными в пазах, расположенных поперек проходного канала, совершенствуется согласно изобретению тем, что над этими индукторами по обеим сторонам проходного канала устанавливается еще один ферромегнитный сердечник, который снабжен обмотками, проходящими параллельно обмоткам индукторов и подключаемыми к источнику постоянного или переменного тока. Благодаря этим дополнительным обмоткам на бегущее поле можно наложить предлагаемое согласно данному способу постоянное поле, способствующее успокоению материала покрытия в этой зоне.
Согласно другому признаку изобретения предусматривается, что ферромагнитные сердечники обмоток, подключаемые к источнику постоянного или переменного тока, имеют L-образную форму, причем каждый раз одна сторона этого очертания прилегает торцом к ферромагнитному сердечнику индуктора, а вторая обращена торцом к подводящему каналу. Благодаря L-образной форме ферромагнитных сердечников, изогнутых под прямым углом, магнитное поле дополнительной обмотки направлено таким образом, что на электромагнитную силу, возникающую под действием бегущего поля, накладывается соответствующая противодействующая сила.
Согласно другому полезному признаку изобретения предусматривается, что обращенные в сторону проходного канала стороны L-образного ферромагнитного сердечника отодвинуты от проходного канала посередине дальше, чем по бокам. Этим учитывается неравномерное распределение электромагнитных сил в проходном канале, например по бокам проходного канала расстояние между боковыми сторонами может составлять лишь 10% от расстояния до середины канала. Переходный участок является непрерывным.
При помощи предлагаемого изобретения можно не только увеличить срок службы металлического канала, но и уменьшить опасность окисления в материале покрытия и улучшить качество нанесения покрытия.
На фиг. 1 показан пример выполнения данного изобретения, описываемый ниже; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
В жаропрочной емкости B содержится расплавленный материал покрытия Z, например цинк. Через имеющийся в дне емкости B проходной канал 5 из керамического материала снизу вверх поступает заготовка, на которую наносится покрытие, например, стальная лента S.
Выступающий вниз из дна емкости B проходной канал 5 имеет с двух сторон индукторы, которые состоят из пакетов активной стали 1 с обмотками 2, уложенных в пазах. Эти обмотки 2 подключены к источнику трехфазного тока, вследствие чего в индукторах создается бегущее поле, электромагнитные силы в котором, возникающие во взаимодействии с электромагнитным бегущим полем, направлены вверх. Благодаря этому устраняется вытекание материала покрытия Z из проходного канала 5, если электромагнитные силы находятся в равновесии с гидростатическими силами в материале покрытия Z.
Поскольку создаваемое в индукторах бегущее поле является неравномерным вдоль ширины канала, в зоне проходного канала вблизи дна образуются завихрения, приводящие к циркуляции материала покрытия в этой зоне и в емкости B. Для того, чтобы восприпятствовать этому, дополнительно к ферромагнитным сердечникам индукторов предусматриваются еще ферромагнитные сердечники 3 между емкостью B и индукторами, которые тоже снабжены обмоткой 4. Однако эта обмотка подключена к источнику постоянного или переменного напряжения, вследствие чего создается постоянное электромагнитное поле, которое создает силу, направленную против электромагнитных сил, возникающих в бегущем поле. Вследствие этого в верхней зоне проходного канала 5 подавляются завихрения в материале покрытия и движение ванны в значительной мере успокаивается.
Из чертежей видно, что ферромагнитные сердечники 3 дополнительных обмоток имеют L-образную форму, причем более длинная сторона очертания прилегает к проходному каналу 5, а более короткая - к ферромагнитному сердечнику индуктора.
Как видно из поперечного разреза, средний участок торцовой стороны L-образного очертания расположен на большем расстоянии от наружной стенки проходного канала, чем боковые стороны. Этим учитывается неравномерное распределение электромагнитных сил от бегущего поля и достигается уравновешивающее воздействие на материал покрытия.
В устройстве согласно изобретению емкость B и проходной канал выполнены сменными, что служит как для пропускания различных расплавленных материалов покрытия, так и для применения проходного канала различных размеров.
Кроме того, эта сменность позволяет легко и быстро осуществлять ремонт и/или обслуживание устройства.
Claims (5)
1. Способ нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки в частности на ленту из цветных металлов или стали с металлическим покрытием, при котором заготовку без изменения направления движения пропускают через емкость, содержащую расплавленный металл покрытия и имеющую под зеркалом расплавленного материала проходной канал, в котором в материал покрытия наводят бегущее электромагнитное поле посредством индукционных токов, вызывающих электромагнитную силу для удержания материала покрытия, отличающийся тем, что вблизи емкости в направлении против бегущего поля накладывают постоянное поле постоянного или переменного тока, которое подавляет движение в материале покрытия.
