FI106005B - Menetelmä homogeenisen materiaalin tuottamiseksi suulakepuristimella ja suulakepuristin - Google Patents

Menetelmä homogeenisen materiaalin tuottamiseksi suulakepuristimella ja suulakepuristin Download PDF

Info

Publication number
FI106005B
FI106005B FI961822A FI961822A FI106005B FI 106005 B FI106005 B FI 106005B FI 961822 A FI961822 A FI 961822A FI 961822 A FI961822 A FI 961822A FI 106005 B FI106005 B FI 106005B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
rotor
extruder
stator
fed
feed
Prior art date
Application number
FI961822A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI961822A0 (fi
FI961822A (fi
Inventor
Kari Kirjavainen
Jyri Jaervenkylae
Esko Hippelaeinen
Original Assignee
Uponor Innovation Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI955960A external-priority patent/FI100130B/fi
Application filed by Uponor Innovation Ab filed Critical Uponor Innovation Ab
Priority to FI961822A priority Critical patent/FI106005B/fi
Publication of FI961822A0 publication Critical patent/FI961822A0/fi
Priority to CN96195095A priority patent/CN1058214C/zh
Priority to EP96913558A priority patent/EP0835177B1/en
Priority to JP50418497A priority patent/JP3843130B2/ja
Priority to US08/981,218 priority patent/US6197239B1/en
Priority to AU56507/96A priority patent/AU706505B2/en
Priority to CA002225402A priority patent/CA2225402C/en
Priority to ES96913558T priority patent/ES2169797T3/es
Priority to PCT/FI1996/000261 priority patent/WO1997001428A1/en
Priority to DE69617953T priority patent/DE69617953T2/de
Priority to AT96913558T priority patent/ATE210545T1/de
Priority to JP50418597A priority patent/JP3390952B2/ja
Priority to CA 2233027 priority patent/CA2233027C/en
Priority to KR1019970709725A priority patent/KR100252137B1/ko
Priority to CA 2225419 priority patent/CA2225419A1/en
Priority to CA 2233030 priority patent/CA2233030A1/en
Priority to PCT/FI1996/000359 priority patent/WO1997001429A2/en
Priority to DE69612118T priority patent/DE69612118T2/de
Priority to IL12276496A priority patent/IL122764A/en
Priority to EP19980200105 priority patent/EP0853208B1/en
Priority to ES96918716T priority patent/ES2157444T3/es
Priority to DE69614125T priority patent/DE69614125T2/de
Priority to KR1019980701608A priority patent/KR100253854B1/ko
Priority to DE69622723T priority patent/DE69622723T2/de
Priority to AT98200104T priority patent/ATE221455T1/de
Priority to AU61285/96A priority patent/AU704944B2/en
Priority to AT98200105T priority patent/ATE203589T1/de
Priority to CN96195850A priority patent/CN1061592C/zh
Priority to EP19980200104 priority patent/EP0844073B1/en
Priority to RU98101367A priority patent/RU2178354C2/ru
Priority to AT96918716T priority patent/ATE199675T1/de
Priority to TR97/01701T priority patent/TR199701701T1/xx
Priority to RU98101363A priority patent/RU2164318C2/ru
Priority to EP96918716A priority patent/EP0879131B1/en
Priority to ES98200104T priority patent/ES2178097T3/es
Priority to IN1164CA1996 priority patent/IN191388B/en
Priority to AU10682/97A priority patent/AU1068297A/en
Priority to JP8533048A priority patent/JPH11511706A/ja
Priority to DE69629491T priority patent/DE69629491T2/de
Priority to US09/077,902 priority patent/US6073657A/en
Priority to PCT/FI1996/000658 priority patent/WO1997021532A1/en
Priority to FI964989A priority patent/FI105391B/fi
Priority to AT96940677T priority patent/ATE246987T1/de
Priority to FI964988A priority patent/FI104055B/fi
Priority to EP96940677A priority patent/EP0868278B1/en
Priority to FI965182A priority patent/FI965182A/fi
Priority to CN97193580A priority patent/CN1087685C/zh
Priority to DE69717107T priority patent/DE69717107T2/de
Priority to UA98105221A priority patent/UA46100C2/uk
Priority to EE9800342A priority patent/EE04393B1/xx
Priority to PCT/FI1997/000180 priority patent/WO1997037830A2/en
Priority to IL12643697A priority patent/IL126436A/xx
Priority to RO98-01448A priority patent/RO120128B1/ro
Priority to BR9708594A priority patent/BR9708594A/pt
Priority to SK1370-98A priority patent/SK284796B6/sk
Priority to JP53586697A priority patent/JP2001501549A/ja
Priority to AT97914334T priority patent/ATE227634T1/de
Priority to EA199800789A priority patent/EA000540B1/ru
Priority to CZ0316398A priority patent/CZ298147B6/cs
Priority to AU21614/97A priority patent/AU721500B2/en
Priority to IL14850697A priority patent/IL148506A0/xx
Priority to EP97914334A priority patent/EP0912316B1/en
Priority to CA002250399A priority patent/CA2250399C/en
Priority to US09/142,113 priority patent/US6309574B1/en
Priority to TR1998/01717T priority patent/TR199801717T2/xx
Priority to GE3262A priority patent/GEP20012382B/en
Priority to MYPI97001437A priority patent/MY118677A/en
Priority to ARP970101339A priority patent/AR006499A1/es
Priority to CO97016910A priority patent/CO4700324A1/es
Priority to US09/142,518 priority patent/US6274071B1/en
Priority to EP97915501A priority patent/EP1015222A1/en
Priority to CA002250424A priority patent/CA2250424A1/en
Priority to AU22956/97A priority patent/AU2295697A/en
Priority to JP9535873A priority patent/JP2000508253A/ja
Priority to CN97193582A priority patent/CN1078126C/zh
Priority to PCT/FI1997/000210 priority patent/WO1997037829A1/en
Priority to IDP971137A priority patent/ID16544A/id
Priority to RU98120050/12A priority patent/RU2192351C2/ru
Priority to EP97919422A priority patent/EP0909233A2/en
Priority to PCT/FI1997/000250 priority patent/WO1997040658A2/en
Priority to AU23901/97A priority patent/AU2390197A/en
Priority to JP09538616A priority patent/JP2000510775A/ja
Priority to US09/155,024 priority patent/US6203740B1/en
Priority to CA002250697A priority patent/CA2250697A1/en
Priority to AU26393/97A priority patent/AU2639397A/en
Priority to PCT/FI1997/000260 priority patent/WO1997041571A1/en
Priority to CA002253318A priority patent/CA2253318A1/en
Priority to DE69728450T priority patent/DE69728450T2/de
Priority to US09/171,867 priority patent/US6178277B1/en
Priority to AT97918171T priority patent/ATE263419T1/de
Priority to BRPI9709747-0A priority patent/BR9709747B1/pt
Priority to TR1998/02189T priority patent/TR199802189T2/xx
Priority to KR19987008675A priority patent/KR100452496B1/ko
Priority to FI971836A priority patent/FI115571B/fi
Priority to DK97918171T priority patent/DK1023734T3/da
Priority to CN97194859A priority patent/CN1088900C/zh
Priority to KR1019980708675A priority patent/KR20000065088A/ko
Priority to EP97918171A priority patent/EP1023734B1/en
Priority to CZ983473A priority patent/CZ347398A3/cs
Priority to JP53862197A priority patent/JP4184434B2/ja
Priority to SA97180006A priority patent/SA97180006B1/ar
Publication of FI961822A publication Critical patent/FI961822A/fi
Priority to US08/981,360 priority patent/US7381454B1/en
Priority to AU61960/98A priority patent/AU704144B2/en
Priority to IS4846A priority patent/IS4846A/is
Priority to PL328994A priority patent/PL182591B1/pl
Priority to NO984596A priority patent/NO984596L/no
Priority to US09/559,370 priority patent/US6446674B1/en
Priority to JP2000170797A priority patent/JP3345857B2/ja
Priority to JP2000170787A priority patent/JP3519670B2/ja
Priority to US09/599,748 priority patent/US6306326B1/en
Priority to CN00128793A priority patent/CN1289672A/zh
Application granted granted Critical
Publication of FI106005B publication Critical patent/FI106005B/fi
Priority to US09/942,109 priority patent/US6689472B2/en
Priority to US10/010,440 priority patent/US7077164B2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/465—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers
    • B29C48/467—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers using single rollers, e.g. provided with protrusions, closely surrounded by a housing with movement of the material in the axial direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

1 106005
MENETELMÄ HOMOGEENISEN MATERIAALIN TUOTTAMISEKSI SUULAKEPURISTIMELLA JA SUULAKEPURISTIN
Keksinnön kohteena on menetelmä homogeenisen materiaalin 5 tuottamiseksi suulakepuristimella, jossa suulakepuristimessa on ainakin kaksi staattoria, joista sisempi staattori on ainakin ulommalta pinnaltaan ja ulompi staattori ainakin sisemmältä pinnaltaan kartion muotoinen, joiden staattorien välissä on ainakin yksi pyöriväksi sovitettu kartion muotoinen roottori, jolloin puristettava materiaali syötetään roottorin ja staattorin väliin ja että roottorin si- 10 säpuolelle syötetään erilaista materiaalia kuin roottorin ulkopuolelle.
Edelleen keksinnön kohteena on suulakepuristin, jossa on ainakin kaksi staattoria, joista sisempi staattori on ainakin ulommalta pinnaltaan ja ulompi staattori ainakin sisemmältä pinnaltaan kartion muotoinen, joiden staattorien välissä on ainakin yksi pyöriväksi sovitettu kartion muotoinen root- 15 tori ja jossa on välineet ainakin kahden erilaisen puristettavan materiaalin syöttämiseksi roottorin ja staattorin väliin siten, että roottorin sisäpuolelle on syötettävissä erilaista materiaalia kuin roottorin ulkopuolelle.
US-julkaisussa 3314108 on esitetty suulakepuristin, jossa on kaksi kartion muotoista staattoria ja niiden väliin pyörivästi sovitettu edelleen kartion 20 muotoinen roottori. Puristettava muovimateriaali syötetään kahta eri kanavaa pitkin roottorin eri puolille. Roottori on varustettu ruuvin muotoisilla urilla, joiden avulla materiaali siirretään puristimen kapeammassa päässä olevaa suuauk- koa kohti. Eri kanavia pitkin syötettävien materiaalien sekoittuminen on estetty : materiaalin syöttöpäässä tiivisteillä, joten roottorin eri puolella olevat materiaa- .·.·] 25 lit kohtaavat toisensa vasta roottorin loputtua lähellä puristimen päätä, joten * · · materiaalien sekoittuminen jää erittäin vähäiseksi. Edelleen roottorin eri puo- .* iille saattaa helposti syntyä eri suuret paineet eri kanavista syötettävien erillis-• · · ten materiaalivirtojen syöttönopeuden vuoksi, mikä paine-ero rasittaa roottoria • · · *·* * ja saattaa vahingoittaa sitä.
