FI107899B - Menetelmä ja laite rajapintapintojen muodostamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite rajapintapintojen muodostamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI107899B FI107899B FI915470A FI915470A FI107899B FI 107899 B FI107899 B FI 107899B FI 915470 A FI915470 A FI 915470A FI 915470 A FI915470 A FI 915470A FI 107899 B FI107899 B FI 107899B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- axis
- branch
- channels
- composite
- flow
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011346 highly viscous material Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
- B01F25/4323—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa using elements provided with a plurality of channels or using a plurality of tubes which can either be placed between common spaces or collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
- B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
- B29C48/71—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows for layer multiplication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Communication Control (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
- Use Of Switch Circuits For Exchanges And Methods Of Control Of Multiplex Exchanges (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Image Generation (AREA)
- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
- Two-Way Televisions, Distribution Of Moving Picture Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Electrophonic Musical Instruments (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
107899
Menetelmä ja laite rajapintapintojen muodostamiseksi Tämä keksintö koskee rajapintapinnan muodostavia laitteita ja menetelmiä, joilla muodostetaan rajapintapintoja nestemassaan.
5 Monikerroksisia kalvoja on aiemmin valmistettu tai ehdotettu valmis tettavaksi käyttämällä monimutkaisia koekstruusiosyöttökappaleita, katso esimerkiksi US-patentit 3 773 882 ja 3 884 606, jotka on myönnetty Schrenkille. Nämä mutkikkaat syöttökappaleet ovat kuitenkin vaikeita ja kalliita valmistaa, eikä niitä ole helppo sovittaa erilaisiin sovellutuksiin.
10 Monikerroskalvoja on myös valmistettu tai ehdotettu valmistettaviksi yhdistelmällä, jossa on yksinkertaisempi syöttökappale yhdessä yhden tai useamman rajapintapinnan muodostavan laitteen (ISG) kanssa sarjassa, katso esimerkiksi US-patentti 3 565 985, joka on myönnetty Schrenk et al:lle. Tämä laite on helpompi ja halvempi valmistaa ja koota, ja sarjassa käytettyjen ISGiden 15 tyypin ja/tai määrän muuttaminen tekee mahdolliseksi valmistaa taloudellisesti kalvoja, joissa on kerroksia muutamista useisiin.
Aiempia ISG:tä ei ole suunniteltu kuitenkaan monikerroksisten kalvojen valmistukseen, vaan voimakkaasti viskoottisten materiaalien, sellaisten kuin erilaisten kestomuovien sulatteet, sekoittamiseen.
20 Nämä tunnetut ISG:t ovat yleensä toimineet pakottamalla viskoottiset nesteet sekoittumaan sarjassa kulkureittejä, jotka toistuvasti erottavat ja yhdis-tävät virtauksen elementit viskoottisten nesteiden virratessa laitteen läpi, tarkoi- • « * tuksen ollessa yleensä luoda rajapintapintoja jakamalla toistuvasti annetun ma- ···: teriaalin kerroksia, tai aggregaatteja yleensä.
« · : 25 Vääristymät ja katkoskohdat annetun materiaalivirran kerroksissa johtuvat sellaisista jakamisista ja uudelleenyhdistämisistä siten, että toinen ma- :T: teriaalivirta, joka lähtee jopa yhdestä ISG:stä, voi poiketa merkittävästi kerrosten halutusta luonteesta ja/tai rakenteesta syöttökappaleesta tulevassa koekstru-doidussa ensimmäisessä komposiittivirrassa. Nämä vääristyvät kertautuvat sil- ,···. 30 loin kun useita ISG:tä käytetään sarjassa, kuten voi olla välttämätöntä toisen *" virtauksen, jossa on haluttu määrä kerroksia, luomiseksi.
Julkaisu FR-A-130 87 73 (joka vastaa julkaisua GB-A-941 893) sekä M» julkaisu US-A- 323 91 97 esittävät ISG:t, jossa virtaus jaetaan useisiin osiin, jol-loin jakovälineiden tason kanssa eri tasossa olevien osien mittoja kasvatetaan ja ]·. : 35 mitoiltaan kasvatetut osat yhdistetään uudelleen. Valinnaisesti virran poikkileik- • · · kausalaa pienennetään ennen mittojen kasvattamista. Näitä ISG:tä voidaan 2 107899 käyttää keskenään vastakkaisten rajapintojen tuottamiseen komposiittivirtauk-sissa, jotka koostuvat diskreeteistä polymeerikerroksista, joista ainakin yksi ker-rospari rajaa väliinsä tasomaisen rajapinnan, joka sijaitsee suorakulmaisen koordinaattijärjestelmän x-z-tasossa, jolloin z-akseli kulkee komposiittivirran 5 suunnassa, ja x-akseli kulkee poikittaisesti komposiittivirtaan nähden määrit- tä-en rajapintakerroksen poikittaismitat, ja y-akselin kulkiessa kohtisuoraan rajaker-rospinnasta poispäin kerrosparin paksuussuunnassa.
Eräässä suoritusmuodossa komposiittivirtaus on jaettu x-akselia pitkin siten, että kerrospari ja rajapinta on jaettu ainakin kahden haaravirtauksen 10 joukosta, jolloin haaravirtaukset on paisutettu x-akselia pitkin ja kutistettu y-akselia pitkin, valinnaisesti virtauksen poikkileikkauksen pienentämisen jälkeen; ja resultanttivirtaukset on yhdistetty muodostamaan toinen komposiittivirtaus, joka käsittää suuremman määrän polymeerimateriaalia olevia rajakerroksia kuin alkuperäinen komposiittivirtaus.
15 Julkaisu JP-A-551 541 27 esittää monikerroskalvon valmistamisen jakamalla monikerrosvirtaus samanlaisiin ylempiin ja alempiin haaravirtauksiin sijoittamalla haaravirtaukset uudelleen vaakasuoraan rinnakkaisasemaan; jakamalla rinnakkaiset haaravirtaukset yhtäsuuriin ylempiin ja alempiin yhdistettyihin haaravirtauksiin; sijoittamalla yhdistetyt haaravirtaukset vaakasuoraan rin-20 nakkaisasemaan; ja ruiskupuristamalla rinnakkain yhdistetyt haaravirtaukset.
·.· Esillä olevassa keksinnössä haaravirtausten tai toisen virtauksen • · .!’* symmetrinen laajentaminen ja kutistaminen rajoittaa vääristymiä ja katkoskohtia, • · • " joita normaalisti esiintyy materiaalien komposiittivirtausten jakamisessa ja yh- • · · •••j distämisessä perinteisissä ISG:issä. Koska esillä olevan keksinnön mukaista : 25 ISG:tä voidaan käyttää perinteisiin tarkoituksiin sekoitettaessa viskooseja ainei- ta, se on erityisesti suunniteltu olemaan hyödyllinen monikerroskalvojen valmis-tamisessa ensimmäisestä komposiittivirtauksesta.
Esillä oleva keksintö tarjoaa käyttöön menetelmän rajapintapintojen muodostamiseksi ensimmäiseen komposiittivirtaukseen, joka muodostuu poly-.···. 30 meerimateriaalin erillisistä kerroksista, joista ainakin yksi pari muodostaa väliinsä tasomaisen kerrosrajapinnan, joka sijaitsee x-y-z-koordinaattijärjestelmän x-z- • · · tasossa, jossa koordinaattijärjestelmässä z-akseli osoittaa ensimmäisen kompo- siittivirtauksen virtaussuuntaan, x-akseli osoittaa kohtisuoraan komposiittivirta- ukseen nähden ja muodostaa kerrosrajapinnan kohtisuoran ulottuvuuden, ja y- !·. : 35 akseli osoittaa kohtisuorasi poispäin kerrosrajapinnasta kerrosparin paksuus- • · · suuntaan, jolloin menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: 3 107899 ensimmäisen komposiittivirtauksen jakamisen x-akselin suunnassa siten, että kerrospari ja kerrosrajapinta jaetaan ainakin kahdeksi haaravirtauk-seksi; haaravirtausten poikittaismitan laajentamisen x-akselin suunnassa ja 5 haaravirtausten paksuuden kutistamisen y-akselin suunnassa; ja haaravirtausten uudelleenyhdistämisen toisen komposiittivirtauksen muodostamiseksi, joka sisältää suuremman määrän polymeerimateriaalikerrok-sia kuin ensimmäinen komposiittivirtaus, jolle on tunnusomaista että, haaravirtaukset kerrostetaan y-akselia pitkin uudelleensijoittamalla 10 ne x- ja y-akselia pitkin, kun ne virtaavat z-akselia pitkin, uudelleensijoittelun tapahtuessa ennen laajentamista ja kutistumista ja ilman haaravirtausten poikkileikkausten oleellista muuttamista; laajentaminen on symmetrinen ja tapahtuu yksittäisissä haaravir-tauksissa ennen kutistamista tai toisessa komposiittivirtauksessa; ja 15 kutistaminen on symmetrinen ja tapahtuu yksittäisissä haaravir- tauksissa laajentamisen jälkeen tai toisessa komposiittivirtauksessa.
Keksintö koskee myös laitetta tällaisen menetelmän suorittamiseksi, jolloin laitteelle on tunnusomaista se mitä on sanottu patenttivaatimuksissa 4-6.
Kuvio 1 on kaaviomainen kuvaus esillä olevan keksinnön mukaisen 20 menetelmän tavasta muodostaa monikerroksinen virtaus ensimmäisestä kom- ···. posiittivirtauksesta, joka sisältää kaksi erillistä ja oleellisesti jatkuvaa erilaisten « ♦ .1" kestomuovimateriaalien kerrosta.
• · * 1* Kuvio 2 on isometrinen kuvaus esillä olevan keksinnön mukaisen • ♦ · ♦ ··; laitteen ensimmäisestä toteutuksesta kokonaisuudessaan.
• ♦ : 25 Kuviot 3-6 ovat kuvauksia erillisistä kanavista kuvion 2 laitteen en- simmäisessä osassa, tai osaelementissä, otettuna ensimmäisen osaelementin ··* · etupuolelta, tai myötävirtaan siitä, ja esittäen nesteiden, jotka liikkuvat laitteen läpi ja kanavien läpi, virtausteitä.
♦:··: Kuvio 7 on kuvioissa 3-6 esitetyn ensimmäisen osaelementin taka- .···. 30 kuva, tai myötävirtaan olevan sivun kuva.
Kuvio 8 on kuviossa 2 esitetyn laitteen toisen osan, tai osaelementin, » · · *···* etukuva, jossa näkyvät toisen osaelementin sisällä olevat kanavat, jotka vastaa- vat ensimmäisen osaelementin kanavia.
Kuvio 9 on yläkuva kuvion 8 toisen osaelementin sisällä olevista ka- .·. i 35 navista, jossa kuvassa näkyy nestevirtauksen suunta kanavien läpi ja toisen osaelementin läpi.
4 107899
Kuvio 10 on sivukuva toisen osaelementin kanavista esittäen jälleen nesteiden virtaustien kanavien läpi.
Kuvio 11 on takakuva kuvioissa 8-10 esitetystä toisesta osaelemen- tistä.
5 Kuvio 12 on etukuva kuvion 2 laitteen kolmannesta osaelementistä, esittäen kanavat, jotka vastaavat sisääntulojensa kohdalta toisen osaelementin kanavien lähtöjä, ja jotka konvergoivat yhteiseen lähtöön.
Kuvio 13 on kuva kuvion 12 kolmannen osaelementin kanavien kon-vergoinnin poikkileikkauksesta yhteiseen lähtöön päin, jossa kuvauksessa esi-10 tetään nuolien avulla nesteiden virtaustie kolmannen osaelementin kanavien läpi.
Kuvio 14 on tasasivun, tai myötävirtaan olevan sivun, kuva kolmannen osaelementin, joka on aiemmin esitetty kuvioissa 12 ja 13, kanavista.
Kuvio 15 esittää esillä olevan keksinnön mukaisen laitteen vaihtoeh-15 toista toteutusta, jossa tässä määritellyt kanavat ja ontelot nestevirtaukselle on esitetty kiinteillä viivoilla, jotta sitä olisi helpompi katsella.
Kuvio 16 on etukuva kuvion 15 mukaisen laitteen toisesta osaelementistä.
Kuten on esitetty yllä olevassa piirrosten yhteenvetokuvauksessa, 20 esillä olevan keksinnön mukainen laite, tai elementti, sisältää ensimmäisessä toteutuksessaan kolme toiminnallisesti erillistä, mutta ei välttämättä fyysisesti [;·* erotettavissa olevaa, osaelementtiä - yhden menetelmän mukaista jakamisen ja • · : " takaisinohjauksen, tai uudelleensijoituksen, vaihetta varten, yhden niin muo- ···· dostettujen ja uudelleensijoitettujen rinnakkaisvirtausten laajentamista varten, ja : 25 yhden haaravirtausten kutistamista varten, ja niiden yhdistämiseksi uudelleen ****: yhtenäiseksi kokonaisuudeksi.
:T: Vaikka nämä vaiheet voidaan suorittaa erikseen ja sekventiaalisesti, ymmärretään, että esimerkiksi laajennus- ja puristusvaiheet voidaan yhdistää, tai ne voivat mennä päällekkäin, haluttaessa toisessa osaelementissä, kolman-30 nen osaelementin ollessa pääasiassa sovitettu suorittamaan uudelleenyhdistä-*’] misvaiheen, joskin ehkä myös suorittamaan myöskin osan puristamistoimin- nosta tai sen kokonaan. Samalla tavoin kolmas elementti voi saattaa loppuun • · · laajennusvaiheen puristaessaan ja yhdistäessään rinnakkaisvirtauksia, tai en- :·. nen sitä.
• · · *·.; 35 Näiden kolmen osaelementin suorittamat jakamisen, uudelleensijoi- • · · * ' tuksen, laajentamisen, puristamisen ja yhdistämisen vaiheet tapahtuvat tyypilli- 5 107899 sesti ja edullisesti siten kuin kuviossa 1 on kaaviomaisesti esitetty. Kuten tuota piirrosta tarkastelemalla voidaan nähdä, kerrosrakenteinen erilaisten kestomuo-vimateriaalien erillisten ja jatkuvien kerrosten 10 ja 12 ensimmäinen komposiitti-virtaus, sellainen kuin joka voisi lähteä tavanomaisesta koekstruusiosyöttökap-5 paleesta, tulee sisään ISG:een ja jaetaan neljäksi rinnakkaisvirtaukseksi 14, 16, 18 ja 20 ensimmäisen osaelementin sisällä.
Tulee ymmärtää, että "tavanomainen koekstruusiosyöttökappale" edellä olevassa kappaleessa käytettynä käsittää monikerrossyöttökappaleen, sellaisen kuin on kuvattu US-patentissa 3 773 882, joka on myönnetty 10 Schrenk:lle. Ensimmäinen komposiittivirtaus voi siten sisältää useita kerroksia ja materiaaleja, jotka oleellisesti ylittävät kuviossa 1 esitetyt kaksi kerrosta. Kuvattu ensimmäinen komposiittivirtaus on kuitenkin valittu sen vuoksi, että yksinkertaistettaisiin mahdollisimman paljon esillä olevan keksinnön selitystä ja kuvausta.
15 Kerrosmainen ensimmäinen komposiittivirtaus muodostaa kerrosten 10 ja 12 välille tasokerrosrajapinnan 22, joka sijoittuu yleisesti x-y-z-koordinaattijärjestelmän x-z-tasoon, jossa z-suunnan käsitetään vastaavan nestevirtauksen suuntaa yleisesti laitteen läpi (esitetty nuolilla 24 kuviossa 1), x-suunta määrittelee rajapinnan 22 ja kerrosten 10 ja 12 poikittaisdimension, ja y-20 suunta on kerrosten 10 ja 12 paksuussuuntaan ja suuntautuu yleisesti kohtisuo- • ··. rasti poispäin tasokerrosrajapinnasta 22.
Ensimmäisen komposiittivirtauksen jakautuminen tapahtuu yleisesti * . x-akselia pitkin siten, että tasokerrosrajapinta 22 jakautuu yleisesti kahden tai ;*·; useamman rinnakkaisvirtauksen 14, 16, 18 ja 20 kesken riippuen kerrosten 10 • · * | 25 ja 12 paksuudesta, ja näin ollen kerrosrajapinnasta 22 x-suunnassa. Kohdassa jossa kerrokset 10 ja 12 liittyvät yhteen komposiittivirtaukseksi, kuten kuviossa 1 • · · : on esitetty, kerrosrajapinta 22 näin ollen jakaantuu kunkin haaravirtauksen 14, 16,18 ja 20 kesken.
·:··: Ainakin kaksi tai useampi rinnakkaisvirtauksista, joiden välillä raja- ·***: 30 pinta 22 jaettiin, ja edullisesti kaikki rinnakkaisvirtauksista 14, 16, 18 ja 20, uu- • •a delleenohjataan ja uudelleensijoitetaan sekä x-akselin että y-akselin suhteen ja ♦ · · toistensa suhteen niiden virratessa ensimmäisen osaelementin kanavien läpi siten, että ensimmäisen osaelementin lähdössä virtaukset 14, 16, 18 ja 20 ovat edullisesti pinottuina y-akselin suunnassa. Tai toisella tavoin ilmaistuna haara-35 virtaukset 14, 16, 18 ja 20 vihaavat ensimmäisen osaelementin läpi hajaantu- • · 6 107899 vasti siirrettyinä "y'-akselin suunnassa niiden alkuperäisistä paikoista samalla kun niitä siirretään konvergoivasti "x"-akselin suunnassa.
Toisessa osaelementissä ainakin kaksi tai useampia haaravirtauksia, ja edullisesti kukin pinotuista haaravirtauksista 14,16,18 ja 20, erikseen käyvät 5 läpi progressiivisen symmetrisen laajenemisen x-akselin suuntaisesti (suurimman mielenkiinnon kohteena olevan kerrosrajapinnan 22 tasossa) niiden poikittaisessa (tai x-) suunnassa, edullisesti siihen saakka kun haaravirtauksen poikittainen leveys on oleellisesti yhtä suuri kuin laitteeseen tulevan ensimmäisen komposiittivirtauksen leveys. Tämä laajeneminen alkaa laitteen keskikoh-10 dasta y-akselilla, ja tapahtuu yhdenmukaisesti kunkin kerroksista 10 ja 12 suhteen annetussa haaravirtauksessa esitetyllä tavalla. Edullisesti haaravirtaukset 14, 16, 18 ja 20 laajenevat myös yhdenmukaisesti toistensa suhteen esitetyllä tavalla.
Toisen osaelementin lähdössä haaravirtaukset 14, 16, 18 ja 20 me-15 nevät sisään kolmanteen osaelementtiin, jossa ainakin kaksi tai useampi haara-virtausta, ja edullisesti kukin haaravirtauksista 14, 16, 18 ja 20 erikseen, käyvät läpi samanlaisen progressiivisen symmetrisen kutistumisen, tai niiden paksuuden vähenemisen, y-akselin suuntaisesti, tai y-suunnassa, ja ne yhdistetään jälleen kerrosmaisen toisen komposiittivirtauksen muodostamiseksi. Kunkin haa-20 ravirtauksen kutistaminen tapahtuu yhdenmukaisesti x-akselia pitkin (eli kerros-rajapinnan 22 tasossa) kerrosten 10 ja 12 suhteen annetussa haaravirtauksessa *;··’ esitetyllä tavalla, ja edullisesti se tapahtuu myös yhdenmukaisesti tai yhtenäi- • · • “ sesti haaravirtauksesta toiseen.
Laite kuviossa 1 kaaviomaisesti esitettyjen vaiheiden suorittamiseksi • · : 25 voidaan ymmärtää tarkastelemalla kuvioita 2 -14, joissa ISG-laitteen ensimmäi- *:*·: nen toteutus kokonaisuudessaan on merkitty numerolla 26.
:T: Kuviossa 2 ISG 26 sisältää ensimmäisen, toisen ja kolmannen osa- elementin 28, 30 ja 32. Ensimmäinen komposiittivirtaus, joka muodostuu erilli- sistä päällekkäin menevistä erilaisten polymeeri- tai kestomuovimateriaalien ker- ,···. 30 rokeista, joista ainakin yksi pari muodostaa yleisesti tasomaisen kerrosrajapin- nan niiden väliin, joka kerrosrajapinta sijaitsee yleisesti x-z-tasossa, tulee sisään ISG:een 26 ensimmäisen osaelementin 28 säännöllisen muotoisten sisääntulo- aukkojen 34 läpi, ja virtaa elementtien 28, 30 ja 32 läpi, kuten nuolilla 36 on y] osoitettu.
• · · . 35 Tarkasteltaessa nyt kuvioita 3-6 voidaan nähdä, että näillä sisään- tuloaukoilla 34 on edullisesti oleellisesti samanlainen suorakulmainen, tai neliö- 7 107899 mainen, poikkileikkaus, ja ne on kohdistettu yleisesti x-akselin suuntaan aiemmin määritellyssä x-y-z-koordinaattijärjestelmässä. Neljä sisääntuloaukkoa 34 määritellään kolmella jakavalla seinäosalla 38 (kuvio 2), jotka voivat toimia jakajina kuvion 1 ensimmäisen komposiittivirtauksen jakamiseksi neljäksi erilliseksi 5 haaravirtaukseksi 14, 16,18 ja 20.
Ensimmäisessä osaelementissä 28 olevat haaravirtaukset 14, 16, 18 ja 20 etenevät sisäänmenoaukoista 34 ensimmäisten kanavien 40 läpi (kuviot 3 - 6). Nämä ensimmäiset kanavat 40 toimivat laitteina, jotka uudelleenohjaavat tai uudelleensijoittavat kunkin haaravirtauksista 14, 16, 18 ja 20 sekä x-akseiin 10 että y-akselin suhteen, siirtymän yleisen suunnan ja määrän kussakin kanavassa 40 ollessa osoitettu nuolilla 42 kuvioissa 3-6. Edullisesti nämä kanavat 40 ovat oleellisesti saman pituiset.
Virtauksia 16 ja 18, jotka tulevat sisään sisempien kahden sisääntu-loaukon 34 kautta, siirretään eniten y-akselin suunnassa ja vähiten x-akselin 15 suunnassa (katso kuvioita 4 ja 5). Samalla tavoin haaravirtauksia 14 ja 18 siirretään vähiten y-akselin suunnassa ja eniten x-akselin suunnassa (katso kuvioita 3 ja 6) siten, että ensimmäisen osaelementin 28 lähdössä kanaviin 40 liittyvät lähtöportit 44 ovat edullisessa toteutuksessa pinottuina yleisesti y-akselin suunnassa (kuvio 7).
20 Edullisesti yllä kuvattu uudelleensijoitus suoritetaan muuttamatta tai ···. vääristämättä oleellisesti eri haaravirtauksien poikkileikkauksia, esimerkiksi pyö- • ♦ .1" rittämällä laminaa annetussa haaravirtauksessa toisessa haaravirtauksessa ole- • 1 !’ van laminan suhteen.
«··
Kanavat 40 lähtöaukot 44 ovat edullisesti myös oleellisesti samanlai--♦ · 25 set todelliselta poikkileikkaukseltaan toisiinsa nähden ja neliömäisiin tai suora- kulmaisiin sisääntuloaukkoihin 34 nähden.
»·· *.» · Kuten kuviosta 2 voidaan nähdä, ja nyt erityisesti kuviosta 8, ensim mäisen osaelementin 28 lähtöaukot 44 ovat yhteydessä toisen osaelementin 30 ·:··: sisääntuloaukkojen 46 kanssa, jotka toiset sisääntuloaukot 46 ovat myös edulli- 30 sesti oleellisesti samalla tavoin poikkileikkaukseltaan neliömäisiä tai suorakul-maisia lähtöaukkoihin 44 ja toisiinsa nähden.
• · ♦ *·|·1 Kuljettuaan lähtöaukkojen 44 ja toisten sisääntuloaukkojen 46 läpi virtaukset 14, 16, 18 ja 20 laajennetaan edullisesti progressiivisesti ja symmetri-sesti niiden poikittaissuunnassa (x) kuljettamalla ne läpi vastaavista toisista ka- • : 35 navista 48 (katso kuvioita 2, 8, 9 ja 11).
• ♦ 8 107899
Toiset kanavat 48 on edullisesti rakennettu poikkileikkaukseltaan oleellisesti samanlaisiksi toistensa suhteen haaravirtauksien 14, 16, 18 ja 20 tasaisen laajentamisen suorittamiseksi. Tämä yleinen rakenne edullisessa muodossaan antaa vaikutelman litistetystä suppilosta, jolla on suorakulmainen lop-5 puosa (kuviot 8 ja 9) siten, että haaravirtauksilla niiden kulkiessa läpi toisista kanavista 48 on kullakin asteittain progressiivisesti suurempi poikittainen mitta x-akselin suunnassa.
Tarkasteltaessa kuviota 12, virtaukset 14, 16, 18 ja 20 yhdistetään sitten kolmannen osaelementin 32 kolmansiin sisääntuloaukkoihin 50 toisen 10 osaelementin 30 lähtöaukoista 52 (kuviot 8 ja 9), kolmansien sisääntubaukkojen 50 ollessa siten yhteydessä kanavien 48 myötävirtaan olevien päiden kanssa ja ollessa edullisesti oleellisesti samalla tavoin neliömäisiä tai suorakulmaisia todelliselta poikkileikkaukseltaan sen kanssa.
Haaravirtaukset 14, 16, 18 ja 20 kuljetetaan sitten kolmansien kana-15 vien 54 läpi, jotka symmetrisesti ja edullisesti yhdenmukaisesti kutistavat eri haaravirtauksien kokoa y- tai paksuussuunnassa (kuvio 13), ja yhdistävät jälleen virtaukset päällekkäin siten, että toisessa komposiittivirtauksessa, joka lähtee laitteesta 26, on enemmän kerroksia 10 ja 12 kuin ensimmäisessä komposiittivirtauksessa, joka tulee laitteeseen 26.
20 Kolmannet kanavat 54 ovat poikittais- tai "x"-dimensioltaan edullisesti pohjimmiltaan vakiot (kuviot 12 ja 14), ja ne kuljettavat tai suuntaavat virtaukset, • · jotka kulkevat sen läpi, kohti yhteistä lähtöaukkoa 56. Tämä yhteinen lähtöaukko ' ]’ 56, jossa laite 26 on yksi sellaisista sarjassa olevista laitteista, tulee edullisesti • · · ·/·; olemaan oleellisesti sama yleisiltä mitoiltaan x- ja y-suunnassa, kuin yhdistetyt ί 25 sisäänmenoaukot 34 (kuvio 2).
Vaihtoehtoinen laitteen toteutus monikerroksisten virtauksien, joilla *·.·* : on tämä ominaisuus, tuottamiseksi ensimmäisestä komposiittivirtauksesta, on esitetty katkoääriviivalla kuvioissa 15 ja 16, ja se on merkitty numerolla 60. To- ·:·: teutus 60 sisältyy osaan ensimmäistä osaelementtiä 62, joka, kuten kuvioiden .*··. 30 2- 14 ensimmäinen osaelementti 28, jakaa ensimmäisen komposiittivirtauksen ” haaravirtauksiksi ja uudelleensijoittaa haaravirtaukset. Ensimmäinen komposiit- ♦ · · *·“' tivirtaus, joka virtaa nuolen 36 osoittamaan suuntaan, jaetaan näin neljäksi haa- ravirtaukseksi sisääntubaukkojen 34 toimesta, jotka on suunnattu x-akselin suuntaisiksi. Nämä haaravirtaukset viilaavat sitten kanavien 40 läpi, jotka on : 35 uudelleensijoitettu toistensa suhteen ja x- ja y-akselin suhteen siten, että toisen • · 9 107899 osaelementin 66 sisääntuloaukossa 64 haaravirtaukset pinotaan samankeskiseen y-akselin suuntaisesti.
Toteutuksen 60 toinen osa-elementti 66 sen jälkeen laajentaa ja kutistaa sisääntuloaukosta 64 tulevat uudelleenyhdistetyt haaravirtaukset lähtö-5 aukkoon 68, joka on suunnattu x-akselin suuntaiseksi. Toinen osaelementti 66, joka on esitetty kuvioissa 15 ja 16, muodostaa nelitahoisen ontelon, jonka läpi uudelleenyhdistetyt haaravirtaukset voivat sitten virrata, nelitahoisen ontelon ollessa muodostettu sivujen 70, jotka yleiseltä muodoltaan ovat typistettyjä tasa-kylkisiä (tai tasasivuinen, riippuen vastaavasti sisääntuloaukon 64 ja lähtöaukon 1 o 68 mitoista y- ja x-suunnissa) leikkauspisteillä.
Yhteisesti merkittävä ominaisuus molemmissa toteutuksissa on jaettujen ja pinottujen haaravirtausten symmetrinen laajentaminen ja kutistaminen laitteessa 26, tai uudelleenyhdistettyjen haaravirtauksien muodostaman toisen komposiittivirtauksen symmetrinen laajennus ja kutistaminen laitteessa 60.
15 Symmetrinen laajentaminen haaravirtausten x- tai poikittaissuunnas- sa, tai toisen komposiittivirtauksen symmetrinen laajentaminen y-akselin suunnassa, mieluummin kuin epätasainen laajentaminen annetun laitteen oheisosasta, estää materiaalien massaa annetussa haaravirtauksessa tai toisessa komposiittivirtauksessa supistumasta tai kanavoitumasta pitkin laitteen 20 etuseinää sellaisen oheisosan suhteen. Tästä kanavoitumisilmiöstä johtuvat yksittäisten kerrosten paksuuksien vääristyminen (johtuen siitä, että virtaustie on • · lyhyempi etummaista seinää pitkin kuin takimmaista seinää pitkin) ehkäistään • [’ tällä tavoin.
• · •••j Samalla tavoin kerrosten paksuuden symmetrinen (x-akselin suun- : 25 taan) pienentäminen annetussa haaravirtauksessa tai toisessa komposiittihaa- t ravirtauksessa on suunniteltu välttämään vääristymien aiheutuminen sellaisten :T: kerrosten paksuudessa x-akselin suunnassa, tai poikittaissuunnassa, kuin myös välttämään virtauksien luonti y-suunnassa, joka voisi pyrkiä katkaisemaan haa-•j..: ravirtauksen tai toisen komposiittivirtauksen ohutkerroksisen luonteen.
.···. 30 Kutistamalla edelleen haaravirtauksia tai toista komposiittivirtausta *·* yhdenmukaisesti, kuten on edullista, ensimmäisen komposiittivirtauksen kerrok- set 10 ja 12 voidaan jakaa yhdenmukaisesti suureksi määräksi ohuita mutta jät- • · · kuvia toisen komposiittivirtauksen kerroksia, kun taas haaravirtausten epätasai- * · r." nen kutistaminen voisi johtaa joihinkin annetun materiaalin paksumpiin kerrok- : 35 siin yhdessä haaravirtauksessa epäjatkuvien kerrosten esiintyessä toisessa • · · • * 10 107899 haaravirtauksessa. Joissakin monikerroksisen kalvon sovellutuksissa, esimerkiksi monikerroksisten sulkukalvojen valmistuksessa, voi olla erityisen edullista käyttää materiaalikerroksia, jotka ovat sekä tasaisen ohuita että jatkuvia.
Laitteesta 26 tai 60 lähtevä toinen komposiittivirtaus voi itse tulla 5 syöttövirtaukseksi (eli ensimmäiseksi komposiittivirtaukseksi) esillä olevan keksinnön toiselle ISG:lle, ja niin edelleen, tai se voidaan itse muokata haluttuun muotoon jollakin sopivalla menetelmällä kestomuovimateriaalien kerroksisen virtauksen muovaamiseksi artikkeliksi, esimerkiksi lämpömuovausprosessilla.
Suunniteltaessa esillä olevan keksinnön mukaista ISG:tä on normaa-10 listi edullista käsitellä haaravirtauksia tai toista komposiittivirtausta asteittain. Mutta silloin kun laitteen tila on rajoitettu, tai jos on olemassa mahdollisuus, että ensimmäisessä komposiittivirtauksessa olevat jotkin materiaalit menettävät ominaisuuksiaan kulkiessaan syöttökappalelaitteen ja yhden tai useamman esillä olevan ISG:n läpi, esimerkiksi, eri elementtien, jotka yhdessä vaaditaan kerros-15 ten halutun määrän luomiseksi, kokonaispituus voi myös olla rajoitettu.
On olemassa useita vaihtoehtoja esillä olevan keksinnön ISG:den rakenteelle ja käytölle sellaisissa olosuhteissa, mukaanlukien esillä olevan keksinnön opetukset, mutta suuremmalla kanavamäärällä kuin tässä esimerkkinä olleilla neljällä kanavalla varustettuna rakennettujen elementtien käyttö, yhden tai 20 useamman osaelementin 28, 30 ja 32 tai 62 ja 66 lyhentäminen, syöttökappa-···. leen vaihtaminen, tai yhden tai useamman tällaisen vaihtoehdon käyttö. Tämän ;·” alan tavanomaisesti hallitseva ammattimies on varsin kykenevä valitsemaan so- • · · ‘ pivan näistä vaihtoehdoista esillä olevan keksinnön määrättyjen sovellutusten ;**; tapauksessa.
• · · j 25 Vaikkakin esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen : edulliset toteutukset on kuvattu, huomataan, että näihin toteutuksiin voidaan ··· : tehdä useita muutoksia, jotka kaikesta huolimatta ovat esillä olevan keksinnön, joka tämän jälkeen tarkemmin määritellään, sovellusalueen ja hengen mukaisia.
·:··: Esimerkiksi on tarkoitus, että tämän keksinnön opetukset sulkevat pii- ·***: 30 rinsä ja tekevät mahdolliseksi tämän keksinnön soveltamisen varustettuna ele- • « * menteillä, jotka jakavat ensimmäisen komposiittivirtauksen useiksi haaravirtauk- • · · ’•j·’ siksi mieluummin kuin vain neljäksi, mikä on esitetty esimerkkinä.
• · '···* Lisäksi vaikka on edullista, että esillä olevan keksinnön mukainen laite suorittaa sekä keksinnöllisen menetelmän laajentamisen ja kutistamisen : 35 vaiheet, muitakin menetelmiä menetelmän suorittamiseksi voidaan keksiä. Esi- merkiksi syöttölohko-laite-syöttökappale-yhdistelmässä laite voisi suorittaa laa- 11 107899 jennusvaiheen, ja kutistusvaihe voisi tapahtua syöttökappaleessa. Tai kutistus-vaihe voisi tapahtua laitteessa laajennusvaiheen tapahtuessa syöttökappaleessa.
• · · • · • « · • · • t • ·· • · · • ·· · • · • · · • · · • · · · • · • · · • · « • · · • · • · · • · • · · • · · • » · • · · • · · • · • · • 1 · • 1 • · • · • · · · • · · • · · • ·
Claims (6)
12 107899
1. Menetelmä rajapintapintojen muodostamiseksi ensimmäiseen komposiittivirtaukseen, joka muodostuu polymeerimateriaalin erillisistä kerrok-5 sista, joista ainakin yksi pari muodostaa väliinsä tasomaisen kerrosrajapinnan, joka sijaitsee x-y-z-koordinaattijärjestelmän x-z-tasossa, jossa koordinaattijär-jestelmässä z-akseli osoittaa ensimmäisen komposiittivirtauksen virtaussuun-taan, x-akseli osoittaa kohtisuoraan komposiittivirtaukseen nähden ja muodostaa kerrosrajapinnan kohtisuoran ulottuvuuden, ja y-akseli osoittaa kohtisuorasti 10 poispäin kerrosrajapinnasta kerrosparin paksuussuuntaan, jolloin menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: ensimmäisen komposiittivirtauksen jakamisen x-akselin suunnassa siten, että kerrospari ja kerrosrajapinta jaetaan ainakin kahdeksi haaravirtauk- seksi; 15 haaravirtausten poikittaismitan laajentamisen x-akselin suunnassa ja haaravirtausten paksuuden kutistamisen y-akselin suunnassa; ja haaravirtausten uudelleenyhdistämisen toisen komposiittivirtauksen muodostamiseksi, joka sisältää suuremman määrän polymeerimateriaalikerrok-sia kuin ensimmäinen komposiittivirtaus, 20 tunnettu siitä, että /'*. haaravirtaukset kerrostetaan y-akselia pitkin uudelleensijoittamalla ne x- ja y-akselia pitkin, kun ne viilaavat z-akselia pitkin, uudelleensijoittelun • · * tapahtuessa ennen laajentamista ja kutistumista ja ilman haaravirtausten poik- ; ! kileikkausten oleellista muuttamista; • · ♦ 2. laajentaminen on symmetrinen ja tapahtuu yksittäisissä haaravir- [ * tauksissa ennen kutistamista tai toisessa komposiittivirtauksessa; ja : kutistaminen on symmetrinen ja tapahtuu yksittäisissä haaravir- tauksissa laajentamisen jälkeen tai toisessa komposiittivirtauksessa. *:·*: 2 Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ·“*: 30 että haaravirtaukset kerrostetaan ja sitten laajennetaan ja kutistetaan ennen uu- ··» φ \φ delleenyhdistämistä.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · *·;·' että haaravirtaukset kerrostetaan ja sitten uudelleenyhdistetään ennen niiden :*·.. laajentamista ja kutistamista. • · * · ♦ ♦ «« • · 13 107899
4. Menetelmä monikerroksisen muovituotteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää tuotteen valamisen haluttuun muotoon jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisella menetelmällä.
5. Laite rajapintapintojen muodostamiseksi patenttivaatimuksen 2 5 mukaisella menetelmällä, tunnettu siitä, että se käsittää jakolaitteen (34) ensimmäisen komposiittivirtauksen jakamiseksi haa-ravirtauksiksi x-akselin suunnassa; ensimmäiset kanavat (40) haaravirtausten uudelleensijoittamiseksi sekä x-akselin että y-akselin suunnassa; 10 ensimmäisten kanavien (40) kanssa nestekosketuksissa (44, 46) ole vat toiset kanavat (48), kunkin toisen kanavan (48) poikittaisen mitan ollessa progressiivisesti suurempi x-akselin suunnassa sen sisääntuloaukosta (46) läh-töaukkoon (52) päin, sisääntuloaukon (46) ollessa sijoitettu laitteen keskelle; toisten kanavien (48) kanssa nestekosketuksessa (50, 52) olevat 15 kolmannet kanavat (54), kolmansien kanavien (54) mitan ollessa y-suunnassa sellainen, että se tulee progressiivisesti pienemmäksi sen sisääntuloaukosta (50) lähtöaukkoon päin; ja laitteen (56) kolmansista kanavista (54) tulevien haaravirtausten uu- delleenyhdistämiseksi toisen komposiittivirtauksen muodostamiseksi.
6. Laite rajapintapintojen muodostamiseksi patenttivaatimuksen 3 ···. mukaisella menetelmällä, tunnettu siitä, että se käsittää • ♦ .’** jakolaitteen (34) ensimmäisen komposiittivirtauksen jakamiseksi haa- * . ravirtauksiksi x-akselin suunnassa; «·· ***j ensimmäiset kanavat haaravirtausten uudelleensijoittamiseksi sekä »·1 * 25 x-akselin että y-akselin suunnassa; ja kanavan, jossa haaravirtaukset yhdistetään uudelleen ja laajenne- «·» v : taan ja kutistetaan symmetrisesti, mainitun kanavan muodostaessa nelitahoisen ontelon, jonka läpi uudelleenyhdistetyt haaravirtaukset virtaavat, ontelon ollessa ·:··: muodostunut kanavan sivujen (70) leikatessa toisensa neljän tasakylkisen tai ta- .***· 30 sasivuisen kolmion yleiseen muotoon. ··· ♦ • · · ♦ · · ♦ ♦♦ « ♦ • ♦ ♦ ♦ · m · • · « · • ♦♦ ♦ • · · • · · • ♦ 14 107899
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/632,448 US5094793A (en) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Methods and apparatus for generating interfacial surfaces |
US63244890 | 1990-12-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI915470A0 FI915470A0 (fi) | 1991-11-20 |
FI915470A FI915470A (fi) | 1992-06-22 |
FI107899B true FI107899B (fi) | 2001-10-31 |
Family
ID=24535568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI915470A FI107899B (fi) | 1990-12-21 | 1991-11-20 | Menetelmä ja laite rajapintapintojen muodostamiseksi |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5094793A (fi) |
EP (1) | EP0492894B1 (fi) |
JP (1) | JP3227186B2 (fi) |
KR (1) | KR920011689A (fi) |
AT (1) | ATE133368T1 (fi) |
CA (1) | CA2055832C (fi) |
DE (1) | DE69116669T2 (fi) |
FI (1) | FI107899B (fi) |
MX (1) | MX9102520A (fi) |
NO (2) | NO301971B1 (fi) |
TW (1) | TW207974B (fi) |
Families Citing this family (152)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9201457A (nl) * | 1992-08-14 | 1994-03-01 | Rollepaal B V Maschf De | Verdeelkop voor het uit één of meer stromen geëxtrudeerd thermoplastisch kunststofmateriaal vormen van een buisvormig profiel. |
US5269995A (en) * | 1992-10-02 | 1993-12-14 | The Dow Chemical Company | Coextrusion of multilayer articles using protective boundary layers and apparatus therefor |
DE69325283T2 (de) * | 1992-10-29 | 1999-11-04 | Minnesota Mining & Mfg | Formbarer reflektierender multischichtenkörper |
US5389324A (en) * | 1993-06-07 | 1995-02-14 | The Dow Chemical Company | Layer thickness gradient control in multilayer polymeric bodies |
US5946431A (en) * | 1993-07-30 | 1999-08-31 | Molecular Dynamics | Multi-functional photometer with movable linkage for routing light-transmitting paths using reflective surfaces |
GB2283699B (en) * | 1993-11-15 | 1998-01-14 | United Biscuits Ltd | Improvements in and relating to the production of food products |
CN1046664C (zh) * | 1993-12-21 | 1999-11-24 | 美国3M公司 | 多层聚合物薄膜,其制造方法及其应用 |
US6025897A (en) | 1993-12-21 | 2000-02-15 | 3M Innovative Properties Co. | Display with reflective polarizer and randomizing cavity |
US20070091230A1 (en) * | 1993-12-21 | 2007-04-26 | 3M Innovative Properties Company | Display incorporating reflective polarizer |
US6804058B1 (en) | 1993-12-21 | 2004-10-12 | 3M Innovative Properties Company | Electroluminescent light source and display incorporating same |
US6096375A (en) * | 1993-12-21 | 2000-08-01 | 3M Innovative Properties Company | Optical polarizer |
US5882774A (en) | 1993-12-21 | 1999-03-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical film |
US5828488A (en) * | 1993-12-21 | 1998-10-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Reflective polarizer display |
US6101032A (en) * | 1994-04-06 | 2000-08-08 | 3M Innovative Properties Company | Light fixture having a multilayer polymeric film |
US5751388A (en) | 1995-04-07 | 1998-05-12 | Honeywell Inc. | High efficiency polarized display |
CA2225629A1 (en) | 1995-06-26 | 1997-01-16 | The Minnesota Mining & Manufacturing Company | Transparent multilayer device |
WO1997001781A2 (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Diffusely reflecting multilayer polarizers and mirrors |
JPH11508702A (ja) * | 1995-06-26 | 1999-07-27 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 多層光学フィルムリフレクタを備えたバックライトシステム |
US5686979A (en) * | 1995-06-26 | 1997-11-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical panel capable of switching between reflective and transmissive states |
AU6390396A (en) | 1995-06-26 | 1997-01-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multilayer polymer film with additional coatings or layers |
US6737154B2 (en) | 1995-06-26 | 2004-05-18 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer polymer film with additional coatings or layers |
US6080467A (en) * | 1995-06-26 | 2000-06-27 | 3M Innovative Properties Company | High efficiency optical devices |
AU6114196A (en) | 1995-06-26 | 1997-01-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Light diffusing adhesive |
US6088067A (en) * | 1995-06-26 | 2000-07-11 | 3M Innovative Properties Company | Liquid crystal display projection system using multilayer optical film polarizers |
WO1997001788A1 (en) | 1995-06-26 | 1997-01-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Transflective displays with reflective polarizing transflector |
US5699188A (en) * | 1995-06-26 | 1997-12-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Metal-coated multilayer mirror |
WO1997007653A1 (en) * | 1995-08-11 | 1997-02-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Electroluminescent lamp using multilayer optical film |
DE19536856C2 (de) * | 1995-10-03 | 1997-08-21 | Danfoss As | Mikromischer und Mischverfahren |
KR100497280B1 (ko) * | 1996-02-29 | 2005-07-01 | 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니 | 공동 연속상을 갖는 광학 필름 |
US5825543A (en) * | 1996-02-29 | 1998-10-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Diffusely reflecting polarizing element including a first birefringent phase and a second phase |
US5867316A (en) * | 1996-02-29 | 1999-02-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multilayer film having a continuous and disperse phase |
CN1121622C (zh) | 1996-02-29 | 2003-09-17 | 美国3M公司 | 使用漫反射偏振器的显示器 |
US5866265A (en) * | 1996-03-08 | 1999-02-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber article having a surface design for high abrasion resistance |
US5661839A (en) | 1996-03-22 | 1997-08-26 | The University Of British Columbia | Light guide employing multilayer optical film |
US5808798A (en) * | 1996-03-27 | 1998-09-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Nonpolarizing beamsplitter |
JP2928789B2 (ja) * | 1996-04-20 | 1999-08-03 | 前田建設工業株式会社 | 層状材料の製造方法 |
US5808794A (en) * | 1996-07-31 | 1998-09-15 | Weber; Michael F. | Reflective polarizers having extended red band edge for controlled off axis color |
US5976424A (en) * | 1996-07-31 | 1999-11-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for making multilayer optical films having thin optical layers |
US5780067A (en) * | 1996-09-10 | 1998-07-14 | Extrusion Dies, Inc. | Adjustable coextrusion feedblock |
US6312641B1 (en) | 1997-10-17 | 2001-11-06 | Plastic Fabrication Technologies Llc | Method of making containers and preforms incorporating barrier materials |
TWI250934B (en) | 1997-10-17 | 2006-03-11 | Advancsd Plastics Technologies | Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof |
US6352426B1 (en) | 1998-03-19 | 2002-03-05 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Mold for injection molding multilayer preforms |
WO1999021709A2 (en) * | 1997-10-29 | 1999-05-06 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of manufacturing a multilayer electronic component |
US5999316A (en) | 1997-12-06 | 1999-12-07 | 3M Innovative Properties Company | Light valve with rotating polarizing element |
US6371318B1 (en) * | 1997-12-24 | 2002-04-16 | Owens-Illinois Closure Inc. | Plastic closure with compression molded sealing/barrier liner |
US6399170B1 (en) | 1997-12-24 | 2002-06-04 | Owens-Illinois Closure Inc. | Plastic closure with compression molded barrier liner |
US6071450A (en) * | 1997-12-31 | 2000-06-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for making water degradable polymer microlayer film |
US6045894A (en) * | 1998-01-13 | 2000-04-04 | 3M Innovative Properties Company | Clear to colored security film |
US6788463B2 (en) * | 1998-01-13 | 2004-09-07 | 3M Innovative Properties Company | Post-formable multilayer optical films and methods of forming |
US6082876A (en) | 1998-01-13 | 2000-07-04 | 3M Innovative Properties Company | Hand-holdable toy light tube with color changing film |
CN1217779C (zh) | 1998-01-13 | 2005-09-07 | 美国3M公司 | 多层光学膜的制备方法 |
US6531230B1 (en) | 1998-01-13 | 2003-03-11 | 3M Innovative Properties Company | Color shifting film |
US6808658B2 (en) * | 1998-01-13 | 2004-10-26 | 3M Innovative Properties Company | Method for making texture multilayer optical films |
US6109006A (en) * | 1998-07-14 | 2000-08-29 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Process for making extruded pet containers |
US6749427B1 (en) * | 1998-07-31 | 2004-06-15 | 3M Innovative Properties Company | Dental articles including post-formable multilayer optical films |
US6005713A (en) * | 1998-08-21 | 1999-12-21 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer polarizer having a continuous and disperse phase |
US6082025A (en) * | 1998-09-11 | 2000-07-04 | Nike, Inc. | Flexible membranes |
US6127026A (en) * | 1998-09-11 | 2000-10-03 | Nike, Inc. | Flexible membranes |
ATE343939T1 (de) | 1998-09-11 | 2006-11-15 | Nike International Ltd | Biegsame membranen |
CA2314592A1 (en) | 1999-09-01 | 2001-03-01 | Owens-Illinois Closure Inc. | Multi-layer plastic closure with barrier properties |
US6626206B1 (en) | 2000-01-20 | 2003-09-30 | Extrusion Dies, Inc. | Feedblock for adjusting the dimensions of a set of co-extruded layers of a multi-layer sheet |
CA2421433C (en) | 2000-09-05 | 2011-10-25 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material |
US6630283B1 (en) | 2000-09-07 | 2003-10-07 | 3M Innovative Properties Company | Photothermographic and photographic elements having a transparent support having antihalation properties and properties for reducing woodgrain |
IT1319507B1 (it) * | 2000-12-04 | 2003-10-20 | Bandera Luigi Mecc Spa | Attrezzatura per estrudere foglia o lastra in polimero espanso |
US20050082726A1 (en) * | 2001-05-25 | 2005-04-21 | Advanced Ceramics Research Inc | Ceramic components having multilayered architectures and processes for manufacturing the same |
US6609795B2 (en) | 2001-06-11 | 2003-08-26 | 3M Innovative Properties Company | Polarizing beam splitter |
JP4792664B2 (ja) * | 2001-06-15 | 2011-10-12 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 混合方法、混合機構、該混合機構を備えたマイクロミキサーおよびマイクロチップ |
US6905324B2 (en) * | 2002-04-26 | 2005-06-14 | Cloeren Incorporated | Interface control |
EP1565302A1 (en) * | 2002-10-24 | 2005-08-24 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making high gain optical devices having a continuous and dispersive phase |
US7367795B2 (en) * | 2002-11-08 | 2008-05-06 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Injection mold having a wear resistant portion and a high heat transfer portion |
US20040227994A1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-11-18 | Jiaying Ma | Polarizing beam splitter and projection systems using the polarizing beam splitter |
US20050090616A1 (en) * | 2003-10-27 | 2005-04-28 | Dias Anthony J. | Microlayered composites and processes for making the same |
EP1905581A1 (en) | 2003-10-27 | 2008-04-02 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Microlayered composites and processes for making the same |
GB2408961A (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-15 | Univ Cambridge Tech | Apparatus and method |
US20050136201A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Pepsico, Inc. | Method of improving the environmental stretch crack resistance of RPET without solid stating |
AU2005235596A1 (en) | 2004-04-16 | 2005-11-03 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Preforms, bottles and methods of manufacturing the preforms and the bottles |
US20060065992A1 (en) * | 2004-04-16 | 2006-03-30 | Hutchinson Gerald A | Mono and multi-layer articles and compression methods of making the same |
WO2005115719A1 (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Toray Industries, Inc. | 液体流の合流装置、および、多層フィルムの製造方法 |
EP1776217A2 (en) * | 2004-06-10 | 2007-04-25 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Methods and systems for controlling mold temperatures |
US20080261471A1 (en) * | 2004-10-22 | 2008-10-23 | Dow Global Technologies Inc. | Polyolefinic Materials for Plastic Composites |
US20060093809A1 (en) | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Hebrink Timothy J | Optical bodies and methods for making optical bodies |
US7261418B2 (en) * | 2004-11-12 | 2007-08-28 | 3M Innovative Properties Company | Projection apparatus |
US7632568B2 (en) * | 2005-01-07 | 2009-12-15 | 3M Innovative Properties Company | Solar control multilayer film |
US9709700B2 (en) | 2005-04-06 | 2017-07-18 | 3M Innovative Properties Company | Optical bodies including rough strippable boundary layers |
EP1904221A2 (en) * | 2005-04-06 | 2008-04-02 | Stichting voor de Technische Wetenschappen | Inlet section for micro-reactor |
US7180779B2 (en) * | 2005-07-11 | 2007-02-20 | Atmel Corporation | Memory architecture with enhanced over-erase tolerant control gate scheme |
MX2008002479A (es) * | 2005-08-30 | 2008-04-07 | Advanced Plastics Technologies | Metodos y sistemas por controlar temperaturas de molde. |
US7513766B2 (en) * | 2005-10-11 | 2009-04-07 | Cryovac, Inc. | Extrusion apparatus having a driven feed segment |
US7357890B2 (en) | 2005-10-18 | 2008-04-15 | Cryovac, Inc. | Apparatus and method for extruding a multilayered structure |
US7837379B2 (en) * | 2007-08-13 | 2010-11-23 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Devices for producing a continuously flowing concentration gradient in laminar flow |
US20090068439A1 (en) * | 2007-09-11 | 2009-03-12 | Callahan Timothy C | Construction laminate |
EP2052857A1 (en) | 2007-10-22 | 2009-04-29 | Dow Global Technologies Inc. | Multilayer films |
JP5553428B2 (ja) * | 2008-08-27 | 2014-07-16 | Nsマテリアルズ株式会社 | ペプチドポリマーの製造方法 |
US20100072655A1 (en) | 2008-09-23 | 2010-03-25 | Cryovac, Inc. | Die, system, and method for coextruding a plurality of fluid layers |
US8876512B2 (en) * | 2008-09-23 | 2014-11-04 | Cryovac, Inc. | Die for coextruding a plurality of fluid layers |
CA2747894C (en) * | 2008-12-23 | 2016-10-18 | Dow Global Technologies Llc | Method for the delivery of a multi-component reactive system to a molding operation |
WO2010096593A2 (en) | 2009-02-18 | 2010-08-26 | Northwestern University | Beam pen lithography |
US8562885B2 (en) * | 2009-02-21 | 2013-10-22 | Dow Global Technologies Inc. | Multilayer structures having annular profiles and methods and apparatus of making the same |
EP2401128A4 (en) * | 2009-02-27 | 2013-03-06 | 3M Innovative Properties Co | METHOD AND APPARATUS FOR CO-EXTRUSION IN THE CROSS-SECTIONAL DIRECTION OF THE RESULTING FILM AND FILM |
US8012572B2 (en) | 2009-03-06 | 2011-09-06 | Cryovac, Inc. | Multilayer, heat-shrinkable film comprising a plurality of microlayers |
US8215940B2 (en) * | 2009-03-20 | 2012-07-10 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Layer multiplying apparatus |
GB2483402B (en) | 2009-06-04 | 2014-04-09 | Lockheed Corp | Multiple-sample microfluidic chip for DNA analysis |
WO2011066247A2 (en) | 2009-11-30 | 2011-06-03 | Corning Incorporated | Honeycomb body u-bend mixers |
WO2011075489A1 (en) | 2009-12-18 | 2011-06-23 | Designed Nanotubes, LLC | High performance energy storage and collection devices containing exfoliated microtubules and spatially controlled attached nanoscale particles and layers |
JP5985990B2 (ja) | 2010-02-08 | 2016-09-06 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 共押出し成形の方法、及び、共押出し成形ダイ |
EP2539066A2 (en) | 2010-02-28 | 2013-01-02 | Corning Incorporated | Honeycomb body interdigitated mixers and methods for producing |
WO2011140019A1 (en) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for manufacturing multilayer polymeric films |
EP2566677B1 (en) * | 2010-05-07 | 2018-01-03 | 3M Innovative Properties Company | Feedblock and method of using the same for manufacturing a multilayered article |
US8961764B2 (en) | 2010-10-15 | 2015-02-24 | Lockheed Martin Corporation | Micro fluidic optic design |
US9004001B2 (en) * | 2010-12-17 | 2015-04-14 | Palo Alto Research Center Incorporated | Interdigitated finger coextrusion device |
US9589692B2 (en) | 2010-12-17 | 2017-03-07 | Palo Alto Research Center Incorporated | Interdigitated electrode device |
US20140202533A1 (en) | 2010-12-21 | 2014-07-24 | Dow Global Technologies Llc | Thermoplastic polyolefin copolymer lamination film, laminated structures and processes for their preparation |
US9381712B2 (en) * | 2010-12-23 | 2016-07-05 | Guill Tool & Engineering Co., Inc. | Method and apparatus for forming high strength products |
BR112013024526A2 (pt) | 2011-03-31 | 2019-09-24 | Dow Global Technologies Llc | formulação de resina termoplástica,material em folha,e,módulo fotovoltaico para a conversão de radiação eletromagnética incidente em energia elétrica |
CN106364103B (zh) | 2011-06-30 | 2019-08-02 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 具有一体化背部片材和封装性能且包括包含结晶嵌段共聚物复合物或嵌段共聚物复合物的层的基于聚烯烃的多层膜 |
MY162978A (en) | 2011-06-30 | 2017-07-31 | Dow Global Technologies Llc | Multilayered polyolefin-based films having a layer comprising a crystalline block copolymer composite or a block copolymer composite resin |
JP5890747B2 (ja) * | 2011-08-31 | 2016-03-22 | 積水化学工業株式会社 | シート状成形体及びその製造方法 |
WO2013080143A1 (en) | 2011-11-28 | 2013-06-06 | Cryovac, Inc. | Polyester based multilayered films |
ES2735541T3 (es) | 2011-12-29 | 2019-12-19 | Dow Global Technologies Llc | Películas o lámina de polímero de olefina cíclica multicapa coextruidas que tienen barrera al vapor de humedad mejorada |
US9322054B2 (en) | 2012-02-22 | 2016-04-26 | Lockheed Martin Corporation | Microfluidic cartridge |
EP2836361B1 (en) * | 2012-04-13 | 2021-09-08 | Case Western Reserve University | Production of micro- and nano-fibers by continuous microlayer coextrusion |
US9108218B2 (en) | 2012-04-19 | 2015-08-18 | Nordson Corporation | System and method for making multilayer films and a layer multiplication device |
US9421507B2 (en) * | 2012-04-30 | 2016-08-23 | Oregon State University | Micro-channels, micro-mixers and micro-reactors |
US9899669B2 (en) | 2012-12-27 | 2018-02-20 | Palo Alto Research Center Incorporated | Structures for interdigitated finger co-extrusion |
US9012090B2 (en) | 2012-12-27 | 2015-04-21 | Palo Alto Research Center Incorporated | Advanced, high power and energy battery electrode manufactured by co-extrusion printing |
US9590232B2 (en) | 2012-12-27 | 2017-03-07 | Palo Alto Research Center Incorporated | Three dimensional co-extruded battery electrodes |
US10923714B2 (en) | 2012-12-27 | 2021-02-16 | Palo Alto Research Center Incorporated | Structures for interdigitated finger co-extrusion |
US9337471B2 (en) | 2012-12-27 | 2016-05-10 | Palo Alto Research Center Incorporated | Co-extrusion print head for multi-layer battery structures |
JP6469667B2 (ja) | 2013-06-28 | 2019-02-13 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | プロピレン系ポリマーバリア層を有する共押出多層フィルム |
JP6506750B2 (ja) | 2013-06-28 | 2019-04-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | プロピレン系ポリマー及びエチレン系ポリマーを含む共押出多層フィルム |
US10800086B2 (en) | 2013-08-26 | 2020-10-13 | Palo Alto Research Center Incorporated | Co-extrusion of periodically modulated structures |
EP3068525A1 (en) * | 2013-11-15 | 2016-09-21 | Dow Global Technologies Llc | Interfacial surface generators and methods of manufacture thereof |
WO2015102378A1 (ko) * | 2013-12-31 | 2015-07-09 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 고분자 필름의 제조 방법 및 공압출 필름 |
KR102031789B1 (ko) * | 2013-12-31 | 2019-10-14 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 공압출 필름 및 고분자 필름의 제조 방법 |
KR102031788B1 (ko) * | 2013-12-31 | 2019-11-08 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 고분자 필름의 제조 방법 및 공압출 필름 |
BR112016027706A2 (pt) | 2014-05-27 | 2017-08-15 | Dow Global Technologies Llc | Processo para produzir filme multicamadas |
US10259154B2 (en) | 2014-05-27 | 2019-04-16 | Dow Global Technologies Llc | Coextruded multilayer film with beta-propylene-based barrier layer |
EP3161059B1 (en) | 2014-06-24 | 2019-07-24 | Dow Global Technologies LLC | Polyolefin photovoltaic backsheet comprising a stabilized polypropylene layer |
BR112016029032A2 (pt) | 2014-06-24 | 2017-08-22 | Dow Global Technologies Llc | módulos fotovoltaicos compreendendo organoargila |
US9882200B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-01-30 | Palo Alto Research Center Incorporated | High energy and power Li-ion battery having low stress and long-term cycling capacity |
BR112017003241A2 (pt) | 2014-08-26 | 2017-11-28 | Dow Global Technologies Llc | película de multicamadas coextrudida com agente de enchimento na camada de transporte |
CA2861669A1 (en) | 2014-09-02 | 2016-03-02 | Nova Chemicals Corporation | Recyclable, grease resistant packaging |
US20160322131A1 (en) | 2015-04-29 | 2016-11-03 | Palo Alto Research Center Incoporated | Co-extrusion printing of filaments for superconducting wire |
US9755221B2 (en) | 2015-06-26 | 2017-09-05 | Palo Alto Research Center Incorporated | Co-extruded conformal battery separator and electrode |
US10286585B2 (en) * | 2015-08-17 | 2019-05-14 | Case Western Reserve University | Fiber reinforced hydrogels and methods of making same |
US9572555B1 (en) * | 2015-09-24 | 2017-02-21 | Ethicon, Inc. | Spray or drip tips having multiple outlet channels |
EP3229048A1 (en) | 2016-04-05 | 2017-10-11 | 3M Innovative Properties Company | Infrared-detectable retroreflective article |
EP3229047A1 (en) | 2016-04-05 | 2017-10-11 | 3M Innovative Properties Company | Retroflective article with infrared-detectable pattern |
WO2018005295A1 (en) | 2016-06-29 | 2018-01-04 | Nike Innovate C.V. | Multi-layered structures and uses thereof |
US11426917B2 (en) * | 2016-07-21 | 2022-08-30 | SABIC Global Technologies B.V | Multilayer identity article and methods of making the same |
CN109476135A (zh) | 2016-07-21 | 2019-03-15 | 沙特基础工业全球技术有限公司 | 多层结构及其制造方法 |
CA3211044A1 (en) | 2021-02-10 | 2022-08-18 | David ORTIZ-GROB | Multilayer articles and methods of making |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2761803A (en) * | 1951-08-30 | 1956-09-04 | Standard Oil Co | Method of edge-fusing stacks of wax slabs |
FR1308573A (fr) * | 1961-05-30 | 1962-11-09 | Dow Chemical Co | Procédé de mélange de masses en circulation par formation d'interfaces dans une masse fluide en circulation |
US3557265A (en) * | 1967-12-29 | 1971-01-19 | Dow Chemical Co | Method of extruding laminates |
US3565985A (en) * | 1969-04-10 | 1971-02-23 | Dow Chemical Co | Method of preparing multilayer plastic articles |
US3759647A (en) * | 1969-04-10 | 1973-09-18 | Turner Alfrey Us | Apparatus for the preparation of multilayer plastic articles |
US3825644A (en) * | 1969-08-11 | 1974-07-23 | Crown Zellerbach Corp | Process for producing multilaminate film |
CA1007015A (en) * | 1971-09-27 | 1977-03-22 | Walter J. Schrenk | Coextrusion apparatus |
US3884606A (en) * | 1971-10-01 | 1975-05-20 | Dow Chemical Co | Apparatus for multilayer coextrusion of sheet or film |
BE789478A (fr) * | 1971-10-01 | 1973-03-29 | Dow Chemical Co | Procede et dispositif d'extrusion de matieres plastiques en feuilles multicouches |
JPS55154127A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-01 | Toray Ind Inc | Preparing device for sheetlike article |
JPS55154128A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-01 | Toray Ind Inc | Preparing device for sheetlike article |
DE3025564A1 (de) * | 1980-07-05 | 1982-02-04 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrschichtiger flachfolien aus thermoplastischen kunststoffen durch coextrusion |
US4336012A (en) * | 1980-10-20 | 1982-06-22 | The Standard Oil Company | Coextrusion device |
US4435141A (en) * | 1982-04-07 | 1984-03-06 | Polyloom Corporation Of America | Multicomponent continuous film die |
-
1990
- 1990-12-21 US US07/632,448 patent/US5094793A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-11-19 CA CA002055832A patent/CA2055832C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-20 FI FI915470A patent/FI107899B/fi not_active IP Right Cessation
- 1991-11-21 NO NO914569A patent/NO301971B1/no not_active IP Right Cessation
- 1991-11-23 TW TW080109216A patent/TW207974B/zh not_active IP Right Cessation
- 1991-12-10 KR KR1019910022561A patent/KR920011689A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-12-11 MX MX9102520A patent/MX9102520A/es unknown
- 1991-12-11 AT AT91311510T patent/ATE133368T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-11 JP JP32744691A patent/JP3227186B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-11 EP EP91311510A patent/EP0492894B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-11 DE DE69116669T patent/DE69116669T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-19 NO NO971283A patent/NO305062B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX9102520A (es) | 1992-06-01 |
KR920011689A (ko) | 1992-07-24 |
NO914569L (no) | 1992-06-22 |
JP3227186B2 (ja) | 2001-11-12 |
EP0492894B1 (en) | 1996-01-24 |
NO914569D0 (no) | 1991-11-21 |
CA2055832A1 (en) | 1992-06-22 |
EP0492894A1 (en) | 1992-07-01 |
TW207974B (fi) | 1993-06-21 |
NO971283L (no) | 1992-06-22 |
US5094793A (en) | 1992-03-10 |
NO971283D0 (no) | 1997-03-19 |
JPH04278323A (ja) | 1992-10-02 |
NO305062B1 (no) | 1999-03-29 |
DE69116669T2 (de) | 1996-08-01 |
DE69116669D1 (de) | 1996-03-07 |
CA2055832C (en) | 2003-10-21 |
FI915470A0 (fi) | 1991-11-20 |
NO301971B1 (no) | 1998-01-05 |
FI915470A (fi) | 1992-06-22 |
ATE133368T1 (de) | 1996-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI107899B (fi) | Menetelmä ja laite rajapintapintojen muodostamiseksi | |
EP0492890B1 (en) | Interfacial surface generator | |
KR970068916A (ko) | 층형상체의 제조방법 | |
Schrenk et al. | Interfacial flow instability in multilayer coextrusion | |
US7325970B2 (en) | Static mixer | |
JPS61227825A (ja) | 積重ね式静止形ミキサー装置 | |
ATE371487T1 (de) | Statischer mischer für ein spritzgiess-system | |
US20060055076A1 (en) | Method and apparatus for orienting layers in mulitlayered composites | |
JPH09183147A (ja) | 多層積層体の製造方法 | |
US6936203B2 (en) | Closed die array for multi-layered articles | |
WO2004103670A2 (en) | Apparatus and method for fluid distribution | |
JPH11511689A (ja) | 少量液体の混合デバイス | |
US20120235319A1 (en) | Layer multiplying die for generating interfacial surfaces | |
JP2787260B2 (ja) | 射出二層成形方法及びその金型 | |
US20230271147A1 (en) | Mixing segment for a static mixer | |
JP2787262B2 (ja) | 射出二層成形方法及びその金型 | |
EP3970841A1 (en) | Static mixer | |
JPH09276679A (ja) | 混練方法およびその装置 | |
JPH0133212B2 (fi) | ||
JP3272972B2 (ja) | 流動性食品素材の成形方法及び成形装置 | |
JPS58109124A (ja) | 「こ」練り装置 | |
KR20240084590A (ko) | 멀티레이어 수 및 비율을 자유롭게 바꿀 수 있는 3d 프린터 및 그의 동작 방법 | |
JPS61606A (ja) | ラセミ構造ミクロ流体分割器 | |
JPH04269522A (ja) | モールディング | |
JPH11254498A (ja) | プラスチック積層シートの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |