FI107136B - Kalvo - Google Patents

Description

107136

Kalvo. - Folie.

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 5 johdanto-osan mukainen kalvo ja patenttivaatimuksen 19 johdanto-osan mukainen menetelmä.

Tämän tyyppisillä kalvoilla on laaja käyttö pakkausteollisuudessa. Näiden kalvojen avulla on mahdollista esittää pakattu tuote kuluttajalle vaativassa 10 pakkauksessa. Lisäksi ovat höyrystyspäällystettyjen metallikerroksella varustettujen kalvojen kustannukset metallisten alumiinikalvojen suhteen paljon edullisemmat, niin valmistuksessa kuin niiden edelleenkäsitte-lyssä. Niinpä voidaan kalvojen metallihöyrystettyjä 15 pintoja lakata huokein kustannuksin.

Erityisesti kaiken tyyppiset elintarvikkeet, mutta myös kosmeettiset artikkelit on pakattava höyryjä happitiiviisti. Tätä tarkoitusta varten laminoidaan tähän asti muovikalvot yhteen alumiinikerroksen kanssa. 20 Toiset kalvot päällystetään polyvinylideeniklorididis-persiolla. Tässä yhteydessä tunnetuksi tulleet menetelmät ovat hyvin kalliita ja vähemmän ympäristöystävälli-. . siä. Valmistetut tuotteet ovat hyvin kalliita. Lopuksi on näillä tällä tavoin valmistetuilla metalloiduilla ’·1 ’ 25 kalvoilla, joita muuten käytetään suuria määriä, se • · · ··.: ratkaiseva haittapuoli, että ne ovat hyvin suuresti vaihtelevassa määrässä kaasua läpäiseviä. Erityisesti *·”· tuottaa häiriötä niiden hapen- ja höyrynläpäisevyys.

• · « V J Niiden poistamiseksi on tähän saakka tehty runsaasti 30 tutkimuksia, mutta niistä ei kuitenkaan ole ollut vastaavaa tulosta, jotta saavutettaisiin ko. kalvon t · 1 kaasunläpäisemättömyys.

Keksinnön lähtökohtana on se toteamus, että ' ; kalvon päälle metalloituun kerrokseen syntyy rullaus- . 35 hetkellä liukurasituksia. Rullauksessa syntyvän rullan 2 107136 sisällä siirtyvät yksittäiset rullauskerrokset toistensa suhteen. Tämän tyyppiset siirtymiset ovat keskimäärin todennäköisesti vain joitakin millimetrin kym-5 menysosia, riippuen rullattavaan kalvoon kohdistuvasta vedosta, jolla mitalla yhden kerroksen metalloitu pinta siirtyy viereisen kerroksen ei-metalloidun pinnan suhteen. Tällöin syntyy metalloituun pintaan mikro-hienoja vahingoittumisia, joita ei juurikaan havaita 10 johtuen siirtymisen vähäisyydestä. Mutta nämä mikro-hienot vahingoittumiset riittävät kuitenkin vaikuttamaan metallikerroksen kaasunläpäisemättömyyteen. Se tulee enemmänkin voimakkaasti vaihtelevassa määrin läpäisemään, erityisesti kuitenkin huomattavassa määrin 15 vesihöyryä ja happea. Niiden yksityiskohtia ei ole vielä kuitenkaan tutkittu. Yksittäisten metalliosien hiertäminen riippuu kuitenkin huomattavassa määrin kulloinkin käytetyistä rullan parametreistä ja myös kalvorainaan vaikuttavasta vedosta, rullan paksuudesta, 20 metallipintaan hiertävän kalvon takapinnan karkeudesta jne., mutta myöskin kulloinkin käytetystä tyhjömetal-lointilämpötilasta ja rullausnopeudesta. Sen lisäksi voivat metallipinnat vahingoittua myöhemmässä käsitte- • ·' lyssäkin, esim. rullattaessa rullalta pois, kalvoa V ' 25 leikattaessa ja myös kalvoa painettaessa. Mutta tutki- muksissa ei ole kuitenkaan vielä varmistunut oletettua kaasuntiiviyden riippuvuutta kalvolle höyrystyspäällys-tetyn metallikerroksen paksuudesta.

• · « :: : Viime aikoina on saatu kuitenkin hyviä kokemuk- 30 siä metallikerroksen päälle höyrystyspäällystetystä :***: liukukalvosta. Sen avulla on voitu vaikuttaa ratkaise- r**·. vassa määrin ehkäisevästi höyrystyspäällystetyn metal- ,· t likerroksen vahingoittumiseen, mikäli tämä liukukalvo ' on levitetty kalvolle ennen kuin metallilla höyrystys- 35 päällystetty kalvo on rullattu rullalle. Tiettyjä h 107136 3 ongelmia syntyy kuitenkin tällä tavoin metallilla höyrystyspäällystetyn kalvon edelleenkäsittelyssä, koska silloin syntyy mitoitusongelmia, kun liukukalvo 5 höyrystetään kalvon pintaan. Tämän liukukalvon paksuutta on hyvin vaikea säätää halutuissa rajoissa. Liukukalvon suojaava vaikutus on tosi varsin hyvä, mutta usein syntyy liukukalvolla höyrystyspäällystettäessä kerrospaksuuksia, jotka voivat aiheuttaa vaikeuksia 10 metallikerroksella varustetun kalvon ennalta suunnitellussa käytössä. Erityisesti johtavat paksut liukukalvo-kerrokset siihen, että syntyy kestävyysongelmia, jos liukukalvolla suojattuja metallipintoja painetaan, laminoidaan tai samanaikaisesti pursotetaan.

15 Sen vuoksi on useissa tapauksissa luovuttu 1lukuaineiden käytöstä, koska ne rajoittavat tällä tavoin suojatun kalvon käytettävyyttä. Höyrystyspääl-lystystapahtuman valvonta, jonka avulla liukukalvo levitetään, osoittautuu vaikeaksi. Höyrystyspäällystet-20 ty liukukalvokerros ei saa olla liian paksu, koska se mahdollisesti irtoaa metallisesta pinnasta ylittäessään tietyn kerrospaksuuden.

. . Tämän keksinnön tavoite on parantaa alussa mainitun tapaista kalvoa siten, että se on helposti, '** * 25 varmasti ja mahdollisimman vähäisin kustannuksin vai- • · * ...ί mistettavissa ja laajassa määrin käytettävissä.

Tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tun- « nusmerkkiosan mukaisella kalvolla ja patenttivaatimuksia sen 19 tunnusmerkkiosan mukaisella menetelmällä.

30 Tällä tavoin päällystetyllä metallikerroksella on se suuri etu, että päällelevitetyn metallikerroksen «·· . .***. hiertyminen voidaan välttää myöhemmissä käsittelyissä.

.· , Tällä tavoin säilyy metallikerros myöskin suoritetun 107136 4 muokkauksen jälkeen kaasutiiviinä, jolloin se ei läpäise happea eikä vesihöyryäkään. Höyrystyspäällystetyn suoja-kerroksen kerroksen paksuutta voidaan valvoa hyvin halutussa laajuudessa, ja mukaanlukien kerrosvahvuuden 5 suuremmat toleranssit ei ole pelättävissä suojakerroksen irtoamista eikä sen jatkomuokkauksen rajoitteita. Hiertymistä vastaan jälkeenpäin suojattu metallikerros säilyttää kaasuntiiviytensä, sillä tässä vältetään metalli-kerroksen hiertymässä syntyvä pinnan mikrohuokoinen ohe-10 nema, joka tällä tavoin tulisi kaasua läpäiseväksi. Metallipintaan kiinteästi tarttunut suojakerros kykenee ottamaan vastaan kaikki sen metalloidun kalvon yksittäisten kerrosten liikkumiset, jotka kerrokset ovat rullatut yhdeksi rullaksi. Liikkumiset eivät voi siten 15 hiertymisen muodossa vaikuttaa metallipintaan. Päin vastoin voivat toisaalta rullalle rullauksessa syntyneet jännitykset tasaantua sangen hyvin, koska yksittäiset kerrokset liukuvat kulloisenkin vierekkäisen suojakerroksen päällä, ja toisaalta on suojakerros tarttunut 20 lujasti kiinni suojattavaan metallikerrokseen, jolloin ei ole huolta suojakerroksen irtoamisesta. Siksi voidaan suojakerros levittää sangen ohueksi, jolloin se kohot-taa vain epäolennaisesti kalvon painoa, on kustannuksil-taan edullinen ja siinä on hiertymiselle vähemmän herk-25 kä pinta. Suojakerros voidaan levittää kustannuksiltaan edullisesti ja nopeasti, ja tarkoituksenmukaisesti juuri “"I metallikerroksen höyrystyspäällystämisen päätteeksi.

• · ... Jatkuvaa valvontaa ei tarvita höyrystyspäällystettäessä • · · • · · ' suojakerrosta metallikerroksen päälle.

30 Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan ‘ ‘ muodostetaan suojakerros orgaanisesta tuotteesta, joka • · · *.* ' tarttuu tiukasti kiinni metallipintaan. Näillä orgaani- silla tuotteilla on korkea affiniteetti metallipintaan, jolloin ne tarttuvat siihen tiukasti kiinni. Lisäksi 35 ovat orgaaniset tuotteet hinnaltaan yleensä edullisia • · « • · · 107136 5 ja niitä voidaan levittää ohuelti metallipinnalle, ja ilman että tarvittaisiin tehokasta höyrystyspäällystys-tapahtuman valvontaa. Tuotteet kiinnittyvät tasaisesti metallipinnalle ja muodostavat siten metallipinnalle 5 peittävän ja arvokkaan suojan.

Keksinnön toisen edullisen suoritusmuodon mukaan voi orgaaninen tuote olla tekohartsia tai luonnonhart-sia. Toisaalta voidaan orgaanisiksi tuotteiksi valita myös teko- tai luonnonvahat, joiden molekyylipaino on 10 alle 10.000. Myöskin voidaan ajatella valmistaa sekoitteita teko- ja luonnonhartseista tai teko- ja luon-nonvahoista, tai myöskin sekoitteita hartseista ja vahoista ja höyrystyspäällystää sitten niillä metalliker-ros. Valinta voidaan tällöin tehdä monellakin kriteeril-15 lä, esim. suojakerroksella varustetun kalvon käyttötarkoituksen mukaan tai myöskin vastaten kulloinkin haluttua jatkomuokkauksen laatua. Niinpä täytyy useissa tapauksissa päällelevitetyn suojakerroksen olla painettavissa, toisissa tapauksissa sen täytyy olla päällystet-20 tävissä pursotettavalla materiaalilla.

Ratkaisevaa on se, että suojakerroksen valmistamiseen käytettävä orgaaninen tuote muodostaa kerroksen, jolla on korkea affiniteetti metallipintaan, jolloin se tarttuu siihen tiukasti kiinni. Orgaanisen tuotteen 25 höyryn tiivistyessä metallipintaan täytyy syntyä tasai- » **”, nen tarttuvuus.

« · ·

Edellämainitun lisäksi on keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaan mahdollista laittaa joko teko-• · · ^ • · · ‘ tai luonnonhartsiin, tai teko- tai luonnonvahaan, tai 30 vahojen ja hartsien sekoitteeseen lisänä liukuainetta. “"· Tällä tavoin sitoutuu liukuaine orgaanisen materiaalin ainesosiin, jolloin se toisaalta parantaa vierekkäisten ; kerrosten liukumista toistensa suhteen, mutta joka toi saalta ei edistä epämiellyttäviä myötäilmiöitä, kuten 35 paakkuuntumisia, joita esiintyy liukuaineiden yksinomai- 107136 6 sessa käytössä metallikerroksen suojaksi. Luonnonhart-sien, tekohartsien, luonnonvahojen ja tekovahojen ja/tai eri orgaanisten aineiden sekoitteissa voidaan liukuai-neet levittää erittäin hyvin metallipinnalle. Sen tyyp-5 pisten sekoitteiden annostelu on ilman muuta mahdollista. Päällelevitetyn suojakerroksen liukuteho paranee vielä liukuaineen avulla, ja ilman että se paakkuuntuisi siihen kohdistuvan paineen johdosta.

Keksinnön erään toisen sangen olennaisen suori-10 tusmuodon mukaan omaa suojakerros suojaustoiminnon me-tallikerroksessa ilmenevää korroosiota vastaan. Vastaavalla luonnonhartsien, tekohartsien, teko- tai luonnonvahojen ja/tai näiden ainesosien valinnalla syntyy suojakerros, joka soveltuu suojaamaan metallikerrosta kor-15 roosiota vastaan. Tutkimuksissa on ilmennyt, että me-tallikerroksessa tapahtuva korroosio voi synnyttää kaa-suriläpäisevyyttä. Kokeissa on ilmennyt, että sopivasti valituilla hartseilla, jotka höyrystyspäällystetään metallikerroksen päälle, voidaan korroosiot välttää lähes 20 täysin. Tämän tyyppiset syöpymisenestosuojausominaisuu- det on myös niillä sekoitteilla, joissa on liukuainetta sekoitettuna luonnonhartseihin, tekohartseihin, teko-tai luonnonvahoihin ja/tai joidenkin tai kaikkien näiden . orgaanisten aineiden sekoitteisiin.

V : 25 Keksinnön eräs toinen edullinen suoritusmuoto *:* on se, että suojakerros soveltuu hyvin metallipinnan *·· pohjustukseksi, kun kalvolle painetaan graafisesti, ja • · · · ....j kun vastaavat orgaaniset aineet on vastavasti valittu.

Hyvän pohjustuksen valmistamiseksi soveltuvat sekä luon-30 non- että myös tekohartsit, luonnon- ja tekovahat ja/tai . kaikkien tai joidenkin näiden komponenttien sekoitteet.

« ·

Myös näiden orgaanisten tuotteiden sekoitteet, kun niis- « « · ’·* ’ sä on sekoitettuna vastaavat liukuaineet, ovat ajatel- tavissa pohjustusaineeksi. Suojakerroksen vastaavalla ·;· 35 valinnalla on se etu, että sitä käytettäessä voidaan > » · 7 107136 luopua graafiseen painantaan tarkoitetun kalvon lisä-pohjustuskäsittelystä, joka sille tehtäisiin juuri ennen graafisen painannan suorittamista.

Lisäksi on orgaanisilla tuotteilla normaalisti 5 se etu, että ne ovat hinnaltaan edullisia ja niitä voidaan levittää halutun ohueksi metallipinnalle. Ne tiivistyvät tasaisesti metallipinnalle ja muodostavat siksi metallipinnalle kattavan ja arvokkaan suojan, vaikka se levitettäisiin vain yhtenä ohuena suojakerroksena.

10 Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaan päällystetään eräässä menetelmässä, jossa valmistetaan kalvon ainakin toisella pinnalla olevalle metal-likerrokselle suoja, metallikerros suojakalvolla, joka tarttuu tiukasti kiinni metallikerroksen kalvon vastak-15 kaiseen metallipintaan. Tällä tavoin syntyy suojattavaan pintaan siihen tiukasti kiinni tarttunut suojakerros, joka kestää suuriakin rasituksia. Suojakerroksen kiinteä sidos metallikerroksen kanssa siirtää niitä mekaanisia kuormituksia, jotka vaikuttavat rullan yksittäi-20 siin kerroksiin, sangen vastustuskykyiselle suojakerrokselle, jolloin metallikerros on riittävästi ja vastustuskykyisestä suojattu.

Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon • ·" mukaan höyrystyspäällystetään metallipinnalle orgaani- • ‘ ' 25 nen kerros. Tällä orgaanisella kerroksella on se etu, että se voidaan valmistaa kustannuksiltaan hyvin edulli-sista lähtöaineista ja se voidaan levittää metallipin-*:··: nalle erittäin tasaisena pysyvänä kerroksena ja johon se tarttuu tiukasti kiinni. Lisäksi on sillä tarpeelli-30 nen lujuus ja sitkeys suuren kulutuksenkestävyyden saa-vuttamiseksi.

• · ..· Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon * · * mukaan voidaan orgaaninen kerros levittää tekohartsiker- ·.*·! roksena, joka kiinnittyy nopeasti ja tiukasti metalli- « *·’" 35 kerrokseen. Tämän lisäksi voidaan orgaaninen kerros vai- t • * » • i 8 107136 mistaa myöskin luonnonhartsista, jolla on sangen hyvät ominaisuudet käytettäväksi elintarvikealalla ja jolla on tarpeellinen elastisuus ja kulutuksenkestävyys. Näiden lisäksi voidaan orgaaninen kerros valmistaa joko 5 teko- tai luonnonvahasta tai molempien sekoitteista tai hartsien ja vahojen sekoitteesta.

Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaan levitetään orgaaninen kerros metallipinnalle välittömästi metallikerroksen höyrystyspäällystämisen 10 jälkeen, ennen kuin metallikerroksella päällystetty kalvo rullataan rullalle. Tällä tavoin saadaan huolehdituksi se, että suojakerros saadaan levitetyksi metallikerroksen päälle ennenkuin siihen kohdistuu minkäänlaisia mekaanisia kuormituksia, erityisesti hiertymistä. 15 Vasta suojakerroksen levittämisen jälkeen rullataan kalvo, jossa on metallipintaa suojava suojakerros, rullaksi, jolloin myöskään rullaus ei voi aiheuttaa mekaanisia rasituksia raappimisten tai hiertymisten muodossa metallipintaan. Ennenkuin vielä metallikerros saattaisi 20 vauriotua hiertymisen johdosta, on suojakerros jo metallikerroksen suojana ja se voi niin ollen suojata levitettyä metallikerrosta mekaanisilta rasituksilta. Suojakerros muodostaa metallikerroksen kanssa yhtenäisen . kokonaisuuden, joka toisaalta on hyvin kestävä ja toi- ".· * 25 saalta on sangen suuressa määrin kaasutiivis. Se voidaan höyrystyspäällystää yhdessä tai useammassa ajallisesti *:* peräkkäin toisiaan seuraavassa yksittäistapahtumassa, • » * · ·;··* ja jotka seuraavat toisiaan, höyrystyspäällystettävästä materiaalista riippuen, enemmän tai vähemmän suurin ai-30 kavälein.

Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon ... mukaan voidaan orgaanisten tuotteiden valikoima, riip- • · ♦ *. pumatta siitä, muodostuuko se luonnon- tai tekohartseis- ta, luonnon- tai tekovahoista tai joidenkin tai kaikkien ·;·*: 35 osakomponenttien sekoitteista, tai riippumatta siitä, «44 9 107136 sisältävätkö ne lisäsekoitekomponenttina vielä liuku-ainetta, levittää metallikerroksen pintaan siten, että ne soveltuvat kalvon metallisivun puolelle suoritettavan painannan pohjustukseksi. Valikoimalla vastaavat hart-5 sit, vahat tai liukuaineet voidaan luopua ennen sen metallikerroksella varustetun pinnan painantaa suoritettavasta kalvon pohjustuksesta. Lisäksi voidaan ajatella, että mahdollisesti liukuainesekoitteiset orgaaniset tuotteet levitetään siten, että ne soveltuvat 10 paitsi metallikerroksen hiertymistä vastaan levitettäväksi suojakerrokseksi, myös metallikerroksen syöpymis-suojaksi.

Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaan höyrystyspäällystetään orgaaninen kerros metalli-15 kerroksen päälle välittömästi ainakin yhden höyrystys-päällystyslaitteessa olevan tasaisesti kuumennettavan höyrystimen avulla, johon höyrystettäväksi tulevaa orgaanista ainetta syötetään sillä nopeudella, joka vastaa sitä höyrystyspäällystysnopeutta, jolla metallikerros 20 levitetään kantoaineen pintaan. Höyrystyspäällystämällä saadaan levitetyksi suojattavan metallikerroksen päälle halutun paksuiseksi määriteltävä suojakerros. Tällöin säädetään höyrystettäväksi tulevan orgaanisen aineen syöttönopeus sille höyrystyspäällystysnopeudelle, jolla • 25 metallikerros levitetään kantoaineen pintaan. Tällä ta- ·'‘ voin saadaan suojakerros pysymään aina tasapaksuisena.

...:* Keksinnön muut yksityiskohdat ilmenevät jäljem- pänä olevasta seikkaperäisestä selityksestä ja liitteinä *ί’*ϊ olevista piirustuksista, joissa on esitetty esimerkin- 30 omaisesti eräs keksinnön mukainen suoritusmuoto, ja joissa piirustuksissa: kuvio 1 esittää poikkileikkauksena metalloitua kalvoa, jonka päälle on levitetty suojakerros, . * * * • kuvio 2 esittää poikkileikkausta suurennetussa • · • · « *. *: 35 muodossa esitetystä suojakerroksella varustetusta me- tilli « « « « · * · · 107136 10 tallikerroksesta, kuvio 3 esittää suurennettuna poikkileikkauksena suojakerroksella päällystettyä metallikerrosta, joka on painettu, 5 kuvio 4 esittää suurennettuna poikkileikkauksena suojakerroksella päällystettyä metallikerrosta, jonka päälle levitetään pursotettu kerros, kuvio 5 esittää osapoikkileikkauksena kahta vierekkäistä kerrosta eräästä rullatusta rullasta, 10 kuvio 6 esittää järjestelmäpiirrosta eräästä höyrystyspäällystyslaitteesta, jossa on höyrystyspääl-lystysasema suojakerroksen levittämiseksi ja kuvio 7 esittää poikkileikkauksena höyrystintä, vastaten leikkausta pitkin kuvion 6 viivaa VII - VII, 15 ja jossa on höyrystimen päälle yltävä, höyrystyspääl-lystettävä kalvo.

Kalvo koostuu olennaisesti kantokerroksesta 1, metallikerroksesta 2 sekä suojakerroksesta 3. Metal- « likerros 2 on tiukasti kiinni kantoaineessa 1, jon- 20 ka päälle se on höyrystyspäällystetty tai levitetty muulla tavoin. Suojakerros 3 on levitetty kantoaineen 1 vastakkaiselle metallikerroksen 2 pinnalle 6, johon se on tiukasti tarttunut. Suojakerros 3 voidaan muo- ! V dostaa yhdestä orgaanisesta tuotteesta. Tämä orgaani- : 25 nen tuote voi olla muodostettu tekohartsiksi, erityis.es- •y ti lakkahartsiksi. Mutta orgaaniseksi tuotteeksi voi- ·;· daan käyttää myöskin luonnonhartsia. Erityisesti on «··· ajateltu käyttää orgaanisena tuotteena kautsua. Lisäksi tulevat kysymykseen suojakerroksena tekohartsien ja • · · 30 luonnonhartsien sekoitteet.

. Erityisen tärkeää on se, että suojakerros 3 • · ... levitetään metallikerroksen 2 päälle sellaiseen ai- • ♦ · *·* * kaan, jolloin tämä on vielä aivan raappiutumaton. Tätä « « : tarkoitusta varten levitetään suojakerros 3 metalli- 35 kerroksen 2 päälle välittömästi sen jälkeen kun tämä 107136 on höyrystyspäällystetty kantoaineen 1 päälle. Suoja-kerroksen 3 levitys tapahtuu tarkoituksenmukaisesti höy-rystyspäällystämällä. Tällöin on huomioitava höyrystys-päällystetyn määrän suhteen se, että suojakerros 3 ei 5 tule liian paksuksi. Höyrystyspäällystämisellä varmistetaan se, että suojakerros tulee levitetyksi tasaisella paksuudella koko metallikerroksen 2 yli. Lisäksi saadaan tällä tavoin huolehdituksi siitä, suojakerroksen 2 tiiviys on suuri. Tämä riittää antamaan metallikerrok-10 selle 2 suojan ei vain raappiutumista ja hiertymistä vastaan, vaan sen lisäksi myös säilyttämään metallikerroksen 2 kaasutiiviyden. Vaurioitumaton metallikerros 2 omaa pakkaukselle jo riittävän kaasutiiviyden, ja lisäksi levitetty sangen tiivis suojakerros 3 ei sitä vain 15 säilytä muodostamalla hiertymäsuojan, vaan se tehostaa sitä lisäksi suojakerroksen 3 suuren tiiviyden avulla. Tällä tavoin muodostaa metallikerros 2 suojakerroksen 3 kanssa hyvin kaasutiiviin yhdistelmän, joka on erityisen happitiivis ja vesihöyrytiivis.

20 Edelleen omaa suojakerros 3 erittäin korkean me kaanisen lujuuden. Se valmistetaan sellaisesta aineesta, jonka lujuus riittää siihen, että päällelevitetty suojakerros 3 pysyy möhkälöitymättömänä myöskin kor-keissa paineissa, joiden vaikutukseen suojakerros 3 jou-25 tuu, jolloin se ei liimmaannu yhteen sen kanssa mahdol- • · · ' . lisesti kuormitukseen joutuvan toisen kerroksen kanssa.

• · · •••j Koko tuotteen laadun kannalta on sangen tärkeää, • että suojakerroksen 3 muodostamiseksi tarkoitettu or- * 1 gaaninen tuote höyrystyy sellaisessa lämpötilassa, joka • 14 · 30 ei vaikuta kokonaismateriaalin laatuun. Tässä mielessä höyrystyy ko. orgaaninen tuote normaalisti lämpötilassa ·;··: välillä 100° - 150°. Käytettävän orgaanisen tuotteen <”1: höyry kondensoituu suojakerroksella 3 päällystettävän . metallikerroksen 2 pintaan. Orgaaninen tuote muodostaa * ; 35 levitettävien kerrosten lukumäärästä riippumatta metal- » · <

« · I

14 1 « · « 107136 12 likerroksen 2 kanssa kaasutiiviin yhdistelmän, joka on myös tiivis hapen ja vesihöyryn läpäisyä vastaan.

Sen lisäksi voidaan orgaanisen tuotteen oikealla valinnalla, joka tuote voi muodostua luonnonhartsista 5 tai tekohartsista tai myöskin luonnonvahasta tai teko-vahasta tai luonnonhartsin ja tekohartsin sekoitteesta tai luonnonvahan ja tekovahan sekoitteesta tai myöskin hartsien ja vahojen sekoitteesta, huolehtia siitä, että syntyvä suojakerros 3 suojaa metallikerrosta 2 myös iX-10 meneviä korroosioita vastaan. Kuten tieteellisistä tutkimuksista ilmenee, syntyy metallilla höyrystyspäällys-tettyjen kalvojen kaasun epätiiviys myös siten, että metallikerros tulee korroosion johdosta kaasua läpäiseväksi. Orgaanisten tuotteiden oikea valinta suojakerrok-15 sen 3 muodostamiseksi estää nämä korroosiot.

Hartsien ja vahojen erottelussa lähdetään normaalisti siitä, että hartsit ovat orgaanisia tuotteita, joiden molekyylipaino on päälle 10.000, kun taas vahojen molekyylipaino on sen rajan alapuolella. Hartsien 20 ja vahojen sekoitteissa hartsit lisäävät, molekyyli-painon lisääntyessä, levitetyn suojakerroksen 3, 39 me kaanista kulutuskestävyyttä ja vahat lisäävät sen tai-puisuutta. Muutoin on hartsien ja vahojen valinnassa ja samoin myös toisaalta luonnonhartsien tai -vahojen • 4 25 ainesosien valinnassa ja toisaalta tekohartsien tai - -vahojen ainesosien valinnassa kiinnitettävä huomiota ,·, valmistettavan kalvon odotettuun käyttöön, esim. siihen, « “**, mitä kaasuja tai höyryjä vastaan sen on oltava tiivis, • · ... huomioiden erikoisesti ympäristöolosuhteet.

• · · *·* * 30 Lisäksi voidaan kulloiseenkin suojakerroksen 3 muodostamiseen käytettävään orgaaniseen tuotteeseen li- t * * sätä liukuainetta, tuotteiden ollessa luonnonhartsia,

«M

V * tekohartsia tai luonnonvahaa tai tekovahaa ja/tai teko- : hartsin ja luonnonharsin sekoitetta tai luonnonvahan «tl • · 35 ja tekovahan sekoitetta ja myös hartsien ja vahojen se- « « a « • a · « f t i I ·

• I

107136 13 koitetta. Tämä liukuaineen lisäys kohottaa syntyvän suojakerroksen 3 liukukykyä sitä vasten olevan kuormituksen suhteen, esim. rullassa olevan viereisen kalvoker-roksen suhteen. Liukuaineen ja kulloinkin käytettävän 5 orgaanisen tuotteen yhdistelmässä voidaan tästä ja liu-kuaineesta syntyvää sekoitetta levittää metallikerrok-selle 2 ennalta määrätyssä vahvuudessa. Tästä sekoitteesta muodostuvan suojakerroksen 3 irtoamiselle metal-likerroksesta 2 ei ole olemassa mitään vaaraa. Lisäksi 10 voidaan sen tyyppisestä muodostuvaa suojakerrosta 3 muokata myös hyvin edelleen, esim. suorittamalla sille graafista painanataa, laminointia tai tuomalla sille pursotettua materiaalia.

Edelleen soveltuu suojakerros 3 korroosiosuojaksi 15 metallikerroksen 2 muodostavalle materiaalille. Sopivalla orgaanisen tuotteen valinnalla, joka muodostaa suoja-kerroksen 3, suojataan metallikerros 2 pysyvästi korroosiota vastaan. Tällöin voidaan korroosiosuoja sovittaa korrosiivisten vaikutteiden kulloisiakin kuormituksia 20 vastaan, joille metallipäällysteinen kalvo joutuu alttiiksi. Riippumatta siitä, käytetäänkö suojakerroksen 3 muodostamiseen luonnonhartseja, tekohartseja ja/tai molempien sekoituksia ja/tai luonnonvahoja ja tekovaho-ja ja/tai niiden molempien sekoitteita ja/tai hartsien • · 25 ja vahojen sekoitteita, voidaan ne valita siten, että • · niiden avulla saadaan korroosiot estetyksi. Tämä korroo- e ·· *“* siosuoja muodostuu myös silloin, kun luonnonhartseihin, « ·· ··**, tekohartseihin, luonnonvahoihin ja tekovahoihin ja/tai »··♦· näiden mahdollisiin sekoitteisiin lisätään liukuainetta.

··· . · · * V * 30 Metallikerroksen 2 tasaiseksi päällystämiseksi suojakerroksella 3 on erittäin tärkeää, että sillä on *·“'· orgaanisen tuotteen kaasutilassa hyvä affiniteetti me- tallikerroksen 2 metalliin. Täten tapahtuu metalliker-. roksen 2 koko pinnalla hyvä sitoutuminen suojakerroksen • i · ‘I 35 3 ja metallikerroksen 2 välillä. Höyryfaasissa tiivistyy (lii· • « « « I « • * *

III

4 I I » I • 4 107136 14 suojakerros 3 tasaisesti metallipinnalle.

Tuotteen valinnassa voidaan kiinnittää huomiota siihen, että sille voidaan suorittaa painantaa normaaleilla painatusmenetelmillä, sen tultua levitetyksi 5 suojakerrokseksi. Tätä tarkoitusta varten, suojakerroksen 3 muodostamiseksi, käytetään valikoimaa luonnonhart-seja, tekohartseja, ja/tai molempien sekoitteita, luonnon- ja tekovahoja ja/tai molempien sekoitteita tai vahojen ja hartsien sekoitteita, joihin voidaan aina li-10 sätä myös liukuaineita, ja joka valikoima soveltuu kulloinkin syntyvän suojakerroksen 3 muodostamaksi pohjustukseksi. Tämä pohjustus on hyvänä perustana graafisen painatuksen suorittamiseksi, jolloin voidaan luopua kalvon metalloidun sivun erityisestä pohjustuksesta juuri 15 ennen painantaa. Sen lisäksi voi siten muodostettu suojakerros 3, kun on valittu oikeat sekoituskomponentit, toimia kiinnityksen parantajana sen päälle mahdollisesti pursotetulle kerrokselle. Sen tyyppinen pursotuksen kiinnityksen parannus saavutetaan erityisesti pienmole-20 kyylisten vahamaisten olefiinien avulla.

Edelleen voidaan suojakerrosta 3, sen metalli- kerroksen 2 vastakkaista pintaa, hyvin laminoida, joten liimaa ja muita liuottimia voidaan hyvin levittää tälle ) suojakerrokselle 3, sen metallikerroksen 2 vastakkai- 25 selle pinnalle. Ja lopuksi on useissa tapauksissa tar- ··· peen, että suojakerrosta 3 voidaan päällystää sen me- • · · · .;. tallikerroksen 2 vastakkaiselta pinnalta pursotettavalla • · · · ....: materiaalilla. Pinnan on oltava ominaisuuksiltaan sel- #·;·4 lainen, että se johtaa pursotetun materiaalin hyvään • · · 30 kiteytymiseen metallikerroksen 2 päällä. Tällöin muo- . dostavat polyetyleeni ja polypropyleeni hyvät tartunta- * · · · · * * alustat polyolefiini-pursotustapahtumalle.

• · · '·* ’ Lopuksi täytyy suojakerroksen 3 olla sellaista :*·.· ainetta, joka on fysiologisesti moitteetonta ja joka • · ·;.·| 35 sulkee pois terveyshaitat, myöskin silloin kun metalloi- « • · t ♦ ♦ ♦ 15 107136 tuun kalvoon pakataan elintarvikkeita. Samasta syystä täytyy suojakerroksen 3 olla myös hajuttoman.

Kantoaine voi olla polypropyleenia tai polyety-leeniä. Mutta kantoaineena 1 käytettäväksi voidaan aja-5 telia myös polyesteriä, polyamidia tai polystyrolia. Myöskin polyvinyylikloridia voidaan ajatella kantoai-neeksi.

Orgaaninen tuote 22, joka voi olla luonnonhart-sia, tekohartsia ja/tai molempien sekoitetta, tekovahaa, 10 luonnonvahaa ja/tai molempien sekoitetta tai hartsien ja vahojen sekoitetta sekä myös ainetta, joka on saatu lisäämällä kulloinkin valittuun komponenttiin liukuai-netta, höyrystetään tarkoituksenmukaisesti sulatteesta 23, joka valmistetaan höyrystimessä 19. Tätä tarkoitus- 15 ta varten on höyrystimessä 19 rako 24, joka avautuu sulatteesta 23 höyrystyspäällystettävän metallikerroksen 2 suuntaan. Metallikerros 2 kuljetetaan höyrystyspääl-lystyslaitteen 9 sisässä höyrystimen 9 yläpuolella, raon 24 ylitse.

20 Hartsisulatteesta 23 nousevat höyryt 21 ylöspäin rakoon 24, kulkevat raon 24 läpi höyrystyspäällystettävän metallikerroksen 2 suuntaan ja tiivistyvät tämän metallikerroksen 2 pintaan ja aina haluttuun paksuuteen, ·'·*: joka riippuu joukosta vaikuttajasuureita, nimittäin vas- « · 25 täten esim. sulatteen 23 kokoonpanoa, sulatteeseen 23 .:. tuodun energian määrää, sekä syötetyn höyrystettävän aineen määrää.

• · · **“. Sulatteen 23 kuumennus tapahtuu esim. seinämän • · ... 25 välityksellä, joka ympäröi sulatetta 23. Seinämää • · * . *·* 3 0 2 5 kuumentaa kuumennuskäämi 26, joka on kytketty virta lähteeseen 20. Orgaaninen tuote 22 syötetään sulattee-. *** ’ seen 23 sulan aineen 33 muodossa, joka tulee sisäänpääs- · töaukosta 28 seinämän 25 ympäröimään sisätilaan 34. Täl- .·. : löin syötetään sulaa ainetta 33 samalla nopeudella, joi- » · · 35 la orgaanista ainetta 22 höyrystetään metallikerroksen » · « 107136 2 pintaa kohden. Höyrystysnopeus toisaalta ja siten sulan aineen 33 syöttönopeus toisaalta riippuvat metal-likerroksella 2 höyrystyspäällystettävän kantoaineen 1 siitä syöttönopeudesta, jolla sitä kuljetetaan höyrys- 5 tyspäällystyslaitteen 9 läpi.

Metallikerroksen 2 höyrystyspäällystämiseksi suojakerroksella 3 kytketään kuumennuskäämi 26 virtalähteen 20 jännitteeseen. Kuumennuskäämin 26 kehittämä kuu-mennusteho kuumentaa sulatetta 23 kiehumapisteen ylä-10 puolelle, jolloin siitä nousee höyryjä 21. Ne kulkevat höyrystimestä 19 pois raon 24 kautta ohikulkevan metallikerroksen 2 suuntaan ja tiivistyvät suojakerrokseksi 3 metallikerroksen 2 pintaan.

Valmistettaessa suojakerrosta 3 hartseista, va-15 hoista tai kulloisestakin sekoitteesta, on suositeltavaa se, että suojakerroksen 3 höyrystyspäällystys tapahtuu ainakin kahdesta höyrystimestä 19, 35. Tällöin voidaan molemmassa höyrystimessä 19, 35 höyrystää samaa tai erityyppistä ainetta 22, 38. On mahdollista höyrystää esim. 20 ensimmäisessä höyrystimessä 19 hartsiainetta 22, joka voi olla tekohartsia, luonnonhartsia tai näiden sekoitetta, kun taas toisessa höyrystimessä 35 höyrystetään luonnonvahaa, tekovahaa tai näiden sekoitetta. Mutta on myöskin mahdollista höyrystää molemmassa höyrystimes- .·.·. 25 sä 19, 35 kulloinkin samoja aineita, jotka voivat olla • · joko luonnonhartsia tai tekohartsia tai molempien sekoi- • · tetta tai luonnonvahaa tai tekovahaa tai molempien se-*’1! koitetta tai samanlaisten tai erilaisten vahojen ja • · r φ **··, hartsien sekoitetta. Toiseen höyrystimeen 35 kuuluu sa- 30 moinkuin ensimmäiseenkin höyrystimeen 19 virtalähde 36, • · » *·1 ' joka voi olla sama virtalähde kuin ensimmäisen höyrys timen virtalähde. Muutoinkin voi toinen höyrystin olla rakennettu samoin kuin ensimmäinen höyrystin, jolloin siitä nousee höyryjä 37 höyrystyspäällystettävän metalli ; 35 likerroksen 2 suuntaan. Molemmista höyrystimistä 19, • i 1 • · < i t < · • t·» i · · i 107136 17 35 nousevat höyryt 21, 37 muodostavat joko kaksi ker rosta metallikerroksen 2 pintaan, jolloin toisesta höyrystimestä 35 nousevat höyryt muodostava toisen suoja-kerroksen 39, tai ne kaasut 37, jotka nousevat toises-5 ta höyrystimestä 35, kohtaavat ensimmäisen höyrystimen 19 kehittämän suojakerroksen 3 sen ollessa vielä kovet-tumaton, jolloin toisesta höyrystimestä 35 nousevat höyryt 37 muodostavat ensimmäisen suojakerroksen 3 aineen kanssa sekoitteen. Tämä sekoite muodostaa yhdessä peit-10 tämänsä metallikerroksen 2 kanssa kaasutiiviin rakenne-yksikön.

Vastaavasti voidaan peräkkäin olevien höyrystimien 19, 35 väli valita. Mitä selvemmin täytyy erottaa höyrystimistä 19, 35 metallikerroksen 2 pintaan levite-15 tyt höyryt 21, 37 kerrosten 3, 39 muodossa, sitä suuremman on molemman höyrystimen 19, 35 välisen etäisyyden oltava. Jos halutaan sisäisesti sekoittaa molemman höyrystimen 19, 35 metallikerroksen 2 pintaan levittämiä aineita, on molemman höyrystimen 19, 35 välinen etäisyys 20 valittava pieneksi, jotta toisesta höyrystimestä 35 nou-sevat höyryt 37 kohtaavat ensimmäisen höyrystimen 19 *..! levittämän aineen sen ollessa tarttuneena metallikerrok- • 4 ·

• I I

' , sen 2 pintaan, mutta sen ollessa vielä kovettumatonta.

4 I < • · · · Esimerkkejä: • · · • ••ϊ 25 1. Polypropyleenistä olevalle kantoaineelle höy- € rystyspäällystetään alumiinikerros tavanomaisissa höy- • · · : rystysolosuhteissa. Välittömästi alumiinikerroksen höy- rystyspäällystyksen päätteeksi levitetään sen päälle *:··· vielä samassa höyrystyspäällystyslaitteessa tietystä •***j 30 höyrystimestä korkeassa lämpötilassa sulavaa hartsia, ··· .* . joka kuumennetaan höyrystimen sisällä 210° höyrystymis- lämpötilaan. Tässä lämpötilassa nousee höyry höyrystimen • * *·;·* ohi kulkevan alumiinikerroksen suuntaan ja tiivistyy *;· sen pintaan 0,05 pm paksuudella. Tällöin käytetään hart- ·;·· 35 siä PENTALYN 255 , Hercules Inc., Wilmington, Delaware, 107136 18 joka tiivistyy alumiinikerroksen pintaan tasaisena kerrospaksuutena. Siinä se jäähtyy heti levittämisensä jälkeen niin nopeasti, että kalvo voidaan heti sen tullessa höyrystyspäällystyslaitteesta ulos rullata rullalle, 5 ja ilman että suojakerros vahingoittuu.

2. Polyetyleenistä olevalle kantoaineelle höyrystyspäällystetään tavanomaisissa paine- ja lämpöolo-suhteissa alumiinikerros. Välittömästi alumiinikerroksen levityksen jälkeen höyrystyspäällystetään vielä samassa 10 höyrystyslaittessa hartsiainetta PLEXIGRUM M 527, Röm GmbH, Darmstadt, metallikerroksen pintaan. Sitä varten kuumennetaan hartsiaine höyrystymislämpötilaansa n. 235°. Tässä höyrystymislämpötilassa tulee muovi höy-rystyspäällystyslaitteessa olevasta höyrystimestä ulos 15 höyrynmuodossa ja tiivistyy tasaisesti metallikerroksen pintaan. Tällöin tarttuu muovi tiukkaan metallikerroksen pintaan paksuudeltaan n. 0,04 pm . Välittömästi me-tallikerrokseen tarttumisen jälkeen on muovi niin kovaa, että höyrystyspäällystetyn kalvon rullaaminen rullalle 20 on mahdollista.

3. Polyesteristä olevalle kantoaineelle höyrys-tyspäällystetään tavanomaisessa paineessa ja lämmössä

t I

alumiinikerros. Välittömästi alumiinikerroksen levittä- misen jälkeen höyrystyspäällystetään vielä samassa höy- 25 rystyspäällystyslaitteessa orgaanista ainetta sen pin- *“1. taan, joka aine on hartsia Hallolyn 104, Hercules Inc., • · ... Wilmington, Delaware, ja johon orgaaniseen aineeseen • · · "·1 1 on lisätty vahaa E-Wachs 20R 6149, BASF. Edullisena sekoitussuhteena pidetään E-Wachs 20R 6149 lisäystä * · 30 10 %:lla Hallolyn 104:ään. Tällöin höyrystetään sekoi- • · · tetta normaali tavoin yhdestä höyrystimestä suojattavan : alumiinikerroksen suuntaan. Erityisen taipuisa suoja- .···. kerros saavutetaan siten, että ensimmäisestä höyrys- • timestä höyrystetään E-vahaa ja se tiivistyy alumiini-

I I I

• 1 35 kerroksen pin- taan. Ennenkuin se muodostaa kiinteän · 19 107136 kerroksen alumiinin pintaan, höyrystetään toisesta höyrystimestä Hallolyn 104:ää höyrystyspäällystettävän pinnan suuntaan.

• · · • » 1 « « ♦ · « • · « · • « · · • · • · · • · · • · ·

Claims (24)

107136

1. Kalvo, jossa on kaksi oleellisesti yhdensuuntaisissa tasoissa olevaa kalvo-pintaa, joista vähintään toinen on varustettu metallikerroksella (2), jonka kalvo- 5 pinnasta poispäin olevalle metalliselle pinnalle on levitetty kerros, joka peittää metallisen pinnan kokonaisuudessaan, tunnettu siitä, että mainittu kerros on muodostettu kiinteästi metalliselle pinnalle tarttuvaksi suojakerrokseksi (3), joka muodostuu orgaanisesta tuotteesta ja on höyrystetty metalliselle pinnalle välittömästi metallikerroksen (2) levittämisen jälkeen metallointiin käytettäväs-10 sä metal lointilaitteistossa ennen metallisen pinnan mekaanista kuormittamista, jolloin orgaaninen tuote omaa höyrymäisestä faasistaan hyvän affiniteetin metallikerroksen (2) metalliin ja tarttuu siihen kiinteästi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että orgaaninen 15 tuote on tekohartsia, jonka molekyylipaino on suurempi kuin 10 000.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että tekohartsi on muodostettu lakkahartsiksi. : V 20 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että orgaaninen tuote ·’ on tekovahaa, jonka molekyylipaino on pienempi kuin 10 000.

4 M « 107136

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että orgaaninen tuote : on luonnonhartsia. • ·· • · · ··* * 25

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että orgaani- ♦ · nen tuote on muodostettu metallipinnan painantaa helpottavaksi painopohja- • · T* kerrokseksi. • · • · ♦ • M : : 30

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että suoja- •l· kerros (3) on levitetty erittäin ohuesti. < 4 I « < 107136

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että suoja-kerros (3) peittää raappiutumattoman metallipinnan (6).

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että suoja- 5 kerroksella (3) on metallikerrosta (2) korroosiota vastaan suojaava antikorrosii-vinen ominaisuus.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että suoja-kerros (3) on möhkälöitymätön. 10

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että suojakerros (3) on painatuskelpoinen.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että suo-15 jakerros (3) on järjestetty laminoinnin alustaksi.

13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että suojakerros (3) ottaa vastaan tasaisesti sen päälle pursotettua materiaalia, joka kiteytyy sen päälle. :\*·'20

14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että suo- « •. *: ’ jakerros (3) on fysiologisesti moitteeton. • * · • · · «

15. Jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että suo- • · · *·* * 25 jakerros (3) on hajuton. ··· * ·

16. Jonkin patenttivaatimuksen 1-15 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että siinä • · *.**' on kantoaineena (1) polypropyleeniä. * · • · · * · * * · ‘ 30

17. Jonkin patenttivaatimuksen 1-16 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että siinä on kantoaineena (1) polyesteriä. « • « 107136

18. Jonkin patenttivaatimuksen 1-17 mukainen kalvo, tunnettu siitä, että suojakerros (3) lujittaa sitä kohti olevaa metallikerroksen (2) ylintä kerrosta siten, että sillä on suuri kulutuksenkestävyys.

19. Menetelmä suojan valmistamiseksi metallikerrokselle (2), joka on höyrys- tetty kalvolle, jossa menetelmässä kalvosta poispäin oleva metallinen pinta peitetään suojakerroksella (3), tunnettu siitä, että suojakerros (3) valmistetaan orgaanisesta tuotteesta, joka välittömästi metallikerroksen (2) höyrytykseen liittyen metallointiin käytettävässä metallointilaitteistossa höyrystetään metalli-10 kerroksen päälle ennen metallikerroksen mekaanista kuormittamista, jolloin orgaaninen tuote tiivistyy hyvän affiniteetin metalliin omaavasta höyrymäisestä faasistaan metallikerroksen (2) päälle ja tarttuu siihen kiinteästi.

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että välittö-15 mästi metallikerroksen (2) höyrystyspäällystämisen jälkeen levitetään metalli- kerroksen metallipinnalle (6) luonnonhartsia orgaaniseksi kerrokseksi, ennen kuin metallikerroksella (2) päällystetty kalvo kelataan rullalle.

21. Patenttivaatimuksen 19 tai 20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että .‘•]20 orgaaninen kerros levitetään erittäin ohuesti. • · 1 »

22. Jonkin patenttivaatimuksen 19-21 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ..If1 että orgaaninen kerros levitetään metallikerroksen (2) pintaan välittömästi ainakin yhdestä kuumennetusta höyrystyslaitteesta (19), johon höyrystettäväk- • · 1 v 55 si tulevaa orgaanista ainetta (22) syötetään sellaisella nopeudella, joka vastaa sitä höyrystysnopeutta, jolla metallikerrosta (2) levitetään kantoaineen (1) • · ♦ pintaan. • · · • « * 1 ·

23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että höyrys-""•30 tyslaitetta (19) kuumennetaan sähköisesti sen pinnan välityksellä. I « «

24. Jonkin patenttivaatimuksen 19-23 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hartsiaine (22) höyrystetään metallikerroksen (2) pintaan orgaaniseksi kerrokseksi höyrystyslaitteeseen (19) höyrystettäväksi saatetusta hartsista 5 (23). • f • t · « i · ···· • · M» • · · • · · • · · ♦ « • · ··· 4·· « · • · · 1 « 4 · • · · • « · « • « » 24 1 07 1 36