2. Устройство для нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки, содержащее емкость с расплавленным материалом покрытия, под зеркалом которого расположен проходной канал, и установленные по обеим сторонам проходного канала индукторы трехфазного тока, создающие в материале покрытия индукционные токи, отличающееся тем, что индукторы трехфазного тока состоят из пакетов активной стали с обмотками, уложенными в пазах, расположенных поперек проходного канала, между емкостью и индукторами трехфазного тока с обеих сторон проходного канала установлен ферромагнитный сердечник с обмотками, параллельными обмоткам индукторов трехфазного тока и подключенными к источнику постоянного или переменного тока.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что ферромагнитные сердечники обмоток, подключенных к источнику постоянного или переменного тока, имеют L-образную форму, одна сторона каждого из которых прилегает своим торцом к ферромагнитному сердечнику индуктора трехфазного тока, а другая сторона обращена торцом к проходному каналу.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что направленные в сторону проходного канала стороны L-образного ферромагнитного сердечника посередине отодвинуты от проходного канала дальше, чем по бокам.
5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что емкость и проходной канал выполнены сменными для пропускания различных расплавленных материалов покрытия.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4242380.5 | 1992-12-08 | ||
DE4242380A DE4242380A1 (de) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten der Oberfläche von strangförmigem Gut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95113723A RU95113723A (ru) | 1997-07-10 |
RU2113535C1 true RU2113535C1 (ru) | 1998-06-20 |
Family
ID=6475373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95113723A RU2113535C1 (ru) | 1992-12-08 | 1993-10-22 | Способ нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки и устройство для его осуществления |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5665437A (ru) |
EP (1) | EP0673444B1 (ru) |
JP (1) | JP3377528B2 (ru) |
KR (1) | KR100290447B1 (ru) |
AT (1) | ATE146229T1 (ru) |
AU (1) | AU672652B2 (ru) |
CA (1) | CA2151250C (ru) |
DE (2) | DE4242380A1 (ru) |
ES (1) | ES2095676T3 (ru) |
RU (1) | RU2113535C1 (ru) |
WO (1) | WO1994013850A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IN191638B (ru) * | 1994-07-28 | 2003-12-06 | Bhp Steel Jla Pty Ltd | |
US6106620A (en) * | 1995-07-26 | 2000-08-22 | Bhp Steel (Jla) Pty Ltd. | Electro-magnetic plugging means for hot dip coating pot |
KR100264257B1 (ko) * | 1995-11-10 | 2000-08-16 | 에모토 간지 | 용융금속의 유지방법 및 장치와 이를 이용한 용융아연 도금장치 및 설비 |
CA2225537C (en) * | 1996-12-27 | 2001-05-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Hot dip coating apparatus and method |
US6037011A (en) * | 1997-11-04 | 2000-03-14 | Inland Steel Company | Hot dip coating employing a plug of chilled coating metal |
ZA987172B (en) * | 1998-03-23 | 1999-04-28 | Inland Steel Co | Magnetic containment of hot dip coating bath |
FI116453B (fi) * | 2000-12-20 | 2005-11-30 | Outokumpu Oy | Menetelmä kerrosmetallituoteaihion valmistamiseksi ja kerrosmetallituoteaihio |
EP1379707B1 (en) * | 2001-04-10 | 2008-01-30 | Posco | Apparatus and method for holding molten metal in continuous hot dip coating of metal strip |
DE10208963A1 (de) * | 2002-02-28 | 2003-09-11 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung von Metallsträngen |
DE20207446U1 (de) * | 2002-05-11 | 2003-09-25 | Band-Zink-GmbH, 40764 Langenfeld | Beschichtungsvorrichtung |
KR20040019730A (ko) * | 2002-08-29 | 2004-03-06 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 교류전자기장을 이용한 용융도금공정의 용융금속 부양방법및 그 장치 |
DE10254306A1 (de) * | 2002-11-21 | 2004-06-03 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges |
DE10255994A1 (de) * | 2002-11-30 | 2004-06-09 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges |
DE10255995A1 (de) | 2002-11-30 | 2004-06-09 | Sms Demag Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges |
DE10312939A1 (de) * | 2003-02-27 | 2004-09-09 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauch-Beschichten von Metallbändern, insbesondere von Stahlbändern |
BRPI0407909A (pt) * | 2003-02-27 | 2006-02-14 | Sms Demag Ag | procedimentio e dispositivo para revestir tiras de metal, e, em particular, tiras de aço, por iimersão em banho quente |
DE102005030766A1 (de) * | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges |
ITMI20081207A1 (it) * | 2008-06-30 | 2010-01-01 | Danieli Off Mecc | Dispositivo elettromagnetico per il rivestimento mediante immersione continua a caldo di prodotti metallici piani e relativo processo di rivestimento |
