FI105493B - Päällystetty kartonki muotoiltuja tuotteita varten - Google Patents
Päällystetty kartonki muotoiltuja tuotteita varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI105493B FI105493B FI960453A FI960453A FI105493B FI 105493 B FI105493 B FI 105493B FI 960453 A FI960453 A FI 960453A FI 960453 A FI960453 A FI 960453A FI 105493 B FI105493 B FI 105493B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- för
- coating
- paperboard
- bestruken
- coated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
- D21H25/14—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod the body being a casting drum, a heated roll or a calender
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
- D21H11/04—Kraft or sulfate pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/38—Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets
Landscapes
- Paper (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cartons (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
105493 Päällystetty kartonki muotoiltuja tuotteita varten Bestruken kartong för formade artiklar Tämä keksintö koskee muotoiltuja tuotteita varten tarkoi-5 tettua päällystettyä kartonkia, esimerkiksi nestepakkauskartonkia tai valkoista kartongin pintakerrosta, menetelmää sen tuottamiseksi, tuotantolinjaa ja menetelmää halkeamien muodostumistaipumuksen pienentämiseksi päällystettyä kartonkia taivutettaessa.
10
Resurssien säästämiseksi ja taloudellisuuden parantamiseksi on edullista pienentää tietyntyyppisen tuotteen valmistamiseksi tarvittavan raaka-aineen määrää. Olisi mahdollista pakata esimerkiksi 70 miljoonaa litraa maito-15 tuotteita enemmän per vuosi jos vuosittain 200000 tonnia nestepakkaamista varten tarkoitettua kartonkia tuottavassa paperitehtaassa pienennettäisiin 1 litran pakkauksia varten tarkoitettua raaka-aineen määrää 1 %:lla.
20 Ruotsissa tämä määrä vastaa vuosittaista maidonkulutusta Göteborgin suuruusluokkaa olevassa kaupungissa.
Raaka-ainesäästöt tulisi kuitenkin saada aikaan joutumatta tekemään kompromisseja tuotteen laatuvaatimuksien 25 osalta.
Muotoiltuja tuotteita varten tarkoitetun päällystetyn kartongin tärkeitä ominaisuuksia ovat riittävä jäykkyys taivutusvoimana mitattuna, hyvät muotoiluominaisuudet 30 alhainen halkeamien muodostumistaipumus mukaanluettuna taivutettaessa, painamista varten sopiva pinta ja riittävä pintakiilto. Kaikki nämä vaadittavat ominaisuudet vaihtelevat päällystetystä kartongista valmistettavan muotoillun tuotteen erityistyypin mukaan.
Tavanomainen tapa tuottaa suuren jäykkyyden omaavaa kartonkia on käyttää kuitumatriisia, jossa on kolme tai useampia kerroksia, jossa keskikerros antaa huikkia ja kah- 35 2 105493 della ulkokerroksella on korkea kimmomoduuli tai suuri kimmokerroin. On kuitenkin myös olemassa suuren jäykkyyden omaavaa päällystettyä kartonkia, joka on valmistettu vain kahdesta kuitukerroksesta.
5 Päällystetyn kartongin valmistamisen yhteydessä tunnetaan se, että kalanterointi yhdessä päällystämisen kanssa edistävät hyvän painopinnan muodostamista. Jäykkyys pienenee kuitenkin samanaikaisesti tietyssä määrin. Sopivan 10 painopinnan muodostamiseksi on suoritettu kalanteroiminen pintakarheuden pienentämiseksi ennen kartongin päällystämistä. Valmistettavan lopullisen tuotteen tyypistä riippuen on joskus myös suoritettu kalanterointi päällystämisen jälkeen pinnan edelleenparantamiseksi ja kiillon li-15 säämiseksi halutulle tasolle.
On olemassa pääasiassa kaksi lämmitettävää tai lämmittä-mättömää kalenterityyppiä, joita tänä päivänä käytetään paperitehtaissa, eli kovanippikalanterit, joissa on te-20 rästelat, ja pehmeänippikalanterit, joissa on terästelat, jossa vastateloilla on pehmeämpi päällystys. Nippimitta on näissä pehmeänippikalantereissa tyypillisesti noin 1 cm.
25 Eräs uudentyyppinen kalanteri on esitetty julkaisussa
Pulp & Paper International (PPI), toukokuu 1994, sivulla 36. Erään päällystämättömän kartonkilaadun pintaominai-, suuksien todettiin parantuneen vain pienellä jäykkyyden (huikin) häviöllä. Uusi kalanteri on rakenteeltaan sel-30 lainen, että se on varustettu suhteellisen joustavalla . liikkuvalla hihnalla, joka on tuettu liukukappaleen tai ’ r • telan avulla, tavanomaisen pehmeäkalanterin peitetyn te- lan sijasta. Pitkänomaisen nippimuodon tuloksena yhdessä pehmeän joustavan hihnan kanssa olivat tasaiset ominais-35 paineet ja nippipituudet, jotka tyypillisesti olivat neljästä kuuteen senttimetriin. Tätä uutta kalenteria on kutsuttu "supersoft"-kalenteriksi mainitussa artikkelis- 3 105493 sa, ja sanottua kalenteria käytettäisiin tässä keksinnössä sellaisessa tilanteessa, jossa tarvittaisiin lämmitettävää kalenteria, jossa on pehmeä pidennetty nippi, 5 Kartongin tuottamisen yhteydessä muotoiltuja tuotteita varten on kalanterointi tähän mennessä suoritettu joko ennen tai sekä ennen että jälkeen päällystämisen.
Yllätykseksi todettiin, että jättämällä pois tavanomai-10 sesti käytetty kalanterointi ennen päällystämistä ja suo-rittamalalla kalanterointi vain päällystämisen jälkeen kalanterin avulla, jota käytetään korkeassa lämpötilassa ja jossa on pehmeä pidennetty nippi päällystettyä kartonkia tuotettaessa muotoiltuja tuotteita varten, oli mah-15 dollista saada aikaan päällystettyä kartonkia, jolla oli pienempi halkeamien muodostumistaipumus taivutettaessa ja sopiva tai parannettu painamista varten tarkoitettu pinta ja riittävä tai parannettu kiilto tiettyjä muotoiltuja tuotetyyppejä varten ja samalla paljon parantunut jäyk-20 kyys. Pienentämällä täten aikaansaatua kasvanutta jäykkyyttä aikaisemmin tietylle tuotetyypille asetettujen arvojen tasolle on tällöin mahdollista merkittävässä määrin pienentää pintapainoa ja siten tarvittavaa raaka-ainemäärää.
25
Raaka-ainetta voidaan säästää käytetyn kuitumatriisin ja/tai käytetyn päällystysmäärän osalta.
Tämä keksintö saa siis eräässä toteutusmuodossa aikaan 30 muotoiltuja tuotteita varten tarkoitetun päällystetyn kartongin, nestepakkauskartonki ja valkoinen kartongin pintakerros mukaanluettuna, joka kartonki käsittää yksi-, • kaksi- tai useampikerroksisen kuitumatriisin, ja päällystyksen, ja jolla on sopiva painamista varten tarkoitettu 35 pinta ja riittävä pintakiilto kutakin erityistä muotoiltua tuotetyyppiä varten. Tämän kartongin ominaispiirre on se, että sitä on kalanteroitu päällystämisen jälkeen läm- 4 105493 niitetyllä kalanterilla, jossa on pehmeä pidennetty nippi, ja että sillä on pienentynyt tiheys ja pintapaino taivu-tusvoiman tietyllä arvolla verrattuna vastaavaan päällystettyyn kartonkiin, jota on kalanteroitu ennen tai ennen 5 ja jälkeen päällystämistä lämmitettävällä tai lämmittämättömällä kalanterilla, jolla on kova tai pehmeä nippi.
Käsite "pidennetty nippi" pitää sisällään 3-10 cm:n, kuten 4-8 cm:n, esimerkiksi 6-7 cm:n nippimittoja.
10 Tämän keksinnön yhteydessä käytetty kuitumatriisi koostuu sopivimmin sulfaattimassasta ja/tai mekaanisesta massasta ja/tai kierrätetystä massasta, ja se on joko valkaistu tai valkaisematon. Kartongin päällystys koostuu sideai-15 neista ja yleensä myös pigmenteistä painettavuuden parantamiseksi. Esimerkkejä tässä yhteydessä käytettävistä yleisistä sideaineista ovat lateksi ja tärkkelys, ja esimerkkejä tavanomaisista pigmenteistä ovat savi ja kal-siumkarbonaatti.
20
Taivutusvoiman määrätty arvo riippuu tuotettavien muotoiltujen tuotteiden erityistyypistä. Pienet muotoillut tuotteet tai pakkaukset eivät tarvitse yhtä suuria taivu-tusvoima-arvoja kuin suuret. Esimerkiksi päällystetyn 25 nestepakkauskartongin osalta, josta aiotaan tuottaa pienempiä, kuten 250 ml:n pakkauksia, voivat taivutusvoima-arvot sijoittua välille 50 - 100 mN, ja päällystetyn nestepakkauskartongin osalta, josta aiotaan tuottaa suurempia, kuten 1 litran pakkauksia, voivat taivutusvoima-ar-30 vot sijoittua välille 200 - 300 mN.
.·. . Keksinnön erään rakennemuodon mukaan saadaan siis aikaan muotoiltuja tuotteita varten tarkoitettu päällystetty kartonki, jossa sanottu taivutusvoiman määrätty arvo si-35 joittuu välille 20 - 300 mN, sanottu tiheyden pieneneminen sijoittuu välille 1 - 50% ja sanottu pintapainon pieneneminen sijoittuu välille 1 - 20%.
i 5 105493
Keksinnön erään toisen rakennemuodon mukaan on saatu aikaan muotoiltuja tuotteita varten tarkoitettu päällystetty kartonki, jossa sanottu taivutusvoiman määrätty arvo sijoittuu välille 60 - 270 mN, sanottu tiheyden pie-5 neneminen sijoittuu välille 1 - 35% ja sanottu pintapai-non pieneneminen sijoittuu välille 1 - 15%.
Päällystetyn kartongin tiheyden pieneneminen prosenteissa ja pintapainon pieneneminen prosenteissa määrätyllä tai-10 vutusvoima-arvolla lasketaan vastaavan päällystetyn kar tongin osalta, joka on tarkoitettu samaa muotoiltujen tuotteiden erityistyyppiä varten, joka on kalanteroitu ennen tai ennen ja jälkeen päällystämistä lämmitettävän tai lämmittämättömän kalanterin avulla, jossa on kova tai 15 pehmeä nippi.
Keksinnön mukaisen päällystetyn kartongin kuitumatriisi koostuu eräässä sopivassa rakennemuodossa kahdesta kerroksesta .
20
Keksinnön mukaisen päällystetyn kartongin kuitumatriisin alakerros koostuu eräässä toisessa sopivassa rakennemuodossa valkaisemattomasta sulfaattimassasta ja yläkerros valkaistusta sulfaattimassasta ja päällystys koostuu si-25 deaineista ja pigmenteistä.
Keksinnön erään toisen toteutusmuodon mukaan on saatu aikaan tuotantolinja päällystetyn kartongin tuottamiseksi, joka kartonki koostuu yksi-, kaksi- tai useampiker-30 roksisesta kuitumatriisista ja päällystyksellä on sopiva pinta painamista varten ja riittävä kiilto kutakin muotoiltujen tuotteiden erityistyyppiä varten. Tämän uuden tuotantolinjan ominaispiirre on se, että vain päällystys-laitteen perään on sijoitettu lämmitettävä kalenteri, 35 jossa on pehmeä pidennetty nippi.
Vaikka pehmeällä pidennetyllä nipillä varustetulla lämmi- 6 105493 tettävällä kalenterilla suoritettavaa kalanterointia tarvitaan vain päällystämisen jälkeen päällystetyn kartongin tuottamiseksi muotoiltuja tuotteita varten, joka kartonki koostuu yksi-, kaksi- tai useampikerroksisesta kuitumat-5 riisistä ja päällystyksellä on sopiva pinta painamista varten ja riittävä pintakiilto kutakin muotoiltujen tuotteiden erityistyyppiä varten, käsittää tämä keksintö myös tuotantolinjoja, joissa kalenteri on lisäksi sijoitettu ennen päällystyslaitetta. Joissakin erityisissä olosuh-10 teissä tällainen esikalanterointi voisi olla sopiva, kuten esimerkiksi silloin kun vaatimukset ovat erityisen suuret pintaominaisuuksien osalta. Jos esikalanterointi suoritetaan tulevat raaka-ainesäästöt olemaan pienempiä. Ennen päällystämistä suoritettava esikalanterointi voi-15 daan toteuttaa minkä tyyppisellä kalenterilla tahansa.
Keksinnön erään toisen toteutusmuodon mukaan on saatu aikaan menetelmä päällystetyn kartongin tuottamiseksi muotoiltuja tuotteita varten, jolla on sopiva pinta pai-20 namista varten ja riittävä pintakiilto kutakin muotoiltujen tuotteiden erityistyyppiä varten, jossa kartongin kuitumatriisi koostuu yhdestä, kahdesta tai useammasta kerroksesta. Menetelmän ominaispiirre on se, että kalan-terointi suoritetaan vain päällystämisen jälkeen kalante-25 rin avulla, jota käytetään korkeassa lämpötilassa ja joka on varustettu pehmeällä pidennetyllä nipillä.
Periaatteessa voidaan todeta, että mitä korkeampi lämpötila sitä paremmat ovat päällystetyn kartongin pinta-30 ominaisuudet. Kalanterilämpötilat sijoittuvat tyypillisesti välille 140 - 250°C, mutta jopa korkemmat lämpötilat ovat mahdollisia.
Tämä keksintö käsittää myös menetelmän päällystetyn kar-35 tongin tuottamiseksi muotoiltuja tuotteita varten, jossa lisäksi suoritetaan kalanterointi ennen sanottua päällystämistä.
7 105493
Erään toisen keksinnön toteutusmuodon mukaan on saatu aikaan menetelmä halkeamien muodostumistaipumuksen pienentämiseksi päällystettyä kartonkia taivutettaessa, jolla on sopiva pinta painamista varten ja riittävä pinta-5 kiilto kutakin muotoiltujen tuotteiden erityistyyppiä varten, jossa kartongin kuitumatriisi koostuu yhdestä, kahdesta tai useammasta kerroksesta. Tämän menetelmän ominaispiirre on se, että sanottu päällystetty kartonki tuotetaan tuotantolinjalla, jossa kalanterointi suoriteli) taan vain päällystämisen jälkeen kalanterin avulla, jota käytetään korkeissa lämpötiloissa ja jossa on pehmeä pidennetty nippi.
Tämä keksintö käsittää myös tällaisen menetelmän, jossa 15 lisäksi suoritetaan kalanterointi ennen sanottua päällystämistä.
Seuraavat esimerkit tulevat havainnollistamaan keksinnön eri toteutusmuodot.
20
Esimerkeissä käytettiin kaksikerroksista kuitumatriisia, jossa alakerros oli valkaisematonta sulfaattimassaa ja yläkerros valkaistua sulfaattimassaa, ja päällystys koostui pigmenteistä ja sideaineista.
25 ·' Print-surf-karheus 1000 kPa:lla mitattiin ISO 8791-4:1992 (E) mukaan.
Kiilto mitattiin Tappi, T 480 mukaan.
Tiheys mitattiin SCAN P 7:75 mukaan.
30 Taivutusvoima mitattiin SCAN P 29:84 mukaan.
. Tasaisuusvaihtelu arvioitiin kuva-analysaattorin "Kontron IBAS"-järjestelmän avulla.
Pintapaino mitattiin SCAN P6:75 mukaan.
35 Esimerkki 1
Alkukokeen avulla osoitettiin, että päällystetyn pinnan 8 105493 tasaisuus oli parempi kun päällystämisen jälkeinen kalan-terointi suoritettiin pidennetyllä pehmeällä nipillä verrattuna tavanomaiseen pehmeään nippiin. Tässä tapauksessa kartonki kalanteroitiin myös ennen päällystämistä.
5
Myös tiheys osoittautui pienemmäksi kun käytettiin pehmeätä pidennettyä nippiä verrattuna tavanomaiseen pehmeään kalenteriin.
10 Print-surf- Kiilto Tiheys, Tasaisuus- karheus kg/m3 vaihtelu, % __μτη__
Pehmeä 3.23 38 685 0.74 nippi 2.73 45 730 0.77 140°C__2A3__51__749__080_
Pidennetty 3.24 32 661 0.63 15 pehmeä 3.06 39 680 0.62 nippi 2.46 43 687 0.63 140°C_____ Päällystyksen tasaisuus mitattiin kuva-analysointilaitteessa aaltopituusalueella 2,0 - 8,0 mm.
5
Esimerkki 2
Toisen alkukokeen perusteella osoittautui, että hyväksi-käyttämällä pienentynyttä tiheyttä voitiin lisätä jäyk-10 kyyttä käyttämällä pehmeätä pidennetyllä nipillä varustettua kalanteria päällystämisen jälkeen. Vaikutus oli suurimmillaan silloin kun mitään kalanterointia ei suoritettu ennen päällystämistä ja päällysteen painoa pienennettiin.
i • · 9 105493
Print-surf Kiilto Pintapaino Taivutus- Tiheys karheus g/mz voima mN kg/m3 __μπ\____
Cbc + 3.75 29 266 255 675 21 g/mz päällyste____
No Cbc + 3.75 31 266 266 650 21 g/mz päällyste +
Cac pehmeällä pidennetyllä nipillä______
Cbc + 3.75 27 266 267 660 11 g/mz päällyste +
Cac pehmeällä pidennetyllä nipillä_ __
No Cbc + 3.75 32 266 280 639 11 g/mz päällyste +
Cac pehmeällä pidennetyllä nipillä
Cbc = Kalanterointi ennen päällystämistä Cac = Kalanterointi päällystämisen jälkeen SEN = Pehmeä pidennetty nippi 5 Esimerkki 3
Laitoskokeessa käytettiin pehmeätä pidennetyllä nipillä varustettua kalenteria saman pinnan tuottamiseksi kuin vertailulaadulla, joka kalanteroitiin vain ennen päällys-10 tämistä. Pidennetyllä nipillä varustettua kalenteria käy tettäessä kalanterointi suoritettiin vain päällystämisen jälkeen.
10 105493
Pintapaino Kiilto Taivutus- Print-surf Tiheys g/m2 voima, nM karheus kg/m3 ___/L/m
Cbc + 255 17 228 3.9 651 22 g/mz päällyste
No Cbc + 255 25 266 3.3 597 11 g/mz päällyste +
Cac pehmeällä pidennetyllä nipillä
Cbc = Kalanterointi ennen päällystämistä Cac s Kalanterointi päällystämisen jälkeen SEN = Pehmeä pidennetty nippi 5
Taivutusvoimana mitattu jäykkyyden kasvu oli suurempi kuin alkukokeissa.
Jäykkyyden kasvu tarkoittaa, että pintapainoa voidaan 10 pienentää arvosta 255 g/m2 arvoon 245 g/m2 samalla kun muut ohjearvot pysyvät samoina tai jopa parantuvat. Tämä parantuminen mahdollistaa pintapainon edelleenpienentämi-sen.
15 Laitoskokeen yhteydessä saatu kartonki testattiin myös halkeamien muodostumistaipumuksen osalta päällystettyä kartonkia taivutettaessa.
