FI106636B - Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista - Google Patents

Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista Download PDF

Info

Publication number
FI106636B
FI106636B FI981760A FI981760A FI106636B FI 106636 B FI106636 B FI 106636B FI 981760 A FI981760 A FI 981760A FI 981760 A FI981760 A FI 981760A FI 106636 B FI106636 B FI 106636B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
nickel
anolyte
process according
leaching
calcium
Prior art date
Application number
FI981760A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI981760A (fi
FI981760A0 (fi
Inventor
Leif Rosenback
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI981760A0 publication Critical patent/FI981760A0/fi
Priority to FI981760A priority Critical patent/FI106636B/fi
Priority to APAP/P/1999/001617A priority patent/AP1188A/en
Priority to PCT/FI1999/000672 priority patent/WO2000009782A1/en
Priority to CA002340432A priority patent/CA2340432C/en
Priority to AU52928/99A priority patent/AU759940B2/en
Priority to CU20010042A priority patent/CU23024A3/es
Priority to CNB998097632A priority patent/CN1204297C/zh
Priority to BRPI9915106-5A priority patent/BR9915106B1/pt
Priority to US09/762,443 priority patent/US6387240B1/en
Priority to RU2001107120/02A priority patent/RU2226558C2/ru
Priority to UA2001031794A priority patent/UA54618C2/uk
Publication of FI981760A publication Critical patent/FI981760A/fi
Priority to ZA200101037A priority patent/ZA200101037B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI106636B publication Critical patent/FI106636B/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0453Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0407Leaching processes
    • C22B23/0415Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
    • C22B23/043Sulfurated acids or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/38Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
    • C22B3/384Pentavalent phosphorus oxyacids, esters thereof
    • C22B3/3846Phosphoric acid, e.g. (O)P(OH)3
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

106636
MENETELMÄ RIKIN POISTAMISEKSI NIKKELIKIVEN LIUOTUSPROSESSISTA
Tämä keksintö kohdistuu menetelmään nikkeliprosesseissa kuten 5 nikkelikiven liuotuksessa syntyvän rikin poistamiseksi liuotuspiiristä.
Menetelmän mukaisesti nikkelin elektrolyysissä syntyvää anolyyttiä neutraloidaan kalkkipohjaisten neutralointiaineiden avulla, jolloin rikkiä poistetaan kipsinä liuotuspiiristä.
10 Ennestään on tunnettua, että nikkelirikasteita käsitellään pyrometallurgisesti ensin sulatusuunissa, josta saadaan nikkelikivi, jonka rikkipitoisuus on suhteellisen korkea. Nikkelikivi johdetaan edelleen konvertteriin, josta saatavassa nikkelihienokivessä rikin määrä on huomattavasti matalampi. Viime aikoina on nikkelin valmistuksen pyrometallurgista prosessiosuutta IS alettu modernisoida, jonka seurauksena konvertteri jätetään pois, ja ensimmäisestä sulatusuunista kuten suspensiosulatusuunista saatava nikkelikivi johdetaan suoraan hydrometallurgiseen käsittelyyn.
•«« « *···* Ensimmäisessä sulatusuunissa muodostuvaa kuonaa jatkokäsitellään
• « I
yleensä sähköuunissa, ja siellä muodostuva kivi johdetaan myös • · : 20 hydrometallurgiseen käsittelyyn. Erityisesti ensimmäisessä sulatusuunissa muodostuvan nikkelikiven rikkipitoisuus on aina jonkin verran korkeampi « « « • · · kuin konvertterista saatavan, joten se lisää liuotusprosessissa kiertävän • · · rikin määrää ja saattaa aiheuttaa ns. rikkipöhöä, jos rikin poistoa .···. liuotuspiiristä ei hoideta jollakin tavalla Ongelma on tyypillinen nikkelin • · · * 25 suifaattipohjaisessa liuotusprosessissa.
• · · • · • ·
Hydrometallurgista käsittelyä varten nikkelikivi jauhetaan ja liuotetaan • · nikkelielektrolyysin anolyyttiin. Nikkelikiven liuotus on useampivaiheinen ja • · • * ♦ muodostuu useammasta, sekä atmosfäärisissä olosuhteissa että paineessa 30 tapahtuvista liuotusvaiheista. Syntynyt nikkelisulfaattiliuos johdetaan • ·« 106636 liuospuhdistusvaiheiden (koboltin poisto) kautta joko nikkelielektrolyysiin (electrowinning) tai pelkistetetään vedyn avulla metalliseksi.
Kun nikkelikiven liuotuksessa muodostunut nikkelisulfaattiliuos johdetaan 5 elekrolyysiin, siellä tapahtuva reaktio on seuraava:
NiS04 + H20 ==> Ni + H2SO4 + 1/2 02 (1)
Ni-electrowinningprosessissa elektrodit on eristetty toisistaan diafragman avulla. Prosessin pääpiirteisiin kuuluu, että tietty virtaus on johdettava diafragmojen läpi, jotta elektrolyysissä syntyvä rikkihappo ei pääsisi 10 kontaktiin katodin kanssa, jolloin nikkelin sijasta katodilla syntyisi vety-kaasua. Täten liuosvirtaus tiettyä nikkelimäärää kohti on vakio ja anolyyttiä syntyy tietty vakiomäärä. Anolyytin koostumus on noin 70 g/l Ni ja 45 - 50 g/l H2SO4. Kuten kaavasta (1) nähdään, elektrolyysissä muodostuvan rikkihapon määrä vastaa moolimääräisesti saostuvan nikkelin määrää. Ainakin 15 osa tästä hapettuneesta rikistä on poistettava piiristä sulfaattina siten, että nikkeliä ei poistu sulfaatin mukana.
Rikin poisto liuotuspiiristä on yleensä hoidettu natriumpohjaisten « · neutralointiaineiden (natriumkarbonaatti, natriumlipeä) avulla, eli hapettunut 20 rikki (rikkihappo) neutraloidaan lipeällä tai soodalla tilanteesta riippuen.
I ( ' . Neutralointiprosessin tuloksena syntyy liukoista natriumsulfaattia, jota pitää • · ..... normaalisti ottaa sivuvirtana ulos prosessista. Natriumsulfaatti on sen verran • · · • · arvokas tuote, että sille pitää löytyä markkinoita, ja jos näitä ei ole, rikin • · · * neutralointi natriumpohjaisilla neutralointiaineilla ei ole taloudellisesti ;y; 25 kannattavaa.
• · ··· • · · • · · .v. Yleensä sulfaattiprosesseissa on kalkin käytön esteenä ollut prosessissa • · · • · .···. ilmenevät kipsaantumisilmiöt, jotka tukkivat suodatin- ja diafragmakankaat « « · sekä aiheuttavat kipsikerrostumia lähinnä lämpöpinnoille.
• · · 30 • · 106636 3
Nyt on tämän keksinnön mukaisesti kehitetty menetelmä, jossa nikkelikiven liuotuksessa syntyvästä rikistä ainakin osa otetaan talteen johtamalla osa nikkelielektrolyysin anolyytistä sivuvirtaan, jossa rikkihappoa neutraloidaan jollakin kalsiumpohjaisella yhdisteellä kuten poltetulla kalkilla (CaO) tai 5 kalkkikivellä (CaC03). Neutraloitu liuos on kipsin suhteen kylläinen ja kipsiä erotetaan tästä liuoksesta esimerkiksi uuttoaineen avulla niin, että liuoksen kipsipitoisuus jää selvästi kyllästymispisteen alapuolelle. Neutraloitu anolyytti, josta on ainakin osa kipsistä erotettu, johdetaan takaisin liuotuspiiriin, edullisesti koboltinpoistovaiheeseen, jolloin se ei kuormita 10 varsinaista nikkelikiven liuotusta. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit käyvät esille oheisista vaatimuksista.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä kalkkisaostuksessa syntyvän kipsin haitalliset vaikutukset voidaan estää paitsi saostamalla ja suodattamalla 13 liuosta, myös poistamalla kipsiä kylläisestä liuoksesta välittömästi kalkkineutraloinnin jälkeen. Kipsin poisto tehdään sinänsä tunnetulla tekniikalla, esimerkiksi uuttamalla sopivalla uuttoaineella kuten DEHPA:lla niin, että kipsin pitoisuus liuoksessa on selvästi kyllästymispisteen alapuolella, jolloin kipsin aiheuttamat haitat minimoituvat. Syntyvä • · • · · . 20 kipsisakka voidaan varastoida tai käyttää rakennusaineena.
«« « • «
• I I
·:··: Keksinnön mukaista menetelmää kuvataan vielä oheisen kuvan 1 virtauskaavion avulla.
• · ··· • · · • · · 25 Nikkelikiven liuotusta kokonaisuudessaan on kaaviossa merkitty yksin-kertaisesti yhtenä vaiheena, vaikka se käytännössä kuitenkin aina tapahtuu • · · ···* monivaiheisena ja sisältää sekä atmosfääriliuotus- että paineliuotus- vaiheita. Liuotus suoritetaan elektrolyysistä tulevalla anolyytillä, joka on «·« rikkihappopitoinen liuos. Liuotusvaiheisiin sisältyy myös kuparin ja raudan « : 30 talteenotto, ja se tehdään sinänsä tunnetulla tavalla. Liuotuksen tuloksena • · · · ' • · 4 106636 saatava nikkelisulfaattiliuos johdetaan koboltin poistoon ja puhdistettu liuos edelleen elektrolyysiin, joka tapahtuu electrowinning-periaatteella.
Elektrolyysissä nikkeli saadaan talteen elementaarisena puhtaana nikkelinä 5 katodeilta ja anoditilassa syntyy rikkihappoa. Elektrolyysissä liuoksen nikkelipitoisuus alenee noin 30 g/l ja anolyytin rikkihappopitoisuus nousee saman verran.
Osa anolyytistä ohjataan takaisin liuotukseen, mutta osa anolyytistä otetaan 10 sivuvirtaan, joka johdetaan erilliseen neutralointivaiheeseen, jossa anolyyttiä neutraloidaan johtamalla siihen jotain kalsiumpitoista neutralointiainetta kuten hienoksi jauhettua poltettua kalkkia tai kalkkikiveä. Käytettäessä esim. poltettua kalkkia on reaktio seuraava: H2SO4+ CaO ==> CaS04 + H20 (2) 15 Sivuvirtaan johdettava määrä on edullisesti 30 - 60% anolyytin määrästä. Liuoksen rikkihappo neutraloituu kipsiksi, joka sakeutetaan ja suodatetaan ulos piiristä.
« « • « • ·
Neutraloinnista tuleva liuos on kylläinen kipsin suhteen (Ca = 500 - 700 • « « 20 mg/l), ja jos se johdetaan suoraan takaisin liuotukseen, on vaarana, että • «« kipsi saostuu erityisesti lämpöpinnoille, kankaille jne. Tämän vuoksi • · liuokselle suoritetaan kalsiumuutto jollakin tunnetun uuttoaineen kuten • · DEHPA-reagenssin avulla. Liuoksen kipsitaso alennetaan selvästi alle kyllästymispisteen (Ca = 50-150 mg/l), jolloin saostumishaitat eliminoidaan.
:V: 25 Kalsiumuuton orgaaninen faasi takaisinuutetaan suolahappoliuoksella, jolloin kalsium poistuu kalsiumkloridina. Tämä liuos voidaan poistaa ;y. sivuvirtana tai kiteyttää tarpeen mukaan. Kalsiumuuton jälkeen neutraloitu » · anolyytti johdetaan edullisesti koboltinpoistovaiheeseen, jolloin varsinaisen »·· r*. nikkelikiven liuotuksen liuoskierto jää oleellisesti pienemmäksi kuin mitä se • · · * 30 olisi, jos koko anolyytin määrä kierrätettäisiin liuotukseen.
106636
Menetelmän etuina voidaan erityisesti mainita, että neutralointiaine on huomattavasti edullisempaa kuin nykyisin käytössä olevat neutralointiaineet. Elektrolyysissä talteensaatavan nikkelin määrä tiettyä liuosvirtausta kohti on vakio, ja koska nyt osa liuosvirtauksesta johdetaan liuotuksesta tulevaan 5 liuosvirtaan vasta varsinaisen liuotuksen jälkeen, tämä tarkoittaa sitä, että liuotuksesta tulevan liuoksen nikkelipitoisuus voidaan nostaa korkeammaksi kuin mitä se olisi, jos koko virtausmäärä kierrätettäisiin liuotuksen läpi. Siten liuotuksessa erotettava nikkelimäärä (deltanikkeli, g/l) tiettyä liuosmäärää kohti voidaan nostaa suuremmaksi kuin elektrolyysissä erottuva. Koska vain 10 osa liuoksesta kierrätetään takaisin varsinaiseen liuotusvaiheeseen, mm. liuoksen lämmityskustannukset pienenevät huomattavasti. Liuottamon laitekoko pienenee myös vastaavasti. Elektrolyysistä tulevan anolyytin lämpötila on noin 60 °C ja liuotusta varten se vaiheesta riippuen lämmitetään lämpötiloihin 90-140 °C.
• · · • · • « «« ♦ « • t « •«« • · « · • · t « • · • · • · · • · · • · • 1 · • · 1 • · ♦ • · • » · • · · • · • · · • · · • · · * • ♦ • · · • · · • · * · · • · • · • 1 · « « ♦ * 1 • ♦ 1

Claims (11)

106636
1. Menetelmä nikkeliprosessissa kuten nikkelikiven liuotuksessa syntyvän rikin poistamiseksi liuotuspiiristä, jolloin nikkelikiveä liuotetaan 5 useammassa vaiheessa ja saatu nikkelisulfaattiliuos johdetaan elektrolyysiin, jonka anolyyttiä käytetään nikkelikiven liuotukseen, tunnettu siitä, että nikkelikiven liuotuksessa syntyvää rikkiä otetaan talteen neutraloimalla anolyytin rikkihappoa kipsiksi kalsiumpohjaisen neutralointiaineen avulla. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osa anolyytistä johdetaan neutralointiin.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 30 - 15 60% anolyytistä johdetaan neutralointiin.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · neutralointiaineena käytetään poltettua kalkkia. • · · • · » tl
20 S. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että : ‘: neutralointiaineena käytetään kalkkikiveä. • · • ·· • * « • I »
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · · :...· neutralointiaineena käytetään poltettua kaikkia ja kalkkikiveä. • · · 25
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neutraloidusta, kipsin suhteen lähes kylläisestä anolyytistä poistetaan kalsiumia uuttamalla. • · • · « « · * t · 106636 '
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuttoainereagenssina käytetään DEHPA:aa.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 kalsiumia poistetaan uutosta kalsiumkloridina.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neutraloitu anolyytti, josta kalsiumia on uutettu, johdetaan koboltinpoistoon. 10 « · • · * · · • · · • · # 1 1 « · · ♦ ♦ · « · « • · · • I • · ♦ • t · • · · ♦ • « I « « f « · · * t « · · • · * · • 1 · • « • ♦ • «I « g 106636 PÄTENTKRAV
FI981760A 1998-08-17 1998-08-17 Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista FI106636B (fi)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981760A FI106636B (fi) 1998-08-17 1998-08-17 Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista
APAP/P/1999/001617A AP1188A (en) 1998-08-17 1999-08-06 Method for removal of sulfur in the nickel leaching process.
CNB998097632A CN1204297C (zh) 1998-08-17 1999-08-12 在镍浸提过程中除硫的方法
CA002340432A CA2340432C (en) 1998-08-17 1999-08-12 Method for the removal of sulfur in the nickel leaching process
AU52928/99A AU759940B2 (en) 1998-08-17 1999-08-12 Method for the removal of sulfur in the nickel leaching process
CU20010042A CU23024A3 (es) 1998-08-17 1999-08-12 Método para la eliminacion de azufre en el proceso de lixiviacion del niquel
PCT/FI1999/000672 WO2000009782A1 (en) 1998-08-17 1999-08-12 Method for the removal of sulfur in the nickel leaching process
BRPI9915106-5A BR9915106B1 (pt) 1998-08-17 1999-08-12 método para remoção de enxofre no processo de lixiviação de nìquel.
US09/762,443 US6387240B1 (en) 1998-08-17 1999-08-12 Method for the removal of sulfur in the nickel leaching process
RU2001107120/02A RU2226558C2 (ru) 1998-08-17 1999-08-12 Способ удаления серы при выщелачивании никеля
UA2001031794A UA54618C2 (uk) 1998-08-17 1999-12-08 Спосіб видалення сірки в процесі вилуговування нікелю
ZA200101037A ZA200101037B (en) 1998-08-17 2001-02-07 Method for removal of sulfur in the nickle leaching process.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981760A FI106636B (fi) 1998-08-17 1998-08-17 Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista
FI981760 1998-08-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI981760A0 FI981760A0 (fi) 1998-08-17
FI981760A FI981760A (fi) 2000-02-18
FI106636B true FI106636B (fi) 2001-03-15

Family

ID=8552313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI981760A FI106636B (fi) 1998-08-17 1998-08-17 Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6387240B1 (fi)
CN (1) CN1204297C (fi)
AP (1) AP1188A (fi)
AU (1) AU759940B2 (fi)
BR (1) BR9915106B1 (fi)
CA (1) CA2340432C (fi)
CU (1) CU23024A3 (fi)
FI (1) FI106636B (fi)
RU (1) RU2226558C2 (fi)
UA (1) UA54618C2 (fi)
WO (1) WO2000009782A1 (fi)
ZA (1) ZA200101037B (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100594265C (zh) * 2007-03-12 2010-03-17 张建玲 利用各种含镍原料生产电解镍的方法
RU2485190C1 (ru) * 2011-11-10 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Способ переработки никелевого штейна
CN109628956A (zh) * 2019-03-01 2019-04-16 阳谷祥光铜业有限公司 一种阴极铜的制备方法及装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2131822B1 (fi) * 1971-03-29 1975-07-04 Nickel Le
CA1107678A (en) * 1978-04-12 1981-08-25 Kohur N. Subramanian Nickel recovery from sulfur-deficient mattes
FI97154C (fi) * 1994-11-15 1996-10-25 Outokumpu Eng Contract Menetelmä nikkelikuparikiven liuottamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
UA54618C2 (uk) 2003-03-17
ZA200101037B (en) 2002-05-03
FI981760A (fi) 2000-02-18
AU759940B2 (en) 2003-05-01
AP1188A (en) 2003-07-14
AP9901617A0 (en) 1999-09-30
BR9915106B1 (pt) 2009-08-11
WO2000009782A1 (en) 2000-02-24
BR9915106A (pt) 2001-07-24
CU23024A3 (es) 2005-02-23
US6387240B1 (en) 2002-05-14
FI981760A0 (fi) 1998-08-17
RU2226558C2 (ru) 2004-04-10
CN1312867A (zh) 2001-09-12
CA2340432C (en) 2007-12-11
CN1204297C (zh) 2005-06-01
CA2340432A1 (en) 2000-02-24
AU5292899A (en) 2000-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW561191B (en) Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metal from sulphide or laterite ores
CA2356050C (en) Process for the solvent extraction of nickel and cobalt values in the presence of magnesium ions from a solution
US7862786B2 (en) Selective precipitation of metal sulfides
KR101463320B1 (ko) 황산아연 용액으로부터의 염화물 제거 방법
BRPI0620785B1 (pt) método para a recuperação de metais raros em um processo de lixiviação de zinco
FI61522B (fi) Foerfarande foer utvinning av icke-jaernmetaller ur sulfidmaterial
IE44467B1 (en) Improvements in or relating to the recovery of zinc
EA009726B1 (ru) Способ извлечения золота
FI106636B (fi) Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista
FI115534B (fi) Menetelmä metallien talteenottamiseksi kloridiliuotuksen ja uuton avulla
AU2014360655B2 (en) Process for producing refined nickel and other products from a mixed hydroxide intermediate
US4544460A (en) Removal of potassium chloride as a complex salt in the hydrometallurgical production of copper
US4384890A (en) Cupric chloride leaching of copper sulfides
US20170044644A1 (en) Process of extracting gold and silver from ores and mining by-products
AU2018382228A1 (en) Improved zinc oxide process
KR20040060939A (ko) 구리의 습식제련법에서의 정액 방법
FI108543B (fi) Menetelmä epäpuhtauksien poistamiseksi sulfideja sisältävästä kultarikasteesta
FI122781B (fi) Menetelmä kuparituotteen valmistamiseksi
US4545972A (en) Process for recovery of metal chloride and cuprous chloride complex salts
FI107455B (fi) Menetelmä kuparin valmistamiseksi
WO2004081242A1 (en) Recovery of metals from industrial dusts
IT9005127A1 (it) Procedimento per l'estrazione di zinco, piombo e cadmio da polveri di abbattimento fumi da forni elettrici.
RU2004111286A (ru) Способ извлечения цинка

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOTEC OYJ

Free format text: OUTOTEC OYJ

MM Patent lapsed