DE102017204465A1 (de) | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Sms Group Gmbh | Lageranordnung |
CN108326263B (zh) * | 2018-02-12 | 2019-12-31 | 哈尔滨工业大学 | 一种合金铸件超强行波磁场连续处理定向凝固方法 |
CN117772507B (zh) * | 2023-12-19 | 2024-05-31 | 广东泛瑞新材料有限公司 | 一种电感材料生产用自动化加工设备 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2824021A (en) * | 1955-12-12 | 1958-02-18 | Wheeling Steel Corp | Method of coating metal with molten coating metal |
US2834692A (en) * | 1957-03-28 | 1958-05-13 | Ajax Engineering Corp | Article metal coating |
US3483030A (en) * | 1966-12-19 | 1969-12-09 | Texas Instruments Inc | Chill cladding method and apparatus |
JPS5129981B2 (ru) * | 1973-07-17 | 1976-08-28 | ||
US4904497A (en) * | 1987-03-16 | 1990-02-27 | Olin Corporation | Electromagnetic solder tinning method |
DE69002059T2 (de) * | 1989-05-01 | 1993-09-30 | Allied Signal Inc | Induktivschmelzspinnen von reaktiven metallegierungen. |
JPH02298247A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | Nippon Steel Corp | 溶融金属のメッキ方法 |
FR2647814B1 (fr) * | 1989-06-02 | 1994-07-08 | Galva Lorraine | Enceinte utilisable pour recouvrir d'un revetement a base de metal ou d'alliage metallique des objets de forme allongee defilant a travers elle |
JPH0379747A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-04-04 | Kobe Steel Ltd | 溶融金属めっき装置 |
DE4208577A1 (de) * | 1992-03-13 | 1993-09-16 | Mannesmann Ag | Verfahren zum mehrlagigen beschichten von strangfoermigem gut |
AU1143195A (en) * | 1994-01-31 | 1995-08-10 | Graham Group | Electromagnetic seal |
-
1992
- 1992-12-08 DE DE4242380A patent/DE4242380A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-10-22 US US08/448,485 patent/US5665437A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-22 RU RU95113723A patent/RU2113535C1/ru active
- 1993-10-22 KR KR1019950702320A patent/KR100290447B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-10-22 CA CA002151250A patent/CA2151250C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-22 AT AT93923445T patent/ATE146229T1/de active
- 1993-10-22 EP EP93923445A patent/EP0673444B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-22 DE DE59304767T patent/DE59304767D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-22 AU AU53329/94A patent/AU672652B2/en not_active Expired
- 1993-10-22 WO PCT/DE1993/001022 patent/WO1994013850A1/de active IP Right Grant
- 1993-10-22 JP JP51363394A patent/JP3377528B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-22 ES ES93923445T patent/ES2095676T3/es not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство, 11571256 C 23 C 2/00, 1985. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59304767D1 (de) | 1997-01-23 |
JPH08504000A (ja) | 1996-04-30 |
ATE146229T1 (de) | 1996-12-15 |
EP0673444A1 (de) | 1995-09-27 |
CA2151250A1 (en) | 1994-06-23 |
EP0673444B1 (de) | 1996-12-11 |
JP3377528B2 (ja) | 2003-02-17 |
US5665437A (en) | 1997-09-09 |
CA2151250C (en) | 2004-04-13 |
WO1994013850A1 (de) | 1994-06-23 |
ES2095676T3 (es) | 1997-02-16 |
DE4242380A1 (de) | 1994-06-09 |
KR950704532A (ko) | 1995-11-20 |
AU672652B2 (en) | 1996-10-10 |
KR100290447B1 (ko) | 2001-06-01 |
AU5332994A (en) | 1994-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2113535C1 (ru) | Способ нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки и устройство для его осуществления | |
RU95113723A (ru) | Способ нанесения покрытия на поверхность лентообразной заготовки и устройство для его осуществления | |
FI119326B (fi) | Sähkömagneettinen kuumakastopinnoitusastian sulkemisväline | |
US4678024A (en) | Horizontal electromagnetic casting of thin metal sheets | |
ZA200502990B (en) | Method and device for hot-dip coating a metal strand. | |
US5897683A (en) | Method and apparatus for holding molten metal | |
RU2482213C2 (ru) | Способ и устройство отжима жидкого металла покрытия на выходе бака для нанесения металлического покрытия погружением | |
EP2167697B1 (en) | Method and device for controlling the thickness of coating of a flat metal product | |
RU2313617C2 (ru) | Устройство для нанесения покрытия на непрерывные металлические заготовки погружением в расплав | |
JP2006522867A (ja) | 金属ストランドの溶融金属浸漬被覆のための方法および装置 | |
JP4382495B2 (ja) | 鋼ストリップを溶融金属浸漬被覆するための装置 | |
KR100312131B1 (ko) | 선형유도기와 고주파 코일을 이용한 수직 부양식용융도금 방법및 그 장치 | |
JP3034958B2 (ja) | 溶融金属の保持方法及び装置 | |
SU748748A1 (ru) | Способ регулировани параметров линейного индукционного насоса и устройство дл его осуществлени | |
JPH09239505A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
KR970033270A (ko) | 연속주조시 주형내 용강유동 제어장치 | |
MXPA05005310A (es) | Dispositivo y procedimiento para el recubrimiento por inmersion en bano fundido de una barra de metal. | |
JPH10109148A (ja) | 連続鋳造鋳型内溶鋼の流動制御方法 |