FI107331B - Menetelmä ammoniakkipitoisen vesiliuoksen haihduttamiseksi - Google Patents

Menetelmä ammoniakkipitoisen vesiliuoksen haihduttamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI107331B
FI107331B FI991703A FI19991703A FI107331B FI 107331 B FI107331 B FI 107331B FI 991703 A FI991703 A FI 991703A FI 19991703 A FI19991703 A FI 19991703A FI 107331 B FI107331 B FI 107331B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
vapor
ammonia
evaporation
acid
solution
Prior art date
Application number
FI991703A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI19991703A (fi
Inventor
Peter Koistinen
Leif Ramm-Schmidt
Matti Laajaniemi
Original Assignee
Hadwaco Ltd Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hadwaco Ltd Oy filed Critical Hadwaco Ltd Oy
Priority to FI991703A priority Critical patent/FI107331B/fi
Priority to PCT/FI2000/000685 priority patent/WO2001012548A1/en
Priority to US10/049,342 priority patent/US6638398B1/en
Priority to EP00951575A priority patent/EP1204594A1/en
Priority to CA002380293A priority patent/CA2380293A1/en
Priority to AU64471/00A priority patent/AU6447100A/en
Publication of FI19991703A publication Critical patent/FI19991703A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI107331B publication Critical patent/FI107331B/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/10—Separation of ammonia from ammonia liquors, e.g. gas liquors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/28—Methods of preparing ammonium salts in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/15—Special material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/20—Additive

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Description

107331
Menetelmä ammoniakkipitoisen vesiliuoksen haihduttamiseksi Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ammoniakkipitoisen vesiliuoksen haihduttamiseksi, johon menetelmään kuuluu syntyvän haihdehöyryn lauhdutus nesteek-5 si.
Ammoniakkia (NH3) sisältävien jätevesien tms. vesiliuosten haihdutuskäsittelyssä pH:n ollessa noin 6 tai sitä korkeampi haihtuu ammoniakki vesihöyryn mukana. Syntyvän ammoniakkipitoisen haihdehöyryn lauhdutus on hankalaa, sillä huonosti veteen liukenevana ammoniakki muodostaa lauhduttimen pinnoilla inertin kaasu-10 kerroksen, joka haittaa lämmönsiirtoa. Ammoniakki alkaa häiritä lauhduttimen toimintaa jo noin 300-500 ppm:n pitoisuudessa. Ammoniakkipitoisen höyryn täydellinen lauhdutus vaatii tästä syystä lauhduttimessa huomattavasti suuremman lämpötilaeron kuin puhtaan vesihöyryn lauhdutus.
Ammoniakin huono lauhtuvuus on ongelma haihdutuslaitteistoissa, joiden toiminta 15 perustuu oleellisesti lauhtuvasta höyrystä vapautuvan lämmön hyödyntämiseen prosessissa. Erityisesti höyryn kompressorilla tapahtuvaa puristusta hyödyntävissä MVR-haihduttimissa (MVR = Mechanical Vapor Recompression), joissa käytettävissä oleva lämpötilaero on pieni, tai monivaihdehaihduttimissa, joissa käytetään matala-arvoista hukkalämpöä, höyryn korkea ammoniakkipitoisuus voi tyrehdyttää 20 haihduttimen toiminnan kokonaan.
Haihduttamalla käsiteltäviä runsaasti ammoniakkia sisältäviä vesiliuoksia, joissa on- ;··' gelmiin törmätään, ovat mm. kemian teollisuuden, teurastamoteollisuuden ja maata- • « : ·1 louden jätevedet, kaatopaikkojen suotovedet sekä yhteiskuntajäteveden puhdista- · 1': moiden lietteiden mädätyksen puristevedet.
• · · • « · • · · 25 Ammoniakki on mahdollista poistaa vesiliuoksesta ennen haihdutuskäsittelyä strip-perin ja skrubberin yhdistelmällä, jossa ammoniakin strippaus voi tapahtua inertillä - ... kaasulla. Strippauksessa liuoksen pH:n on oltava vähintään n. 9-10, jonka saavutta- miseksi liuokseen on useimmissa tapauksissa lisättävä lipeää. Likaisia jätevesiä käsi- * · teltäessä lisäongelmana on stripperin tukkeutuminen täytekappaleisiin saostuvan :' ·.: 30 kiintoaineksen vuoksi, ja lämpimillä vesillä stripperi aiheuttaa lämpöhäviöitä. Kai- •: · · · kissa tapauksissa stripperi ja skrabberi aiheuttavat ylimääräisiä laite- ja käyttökus tannuksia ja tekevät prosessin monimutkaisemmaksi.
___________________jj. ! ______ - - i ! i ί 107331 2
Toinen tunnettu menettely haihdutuksen ammoniakkiongelman eliminoimiset s. on liuoksen pH:n alentaminen hapon avulla arvon 5 alapuolelle, jossa ammonia! k ί on neutraloituneena suolamuotoon. Tässä muodossa ammonium ei haihdu vaan jäit haihdutuksessa konsentraattiin. Menettelyn haittoja ovat kuitenkin suuri hapon k tiu 5 tus varsinkin silloin, kun liuoksen puskurivaikutus on suuri, sekä mahdollinen l car -bonaateista vapautuva hiilidioksidi, jonka poistaminen vaatii kaasustripperin cr nen haihdutusta. Lisäksi etenkin suolahapon käyttö lisää liuoksen korrosiivisuuLa, jf rikkihapon käyttö puolestaan voi aiheuttaa haitallisia kipsisaostumia, jos liuos si sälj tää kalsiumia.
10 Ammoniakki voi olla poistettavissa liuoksesta myös jollakin biologisella proseä s 11a. jossa ammoniakin typpi ensin hapettuu nitraatiksi ja sen jälkeen pelkistyy typpi! pa-suksi. Tällainen prosessi on kuitenkin tyypillisesti herkkä olosuhteille, kuten ve ler laadulle ja sen sisältämille ravinteille, ja sen toimintavarmuus on sen tähden huoi o. ! i DE-patenttijulkaisusta 3 341 935 tunnetaan kaksivaiheinen prosessi, jonka taripi-j 15 tuksena on puhtaan veden valmistus jätevedestä ja jonka toisessa vaiheessa an u io-j niakkipitoinen haihdehöyry ennen sen lauhdutusta pestään happamalla pesuliuakselia. Pesu tapahtuu täytekappaleskrabberilla, joka aiheuttaa huomattavan virta us-vastuksen ja sen tähden lisää haihdutuksen energiankäyttöä. Pesussa ammonia! Id ja] emäksiset orgaaniset epäpuhtaudet siirtyvät pesuliuokseen ja pestylle ammonia le $taj 20 vapaalle höyrylle suoritetaan lauhdutus vedeksi. j
Keksinnön tarkoituksena on muodostaa ammoniakkipitoisten vesiliuosten haihdut is-: '.: ongelmaan uusi ratkaisu, jossa edellä kuvatun tunnetun tekniikan epäkohdat on λ äl-i :tetty. Tunnusomaista keksinnön mukaiselle menetelmälle on se, että liuoksesta s; in-! tyvään haihdehöyryyn lisätään happoa, jolla höyiyn sisältämä ammoniakki sido h an •: · ·: 25 vesiliukoiseksi ammoniumsuolaksi, joka päätyy saatavaan lauhteeseen.
• · · • * *
Keksinnön mukaisella happolisäyksellä ammoniakki neutraloituu vesiliukoiseen
• ♦ I
*·’ ‘ suolamuotoon, jolloin se ei ole enää lauhdutusvaiheessa muodostamassa lauhdi tis- pinnoille inerttiä kaasukerrosta lämmönsiirron esteeksi. Lisäämällä haihdehöyiyyn ammoniakin neutralointireaktiota stökiometrisesti vastaava määrä happoa voidaan • * · ’ ' 30 inertistä kaasusta johtuva ongelma eliminoida kokonaan.
Sopivia happoja ammoniakin neutralointiin ovat esim. suola-, rikki- ja fosforihaj)i p.
: Myös typpihappo sekä jodein orgaaniset hapot voivat tulla kysymykseen. Hapon lii- j •:. sääminen haihdehöyryyn tapahtuu edullisimmin ruiskuttamalla tai sumuttamalla.
107331 3
Keksinnön mukainen menetelmä on sovellettavissa moniin erityyppisiin haihdutus-laitteistoihin, jotka voivat olla yksi- tai useampivaiheisia. Erityisen edullinen keksintö on portaittain alenevassa lämpötilassa toimivissa monivaihdehaihduttimissa sekä kompressorilla varustetuissa MVR-haihduttimissa, kuten kalvotislaimissa, joissa 5 korkeampaan paineeseen puristettu haihdehöyry johdetaan takaisin haihduttimeen lämmityshöyryksi. Happolisäys tapahtuu näissä edullisesti sumuttamalla sopivaan höyrykanavan kohtaan ennen lauhdutinta, MVR-haihduttimissa joko kompressorin edelle tai sen jälkeen. Lauhduttimen laajat lämmönsiirtopinnat muodostavat kontaktipinnan, joka varmistaa sen, että happo ja ammoniakki reagoivat keskenään täydel-10 lisesti.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä osana lauhdetta saatava ammoniumsuola on tarvittaessa erotettavissa esim. käänteisosmoosilla, ioninvaihdolla, uudella haihdutuksella tai hapettamalla joko taitepistekloorauksella tai otsonilla. Nämä prosessit toimivat luotettavasti, koska lauhde ei ammoniumsuolan lisäksi sisällä muita epä-15 puhtauksia. On myös mahdollista hyödyntää ammoniumsuolapitoinen lauhde sellaisenaan esim. lannoitteena tai teollisuuden raaka-aineena.
Vielä erään keksinnön sovellutuksen mukaan haihdutettavan vesiliuoksen pH:ta kohotetaan emäslisäyksellä siten, että ammoniakki vapautuu ja siirtyy haihdutuksessa haihdehöyryyn. Toisin sanoen keksinnön mukaisesti voidaan käsitellä myös sellaisia 20 alhaisen pH:n omaavia vesiliuoksia, joiden haihdutuskäsittelyssä ammonium ei normaalisti, so. ilman mainittua emäslisäystä, vapautuisi. Koska vapautuva ammoniakki on keksinnön mukaan hallittavissa, muodostaa menettely edullisen ratkaisun
I
liuoksessa olevan ammoniumin talteenottamiseksi ja samalla estää ammoniumin “ jäämiseen konsentraattiin, jossa se saattaa olla haitallista. Jos esimerkiksi tällainen ; 25 konsentraatti johdettaisiin kaatopaikan jätepenkereeseen, häiritsisi ammoniakki sen sisäistä biotoimintaa.
• · · • · · • · · : ‘ Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirus- tuksiin, joissa • · · kuvio 1 esittää kaksivaihehaihdutinta, jossa happoa lisätään vaiheiden väliseen * · · . 30 höyrykanavaan, ; kuvio 2 esittää MVR-haihdutinta, jossa happoa syötetään höyrykanavaan komp ressorin jälkeen, ja ' i 1.' kuvio 3 esittää haihdutinta, jossa hapon syöttö on järjestetty rinnakkaisten läm- *"' mönsiirtoelementtien yläpuolelle.
............................................1 j j -— j 3 i 10T531 4
Esimerkkiiiä monivaihehaihdutuksesta, johon esillä olevaa keksintöä on sove!l< ttu on kuviossa 1 esitetty kaksivaihehaihdutin, jossa haihdutettavaa ammoniakkipix istt. vesiliuosta syötetään ensimmäiseen lämmönvaihtimeen 1 kanavasta 2. Lammity Väj liaineena on kanavasta 3 syötetty primäärihöyry, josta muodostuva primääriini] tjde 5 poistuu kanavaan 4. Haihdutuksessa muodostuva höyry johdetaan kanavan 5 li a jtta toiseen lämmönvaihtimeen 6 toisen haihdutusvaiheen lämmityshöyryksi. Maritta haihdehöyry sisältää vesihöyryn ohella kaasuuntunutta ammoniakkia. Höyry] u na4 vaan 5 syötetään kanavasta 7 väkevää happoa, kuten suola- tai rikkihappoa at tr ho] niumin sitomiseksi ammoniumsuolaksi, mainittuja happoja käytettäessä ammotiiimj 10 kloridiksi tai -sulfaatiksi. Ensimmäisen lämmönvaihtimen 1 haihdutusjäännös siitetään kanavan 8 kautta toiseen lämmönvaihtimeen 6 haihdutettavaksi kanavasta 5 tulevalla höyryllä, josta syntyvä, liuenneen ammoniumsuolan sisältävä lauhde pqi:tun kanavaan 9. Toisen haihdutusvaiheen höyry siirtyy kanavan 10 kautta lauhdutti n sen 11, jossa jäähdytysvesikierto 12 tiivistää sen lauhteeksi, joka poistuu kanavaai 13.
15 Toisesta haihdutus vaiheesta jäljelle jäävä konsentraatti poistuu kanavaan 14.
Kuviossa 2 esitetty yksivaiheinen MVR-haihdutin 15 voi olla esim. rinnakla Lsis muovikalvoa olevia pussimaisia lämmönsiirtoelementtejä käsittävä kalvotinl iin. Haihduttimeen syötetään haihdutettavaa ammoniakkipitoista vesiliuosta kanalasta 16, ja haihdutuksesta jäljelle jäävä konsentraatti poistuu kanavaan 17. Haihdutut: es-20 sa muodostuva höyry johdetaan kanavaa 18 myöten kompressoriin 19, joka puii: taa höyryn korkeampaan paineeseen ja lämpötilaan. Puristettu höyry palaa kanavan 20 kautta lämmityshöyryksi haihduttimeen, ja tähän höyiyvirtaan syötetään kanavi sta ; 21 happoa höyryn mukana olevan ammoniakin sitomiseksi ammoniumsuolaisi.j :'''; Höyry tiivistyy haihduttimessa kanavaan 22 poistuvaksi lauhteeksi, joka sisältää iu-j iti ! • \# 25 enneena syntyneen ammoniumsuolan. j !
Kuvion 2 mukainen laitteisto olisi muunnettavissa siten, että hapon syöttö kanavi staj • · « ] 21 tapahtuu höyrykanavaan 18 kompressorin 19 edelle. Prosessin lopputulos o i sa-j v : ma kuin edellä esitetty, eli muodostuva ammoniumsuola päätyy haihduttimesta 15] poistuvaan lauhteeseen 22. ] .···.
*...· 1 y.l' 30 Kuviossa 3 nähdään keksinnön sovellutus, jossa hapon syöttö ammoniakkipitois :en; haihdehöyryyn tapahtuu lämmönvaihtimessa rinnakkaisten lämmönsiirtoelementt ienj yläpuolella. Ratkaisu on sovellettavissa moni vaiheh aihduttimi s s a, kuten esim. cu-i vion 1 mukaisen kaksivaihehaihduttimen toisessa lämmönvaihtimessa 6, ja kuvio3sa| !:. 3 on täten käytetty kuvion 1 mukaista viitenumerointia. Lämmönvaihtimen 6 sisääni 35 johdettu hapon syöttökanava on merkitty viitenumerolla 23 ja rinnakkaiset lämiu Sn-j siirtoelementit viitenumerolla 24. Kuvion mukaan lämmönvaihtimessa on mahc ie Ui- i j j 5 | 107331 5 suiis kierrättää haihdutettavaa konsentraattia, ensimmäisestä haihdutusvaiheesta tulevan konsentraatin 8 syötön tapahtuessa kierrätyslinjaan 25.
Kuvion 3 mukainen hapon syöttöjärjestely on sovellettavissa vastaavalla tavalla myös kuvion 2 mukaisessa MVR-haihduttimessa. Hapon syöttö kompressorin puris-5 tumaan höyryyn tapahtuisi haihduttimen lauhdepuolella rinnakkaisten lämmönsiirto-elementtien syöttöyhteisiin tai yhteiseen höyrytilaan välittömästi elementtien yläpuolelle.
Esimerkki 10 Ammoniakkipitoisia vesiliuoksia haihdutettiin haihduttimella, joka oli periaatteeltaan kuvion 2 mukainen MVR-haihdutin, joka oli varustettu konsentraatin kierrätyksellä. Muovikalvoa olevien lämmönsiirtoelementtien lämmönvaihtopinta oli n. 100 m2. Haihdutettavan liuoksen syöttö tapahtui lisäämällä se kierrossa olevaan liuokseen. Väkevää 97 % rikkihappoa, kierrätetyllä lauhdevedellä n. 5,5-7 % konsent-15 raatioon laimennettuna, syötettiin haihdehöyryyn kompressorina toimivan puhalti-men painepuolelle ammoniakin neutraloimiseksi sekä tulistuksen estoa varten. Haihduttimesta poistettiin lauhdepumpulla saatu ammoniumsuolapitoinen lauhdt sekä tyhjöpumpulla lauhtumattomat kaasut.
20 Haihduttimen toimintalämpötila mitattuna haihdehöyrystä ennen kompressoria oli 60 °C ja toimintapaine vastaavasti noin 200 mbar. Paine-ero haihde-ja lauhdepuol-ten välillä oli 22 mbar ja vastaava lämpötilaero oli 2,2 °C. Haihdutettavaa liuosta syötettiin haihduttimeen siten, että vesi siirtyi kokonaisuudessaan lauhteeksi. Liuok-.;' ‘ sen kierrätys-virtaus haihdutuksessa oli 30 m3/h, väkevää rikkihappoa syötettiin n. 5- ·1 1.1 25 6 kg/h, ja lauhdevettä kierrätettiin rikkihapon laimentamiseksi 1,5 1/min. Rikkihap- polisäyksellä lauhteen pH pidettiin jatkuvasti arvon 4 alapuolella.
• · · • · · • · · ·’ Haihdutusta seurattiin mittaamalla haihduttimen kapasiteettia osoittava poistuvan lauhdevirtauksen määrä sekä lauhteen NFLppitoisuus. Kokeen alussa syötön ammo-30 niakkipitoisuus oli 0, minkä jälkeen ammoniakin määrää liuoksessa kasvatettiin as- • 1“r teettain. Tämä näkyy NHU-pitoisuuden kasvuna lauhteessa. Ammoniakin määrää lauhtumattomassa kaasussa ei mitattu. Saadut tulokset ilmenevät seuraavasta taulu kosta.
· 6 107^ 51
Taulukko
Lauhteen NH4-pitoisuus (mg/1) Lauhteen määrä (m3/d) 0 17,1 5 566 16,7 2249 16,3 2262 16,4 2822 16,6 10 Tulosten mukaan haihduttimen kapasiteetin lasku liuoksessa olevan anunotiildiL johdosta oli vähäinen, suuruusluokkaa 2-5 %. Kun kokeen lopussa syötön anun mi-akkipitoisuuden ollessa n. 4000 ppm rikkihapon lisäys haihdehöyryyn keskeytä stjiinj, oli välittömänä seurauksena haihduttimen kapasiteetin putoaminen nollaan.
15 Lisäksi samalla haihduttimella suoritetuissa vertailukokeissa havaittiin, että tui^äl happoa ei lisätä, jo lauhteen ammoniumpitoisuudessa 300 ppm haihduttimen kf p Epiteetti alkaa nopeasti laskea ja ammoniakkipitoisudella 1000 ppm haihdutus oi op· punut kokonaan.
i 20 Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön sovellutukset eivät rajoitu edsll^ kuvattuihin esimerkkeihin vaan voivat vaihdella seuraavien patenttivaatimusten p uit-· teissä. | * 1 jj • · · ! « I \ ♦ · |
.·.··. i S
*:··1 1 * · · 3 * ·« i * · 3 * 1 3 * · ♦ j 1 1 ]

Claims (9)

107331 7
1. Menetelmä ammoniakkipitoisen vesiliuoksen haihduttamiseksi, johon menetelmään kuuluu syntyvän haihdehöyryn lauhdutus nesteeksi, tunnettu siitä, että haihdehöyiyyn (5, 18, 20) lisätään happoa (7, 21, 23), jolla höyryn sisältämä am- 5 moniakki sidotaan vesiliukoiseksi ammoniumsuolaksi, joka päätyy saatavaan Nuhteeseen (9, 22).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että haihdehöyiyyn lisätään neutralointireaktiota stökiometrisesti vastaava määrä happoa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että happona 10 käytetään suola-, rikki- tai fosforihappoa.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hapon (7, 21, 23) lisäys haihdehöyiyyn tapahtuu ruiskuttamalla tai sumuttamalla.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuoksen (2, 16) haihdutus ja haihdehöyryn (5, 18, 20) lauhdutus tapahtuvat yhdessä 15 tai useammassa lämmönvaihtimessa (1, 6, 15). ,
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että haihdehöyiy (18) puristetaan kompressorilla (19) korkeampaan paineeseen ja palautetaan haih-duttimena toimivaan lämmönvaihtimeen (15) lämmityshöyryksi, jolloin happolisäys (21) tapahtuu höyryvirtaan (18, 20) joko ennen kompressoria tai kompressorin jäl- • : 20 keen.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että haihdutin on • ..,.; muovikalvoa olevia pussimaisia lämmönsiirtoelementtejä käsittävä kalvotislain. •M v : 8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · * v ? haihdutettava ammoniakkipitoinen vesiliuos on maatalouden tai kemian teollisuuden 25 jätevettä, kaatopaikan suotovettä tai jätevesilietteen mädättämön puristevettä. • · · • ·
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että haihdutettavan vesiliuoksen pH:ta kohotetaan emäslisäyksellä ammoniakin vapautta-·’.·: miseksi suoloistaan ja siirtämiseksi haihdutuksessa haihdehöyiyyn. -------------------------------------------------------------------------I ...... ! 107^ ;i| 8
FI991703A 1999-08-11 1999-08-11 Menetelmä ammoniakkipitoisen vesiliuoksen haihduttamiseksi FI107331B (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI991703A FI107331B (fi) 1999-08-11 1999-08-11 Menetelmä ammoniakkipitoisen vesiliuoksen haihduttamiseksi
PCT/FI2000/000685 WO2001012548A1 (en) 1999-08-11 2000-08-11 Method for the evaporation of an aqueous solution containing ammonia
US10/049,342 US6638398B1 (en) 1999-08-11 2000-08-11 Methods for the evaporation of an aqueous solution containing ammonia
EP00951575A EP1204594A1 (en) 1999-08-11 2000-08-11 Method for the evaporation of an aqueous solution containing ammonia
CA002380293A CA2380293A1 (en) 1999-08-11 2000-08-11 Method for the evaporation of an aqueous solution containing ammonia
AU64471/00A AU6447100A (en) 1999-08-11 2000-08-11 Method for the evaporation of an aqueous solution containing ammonia

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI991703A FI107331B (fi) 1999-08-11 1999-08-11 Menetelmä ammoniakkipitoisen vesiliuoksen haihduttamiseksi
FI991703 1999-08-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI19991703A FI19991703A (fi) 2001-02-12
FI107331B true FI107331B (fi) 2001-07-13

Family

ID=8555139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI991703A FI107331B (fi) 1999-08-11 1999-08-11 Menetelmä ammoniakkipitoisen vesiliuoksen haihduttamiseksi

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6638398B1 (fi)
EP (1) EP1204594A1 (fi)
AU (1) AU6447100A (fi)
CA (1) CA2380293A1 (fi)
FI (1) FI107331B (fi)
WO (1) WO2001012548A1 (fi)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI106297B (fi) * 1999-04-01 2001-01-15 Hadwaco Ltd Oy Menetelmä liuoksen haihduttamiseksi sekä menetelmässä käytettävä haihdutin
CN100443137C (zh) * 2006-07-10 2008-12-17 重庆工学院 含氨氮废水雾化闪蒸脱氨方法
US20080293086A1 (en) * 2006-09-18 2008-11-27 Cobalt Technologies, Inc. A Delaware Corporation Real time monitoring of microbial enzymatic pathways
US8252149B2 (en) * 2007-07-24 2012-08-28 Brad Michael Malatesta Method of cleaning and recycling glycol-tainted water from de-icing operations at airports
US20090081715A1 (en) * 2007-09-07 2009-03-26 Cobalt Technologies, Inc., A Delaware Corporation Engineered Light-Emitting Reporter Genes
GB2459756B (en) 2008-04-09 2012-04-04 Cobalt Technologies Inc Enhanced ABE fermentation with high yielding butanol tolerant Clostridium strains
US8273559B2 (en) * 2008-08-29 2012-09-25 Iogen Energy Corporation Method for the production of concentrated alcohol from fermentation broths
EP2226292A1 (en) * 2009-02-18 2010-09-08 Convex B.V. Process and apparatus for the production of ammonium salts
RU2011153546A (ru) * 2009-06-26 2013-08-10 Кобальт Текнолоджиз, Инк. Способ и комплексная система для получения биопродукта
DE102009036874A1 (de) * 2009-08-10 2011-03-31 Verbio Vereinigte Bioenergie Ag Verfahren zur energetisch optimierten Gewinnung von Ammoniumsalzen
US8778037B2 (en) * 2010-05-25 2014-07-15 Veolia Water Solutions & Technologies North America, Inc. Process of scrubbing volatiles from evaporator water vapor
CN102139983A (zh) * 2011-02-16 2011-08-03 神华集团有限责任公司 一种废水处理方法及系统
CN102358625B (zh) * 2011-09-09 2013-11-13 陈伟雄 能进行氨回收的垃圾渗滤液蒸发浓缩处理方法及其设备
CN102786107A (zh) * 2012-08-23 2012-11-21 李虹 渗沥液三相分离深度处理装置
US9744474B2 (en) 2012-09-25 2017-08-29 Xiaomei Li Method and apparatus for recovering solids from water-based effluent
DE102013105396A1 (de) * 2013-05-27 2014-11-27 Mkr Metzger Gmbh Recyclingsysteme Verfahren und Anlage zur Behandlung von wässrigen, organischen Rückständen
CN105776696A (zh) * 2016-03-10 2016-07-20 湖南百利工程科技股份有限公司 一种浓缩己内酰胺生产废液的工艺
CN106032303A (zh) * 2016-07-28 2016-10-19 珠海昊森万荣水处理科技有限公司 餐厨沼液处理方法及其处理装置
CN107792830A (zh) * 2016-08-29 2018-03-13 李春鑫 一种节能的海水提溴工艺
US10239016B2 (en) * 2016-12-07 2019-03-26 Nuorganics LLC Systems and methods for nitrogen recovery from a gas stream
MX2020011624A (es) 2017-01-16 2020-12-07 Nuorganics LLC Sistemas y metodos para recuperar compuestos nitrogenados de una corriente de gas.
CN106986400B (zh) * 2017-04-25 2023-02-03 大连广泰源环保科技有限公司 一种去除蒸汽中cod、氨氮的处理系统
CN109879297B (zh) * 2019-03-25 2020-10-16 湖南裕华科技集团股份有限公司 从含氯化铵、氯化钠、碳酸氢铵、碳酸氢钠的母液中热法回收产品的工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0029536A1 (en) * 1979-11-19 1981-06-03 Sterling Drug Inc. Process for removing and recovering ammonia from aqueous liquors
US4323430A (en) * 1981-03-16 1982-04-06 United States Steel Corporation Process for separating ammonia and acid gases from streams containing fixed ammonia salts
DE3341935C2 (de) 1983-11-21 1987-03-05 Standard-Messo Verfahrenstechnik GmbH, 4100 Duisburg Verfahren zur thermischen Entsorgung von in einer Mülldeponie anfallenden anorganisch/organisch belasteten flüssigen Mischabwässern
JPS60212288A (ja) * 1984-04-05 1985-10-24 Mitsubishi Metal Corp アンモニウムイオンとフツ素イオンを含む廃水の処理法
US4594131A (en) * 1984-08-13 1986-06-10 United States Steel Corporation Process for removing ammonia and acid gases from process streams
NL8900005A (nl) 1989-01-03 1990-08-01 Cooeperatieve Nl Champignonkwe Werkwijze voor het zuiveren van ammoniak bevattende lucht en daarbij toe te passen inrichting.
DE4041569A1 (de) * 1990-12-22 1992-06-25 Hoechst Ag Verfahren zur aufarbeitung schwefelwasserstoff, cyanwasserstoff und ammoniak enthaltender waessriger loesungen
CN1039636C (zh) 1995-08-03 1998-09-02 河南省安阳钢铁公司 从稀氨水中脱除nh3-n的方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001012548A1 (en) 2001-02-22
EP1204594A1 (en) 2002-05-15
CA2380293A1 (en) 2001-02-22
US6638398B1 (en) 2003-10-28
AU6447100A (en) 2001-03-13
FI19991703A (fi) 2001-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI107331B (fi) Menetelmä ammoniakkipitoisen vesiliuoksen haihduttamiseksi
US10793458B2 (en) Process to recover ammonium bicarbonate from wastewater
US11858823B2 (en) Process to recover ammonium bicarbonate from wastewater
US6379548B1 (en) System for recovering and treating waste water
CN101264948A (zh) 一种氨氮废水减排及氨氮资源化利用装置及方法
JP2006239578A (ja) アンモニア性窒素及び溶解性塩類含有水の処理装置及び処理方法
JP2001321768A (ja) 廃棄物埋立処分地浸出水の処理方法及び装置
EP0748771B1 (en) Method for evaporating process wastewater
CN102452737B (zh) 丙烯腈生产过程中硫铵废水处理方法
CN105217864B (zh) 分散蓝60生产过程中双氰前馏分废水的处理工艺
CN108892302A (zh) 咪鲜胺生产废水的综合处理方法
CN108892300A (zh) 一种多菌灵生产废水资源化利用的处理方法
JP2007229639A (ja) 金属溶解酸排液の処理方法
WO2020080244A1 (ja) 被処理物の処理方法
CN101591084A (zh) 一种减少二氧化碳排放的草甘膦废水处理方法
EP3200887A1 (en) Evaporation system comprising a series of evaporators for treating an ammoxidation process stream
EP3577078B1 (en) Process for removing water from a mixture
US5603839A (en) Process for the recovery of waste sulphuric acid
EP3898515A1 (en) Process to recover ammonium bicarbonate from wastewater
CN215517085U (zh) 一种煤化工废水分盐后母液的处理系统
CN117699892A (zh) 一种高浓度废液低温蒸发干化系统及其干化方法
JP3704684B2 (ja) メッキ洗浄廃液処理装置及びその処理方法
JPH1133594A (ja) 汚泥類から重金属類を除去する方法
JP2006110465A (ja) 廃液処理方法
JP7096283B2 (ja) プロセス流のための蒸発システム

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: EBARA CORPORATION

Free format text: EBARA CORPORATION

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: EBARA ENGINEERING SERVICE CO., LTD.

Free format text: EBARA ENGINEERING SERVICE CO., LTD.

MM Patent lapsed