FI117709B - Menetelmä kullan talteenottamiseksi - Google Patents

Menetelmä kullan talteenottamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI117709B
FI117709B FI20040621A FI20040621A FI117709B FI 117709 B FI117709 B FI 117709B FI 20040621 A FI20040621 A FI 20040621A FI 20040621 A FI20040621 A FI 20040621A FI 117709 B FI117709 B FI 117709B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
juuri
gold
leaching
copper
chloride
Prior art date
Application number
FI20040621A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20040621A (fi
Inventor
Matti Haemaelaeinen
Olli Hyvaerinen
Original Assignee
Outokumpu Technology Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Technology Oyj filed Critical Outokumpu Technology Oyj
Priority to FI20040621A priority Critical patent/FI117709B/fi
Priority to PE2005000442A priority patent/PE20060226A1/es
Priority to CNA2005800138063A priority patent/CN1950524A/zh
Priority to AP2006003793A priority patent/AP2006003793A0/xx
Priority to CA 2564338 priority patent/CA2564338A1/en
Priority to EP20050735875 priority patent/EP1740730A1/en
Priority to US11/579,092 priority patent/US20070245856A1/en
Priority to BRPI0510505-6A priority patent/BRPI0510505A/pt
Priority to EA200601774A priority patent/EA009726B1/ru
Priority to PCT/FI2005/000194 priority patent/WO2005106052A1/en
Priority to AU2005238241A priority patent/AU2005238241A1/en
Priority to ARP050101714 priority patent/AR049633A1/es
Publication of FI20040621A publication Critical patent/FI20040621A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI117709B publication Critical patent/FI117709B/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00—Obtaining noble metals
    • C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
    • C22B11/042—Recovery of noble metals from waste materials
    • C22B11/044—Recovery of noble metals from waste materials from pyrometallurgical residues, e.g. from ashes, dross, flue dust, mud, skim, slag, sludge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00—Obtaining noble metals
    • C22B11/06—Chloridising
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Description

117709
MENETELMÄ KULLAN TALTEENOTTAMISEKSI KEKSINNÖN ALA
Keksintö kohdistuu menetelmään kullan talteenottamiseksi sulfidisen raaka-s aineen liuotuksessa syntyvästä, rikkiä ja rautaa sisältävästä välituotteesta tai jätteestä. Raaka-aineen muiden arvometallien ja kullan talteenotto tapahtuu kloridimiljöössä. Välituotteen tai jätteen sisältämä kulta liuotetaan kaksiarvoisen kuparin ja kloorin avulla kupari(ll)kloridi-natriumkloridi-liuoksessa olosuhteissa, joissa hapetus-pelkistyspotentiaali on alueella 650-10 750 mV ja pH alueella 1- 1,6. Kloorin syötön yhteydessä syntyvä happo neutraloidaan sopivan emäksen avulla. Neutraloinnilla estetään kustannuksia aiheuttava raudan liukeneminen.
KEKSINNÖN TAUSTA
15 Tekniikan tasossa tunnetaan joitakin menetelmiä, mitä on käytetty kullan liuottamiseksi rikki- ja rautapitoisista materiaaleista kuparin kloridipohjaisen talteenottoprosessin yhteydessä.
US-patentissa 4,551,213 on kuvattu menetelmä, jonka mukaan kulta voidaan • · : 20 liuottaa rikkipitoisista materiaaleista, erityisesti hydrometallurgisten • · . prosessien jätteestä. Edullinen lähtömateriaali menetelmälle on CLEAR- * · · - .
prosessin jäte. CLEAR-prosessi on hydrometallurginen kuparin talteenotto- • · ·*· prosessi, joka tapahtuu kloridimiljöössä ja korotetussa paineessa.
• · · ·
Kultapitoinen jäte lietetään veteen ja saadun suspension kloridipitoisuus • * · 25 säädetään niin, että se sisältää 12-38 painoprosenttia kloridia. Hapetus-pelkistyspotentiaali säädetään alueelle 650 - 750 mV ja pH olemaan alle 0.
« · ·
Suspensioon lisätään kupari(ll)kloridia tai rauta(lll)kloridia hapettamaan ··· raaka-aineen sisältämä kulta, jolloin se liukenee.
···· ··· • · ···.·.' ··· .···. 30 EP-patentti 646185 koskee kuparin talteenottoa sulfidisista rikasteista • · :v. kloridiliuotuksella atmosfäärisissä olosuhteissa. Liuotusjätteestä liuotetaan • ♦ • · kulta elektrolyyttiin, joka sisältää vähintään kahta halidia, kuten 117709 2 natriumkloridia ja natriumbromidia. Tarkoitus on varastoida kuparielektro-lyysin anodilla hapetusvoimaa bromikompleksiin, ja sen avulla liuottaa jätteen kultaa.
5 Edellä mainituissa menetelmissä on joitakin haittoja. US-patentin 4,551,213 menetelmässä liuotusolosuhteet ovat hyvin ankarat. Patentissa on mainittu, että rikki ei vielä patentin olosuhteissa liukene, mutta maininta ei ole yleispätevä, sillä elementtirikin ja patentissa mainittujen rautayhdisteiden liukenemistaipumukset riippuvat rikin ja kyseisten yhdisteiden syntytavasta. 10 Suorittamissamme kokeissa on todettu, että kun atmosfäärisissä olosuhteissa muodostuneita liuotusjäännöksiä käsitellään ko. patentin mukaisissa olosuhteissa, rikin ja raudan liukeneminen on huomattavaa. Koska julkaisun mukaan rikki ja rauta eivät liukene, siinä ei ole myöskään mainittu, miten niiden talteenotto liuoksesta tapahtuu. EP-patentissa 646185 käytetty kullan 15 liuotustapa bromikompleksin avulla ei taas ole ympäristöhygienian kannalta edullinen, sillä rikasteen liuotusvaiheissa voi syntyä haitallisia bromipäästöjä.
WO-patenttihakemus 03/091463 kuvaa menetelmää kullan liuottamiseksi ..... rautaa ja rikkiä sisältävästä liuotusjätteestä tai välituotteesta, joka on • · : 20 syntynyt kuparisulfidirikasteen atmosfäärisessä kloridiliuotuksessa.
• ·· . .·. Julkaisussa on todettu, että kulta on mahdollista liuottaa rautaa ja rikkiä • · 1 J • ·· sisältävästä materiaalista kupari(ll)kloridi-natriumkloridin vesiliuokseen, • · · kaksiarvoisen kuparin ja hapen avulla olosuhteissa, joissa hapetus- ··· :2; pelkistyspotentiaali on alle 650 mV ja liuoksen pH- arvo on alueella 1-3.
·1· 25 Näissä olosuhteissa rauta ei vielä liukene ja rikki jää pääosin liukenematta. ·:· Siten vältytään kustannuksilta, mitä syntyy, kun rauta ja rikki poistetaan liuoksesta. Kullan talteenotto liuoksesta tehdään jollakin ennestään tunnetulla tavalla kuten elektrolyysin tai aktiivihiilen avulla. Kyseinen ···1-' .3·; menetelmä on sinänsä varsin hyvä, mutta on kuitenkin käytännössä jonkin ··· 30 verran hidas.
• ♦ • 1 φ · « · · ··· 2 • · 3 • · 1 117709 3
KEKSINNÖN TARKOITUS
Nyt on kehitetty menetelmä kullan talteenottamiseksi rikkiä ja rautaa sisältävästä välituotteesta tai jätteestä, jota syntyy sulfidisen raaka-aineen liuotuksessa. Raaka-aineen liuotus suoritetaan väkevän alkalikloridi-5 kupari(ll)kloridin vesiliuoksen avulla atmosfäärisissä olosuhteissa. Kun sulfidirikasteen liuotusvaiheisiin syötetään happea tai happipitoista kaasua, rauta hapettuu ja saostuu oksidina tai hydroksidina ja arvometallit kultaa lukuunottamatta liukenevat. Kullan liuotus jäljellejääneestä sakasta suoritetaan alkalikloridi-kupari(ll)kloridin vesiliuoksen ja kloorin avulla 10 atmosfäärisissä olosuhteissa. Kloorin avulla liuotusvaiheen hapetus- pelkistyspotentiaali nostetaan alueelle 650-750 mV. Korkea hapetus-pelkistyspotentiaali saa aikaan sakan elementtiäkin liukenemista ja sen seurauksena vaiheeseen muodostuu happoa, jonka neutraloimiseen käytetään jotain sopivaa emästä. Hapon samanaikaisen neutraloinnin avulla 15 pH pidetään arvossa 1,0 - 1,6, jolloin raudan liukeneminen estetään.
Liuennut kulta otetaan talteen jollakin sinänsä tunnetulla menetelmällä.
Keksinnön olennaiset tunnusmerkit käyvät esille oheisista patenttivaatimuksista.
* · · 20 • * ·
KEKSINNÖN YHTEENVETO
* · · * · * .···. Kultaa sisältävä välituote tai jäte lietetään kupari(ll)kloridia sisältävään *·· natriumkloridiliuokseen suspensioksi ja kullan liuotukseen tarvittava hapetus- ·*·· ·***: pelkistyspotentiaali saadaan aikaan juuri kaksiarvoisen kuparin ja ·*· 25 kloorikaasun avulla. Jos kullan liuotukseen tuleva syöte sisältää vielä *:* liukenematonta kupari- tai muuta sulfidia, voidaan liuotusvaiheen alkuun ····.. 9 syöttää happipitoista kaasua tämän liuottamiseksi. Hapetus-pelkistys-potentiaali mitataan Pt- ja Ag/AgCI-elektrodeilla ja potentiaali pidetään • * · · 1 arvossa 650-750 mV. Kaksiarvoisen kuparin, Cu2+, määrä liuoksessa on * · · 30 edullisesti 20 - 80 g/l ja natriumkloridin määrä luokkaa 200 - 330 g/l. Kulta • liukenee klorokompleksina seuraavan reaktion mukaisesti: • ·
Au + 3 Cu2+ + 6 Cl' -> AuCI4' + 3 Cu+ + 2 Cl' (1) 4 117709
Liuotus tapahtuu atmosfäärisissä olosuhteissa lämpötilassa, joka on alueella huoneen lämpötila - suspension kiehumispiste, edullisesti kuitenkin lämpötilassa 80 °C - suspension kiehumispiste.
5
Kokeissa on nyt siis havaittu, että kloorikaasulla tapahtuva reagoivan lietteen ns. redox-potentiaalin nostaminen nopeuttaa kullan liukenemista. Nopeuttamisella on kuitenkin varjopuolensa. Redox-potentiaalin nostaminen lisää liuotettavassa materiaalissa olevan alkuainerikin (S°) liukenemista, joka ίο todennäköisesti tapahtuu seuraavan reaktion (2) mukaisesti.
S° + 3 Cl2 + 4 H20 ^ H2S04 + 6 HCI (2)
Reaktiosta (2) nähdään, että happoa syntyy paljon (8 mol H+/ mol S°). 15 Liuokseen syntynyt happo pitää kuitenkin neutraloida, sillä pH-arvon 1 alapuolella kiintoaineessa oleva rauta alkaa liueta. Raudan liukenemisesta aiheutuu prosessiin kustannuksia, sillä liuennut rauta kiertää ja kuluttaa reagensseja. Edullinen pH-alue raudan pitämiseksi vielä sakassa on 1,0 - ..... 1-6· • · . . 20 • · · ...
• · ·
Hapon neutralointiin käytetään jotain sopivaa emästä, joka on jokin ryhmästä • · *
NaOH, KOH, CaO, CaCC>3 tai MgO. Jos prosessi on yhdistetty kuparin * · ***. kloridipohjalla tapahtuvaan hydrometallurgiseen valmistusprosessiin, jossa .···. liuotuksesta tulevan kaksiarvoisen kuparin saostuksessa on syntynyt • ♦ • · · 25 emäksistä kupari(ll)kloridia, on tämän käyttö kaikkein edullisinta. Kun : .*. emäksinen kupari(ll)kloridi liukenee, syntyvää kupari(ll)kloridia voidaan I*· · ;***. käyttää raaka-aineen liuotukseen. Suolahapon neutralointi ja • · · # kupari(ll)oksikloridin liuotus tapahtuvat seuraavan reaktion mukaisesti: • * * · * • · * • · • · 30 3 Cu(OH)2 CuCI2 + 6 HCI 4 CuCI2 + 6 H20 (3) • * ♦ * · · .
• · ··· • ·
Syntyvä rikkihappo voidaan neutraloida esimerkiksi kalkin avulla: 5 117709 H2SO4 + CaC03 ·* CaS04 2H20 + C02 (4)
Kullan talteenotto liuoksesta tapahtuu jollakin sinänsä tunnetulla tavalla 5 kuten aktiivihiilen avulla, elektrolyysillä tai kemiallisella saostuksella.
KUVALUETTELO
Keksinnön mukaista menetelmää kuvataan vielä kuvan 1 virtauskaaviossa, jossa kullan talteenotto on yhdistetty kuparin hydrometallurgiseen ίο talteenottoon.
KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUS
Kuvan 1 mukaisesti ensimmäiseen liuotusvaiheeseen 1 syötetään sulfidinen raaka-aine kuten kuparisulfidirikaste 2, ja vaiheeseen kierrätetään myös 15 myöhäisemmästä prosessivaiheesta tulevaa liuosta 3, joka on kupari(ll)-kloridi-natriumkloridin vesiliuos. Paksummat nuolet kuvaavat kiintoainetta ja ohuemmat nuolet liuoksen kulkua. Vaihe sisältää aina yhden tai useampia reaktoreja sekä sakeutuksen. Rikasteen kupari ja muut arvometallit ....j liukenenevat pääosin prosessiliuokseen ja saatu liuos 4 sisältää 20 kuparikloridia, jossa on noin 70 g/l kuparia pääosin yksiarvoisena.
• · . .·. Kuparikloridiliuoksen jatkokäsittelyä ei ole esitetty tarkemmin tässä * * * yhteydessä.
• * * • * * • * · ·
Ensimmäisestä liuotusvaiheesta tulevan kiintoaineen 5 liuotusta jatketaan 25 toisessa liuotusvaiheessa 6 liuoksella 7, joka saadaan myöhemmästä prosessivaiheesta. Tämän vaiheen arvometallien liuotuksen tehostamiseksi * · * ja raudan saostamiseksi reaktoreihin johdetaan ilmaa. Vaiheen lopussa on *·· sakeutus.
• · * · • · » • · * * • · * .*··, 30 Toisesta liuotusvaiheesta tuleva liuos 3 johdetaan ensimmäiseen • · : v. liuotusvaiheeseen 1 liuottamaan rikastetta. Toisesta liuotusvaiheesta tulevan « · kiintoaineen 8 liuotusta jatketaan kolmannessa vaiheessa 9 lopun kuparin 6 117709 sekä kullan liuottamiseksi. Kolmannessa liuotusvaiheessa eli kullan liuotusvaiheessa sakkaa liuotetaan kupari(ll)kloridi-natriumkloridiliuoksella 10, jossa Cu2+-pitoisuus on 20 - 80 g/l ja natriumkloridin pitoisuus 200 - 330 g/l. Jos tähän liuotusvaiheeseen tuleva sakka sisältää vielä liukenematonta 5 sulfidia, voidaan vaiheen alkuun, sen ensimmäiseen reaktoriin johtaa myös happea edullisimmin ilman muodossa. Kupari-ja muut sulfidit pitää liuottaa sakasta pois ennen kuin kulta liukenee. Redox-potentiaalin nostamiseksi alueelle 650-750 mV reaktoriin johdetaan myös kloorikaasua 11. Korkean potentiaalin vuoksi rikki alkaa liueta ja sen seurauksena vaiheeseen ίο muodostuu happoa. Jotta vaiheen pH ei laske alle arvon 1,0, sinne syötetään jotain emästä 12 kuten NaOH, KOH, CaO, CaC03 tai MgO. Jos prosessi on yhdistetty kuparin kloridipohjalla tapahtuvaan hydrometallurgiseen valmistusprosessiin, jossa liuotuksesta tulevan kaksiarvoisen kuparin saostuksessa on syntynyt emäksistä kupari(ll)kloridia, käytetään tätä.
15
Liuotusvaiheesta saatava kultaklorokompleksiliuos 13 johdetaan joko sellaisenaan tai suodatettuna kullan talteenottoon, joka tässä esimerkkitapauksessa tapahtuu hiilikolonnissa 14 aktiivihiilen avulla. Kolonneista saadaan kultatuote 15. Kolonnista 14 poistuva liuos on kultavapaa liuos 16, * * : 20 joka kierrätetään liuotuksen toiseen vaiheeseen 6 ja tarpeen vaatiessa sinne • « . .*. johdetaan natriumkloridiliuosta liuotusta varten sopivan kupari(ll)kloridi- • · · pitoisuuden aikaan saamiseksi. Kullan talteenottovaiheen sakka on • * · *·· normaalin jälkikäsittelyn kuten suodatuksen ja pesun (ei tarkemmin kuvassa) »*·· jälkeen lopullinen liuotusjäännös 17, joka sisältää lähes kaiken rikasteen rikin 25 ja raudan. Sakan suodos ja pesuvedet palautetaan esimerkiksi rikasteen *:* liuotusprosessiin.
• · · * · • · * · · ··· Kuvan 1 mukaisessa virtauskaaviossa on esitetty kullan liuotusmenetelmä * · · · kuparipitoisen raaka-aineen liuotuksen yhteydessä, mutta on keksinnön ··· .···, 30 mukainen menetelmä ei ole sidottu kaaviossa olevaan kuparipitoisen raaka- • · aineen liuotusprosessiin. Menetelmällemme on keskeistä, että kultaa • · ♦ · sisältävän materiaalin liuotus suoritetaan kaksiarvoisen kuparin ja kloorin 7 117709 avulla olosuhteissa, joissa liuoksen redox-potentiaali korotetaan arvoon 650-750 mV, ja rikin liukenemisen yhteydessä muodostuva happo neutraloidaan niin, että pH on vähintään arvossa 1, edullisesti ainakin arvossa 1,0-1,6.
5 • · • · • · · • · ♦ • ♦ * • · * ··« • * · • · * ··· ·♦· ♦ ···· ··· * · • · • · · ♦ ···· • · · * ♦ • · *·· • · · ··«· *·· • · ♦ · • · * «·· · • · • * · *· ·
• » I
• · • ft

Claims (9)

1. Menetelmä kullan ottamiseksi talteen rautaa ja rikkiä sisältävästä välituotteesta tai liuotusjätteestä, mikä syntyy sulfidisen raaka-aineen 5 atmosfäärisessä kloridiliuotuksessa, jolloin kulta liuotetaan välituotteesta tai jätteestä kupari(ll)kloridi-natriumkloridin vesiliuoksessa atmosfäärisissä olosuhteissa liuoksen sisältämän kaksiarvoisen kuparin, ja kloorin avulla, jolloin muodostetun suspension hapetus-pelkistyspotentiaali pidetään arvossa 650-750 mV, tunnettu siitä, että ίο rikin liukenemisen yhteydessä syntyvä happo neutraloidaan emäksen avulla ja siten pH pidetään arvossa 1 -1,6, jolloin rauta jää pääosin liukenematta; liuennut kulta otetaan talteen jollakin sinänsä tunnetulla tavalla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että . kaksiarvoisen kuparin määrä liuoksessa on 20 - 80 g/l.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että natriumkloridin määrä liuoksessa 200 - 330 g/l. * · . . 20 * * * * * ·
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, * * * . .···. että lämpötila pidetään alueella 80 °C - suspension kiehumispiste. • · • · * f • · · * * * * .···.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · • · · 25 että rikin liukenemisen yhteydessä syntyvä happo neutraloidaan : emäksisen kupari(ll)kloridin avulla * * * « • · * · · .
]·, 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · · .···. että rikin liukenemisen yhteydessä syntyvä happo neutraloidaan • · .·. 30 emäksellä, joka on jokin ryhmästä NaOH, KOH, CaO, CaC03 tai • · · Mgo. • · • · • * · 9 117709
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuennut kulta otetaan talteen aktiivihiilen avulla.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 5 että liuennut kulta otetaan talteen elektrolyysillä.
8 117709
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuennut kulta otetaan talteen kemiallisella saostuksella.
FI20040621A 2004-04-30 2004-04-30 Menetelmä kullan talteenottamiseksi FI117709B (fi)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20040621A FI117709B (fi) 2004-04-30 2004-04-30 Menetelmä kullan talteenottamiseksi
PE2005000442A PE20060226A1 (es) 2004-04-30 2005-04-21 Metodo para recuperar oro
AP2006003793A AP2006003793A0 (en) 2004-04-30 2005-04-25 Method for recovering gold
CA 2564338 CA2564338A1 (en) 2004-04-30 2005-04-25 Method for recovering gold
EP20050735875 EP1740730A1 (en) 2004-04-30 2005-04-25 Method for recovering gold
US11/579,092 US20070245856A1 (en) 2004-04-30 2005-04-25 Method for Recovering Gold
CNA2005800138063A CN1950524A (zh) 2004-04-30 2005-04-25 回收金的方法
BRPI0510505-6A BRPI0510505A (pt) 2004-04-30 2005-04-25 método para recuperação de ouro
EA200601774A EA009726B1 (ru) 2004-04-30 2005-04-25 Способ извлечения золота
PCT/FI2005/000194 WO2005106052A1 (en) 2004-04-30 2005-04-25 Method for recovering gold
AU2005238241A AU2005238241A1 (en) 2004-04-30 2005-04-25 Method for recovering gold
ARP050101714 AR049633A1 (es) 2004-04-30 2005-04-29 Metodo para la recuperacion de oro

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20040621A FI117709B (fi) 2004-04-30 2004-04-30 Menetelmä kullan talteenottamiseksi
FI20040621 2004-04-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20040621A FI20040621A (fi) 2005-10-31
FI117709B true FI117709B (fi) 2007-01-31

Family

ID=35185129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20040621A FI117709B (fi) 2004-04-30 2004-04-30 Menetelmä kullan talteenottamiseksi

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20070245856A1 (fi)
EP (1) EP1740730A1 (fi)
CN (1) CN1950524A (fi)
AP (1) AP2006003793A0 (fi)
AR (1) AR049633A1 (fi)
AU (1) AU2005238241A1 (fi)
BR (1) BRPI0510505A (fi)
CA (1) CA2564338A1 (fi)
EA (1) EA009726B1 (fi)
FI (1) FI117709B (fi)
PE (1) PE20060226A1 (fi)
WO (1) WO2005106052A1 (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI118302B (fi) * 2006-02-17 2007-09-28 Outotec Oyj Menetelmä kullan talteenottamiseksi
KR100787205B1 (ko) 2007-06-11 2007-12-21 광해방지사업단 광물찌꺼기 및 정광으로부터 해수를 이용한 유가금속회수방법
CN100582261C (zh) * 2008-04-08 2010-01-20 昆明贵研药业有限公司 一种从含铂碘化银渣回收铂银碘的方法及其装置
FI124954B (fi) 2013-04-30 2015-04-15 Outotec Oyj Menetelmä kultaa sisältävän liuoksen valmistamiseksi ja prosessijärjestely kullan ja hopean talteenottamiseksi
CA3002913C (en) 2015-10-29 2023-09-12 Outotec (Finland) Oy Method for recovering gold
CN105969990A (zh) * 2016-06-20 2016-09-28 昆山鸿福泰环保科技有限公司 一种利用活性炭法吸附回收金方法
EP3822374B1 (de) * 2019-11-18 2023-10-04 Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG Verfahren zur rückgewinnung von edelmetall
MX2023002015A (es) * 2020-08-18 2023-04-11 Enviro Metals Llc Refinamiento metálico.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4551213A (en) * 1984-05-07 1985-11-05 Duval Corporation Recovery of gold
AP538A (en) * 1992-06-26 1996-09-18 Intec Pty Ltd Production of metal from minerals
US5542957A (en) * 1995-01-27 1996-08-06 South Dakota School Of Mines And Technology Recovery of platinum group metals and rhenium from materials using halogen reagents
FI113667B (fi) * 2002-04-23 2004-05-31 Outokumpu Oy Menetelmä kullan talteenottamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
PE20060226A1 (es) 2006-04-25
CN1950524A (zh) 2007-04-18
AU2005238241A1 (en) 2005-11-10
AP2006003793A0 (en) 2006-10-31
WO2005106052A1 (en) 2005-11-10
AR049633A1 (es) 2006-08-23
FI20040621A (fi) 2005-10-31
BRPI0510505A (pt) 2007-10-30
US20070245856A1 (en) 2007-10-25
EA009726B1 (ru) 2008-02-28
EP1740730A1 (en) 2007-01-10
EA200601774A1 (ru) 2007-04-27
CA2564338A1 (en) 2005-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI120315B (fi) Menetelmä pyriittisen, kultaa, kuparia ja arseenia sisältävän rikasteen käsittelemiseksi
KR101330464B1 (ko) 용액으로부터의 비소 및 귀금속의 회수 방법
FI118302B (fi) Menetelmä kullan talteenottamiseksi
ES2356720T3 (es) Método para tratamiento hidrometalúrgico de un concentrado de sulfuros que contiene varios metales valiosos.
PL171300B1 (pl) Sposób i urzadzenie do wytwarzania co najmniej jednego metaluz zawierajacego go mineralu PL PL PL
EA013353B1 (ru) Способ переработки никельсодержащего сырьевого материала в выщелачивающем растворе на основе хлорида
US20070245856A1 (en) Method for Recovering Gold
EA020759B1 (ru) Способ переработки никельсодержащего сырья
JP2006265592A (ja) 亜鉛浸出残渣の湿式処理方法
ZA200501592B (en) Method for the recovery of metals using chloride leaching and extraction
EA029330B1 (ru) Способ получения золотосодержащего раствора и установка для извлечения золота и серебра
WO2015178752A1 (es) Proceso hidrometalurgico para la recuperación de cobre, plomo y/o zinc
FI120406B (fi) Menetelmä sinkkiä ja kuparia sisältävän sulfidisen materiaalin hydrometallurgiseksi käsittelemiseksi
JP2008274382A (ja) 塩化コバルト水溶液から鉛の分離方法
JP2015113503A (ja) 遷移金属含有水溶液中のセレンおよびテルルを分離回収する方法
FI110953B (fi) Menetelmä liuoksen puhdistamiseksi kuparin hydrometallurgisessa prosessissa
FI117708B (fi) Menetelmä kullan talteenottamiseksi kuparin valmistuksen yhteydessä
FI108543B (fi) Menetelmä epäpuhtauksien poistamiseksi sulfideja sisältävästä kultarikasteesta
BG113021A (bg) Окислително излугване под налягане на сулфидни суровини при ниско съдържание на твърди вещества и ниска киселинност
JP2019189891A (ja) セレンとテルルを含有する混合物からセレン及びテルルを分離する方法
FI117246B (fi) Menetelmä kuparin poistamiseksi sinkkisulfaattiliuoksesta
FI106636B (fi) Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista
FI122781B (fi) Menetelmä kuparituotteen valmistamiseksi
JP2022026823A (ja) 有価金属の回収方法
WO2016183611A1 (en) A truncated hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OYJ

Free format text: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OYJ

FG Patent granted

Ref document number: 117709

Country of ref document: FI