SA97180006B1 - طريقة وجهاز لصناعة منتج من البلاستيك مشكل بالبثق - Google Patents

Abstract

الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بطريقة وجهاز لصناعة منتجات يمكن تشكيلها بالبثق، وفيها تشحن . المادة المراد بثقها على شكل مسحوق، في شكل حبوب او حبيبات، باستخدام واحد أو أكثر من وسائل الإمداد ‘ إلى داخل جهاز بثق شمل جزء دوار واحد على الأقل وجزء ساكن واحد على الأقل وفجوة للتغذية أو الشحن بينهما، وتعد التجاويف في الجزء الدوار في جانب واحد من فجوة التغذية لضغط المادة المراد بثقها أو تشكيلها بالبثق خارج الجهاز وذلك عند دوران الجزء الدوار حيث يوجد في الجزء الساكن تجاويف مضادة على الجانب الآخر من فجوة التغذية على مسافة من فجوة التغذية ويكون خيط التجاويف المضادة في عكس اتجاه خيط التجاويف.

Description

‎x —‏ طريقة وجهاز لصناعة منتج من البلاستيك مشكل بالبثق الوصف الكامل خلفية الإختراع:- يتعلق الإختراع الحالي بطريقة وجهاز لصناعة منتجات يمكن تشكيلها بالبثق؛ ‎Leds‏ تشحن المادة المراد بثقها على شكل مسحوق؛ في شكل حبوب أو حبيبات؛ بإستخدام واحد أو أكثر من وسائل الإمداد؛ إلى داخل جهاز بثق يشمل جزء دوار واحد على الأقل © وجزء ساكن واحد على الأقل وفجوة للتغذية أو الشحن بينهماء وتعد التجاويف في الجزء الدوار في جانب واحد من فجوة التغذية لضغط المادة المراد ‎Ley‏ أو تشكيلها بالبثق خارج الجهاز وذلك عند دوران الجزء الدوار حيث يوجد في الجزء الساكن تجاويف مضادة على الجانب الآخر من فجوة التغذية على مسافة من فجوة التغذية؛ ويكون خيبط التجاويف المضادة في عكس إتجاه خيط التجاويف.

‎٠١‏ إنه من الصعب ‎lan‏ معالجة المواد البلاستيكية والتي لها وزن ‎iia‏ عالي بواسطة جهاز بثق (باثق) تقليدي يتكون من لولب طويل وإسطوانة فيكون ناتج جهاز البثق تظل صغيرة ‎clan‏ حيث أن درجة الحرارة ترتفع جداً بسهولة نتيجة الحرارة الناتجة من الإحتكاك. ومن ‎polymers‏ التي يصعب معالجتها على سبيل المثال ‎fluoroplastic‏ و ‎polyethylene‏ وذات الكتلة المولارية والوزن الجزيئي الكبير الأكثر من ‎٠٠٠٠٠٠١‏

‎Vo‏ جرام/ مول؛ وفي المواد البلاستيكية الصلبة جداً تكون أيضاً الأكثر من ‎٠٠٠0٠١٠‏ جرام/ مول. هناك عدد من المواد المشابهة صعبة المعالجة وذات الوزن الجزيئي العالي وبالتالي فإن معدل تدفق إنصار منخفض ودرجة إنصهار عالية وفي بعض الحالات يكون معدل المعالجة ضعيف. وبمعنى آخر على سبيل المثال درجة حرارة تحلل البلاستيك قريبة من درجة إنصهاره.

‏7 ويعتبر التشكيل بالبثق ‎Adee‏ صعبة خصوصاً عند درجات الحرارة المنخفضة وذلك عندما تحفظ درجة حرارة البثق فقط إثنى عشر درجات فوق درجة الإنصهار البلورة. بمعنى ‎AT‏ أن تكون درجة الحرارة تقريباً من ‎“+٠‏ إلى 40ثم أقل من الطبيعي

‎net

سم وذلك حتى لا تتفاعل المكونات التفاعلية الإختيارية مبكراً. وهذا الوضع يكون شائع خصوصاً عند إنتاج أنابيب من نوع الأنبوبة المترابطة عرضياً كيميائياً. وهناك مشكلات . أخرى تحدث بما أن هناك خمس وظائف مختلفة مرتبطة تعتمد على حركة اللولب وهو يعمل على نفس المحور وكذلك على نفس ‎Ae ju‏ الدوران؛ التغذية ‎«glean SY)‏ الخلطء 0 التجانس وتوليد الضغط. في جهاز البثق التقليدي لولب طويل ونسبة طول اللولب إلى قطرة تكون عادة من ‎7٠‏ إلى ‎Ye‏ تقريباً؛ واللولب يشمل واحد وفي بعض الأحيان إثنان أو ثلاثة خيوط تجويف اللولب تم تقسيمه إلى أقسام مختلفة بتغيير المقطع العرضي للتجويف في اللولب وبهذه الطريقة فإن الخيوط تكون عادة داكنة وموضوعة في فترات طويلة من إحداهما الآخر في ‎٠‏ المقطع الذي يحدث فيه الإمداد؛ والمقطع العرضي يظل ثابتاً طول الطريق في منطقة الإنصهار ولكن عاماً هي أكبر بكثير عند طرف المخرج وهكذا لا تتدفق المادة بسهولة خلال طريق التجويف والإختتاق الطرفي مما يسبب زيادة الحرارة الناجمة عن الإحتكاك. في منطقة الخلط ‎sale‏ ما يكون للتجويف الشكل الهندسي الخاص به؛ وفي الطرف ‎١‏ يصبح التجويف أكثر ضآلة ويبداً توليد الضغط. بواسطة هذا الضغط من الممكن ضغط ‎AES‏ من خلال أداة معقدة. ومن ناحية أخرى؛ فإن الطول الكلي للتجويف من حول اللولب لجهاز البثق التقليدي يكون طويل جداً وفي هذه الحالة تكون نسبة طول التجويف إلى مقطعه العرضي كبيرة جداً ولذلك فهي غير مناسبة كلياً للمواد البلاستيكية سيئة التدفق. تبين براءة الإختراع الأمريكية رقم ‎3٠61٠١08‏ جهاز بثق يشمل دوار مخروطي ‎٠‏ وأجزاء ساكنة مخروطية موجودة في الخارج والداخل من الدوار. والدوار يشمل تجاويف مستوية مستطيلة لضغط المادة المراد بثقها خارج جهاز البثق بدوران الجزء الدوار. على أية حال سيكون من الصعب معالجة المواد القابلة للتشكيل بسهولة بواسطة الجهاز سابق الذكر. ‎ey‏

-

الوصف العام للإختراع:- تبين براءة الإختراع الأمريكية رقم 477047 جهاز بثق يشمل عدة أجزاء سامنة مخروطية وعدة دوارات مخروطية موضوعة بينهم. الأجزاء الدوارة و/ أو الأجزاء الساكنة مزودة بتجاويف على شكل قبة صغيرة لضغط المادة المراد بثقها خارج جهاز

البثق عند دوران الدورات. ومن الممكن بواسطة الجهاز صناعة أنابيب بلاستيكية متعددة الطبقات مفيدة ‎Jam‏ ‏ولكن معالجة المواد لا تكون سهلة عملياً فهي تسبب مشكلة. وأيضاً يتولد في الجهاز ضغط القالب عند طرف المخرج علماً بأن الجهاز يكون كافي تماماً. وأيضاً المادة المراد بثقها تصهر بالحرارة التي تزود من الخارج ولذلك من الصعب التحكم في درجة الحرارة

‎٠‏ ويكون إستهلاك الطاقة كبير نسبياً.

‏تبين براءة الإختراع الأمريكية رقم 597877 بأن الباثق يشمل على لولب طويل بخيوط وجزء ساكن موضوع خارج اللولب وله خيوط يدوية مماثلة. ‎Lg all‏ اليدوية الممائلة للجزء الساكن تتتج تدفق خلفي؛ حيث أن المادة تخلط وكمية الحرارة الناتجة بواسطة الإحتكاك ترتفع بسهولة إلى مرحلة غير محكمة. ‎Yo‏ تبين براءة الإختراع الألمانية رقم ‎YOOAYYA‏ باثق يشمل في نهايته على منطقة خلط حيث يوجد إما تجاويف يدوية مماثلة؛ عكسية أو مباشرة. هذا الجهاز يخلط المادة بكفاءة ‎Alle‏ جداً. ولكن لا يمكن أن يطبق إطلاقاً في الأجهزة حيث درجة حرارة المادة بكفاءة جداً. ولكن لا يمكن أن يطبق إطلاقاً في الأجهزة حيث يجب أن تضبط درجة حرارة المادة بدقة. حيث أن كمية الحرارة الناتجة بالإحتكاك تزداد كثيراً بسهولة.

‎Y.‏ تبين براءة الإختراع الأمريكية رقم ‎FYI YVAY‏ باثق يشمل منطقة تغذية متباعدة. بعد منطقة لتغذية المادة يتم ضخها في منطقة مقيدة. فيما بعد الكتلة تضخ مما ينتج عنه بثقها من خلال المخرج. تركيب الجهاز معقداً جداً. ويسبب تركيب الجهاز إحتكاك عالي جداً ويسبب إرتفاع ضغط البثق بالقرب من المخرج فإن ناتج الجهاز يكون ‎SLB‏ جداً.

‏تبين براءة الإختراع الأوربية رقم ‎cand ١17808649‏ مشكلة بالبثق متعددة © الطبقات مصنوعة من ‎polyethylene‏ مرتبط عرضيااً. وتشمل الخطوة الأولى على بشق ‎Nt‏

ده الطبقة الوسطى للأنبوبة وبعد ذلك يتم كساء الطبقة الوسطى بالجلود. حيث أن الجلود تستخدم فقط لتحسين خصائص التدفق للأنبوبة عند مرور الأنبوبة خلال أداة حرارية. وهناك عيب خاص في الجهاز وهو أنه يحتاج إلى أداة لها أرجل عناكبية لأن الأرجل العناكبية تسبب خطوط ملحومة. ° تبين براءة الإختراع الأمريكية رقم 41914584 و 47177197؛ عن أجهزة بائقة بمدخل إسطواني ومناطق خروج ومناطق إنتقال تم ترتيبها هناك بين عدة تجاويف في الدوار وفي البراميل؛ الدوار والبرميل لهم مقاطع عرضية منخفضة. يكمن الغرض من الإختراع الحالي توفير طريقة وجهاز عن طريقة يمكن ‎Gs‏ ‏المواد السيئة عملياً بسهولة نسبية إلى منتجات بلاستيكية ذات خواص ممتازة. ‎Ve‏ وفقاً لذلك؛ فإن الإختراع الحالي يوفر طريقة كما هي معرفة في عنصر الحماية ‎١‏ وجهاز معرف في عنصر الحماية ‎١١‏ المستقل. هناك تجسيمات مفضلة للإختراع معرفة في عناصر الحماية الملحقة. تتحصر الفكرة الأساسية للإختراع في أن المادة التي يتم تشكيلها بالبثق في فجوة المعالجة تتكون من تجاويف الدوار والجزء الساكن ومسافة فراغية بينهم؛ وبذلك يصبح ‎No‏ المقطع العرضي لتجاويف الدوار غير متغيرة تماماً على طول الدوارء وأن ويقل حجم الفجوة جزئياً في الإتجاه المحوري؛ وبذلك تدفع المادة في الإتجاه المحوري إلى موضع ذي مقطع عرضي أصغرء وبذلك نجد أن الحرارة المتولدة من القص تصهر المادة ‎Lia‏ ‏على الأقل؛ مما ‎Lay‏ عنه زيادة في الضغط عند مسافة قبل طرف الجهاز. وأيضاً من المهم في هذا الإختراع أن البلاستيك يمكن أن يعالج إلى مدى صغير عند فوهة جهاز ‎GUY‏ وإذا لم يوجد وسائل حرارة فإن التدفق الجماعي يحتوي على جزيئات لا تتصهر تماماً . على سبيل المثال في ‎polyethylene‏ تلك الجزيئات تكون مرئية كالجزيئات المضيئة في الكتلة الشفافة. وطبقاً للإختبارات التي تم ‎(gal‏ فإن الأجزاء الغير منصهرة لا تضعف خواص المنتج على أية حال. ومن المفضل كثيراً؛ أنه جزء واحد على الأقل من مجموعة التجويف المقابل ‎YO‏ يتواءة مع كل مجموعة من التجاويف الموجودة في الجانب ‎AY)‏ من فجوة التغذية وفي

هذه الحالة تكون التجاويف المقابلة أضيق من المجموعات الموجودة بين التجاويف المعدة على الجانب الآخر من فجوة التغذية؛ وفي تجسيم مفضل يكون عرض التجاويف المضادة أقل من ‎=F‏ .75 تقريباً من التجاويف الموجودة في الجانب الآخر من فجوة التغذية. وهناك تجسيم مفضل آخر ينحصر في أن التجويف المضاد تقريباً يساوي نصف ميل © التجويف في الجانب الآخر من فجوة التغذية. وفي تجسيم ثالث مفضل وهو مقاس التجويف المضاد أو حجم تجويف المعالجة يتغير بطريقة بحيث أن نسبة مساحة المقطع العرضي للجزء الإبتدائي للتجويف لمساحة المقطع العرضي إلى الجزء النهائي ‎Call‏ ‏تساوي تقريباً نسبة كثافة الكتلة الصلبة إلى معظم كثافة الكتلة التي سيتم بثقها. وفي تجسيم رابع مفضل نجد أن فجوة التغذية حلقية وتقل بإنتظام في القطر؛ بمعنى آخر لها شكل ‎٠‏ مخروطي على الأقل على مسافة من طولها. ولذلك قطر فجوة التغذية في الطرف حيث تكون تغذية المادة أكبر من قطرها القريب من طرف مخرج المادة؛ ونسبة قطر المقطع العرضي للمخروط لقطر المقطع الضيق تقريباً تساوي نسبة الكثافة للكتلة الصلبة للمادة المراد بثقها لمعظم كثافة الكتلة. وفي تجسيم خامس مفضل هو أن تجويف إمداد المادة له مقطع عرضي تماماً أو نصف دائري. وأيضاً نسبة طول لولب البثق للقطر الكبير للولب ‎ge 5‏ المفضل أن تكون مساوية ‎١‏ وأقل من ١٠؛‏ على سبيل المثال. من المفضل أن نسبة جهاز البثق الإسطواني تكون ما بين ؟ و 6. وأيضاً في جهاز بثق في مجال سابق تكون نسبة طول تجويف اللولب إلى منطقة المقطع العرضي للتجويف أكثر من ‎ome J) Yo‏ حيث أن الجهاز طبقاً للإختراع نسبة طول التجويف إلى منطقة المقطع العرضي للتجويف أقل من ‎/١ ٠١‏ مم. ‎Ve‏ وهذا الإختراع له ميزة تتحصر في أن إنصهار وتجانس الكتلة تستلزم طاقة تشكيل بأقل ما يمكن وعندما يرتفع الضغط عالياً بالقدر الكافي في مرحلة مبكرة نسبياً فإن ناتج الجهاز يمكن أن يتحسن تماماء ومن الممكن تعيين الناتج النظري لجهاز البثق مشيراً إلى كمية المادة المثالية وعليه فإن الجهاز ينتج عندما يدور الدوار دورة واحدة. وفي الأجهزة السابقة تكون الحصيلة الفعلية قليلة ‎Lobes‏ بالنسبة للحد الأقصى النظري ‎deny‏ ‎Yo‏ إلى حوالي ‎٠١‏ إلى ‎V0‏ بواسطة الجهاز الحالي فمن الممكن الحصول على ناتج عالي

ا

بنسبة ‎75٠‏ من ناتج الحد الأعلى النظري بإستخدام التجاويف المضادة وتقليل سطح المقطع العرضي للتجويف. عدم تغيير المقطع العرضي للتجويف الناقل للمصهور لا يجير

البلاستيك بعيداً عن منطقة التجويف حتى عند المقطع الأخير للتجويف. عند وجود تجويف مضاد في الجانب الآخر لفجوة التغذية؛ فإن المجموعة © المتواجدة بين تجاويف الإمداد من الممكن أن تكون عريضة ‎Lay‏ أن التجاويف المضادة تحكم على المادة لبثقها. ولذلك فهي ترحل بكفاءة للأمام في الجهازء بمعنى آخر كمية الطاقة المفقودة تقل تماماً. عندما تكون الأجزاء الهاربة من التجاويف المضادة موضوعة بطريقة تشابه الأجزاء الهاربة من التجاويف في الجانب الآخر من فجوة التغذية والتدفق الخلفي يمنع بكفاءة والمادة تدور في الحال بفائدة. بواسطة جهاز مزود بشكل لولب ‎٠‏ هندسي طبقاً للإختراع؛ الكتل التي من الصعب معالجتها من الممكن بثقها جيداً. إنه من الممكن معالجة على سبيل المثال ‎polyethylene‏ متصل عرضياً له وزن جزيئي أكثر من ‎felon Yoyo‏ مول وفي المواد البلاستيكية الصلبة مرتفعة أكثر من ‎Tonnes‏ حرام/ مول. وأيضاً مع هذه المواد فإن ناتج الجهاز من الممكن تعيينه على سبيل المثال أكثر من ٠كجم/‏ ساعة. بينما ناتج جهاز البثق التقليدي ‎piston (ram)‏ على سبيل المثال حوالي ‎Yo NO‏ كجم/ ساعة تقريباً. عند جعل التجاويف المضادة أو حجم المعالج أو فجوة التغذية تتغير بنسبة تساوي كثافة الكتلة الصلبة للمادة المراد بثقها إلى معظم كثافة الكتلة؛ فإنه من الممكن منع الهواء من المرور مع تدفق الكتلة. وأيضاً التغذية الزائدة لن تؤدي إلى مثل هذه الضغوط الزائدة والتي في الماكينات التقليدية تؤدي إلى كسر أو على الأقل نفاذ الطوق المعدني. إن تدفق المادة في تجويف مثلث أو نصف دائري يكون سهل تماماً حيث ‎٠‏ _ ميول درجة الحرارة صغير والحركة الدائرية للمادة داخل المقطع العرضي للتجويف مؤثر جداً. عن طريق اللولب المخروطي من الممكن تقصير الطول الكلي لتجويف اللولب وذلك لتقليل كمية الحرارة الناتجة من الإحتكاك الناتجة من التدفق. وأيضاً سطح اللولب المخروطي تكون ‎٠‏ 75 تقريباً أكبر من سطح اللولب الباثق الإسطواني التقليدي له محصلة مساوية. وهذا مفيد جداً لإتقان الحاجة إلى التبريد أو التسخين. عند تجهيز لولب واحد ‎Yo‏ مستدير بتجاويف مضادة؛ فإن جهاز البثق يحتاج إلى تبريد في منطقة التغذية نتيجبة

- للضغط الزائد والإحتكاك. إن التحسين المهم في الجهاز الحالي هو عدم الحاجة إلى تبريد إضافي والعملية ثابتة جداً ومحكمة. ولا توجد حاجة إلى عمل تبريد زائد (مراوح تبريد) مطلوبة في برميل الماكينة. على الرغم من الحصول على نواتج عالية جداً. ‎a‏ ح مختصر للرسومات:- 0 شكل ‎:١‏ رسم تخطيطي يوضح منظر لمقطع عرضي لجهاز طبقاً للإختراع. شكل ؟: رسم تخطيطي يوضح منظر لمقطع عرضي لجهاز آخر طبقاً للإختراع. شكل *: يوضح تفصيل الجهاز الموضح في شكل ‎.١‏ ‏شكل ؛: رسم تخطيطي يوضح منظر لمقطع عرضي لجهاز ثالث طبقاً للإختراع. شكل ‎to‏ منظر جانبي لجزء من الدوار لجهاز طبقاً للإختراع. ‎٠‏ شكل ‎:١‏ منظر مقطع عرضي لجزء من الدوار الموضح في شكل 0 شكل ": رسم تخطيطي يوضح حركة المادة داخل تجويف الدوار. شكل ‎A‏ رسم تخطيطي يوضح من الإتجاه المائل مقطع عرضي لأنبوبة بلاستيكية صنعت بجهاز طبقاً للإختراع. شكل 14 رسم تخطيطي يوضح منظر جانبي دوار جهاز طبقاً للإختراع. ‎VO‏ شكل ‎:٠١‏ رسم تخطيطي. يوضح وظيفة الضغط لجهاز طبقاً للإختراع. شكل ‎:١١‏ رسم تخطيطي يوضح منظر مقطع عرضي لجهاز طبقاً للإختراع. شكل ‎Y‏ )1 رسم تخطيطي يوضح منظر مقطع عرضي لجهاز آخر طبقاً للإختراع. الوصف التفصيلي:- شكل ‎١‏ يوضح جهاز بثق يشمل دوار مخروطي قابل للدوران ١؛‏ وجزء ساكن ‎Yo‏ مخروطي خارجي ؟ موجود خارج الجزء الدوار وجزء ساكن ‎Jab‏ مخروطي ؟ موضوع ‎Jala‏ الدوار. يبين الدوار ‎١‏ والأجزاء الساكنة ‎١‏ و ©“ هناك فجوات تغذية ؛ خلفية ضيقة أو مخروطية. فجوات التغذية ؛ موضحة في شكل ‎١‏ إلى حد كبير أعرض عن مما هي في الحقيقة لغرض الوضوح. الدوار يدور بواسطة وسائل التدوير © بطريقة معروفة بحد ذاته. والجهاز ‎Lad‏ يشمل وسائل إمداد 6 لإمداد المادة المراد بثقها إلى فجوة ‎Yo‏ التغذية ؛. الجهاز يشمل عدة وسائل إمداد +7 وبهذه الطريقة المادة من الممكن إمدادها

و - للجزء المرغوب من فجوة التغذية ‎of‏ على سبيل المثال لأغراض جزء من الدوار أو لأضيق جزء من الدوار أقرب إلى طرف المخرج. من الممكن أن يكون هناك أكثر من وسيلة إمداد أيضاً في الإتجاه المحيطي. وتكمن مشكلة جهاز البثق التقليدي في أنه يكون مثالي فقط لنوع واحد من المادة وناتج واحد. على سبيل ‎Jal‏ عندما صمم جهاز 0 للمسحوق وإستخدم للحبيبات فإن الناتج قل بوضوح حيث تكون 7+0 على الأقل ولكن عادة تكون بقدر ‎Jou‏ ‏من الناحية ‎cs AY)‏ إذا صمم اللولب لناتج ‎5٠٠‏ كجم/ ساعة فإنه يعمل بطريقة سيئة جداً إذا ظل معدل البثق عند مستوى 7080 كجم/ ساعة. إن الجهاز طبقاً للإختراع يشمل عدة وسائل ‎dad‏ نتيجة لحقيقة أن كثافة معظم البلاستيك الذي سيتم بثقه أكبر من ‎٠‏ كثافة مما صمم له اللولب ‎٠‏ يمكن تحقيق النتيجة المثلى بسهولة وذلك بإمداد المادة إلى فجوة التغذية ؛ حيث وسائل الإمداد موضوعة أقرب إلى طرف المخرج. الدوار يشمل تجاويف ‎oF‏ بمعنى ‎GAT‏ يتراجع اللولب مما يؤدي إلى تحرك المادة ليتم بثقها خارج جهاز البثق عندما يدور الدوار ‎.١‏ من الناحية الأخرى لفجوة التغذنية ؛ يوجد في الأجزاء الساكنة ‎١‏ و ؟ تجاويف مضادة ‎A‏ التجاويف المضادة ‎A‏ تسهل بشق ‎Yo‏ المواد السيئة عملياً خلال جهاز البثق. عملت خيوط التجاويف المضادة ‎A‏ في عكس إتجاه التجاويف ‎١7‏ في الدوار ‎.١‏ عند وضع التجاويف المضادة ‎A‏ في منطقة التغذية والقص؛ فإنهم يخلقوا إحتكاك إضافي حيث أن الحبيبة أو المسحوق الذي سيتم إمداده يتعلق بالتجاويف المضادة 4. مما هو مرغوب فيه في بداية معالجة المادة. بعد منطقة التغزذية التجاويف المضادة ‎A‏ تحكم على المادة المراد بثقها بطريقة أنها توجه بكفاءة إلى الأمام في ‎Yo‏ جهاز البثق. ولذلك فإن التجاويف المضادة تقلل من كمية الطاقة المفقودة وتجعل المادة تتدفق بكفاءة بدون أي زيادة في درجة الحرارة. إذا لم تتعلق المادة المراد بثقها بالجزء الساكن الناعم على سبيل المثال نتيجة لحركة الإحتكاك فإن المادة من الممكن أن تتدفق بسهولة خلال جهاز البثق حتى عند درجة الحرارة المنخفضة عن طريق التجاويف المضادة 8. من الممكن توافر مرحلة مناسبة للإحتكاك بإختيار عوامل طلاء صحيحة ‎YO‏ للدوار والجزء الساكن؛ الجزء الساكن يفضل أن ييطلى بمواد طلاء ‎nanoceramic‏ أو على ‎Nit‏

LL

سبيل المثال ‎Synthetic diamond (DLC)‏ يفضل طلاء الدوار بمادة ذات إحتكاك منخفض مثل ‎Chrome-PTFE-Plating‏ أى ‎blacknitration‏ كما تم توضيحه في طلب براءة الاختراع الأوربية 160778601. عند تزويد الجهاز بالطلاء المفيد المذكور أعلاه سيكون له مقاومة كشط ممتازة. © ولذلك فإن المادة الأنتعم توصل الحرارة بصورة أفضل؛ على سبيل المثقال ‎beryllium bronze‏ له القدرة على توصيل الحرارة بمقدار أكثر من © أضعاف بالمقارنة ‏بأداة معدنية من الممكن إستخدامه في الدوار و/ أو في الجزء الساكن. إذا كان الجهاز ‏مخروطي الشكل فإن التركيب القصير للجهاز سيوفر ميزة هي أن الحرارة من الممكن أن ‏توصل بكفاءة من طرف مخرج الجهاز إلى المساحة المبردة في المنطقة الأولية حيث أن ‎Ve‏ الجهاز من الممكن أن يبرد وذلك لمنع إنصهار المادة مبكراً جداً. وفي هذه ‎Alla‏ يمكن ‏أن يكون تدفق الكتلة مزود بميل درجة حرارة أكثر فائدة من جهاز البثق التقليدي. ويكون ‏الشكل المخروطي مفيد أيضاً بما أن نسبة طول اللولب إلى قطره الأكبر مفيد بطريقة أن ‏أداة التثبيت تكون مجهزة بالوصلات تمكن من عمله قوياً بوضع ترتيب الوصلات على ‏سبيل المثال في أعرض جزء لجهاز البثق وهنا لا يعرض اللولب إمالات كبيرة. لذلك؛ ‎٠‏ .على سبيل المثال فإن إتصالات معدن بمعدن تمنع ‎LS‏ وهي الحالة الغير موجودة في جهاز البثق الإسطواني التقليدي. ‏وبالنسبة للمواد البلاستيكية ذات الوزن الجزيئي العالي؛ يكون خط اللحام هو نقطة ‏الضعف. لذلك فهذا اللولب يحتوي على فتحة داخلية توفر إمكانية زيادة قوة المنتج ‏بوضوح حيث أن الأداة من الممكن أن تتعلق بإطار جهاز البثق بدون أرجل عنكبوتية. ‎١ SEY‏ يوضح المغزل ‎٠١‏ والموضوع مفتوحاً داخل جزء ساكن داخلي © وذلك مدعم ‏بالجزء الساكن الداخلي 7. وبهذه الطريقة فإن المغزل ‎٠١‏ يبقى محكم في مكانه حتى لو ‏لم تستعمل أرجل عنكبوتية؛ والمادة من الممكن إمدادها إلى المغزل ‎٠١‏ بدون تقسيمها في ‏أي جزء من جهاز البثق. في هذه الطريقة خاصاً حيث أن الجزيئات الغير مصهورة ‏يسمح لها أن تدمج خارج الأداة الأرجل العنكبوتية سوف تسبب تجاعيد ضعيفة جداً. :

المقطع العرضي للتجاويف 7 في الدوار ‎١‏ تبقى غير متغيرة جوهرياً من منطقة التغذية إلى طرف اللولب. بهذا الإسلوب طاقة التشكيل تستهلك بواسطة الإنصهار وتجانس ض المواد تبقى صغيرة بقدر الإمكان. في الجهاز طبقاً للإختراع فإن ضغط المادة المراد بثقها من المفضل أن يولد عند © البداية لمنطقة القص وهي بعد ذلك تبقى عند مستوى ثابت تماماً. إذا كان قطر الدوار عند حده الأعلى على سبيل المثال 5060 مم وعند الحد الأدنى ‎Yoo‏ مم فإن الدوار حينئذ يشمل تقريباً حوالي ‎Yo‏ تجويف ذات عرض > مم. ناتج هذا الجهاز تقريباً حوالي ‎For‏ كجم/ ساعة والمفاجئ جداً هو أن الناتج وجودة المادة المبثوق من الممكن إبقائها جيدة في مواد متنوعة. إنه من الممكن القول أن جهاز البثق المخروطي يشمل عدة بواثق تقليدية ‎٠‏ إسطوانية الشكل متصلة بالتوازي. وفي هذه الحالة؛ فإن التدفق يمكن التحكم فيه بصورة أفضل. ولقد وجد في الإختبارات أن الإختلاف في وقت سكن المادة أقل من ‎GH sll‏ العادية وهذا مهم خصوصاً في البثق التفاعلي حيث على سبيل المثال ‎peroxide‏ تم خلطه مع البلاستيك ووقت سكن المادة يجب أن يكون قصيراً والتوزيع يجب أن يكون ضيقاً لمنع الإرتباط العرضي داخل جهاز البثق. وأيضاً مثل هذه الفجوات الصغيرة توفر توجيه ‎No‏ للجزيئات في إتجاه التجويف وعند ذلك يقل إحتكاك المادة في الفجوة. وأيضاً فإن السطح المتصل بين الجهاز البلاستيك كبير وتبادل الحرارة يكون فعال جداً. على سبيل المثال عند متوسط وقت سكن لجهاز بثق تقليدي؛ سطح إنتقال الحرارة الذي عن طريقه يصبح البلاستيك متصل في جهاز مخروطي أكثر من الضعف في حالة تصميم جيدة. وهذا يعني أن درجة حرارة البلاستيك التي من الصعب معالجتها من الممكن التحكم فيها بفعالية جيدة ‎Yo‏ بواسطة وسائل التبريد والتسخين. عند إستخدام الجهاز طبقاً للإختراع لمعالجة مادة؛ فإن كثافة المادة تتغير عند مرورها من وسائل الإمداد إلى طرف اللولب. وهذا نتيجة إلى حقيقة أن المادة التي يتم إمدادها إلى الجهاز غالباً تكون على هيئة مسحوق أو حبيبات والكثافة تكون حينئذ من ‎Yo‏ ‏إلى 77850 عادة من كثافة المادة الصلبة. لذلك فإن مسامية الناتج والمحصلة القليلة عادة ‎cus Yo‏ مشاكل. حيث أن الجهاز الموضح في شكل ‎١‏ له شكل مخروطي وبذلك فإن +

و السرعة المحيطية للدوار ‎١‏ تتغير بحيث أن تكون عالية في منطقة التغذية القريبة من فوهة النواتج. نسبة قطر الدوار في المنطقة الأولية إلى قطره في منطقة الطرف من المفضل أن تساوي نسبة كثافة الكتلة الصلبة للمادة التي سيتم بثقها إلى معظم كثافة المادة. وبمعنى آخرء فإن المقطع الأولي للدوار ‎١‏ له قطر من ‎١,75‏ إلى © مرات أكبر من قطر © المقطع الطرفي للدوار ‎١‏ والنسبة المفضلة كثيراً حوالي ؟. إذا لم يكن الجهاز مخروطي الشكل؛ تقريباً تأثير مشابه كالذي ذكر في الفقرة السابقة فمن الممكن أن يتوافر بحيث أن حجم المقطع العرضي للتجاويف المضادة ‎A‏ يتغير بين المناطق الأخيرة والأولية للجهاز وبذلك فإن نسبة المقطع العرضي لبداية التجاويف المضادة ‎A‏ إلى نسبة المقطع العرضي لطرف التجاويف المضادة تكون تقريباً مساوية ‎٠‏ النسبة كثافة الكتلة الصلبة للمادة المراد بثقها إلى معظم كثافة المادة. في الأجهزة طبقاً للإختراع؛ تكون منطقة التغذية في الإتجاه المحوري عريضة كقطر فجوة التغذية من الممكن أن تعرف في الإتجاه المحوري بالقياس بواسطة محس للضغط عندما يكون التجويف مملوء بالمادة. بعد منطقة القص توجد هناك منطقة التجانس والخلط والتي تمتد بطول الجهاز. منطقة زيادة الضغط المنفصلة غير مطلوبة حيث أن ‎VO‏ المادة تنصهر في منطقة القص إلى مدى صغير والضغط يزيد في الحال. والجهاز يمكن أن يخلق ضغط يساوي الضغط المفقود للأداة الموجودة في منطقة القص. بعد منطقة القص» يتغير إتجاه التجاويف المضادة ‎cA‏ بمعنى ‎AT‏ تكون الفجوات مماثلة يدوياً وبذلك تزيد من تأثير الخلط. ومن الممكن أن يكون الجهاز في هذه المساحة إما مخروطي أو إسطواني. وأيضاً فإن السطح المعاكس ممكن أن يزود في هذه المساحة ‎٠‏ على سبيل المثال بشقوق ملفوفة نصف كروية والتي تحسن التجائس كما تبين في طلب براءة الاختراع الدولي ‎PCT/FI9600658‏ ‏لقد وجد في الإختبارات التي تم إجراؤها أن جهاز البثق التقليدي؛ والذي له على سبيل المثال تجاويف مباشرة في منطقة التغذية؛ تتم التغذية الزائدة له بسهولة؛ ولذلك يمكن أن يقاس الضغط بإرتفاع ‎٠٠١‏ بار من الجهاز. وفي الإختراع يمكن تقليل حجم ‎Yo‏ المعالجة مع تقليل معدل القص مما ينتج عنه تكون سريع لسدادة تتكون من مادة وجزيئات

دسل

غير منصهرة جزئياً. ولذلك فإن المادة يجب أن تتدفق أسرع خارج التجويف؛ وبما أن المقطع العرضي للتجويف يفضل ثابتاً؛ فإن المادة يمكن أن تتدفق بسرعة جداً وبكفاءة خارج الجهاز. وعدم حدوث ضغط عالي جداً داخل الجهاز. لقد وجد في الإختبارات أنه من الممكن تقريباً خلق ضغط يؤدي إلى كسر الماكينة أو عدم تدوير حرج في جهاز طبقاً للإختراع. وأيضاً حيث أن المسافة الكلية قصيرة في جهاز البثق طبقاً للإختراع فإن الضغط المضاد لا يستطيع الإرتفاع. كنتيجة عند زيادة سرعة الدوران من الممكن ‎ont‏ ‏إنخفاض في درجة الحرارة للمادة؛ بمعنى ‎AT‏ أن الماكينة توفر نافذة معالجة واسعة جداً وخاصة لغرض الإرتباط العرضي حيث أن مدى سرعة الدوران الممكنة لخلق ضغط مضاد ثابت بتغير نسب اللولب والتغذية الإجبارية واسعة إلى حد كبير.

‎٠١‏ شكل ¥ يوضح منظر جانبي لمقطع عرضي لتفاصيل جهاز آخر طبقاً للإخفتراع والأرقام المشار إليها في شكل ؟ مقابلة لتلك في شكل ‎.١‏ نجد ان المجموعة ‎TA‏ ‏الموضوعة بين الفجوات المضادة ‎A‏ صممت بأن تكون موضوعة بشكل جوهري في كل مكان في ‎ola)‏ فجوة التغذية بمعنى ‎AT‏ على سبيل المثال في شكل ‎Y‏ في إتجاه السهم أ على الأقل جزء من المجموعة ‎TA‏ للفجوات المضادة ‎A‏ يتواءم مع كل مجموعة أخرى ‎V‏

‎TV ‏في هذه الحالة يمكن للتدفق الخلفي أن يصل بعد المجموعة‎ ١ ‏أ لتجاويف الدوار‎ Vo ‏على الأكثر.‎ ١ ‏لتجويف الدوار‎

‏شكل ¥ يوضح على سبيل المثال؛ مادة يراد بثقها في التجاويف العليا وهما يمثلان منطقة القص حيث ينصهر جزء صغير من مادة البلاستيك بواسطة وسائل قوة القص؛ ويزداد الضغط في الحال. الهدف هو الصهر في أسرع وقت ممكن؛ بواسطة وسائل قوة

‎٠‏ الإحتكاك؛ فقط كمية من المادة تكون كافية لرفع الضغط؛ وتحدث سريعاً عندما تكون المادة مضغوطة؛ لقد تم إنصهارها على الأقل على السطح. من المفاجئ أن كمية المادة المصهورة يجب أن تكون في مدى ‎7٠١‏ تقريباً. التجويف الموضوع بالقرب من الرقم ‎١‏ ‏مملوء بمسحوق جاف وهنا لن تكون هناك إشارة للضغط. من الناحية ‎os AY)‏ التجويف الموضوع بالقرب من الرقم ‎١‏ مملوء بحبيبات مسحوقة وبعض البلاستيك المصهورة

‎Yo‏ يكون كافي لتوليد الضغط. والهدف الخاص من الإختراع هو أن الضغط يتولد مبكراً جداً

Cys ‏في اللولب وحيث أن ذلك الضغط يكون عالى بدرجة كافية للتغلب على نقص الضغط‎ cio ‏على الأداة. وأبعد كثير في إتجاه اللولب؛ فإن المادة تحمل بسرعة شديدة خلال‎ ‏التجويف.‎ ‎٠“ ‏والأرقام المشار إليها في شكل‎ .١ ‏يوضح تفاصيل للجهاز في شكل‎ iY ‏شكل‎ ‏و ؟. وتظهر فجوة التغذية ؛ أعرض من الحقيقة وذلك‎ ١ ‏المقابل لتلك الموجودة في شكل‎ ©

TV ‏أقل من العرض « للمجموعة الموضوعة‎ A ‏بغرض التوضيح. وأن عرض التجاويف‎ ‏بالرغم من ضيق‎ dla Af ‏التدفق الخلفي بذلك يمنع بفاعلية جيدة. على‎ LY ‏بين التجاويف‎ ‏فهي تساعد المادة المراد بثقها بكفاءة للحركة إلى الأمام في‎ A ‏شكل التجاويف المضادة‎ ‏تقريباً أقل‎ 75٠ ‏من 0 إلى‎ A ‏جهاز البثق. ويفضل أن يكون عرض التجاويف المضادة‎ ١7 ‏في عكس إتجاه خيط التجاويف‎ A ‏.من عرض © للتجاويف 7. وخيط التجاويف المضادة‎ ٠ ‏إلى 48"م؛ والمفضل غالباً تقريياً‎ ١ ‏تقريباً من‎ A ‏ميل التجاويف المضادة‎ .١ ‏في الدوار‎ ‏فإن ذلك التجويف‎ Ca ‏إذا كان الميل‎ .١ ‏نصف الميل المقابل للتجاويف 7 في الدوار‎ ‏المباشر يحسن الإمداد الأمامي للمادة أثناء الإستخدام العادي للمادة. من الممكن أن يستخدم‎ ‏جهاز الإختراع كوحدة بلاستيكية لضغط محقون وعند منع التدفق الأمامي للمادة في‎ ‏ما زال قادراً على‎ ١ ‏طرف الحقن على سبيل المثال بواسطة إستخدام 1800م الدوار‎ ١ ‏الدوران المتواصل حيث أن المادة التي ستصهر من الممكن أن تتدفق للخلف في الجهاز‎ ‏على طول التجاويف المباشرة وضغط المادة لا يرفع كثيراً عند طرف مخرج النواتج‎ ."٠١ ‏للجهاز. في شروط مطلقة؛ تتنوع الميول المناسبة للتجاويف المضادة ما بين ؟ إلى‎

A ‏في الدوار‎ ١ ‏يفضل أن يكون كبيراً عن عدد التجاويف‎ A ‏وعدد التجاويف المضادة‎ ‏للدوار كما هو فإنه‎ V ‏ولقد وجد في الإختبارات انه عندما يبقى المقطع العرضي للتجاويف‎ ٠ ‏لن يكون هناك مادة لبثقها بين الجزء الساكن والمجموعة 7 أ الموضوعة بين التجاويفء‎ ‏مم.‎ ١,4 ‏بالرغم من أن الفجوة كبيرة بقدر كافي على سبيل المثال‎ ‏يفضل أن يكون مثلثي بطريقة أن جهة واحدة منه‎ ١7 ‏المقطع العرضي للتجاويف‎ ‏تكون محورية الإتجاه والجهة الأخرى عمودية عليها كما هو موضح في شكل “. المادة‎ ‏تتدفق بسهولة وميول درجة الحرارة أصغر في التجويف ذو الشكل المتلثي الشكل. في‎ YO nit

‎١ -‏ - التجويف؛ المادة تتدفق ‎ALU‏ وتدور في الحال؛ وهذا التدفق الدوار المعدل يقلل ‎Lad‏ من التكوين غير المحكم من الحرارة المتولدة من الإحتكاك. المجموعة 7 أ الموضوعة بين التجاويف 7 في الدوار ‎١‏ من الممكن أن تكون منحدرة بطريقة أن الفجوة بين الدوار ‎١‏ والجزء الساكن ؟ أكبر من الحافة الأمامية © للمجموعة ‎TV‏ عن الحافة الخلفية للمجموعة 7 أ. والمجموعة 7 أ تعرضت إلى وسيلة ضغط نتيجة أن التدفق المحوري غير هام. التصميم المفضل للتجسيم المفضل لمجموعات التجويف موجودة في طلب يتعلق بها والذي يعرض من قبل طلب براءة الاختراع الفلندي 11964988. شكل ؛ منظر جانبي لمقطع عرضي لجهاز آخر طبقاً للإختراع. الأرقام المشار ‎٠‏ إليها في شكل £ مقابلة لتلك الموجودة في شكل ‎١‏ و ‎LY‏ شكل ؛ يوضح فقط فجوة تغذية واحدة ؛ خارجاً حيث يوجد الجزء الساكن ؟ وداخلاً حيث يوجد الدوار ‎.١‏ وللإيضاح؛ فإن الشكل لا يوضح وسائل الإمداد؛ وسائل دوران الجزء الدوار ‎Yoo)‏ تجاويف مقدمة الدوار ‎١‏ تشمل لولب مخروطي 4 يدور بواسطة وسائل الدوران ©. وطرف فجوة التغذية ؛ تكون أنبوبية. بعد اللولب 4 من الممكن وجود مغزل موجه ‎٠١‏ حيث المنتج ‎١١‏ الذي سيبثق يتوسع؛ مما يتيح إنتاج منتجات موجهة ‎.١١‏ عند تصنيع منتجات عادية غير موجهة ‎١١‏ فإن المقطع العرضي لا يتغير طبيعياً. المنتج ‎١١‏ الذي سيبثق من الممكن أن يكون على سبيل المثال أنبوبة بلاستيكية أو فيلم أو غمد سلك. الدوار المخروطي ‎١‏ من السهل تحريكه في الإتجاه المحوري وبذلك تصفية فجوة التغذية ء؛ يمكن ضبطها بدون صعوبات. عن طريق ضبط التصفية من الممكن التحكم في ‎Ys‏ الناتج وقدرة الضغط المتولد للجهاز وكمية الحرارة الناتجة من الإحتكاك بدون تغيير سرعة الدوران للدوار. من الممكن تحريك اللولب 9 في الإتجاه المحوري وبذلك فمن الممكن تحويل الجهاز بسهوله إلى ضغط حقني. الناتج جهاز البثق ‎piston‏ عادي ‎Lu jis‏ حوالي ©اكجم/ ساعة؛ حيث أن جهاز طبقاً للإختراع يوفر بسهولة ناتج يتعدى ‎٠٠١‏ ‏كجم/ ساعة. عند تنوع طول اللولب الإسطواني في الإتجاه المحوري؛ فمن السهل تحسين ‎YO‏ مستوى الضغط المطلوب فقط لضغط الكتلة خلال الأداة. اللولب 9 والمغزل الموجه ‎٠١‏

-١1- ‏من الممكن توافرهم بقنوات مرتبطة وفتحات صغيرة والتي من خلالهم زيوت التشحيم و/‎ ‏أو عوامل التبريد من الممكن إمدادهاء في هذه الحالة؛ من الممكن حدوث التشحيم في‎ ‏الجهاز البلاستيك المصهور والتبريد على سبيل المثال الذي يتم في المقطع الأخير للأداة‎ ‏من الممكن حدوثه بواسطة وسط آخر.‎

8 بعد فوهة جهاز البثق خارج الناتج ١١؛‏ من الممكن وجود أداة حرارية ‎VY‏ تعمل بالزيت أو بالكهرباء؛ على سبيل المثال من أجل الحصول على الإرتباط العرضي من المفضل أن الجزء ‎١١‏ يصنع من زجاج الكوارتز وبذلك فالجزء ‎VY‏ يصبح شفاف ومن الممكن إستخدام التسخين بالاشعة تحت الحمراء للإرتباط العرضي كما هو موضح في طلب ملحق معروف من قبل ‎calla‏ براءة الاختراع الدولي 01169 ‎PCT/SF/‏ درجة

‎٠‏ حرارة الناتج ووقت وجود المادة داخل أداة التسخين؛ بمعنى آخر وقت السكن؛ من الممكن ضبطه على سبيل المثال بتصميم أداة التسخين بطول يساعد المادة أن تسخن بدرجة كافية ومع الإنتقال ‎Lad‏ على سبيل المثال. درجة الحرارة للأداة ووقت السكن للمادة يتم ضبطهم لمستوى بحيث أن تكون معظم أجزاء المادة الخارجة متجانسة.

‏والهدف من مثل هذا الجهاز ‎Cus‏ أن طاقة التشكيل ‎J‏ صغيرة وأن كتلة ‎Ve‏ جزيئات البلاستيك ليس من الضروري أن تنتصهر ‎dS‏ ولكن عمل الإحتكاك يستقر عند مستوى حيث تكون الجزيئات مربوطة من السطح. لذلك من الممكن جعل ‎ABS‏ جزيثات غير مصهورة بوضوح تمر من خلال جهاز البثق لا يشمل وسائل تسخين. هذه العملية تدعي التركيز المتواصل خاصة عند معالجة ‎polyethylene‏ مرتبط ‎Lae‏ له وزن جزيئي ‎Je‏ عند درجة حرارة منخفضة؛ بمعنى ‎GAT‏ على سبيل المثال في المدى من ‎١40 Ye‏ إلى ‎“VAL‏ حيث ‎peroxide‏ لا يتفاعل في وقت معقول فإن الجزيئات الغير مصهورة غير هامة ‎Fo‏ خواص الناتج النهائي؛ على أية حال؛ حيث طبقاً للإختراع يكون جهاز البثق متصل بوحدة حرارية حيث ترتفع درجة حرارة الكتلة سريعاً إلى 0٠75م‏ على سبيل المثال؛ حيث الجزيئات الغير مصهورة يتم صهرها بالكامل؛ بمعنى آخر. تدفق ‎sal‏ بتجانس في الطرف و ‎peroxide‏ يتحلل بسرعة.

- ١١ -

كما نص بالأعلى؛ من المفضل جداً في هذه العملية هو دعم المغفزل ‎٠١‏ بدون أرجل عنكبوتية حيث في هذه الحالة تدفق المادة لها يمكن أن ينبثق في أي مرحلة. على 3 حال؛ إستخدام مغزل طويل ‎٠١‏ يخلق مشاكل في التحكم في إحتمال الجدار ومركزية المغزل على سبيل المثال جدار له سمك حوالي ‎٠١‏ مم في أنبوبة قطرها ‎٠٠١‏ مم تحتاج ‎o‏ أداة تسخين أكثر من *م في الطول في هذه الحالة؛ ينحني المغزل ‎٠١‏ بسهولة والوضع المركزي لا يمكن الحصول عليه؛ هذه ‎ASA‏ يمكن حلها بتوفير قضيب التواء ‎VE‏ في

طرف المغزل ‎٠١‏ له قطر أصغر من أكبر قطر للمغزل ‎٠١‏ لتقليل الإحتكاك. وفي طرف قضيب الإلتواء 4 يوجد سدادة ‎٠٠‏ مصنوعة من مادة منزلقة جداً مثل ‎ethylene‏ 001716020010 في الجزء الموضوع عكس الناتج ‎VY)‏ وبذلك فإن السدادة ‎١١‏

‎٠‏ تنزلق عكس الجدار الداخلي للناتج ‎.١١‏ عند إمتداد السدادة ‎Ye‏ على سبيل المثال إلى مقدمة حوض تبريد ‎١١‏ أو حتى أداة سحب ‎١7‏ إذا رغب في ذلك؛ فإن السدادة ‎١١‏ تستقر

‏ضد جدار تم وضعه في الحال. في هذه الحالة؛ مركزة المغزل ‎٠١‏ في مساحة مادة مصهورة من الممكن ضبطها بسهولة للمكان الصحيح المضبوط. على سبيل المثال بإنحراف الوضع المحوري لأداة السحب ‎١١7‏ يعمل قضيب الإلتواء الطويل ‎VE‏ على إنثناء

‎١‏ _المغزل ‎٠١‏ وبذلك يتمركز في الوضع الصحيح.

‏شكل ‎so‏ منظر جانبي لجزء من الدوار في جهاز طبقاً للإختراع. الأرقام المشار

‏إليها في شكل © مقابلة لتلك الموجودة في شكل ‎١‏ و 4. شكل 0 يوضح الدوار ‎١‏ في مساحة منطقة تغذية المادة. في الحالة الموضحة في شكل 0 المادة التي سيتم بثقها يتم تغذيتها بوسيلة إمداد واحدة في كل من خارج وداخل الدوار ‎.١‏ عند وسائل الإمداد؛ الدوار

‎١ ٠‏ يشمل فجوات تغذية ‎١"‏ والتي من خلالها المادة من الممكن أن تتدفق من وسائل الإمداد لمقدمة الدوار. حواف فجوات التغذية ؛ زودت بزوايا مائلة ‎١“‏ أ بطريقة أن كل زاوية

‏مائلة ‎yy‏ موجهة إلى المحيط الخارجي للدوار وكل أخرى تجاه المحيط الداخلي. عند دوران الجزء الدوار ‎١‏ المادة المعطاة بذلك تتحرك خلال كل فجوة تغنية ‎١‏ أخرى لخارج الدوار ‎١‏ وخلال فجوة أخرى للداخل. بهذه الطريقة؛ الزوايا المائلة ‎١١“‏ أ تضمن

‎“+

م١‏ - أن المادة التي ستعطى موزعة في كل من داخل وخارج الدوار ‎.١‏ في شكل ‎Lolo‏ ‏المائلة ‎١١‏ أ التي توجه المادة لداخل الدوار ‎١‏ موضحة بالخطوط المنكسرة. شكل ‎+١‏ منظر مقطع عرضي لجزء من الدوار موضح في شكل ‎.٠‏ الأرقام المشار إليها في شكل ‎١‏ مقابلة لتلك الموجودة في الأشكال من ‎١‏ إلى #. وسائل الإمداد © تفضل جداً قوة تغذية اللولب والتي توفر ضغط عالي كافي في المادة التي ستزود عندما تتحرك إلى جهاز البثق. بإستخدام وسائل قوة تغذية اللولب وتوجيه الزوايا المائلة ‎١“‏ أ لفجوات التغذية ‎١“‏ بالتتابع تجاه خارج وداخل الدوار ‎.١‏ إنه من المضمون أنه هناك كمية كافية لمادة سيتم بثقها في التجاويف 7؛ والتي تضمن فعالية وناتج لجهاز التشكيل بالبثق. شكل 6“ يوضح بالخط المنكسر الزاوية المائلة التي توجه المادة إلى داخل فجوة التغذية ‎١“ ٠‏ الموضوعة بجانب نقطة المقطع العرضي. من الطبيعي أنه من غير المهم تزويد حفرة في الأماكن التي تكون فيها الزاوية المائلة ‎١“‏ أ موجهة ناحية المحيط الخارجي للدوار ‎.١‏ ولكنه من الكافي وجود تجاويف في هذا المكان والذي من خلاله تتدفق المادة إلى التجاويف الموجودة خارج الدوار. شكل ‎V‏ منظر مقطعي عرضي لتجويف الدوار ‎١‏ في الحالة الموضحة في شكل ‎V‏ ‎V0‏ منظر مقطع عرضي لتجويف نصف دائري تماماً نتيجة وضع المجموعات ‎TV‏ للتجاويف للدوار طبقاً للإختراع والمجموعات + أ للتجاويف المضادة + المادة التي سيتم بثقها تظل في التجويف ‎V‏ بكفاءة وبذلك تتحرك بطريقة دورانية. الشكل النصف دائري الموضح في شكل 7 يكون مفيد جداً للحركة الدورانية. الحركة الدورانية للمادة موضحة بالأسهم في شكل 7. شكل المقطع العرضي للمثلث الموضح في شكل “ مفيد أيضاً ‎of sal Ye‏ المادة؛ بمعنى آخر ‎٠‏ المادة تم تزويدها بحركة دوران مقابلة كما هي موضحة في شكل 7 بالأسهم. التدفق الدوراني في تجويف اللولب الناتج من الإحتكاك ضد إسطوانة جهاز بشق تقليدي؛ يخلق ميل كبير في درجة الحرارة في التجويف وهي درجة حرارة غير متزنة وهي تكون ضارة بطريقتين: ‎Nt‏

-١و-‎

‎YJ‏ توزع بثق العوامل الحساسة لدرجة الحرارة حيث أنه من الواضح عندما تكون درجة الحرارة الفعلية على سبيل المثال 0٠؛"م‏ أعلى من درجة الحرارة المحددة لجهاز البثق؛ على سبيل المثال في ‎polyethylene Alls‏ المرتبط عرضياً النتيجة هي كتلة ذات مساحات مرتبطة عرضياً موضعياً. عند معالجة ال ‎PVC‏ تتسبب درجة حرارة © عالية موضوعية في حدوث إنحلال حراري للكتلة؛ من الناحية الأخرى فإن وجود درجة حرارة غير مستوية تجعل المعالجة أكثر صعوبة؛ حيث ان معظم المواد البلاستيكية تغير سهولة لزوجتها كوظيفة لدرجة الحرارة. على سبيل المثال في مدى معدل القص ل ‎polyethylene‏ زيادة بمقدار ‎"٠١‏ م في درجة حرارة تقلل تزويد التجويف بشكل مثلث أو نصف دائري فإن المادة تتدفق بسهولة أكثر وميول درجة الحرارة أصغر. يعتبر التدفق ‎Ye‏ الدوراني المحسن هام لتقليل غير التوليد غير ‎Saal‏ للحرارة الناتجة من الإحتكاك. المسافة بين حواف تجويف اللولب في جهاز البثق التقليدي تساوي تقريباً قطر اللولب؛ مما ينتج عنه نسبة عرض إلى طول أكثر من ‎٠١‏ لتجويف أكثر من ‎٠١‏ لتجويف اللولب. على ‎a‏ حال؛ عند معالجة المواد البلاستيكية ذات وزن جزيئي عالي؛ فإن طاقة التشكيل يجب أن تكون صغيرة أقل ما يمكن؛ بمعنى ‎AT‏ يجب أن تكون الحرارة المتولدة من الإحتكاك ‎١‏ أقل ما يمكن. من المفترض أنه من الأكثر صعوبة جعل المادة تتدفق بطريقة دورائية في تجويف ضئيل على سبيل المثال تجويف نصف دائري؛ ومثلث. النسبة ‎Ball‏ لعرض التجويف لعمقه يفضل أن تكون ما بين 7 و 7 لجهاز بشق مخروطي إذا إستخدمت

‏تجاويف مستطيلة. شكل ‎A‏ منظر مقطعي لمنتج صنع بواسطة جهاز طبقاً للإختراع حيث أن التدفق ‎٠‏ الدوراني في تجويف لولب طبقاً للإختراع يكون سهل ‎das‏ هناك فاتدتين: الإحتكاك الكلي بين الجزء الساكن والدوار أصغر بكثير مما هو متوقع؛ وهو جزئياً نتيجة إلى التجاويف المضادة وأيضاً المادة المتدفقة والدائرة مزودة بتركيب رقائقي؛ بمعنى آخر. المادة شبه القضيب المارة في التجويف مشابهة إلى جرح ورقة في لفة. وهذا ينتج عنه أنبوبة بلاستيكية كما هو موضح في شكل ‎A‏ على سبيل المثال؛ مقطع الأنبوبة يوضح دزييتات ‎YO‏ -_من الأشرطة المستعرضة الناتجة من التدفق الدوراني في التجويف أكثز من ‎5٠0‏ طبقة

‎ْ “4

Cy. ‏فعلى سبيل المثال. التركيب‎ cae £ ‏رقائقية من الممكن تعيينهم من جدار له سمك مفضل‎ ‏موضح بخطوط رفيعة في شكل 8. هذا التركيب الرقائقي يوفر قيم‎ ١ ‏الرقائقي للأنبوبة‎ ‏البلاستيك‎ gle ‏إلى 770 من‎ ١ ‏تأثير جيد إلى حد كبير وقيم نفاذية محسنة خاصة لو من‎ ‏تم إضافته إلى قالب بلاستيك ليتم بثقه. التركيب الرقائقي يتوافر‎ polyamide ‏أو‎ LCP ‏مثل‎ ‏بسهولة أكبر عندما لا يختلط القالب البلاستيك مع مانع البلاستيك ولكن لهم إلتصاق متبادل‎ © ‏جيد. وتم إيضاح إكتشاف أن مانع البلاستيك له لزوجة أكبر مفضلة عند نفس درجة‎ ‏(تحت الإسم‎ aliphatic polyketone ‏الحرارة. مانع البلاستيك المفضل المستخدم هو‎ ‏الموضحة في‎ ١١ ‏الأنبوبة‎ (British fetroelum ‏وتم تصنيعه بواسطة‎ cketonex ‏التجاري‎ ‏بين‎ polypropylene ‏من‎ 7١1 ‏تم تصنيعها على سبيل المثال ببثق نوع يشمل على‎ A ‏شكل‎ ‎.polyethylene | ٠ ‏المركبات الجزيئية المنخفضة‎ azo ‏أو ال‎ peroxide ‏عند إستخدام مركبات ال‎ ‏ذات مذاق غير مقبول و/ أو رائحة تتكون داخل البلاستيك وتهاجر إلى أسطح‎ .polyethylene ‏أثناء التصنيع التقليدي, الأنبوبة يجب أن تشطف أو تعامل حرارياً قبل أن تستخدم‎ ‏مع مواد غذائية. بواسطة الجهاز طبقاً للإختراع من الممكن صناعة منتج بلاستيك متعدد‎ VO ‏مرتبط عرضياً‎ polyethylene ‏الطبقات حيث أن الطبقة الخارجية السميكة مصنوعة من‎ ‏البلاستيك ولذلك باقي النواتج الناتجة من الإرتباط العرضي‎ abe ‏والطبقة الداخلية من‎ ‏للناتج بواسطة الطبقة المانعة.‎ Jalal ‏للطبقة الخارجية تمنع من الرحيل إلى السطح‎ ‏في‎ Led) ‏منظر جانبي لدوار الجهاز طبقاً للإختراع. والإرقام المشار‎ sd ‏شكل‎ ‏مزود بتجويف متوسط‎ ١ ‏الدوار‎ A ‏إلى‎ ١ ‏شكل 4 مقابلة لتلك الموجودة في الأشكال من‎ YS ‏ل" وهو عمودي على الإتجاه المحوري للدوار.‎ ‏التجويف المتوسط /“" يوفر التجانس الإضافي للمادة المراد بثقها. عند التجوريف‎ ‏المتوسط /" تستطيع الكتلة أن ترحل لمسافة تجاويف قليلة في الإتجاه الشعاعي قبل أن‎ ‏أو‎ ١ ‏أن يوضع إما في الدوار‎ eV ‏تتحرك ثانياً إلى التجاويف 7. التجويف المتوسط‎

A ‏في الجزء الساكن أو في كلاهما. خاصة دوار إسطواني ١؛ حجم التجاويف المضادة‎ Yo

١ ‏مفضل أن يقل إلى التجويف المتوسط /" يفضل وضعه في الإتجاه المحوري لجهاز البثق‎ ‏بعد المنتتصف من الأفضل عند نقطة تكون بها من طول الجهاز في الإتجاه المحوري.‎ ‏عندما يكون ميل‎ VY ‏ميل تجويف “ الدوار يمكن تغييره بسهولة بعد التجويف المتوسط‎ ‏التجويف 7 أكثر حدة؛ فمن السهل الحصول على نفس الناتج مع جهاز حيث الميل يبقى‎ ‏ثابتاء ولكن عندما يكون الميل أكثر حدة فإن كمية الحرارة الكلية المتولدة بواسطة‎ ‏الإحتكاك من الممكن أن تقل مع النقص في طول التجاويف. طبقاً للإختراع؛ المقطع‎ ‏العرضي للتجاويف 7 يبقى غير متغير جوهرياً؛ ولكن التعبير (غير متغير جوهرياً) يشمل‎ ‏الحالة حيث الدوار و/ أو الجزء الساكن يشمل تجويف متوسط '" حيث إعادة ترتيب‎ Ln

Cad ‏جزئيات المادة لتوفير‎ ‏في الحالة الموضحة في شكل 9؛ تكون منطقة القص ممتدة إلى التجويف المتوسط‎ Ve

Chad) ‏الخلط يحدث في التجويف المتوسط ". والتجانس المتلاصق بعد التجويف‎ ." ‏يعرض وظيفة الضغط لجهاز طبقاً للاختراع بخط صلب ووظيفة الضغط‎ ٠١ ‏شكل‎ ." ‏تقليدي بخط مكسور.‎ (ld ‏للبائق؛ ولذلك من الطبيعي‎ ١ ‏التقليدي؛ الضغط يزداد في طرف الطول‎ Su ‏في‎ ‏الإرتفاع عند النقطة أ يمثل مكان فوهة الجهاز.‎ No ‏في الجهاز طبقاً للإختراع؛ الضغط يزداد داخل الجهاز في مرحلة مبكرة في‎ ‏منطقة القص وفي الطرف من الممكن أن ينخفض الضغط جهة الفوهة.‎ ‏رسم تخطيطي يوضح منظر مقطع عرضي لجهاز بثق طبقاً للإختراع‎ :١١ ‏شكل‎ ‏مقابلة لتلك الموجودة في الأشكال السابقة. كل من‎ ١١ ‏الأرقام المشار اليها في الشكل‎ ‏عندة مع نفس المقطع‎ ١ ‏_الدوارء والجزء الساكن؛ إسطواني الشكل. تجاويف 7 الدوار‎ ٠ ٠ 8 ‏المقطع العرضي للتجاويف المضادة‎ .١ ‏العرضي على طول الطول الكلي للدوار‎ ‏ممتدة تقريباً إلى‎ A ‏تقل كل وقت. التجاويف المضادة‎ Y ‏الموجودة في الجزء الساكن‎ ‏منتصف الجهاز ومن المفضل عند النقطة التي تمثل ؟/١ طول الجهاز.‎ ‏لمقطع عرضي لجزء من جهاز طبقاً للإختراع. الأرقام‎ (pila ‏منظر‎ :١١ ‏شكل‎ ‎Foo ‏والأجزاء الساكنة ؟‎ ١ ‏للأشكال السابقة. الدوار‎ ALE VY ‏المشارة إليها في الشكل‎ Ye

Neg

ا على شكل مخروط. الدوار ‎١‏ مصمم بحيث أن في مقطعة الأخير المسافة ‎Ae Jal‏ بين الدوار ‎١‏ والأجزاء ؟ و ؟ تنمو أكبر جوهرياً عن صمامي في المقطع الأولي على سبيل المثال في المقطع الأولي؛ المسافة الفارغة ممكن أن تكون حوالي 5 مم وفي الطرف حوالي ‎١‏ مم ‎Lad‏ التجاويف 7 والتجاويف المضادة ‎A‏ تنتهي في المقطع الأخير للدوار © والمادة تتدفق فقط المساحة الفارغة الكبيرة المذكورة اعلاه. في مثل هذه ‎Aled‏ سرعة دوران الجزء الدوار يمكن أن تزداد؛ حيث أن معدل القص في المقطع الأخير المؤثر على المادة منخفض نتيجة وجود مساحة الفراغ الكبيرة. المحصلة تزداد بعد ذلك؛ بمعنى ‎AT‏ ‏من الممكن الحصول على محصلة كبيرة حتى مع ‎les‏ صغير أيضاً؛ عند الطرف من الممكن توفير ‎Jin‏ قص مستوىء وبذلك من الممكن الحفاظ جيداً على درجة الحرارة لمادة ‎٠‏ وهي مهمة في معالجة ‎(PEX‏ على سبيل المثال. وهذا أيضاً يجلها قادرة لبداية الإرتباط العرضي في جهاز البثق؛ إذا كانت هناك رغبة في ذلك. بهذا التركيب أيضاً تزود المنتج بتركيب رقائقي والذي لا يحتوي عادة على أي من الأجزاء البيضاوية الموضحة في شكل ‎cA‏ ولكنها رقائقية كلياً. أداة النقل المطلوبة أيضاً ‎OF‏ في الحجم حيث أن سرعة الدوران يمكن أن تكون عالية؛ وبتلك اللحظة ممكن أن تكون صغيرة عندما تظل القوة ثابتة. أيضاًء ‎Ve‏ قدرة إنتاج الجهاز يمكن أن تكون أكبر تماماً عندما طرف الدوارء على آخر. قلة تكاليف التصنيع. ومن المفضل؛ أن الجزء النحيف الدوار ‎١‏ يكون على الأقل نصف طول الدوار ومن المفضل أكثر أن المقطع المباشر يشكل بقدرة من طول الدوار. التجاويف المضادة ‎A‏ ‏للجزء الساكن صنعت لتمتد إلى النقطة حيث يكون الدوار ضيق؛ بمعنى آخر. مسافة الفراغ تزداد. والغرض من تضييق الدوار من الممكن أن يكون لغرض توليد التوجيه؛ ‎٠‏ ومن الممكن يشمل الدوار على فتحات والتي من خلالها المادة يمكن أن تتدفق بمعنى ‎AT‏ ‏تركيب المقطع الأخير للدوار يمكن أن يكون مشتبه للذي تم كشفه في طلب براءة الاختراع ‎.PCT/F196/00261‏ ‏وتكون الغاية من الرسومات والوصف المصاحب هو توضيح الإختراع فقط. تفاصيل الإختراع ممكن أن تتغير في نطاق مجال عناصر الحماية. لذلك على سبيل ‎Yo‏ التغيبر (مخروط) أيضاً يشمل أشكال القطع المكافئ والقطع الزائد أو تركيب حيث المقطع ْ ‎“ed‏

‎Y y -—‏ _ الأولي له شكل مخروط مستدق والمقطع النهائي له شكل إسطواني. ‎clad‏ من يشمل الجهاز عدة دوارات و/ أو أجزاء ساكنة وأيضاً من المكان وضع الدوار خارج الجزء الساكن إذا رغب في ذلك.

Claims (1)

1. عناصر الحماية ‎-١ ١‏ طريقة لصناعة مواد مشكلة بالبثق بإستخدام جهاز بثق يشمل على الأقل دوار واحد ‎)١( OY‏ وعلى الأقل جزء ساكن واحد (؟ و ‎oY‏ وفجوة التغذية )£( بينهم؛ والتجاويف ‎(V)‏ تم ‎Y‏ تزويدها في الدوار ‎)١(‏ في جانب واحد من فجوة التغذية (؛) لضغط المادة المراد بتقها .

   ؛ . خارج الجهاز بدوران الجزء الدوار (١)»المقطع‏ العرضي للتجاويف ‎(V)‏ لا يتغير تماماً على مدار طول الدوار (١)؛‏ والتجاويف المضادة ‎(A)‏ تم تزويدها في الأجزاء الساكنة ‎Y)‏ ‏و ")في الجهة الأخرى لفجوة التغذية (؛) على الأقل على مسافة من فجوة ‎cipal‏ خيط ا _ التجاويف المضادة ‎(A)‏ في عكس إتجاه خيط التجاويف ‎oY)‏ حيث أن المادة المراد ‎Ley‏ ‎A‏ تغذى في شكل مسحوق؛ حبة أو حبيبات بإستخدام واحد أو أكثر من وسائل الإمداد (6)؛ 4 داخل تجويف معالجة يتكون من أحجام التجاويف (7) في الدوار ‎)١(‏ وللتجاويف المضادة ‎٠‏ (8) في الأجزاء الساكنة (7 و ©) والمسافة الفارغة ‎opin‏ حيث أن مساحة المقطع ‎١١‏ العرضي لتجويف المعالجة تقل على الأقل ‎Wie‏ بالإستمرار على طول محور جهاز ‎NY‏ البثق؛ وحيث أن الحركة الدورانية نسبية للأجزاء ‎(FY) ASL‏ و الدوار ‎)١(‏ فيقال أن ‎٠"‏ المادة تجبر على المواصلة على طول المحور -6؛ حيث أن حرارة الإحتكاك الناتجة عن ‎VE‏ القص التي تصهر جزء من المادة تكون أساس يتكون من جزيئات غير مصهورة وبعض ب آخر مصهور حولهم؛ مما يسمح بتكوين تجويف معالجة مملوء تماماً عند مقطع عرضي - معين عند مسافة من طرف الجهاز وحيث إرتفاع الضغط إلى مستوى أعلى من المطلوب ‎١١7‏ _لدفع المادة خلال قالب لاحقاً على طول المحور ‎X-‏ ‏)= طريقة طبقاً لعنصر الحماية ١؛‏ تتميز بأن حجم تجويف المعالجة يقل على طول " _المحور ‎Xo‏ على الأقل حتى طرف منطقة القص بالضبط عند منتصف الطول الكلي " للدوار (١)؛‏ ومن المفضل من ‎Y/Y‏ إلى ‎Y/Y‏ طول اللولب.

   — Y ‏م‎

   ‎١‏ “- طريقة طبقاً لعنصر الحماية ‎oY‏ تتميز بأن حجم تجويف المعالجة بعد منطقة القص ‎Y‏ يبقى ثابتاً أو يزيد .

   ‎١‏ 4- طريقة طبقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز بأن المادة المكونة من جزيثات ‎١"‏ مصهورة وغير مصهورة فإنها تتجانس وتمزج في المقطع بعد منطقة القص؛ ولكن ‎Y‏ هندسة التجاويف صممت بحيث أن معدل القص يكون أقل ‎led‏ عن منطقة القص.

   ‎١‏ 0— طريقة طبقاً لعنصر الحماية 4؛ تتميز بأن ضغط المادة بعد منطقة القص لايزيد ‎La "‏

   ‎١‏ +- طريقة طبقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز بأن معدل التدفق للمادة على " طول التجاويف ‎(V)‏ تتنوع بإجبار المادة خلال تجويف حلقي ‎(V)‏ ليدخل في مجموعة ‎Y‏ جديدة من التجاويف الحلزونية.

   ‎١‏ 7- طريقة طبقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز بأن المادة التي سيتم بثقها تعالج " إلى مدى صغير حيث تدفق المادة يشمل عند طرف مخرج جهاز البثق قبل وجود وسائل ¥ مناسبة لتسخين المادة؛ جزيئات غير مصهورة جزئياً متصلة على السطح أثشاء التكلس ؛ - المتواصل تحدث في هذه الطريقة.

   ‎١‏ +- طريقة طبقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز بتبريد الدوار ‎)١(‏ و/ أو الأجزاء "_ الساكنة (؟ و ©) في منطقة التغذية بحيث أن تدفق الحرارة من طرف مخرج الجهاز لا ‎YF‏ يصهر المادة مبكراً جداً. ‎١‏ +- طريقة طبقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز في أن درجة حرارة المادة داخل " وسائل التسخين ‎(VF)‏ تكون أعلى من درجة الحرارة داخل جهاز البثق.

   EV (OY) ‏طريقة طبقاً لعنصر الحماية 8 تتميز بأن درجة الحرارة لوسائل التسخين‎ -٠١ ١ " ووقت سكن المادة في منطقة تأثير وسائل التسخين ‎(VY)‏ تم ضبطها بحيث أن تدفق المادة ؟_ الناتجة يكون لأكثر جزء متجانس. ‎-١١ ١‏ طريقة طبقاً لأي من عناصر الحماية ‎BL‏ تتميز في أنه يوجد مغزل ‎)٠١(‏ في ‏" منتصف الناتج ‎(VY)‏ الذي سيتم بثقه عند الطضرف حيث يوجد قضيب إلتواء ‎.)١4(‏ تم ‏* تركيز المغزل ‎)٠١(‏ بإنحناءه في المكان بإستخدام قضيب إلتواء ‎(V8)‏ والذي يستقر على

   ‏؛ . السطح ‎Jalal‏ للناتج )11( الذي وضع حالاً. ‎-١١ ١‏ جهاز لصناعة منتج بلاستيك مشكل بالبثق؛ يشتمل الجهاز على الأقل على دوار ‎Y‏ واحد ‎Jes )١(‏ الأقل جزء ساكن واحد (؟ و ©)؛ فجوة التغذية )£( بينهم؛ والتجاويف ‎(Y) -"‏ تم تزويدها في الدوار ‎)١(‏ في جانب واحد من فجوة التغذية )£( لضغط المادة الي ‏؛ ‎a‏ بثقها خارج الجهاز بدوران الجزء الدوار ‎.)١(‏ المقطع العرضي للتجاويف ‎(V)‏ لا ‏© يتغير تماماً على مدار طول الدوار (١)؛‏ والتجاويف المضادة ‎(A)‏ تم تزويدها في الأجزاء ‏7 الساكنة ‎Y)‏ و ©) في الجهة الأخرى لفجوة التغذية (؛) على الأقل على مسافة من فجوة ‎١‏ التغذية؛ خيط التجاويف المضادة ‎(A)‏ في عكس إتجاه خيط التجاويف (7)؛ حيث يوجد ‏+ منطقة قص بعد منطقة التغذية؛ التجاويف المضادة ‎(A)‏ تم وضعها تماماً على مدار الطول ‏4 الكلي لمنطقة القص؛ وحيث أن مساحة المقطع العرضي لتجويف المعالجة المكون من ‎٠‏ أحجام التجاويف (7) في الدوار (١)؛‏ للتجاويف ‎(A)‏ المضادة في الأجزاء الساكنة )¥ و ‎١‏ ©) ومساحة الفراغ بينهم؛ تقل على الأقل جزئياً بإستمرار على طول محور جهاز ‎٠‏ البثق.

   الال ‎-١“ ١‏ جهاز طبقاً لعنصر الحماية ‎VY‏ يتميز ‎ole‏ الدوار ‎)١(‏ والأجزاء الساكنة (؟ و 3). " إسطوائية الشكل والمقطع العرضي للتجاويف المضادة ‎(A)‏ يقل تماماً حتى طرف منطقة ‎Y‏ القص. ‎-١4 ١‏ جهاز طبقاً لأي من عناصر الحماية ‎١‏ أو ‎١7‏ تتميز بأن عرض التجاويف " المضادة ‎(A)‏ أقل من عرض المجموعات ‎(TY)‏ بين التجاويف (7). ‎-١# ١‏ جهاز طبقاً لأي من عناصر الحماية من ‎١١‏ إلى ‎VE‏ تتميز بأن عرض التجاويف ‎Y‏ المضادة ‎(A)‏ تقريباً تكون أصغر من ‎Fe‏ إلى ‎75٠‏ من عرض التجاويف ‎(Y)‏ ‎-١١ ١‏ جهاز طبقاً لأي من عناصر الحماية من ‎١١‏ إلى ‎١5‏ تتميز بأن ميل التجاويف ‎Y‏ المضادة ‎(A)‏ تقريباً تكون من ‎١‏ إلى 0٠9©؛‏ ومن المفضل أن يكون نصف ميل التجاويف ‎(VY) OY‏ ومن المفضل من ؟ إلى ‎.*٠١‏ ‎Sea -١١7 ١‏ طبقاً لأي من عناصر الحماية ‎VY‏ أو من ‎VE‏ إلى ‎١١‏ تتميز بأن فجوة التغذية " مخروطية على الأقل عند مقطع من طوله بحيث أن قطر فجوة التغذية (؛) في طرف ‎YY‏ إتجاه أمداد المادة أكبر من قطره القريب من طرف مخرج المادة؛ ونسبة قطر الجزء ؛ ‏ الأعرض للمخروط لقطر الجزء الأضيق تقريباً تساوي نسبة كثافة الكتلة الصلبة للمادة التي سيتم بثقها إلى معظم كثافة الكتلة. ‎TVA)‏ جهاز طبقاً لعنصر الحماية ‎١١7‏ يتميز بأن المادة يمكن أن تزود إلى فجوة التغذية ¥ )¢( بعدة وسائل إمداد (76) موجودة بتفاوت في الإتجاه المحوري و/ أو الإتجاه المحيطي ¥ للجهاز.

   — YA —

   ‎-١١ ١‏ جهاز طبقاً لأي من عناصر الحماية ‎١١7‏ أو ‎١8‏ تتميز في أن نسبة عرض التجاويف " (") إلى العمق ما بين ؟ و .

   ‎-7٠١ ١‏ جهاز طبقاً لعناصر الحماية من ‎١١‏ إلى ‎١49‏ تتميز بأن التجاويف ‎(V)‏ لها مقطع ‎Y‏ عرضي نصف دائري تماماً.

   ‎-7١ ١‏ جهاز ‎Gab‏ لعناصر الحماية من ‎١١‏ إلى ‎١9‏ تتميز بأن التجاويف ‎(V)‏ لها مقطع ‎Y‏ عرضي مثلث ‎la‏

   ‎(V) ‏تتميز في أنه على الأقل بعض من التجاويف‎ 7١ ‏جهاز طبقاً لعنصر الحماية‎ -77 ١ ‏(؟ و “) تكون‎ ASL ‏والأجزاء‎ )١( ‏تكون منحرة بحيث أن المسافة الفارغة بين الدوار‎ Y ٠ ‏أكبر عند الحافة الأمامية.‎

   ‎)7( ‏تتميز بوجود جزء ساكن خارجي‎ YY ‏إلى‎ ١١ ‏طبقاً لعناصر الحماية من‎ les ‏“؟-‎ ١ )6( ‏وداخل ذلك ساكن داخلي (©)؛ وتزود المادة بنفس وسائل الإمداد‎ )١ ( ‏خارج الدوار‎ Y ‏بزوايا مائلة‎ ( ١ 9 ‏في كل من داخل وخارج الدوار ) \ ( ‘ الدوار ) \ ( يشمل فجوات تغذية‎ ‏خلال كل فجوة تغذية أخرى (©)؛‎ )١( ‏أ) صممت لإمداد المادة لخارج الدوار‎ ١١( ؛‎ SoA ‏ولداخل الدوار خلال كل فجوة‎ ©

   ‎١‏ 74- جهاز طبقاً لعناصر الحماية من ‎١١‏ إلى 77 تتميز في أن المادة تزود إلى فجوة ‎Y‏ التغذية )£( بوسائل ‎dad‏ )1( والتي هي قوة تغذية اللولب.

   ‎١‏ ©*؟- جهاز طبقاً لعناصر الحماية من ‎١١‏ إلى ‎YE‏ تتميز في أن الدوار ‎)١(‏ والأجزاء " _الساكنة )¥ و “) مطلية بمعامل خلاء مقاوم مستعمل جداً والمادة التي صنعت منها لها 7 توصيل حراري أفضل من 31 معدنية. :

   ‎Net

   — 5 7 __ ‎YT)‏ جهاز طبقاً لأي من عناصر الحماية من ‎١7‏ إلى ‎YO‏ تتميز في أن منطقة قص ‎X‏ التجاويف ‎(Y)‏ في الدوار ‎)١(‏ والتجاويف ‎(A)‏ في الأجزاء الساكنة ‎(YY)‏ ممائلة ¥ يدوياً.