FI106636B - Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista - Google Patents
Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista Download PDFInfo
- Publication number
- FI106636B FI106636B FI981760A FI981760A FI106636B FI 106636 B FI106636 B FI 106636B FI 981760 A FI981760 A FI 981760A FI 981760 A FI981760 A FI 981760A FI 106636 B FI106636 B FI 106636B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- nickel
- anolyte
- process according
- leaching
- calcium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0453—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0407—Leaching processes
- C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
- C22B23/043—Sulfurated acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
- C22B3/384—Pentavalent phosphorus oxyacids, esters thereof
- C22B3/3846—Phosphoric acid, e.g. (O)P(OH)3
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
106636
MENETELMÄ RIKIN POISTAMISEKSI NIKKELIKIVEN LIUOTUSPROSESSISTA
Tämä keksintö kohdistuu menetelmään nikkeliprosesseissa kuten 5 nikkelikiven liuotuksessa syntyvän rikin poistamiseksi liuotuspiiristä.
Menetelmän mukaisesti nikkelin elektrolyysissä syntyvää anolyyttiä neutraloidaan kalkkipohjaisten neutralointiaineiden avulla, jolloin rikkiä poistetaan kipsinä liuotuspiiristä.
10 Ennestään on tunnettua, että nikkelirikasteita käsitellään pyrometallurgisesti ensin sulatusuunissa, josta saadaan nikkelikivi, jonka rikkipitoisuus on suhteellisen korkea. Nikkelikivi johdetaan edelleen konvertteriin, josta saatavassa nikkelihienokivessä rikin määrä on huomattavasti matalampi. Viime aikoina on nikkelin valmistuksen pyrometallurgista prosessiosuutta IS alettu modernisoida, jonka seurauksena konvertteri jätetään pois, ja ensimmäisestä sulatusuunista kuten suspensiosulatusuunista saatava nikkelikivi johdetaan suoraan hydrometallurgiseen käsittelyyn.
•«« « *···* Ensimmäisessä sulatusuunissa muodostuvaa kuonaa jatkokäsitellään
• « I
yleensä sähköuunissa, ja siellä muodostuva kivi johdetaan myös • · : 20 hydrometallurgiseen käsittelyyn. Erityisesti ensimmäisessä sulatusuunissa muodostuvan nikkelikiven rikkipitoisuus on aina jonkin verran korkeampi « « « • · · kuin konvertterista saatavan, joten se lisää liuotusprosessissa kiertävän • · · rikin määrää ja saattaa aiheuttaa ns. rikkipöhöä, jos rikin poistoa .···. liuotuspiiristä ei hoideta jollakin tavalla Ongelma on tyypillinen nikkelin • · · * 25 suifaattipohjaisessa liuotusprosessissa.
• · · • · • ·
Hydrometallurgista käsittelyä varten nikkelikivi jauhetaan ja liuotetaan • · nikkelielektrolyysin anolyyttiin. Nikkelikiven liuotus on useampivaiheinen ja • · • * ♦ muodostuu useammasta, sekä atmosfäärisissä olosuhteissa että paineessa 30 tapahtuvista liuotusvaiheista. Syntynyt nikkelisulfaattiliuos johdetaan • ·« 106636 liuospuhdistusvaiheiden (koboltin poisto) kautta joko nikkelielektrolyysiin (electrowinning) tai pelkistetetään vedyn avulla metalliseksi.
Kun nikkelikiven liuotuksessa muodostunut nikkelisulfaattiliuos johdetaan 5 elekrolyysiin, siellä tapahtuva reaktio on seuraava:
NiS04 + H20 ==> Ni + H2SO4 + 1/2 02 (1)
Ni-electrowinningprosessissa elektrodit on eristetty toisistaan diafragman avulla. Prosessin pääpiirteisiin kuuluu, että tietty virtaus on johdettava diafragmojen läpi, jotta elektrolyysissä syntyvä rikkihappo ei pääsisi 10 kontaktiin katodin kanssa, jolloin nikkelin sijasta katodilla syntyisi vety-kaasua. Täten liuosvirtaus tiettyä nikkelimäärää kohti on vakio ja anolyyttiä syntyy tietty vakiomäärä. Anolyytin koostumus on noin 70 g/l Ni ja 45 - 50 g/l H2SO4. Kuten kaavasta (1) nähdään, elektrolyysissä muodostuvan rikkihapon määrä vastaa moolimääräisesti saostuvan nikkelin määrää. Ainakin 15 osa tästä hapettuneesta rikistä on poistettava piiristä sulfaattina siten, että nikkeliä ei poistu sulfaatin mukana.
Rikin poisto liuotuspiiristä on yleensä hoidettu natriumpohjaisten « · neutralointiaineiden (natriumkarbonaatti, natriumlipeä) avulla, eli hapettunut 20 rikki (rikkihappo) neutraloidaan lipeällä tai soodalla tilanteesta riippuen.
I ( ' . Neutralointiprosessin tuloksena syntyy liukoista natriumsulfaattia, jota pitää • · ..... normaalisti ottaa sivuvirtana ulos prosessista. Natriumsulfaatti on sen verran • · · • · arvokas tuote, että sille pitää löytyä markkinoita, ja jos näitä ei ole, rikin • · · * neutralointi natriumpohjaisilla neutralointiaineilla ei ole taloudellisesti ;y; 25 kannattavaa.
• · ··· • · · • · · .v. Yleensä sulfaattiprosesseissa on kalkin käytön esteenä ollut prosessissa • · · • · .···. ilmenevät kipsaantumisilmiöt, jotka tukkivat suodatin- ja diafragmakankaat « « · sekä aiheuttavat kipsikerrostumia lähinnä lämpöpinnoille.
• · · 30 • · 106636 3
Nyt on tämän keksinnön mukaisesti kehitetty menetelmä, jossa nikkelikiven liuotuksessa syntyvästä rikistä ainakin osa otetaan talteen johtamalla osa nikkelielektrolyysin anolyytistä sivuvirtaan, jossa rikkihappoa neutraloidaan jollakin kalsiumpohjaisella yhdisteellä kuten poltetulla kalkilla (CaO) tai 5 kalkkikivellä (CaC03). Neutraloitu liuos on kipsin suhteen kylläinen ja kipsiä erotetaan tästä liuoksesta esimerkiksi uuttoaineen avulla niin, että liuoksen kipsipitoisuus jää selvästi kyllästymispisteen alapuolelle. Neutraloitu anolyytti, josta on ainakin osa kipsistä erotettu, johdetaan takaisin liuotuspiiriin, edullisesti koboltinpoistovaiheeseen, jolloin se ei kuormita 10 varsinaista nikkelikiven liuotusta. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit käyvät esille oheisista vaatimuksista.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä kalkkisaostuksessa syntyvän kipsin haitalliset vaikutukset voidaan estää paitsi saostamalla ja suodattamalla 13 liuosta, myös poistamalla kipsiä kylläisestä liuoksesta välittömästi kalkkineutraloinnin jälkeen. Kipsin poisto tehdään sinänsä tunnetulla tekniikalla, esimerkiksi uuttamalla sopivalla uuttoaineella kuten DEHPA:lla niin, että kipsin pitoisuus liuoksessa on selvästi kyllästymispisteen alapuolella, jolloin kipsin aiheuttamat haitat minimoituvat. Syntyvä • · • · · . 20 kipsisakka voidaan varastoida tai käyttää rakennusaineena.
«« « • «
• I I
·:··: Keksinnön mukaista menetelmää kuvataan vielä oheisen kuvan 1 virtauskaavion avulla.
• · ··· • · · • · · 25 Nikkelikiven liuotusta kokonaisuudessaan on kaaviossa merkitty yksin-kertaisesti yhtenä vaiheena, vaikka se käytännössä kuitenkin aina tapahtuu • · · ···* monivaiheisena ja sisältää sekä atmosfääriliuotus- että paineliuotus- vaiheita. Liuotus suoritetaan elektrolyysistä tulevalla anolyytillä, joka on «·« rikkihappopitoinen liuos. Liuotusvaiheisiin sisältyy myös kuparin ja raudan « : 30 talteenotto, ja se tehdään sinänsä tunnetulla tavalla. Liuotuksen tuloksena • · · · ' • · 4 106636 saatava nikkelisulfaattiliuos johdetaan koboltin poistoon ja puhdistettu liuos edelleen elektrolyysiin, joka tapahtuu electrowinning-periaatteella.
Elektrolyysissä nikkeli saadaan talteen elementaarisena puhtaana nikkelinä 5 katodeilta ja anoditilassa syntyy rikkihappoa. Elektrolyysissä liuoksen nikkelipitoisuus alenee noin 30 g/l ja anolyytin rikkihappopitoisuus nousee saman verran.
Osa anolyytistä ohjataan takaisin liuotukseen, mutta osa anolyytistä otetaan 10 sivuvirtaan, joka johdetaan erilliseen neutralointivaiheeseen, jossa anolyyttiä neutraloidaan johtamalla siihen jotain kalsiumpitoista neutralointiainetta kuten hienoksi jauhettua poltettua kalkkia tai kalkkikiveä. Käytettäessä esim. poltettua kalkkia on reaktio seuraava: H2SO4+ CaO ==> CaS04 + H20 (2) 15 Sivuvirtaan johdettava määrä on edullisesti 30 - 60% anolyytin määrästä. Liuoksen rikkihappo neutraloituu kipsiksi, joka sakeutetaan ja suodatetaan ulos piiristä.
« « • « • ·
Neutraloinnista tuleva liuos on kylläinen kipsin suhteen (Ca = 500 - 700 • « « 20 mg/l), ja jos se johdetaan suoraan takaisin liuotukseen, on vaarana, että • «« kipsi saostuu erityisesti lämpöpinnoille, kankaille jne. Tämän vuoksi • · liuokselle suoritetaan kalsiumuutto jollakin tunnetun uuttoaineen kuten • · DEHPA-reagenssin avulla. Liuoksen kipsitaso alennetaan selvästi alle kyllästymispisteen (Ca = 50-150 mg/l), jolloin saostumishaitat eliminoidaan.
:V: 25 Kalsiumuuton orgaaninen faasi takaisinuutetaan suolahappoliuoksella, jolloin kalsium poistuu kalsiumkloridina. Tämä liuos voidaan poistaa ;y. sivuvirtana tai kiteyttää tarpeen mukaan. Kalsiumuuton jälkeen neutraloitu » · anolyytti johdetaan edullisesti koboltinpoistovaiheeseen, jolloin varsinaisen »·· r*. nikkelikiven liuotuksen liuoskierto jää oleellisesti pienemmäksi kuin mitä se • · · * 30 olisi, jos koko anolyytin määrä kierrätettäisiin liuotukseen.
106636
Menetelmän etuina voidaan erityisesti mainita, että neutralointiaine on huomattavasti edullisempaa kuin nykyisin käytössä olevat neutralointiaineet. Elektrolyysissä talteensaatavan nikkelin määrä tiettyä liuosvirtausta kohti on vakio, ja koska nyt osa liuosvirtauksesta johdetaan liuotuksesta tulevaan 5 liuosvirtaan vasta varsinaisen liuotuksen jälkeen, tämä tarkoittaa sitä, että liuotuksesta tulevan liuoksen nikkelipitoisuus voidaan nostaa korkeammaksi kuin mitä se olisi, jos koko virtausmäärä kierrätettäisiin liuotuksen läpi. Siten liuotuksessa erotettava nikkelimäärä (deltanikkeli, g/l) tiettyä liuosmäärää kohti voidaan nostaa suuremmaksi kuin elektrolyysissä erottuva. Koska vain 10 osa liuoksesta kierrätetään takaisin varsinaiseen liuotusvaiheeseen, mm. liuoksen lämmityskustannukset pienenevät huomattavasti. Liuottamon laitekoko pienenee myös vastaavasti. Elektrolyysistä tulevan anolyytin lämpötila on noin 60 °C ja liuotusta varten se vaiheesta riippuen lämmitetään lämpötiloihin 90-140 °C.
• · · • · • « «« ♦ « • t « •«« • · « · • · t « • · • · • · · • · · • · • 1 · • · 1 • · ♦ • · • » · • · · • · • · · • · · • · · * • ♦ • · · • · · • · * · · • · • · • 1 · « « ♦ * 1 • ♦ 1
Claims (11)
106636
1. Menetelmä nikkeliprosessissa kuten nikkelikiven liuotuksessa syntyvän rikin poistamiseksi liuotuspiiristä, jolloin nikkelikiveä liuotetaan 5 useammassa vaiheessa ja saatu nikkelisulfaattiliuos johdetaan elektrolyysiin, jonka anolyyttiä käytetään nikkelikiven liuotukseen, tunnettu siitä, että nikkelikiven liuotuksessa syntyvää rikkiä otetaan talteen neutraloimalla anolyytin rikkihappoa kipsiksi kalsiumpohjaisen neutralointiaineen avulla. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osa anolyytistä johdetaan neutralointiin.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 30 - 15 60% anolyytistä johdetaan neutralointiin.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · neutralointiaineena käytetään poltettua kalkkia. • · · • · » tl
20 S. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että : ‘: neutralointiaineena käytetään kalkkikiveä. • · • ·· • * « • I »
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · · :...· neutralointiaineena käytetään poltettua kaikkia ja kalkkikiveä. • · · 25
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neutraloidusta, kipsin suhteen lähes kylläisestä anolyytistä poistetaan kalsiumia uuttamalla. • · • · « « · * t · 106636 '
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttoainereagenssina käytetään DEHPA:aa.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 kalsiumia poistetaan uutosta kalsiumkloridina.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neutraloitu anolyytti, josta kalsiumia on uutettu, johdetaan koboltinpoistoon. 10 « · • · * · · • · · • · # 1 1 « · · ♦ ♦ · « · « • · · • I • · ♦ • t · • · · ♦ • « I « « f « · · * t « · · • · * · • 1 · • « • ♦ • «I « g 106636 PÄTENTKRAV
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI981760A FI106636B (fi) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista |
| APAP/P/1999/001617A AP1188A (en) | 1998-08-17 | 1999-08-06 | Method for removal of sulfur in the nickel leaching process. |
| CA002340432A CA2340432C (en) | 1998-08-17 | 1999-08-12 | Method for the removal of sulfur in the nickel leaching process |
| RU2001107120/02A RU2226558C2 (ru) | 1998-08-17 | 1999-08-12 | Способ удаления серы при выщелачивании никеля |
| US09/762,443 US6387240B1 (en) | 1998-08-17 | 1999-08-12 | Method for the removal of sulfur in the nickel leaching process |
| CNB998097632A CN1204297C (zh) | 1998-08-17 | 1999-08-12 | 在镍浸提过程中除硫的方法 |
| CU20010042A CU23024A3 (es) | 1998-08-17 | 1999-08-12 | Método para la eliminacion de azufre en el proceso de lixiviacion del niquel |
| AU52928/99A AU759940B2 (en) | 1998-08-17 | 1999-08-12 | Method for the removal of sulfur in the nickel leaching process |
| PCT/FI1999/000672 WO2000009782A1 (en) | 1998-08-17 | 1999-08-12 | Method for the removal of sulfur in the nickel leaching process |
| BRPI9915106-5A BR9915106B1 (pt) | 1998-08-17 | 1999-08-12 | método para remoção de enxofre no processo de lixiviação de nìquel. |
| UA2001031794A UA54618C2 (uk) | 1998-08-17 | 1999-12-08 | Спосіб видалення сірки в процесі вилуговування нікелю |
| ZA200101037A ZA200101037B (en) | 1998-08-17 | 2001-02-07 | Method for removal of sulfur in the nickle leaching process. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI981760 | 1998-08-17 | ||
| FI981760A FI106636B (fi) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI981760A0 FI981760A0 (fi) | 1998-08-17 |
| FI981760A FI981760A (fi) | 2000-02-18 |
| FI106636B true FI106636B (fi) | 2001-03-15 |
Family
ID=8552313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI981760A FI106636B (fi) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6387240B1 (fi) |
| CN (1) | CN1204297C (fi) |
| AP (1) | AP1188A (fi) |
| AU (1) | AU759940B2 (fi) |
| BR (1) | BR9915106B1 (fi) |
| CA (1) | CA2340432C (fi) |
| CU (1) | CU23024A3 (fi) |
| FI (1) | FI106636B (fi) |
| RU (1) | RU2226558C2 (fi) |
| UA (1) | UA54618C2 (fi) |
| WO (1) | WO2000009782A1 (fi) |
| ZA (1) | ZA200101037B (fi) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100594265C (zh) * | 2007-03-12 | 2010-03-17 | 张建玲 | 利用各种含镍原料生产电解镍的方法 |
| RU2485190C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) | Способ переработки никелевого штейна |
| CN109628956A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-04-16 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种阴极铜的制备方法及装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2131822B1 (fi) * | 1971-03-29 | 1975-07-04 | Nickel Le | |
| CA1107678A (en) * | 1978-04-12 | 1981-08-25 | Kohur N. Subramanian | Nickel recovery from sulfur-deficient mattes |
| FI97154C (fi) * | 1994-11-15 | 1996-10-25 | Outokumpu Eng Contract | Menetelmä nikkelikuparikiven liuottamiseksi |
-
1998
- 1998-08-17 FI FI981760A patent/FI106636B/fi not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-08-06 AP APAP/P/1999/001617A patent/AP1188A/en active
- 1999-08-12 CA CA002340432A patent/CA2340432C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-12 WO PCT/FI1999/000672 patent/WO2000009782A1/en active IP Right Grant
- 1999-08-12 AU AU52928/99A patent/AU759940B2/en not_active Expired
- 1999-08-12 US US09/762,443 patent/US6387240B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-12 CU CU20010042A patent/CU23024A3/es unknown
- 1999-08-12 CN CNB998097632A patent/CN1204297C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-12 RU RU2001107120/02A patent/RU2226558C2/ru active
- 1999-08-12 BR BRPI9915106-5A patent/BR9915106B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-12-08 UA UA2001031794A patent/UA54618C2/uk unknown
-
2001
- 2001-02-07 ZA ZA200101037A patent/ZA200101037B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1204297C (zh) | 2005-06-01 |
| WO2000009782A1 (en) | 2000-02-24 |
| FI981760A (fi) | 2000-02-18 |
| BR9915106A (pt) | 2001-07-24 |
| FI981760A0 (fi) | 1998-08-17 |
| AP1188A (en) | 2003-07-14 |
| CU23024A3 (es) | 2005-02-23 |
| BR9915106B1 (pt) | 2009-08-11 |
| AU5292899A (en) | 2000-03-06 |
| RU2226558C2 (ru) | 2004-04-10 |
| CA2340432C (en) | 2007-12-11 |
| CA2340432A1 (en) | 2000-02-24 |
| AU759940B2 (en) | 2003-05-01 |
| UA54618C2 (uk) | 2003-03-17 |
| AP9901617A0 (en) | 1999-09-30 |
| ZA200101037B (en) | 2002-05-03 |
| CN1312867A (zh) | 2001-09-12 |
| US6387240B1 (en) | 2002-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW561191B (en) | Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metal from sulphide or laterite ores | |
| CA2356050C (en) | Process for the solvent extraction of nickel and cobalt values in the presence of magnesium ions from a solution | |
| US7862786B2 (en) | Selective precipitation of metal sulfides | |
| KR101463320B1 (ko) | 황산아연 용액으로부터의 염화물 제거 방법 | |
| BRPI0620785B1 (pt) | método para a recuperação de metais raros em um processo de lixiviação de zinco | |
| FI61522B (fi) | Foerfarande foer utvinning av icke-jaernmetaller ur sulfidmaterial | |
| IE44467B1 (en) | Improvements in or relating to the recovery of zinc | |
| EA009726B1 (ru) | Способ извлечения золота | |
| FI106636B (fi) | Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista | |
| FI115534B (fi) | Menetelmä metallien talteenottamiseksi kloridiliuotuksen ja uuton avulla | |
| AU2014360655B2 (en) | Process for producing refined nickel and other products from a mixed hydroxide intermediate | |
| US4544460A (en) | Removal of potassium chloride as a complex salt in the hydrometallurgical production of copper | |
| US4384890A (en) | Cupric chloride leaching of copper sulfides | |
| US20170044644A1 (en) | Process of extracting gold and silver from ores and mining by-products | |
| AU2018382228A1 (en) | Improved zinc oxide process | |
| KR20040060939A (ko) | 구리의 습식제련법에서의 정액 방법 | |
| FI108543B (fi) | Menetelmä epäpuhtauksien poistamiseksi sulfideja sisältävästä kultarikasteesta | |
| FI122781B (fi) | Menetelmä kuparituotteen valmistamiseksi | |
| US4545972A (en) | Process for recovery of metal chloride and cuprous chloride complex salts | |
| FI107455B (fi) | Menetelmä kuparin valmistamiseksi | |
| WO2004081242A1 (en) | Recovery of metals from industrial dusts | |
| IT9005127A1 (it) | Procedimento per l'estrazione di zinco, piombo e cadmio da polveri di abbattimento fumi da forni elettrici. | |
| RU2004111286A (ru) | Способ извлечения цинка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: OUTOTEC OYJ Free format text: OUTOTEC OYJ |
|
| MM | Patent lapsed |