Halkeamien muodostumistaipumus mitattiin taivuttamalla 20 kartonkia säädetyllä tavalla tätä tarkoitusta varten kehitetyn standardisoidun menetelmän mukaan ja halkeamien muodostumistaipumus arvioitiin asteikolla 1-5 seuraavasti : : 1 11 105493 0 - Täydellinen 1 Hyvä 2 - Taipuvuutta halkeamiseen 3 Pieni halkeama 5 4 Halkeama 5 = Suuri halkeama
Halkeamien muodostumistaipumus yläpuoli alapuoli
Cbc + 3.2 3.0 22 g/mz päällyste
Ei Cbc:tä + 1.4 1.3 11 g/m2 päällyste +
Cac pehmeällä pidennetyllä nipillä
Laitoskokeen perusteella saatu kartonki painatettiin myös ja painatustulos analysoitiin. Kokonaispainatustulos ja painatuksen tasaisuus oli parempi koelaadun osalta.
12 ' 105493 H Tasaisuusvaihtelu % (kuva-analysointilaite 0.35-5.6 mm)
Cbc + 9.54 22 g/m2 päällyste
Ei Cbc:tä + 11 g/mz 8.15 päällyste +
Cac pehmeällä pidennetyllä nipillä
Cbc = Kalanterointi ennen päällystämistä Cac = Kalanterointi päällystämisen jälkeen SEN = Pehmeä pidennetty nippi
Claims (13)
1. Bestruken kartong för formade artiklar, vilken kartong bestär av en fibermatris i ett, tvä eller flera skikt och 20 en bestrykning samthar adekvat yta för tryckning och adekvat ytglans för varje specifik typ av formad artikel, kännetecknad därav, att kartongen har kalandrerats efter bestrykning med en värmbar kalander, som har ett mjukt förlängt nyp, och har minskad densitet, samt minskad yt-25 vikt vid ett givet värde för böjkraft jämfört med motsva-rande bestruken kartong, som har kalandrerats före eller före och efter bestrykning med en värmbar eller icke värmbar kalander, som har ett härt eller mjukt nyp.
1. Päällystetty kartonki muotoiltuja tuotteita varten, joka kartonki koostuu yksi-, kaksi- tai useampikerroksi- 5 sesta kuitumatriisista ja päällystyksestä ja sillä on sopiva pinta painamista varten ja riittävä pintakiilto kutakin muotoiltujen tuotteiden erityistyyppiä varten, tunnettu siitä, että sanottu kartonki on kalanteroitu päällystämisen jälkeen lämmitettävällä kalanterilla, jos-10 sa on pehmeä pidennetty nippi, ja sillä on pienentynyt tiheys ja pienentynyt pintapaino tietyllä taivutusvoiman arvolla verrattuna vastaavaan päällystettyyn kartonkiin, joka on kalanteroitu ennen tai ennen ja jälkeen päällystämisen lämmitettävällä tai lämmittämättömällä kalante-15 rilla, jossa on kova tai pehmeä nippi.
2. Bestruken kartong enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att nämnda givna värde för böjkraft är i omrädet 20 tili 300 mN, nämnda minskning av densitet är i omrädet 1 - 50% och nämnda minskning av ytvikt är i omrädet 1 -20%.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystetty kartonki, tunnettu siitä, että sanottu määrätty taivutusvoiman arvo sijoittuu välille 20 - 300 mN, sanottu tiheyden pie- 20 neneminen välille 1 -50% ja sanottu pintapainon pieneneminen välille 1 - 20%.
3. Bestruken kartong enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att nämnda givna värde för böjkraft är i omrädet 35 16 105493 60 till 270 mN, nämnda minskning av densitet är i omrädet 1-35% och nämnda minskning av ytvikt är i omrädet 1 -15%.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen päällystetty kartonki, tunnettu siitä, että sanottu määrätty taivutusvoiman 25 arvo sijoittuu välille 60 - 270 mN, sanottu tiheyden pieneneminen välille 1 - 35% ja sanottu pintapainon pieneneminen välille 1 - 15%.
4. Bestruken kartong enligt nägot ay patentkraven 1-3, kännetecknad därav, att nämnda kartong är en white top liner.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen päällystetty 30 kartonki, tunnettu siitä, että sanottu kartonki on val- _ · koinen kartongin pintakerros.
5. Bestruken kartong enligt nägot av patentkraven 1-3, 10 kännetecknad därav, att nämnda kartong är en vätskeför- packningskartong.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen päällystetty kartonki, tunnettu siitä, että sanottu kartonki on nes- 35 tepakkauskartonki.
6. Bestruken kartong enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknad därav, att nämnda fibermatris bestär av tvä 15 skikt.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen päällystetty 105493 14 kartonki, tunnettu siitä, että sanottu kuitumatriisi koostuu kahdesta kerroksesta.
7. Bestruken kartong enligt patentkravet 6, kännetecknad därav, att nämnda fibermatris bestär av oblekt sulfatmas-sa i bottenskiktet och blekt sulfatmassa i toppskiktet 20 och nämnda bestrykning omfattar bindemedel samt pigment.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen päällystetty kartonki, 5 tunnettu siitä, että sanotun kuitumatriisin alakerros koostuu valkaisemattomasta sulfaattimassasta ja yläkerros valkaistusta sulfaattimassasta ja sanottu päällystys koostuu sideaineista ja pigmenteistä.
8. Produktionslinje för produktion av bestruken kartong, vilken kartong bestär av en fibermatris i ett, tvä eller flera skikt och en bestrykning samt har adekvat yta för 25 tryckning och adekvat ytglans för varje specifik typ av formade artiklar, kännetecknad därav, att en värmbar ka-lander med ett mjukt förlängt nyp är anordnad enbart ef-ter en bestrykningsanordning.
8. Tuotantolinja päällystetyn kartongin tuottamiseksi, joka kartonki koostuu yksi-, kaksi- tai useampikerroksisesta kuitumatriisista ja päällystyksellä on sopiva pinta painamista varten ja riittävä pintakiilto kutakin muotoiltujen tuotteiden eritystyyppiä varten, tunnettu 15 siitä, että vain päällystyslaitteen jälkeen on sijoitettu lämmitettävä kalanteri, jossa on pehmeä pidennetty nippi.
9. Produktionslinje för produktion av bestruken kartong enligt patentkravet 8, där en kalander dessutom anordnats ‘ före bestrykningsanordninqen.
9. Tuotantolinja patenttivaatimuksen 8 mukaisen päällystetyn kartongin tuottamiseksi, jossa kalanteri on lisäksi 20 sijoitettu ennen päällystyslaitetta.
10. Förfarande för framställning av bestruken kartong för 35 formade artiklar med adekvat yta för tryckning och adekvat ytglans för varje specifik typ av formade artiklar, varvid kartongens fibermatris bestär av ett, tvä eller 17 105493 flera skikt, kännetecknat därav, att en kalandreringsope-ration utförs enbart efter en bestrykningsoperation med en kalander, som körs vid hög temperatur och har ett mjukt förlängt nyp. 5
10. Menetelmä muotoiltuja tuotteita varten tarkoitetun päällystetyn kartongin valmistamiseksi, jolla on sopiva pinta painamista varten ja riittävä pintakiilto kutakin 25 muotoiltujen tuotteiden erityistyyppiä varten, jossa kartongin kuitumatriisi koostuu yhdestä, kahdesta tai useammasta kerroksesta, tunnettu siitä, että kalanterointi suoritetaan vain päällystämisen jälkeen kalenterin avulla, jota käytetään korkeassa lämpötilassa ja jossa on 30 pehmeä pidennetty nippi.
11. Förfarande för framställning av bestruken kartong en-ligt patentkravet 10, kännetecknat därav, att en kaland-reringsoperation dessutom utförs före nämnda bestrykningsoperation . 10
11. Menetelmä patenttivaatimuksen 10 mukaisen päällystetyn kartongin tuottamiseksi, tunnettu siitä, että kalanterointi suoritetaan lisäksi ennen sanottua päällystä- 35 mistä.
12. Förfarande för att minska sprickbildningsbenägenhet vid vikning av en bestruken kartong med adekvat yta för tryckning och adekvat ytglans för varje specifik typ av formade artiklar, varvid kartongens fibermatris bestär av 15 ett, tvä elier flera skikt, kännetecknat därav, att nämnda bestrukna kartong framställs i en produktionslinje där en kalandreringsoperation utförs enbart efter en bestrykningsoperation med en kalander, som körs vid hög temperatur och har ett mjukt förlängt nyp. 20
12. Menetelmä halkeamien muodostumistaipumuksen pienentä- 105493 15 miseksi päällystettyä kartonkia taivutettaessa, jolla on sopiva pinta painamista varten ja riittävä pintakiilto kutakin muotoiltujen tuotteiden erityistyyppiä varten, jossa kartongin kuitumatriisi koostuu yhdestä, kahdesta 5 tai useammasta kerroksesta, tunnettu siitä, että sanottu päällystetty kartonki tuotetaan tuotantolinjalla, jossa kalanterointi suoritetaan vain päällystämisen jälkeen kalanterin avulla, jota käytetään korkeassa lämpötilassa ja jossa on pehmeä pidennetty nippi. 10
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä halkeamien muodostustaipumuksen pienentämiseksi päällystettyä kartonkia taivutettaessa, tunnettu siitä, että lisäksi suoritetaan kalanterointi ennen sanottua päällystämistä. 15
13. Förfarande för att minska sprickbildningsbenägenhet vid vikning av en bestruken kartong enligt patentkravet 12, kännetecknat därav, att en kalandreringsoperation dessutom utförs före nämnda bestrykningsoperation. i
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9500949A SE503580C2 (sv) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | Bestruken kartong för formade artiklar, produktionslinje för produktion av bestruken kartong, förfarande för framställning av bestruken kartong samt sätt att minska sprickbildningsbenägenheten vid vikning av en bestruken kartong |
SE9500949 | 1995-03-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI960453A0 FI960453A0 (fi) | 1996-01-31 |
FI960453A FI960453A (fi) | 1996-09-17 |
FI105493B true FI105493B (fi) | 2000-08-31 |
Family
ID=20397578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI960453A FI105493B (fi) | 1995-03-16 | 1996-01-31 | Päällystetty kartonki muotoiltuja tuotteita varten |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6022448A (fi) |
EP (1) | EP0815319B1 (fi) |
JP (1) | JP3860836B2 (fi) |
AT (1) | ATE210760T1 (fi) |
AU (1) | AU4959596A (fi) |
DE (1) | DE69617925T2 (fi) |
ES (1) | ES2166880T3 (fi) |
FI (1) | FI105493B (fi) |
PT (1) | PT815319E (fi) |
SE (1) | SE503580C2 (fi) |
WO (1) | WO1996028609A1 (fi) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19703466A1 (de) * | 1997-01-31 | 1998-08-06 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Mehrschichtiges Papier |
CA2255656A1 (en) * | 1997-03-27 | 1998-10-08 | Wilhelm Gansberger | Method and device for coating a continuous strip of material, specially paper or cardboard, with a liquid or paste-like application medium, method for the production of a coated strip |
FI115649B (fi) * | 1998-06-10 | 2005-06-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperin valmistamiseksi ja paperikone |
ES2141062B1 (es) * | 1998-06-25 | 2000-11-01 | Erplip S A | Procedimiento para la fabricacion de carton estucado para envasado de liquidos. |
FI104745B (fi) | 1998-06-25 | 2000-03-31 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma paperin ja kartongin kalanteroimiseksi |
US6287424B1 (en) | 1998-09-22 | 2001-09-11 | International Paper Company | Method for finishing paperboard to achieve improved smoothness |
US6190500B1 (en) | 1998-10-02 | 2001-02-20 | International Paper Company | Multilayer linerboard having improved printing properties and related method of manufacture |
US6332953B1 (en) * | 1998-10-02 | 2001-12-25 | International Paper Company | Paper product having enhanced printing properties and related method of manufacture |
FI111476B (fi) * | 1999-03-12 | 2003-07-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma päällystetyn paperin valmistamiseksi sekä päällystetty paperi |
FI991108A (fi) * | 1999-05-14 | 2000-11-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma kalanteroidun paperin tai kartongin valmistamis eksi |
US6352022B1 (en) * | 1999-08-12 | 2002-03-05 | Stora Enso North America | Web calendering method and apparatus |
SE516821C2 (sv) * | 1999-10-19 | 2002-03-05 | Korsnaes Ab | Obestruken pappers- eller kartongprodukt och förfarande för framställning därav |
US6440269B1 (en) * | 1999-12-06 | 2002-08-27 | Domtar, Inc. | Base sheet for wallcoverings |
FI112048B (fi) * | 2000-04-10 | 2003-10-31 | Stora Enso Oyj | Kerrostettu kuumasaumautuva pakkausmateriaali, siitä muodostettu elintarvikepakkaus sekä pakkausmenetelmä |
FI20000927A0 (fi) * | 2000-04-18 | 2000-04-18 | Valmet Corp | Menetelmä kartonkirainan kalanteroimiseksi |
NO320290B1 (no) * | 2000-05-31 | 2005-11-21 | Oji Paper Co | Formbart basispapir og skaler fremstilt av dette |
FI108241B (fi) * | 2000-08-10 | 2001-12-14 | Metso Paper Inc | Menetelmä päällystetyn kuiturainan valmistamiseksi, parannettu paperi- tai kartonkikone ja päällystetty paperi tai kartonki |
FI109550B (fi) * | 2001-05-23 | 2002-08-30 | Upm Kymmene Corp | Painopaperi |
FI110800B (fi) * | 2001-06-25 | 2003-03-31 | M Real Oyj | Menetelmä päällystetyn kuiturainan valmistamiseksi |
SE0102941D0 (sv) * | 2001-09-05 | 2001-09-05 | Korsnaes Ab Publ | Uncoated paperboard for packages |
FI111281B (fi) * | 2001-12-12 | 2003-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä kartongin jälkikäsittelemiseksi |
DE10204285C1 (de) * | 2002-02-02 | 2003-06-18 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Papierbahn |
DE10206333C1 (de) * | 2002-02-14 | 2003-07-31 | Voith Paper Patent Gmbh | Breitnip-Kalander-Anordnung und Verfahren zum Satinieren einer Papier- oder Karrtonbahn |
US6946186B2 (en) | 2002-08-24 | 2005-09-20 | International Paper Co. | Uncoated facestock for adhesive-backed labels |
US20040099391A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-05-27 | Bob Ching | Process for producing super high bulk, light weight coated papers |
FI116079B (fi) * | 2002-11-27 | 2005-09-15 | Metso Paper Inc | Kartonkituote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
FI116080B (fi) * | 2002-11-27 | 2005-09-15 | Metso Paper Inc | Kartonkituote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
FI114163B (fi) * | 2002-11-27 | 2004-08-31 | Metso Paper Inc | Kartonkituote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
DE10255422B4 (de) * | 2002-11-28 | 2004-10-28 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Papier- oder Kartonbahn |
DE102004010894A1 (de) * | 2004-03-06 | 2005-09-22 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Bahn aus Papier oder Karton |
DE102004029261B4 (de) † | 2004-06-17 | 2006-05-18 | Papierfabrik August Koehler Ag | Verfahren zur Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials sowie ein durch das Verfahren hergestelltes Aufzeichnungsmaterial |
US7491293B2 (en) * | 2004-09-29 | 2009-02-17 | Meadwestvaco Corporation | White top paperboard |
US20070137815A1 (en) * | 2005-12-20 | 2007-06-21 | Shearer Dwayne M | Smooth low density paperboard |
DE102006031403A1 (de) * | 2006-07-05 | 2008-01-10 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Bearbeiten einer Bahn aus Rohpapier oder Rohkarton |
DE102011001617A1 (de) * | 2011-03-29 | 2012-10-04 | Papierfabrik Hamburger Rieger GmbH & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Verpackungspapiers |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4391833A (en) * | 1975-09-04 | 1983-07-05 | International Paper Company | Method of making and using heat resistant resin coated paperboard product and product thereof |
US4289808A (en) * | 1978-07-19 | 1981-09-15 | Westvaco Corporation | Process for producing dry finished paperboard |
US4828650A (en) * | 1985-08-23 | 1989-05-09 | International Paper Company | Heat treatment of paper products having milk and other additives |
US5064692A (en) * | 1990-02-15 | 1991-11-12 | International Paper Company | Method for producing paper products having increased gloss in which surface characteristics of a release film are imparted to coated substrates |
DE4011394C1 (fi) * | 1990-04-09 | 1991-11-28 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De | |
US5378497A (en) * | 1993-02-10 | 1995-01-03 | Westvaco Corporation | Method for providing irreversible smoothness in a paper rawstock |
-
1995
- 1995-03-16 SE SE9500949A patent/SE503580C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-01-25 WO PCT/SE1996/000079 patent/WO1996028609A1/en active IP Right Grant
- 1996-01-25 AU AU49595/96A patent/AU4959596A/en not_active Abandoned
- 1996-01-25 EP EP96906118A patent/EP0815319B1/en not_active Revoked
- 1996-01-25 PT PT96906118T patent/PT815319E/pt unknown
- 1996-01-25 ES ES96906118T patent/ES2166880T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-25 DE DE69617925T patent/DE69617925T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-25 US US08/913,110 patent/US6022448A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-25 JP JP52750196A patent/JP3860836B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-25 AT AT96906118T patent/ATE210760T1/de active
- 1996-01-31 FI FI960453A patent/FI105493B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6022448A (en) | 2000-02-08 |
DE69617925D1 (de) | 2002-01-24 |
JPH11501994A (ja) | 1999-02-16 |
AU4959596A (en) | 1996-10-02 |
FI960453A0 (fi) | 1996-01-31 |
SE9500949L (sv) | 1996-07-08 |
PT815319E (pt) | 2002-06-28 |
SE9500949D0 (sv) | 1995-03-16 |
EP0815319B1 (en) | 2001-12-12 |
SE503580C2 (sv) | 1996-07-08 |
JP3860836B2 (ja) | 2006-12-20 |
WO1996028609A1 (en) | 1996-09-19 |
EP0815319A1 (en) | 1998-01-07 |
ATE210760T1 (de) | 2001-12-15 |
FI960453A (fi) | 1996-09-17 |
DE69617925T2 (de) | 2002-06-13 |
ES2166880T3 (es) | 2002-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI105493B (fi) | Päällystetty kartonki muotoiltuja tuotteita varten | |
EP0675225B1 (en) | Soft single-ply tissue having very low sidedness | |
JP4087414B2 (ja) | 塗工紙 | |
CN100351465C (zh) | 精制轻量涂布纸及其制造工艺 | |
US7311955B1 (en) | Laminated package and method of producing the same | |
US20070169902A1 (en) | Method of producing coated paper with reduced gloss mottle | |
CN100400749C (zh) | 印刷用无光泽感涂布纸 | |
CA2503966A1 (en) | Process for producing super high bulk, light weight coated papers | |
US4670102A (en) | Tandem calender | |
JP4749651B2 (ja) | セキュリティ紙/板紙およびセキュリティ紙/板紙を製造する方法 | |
CN104928968A (zh) | 涂布牛卡纸及其生产工艺 | |
WO2007048878A1 (en) | Multi-layered paper and a process for preparing it | |
JP2014196592A (ja) | 塗工紙の製造方法 | |
CN105603803A (zh) | 一种电商专用纸的制造方法 | |
JPH0544192A (ja) | 軽量顔料塗工紙の製造方法 | |
KR102275245B1 (ko) | 시스템 및 공정 | |
SE9903764L (sv) | Obestrukna pappers- eller kartongprodukter | |
CA2214977C (en) | Coated paperboard for formed articles | |
JP6149680B2 (ja) | 塗工白板紙の製造方法 | |
JP4228903B2 (ja) | 印刷用塗被紙の製造方法 | |
JP5081065B2 (ja) | 塗工紙の製造方法 | |
JP5003249B2 (ja) | 塗工紙の製造方法 | |
JP5601392B2 (ja) | 印刷用両面塗工紙の製造方法 | |
JPH06146197A (ja) | 軽量顔料塗工紙の製造方法 | |
JP4850795B2 (ja) | 塗工紙 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |