SU1157125A1 - Устройство дл металлизации изделий - Google Patents

Устройство дл металлизации изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1157125A1
SU1157125A1 SU833682720A SU3682720A SU1157125A1 SU 1157125 A1 SU1157125 A1 SU 1157125A1 SU 833682720 A SU833682720 A SU 833682720A SU 3682720 A SU3682720 A SU 3682720A SU 1157125 A1 SU1157125 A1 SU 1157125A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
metal
bath
input
windows
Prior art date
Application number
SU833682720A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Николаевич Стрекалов
Борис Львович Биргер
Николай Петрович Курлюк
Борис Николаевич Украинцев
Валентин Андреевич Паршин
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики Института физики АН ЛатвССР
Специальное Проектно-Конструкторское И Технологочиское Бюро "Энергостальпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики Института физики АН ЛатвССР, Специальное Проектно-Конструкторское И Технологочиское Бюро "Энергостальпроект" filed Critical Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики Института физики АН ЛатвССР
Priority to SU833682720A priority Critical patent/SU1157125A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1157125A1 publication Critical patent/SU1157125A1/ru

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МБТАЛ.1ШЗАЦШ ИЗДЕЛИЙ, включающее ванну плавлени  с окнами дл  прот жки изделий и запорную систему в виде встречно включенных плосколинейных индукторов на входе и выходе ванны, . охватывающих емкости ввода и вькода изделий, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества покрыти  путем предотвращени  бур™ лени  металла в канале стопора, емкости ввода и выхода изделий вьтолнены пр  моугольного сечени , при этом нижний индуктор смещен относительно оси емкости на 0,2-0,28 размера его высоты. (Л ел СЛ

Description

Изобретение относитс  к металлур гни, в частности касаетс  усовершенствовани  установок дл  нанесени  защитных покрытий нз цветных . сплавов гор чим способом, а именно путем пропускани  изделий через рас плавленный металл (алюминий, цинк). Известна установка дл  металлиза ции изделий в виде полос, листов, содержаща  плавильную емкость с окнами дл  прот жки изделий и запорной системой в виде индукторов бегущего магнитного пол , расположенных у окон плавильной емкости и включенных встречно дл  предотвращени  вытекани  металла из емкости 1 . Недостатками этой установки  вл ютс  то, что на поверхност х обра- ,батьшаемых изделий имеетс  места не покрытые металлом и при прот жке изделий сложного профил  нет надежного запирани  металла. Известна также установка дл  металлизации изделий, включающа  ванну плавлени  с окнами дл  прот жки изд ЛИЙ и запорную систему в виде встреч но включенных плосколинейных индукторов на входе и выходе ванны, охватываюащх емкости ввода и выхода изделий В известном устройстве в нижней части емкостей размещены вертикальные перегородки, повышающие совместно с МГД-стопорами надежность запирани  металла. Емкости выполнены профилированными по изделию, например по уголку 2. Однако в известном устройстве обрабатьгоаемое изделие при выходе из ванны имеет на поверхности непокрытые алюминием участки, а также участки с разной толщиной покрыти . Последнее обусловлено тем, что при работе МГД-стопора создаетс  бурление металла в канале, которое не только создает неустойчивый режим ра боты МГД-стопора, но и способствует неравнсиерному нанествнию покрыти  на поверхности издели , а в некоторых местах и оголению поверхности от сло  алкмини . . Цель изобретени  - повышение качества покрыти  путем предотвращени  бурлени  металла в канале стопора. Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  металли , задай изделий, включающем ванну плавлени  с окнами дл  прот жки изде лий к Запорную систему в виде встреч но включенных плосколинейных индукторов на входе и выходе ванны, охватывающих емкостей ввода и выхода изделий , емкости ввода и выхода изделий выполнены пр моугольного сечени , при этом нижний индуктор смещен относительно оси емкости на 0,2-0,28 размера его высоты. Смещение индукторов относительно горизонтальной оси симметрии окон , прот жки и емкостей ввода и выхода обрабатываемых изделий, обеспечивает совмещение оси  дра  зыка металла в зоне действи  индукторов с осью магнитного потока, что в свою очередь приводит к успокоению металла в полост х емкостей МГД-стопоров, а следовательно, к повышению надежности их работы и к улучшению качества покрыти . На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство содержит ванну 1 плав7лени  с окнами 2 дл  прот жки обрабатываемых изделий, к окнам 2 пристыкованы емкости 3 и А ввода и выхода изделий. Сверху и снизу над емкост ми 3 и 4 размещены индукторы 5 бегущего магнитного пол , выполненные в виде шихтованных пакетов магнитопроводов с обмоткой трехфазного . тока. Ванна 1 емкости 3 и 4 ввода и выхода обрабатываемых уголков, полос, лент и т.п. футерованы огнеупорньм материалом. На входе и выходе из устройства металлизации в нижней части емкостей 3 и 4 (каналов МГД-стопоров ) размещены вертикальные перегородки 6, предотвращающие вытекание металла при работе устройства. Индукторы 5 установлены асимметрично относительно горизонтальной оси полостей металлотракта, а именно нижний индуктор 5 стоит дальше от оси, по сравнению с верхним. Величина смещени  оси симметрии магнитного потока индукторов относительно осисимйетрии емкостей каналов (ИГД-стопоров) составл ет 0,2-0,28 размера высоты. При этом увеличение смещени  на величину большую 0,28 разйера высо- , ты емкости приводит к ухудшению качества покрыти  обрабатьтаемого профил , например, угольника и резкому удлинению  зыка расплавленного металла , сопровождаемому периодическими выплесками металла из канала затвора наружу.
г /3- . , .,
При приближении геометрической рсилсанала к магнитной оеи затвора jCMeHee 0,2 размера высоты емкости) металл., в канале по высоте раз дел   етс  на дв1е равнь1е части, при этом . верхн  , часть длиннее нижней. Это отрицательно вли ет на качество покрыти  особенно нижней части обрабатываемого угольника, где неодно- временный контакт с расплавом приво:дит к акислению подготовленной поверхности .
Так, в устройстве алюминировада  дл  обработки угольника № 10 при немагнитном зазоре мм опткмадьн.а  величина смещени  магнитной осиМГД-затвора вниз составл ет 40 мм.
Устройство работает следующим образом .
254
При подаче питани  на обмотку ин-дукторов 5 создают бегущее магнитное поле. Ванну 1 заполн ют металлом. Под действием бегущего магнитного пол  металл из емкостей 3 и 4 вытесн етс  в ванну 1. Через емкости 3 и 4 окна 2 прот жки подают обрабатываемый профиль (уголок, ленту, полосу) в ванну 1. Поверхность издеЛИЙ , проход щих через ванну, подвергаетс  металлизации. Благодар  смещению индукторов 5 и оовпа дению
 дра  зыка и магнитного эффекта выбрасывани  мепо вертикали не наблюдаЭкономический эффект от использовани  изобретени  составл ет 400 тыс. руб. в год.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ, включающее ванну плавления с окнами для протяжки изделий и запорную систему в виде встречно включенных плосколинейных индукторов на входе и выходе ванны, . охватывающих емкости ввода и выхода изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем предотвращения бурления металла в канале стопора, емкости ввода и выхода изделий выполнены прямоугольного сечения, при этом нижний индуктор смещен относительно оси емкости на 0,2-0,28 размера его высоты.
    TZsTT*' ns
SU833682720A 1983-12-29 1983-12-29 Устройство дл металлизации изделий SU1157125A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833682720A SU1157125A1 (ru) 1983-12-29 1983-12-29 Устройство дл металлизации изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833682720A SU1157125A1 (ru) 1983-12-29 1983-12-29 Устройство дл металлизации изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1157125A1 true SU1157125A1 (ru) 1985-05-23

Family

ID=21096740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833682720A SU1157125A1 (ru) 1983-12-29 1983-12-29 Устройство дл металлизации изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1157125A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU608010B2 (en) * 1988-06-25 1991-03-21 Spetsialnoe Proektno-Konstruktorskoe I Tekhnologicheskoe Bjuro "Energostalproekt" Apparatus for applying a protective coating of molten metals
EP0776382A4 (en) * 1994-07-28 1999-02-10 Bhp Steel Jla Pty Ltd ELECTROMAGNETIC PLUG FOR DIP HOT COATING
WO2018009180A1 (en) * 2016-07-06 2018-01-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. A logo on a device
DE102017204465A1 (de) 2017-03-17 2018-09-20 Sms Group Gmbh Lageranordnung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент FR № 2229782, кл. С 23 С 1/14, опублик. 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 933792, кл. С 23 С 1/t4, 1979. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU608010B2 (en) * 1988-06-25 1991-03-21 Spetsialnoe Proektno-Konstruktorskoe I Tekhnologicheskoe Bjuro "Energostalproekt" Apparatus for applying a protective coating of molten metals
EP0776382A4 (en) * 1994-07-28 1999-02-10 Bhp Steel Jla Pty Ltd ELECTROMAGNETIC PLUG FOR DIP HOT COATING
WO2018009180A1 (en) * 2016-07-06 2018-01-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. A logo on a device
DE102017204465A1 (de) 2017-03-17 2018-09-20 Sms Group Gmbh Lageranordnung
WO2018166711A1 (de) 2017-03-17 2018-09-20 Sms Group Gmbh Lageranordnung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102413964B (zh) 钢的连铸方法
EP0673444B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beschichten der oberfläche von strangförmigem gut
DE4142447C3 (de) Tauchgießrohr - Dünnbramme
SU1157125A1 (ru) Устройство дл металлизации изделий
CN102413963B (zh) 钢的连铸方法
DE2756112C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum horizontalen Stranggießen
CA2076554C (en) Method and apparatus for rinsing metal strip
Stücheli et al. Hydrodynamic entrance lengths of laminar falling films
US3717121A (en) Curtain coating head
DE4344939C1 (de) Verfahren zum prozeßgerechten Regeln einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut
RU2119971C1 (ru) Способ определения размерных параметров камеры цинкования, снабженной устройством магнитного осушения оцинкованных металлургических изделий
HU209683B (en) Closed surface-coating vessel and surface-coating equipment
DE3883776T2 (de) Steuerung der blechstärke beim bandstranggiessen.
US5948133A (en) Method for holding an edge of a molten glass flow
US2604415A (en) Method and apparatus for the formation of hot dip coatings
CA1302850C (en) Steel pickling apparatus
SU1211335A1 (ru) Устройство дл металлизации жестких профилированных изделий
RU2082819C1 (ru) Способ многослойного покрытия длинномерного материала и устройство для его осуществления
SU933792A1 (ru) Устройство дл металлизации изделий
PL208243B1 (pl) Sposób i urządzenie do powlekania zanurzeniowego w stopionym metalu pasma metalu o stałym profilu
EP0490034A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines endabmessungsnahen Metallbandes
SE8503724L (sv) Anordning for varmdoppmetallisering och sett for sadan metallisering
RU1524530C (ru) Устройство дл нанесени металлических покрытий из расплава
CA2474275C (en) Device for hot dip coating metal strands
DE69601914T2 (de) Feuerverzinkungsanlage mit kernlosen Induktionsofen