30 EP-hakemuksessa 89906779.7 on esitetty suulakepuristin, jossa • · · on useita kartion muotoisia staattoreita, joiden väliin on edelleen sovitettu pyö- rivästi kartion muotoisia roottoreita. Puristettava materiaali syötetään yhtä ka- .v. navaa pitkin kullekin roottorille sen alkupäähän, jolloin roottorissa on syöttö- • · · kohdassa reikiä, joiden kautta materiaali pääsee roottorin toisellekin puolelle. **:·’ 35 Roottorin kummallakin puolella olevien urien avulla materiaalia siirretään pu- :.· ' ristimen loppupäätä kohti. Roottorin eri puolta kulkevat materiaalivirrat yhtyvät • · · * * · • · 2 106005 tässäkin laitteessa vasta suuaukon lähellä, joten eri puolella olevat materiaalit eivät sekoitu keskenään tehokkaasti. Edelleen roottorin eri puolella saattaa olla iso paine-ero, mikä rasittaa ja saattaa vahingoittaa roottoria.
Monikerrosputkia valmistettaessa keskikerros tai keskikerrokset 5 tehdään tyypillisesti uiko- ja sisäkerroksia heikommaksi tai keskikerroksessa käytetään yleensä heikompia materiaaleja kuin uiko- ja sisäkerroksissa. Keskikerroksen materiaalina pyritään käyttämään esimerkiksi jätemuovia, koska tämä ratkaisu pienentää ympäristön saastekuormitusta ja on lisäksi taloudellisesti hyvin edullista. Toinen vaihtoehto on keskikerroksen muovimateriaalin 10 vaahdotus, mikä tietysti voidaan tehdä myös jätemuoville. Varsinkin jätemuo-vin käyttö vaatii kuitenkin käytettävältä laitteistolta tavallista parempia sekoitus-ja työstöominaisuuksia. Lisäksi keskikerrokseen voidaan joutua sekoittamaan lujittavia kuituja, joiden jakaminen tasaisesti tähän kerrokseen vaatii hyvin tehokasta sekoitusta.
15 Tähänastisilla monikerrosputkien ekstruusiolaitteilla ei ole päästy riittävän hyvään keskikerrosten sekoitukseen edellä mainituissa tapauksissa.
US-patenttijulkaisussa 4364882 on esitetty tavanomainen PVC-vaahtoputki. PVC on vaahdotettu tiheyteen 500 kg/m3, joka edustaa itse asiassa tavanomaisella tekniikalla saavutettavissa olevaa alarajaa. Tyypillinen 20 PVC-vaahdon vaahdotusaste on 57 %, jolloin tiheys on 800 kg/m3, koska tätä alemmaksi mentäessä PVC-vaahdon lujuusominaisuudet heikkenevät jo nopeasti. Patentissa esitetään ulkohalkaisijaltaan 315 mm putki, jonka rakenne on seuraava: sisäputken paksuus 1,25 mm, keskikerroksen paksuus 9 mm ja ul-25 koputken paksuus 1,25 mm. Putken kokonaispaksuus on siten 11,5 mm, ko-konaispaino 7,63 kg/m ja saavutettu painonsäästö vastaavan jäykkyyden • · . omaavaan tavanomaiseen putkeen nähden 29 %.
lii Kuten edellä olevasta esimerkistä huomataan, vaahdotetulla muo- « · · **’ * villa saavutetaan merkittävää materiaalinsäästöä (ts. kustannussäästöä) sa- 30 maila, kun putkirakenteesta tulee kevyempi. Tällaisen "heikompilaatuisen" • · · materiaalin käyttö välikerroksena on tässä yhteydessä paikallaan, sillä tämä • · · kerros on vähiten alttiina mekaaniselle rasituksille, kuten kulumiselle ja jänni-tysmuodonmuutoksille sekä fysikaalisille ja kemiallisille rasituksille, kuten UV-.···. säteilylle ja muille epäpuhtauksille.
**' 35 Toisaalta välikerroksen vaahdotusastetta lisättäessä eli tiheyttä pie- • * · nennettäessä heikkenevät myös vaahdotetun materiaalin ominaisuudet huo- • · • · · » «· 3 106005 mattavasti. Tähän saakka on käytännössä käytetty korkeintaan sellaista vaah-dotusastetta, jolla materiaalin tiheys on pienennetty puoleen vaahdottamatto-man materiaalin tiheydestä, koska tämän jälkeen vaahdon lujuus alenee merkittävästi ja on ajateltu, ettei hyväkuntoisen putken konstruoiminen ole enää 5 mahdollista.
Edellä esitetyillä tunnetuilla monikerrosputkilla, joissa on vaahdotettu keskikerros, on lukuisia huonoja ominaisuuksia, joista merkittävin on alhainen iskulujuus. Tällaisen huonon mekaanisen kestävyyden syynä on mm. muovimateriaalin huono homogenisointi.
10 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ho mogeenisen materiaalin tuottamiseksi suulakepuristimella ja suulakepuristin, jossa siihen syötetty materiaali saadaan sekoitettua tehokkaasti ja jossa edellä mainittuja ongelmia ei esiinny.
Edelleen keksinnön tarkoituksena on parantaa tunnettuja moniker- 15 rosputkia.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että ainakin yhdessä roottorissa on puristettavan materiaalin syöttökohdan ja materiaalin siirtosuunnassa suulakepuristimen suuttimen välillä aukkoja, jolloin ainakin osa puristettavasta materiaalista saatetaan virtaamaan aukkojen läpi siten, 20 että roottorin matkalla eri materiaaleja sekoitetaan ainakin osittain keskenään.
Edelleen keksinnön mukaiselle suulakepuristimelle on tunnusomaista se, että ainakin yhdessä roottorissa on puristettavan materiaalin syöttökohdan ja materiaalin siirtosuunnassa suulakepuristimen suuttimen vä-Iillä aukkoja, joiden läpi ainakin osa puristettavasta materiaalista pääsee vir- • v. 25 taamaan siten, että roottorin matkalla eri materiaalit sekoittuvat ainakin osittain • · keskenään.
• · . Putken valmistuksessa käytetään keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta.
• · · * ' ’ Keksinnön olennainen ajatus on, että kartion muotoisten staattorei- 30 den välissä on roottori, jossa on aukkoja, joiden läpi roottorin eri puolilla oleva materiaali pääsee virtaamaan. Edelleen erään edullisen sovellutusmuodon * · · ajatuksena on, että roottorissa ja staattoreissa on ovaalin muotoisia koloja, jot-ka on sovitettu osittain limittäin siten, että kyseisissä koloissa puristimeen • · .···. syötetty materiaali pääsee sekoittumaan. Vielä erään toisen edullisen sovel- [[[ 35 lutusmuodon ajatuksena on, että puristimeen syötetään useaa eri ainetta, jot- *·* * ka saadaan sekoitettua keskenään. Vielä erään kolmannen edullisen sovellu- • « • · · • · · • · 4 106005 tusmuodon ajatuksena on, että puristettava materiaali syötetään roottorin kapeaan päähän ja roottorin urat kuljettavat materiaalin roottorin ensimmäistä puolta pitkin roottorin leveään päähän, jossa materiaali pääsee roottorin toiselle puolelle roottorissa olevien reikien läpi, jonka jälkeen roottorin urat kul-5 jettavat materiaalin roottorin toista puolta pitkin suulakepuristimen suuttimesta ulos.
Keksinnön etuna on, että syötettävä materiaali saadaan sekoitettua tehokkaasti, jolloin suulakepuristimesta saadaan ulos erittäin homogeenistä materiaalia. Edelleen etuna on, että roottorissa olevat reiät tasaavat roottorin 10 eri puolilla olevia paineita, jolloin esimerkiksi roottorin eri puolille voidaan syöttää materiaalia eri paineella. Vielä erään sovellutusmuodon etuna on, että ovaalin muotoisilla koloilla saadaan materiaalia sekoitettua vielä tehokkaammin. Keksinnön avulla saadaan sekoitettua useita erilaisia aineita ja puristimesta saadaan ulos tehokkaasti sekoitettu homogeeninen seos. Syöttämällä 15 materiaali roottorin kapeaan päähän saadaan aikaiseksi pitkä sekoitusmatka, jolloin saadaan aikaan erittäin homogeenista seosta. Edelleen saadaan hyödynnettyä puristuksen loppuvaiheessa syntyvää ylilämpöä sulattamaan ruis-kupuristimeen syötettyä materiaalia. Edelleen etuna on, että tällöin saadaan suulakepuristimeen sovitettua kaasun ja kosteuden poisto puristettavasta 20 materiaalista siihen kohtaan, missä materiaali siirtyy roottorissa olevien reikien läpi sen toiselle puolelle.
Erikoisen hyviin monikerroksisen muoviputken mekaanisiin ominal-suuksiin päästään keksinnön siinä suoritusmuodossa, jossa uiko-ja sisäputki :on vahvistettu orientaatiolla ja/tai suunnatuilla kuiduilla. Tavanomaiseen ta-25 paan suulakepuristetuissa putkissa ei yleensä käytetä katkokuituja putken $ · vahvistamiseen johtuen lähinnä siitä, että suulakepuristuksen yhteydessä kui- . dut suuntautuvat putken akselin mukaisesti, eikä kuitujen vahvistava ominai- • · · suus pääse oikeuksiinsa. Tämä koskee sekä paineputkia että viemäriputkia, • · · joissa tarvitaan kehänsuuntaista lujitusta. Tietynlaisilla tekniikoilla, kuten esi- ... 30 merkiksi pyörivillä tuurnilla tai pyörivillä suulakkeilla saadaan putken pintaker- • · ’;··* rokeissa pyörivän liikkeen leikkauksen avulla kuidut suuntautumaan osittain kehän suuntaisesti. Viemärikäytössä tämäntyyppisen kuidutuksen käyttö ter- : V: moplastisissa putkissa on täysin tuntematonta johtuen mm. kuidutuksen kal- ;···. leudesta. Kuituja sisältävä Masterbatch on tyypillisesti noin 3-4 kertaa kai- «·« .;. 35 liimpaa kuin tavanomainen polyeteeni. Kuitujen lisääminen siis lisää putken • · · '·' * hintaa, koska lisääntyneet lujuusominaisuudet eivät riitä kompensoimaan raa- • · · 5 106005 ka-aineen korkeampaa hintaa. Keksinnön mukaan on yllättäen havaittu, että kuitujen lisäämisellä päästään kuitenkin halvempaan lopputulokseen kuin tavanomaisilla putkilla. Tämä selittyy sillä, että juuri siinä kerroksessa, joka on keksinnön mukaisessa putkessa pääosin kantava, eli sisä- ja ulkoputkessa, 5 kuitujen lujittava vaikutus on suuri ja esimerkiksi maaviemäriputkissa, joiden mitoituskriteerinä on rengasjäykkyys, putken keskikerros ei ole tehokkaassa käytössä.
Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista suulake-10 puristinta sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen suulakepuristimen roottorin osaa, kuvio 3 esittää kuvion 1 mukaisen suulakepuristimen yksityiskohtaa, kuvio 4 esittää kaavamaisesti erästä toista keksinnön mukaista suulakepuristinta sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna, 15 kuvio 5 esittää kaavamaisesti erästä kolmatta keksinnön mukaista suulakepuristinta sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna, kuvio 6 esittää kaavamaisesti erästä neljättä keksinnön mukaista suulakepuristinta sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna, kuvio 7 esittää kuvion 4 mukaisen suulakepuristimen roottoria si-20 vultapäin katsottuna, kuvio 8 esittää kaavamaisesti erästä viidettä keksinnön mukaisen suulakepuristimen sovellutusmuotoa sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna, . · i kuvio 9 esittää kaavamaisesti erästä kuudetta keksinnön mukaisen I 4 suulakepuristimen sovellutusmuotoa sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna, ;y; 25 kuvio 10 esittää kaavamaisesti erästä seitsemättä keksinnön mu- • · kaisen suulakepuristimen sovellutusmuotoa sivultapäin katsottuna ja poikkilei- . .·. kattuna, * * · kuvio 11 esittää kaavamaisesti erästä kahdeksatta keksinnön mu- • · · kaisen suulakepuristimen sovellutusmuotoa sivultapäin katsottuna ja poikkilei-30 kattuna ja ’···* kuvio 12 esittää kuvion 5 mukaisen suulakepuristimen syöttökana- • · · van yksityiskohtaa.
