SU1157125A1 - Устройство дл металлизации изделий - Google Patents
Устройство дл металлизации изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1157125A1 SU1157125A1 SU833682720A SU3682720A SU1157125A1 SU 1157125 A1 SU1157125 A1 SU 1157125A1 SU 833682720 A SU833682720 A SU 833682720A SU 3682720 A SU3682720 A SU 3682720A SU 1157125 A1 SU1157125 A1 SU 1157125A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- metal
- bath
- input
- windows
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МБТАЛ.1ШЗАЦШ ИЗДЕЛИЙ, включающее ванну плавлени с окнами дл прот жки изделий и запорную систему в виде встречно включенных плосколинейных индукторов на входе и выходе ванны, . охватывающих емкости ввода и вькода изделий, отличающеес тем, что, с целью повышени качества покрыти путем предотвращени бур™ лени металла в канале стопора, емкости ввода и выхода изделий вьтолнены пр моугольного сечени , при этом нижний индуктор смещен относительно оси емкости на 0,2-0,28 размера его высоты. (Л ел СЛ
Description
Изобретение относитс к металлур гни, в частности касаетс усовершенствовани установок дл нанесени защитных покрытий нз цветных . сплавов гор чим способом, а именно путем пропускани изделий через рас плавленный металл (алюминий, цинк). Известна установка дл металлиза ции изделий в виде полос, листов, содержаща плавильную емкость с окнами дл прот жки изделий и запорной системой в виде индукторов бегущего магнитного пол , расположенных у окон плавильной емкости и включенных встречно дл предотвращени вытекани металла из емкости 1 . Недостатками этой установки вл ютс то, что на поверхност х обра- ,батьшаемых изделий имеетс места не покрытые металлом и при прот жке изделий сложного профил нет надежного запирани металла. Известна также установка дл металлизации изделий, включающа ванну плавлени с окнами дл прот жки изд ЛИЙ и запорную систему в виде встреч но включенных плосколинейных индукторов на входе и выходе ванны, охватываюащх емкости ввода и выхода изделий В известном устройстве в нижней части емкостей размещены вертикальные перегородки, повышающие совместно с МГД-стопорами надежность запирани металла. Емкости выполнены профилированными по изделию, например по уголку 2. Однако в известном устройстве обрабатьгоаемое изделие при выходе из ванны имеет на поверхности непокрытые алюминием участки, а также участки с разной толщиной покрыти . Последнее обусловлено тем, что при работе МГД-стопора создаетс бурление металла в канале, которое не только создает неустойчивый режим ра боты МГД-стопора, но и способствует неравнсиерному нанествнию покрыти на поверхности издели , а в некоторых местах и оголению поверхности от сло алкмини . . Цель изобретени - повышение качества покрыти путем предотвращени бурлени металла в канале стопора. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл металли , задай изделий, включающем ванну плавлени с окнами дл прот жки изде лий к Запорную систему в виде встреч но включенных плосколинейных индукторов на входе и выходе ванны, охватывающих емкостей ввода и выхода изделий , емкости ввода и выхода изделий выполнены пр моугольного сечени , при этом нижний индуктор смещен относительно оси емкости на 0,2-0,28 размера его высоты. Смещение индукторов относительно горизонтальной оси симметрии окон , прот жки и емкостей ввода и выхода обрабатываемых изделий, обеспечивает совмещение оси дра зыка металла в зоне действи индукторов с осью магнитного потока, что в свою очередь приводит к успокоению металла в полост х емкостей МГД-стопоров, а следовательно, к повышению надежности их работы и к улучшению качества покрыти . На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство содержит ванну 1 плав7лени с окнами 2 дл прот жки обрабатываемых изделий, к окнам 2 пристыкованы емкости 3 и А ввода и выхода изделий. Сверху и снизу над емкост ми 3 и 4 размещены индукторы 5 бегущего магнитного пол , выполненные в виде шихтованных пакетов магнитопроводов с обмоткой трехфазного . тока. Ванна 1 емкости 3 и 4 ввода и выхода обрабатываемых уголков, полос, лент и т.п. футерованы огнеупорньм материалом. На входе и выходе из устройства металлизации в нижней части емкостей 3 и 4 (каналов МГД-стопоров ) размещены вертикальные перегородки 6, предотвращающие вытекание металла при работе устройства. Индукторы 5 установлены асимметрично относительно горизонтальной оси полостей металлотракта, а именно нижний индуктор 5 стоит дальше от оси, по сравнению с верхним. Величина смещени оси симметрии магнитного потока индукторов относительно осисимйетрии емкостей каналов (ИГД-стопоров) составл ет 0,2-0,28 размера высоты. При этом увеличение смещени на величину большую 0,28 разйера высо- , ты емкости приводит к ухудшению качества покрыти обрабатьтаемого профил , например, угольника и резкому удлинению зыка расплавленного металла , сопровождаемому периодическими выплесками металла из канала затвора наружу.
г /3- . , .,
При приближении геометрической рсилсанала к магнитной оеи затвора jCMeHee 0,2 размера высоты емкости) металл., в канале по высоте раз дел етс на дв1е равнь1е части, при этом . верхн , часть длиннее нижней. Это отрицательно вли ет на качество покрыти особенно нижней части обрабатываемого угольника, где неодно- временный контакт с расплавом приво:дит к акислению подготовленной поверхности .
Так, в устройстве алюминировада дл обработки угольника № 10 при немагнитном зазоре мм опткмадьн.а величина смещени магнитной осиМГД-затвора вниз составл ет 40 мм.
Устройство работает следующим образом .
254
При подаче питани на обмотку ин-дукторов 5 создают бегущее магнитное поле. Ванну 1 заполн ют металлом. Под действием бегущего магнитного пол металл из емкостей 3 и 4 вытесн етс в ванну 1. Через емкости 3 и 4 окна 2 прот жки подают обрабатываемый профиль (уголок, ленту, полосу) в ванну 1. Поверхность издеЛИЙ , проход щих через ванну, подвергаетс металлизации. Благодар смещению индукторов 5 и оовпа дению
дра зыка и магнитного эффекта выбрасывани мепо вертикали не наблюдаЭкономический эффект от использовани изобретени составл ет 400 тыс. руб. в год.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ, включающее ванну плавления с окнами для протяжки изделий и запорную систему в виде встречно включенных плосколинейных индукторов на входе и выходе ванны, . охватывающих емкости ввода и выхода изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем предотвращения бурления металла в канале стопора, емкости ввода и выхода изделий выполнены прямоугольного сечения, при этом нижний индуктор смещен относительно оси емкости на 0,2-0,28 размера его высоты.TZsTT*' ns
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833682720A SU1157125A1 (ru) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Устройство дл металлизации изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833682720A SU1157125A1 (ru) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Устройство дл металлизации изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1157125A1 true SU1157125A1 (ru) | 1985-05-23 |
Family
ID=21096740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833682720A SU1157125A1 (ru) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Устройство дл металлизации изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1157125A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU608010B2 (en) * | 1988-06-25 | 1991-03-21 | Spetsialnoe Proektno-Konstruktorskoe I Tekhnologicheskoe Bjuro "Energostalproekt" | Apparatus for applying a protective coating of molten metals |
EP0776382A4 (en) * | 1994-07-28 | 1999-02-10 | Bhp Steel Jla Pty Ltd | ELECTROMAGNETIC PLUG FOR DIP HOT COATING |
WO2018009180A1 (en) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | A logo on a device |
DE102017204465A1 (de) | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Sms Group Gmbh | Lageranordnung |
-
1983
- 1983-12-29 SU SU833682720A patent/SU1157125A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент FR № 2229782, кл. С 23 С 1/14, опублик. 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 933792, кл. С 23 С 1/t4, 1979. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU608010B2 (en) * | 1988-06-25 | 1991-03-21 | Spetsialnoe Proektno-Konstruktorskoe I Tekhnologicheskoe Bjuro "Energostalproekt" | Apparatus for applying a protective coating of molten metals |
EP0776382A4 (en) * | 1994-07-28 | 1999-02-10 | Bhp Steel Jla Pty Ltd | ELECTROMAGNETIC PLUG FOR DIP HOT COATING |
WO2018009180A1 (en) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | A logo on a device |
DE102017204465A1 (de) | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Sms Group Gmbh | Lageranordnung |
WO2018166711A1 (de) | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Sms Group Gmbh | Lageranordnung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102413964B (zh) | 钢的连铸方法 | |
EP0673444B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten der oberfläche von strangförmigem gut | |
DE4142447C3 (de) | Tauchgießrohr - Dünnbramme | |
SU1157125A1 (ru) | Устройство дл металлизации изделий | |
CN102413963B (zh) | 钢的连铸方法 | |
DE2756112C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum horizontalen Stranggießen | |
CA2076554C (en) | Method and apparatus for rinsing metal strip | |
Stücheli et al. | Hydrodynamic entrance lengths of laminar falling films | |
US3717121A (en) | Curtain coating head | |
DE4344939C1 (de) | Verfahren zum prozeßgerechten Regeln einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut | |
RU2119971C1 (ru) | Способ определения размерных параметров камеры цинкования, снабженной устройством магнитного осушения оцинкованных металлургических изделий | |
HU209683B (en) | Closed surface-coating vessel and surface-coating equipment | |
DE3883776T2 (de) | Steuerung der blechstärke beim bandstranggiessen. | |
US5948133A (en) | Method for holding an edge of a molten glass flow | |
US2604415A (en) | Method and apparatus for the formation of hot dip coatings | |
CA1302850C (en) | Steel pickling apparatus | |
SU1211335A1 (ru) | Устройство дл металлизации жестких профилированных изделий | |
RU2082819C1 (ru) | Способ многослойного покрытия длинномерного материала и устройство для его осуществления | |
SU933792A1 (ru) | Устройство дл металлизации изделий | |
PL208243B1 (pl) | Sposób i urządzenie do powlekania zanurzeniowego w stopionym metalu pasma metalu o stałym profilu | |
EP0490034A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines endabmessungsnahen Metallbandes | |
SE8503724L (sv) | Anordning for varmdoppmetallisering och sett for sadan metallisering | |
RU1524530C (ru) | Устройство дл нанесени металлических покрытий из расплава | |
CA2474275C (en) | Device for hot dip coating metal strands | |
DE69601914T2 (de) | Feuerverzinkungsanlage mit kernlosen Induktionsofen |