:V; Kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista suulakepuristinta sivulta « · .·*·. katsottuna ja poikkileikattuna. Suulakepuristimeen kuuluu sisempi staattori 1 ja 35 sen ulkopuolelle sovitettu ulompi staattori 2. Ainakin sisemmän staattorin 1 ui- • · · *·* ' kopinta ja ulomman staattorin 2 sisäpinta ovat kartion muotoisia. Sisemmän • · • · · • · · • · 6 106005 staattorin 1 ja ulomman staattorin 2 väliin on sovitettu kartion muotoinen roottori 3. Roottori 3 on sovitettu liikkumaan pyörivästi sisemmän staattorin 1 ja ulomman staattorin 2 välissä. Roottoria 3 pyöritetään moottorilla 5. Moottori 5 voi olla esimerkiksi hydraulimoottori tai sähkömoottori tai jokin muu sinänsä 5 täysin tunnettu käyttötarkoitukseen sopiva moottori. Moottori 5 on sovitettu pyörittämään roottoria 3 vaihteiston 4 välityksellä. Vaihteiston 4 avulla roottorin 3 pyörimisnopeutta voidaan säätää halutulla tavalla. Toisaalta esimerkiksi sähkömoottoria käytettäessä ei vaihteisto 4 ole välttämätön, koska roottorin 3 kierrosnopeutta voidaan säätää helposti säätämällä moottorin 5 pyörimisno-10 peutta sinänsä täysin tunnetulla tavalla. Edellä esitetyt suulakepuristimen rakenneosat ovat sinänsä täysin tunnettuja, eikä niitä sen vuoksi tässä yhteydessä ole käsitelty sen tarkemmin.
Suulakepuristimeen on edelleen sovitettu ensimmäinen syöttökana-va 6, jota pitkin puristettava materiaali saadaan syötettyä roottorin 3 ulkopuo-15 lelle roottorin 3 ja ulomman staattorin 2 väliin. Edelleen suulakepuristimeen kuuluu toinen syöttökanava 7, jota pitkin voidaan syöttää materiaalia roottorin 3 sisäpuolelle roottorissa 3 olevan reiän tai reikien 8 kautta roottorin 3 ja sisemmän staattorin 1 väliin. Ensimmäiseen syöttökanavaan 6 syötettävää materiaalia syötetään ensimmäisellä annostelulaitteella 9. Vastaavasti materiaali-20 en syöttämiseksi toiseen syöttökanavaan 7 on sovitettu toinen annostelulaite 10. Annostelulaitteet 9 ja 10 voivat olla esimerkiksi syöttöruuveja tai pumppuja tai joitain muita sinänsä täysin tunnettuja laitteita. Kyseisellä annostelulaitteella ·.*·· saadaan kyseiseen syöttökanavaan syötettävän materiaalin virtausmäärää */·: säädettyä.
:Y: 25 Roottorissa 3 on sen ulkopuolella ulommat urat 11a ja sen sisä- puolella sisemmät urat 11b. Urat 11a ja 11b ovat ruuvin muotoisia, jolloin . .·. roottorin 3 pyöriessä kyseiset urat 11a ja 11b kuljettavat puristettavaa materi-aalia suulakepuristimen suutinosaa kohti. Roottorissa 3 on edelleen reikiä 12, • · · joiden läpi puristettava materiaali pääsee virtaamaan roottorin 3 ulkopuolelta ... 30 sen sisäpuolelle ja päin vastoin. Näin ollen roottorin 3 ulkona ja sisäpuolella • · olevat materiaalit pääsevät sekoittumaan keskenään jo roottorin 3 matkalla, • · ·”* jolloin saadaan lopputuloksena hyvin sekoittunutta materiaalia. Staattoreissa 1 :Y: ja 2 on edelleen koloja 13, jolloin puristettavan materiaalin saapuessa kolojen : * ’ ‘: 13 kohdalle sen virtaus ei jatku suulakepuristimen suutinta kohti yhtä tasaisesti ··· 35 kuin aikaisemmin vaan kyseisten kolojen kohdalla materiaali sekoittuu edel- ♦ » « *;* ) leen. Kolojen 13 kohdalla on myös roottorissa 3 vastaavanlaisia koloja. Kolot • · · • ♦ · • « 7 106005 13 on mitoitettu niin suuriksi ja sellaisten välimatkojen päähän toisistaan, että roottorin 3 ja staattorien 1 ja 2 kolot asettuvat ainakin osittain limittäin toistensa suhteen.
Kuviossa 2 on esitetty kuvion 1 mukaisen suulakepuristimen rootto-5 rin osa. Kuvion 2 numerointi vastaa kuvion 1 numerointia. Roottorin 3 kolot 13 ovat ovaalin muotoisia ja sijoitettu viistoon siten, että roottorin 3 pyöriessä kolot 13 siirtävät puristettavaa materiaalia kohti suulakepuristimen suutinta. Osa vastaavista staattorin koloista 13 on esitetty katkoviivalla. Roottorin 3 ja staat-torin kolot 13 ovat vastakkaisiin suuntiin vinossa ja osittain limittäin toistensa 10 päällä, jolloin materiaali sekoittuu kyseisissä koloissa 13 tehokkaasti.
Kuviossa 3 on esitetty yksityiskohta, jossa näkyy roottoria 3 ja ulompaa staattoria 2. Kuvion 3 numerointi vastaa kuvioiden 1 ja 2 numerointia. Roottori 3 ja ulompi staattori 2 on sovitettu sellaisen välimatkan päähän toisistaan, että roottorin 3 ulompien urien 11a välisten kannasten 14 ja ulomman 15 staattorin 2 väliin jää välys 15. Tällöin ulommat urat 11a kyllä kuljettavat puristettavaa materiaalia kuviossa katsottuna ylöspäin, mutta osa materiaalista pääsee virtaamaan kuviossa katsottuna alaspäin välyksen 15 kautta, jolloin materiaalien sekoittuminen paranee entisestään. Luonnollisesti roottorin 3 ja sisemmän staattorin 1 väliin voidaan sovittaa vastaavanlainen välys.
20 Kuviossa 4 on esitetty eräs toinen keksinnön mukainen suulakepu ristin. Kuvion 4 numerointi vastaa kuvioiden 1-3 numerointia. Syöttökanava 6 ja siihen liittyvä annostelulaite 9 on sijoitettu roottorin 3 kapeampaan päähän.
« *
Roottorin 3 urat on sovitettu siten, että roottorin 3 pyöriessä urat kuljettavat roottorin 3 ja ulomman staattorin 2 väliin syötettävää materiaalia kuviossa kat- :Y: 25 sottuna ylöspäin. Materiaalin saavuttua reikien 12 kohdalle pääsee se virta- • · ·:··: maan reikien 12 läpi roottorin 3 sisäpuolelle ja roottorin 3 sisäpuoliset urat on . .·. edelleen sovitettu puristamaan puristettava materiaali kuviossa katsottuna .···. alaspäin. Puristettavan materiaalin liikkumista on oheisessa kuviossa 3 ha- • · · vainnollistettu nuolien avulla. Selvyyden vuoksi ei kuviossa 3 ole esitetty root- ... 30 torin uria, eikä mahdollisia staattorien ja roottorin koloja. Kun puristettavaa • · materiaalia puristetaan roottorin 3 ja ulomman staattorin 2 välissä ulospäin, kohdistuu siihen paineen vaikutus. Kun materiaali sen jälkeen pääsee reikien :Y: 12 kohdalle, poistuu materiaaliin vaikuttava paine, ja materiaalissa mahdolli- « · ;**·. sesti olevat kaasut ja kosteus saadaan poistettua poistoaukon 16 kautta.
♦ * · .:. 35 Poistoaukko 16 voi olla sovitettuna ulomman roottorin 2 läpi kuvion 3 mukai- ♦ · · [ sesti tai sitten sisemmän staattorin 1 läpi, jolloin välineet kosteuden ja kaasun • » « • · · ♦ · 8 106005 poistamiseksi saadaan edullisesti sijoitettua suulakepuristimen sisäpuolelle. Syöttökanavia 6 ja vastaavasti annostelulaitteita 9 voi olla useampiakin kuin 1, jolloin eri annostelulaitteilla 9 voidaan syöttää esimerkiksi erilaisia materiaaleja eri kohdasta tai muuten haluttaessa tasoittaa suulakepuristimeen syötettävän 5 materiaalin materiaalivirtaa. Kuvion 4 mukaisella ratkaisulla saadaan pidennettyä puristettavan materiaalin puristimessa kulkevaa matkaa, jolloin materiaalin sekoitus saadaan toteutettua tehokkaasti. Syötettävän materiaalin siirtyessä roottorin 3 ja ulomman staattorin 2 välissä ylöspäin syntyy kitkalämpöä, joka johtuu roottorin 3 läpi lämmittämään roottorin 3 ja sisemmän staattorin 1 10 välissä olevaa materiaalia. Näin ollen saadaan tehokkaasti hyödynnettyä kyseinen kitkalämpö, joka normaalisti täytyy jäähdyttää pois, jolloin se menee täysin hukkaan.
Kuviossa 5 on esitetty eräs kolmas keksinnön mukainen suulakepuristin sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna. Kuvion 5 numerointi vastaa ku-15 vioiden 1-4 numerointia. Kuvion 5 mukaisessa suulakepuristimessa on syöt-tökanava tai syöttökanavat 6 ja vastaavasti annostelulaite tai annostelulaitteet 9 sijoitettu suulakepuristimen sisäpuolelta sisemmän staattorin 1 läpi syöttämään puristettava materiaali sisemmän staattorin 1 ja roottorin 3 väliin. Luonnollisesti roottorin 3 urat on sovitettava siten, että roottorin 3 pyöriessä puris-20 tettava materiaali siirtyy ensin sisemmän staattorin 1 ja roottorin 3 välissä kuviossa katsottuna ylöspäin ja mentyään reiän 12 läpi roottorin 3 ulkopuolelle materiaali siirtyy roottorin 3 ja ulomman staattorin 2 välissä kuviossa katsottu-
« I
·,’·· na alaspäin, kuten kuviossa 4 nuolilla on kuvattu. Sovittamalla syöttökanava \\! tai syöttökanavat 6 suulakepuristimen sisäpuolelta saadaan suulakepuristimen : V: 25 rakenne kompaktiksi. Edelleen tällöin saadaan puristuksessa syntyvää yliläm- • · pöä hyödynnettyä syötettävän materiaalin esilämmittämiseen syöttökanavassa . .·, 6.
• · ·
Kuviossa 6 on esitetty eräs neljäs keksinnön mukainen suuiakepu- • · · ristin sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna. Kuvion 6 numerointi vastaa ku- ... 30 vioiden 1-5 numerointia. Kuvion 6 mukaisessa suulakepuristimessa on kaksi • · 'lii roottoria, sisempi roottori 3a ja ulompi roottori 3b. Vaihteisto 4 on sovitettu si- •y: ten, että sen avulla sisempää roottoria 3a pyöritetään eri suuntaan kuin ulom- : Y: paa roottoria 3b. Roottorien 3a ja 3b urat on sovitettu siten, että ulomman « · :***; roottorin 3b urat kuljettavat ensimmäistä syöttökanavaa 6 ensimmäisellä an- «I* 35 nostelulaitteella 9 syötettävää materiaalia ulomman roottorin 3b ja ulomman • · · staattorin 2 välissä kuviossa katsottuna ylöspäin. Vastaavalla tavalla sisem- • » « • ·« • « 9 106005 män roottorin 3a urat kuljettavat toisen syöttökanavan 7 kautta toisella annostelulaitteella 10 syötettävää materiaalia sisemmän roottorin 3a ja sisemmän staattorin 1 välissä kuviossa katsottuna ylöspäin. Materiaalin päästyä reikien 12 kohdalle siirtyy se reikien 12 läpi sisemmän roottorin 3a ja ulomman rootto-5 rin 3b väliseen tilaan. Sisemmän roottorin 3a ulommat urat ja vastaavalla tavalla ulomman roottorin 3b sisemmät urat on sovitettu siten, että roottoreiden 3a ja 3b välissä oleva materiaali siirtyy kyseisten urien vaikutuksesta kuviossa katsottuna alaspäin edelleen suulakepuristimen suuttimesta ulos. Materiaalien liikkeitä on oheisessa kuviossa kuvattu nuolilla. Roottorien 3a ja 3b eri puolille 10 syötettävät materiaalit yhtyvät siis roottoreiden 3a ja 3b välissä, jolloin ne sekoittuvat tehokkaasti. Luonnollisesti sisemmän roottorin 3a ja ulomman roottorin 3b välissä voi olla välistaattori, jolloin materiaalit viilaavat erikseen sisemmän roottorin 3a ja välistaattorin välissä sekä ulomman roottorin 3b ja välis-taattorin välissä yhtyen vasta välistaattorin jälkeen.
15 Kuviossa 7 on esitetty kuvion 4 mukaisen suulakepuristimen roottori 3 sivultapäin katsottuna. Kuvion 7 numerointi vastaa kuvioiden 1-6 numerointia. Roottorin 3 pyörimissuunta on osoitettu nuolella A. Tällöin roottorin 3 ulommat urat 11a kuljettavat puristettavaa materiaalia kuviossa katsottuna ylöspäin. Urat 11a on sovitettu päättymään yläosastaan reikien 12 kohdalle, 20 jolloin materiaali siirtyy reikien 12 läpi roottorin 3 sisäpuolelle. Reikiä 12 tulee olla vähintään sama määrä kuin ulompia uria 11a. Koska roottori 3 on leveämpi pää ylöspäin, säilyy puristettava materiaali reiän 12 kohdalla sen alaosassa, < « *,*: jolloin reikien 12 yläosan kohdalta voidaan sovittaa kaasun ja kosteuden poistamiseksi poistoaukot 16.
25 Kuviossa 8 on esitetty eräs viides keksinnön mukainen suulakepu- • * ·:··· ristin sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna. Kuvion 8 numerointi vastaa ku- . .·. vioiden 1-7 numerointia. Kuvion 8 mukaisessa suulakepuristimessa on karti- on muotoinen syöttöroottori 17, jota pyöritysakseli 18 on sovitettu pyörittä- • · · mään. Pyöritysakseliin 18 liittyy myös syöttöruuvi 19, jonka avulla syöttörootto-... 30 rin sisäpuolelle syötetty materiaali saadaan syötettyä suulakepuristimen sisä- puolelle. Suulakepuristimeen on sovitettu myös syöttökanava 6’, johon toista *;·* syötettävää materiaalia syötetään annostelulaitteella 9'. Syöttöroottorin 17 si- semmän staattorin puoleisella pinnalla on uria, jolloin syöttöroottorlen 17 pyö- • * riessä kyseiset urat siirtävät syöttökanavasta 6’ syötettävää toista materiaalia • · · 35 suulakepuristimen sisään. Syöttöroottorin 17 uria ei selvyyden vuoksi ole esi- I I » tetty oheisessa kuviossa 8. Ensimmäinen materiaali, joka syötetään syöttö- « « · • · * • · ίο 106005 roottorin 17 sisäpuolelle voi olla esimerkiksi täyteainetta ja syöttökanavasta 6' syötettävä materiaali voi olla esimerkiksi muovia. Syöttöruuvi 19 voidaan tehdä helposti vaihdettavaksi, jolloin sen avulla voidaan annostella täyteaineen syöttöpitoisuutta halutun täyteainepitoisuuden mukaan. Syöttökanavasta 6’ 5 syötetyn muovin kulkiessa syöttöroottorin 17 ja sisemmän staattorin 1 välissä syntyy kitkalämpöä, joka lämmittää syöttöroottorin 17 sisäpuolella olevaa materiaalia. Kyseisellä syöttöroottoriratkaisulla 17 estetään tehokkaasti sen sisäpuolella olevan materiaalin holvautuminen. Syötettävät materiaalit yhtyvät lähellä keskiakselia 19, josta ne johdetaan roottorissa 3 olevien urien avulla ku-10 viossa 7 esitettyjen nuolten mukaisesti kuviossa 7 ylöspäin roottorin 3 ja sisemmän staattorin 1 välissä. Roottorin 3 uria ei selvyyden vuoksi ole kuviossa 7 esitetty. Roottorissa 3 ja sisemmässä staattorissa 1 voi olla koloja 13 materiaalin sekoittumisen parantamiseksi. Ainakin osa materiaalista pääsee roottorissa 3 olevien reikien 12 läpi roottorin 3 ja ulomman staattorin 2 väliin. Joko 15 kaikki materiaali voidaan sovittaa kulkemaan reikien 12 läpi tai osa materiaalista voi kiertää roottorin 3 kuviossa 7 yläpään ympäri roottorin 3 ja ulomman staattorin 2 väliin. Syöttöroottorin 17 ja sisemmän staattorin 1 välissä olevan materiaalin jauhautumisesta syntyvä kitkalämpö johtuu myös sisemmän staattorin 1 läpi lämmittämään roottorin 3 ja sisemmän staattorin 1 välissä si-20 jaitsevaa sekoitusosaa.
Kuviossa 9 on esitetty eräs kuudes keksinnön mukainen suulakepu-: ristin sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna. Kuvion 9 numerointi vastaa ku-
« « I
; vioiden 1-8 numerointia. Kuvion 9 mukaisessa suulakepuristimessa on pyö- 4 1« ritysakseli 18, joka on sovitettu pyörittämään syöttöruuvia 19, jonka avulla • I « '•'•j 25 saadaan syötettyä materiaalia suulakepuristimen sisäpuolelle. Syöttöruuvin 19 alapäästä materiaali pääsee virtaamaan roottorin 3 ja sisemmän staattorin 1 9 väliin sisemmässä staattorissa 1 olevan aukon 20 läpi. Syöttöruuvin 19 yhtey- v ·' dessä on pakkosyöttöspiraali 21, jonka kierre on vastakkaissuuntainen syöttö- ruuvin 19 kierteiden kanssa. Tällöin kyseinen pakkosyöttöspiraali saa aikaan :***: 30 paineen syötettävään materiaaliin, jolloin syötettävä materiaali saadaan pa- ··· .*··. kotettua kuviossa katsottuna alaspäin syöttöruuvilla 19. Pyöritysakselin 18 .·, keskellä on kanava 22, jolloin kyseistä suulakepuristinta voidaan käyttää myös • · · esimerkiksi kaapelien päällystämiseen.
...· Roottori 3 on laakeroitu vaihteistorunkoon 25. Kyseinen vaihteisto- 35 runko 25 on yhdistetty staattoreihin 1 ja 2 kiinnityspultilla 23. Vaihteistorungon .·..· 25 ja staattoreiden 1 ja 2 välissä on jousielimet, esimerkiksi levyjouset 24, joi- • · 11 106005 loin vaihteistorunko 25 ja siten myös roottori 3 pääsee hieman liikkumaan suulakepuristimen aksiaalisuunnassa staattoreihin 1 ja 2 nähden. Jos esimerkiksi roottorin 3 ja sisemmän staattorin 1 välissä oleva paine kasvaa, myötäävät vastakkaisen puolen levyjouset 24, jolloin sisemmän staattorin 1 ja rootto-5 rin 3 välinen välys kasvaa ja kitka lisääntyy. Tällöin materiaali lämpiää ja samalla pehmenee, jolloin paine pienenee ja roottorin 3 ja sisemmän staattorin 1 välinen välys vastaavasti pienenee. Luonnollisesti roottorin 3 ja ulomman staattorin 2 välissä olevan paineen kasvaessa tapahtuu päinvastoin. Näin ollen kyseisellä järjestelyllä saadaan aikaan itsestäänsäätyvä välys. Kuviossa 9 on 10 edelleen esitetty tiivisteet 26, joiden avulla estetään se, että syötettävää materiaalia pääsisi roottorin 3 pyöritysmekanismiin.
Poistoaukko 16 on sovitettu johtamaan kaasut ja kosteus syöttöruu-villa 19 syötettävän materiaalin kautta ulos. Tällöin mikäli reikä 12 tulisi puristettavasta materiaalista niin täyteen, että puristettavaa materiaalia pääsee 15 poistoaukkoon 16, ei kyseisestä tapahtumasta ole mitään haittaa, koska kyseinen materiaali saadaan johdettua poistoaukkoa 16 pitkin syötettävän materiaalin sekaan.
Roottorin 3 uria, jotka kuljettavat puristettavaa materiaalia roottorin 3 sisäpuolella kuviossa 9 katsottuna ylöspäin ja roottorin 3 ulkopuolella kuvi-20 ossa 9 katsottuna alaspäin oheisten nuolten mukaisesti, ei selvyyden vuoksi ole esitetty oheisessa kuviossa 9. Kyseisten urien jyrkkyydellä vaikutetaan sfi-., . hen, miten terävästi kyseisten urien nurkat rouhivat aukon 20 läpi tulevaa ma-! .* teriaalia.
/ Kuviossa 10 on esitetty eräs seitsemäs suulakepuristin sivultapäin 25 katsottuna ja poikkileikattuna. Kuvion 10 numerointi vastaa kuvioiden 1-9 numerointia. Kuvion 10 mukaisessa suulakepuristimessa on kolme roottoria, sisempi roottori 3a, ulompi roottori 3b ja väliroottori 3c. Kyseisten roottorien :.j*: pyöritysvälineitä ei selvyyden vuoksi ole oheisessa kuviossa esitetty. Sisem män roottorin 3a ja väliroottorin 3c välissä on ensimmäinen välistaattori 27 ja :***: 30 ulomman roottorin 3b ja väliroottorin 3c välissä on toinen välistaattori 28. En- • · · .*··. simmäistä syöttökanavaa 6 pitkin syötetään materiaalia sisemmän roottorin 3a ,·. ja sisemmän staattorin 1 väliin. Kyseinen materiaali muodostaa suulakepuris- * · « tettavan tuotteen sisimmän kerroksen eli niin sanotun sisäskinin. Toista syöt-tökanavaa 7 pitkin syötetään materiaali sisemmän roottorin 3a ja ensimmäisen 35 välistaattorin 27 väliin. Kyseinen materiaali voi olla esimerkiksi uusiomuovia.
«
Kolmatta syöttökanavaa 29 pitkin syötetään materiaalia ulomman roottorin 3b • · 12 106005 ja toisen välistaattorin 28 väliin. Kyseinen materiaali voi olla esimerkiksi ad-heesiomuovia. Neljättä syöttökanavaa 30 pitkin syötetään materiaali ulomman roottorin 3b ja ulomman staattorin 2 väliin. Kyseinen materiaali muodostaa puristettavan tuotteen ulkokerroksen eli niin sanotun ulkoskinin. Toista syöttöka-5 navaa 7 pitkin syötettävä uusiomuovi on useinkin rakeisuudeltaan karkeaa ja epätasaista, joilloin sisemmän roottorin 3a urat 11 voidaan tarvittaessa muodostaa suhteellisen suuriksi, jolloin kyseinen hankalasti työstettävä massa saadaan kuljetettua roottorilla 3a eteenpäin. Kyseinen materiaali kuljetetaan ensin sisemmän roottorin 3a ja ensimmäisen välistaattorin 27 välissä sisem-10 män roottorin 3a kapeampaa päätä kohti, missä kyseinen materiaali johdetaan aukon 31 kautta välistaattorin 27 läpi väliroottorin 3c ja ensimmäisen välistaattorin 27 väliin. Väliroottorin 3c sisäpuolella olevat urat on sovitettu johtamaan kyseinen materiaali väliroottorin 3c leveämpää päätä kohti, missä materiaali pääsee virtaamaan aukon 12 läpi väliroottorin 3c ulkopuolelle ja edelleen 15 suulakepuristimen suuttimesta ulos. Oheisessa kuviossa 10 ei roottoreiden 3a - 3c uria ole selvyyden vuoksi esitetty lukuunottamatta sisemmän roottorin 3a ulkopuolella olevia uria 11. Syötettävien materiaalien kulkua on oheisessa kuviossa 10 selvennetty nuolilla. Kaasun ja kosteuden poisto poistoaukon 16 kautta on sovitettu ensimmäisen välistaattorin 27 läpi sisemmän roottorin 3a ja 20 ensimmäisen välistaattorin 27 väliin toista syöttökanavaa 7 syötettävän materiaalin kautta ulos.
, : Kuviossa 11 on esitetty eräs kahdeksas keksinnön mukainen suu- * 4 4 .'t ! lakepuristin sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna. Kuvion 11 numerointi ; / vastaa kuvioiden 1-10 numerointia. Kuvion 11 mukaisessa suulakepuristi- « « « ''·[ 25 messa syötetään ensimmäisellä syöttökanavalla 6 ja kolmannella syöttökana- ’ * valla 29 materiaalia ulomman staattorin 2 ja ulomman roottorin 3b väliin. Vas- taavasti toisella syöttökanavalla 7 ja neljännellä syöttökanavalla 30 syötetään • · · v ·* puristettavaa materiaalia sisemmän staattorin 1 ja sisemmän roottorin 3a vä liin. Luonnollisesti kolmanteen syöttökanavaan materiaalia syötetään kolman-30 neliä annostelulaitteella 32 ja neljänteen syöttökanavaan neljännellä annoste- • · · • ***; lulaitteella 33. Ulomman roottorin 3b ulkopuolella olevat urat on sovitettu siten, ··· että ensimmäisestä syöttökanavasta 6 syötettävä materiaali johdetaan kuvios- · · sa 11 katsottuna ylöspäin ulomman roottorin 3b leveämpää päätä kohti. Koi- • · '···* matta syöttökanavaa 29 pitkin syötettävä materiaali johdetaan vastakkais- 35 suuntaisilla urilla kohti suulakepuristimen suutinta. Vastaavasti toista syöttöka-navaa 7 pitkin syötettävä materiaali johdetaan ensin sisemmän roottorin 3a le- 13 106005 veämpää päätä kohti ja neljättä syöttökanavaa 30 pitkin syötettävä materiaali johdetaan suulakepuristimen suutinta kohti. Selvyyden vuoksi ei roottoreiden 3a ja 3b uria ole oheisessa kuviossa esitetty, mutta materiaalin liikesuunnat on esitetty nuolilla. Kyseisellä ratkaisulla saadaan syöttökanavaa 29 pitkin syö-5 tettyä puristettavan tuotteen ulkoskini eli ulkoputki Eo ja neljättä syöttökanavaa 30 pitkin syötettävästä materiaalista saadaan muodostettua tuotteen sisäskini eli sisäputki Ei. Ensimmäistä syöttökanavaa 6 ja toista syöttökanavaa 7 pitkin syötettävät materiaalit taas saadaan sekoitettua erittäin tehokkaasti ja niistä muodostuu keskikerros Ef. Kuvion 11 esittämässä tapauksessa ulkoputki Eo, 10 sisäputki Ei ja keskikerros Ef syntyvät yhdessä ja samassa lämpöteknisessä yksikössä, jolloin häviöt ja energiakustannukset jäävät aikaisempaa pienemmiksi.
Suulakepuristimen ulostulopäässä on keskeinen rengasmainen ekstruusiokanava 35 ulostulevaa muovimateriaalia eli muoviputkiaihiota E 15 varten. Roottorien 3a ja 3b vastakkain olevissa pinnoissa on spiraaliurat, jotka kulkevat toistensa suhteen ristikkäin eli ovat eri kätisiä. Näiden urien avulla roottoreiden väliin syötettävä muovimateriaali saadaan vaahdotetuksi erittäin tehokkaasti. Jos kyseessä on jätemuovi, se saadaan myös samalla työstetyksi ja sekoitetuksi voimakkaasti. Kun kyseessä on jätemuovi, siihen voidaan ha-20 luttaessa samalla sekoittaa lujittavia kuituja.
Suulakepuristimessa on lisäksi välineet kaasun suihkuttamiseksi . roottorien 3a ja 3b väliseen rakoon. Kyseisiä välineitä ei selvyyden vuoksi ole ; ; oheisessa kuviossa esitetty. Kaasu voi olla esimerkiksi typpeä tai hiilidioksidia.
« < «
Kaasua suihkutetaan kohdassa, jossa muoviaine on olennaisesti jo sulanut ja '·'· 25 kaasu sekoitetaan muoviaineeseen.
Kuviossa 11 esitetyssä keksinnön mukaisessa monikerroksisessa φ muoviputkessa E on sisäputki Ei, ulkoputki Eo ja vaahdotettua muovia oleva keskikerros Ef.
Muoviaineen vaahtoutumista voidaan tehostaa lisäämällä siihen :**: 30 enintään noin 1 % kemiallista vaahdotusainetta. Samoin voidaan sisä- ja uiko- ·»« .···. putkea ja mahdollisesti myös keskikerrosta muodostavaan muoviaineeseen li sätä katkokuituja, jotka voidaan saattaa putken keskiakselista poikkeavaan ··’ kulma-asentoon. Huomattakoon tässä, että tavanomaisilla suulakepuristimilla ei esimerkiksi autoteollisuudessa laajalti käytettävän lasilujitetun polypropeenin * 35 kierrättäminen putkisovelluksiin ole mahdollista, koska näissä ekstruudereissa : kuidut suuntautuvat putkiakselin suuntaisesti, jolloin putken iskulujuusominai- • · 14 106005 suudet suorastaan heikkenevät. Tämän epäkohdan välttämiseksi on aiemmin ollut tarpeellista kuitujen erotus matriisista tai niiden jauhaminen liki pyöreiksi täyteaineiksi. Vaihtoehtoina katkokuitujen tai kuitumaisten täyteaineiden käytölle tai sen lisäksi sisä- ja/tai ulkoputken muovimateriaali voidaan orientoida 5 tämän keksinnön mukaisella menetelmällä.
Vähintään yksi kerros (joko sisäputki Ei, ulkoputki Eo tai keskikerros Ef) koostuu kuituja sisältävästä kiinteästä tai vaahdotetusta muovista. Muovi voi olla mitä tahansa ekstrudoitavissa olevaa polymeeriä. Yllättävästi on havaittu, että erikoisen hyvää putkea voidaan valmistaa polypropeenin ja Wol-10 lastoniitin sekoituksesta, jossa on noin 20 painoprosenttia Wollastoniittia. Kun tämä materiaaiisekoite vaahdotetaan keskikerrokseksi, saadaan tavanomaista lujempi vaahtoputki. Ilmeisesti Wollastoniitin kuitumaiset mineraalipartikkelit lujittavat vaahdon optimaalisesti. Kierrätysmateriaaleja käytettäessä muovi voi olla lasikuituja sisältävää polypropeenia ja se voi sisältää lisäksi autonrenkai-15 den regeneroinnista saatavaa kumia. Kierrätysmuovin joukkoon voi olla sekoitettu kuiduttavaa kompatibilisaattorimuovia, kuten nestekidepolymeeriä LCP. Kiinteissä ulkopinnoissa ja/tai kuituja sisältävästä kierrätysmuovista koostuvassa keskikerroksessa Ef on edullisesti ristikkäin orientaatiokenttä.
Sisäputki Ei voi olla valmistettu myös paineputkilaatua olevasta 20 keskitiheyksisestä polyeteenistä (MDPE) tai jostakin muusta kesto- tai kerta-muovista. Sen tiheys on tyypillisesti 940 kg/m3 ja seinämänvahvuus 1-5 mm, , : sopivimmin 2-3 mm.
1 1 I
Ulkoputki Eo voi vastaavasti olla valmistettu suurtiheyksisestä poly- >11 ; / eteenistä, esimerkiksi blow-molding käyttöön (HDPE), jonka tiheys on noin 955
j « · O
•'j 25 kg/m ja seinämänvahvuus on olennaisesti sama kuin sisäputkella Ei.
* ’** Keskikerroksen Ef tiheys on huomattavasti alhaisempi kuin sisä- ja ulkoputken Ei, Eo tiheys ja seinämänvahvuus tyypillisesti 5-20 mm, edullisesti v ·1 noin 10 mm. Erinomainen tuote saadaan, kun keskikerros koostuu ristisilloite-tusta PE-muovista tai sen seoksesta. Tyypillisesti vaahtokerroksen paino-30 osuus on yli 50 % koko putken massasta. Vaikka vaahtousaste olisikin korkea, »· · ·**·. saadaan orientoituja kuituja sisältävällä vaahdolla erinomaiset lujuusominai- »·· .·. suudet. Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan myös valmistaa vaahdo- '·1·' tettuja putkia, joiden vaahtokerroksen paino-osuus koko putken massasta on ···’ oleellisesti pienempi putken taloudellisuuden tästä kärsimättä.
35 Erityisesti sisäputki Ei, mutta mahdollisesti myös ulkoputki Eo on vahvistettu täyteaineilla tai kuitumaisilla lujitteilla ja/tai putken valmistusaine on « · is 106005 orientoitu. Putkella on erittäin suuri iskulujuus, jos sisä- ja/tai ulkoputki on orientoitua kestomuovia, jossa on esimerkiksi putken aksiaalisuunnasta poikkeavasti suunnattuja katkottuja lasikuituja vahvikkeena.
Sisäputkelle Ei on lisäksi edullista, että se on joko pigmentoima-5 tonta tai vaaleaksi pigmentoitua muovia, jolloin mahdollisesti syntyneiden vaurioiden etsiminen ja kartoittaminen on suoritettavissa helposti videotarkastuk-sen avulla. Ulkoputki Ei on edullisesti UV-stabiloitu, normaalisti pigmentoimalla se mustaksi, jolloin putki kestää hyvin esimerkiksi ulkona varastointia ja noki-musta lisää myös ulkoputken iskulujuutta.
10 Kuviossa 12 on esitetty syöttökanavan päädyn yksityiskohta. Kuvion 12 numerointi vastaa kuvioiden 1-11 numerointia. Syöttökanava 6 on muodostettu siten, että syötettävä materiaali on syöttökanavassa 6 jaettu kahteen eri materiaalivirtaan 34a ja 34b. Kyseiset materiaalivirrat 34a ja 34b syötetään eri kohtiin kuvion 12 mukaisesti, jolloin vältetään materiaalien paakkuuntu-15 mistä.
Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.
« 4 • « • · « 4 · • · • · • · · • · · • · · ··· ♦ · · • · · • · · • · • · ··· • · · • · • · · « « • · · « 4 4 « « « · « « « a • · · 1 · • · · « · · « ·

Claims (23)

1. Menetelmä homogeenisen materiaalin tuottamiseksi suulakepuristimella, jossa suulakepuristimessa on ainakin kaksi staattoria (1, 2, 27, 28), 5 joista sisempi staattori (1) on ainakin ulommalta pinnaltaan ja ulompi staattori (2) ainakin sisemmältä pinnaltaan kartion muotoinen, joiden staattorien (1, 2, 27, 28) välissä on ainakin yksi pyöriväksi sovitettu kartion muotoinen roottori (3, 3a - 3c), jolloin puristettava materiaali syötetään roottorin (3, 3a - 3c) ja staattorin (1, 2, 27, 28) väliin ja että roottorin (3, 3a - 3c) sisäpuolelle syötetään 10 erilaista materiaalia kuin roottorin (3, 3a - 3c) ulkopuolelle, tunnettu siitä, että ainakin yhdessä roottorissa (3, 3a - 3c) on puristettavan materiaalin syöt-tökohdan ja materiaalin siirtosuunnassa suulakepuristimen suuttimen välillä aukkoja (12), jolloin ainakin osa puristettavasta materiaalista saatetaan virtaamaan aukkojen (12) läpi siten, että roottorin (3, 3a - 3c) matkalla eri materi-15 aaleja sekoitetaan ainakin osittain keskenään.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suulakepuristimeen syötetään samanaikaisesti useita erilaisia materiaaleja.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu 20 siitä, että ainakin osa materiaalista syötetään matkan päähän roottorin (3, 3a - 3c) leveästä päästä ja johdetaan sen jälkeen roottorin (3, 3a - 3c) leveään : päähän ja saatetaan virtaamaan reikien (12) läpi roottorin (3) toiselle puolelle ,: ja johdetaan edelleen roottorin (3) kapeaan päähän ja ulos suulakepuristimen suuttimesta. I I · * ·. 25
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reikien (12) yhteyteen on sovitettu ainakin yksi poistoaukko (16), jolloin • · · *«·* kaasua ja kosteutta poistetaan puristettavasta materiaalista poistoaukon (16) ; kautta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 30 että kaasu ja kosteus johdetaan poistoaukon (16) kautta suulakepuristimeen syötettävän materiaalin kautta ulos. ..'•t
6. Jonkin patenttivaatimuksen 3-5 mukainen menetelmä, tun- nettu siitä, että suulakepuristimeen kuuluu ainakin kaksi roottoria (3a - 3c) ja että syötettävää materiaalia syötetään sekä sisemmän roottorin (3a) ja si-v : 35 semmän staattorin (1) väliin että ulomman roottorin (3b) ja ulomman staattorin (2) väliin. it 106005
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisemmän roottorin (3a) ja sisemmän staattorin (1) väliin syötettävästä materiaalista osa johdetaan sisemmän roottorin (3a) ja sisemmän staattorin (1) välissä sisemmän roottorin (3a) leveämpää päätä kohti ja osa materiaalista 5 johdetaan sisemmän roottorin (3a) ja sisemmän staattorin (1) välissä sisemmän roottorin (3a) kapeampaa päätä kohti ja ulomman roottorin (3b) ja ulomman staattorin (2) väliin syötettävästä materiaalista osa johdetaan ulomman roottorin (3b) ja ulomman staattorin (2) välissä ulomman roottorin (3b) leveämpää päätä kohti ja osa materiaalista johdetaan ulomman roottorin (3b) ja 10 ulomman staattorin (2) välissä ulomman roottorin (3b) kapeampaa päätä kohti.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se osa materiaalista, joka syötetään sisemmän roottorin (3a) ja sisemmän staattorin (1) väliin ja johdetaan niiden välissä sisemmän roottorin (3a) kapeampaa päätä kohti muodostaa muovituotteen sisäskinin (Ei); että se osa mate- 15 riaalista, joka syötetään ulomman roottorin (3b) ja ulomman staattorin (2) väliin ja johdetaan niiden välissä ulomman roottorin (3b) kapeampaa päätä kohti muodostaa ulkoskinin (Eo), että sisemmän roottorin (3a) ja sisemmän staattorin (1) väliin syötettävä materiaali, joka johdetaan niiden välissä sisemmän roottorin (3a) leveämpää päätä kohti ja ulomman roottorin (3b) ja ulomman 20 staattorin (2) väliin syötettävä materiaali, joka johdetaan niiden välissä ulomman roottorin (3b) leveämpää päätä kohti muodostavat tuotteen keskikerrok-: sen (Ef), että sisemmän roottorin (3a) ja sisemmän staattorin (1) väliin syötet- ,«t J tävä materiaali, joka johdetaan niiden välissä sisemmän roottorin (3a) leveäm- * «« pää päätä kohti syötetään sisemmän roottorin (3a) ja sisemmän staattorin (1) v*‘ 25 väliin suulakepuristimen sisäpuolelta, jolloin kyseinen materiaali lämpiää suu lakepuristimen hukkalämmöllä ja että sisäskini (Ei), ulkoskini (Eo) ja keskiker- *··'·: ros (Ef) muodostuvat samassa lämpöteknisessä yksikössä.
··· ·* 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että materiaali syötetään roottorin (3, 3a) ja sisemmän staattorin :]*]: 30 (1) väliin suulakepuristimen sisäpuolelta.
·**: 10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, ··· Λ tunnettu siitä, että syötettävä materiaali syötetään suulakepuristimeen syöttökanavaa (6, 7, 29, 30) pitkin siten, että materiaali on syöttökanavassa (6, « « *·;·* 7, 29, 30) jaettu ainakin kahteen eri materiaalivirtaan (34a, 34b), jotka syöte- :T: 35 tään suulakepuristimen eri kohtiin. • · • · · • «· • · 18 106005
11. Suulakepuristin, jossa on ainakin kaksi staattoria (1, 2, 27, 28), joista sisempi staattori (1) on ainakin ulommalta pinnaltaan ja ulompi staattori (2) ainakin sisemmältä pinnaltaan kartion muotoinen, joiden staattorien (1,2, 27, 28) välissä on ainakin yksi pyöriväksi sovitettu kartion muotoinen roottori 5 (3, 3a - 3c) ja jossa on välineet ainakin kahden erilaisen puristettavan materi aalin syöttämiseksi roottorin (3, 3a - 3c) ja staattorin (1, 2, 27, 28) väliin siten, että roottorin (3, 3a - 3c) sisäpuolelle on syötettävissä erilaista materiaalia kuin roottorin (3, 3a - 3c) ulkopuolelle, tunnettu siitä, että ainakin yhdessä roottorissa (3, 3a - 3c) on puristettavan materiaalin syöttökohdan ja materiaalin 10 siirtosuunnassa suulakepuristimen suuttimen välillä aukkoja (12), joiden läpi ainakin osa puristettavasta materiaalista pääsee virtaamaan siten, että roottorin (3, 3a - 3c) matkalla eri materiaalit sekoittuvat ainakin osittain keskenään.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen suulakepuristin, tunnettu siitä, että ainakin yhdessä staattorissa (1, 2, 27, 28) ja ainakin yhdessä rootto- 15 rissa (3, 3a - 3c) on koloja (13) puristettavan materiaalin sekoittamiseksi ja että roottorissa (3, 3a - 3c) olevat kolot (13) asettuvat osittain limittäin staattorissa (1,2, 27, 28) olevien kolojen (13) kanssa.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen suulakepuristin, tunnettu siitä, että kolot (13) ovat ovaalin muotoisia ja sovitettu viistosti roottoriin (3a, 3a 20 - 3c) ja staattoriin (1,2, 27, 28).
14. Jonkin patenttivaatimuksen 11-13 mukainen suulakepuristin, \ : tunnettu siitä, että roottorin (3, 3a - 3c) ja staattorin (1, 2, 27, 28) välissä on välys (15).
15. Jonkin patenttivaatimuksen 11-14 mukainen suulakepuristin, < · « *·*·] 25 tunnettu siitä, että suulakepuristimessa on useita materiaalin syöttökana- * * via (6, 7, 29, 30), jolloin puristimeen voidaan samanaikaisesti syöttää useita erilaisia materiaaleja. ··· : 16. Jonkin patenttivaatimuksen 11-15 mukainen suulakepuristin, tunnettu siitä, että suulakepuristin on sovitettu siten, että ainakin osa pu- 30 ristettävästä materiaalista johdetaan matkan päähän roottorin (3, 3a - 3c) le- ·“*: veämmästä päästä ja että roottori (3, 3a - 3c) on sovitettu kuljettamaan ainakin ··· osan kyseisestä materiaalista roottorin (3, 3a - 3c) leveään päähän, jossa ♦ · · *;*;* materiaali on sovitettu virtaamaan reikien (12) läpi roottorin (3, 3a - 3c) toiselle • · *·;·' puolelle ja roottori (3, 3a - 3c) on edelleen sovitettu kuljettamaan materiaali : V: 35 tämän jälkeen roottorin (3, 3a - 3c) kapeaan päähän ja edelleen suulakepuris- timen suuttimesta ulos. • · is 106005
16 106005
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen suulakepuristin, tunnettu siitä, että aukkojen (12) yhteyteen on sovitettu ainakin yksi poistoaukko (16) kaasun ja kosteuden poistamiseksi puristettavasta materiaalista.
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen suulakepuristin, tunnettu 5 siitä, että poistoaukko (16) on sovitettu johtamaan poistettava kaasu ja kosteus suulakepuristimeen syötettävän materiaalin kautta ulos.
19. Jonkin patenttivaatimuksen 16-18 mukainen suulakepuristin, tunnettu siitä, että roottoreita (3a - 3c) on ainakin kaksi ja että ensimmäinen syöttökanava (6) on sovitettu syöttämään puristettavaa materiaalia ulom- 10 man roottorin (3b) ja ulomman staattorin (2) väliin ja toinen syöttökanava (7) on sovitettu syöttämään puristettavaa materiaalia sisemmän roottorin (3a) ja sisemmän staattorin (1) väliin.
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen suulakepuristin, tunnettu siitä, että suulakepuristimeen kuuluu kolmas syöttökanava (29), joka on sovi- 15 tettu syöttämään puristettavaa materiaalia ulomman roottorin (3b) ja ulomman staattorin (2) väliin ja neljäs syöttökanava (30), joka on sovitettu syöttämään puristettavaa materiaalia sisemmän roottorin (3a) ja sisemmän staattorin (1) väliin ja että sisempi roottori (3a) on sovitettu siirtämään toista syöttökanavaa (7) pitkin syötettävää materiaalia sisemmän roottorin (3a) ja sisemmän staatto-20 rin (1) välissä sisemmän roottorin (3a) leveämpää päätä kohti ja neljättä syöttökanavaa (30) pitkin syötettävää materiaalia sisemmän roottorin (3a) ja si-. : semmän staattorin (1) välissä sisemmän roottorin (3a) kapeampaa päätä kohti · ja ulompi roottori (3b) on sovitettu siirtämään ensimmäistä syöttökanavaa (6) pitkin syötettävää materiaalia ulomman roottorin (3b) ja ulomman staattorin (2) * *. 25 välissä ulomman roottorin (3b) leveämpää päätä kohti ja kolmatta syöttökana vaa (29) pitkin syötettävää materiaalia ulomman roottorin (3b) ja ulomman • · · **|·’ staattorin (2) välissä ulomman roottorin (3b) kapeampaa päätä kohti.
: 21. Jonkin patenttivaatimuksen 11-20 mukainen suulakepuristin, tunnettu siitä, että syöttökanava (6, 7, 29, 30) on sovitettu syöttämään pu-30 ristettävä materiaali roottorin (3, 3a) ja sisemmän staattorin (1) väliin ja että ·*": syöttökanava (6, 7, 29, 30) sijaitsee suulakepuristimen sisäpuolella. t.\#
22. Jonkin patenttivaatimuksen 11-21 mukainen suulakepuristin, !.! tunnettu siitä, että suulakepuristimeen kuuluu ainakin yksi syöttökanava (6, 7, 29, 30), joka on sovitettu siten, että syötettävä materiaali on syöttökana-35 vassa (6, 7, 29, 30) jaettavissa kahteen eri materiaalivirtaan (34a, 34b), jotka on syötettävissä eri kohtiin suulakepuristimessa. • * 20 106005
23. Jonkin patenttivaatimuksen 11-22 mukainen suulakepuristin, tunnettu siitä, että suulakepuristimeen on sovitettu levyjouset (24) siten, että roottori (3, 3a - 3c) pääsee liikkumaan suulakepuristimen aksiaaiisuun-nassa staattoreihin (1,2, 27, 28) nähden. « 1 • · • 1 · • · • · · « t » m • · » » « • ♦ · • · « · • · · « · · M· • » 1 Φ · · • · · • ·· • · • · I·» ··· • « • 0 • · » « · » • t 0 « 9 • 1 • · • 9 0 ♦ ( 1 « I I « · • tl • « · * ♦ 106005
FI961822A 1994-04-04 1996-04-29 Menetelmä homogeenisen materiaalin tuottamiseksi suulakepuristimella ja suulakepuristin FI106005B (fi)

Priority Applications (113)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI961822A FI106005B (fi) 1995-12-12 1996-04-29 Menetelmä homogeenisen materiaalin tuottamiseksi suulakepuristimella ja suulakepuristin
CN96195095A CN1058214C (zh) 1995-06-26 1996-05-08 挤压设备和利用挤压设备使塑料取向的方法
EP96913558A EP0835177B1 (en) 1995-06-26 1996-05-08 Extrusion apparatus and method for orienting plastic material by using an extrusion apparatus
JP50418497A JP3843130B2 (ja) 1995-06-26 1996-05-08 押出装置および押出装置を使用することによりプラスチック材料を配向させる方法
US08/981,218 US6197239B1 (en) 1995-06-26 1996-05-08 Extrusion apparatus and method for orienting plastic material by using an extrusion apparatus
AU56507/96A AU706505B2 (en) 1995-06-26 1996-05-08 Extrusion apparatus and method for orienting plastic material by using an extrusion apparatus
CA002225402A CA2225402C (en) 1995-06-26 1996-05-08 Extrusion apparatus and method for orienting plastic material by using an extrusion apparatus
ES96913558T ES2169797T3 (es) 1995-06-26 1996-05-08 Aparato de extrusionar y procedimiento de orientacion de material plastico en el cual se utiliza.
PCT/FI1996/000261 WO1997001428A1 (en) 1995-06-26 1996-05-08 Extrusion apparatus and method for orienting plastic material by using an extrusion apparatus
DE69617953T DE69617953T2 (de) 1995-06-26 1996-05-08 Extrusionsvorrichtung und verfahren zum orientieren von kunststoffmaterial durch verwendung einer extrusiionsvorrichtung
AT96913558T ATE210545T1 (de) 1995-06-26 1996-05-08 Extrusionsvorrichtung und verfahren zum orientieren von kunststoffmaterial durch verwendung einer extrusiionsvorrichtung
JP50418597A JP3390952B2 (ja) 1995-06-26 1996-06-20 押し出し機及び方法、チューブラ製品、並びに管
CA 2233027 CA2233027C (en) 1995-06-26 1996-06-20 Pipe with electrode and insulating layers
KR1019970709725A KR100252137B1 (ko) 1995-06-26 1996-06-20 압출 장치와 방법 및 관형제품
CA 2225419 CA2225419A1 (en) 1995-06-26 1996-06-20 An extrusion apparatus and method, a tubular product, and a pipe
CA 2233030 CA2233030A1 (en) 1995-06-26 1996-06-20 A tubular product and an extrusion apparatus and method
PCT/FI1996/000359 WO1997001429A2 (en) 1995-06-26 1996-06-20 An extrusion apparatus and method, a tubular product, and a pipe
DE69612118T DE69612118T2 (de) 1995-06-26 1996-06-20 Extrusionsvorrichtung, tubenförmiger gegenstand und rohr
IL12276496A IL122764A (en) 1995-06-26 1996-06-20 Tubular product and device and extrusion method
EP19980200105 EP0853208B1 (en) 1995-06-26 1996-06-20 Multilayer pipe
ES96918716T ES2157444T3 (es) 1995-06-26 1996-06-20 Aparato y procedimiento de extrusion, producto tubular y tubo.
DE69614125T DE69614125T2 (de) 1995-06-26 1996-06-20 Mehrschichtiges Rohr
KR1019980701608A KR100253854B1 (ko) 1995-06-26 1996-06-20 관형 제품 및 압출 장치와 방법
DE69622723T DE69622723T2 (de) 1995-06-26 1996-06-20 Rohrformiges Produkt, Extrusionsvorrichtung und Verfahren
AT98200104T ATE221455T1 (de) 1995-06-26 1996-06-20 Rohrformiges produkt, extrusionsvorrichtung und verfahren
AU61285/96A AU704944B2 (en) 1995-06-26 1996-06-20 An extrusion apparatus and method, a tubular product, and a pipe
AT98200105T ATE203589T1 (de) 1995-06-26 1996-06-20 Mehrschichtiges rohr
CN96195850A CN1061592C (zh) 1995-06-26 1996-06-20 管状产品和挤压设备及其方法
EP19980200104 EP0844073B1 (en) 1995-06-26 1996-06-20 A tubular product and an extrusion apparatus and method
RU98101367A RU2178354C2 (ru) 1995-06-26 1996-06-20 Трубчатое изделие, устройство и способ экструдирования
AT96918716T ATE199675T1 (de) 1995-06-26 1996-06-20 Extrusionsvorrichtung, tubenförmiger gegenstand und rohr
TR97/01701T TR199701701T1 (xx) 1995-06-26 1996-06-20 Bir borulu �r�n ve bir ekstr�ksiyon aparat� ve y�ntemi.
RU98101363A RU2164318C2 (ru) 1995-06-26 1996-06-20 Труба
EP96918716A EP0879131B1 (en) 1995-06-26 1996-06-20 An extrusion apparatus and method, a tubular product, and a pipe
ES98200104T ES2178097T3 (es) 1995-06-26 1996-06-20 Producto tubular, aparato y procedimiento de extrusion.
IN1164CA1996 IN191388B (fi) 1995-09-20 1996-06-24
AU10682/97A AU1068297A (en) 1995-12-12 1996-12-12 Method for producing homogeneous material with an extruder, an extruder, and a multilayer plastic pipe
JP8533048A JPH11511706A (ja) 1995-12-12 1996-12-12 均質な材料を押出し加工機で製造する方法、押出し加工機および多層プラスチック管
DE69629491T DE69629491T2 (de) 1995-12-12 1996-12-12 Verfahren zum herstellen von homogenen materialien mit einem extruder, und extruder
US09/077,902 US6073657A (en) 1995-12-12 1996-12-12 Method for producing homogeneous material with an extruder, an extruder, and a multilayer plastic pipe
PCT/FI1996/000658 WO1997021532A1 (en) 1995-12-12 1996-12-12 Method for producing homogeneous material with an extruder, an extruder, and a multilayer plastic pipe
FI964989A FI105391B (fi) 1996-04-04 1996-12-12 Menetelmä ja laite suulakepuristettavan tuotteen tekemiseksi
AT96940677T ATE246987T1 (de) 1995-12-12 1996-12-12 Verfahren zum herstellen von homogenen materialien mit einem extruder, und extruder
FI964988A FI104055B (fi) 1996-04-29 1996-12-12 Suulakepuristusmenetelmä, suulakepuristin ja muovituote
EP96940677A EP0868278B1 (en) 1995-12-12 1996-12-12 Method for producing homogeneous material with an extruder, and extruder
FI965182A FI965182A (fi) 1996-04-04 1996-12-20 Menetelmä ja laite puristetun muovituotteen tekemiseksi ja muovituote
CN97193580A CN1087685C (zh) 1996-04-04 1997-03-19 一种制造挤压塑料制品的方法和装置
DE69717107T DE69717107T2 (de) 1996-04-04 1997-03-19 Verfahren und vorrichtung zum extrudieren eines kunststoffgegenstandes
UA98105221A UA46100C2 (uk) 1996-04-04 1997-03-19 Спосіб і пристрій для виготовлення екструдованого виробу та багатошаровий пластмасовий виріб (варіанти)
EE9800342A EE04393B1 (et) 1996-04-04 1997-03-19 Meetod ja seade ekstrudeeritavate produktide valmistamiseks
PCT/FI1997/000180 WO1997037830A2 (en) 1996-04-04 1997-03-19 A method and an apparatus for manufacturing an extruded plastic product, and a plastic product
IL12643697A IL126436A (en) 1996-04-04 1997-03-19 Method and apparatus for manufacturing an extruded plastic product, and a plastic product
RO98-01448A RO120128B1 (ro) 1996-04-04 1997-03-19 Procedeu şi instalaţie pentru obţinerea unui produs, din material plastic, extrudat
BR9708594A BR9708594A (pt) 1996-04-04 1997-03-19 Método e aparelho para a fabricação de um produto de plastico extrudado e produto de plástico
SK1370-98A SK284796B6 (sk) 1996-04-04 1997-03-19 Spôsob výroby plastových výrobkov pretláčaním a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu
JP53586697A JP2001501549A (ja) 1996-04-04 1997-03-19 押し出しプラスチック製品の製造方法及び製造用機器、並びにプラスチック製品
AT97914334T ATE227634T1 (de) 1996-04-04 1997-03-19 Verfahren und vorrichtung zum extrudieren eines kunststoffgegenstandes
EA199800789A EA000540B1 (ru) 1996-04-04 1997-03-19 Способ и устройство для изготовления экструдированного изделия из пластмассы и изделие из пластмассы
CZ0316398A CZ298147B6 (cs) 1996-04-04 1997-03-19 Zpusob výroby plastových výrobku protlacováním a zarízení k provádení tohoto zpusobu
AU21614/97A AU721500B2 (en) 1996-04-04 1997-03-19 A method and an apparatus for manufacturing an extruded plastic product, and a plastic product
IL14850697A IL148506A0 (en) 1996-04-04 1997-03-19 A method and an apparatus for manufacturing an extruded plastic product, and a plastic product
EP97914334A EP0912316B1 (en) 1996-04-04 1997-03-19 A method and an apparatus for manufacturing an extruded plastic product
CA002250399A CA2250399C (en) 1996-04-04 1997-03-19 A method and an apparatus for manufacturing an extruded plastic product, and a plastic product
US09/142,113 US6309574B1 (en) 1994-04-04 1997-03-19 Extrusion of high molecular weight polymers
TR1998/01717T TR199801717T2 (xx) 1996-04-04 1997-03-19 Kal�pl� plastik �r�n ve plastik �r�n imalat� i�in bir y�ntem ve cihaz.
GE3262A GEP20012382B (en) 1996-04-04 1997-03-19 Method and Apparatus for Manufacturing an Extruded Plastic Product, and a Plastic Product
MYPI97001437A MY118677A (en) 1996-04-04 1997-04-03 A method and an apparatus for manufacturing an extruded plastic product
ARP970101339A AR006499A1 (es) 1996-04-04 1997-04-03 Metodo para fabricar productos para ser obtenidos por extrusion y aparato para fabricar un producto de material plastico extruido
CO97016910A CO4700324A1 (es) 1996-04-04 1997-04-03 Un metodo y un aparato para fabricar un producto plastico extruido
US09/142,518 US6274071B1 (en) 1996-04-04 1997-04-04 Method and apparatus for preparing an extrudable product, and an extruded product
EP97915501A EP1015222A1 (en) 1996-04-04 1997-04-04 Method and apparatus for preparing an extrudable product, and an extruded product
CA002250424A CA2250424A1 (en) 1996-04-04 1997-04-04 Method and apparatus for preparing an extrudable product, and an extruded product
AU22956/97A AU2295697A (en) 1996-04-04 1997-04-04 Method and apparatus for preparing an extrudable product, and an extruded product
JP9535873A JP2000508253A (ja) 1996-04-04 1997-04-04 押出し可能な製品を製造する方法および装置、並びに押出し製品
CN97193582A CN1078126C (zh) 1996-04-04 1997-04-04 制造可挤出制品的方法和设备
PCT/FI1997/000210 WO1997037829A1 (en) 1996-04-04 1997-04-04 Method and apparatus for preparing an extrudable product, and an extruded product
IDP971137A ID16544A (id) 1996-04-04 1997-04-04 Metoda dan peralatan untuk membuat produk plastik yang diekstrud dan produk plastik
RU98120050/12A RU2192351C2 (ru) 1996-04-04 1997-04-04 Способ и устройство для получения экструдируемого изделия и экструдированное изделие
EP97919422A EP0909233A2 (en) 1996-04-29 1997-04-28 Extrusion method, extruder and extruded product
PCT/FI1997/000250 WO1997040658A2 (en) 1996-04-29 1997-04-28 Extrusion method, extruder and extruded product
AU23901/97A AU2390197A (en) 1996-04-29 1997-04-28 Extrusion method, extruder and extruded product
JP09538616A JP2000510775A (ja) 1996-04-29 1997-04-28 押出成形方法、押出機、及び押出物
US09/155,024 US6203740B1 (en) 1996-04-29 1997-04-28 Extrusion method, extruder and extruded product
CA002250697A CA2250697A1 (en) 1996-04-29 1997-04-28 Extrusion method, extruder and extruded product
AU26393/97A AU2639397A (en) 1996-04-29 1997-04-29 Multi-layer reinforced and stabilized cable construction
PCT/FI1997/000260 WO1997041571A1 (en) 1996-04-29 1997-04-29 Multi-layer reinforced and stabilized cable construction
CA002253318A CA2253318A1 (en) 1996-04-29 1997-04-29 Multi-layer reinforced and stabilized cable construction
DE69728450T DE69728450T2 (de) 1996-04-29 1997-04-29 Verstärkter und stabilisierter mehrschicht-kabelaufbau
US09/171,867 US6178277B1 (en) 1996-04-29 1997-04-29 Multi-layer reinforced and stabilized cable construction
AT97918171T ATE263419T1 (de) 1996-04-29 1997-04-29 Verstärkter und stabilisierter mehrschicht- kabelaufbau
BRPI9709747-0A BR9709747B1 (pt) 1996-04-29 1997-04-29 construção de cabo estabilizado e reforçado por múltiplas camadas.
TR1998/02189T TR199802189T2 (xx) 1996-04-29 1997-04-29 �ok katl� g��lendirilmi� sa�lamla�t�r�lm�� kablo yap�s�.
KR19987008675A KR100452496B1 (ko) 1996-04-29 1997-04-29 강화되고안정화된다층케이블구조
FI971836A FI115571B (fi) 1996-04-29 1997-04-29 Monikerroksinen lujitettu ja stabiloitu kaapelirakenne
DK97918171T DK1023734T3 (da) 1996-04-29 1997-04-29 Forstærket og stabiliseret flerlagskabelkonstruktion
CN97194859A CN1088900C (zh) 1996-04-29 1997-04-29 多层加强稳定型的电缆结构
KR1019980708675A KR20000065088A (ko) 1996-04-29 1997-04-29 다층보강및안정화된케이블구조
EP97918171A EP1023734B1 (en) 1996-04-29 1997-04-29 Multi-layer reinforced and stabilized cable construction
CZ983473A CZ347398A3 (cs) 1996-04-29 1997-04-29 Vícevrstvá vyztužená a stabilizovaná konstrukce kabelu
JP53862197A JP4184434B2 (ja) 1996-04-29 1997-04-29 多層の補強され且つ安定化されたケーブル構造体
SA97180006A SA97180006B1 (ar) 1996-04-04 1997-05-10 طريقة وجهاز لصناعة منتج من البلاستيك مشكل بالبثق
US08/981,360 US7381454B1 (en) 1995-06-26 1997-12-18 Tubular product
AU61960/98A AU704144B2 (en) 1995-06-26 1998-04-16 A tubular product and an extrusion apparatus and method
IS4846A IS4846A (is) 1996-04-04 1998-09-14 Aðferð og tæki til framleiðslu útþrýstrar plastafurðar, og plastafurð
PL328994A PL182591B1 (pl) 1996-04-04 1998-09-28 Wyrób z tworzywa sztucznego, sposób wykonywania wyrobu z tworzywa sztucznego i urządzenie do wykonywania wyrobu z tworzywa sztucznego
NO984596A NO984596L (no) 1996-04-04 1998-10-01 FremgangsmÕte og anordning for fremstilling av et ekstrudert plastprodukt, samt plastprodukt fremstilt ved fremgangsmÕten
US09/559,370 US6446674B1 (en) 1995-12-12 2000-04-27 Method of producing homogeneous material with an extruder, an extruder, and a multilayer plastic pipe
JP2000170797A JP3345857B2 (ja) 1995-06-26 2000-06-07 チューブラ製品
JP2000170787A JP3519670B2 (ja) 1995-06-26 2000-06-07 異なった材料で形成されたパイプ
US09/599,748 US6306326B1 (en) 1996-04-29 2000-06-22 Extrusion method, extruder and extruded product
CN00128793A CN1289672A (zh) 1996-04-04 2000-09-22 一种制造挤压塑料制品的方法和设备及塑料制品
US09/942,109 US6689472B2 (en) 1996-04-04 2001-08-28 Apparatus for extrusion of polymers and plastic products formed with the apparatus
US10/010,440 US7077164B2 (en) 1995-06-26 2001-11-08 Pipe

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI955960A FI100130B (fi) 1995-12-12 1995-12-12 Monikerroksinen muoviputki
FI955960 1995-12-12
FI961822 1996-04-29
FI961822A FI106005B (fi) 1995-12-12 1996-04-29 Menetelmä homogeenisen materiaalin tuottamiseksi suulakepuristimella ja suulakepuristin

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI961822A0 FI961822A0 (fi) 1996-04-29
FI961822A FI961822A (fi) 1997-06-13
FI106005B true FI106005B (fi) 2000-11-15

Family

ID=26160058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI961822A FI106005B (fi) 1994-04-04 1996-04-29 Menetelmä homogeenisen materiaalin tuottamiseksi suulakepuristimella ja suulakepuristin

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI106005B (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI961822A0 (fi) 1996-04-29
FI961822A (fi) 1997-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100372885C (zh) 一种连续长纤维增强尼龙/聚烯烃复合材料及其制备方法
US6073657A (en) Method for producing homogeneous material with an extruder, an extruder, and a multilayer plastic pipe
US8293158B2 (en) Blend of plastics with wood particles
FI95217C (fi) Laite ja menetelmä vahvistuskuitujen sekoittamiseksi termoplastiseen hartsiin
TWI724404B (zh) 混練方法及混練物
CA2702374C (en) Process and device for the continuous production of an extrudate from finely divided plant material and a thermoplastic material
US3782870A (en) Apparatus for extruding a partially foamed thermoplastic product
EP0830424A1 (en) Plastic-based composite product and method and apparatus for manufacturing same
EP2376267B1 (en) Foamed polyester extrusion process and equipment which can be used in plants for producing sheets, boards or tubes of foamed polyester
CN101068672A (zh) 作为挤压产品的增强体的湿用短切玻璃原丝
CA2224705A1 (en) Device and process for impregnating rovings with plastic material
KR102390358B1 (ko) 혼련 방법 및 혼련물
FI106005B (fi) Menetelmä homogeenisen materiaalin tuottamiseksi suulakepuristimella ja suulakepuristin
US9193106B2 (en) Blend of plastics with wood particles
EP1419041B1 (en) Mixing and kneading device for polymer compositions
CN109366852A (zh) 一种复合材料托辊的制备工艺及注塑设备
KR100610721B1 (ko) 유동성 가소성 물질 및 고형 섬유 코어로부터 합성물을압출하여 제조하는 방법 및 그 장치
FI101357B (fi) Laite suulakepuristinta varten, jolla voidaan päällystää vähintään kak si ydinosaa samanluonteisella materiaalilla sekä laitteen käyttö
KR102391837B1 (ko) 두께가 균일한 비닐원단의 제조장치
CN102441977A (zh) 用于塑料挤出的设备和方法
JP2023507395A (ja) 粘性材料を処理するためのアセンブリおよび方法
KR20160012128A (ko) 고분자 재료를 처리하는 기계
JP7330056B2 (ja) 樹脂組成物の製造方法およびスクリュ式混練脱揮押出機
AU660009B2 (en) Extrusion die
KR101820118B1 (ko) 파이프 제조장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed