FI104315B - Laite ja menetelmä valuputken syöttämiseksi ja vaihtamiseksi jatkuvan valun laitoksessa ohuiden levyaihioiden valmistamiseksi - Google Patents
Laite ja menetelmä valuputken syöttämiseksi ja vaihtamiseksi jatkuvan valun laitoksessa ohuiden levyaihioiden valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI104315B FI104315B FI960328A FI960328A FI104315B FI 104315 B FI104315 B FI 104315B FI 960328 A FI960328 A FI 960328A FI 960328 A FI960328 A FI 960328A FI 104315 B FI104315 B FI 104315B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tube
- casting
- plate
- feeding
- replacement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
Description
, 104315
Laite ia menetelmä valuputken syöttämiseksi ia vaihtamiseksi jatkuvan valun laitoksessa ohuiden levvaihioiden valmistamiseksi, 5 Tämä keksintö koskee laitetta valuputkien syöttämiseksi ja vaihtamiseksi jatkuvatoimisen valulaitoksen muotissa, käsittäen ylemmän peruslevyn, joka on pantu kaatoastian pohjaa vasten ja ohjainkiskot, jotka voivat siirtää työntövoiman ylöspäin ja voivat ohjata mainitun putken ja vaihtoputken 10 liukumista sylinterin toiminnalla alkuasennosta kohti käyttö-asentoa kaatoakselilla ja mainitusta käyttöasennosta kohti irrotusasentoa niin, että putket voidaan vaihtaa poistamatta kaatoastiaa.
15 Sen pääasiallinen käyttö on ohuiden levyaihioiden jatkuvassa tuotannossa laakeiden tuotteiden, kuten raskaiden levyjen ja kuumavalssattujen ja kylmävalssattujen ohuiden levyjen valmistuksessa.
20 Keksintö tekee mahdolliseksi siirtää Eurooppapatentissa numero 192,019 esitelty teknologia tavanomaisten levyaihioiden jatkuvaksi valamiseksi ohuiden levyaihioiden valmistukseen tarkoituksena saada keskeytymättömät kaatokerrat useista valusangoista.
25
Jatkuvan valun laitoksia, jotka käyttävät kokillia tai muot- • « tia, jossa on pitkulainen, suorakulmainen poikkileikkaus, on jo olemassa. Ne sallivat sellaisten levyaihioiden tuotannon, joiden paksuus on yleensä 150 ja 250 mm välillä ja joiden 30 leveys voi olla jopa 2700 mm.
:· Olemassaolevissa ohuiden levyaihioiden jatkuvan valun laitok- • sissa aikaansaadaan keskeytymätön kaatojakso käyttämällä useita valusankoja peräkkäin, mutta tosiasiassa teräksen 35 laadun jatkuvuus kärsii. Kaatojaksossa ei ole mitään keskey tystä, mutta levyaihion muodostumisessa on hetkellinen keskeytys, mikä johtaa väistämättä teräksen laadun huononemiseen sinä aikavälinä, joka voi olla jopa 2-3 minuuttia, joka kuluu valualtaan vaihtamiseen.
2 104315 Tämä aika on riittävä aiheuttamaan levyaihion pääosan muuttumisen romuksi johtuen ulkoisista ja/tai sisäisistä liitosmer-keistä kiinteytyneessä metallissa ja myös pintasäröistä ja sisäisestä kontaminaatiosta, jotka johtuvat jatkuvan valun 5 stabiilin prosessin keskeytymisestä.
Tämän keksinnön tarkoitus on aikaansaada keskeytymätön jatkuva valu pitkäksi aikaa tehden mahdolliseksi useiden va-lusankojen tyhjentämisen peräkkäin virtausnopeudella, joka io takaa sen, että levyaihio muodostuu nopeudella, jolla teräksen laatu pysyy muuttumattomana koko valun kestoajan. Millä tahansa hetkellä valun kestäessä pysyy levyaihion muodostu-misnopeus suurempana kuin kriittinen nopeus tai ainakin yhtä suurena, s.o. suurempana kuin nopeus, jonka alapuolella 15 levyaihio tulee laadun suhteen huonontuneeksi.
Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella laitteella ja menetelmällä valuputken syöttämiseksi ja vaihtamiseksi. Keksinnön tunnusmerkit on esitetty patenttivaatimuksissa 1 ja 20 5.
Ehdotetaan, että tähän syöttö- ja vaihtolaitteeseen asetetaan apulevy, joka on asetettu rinnakkain valuputken ja/tai vaih-tovaluputken kytkentälevyn viereen.
25
Keksinnön erityisen piirteen mukaan apulevyllä on samat ääriviivat kuin ohjainkiskoilla, ja pitkittäismitta, joka on ainakin kaksi kertaa kunkin kaatoputken rungon laajennetun uppo-osan ulkonema.
30
Ehdotetaan, että kaatoputkelle annetaan levenevä ja litistetty muoto, erityisesti putkimaisen rungon alapäässä.
On selvää, että sellaista litistettyä putkea rasittaa suu-35 resti eroosio suuren laminaarisen virtausnopeuden takia kalvon pienellä paksuudella ja se on tukkeutumaherkkä johtuen esimerkiksi metallin, joka virtaa pois suhteellisen ohuena kerroksena, hyytymisestä.
3 104315
Yhden piirteen mukaan valuputken rungon levenevä alaosa ulkonee sivusuunnassa siihen kiinnitetystä liikkuvasta levystä.
5 Upotetun valuputken litistetty muoto tekee helpommaksi koko muotin leveydellä saada tasainen virtaus, jonka määräävät nopeuden ja lämpövaatimusten vakaus.
Keksintö tekee mahdolliseksi aikaansaada pitkä jakso ohuiden 10 levyaihioiden jatkuvaksi valamiseksi, s.o. joilla levyaihi-oilla on terävöitetty suorakulmainen poikkileikkaus, jonka paksuus on alle 100 mm. Nämä ohuet levyaihiot ovat lähtöpiste laakeiden tuotteiden, erityisesti levyjen, jotka on valssattu jatkuvissa valssauslaitoksissa, valmistukselle.
15 Tämä teknologia tekee mahdolliseksi estää levyaihioiden pinnan hapettuminen levyjen monien kuumentamisten seurauksena valssauksen aikana.
20 Valuputken yläpäässä on siihen kiinnitetty levy, jonka yläpinta on täysin tasomainen, muodostaen valuputken kanssa samaa kappaletta olevan osan.
Valuputken levenevän ja litistetyn helman läsnäolo ei vaikuta 25 ohjainkiskojen sijoitteluun tai toimintoihin, joita suorite-. taan niveltämällä valuputken tuomiseksi vaakasuorasta alku- asennosta muotin ulkopuolella pystysuoraan odotusasentoon muotin sisällä ja putken syöttämiseksi pystysuorasta odo-tusasennosta valuasennossa olevan putken vierestä kohti 30 mainittua valuasentoa.
... Keksintö koskee menetelmää valuputken syöttämiseksi ja vaih- * tamiseksi jatkuvan valun laitoksen muotissa, kuten tätä ennen on kuvattu ja tarkoitettuna ohuiden levyjen valmistukseen. 35 Jotta aikaansaataisiin putken vaihto käytetään samanlaista syöttö- ja vaihtolaitetta kuin on kuvattu julkaisussa EP-A- 192,019 tai WO 92/00822 ja apulevy on järjestetty ohjainkis-koille sen levyn viereen, joka on kiinnitetty valuputkeen käyttöasennossa, jonka apulevyn viereen on asetettu rinnak- 4 104315 käin vaihtovaluputki. Vaihtovaluputki on asetettu asemaan työntämällä käytetty putki, joka on käytössä, pois valuasen-nosta apulevyn avulla, joka muodostaa mainitun käytetyn valuputken ja mainitun vaihtovaluputken kytkentälevyjen 5 kanssa täysin tasaisen pinnan reunojen mennessä vastakkain.
Keksinnön yhden kehitelmän mukaan apulevyllä on samat ääriviivat kuin ohjainkiskoilla ja pitkittäinen mitta on ainakin kaksi kertaa kunkin valuputken rungon laajennetun osan ul-10 konema.
Keksinnön nämä piirteet ja yksityiskohdat ja myös muut ominaispiirteet tulevat selviksi seuraavasta syöttö- ja vaih-tolaitteen yhden erityisen suoritusmuodon yksityiskohtaisesta is kuvauksesta, tämän suoritusmuodon ollessa annettu kuvaavana ja ei-rajoittavana esimerkkinä ja jossa viitataan tähän liitettyihin piirustuksiin.
Piirustuksissa: 20
Kuvio 1 on pitkittäisleikkaus keksinnön mukaisesta syöttö- ja vaihtolaitteesta, jossa levenevä valuputki on järjestetty käyttöasentoon valuastian alle, ja apulevystä odo-tusasennossa: 25
Kuvio 2 on samanlainen leikkauskuva kuin kuvio l keksinnön mukaisesta laitteesta varustettuna apulevyllä ja vaihtova-luputkesta; 30 Kuvio 3 on tasokuva kuviossa 2 esitetystä laitteesta; .· Kuvio 4 on kuvioiden 1 ja 2 kaltainen leikkauskuva keksinnön mukaisesta laitteesta, jossa sylinteri on suorittanut putkien vaihdon.
35 Näissä kuvioissa samat viitenumerot merkitsevät identtisiä tai samanlaisia elementtejä.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen valuputken syöttö- ja 5 104315 vaihtolaitteen, jota on merkitty kokonaisuutena viitenumerolla 1, esitettynä valuastian 5 alla laskureiän 7 läheisyydessä .
5 Jatkuvan valun laitoksen muotissa 8 ohuiden levyaihioiden valmistamiseksi on valuputkille 2, 12, erityisesti putkimaisen rungon alapäälle, annettu levenevä ja litistetty perhos-mainen muoto 18.
io Valuastia 5 on yleensä varustettu sulkutangolla, jota ei ole esitetty. Joskus se on myös varustettu liukuvalla sulkuväli-neellä. Syöttö- ja vaihtoväline 1 on tarkoitettu syöttämään vaihtovaluputken 2, joka on kiinnitetty levyyn 3, odotusasen-nossa muotissa sen putken viereen, joka on käyttöasennossa, 15 ja vaihtaa käytetty käytössä oleva putki 12, joka on kiinni tetty levyyn 13, käyttöasennossa 14 poistamatta valuastiaa (kuvio 2).
Valuputket 2, 12, jotka ovat rinnakkain liikkuvan apulevyn 4 20 suhteen, liukuvat pitkin ylempää peruslevyä 6, joka on pantu valuastian 5 alle, vasten sisäsuutinta 21.
Tiedetään, että putken vaihtamiseksi siihen kiinnitettyä levyä ja apulevyä 4 liikutetaan liukuen pitkin peruslevyä 6. 25
Apulevyn 4 paksuus valitaan samaksi kuin kiinnitetyn levyn 3 paksuus, mutta pieni ero paksuudessa ei ole ongelmallista johtuen siitä tosiasiasta, että valureiän välittömässä läheisyydessä tätä apulevyä 4 painetaan ylöspäin. Apulevyn 4 30 reuna toimii liukukappaleena putkien syöttö- ja latauslait teessa.
Kahdella ohjainkiskolla 9 on rata, joka on kallistettu perus-levyn 6 suhteen.
35
Sinänsä tunnetulla tavalla, kuten kuvataan julkaisussa WO 92/00822, ohjainkiskot 9 on jaettu kahteen osaan, yhden ollessa kiinteä osa 19, joka on samaa kappaletta sen asen-nuskehyksen kanssa, joka on tarkoitettu asennettavaksi va- t 104315 luastian alle, ja toinen on liikutettava osa 29 ja se on järjestetty kahden vastaavan kiinteän kisko-osan väliin, joista kumpikin on toisen pidentymällä.
5 Kumpikin ohjainkiskon osista 29 on asennettu vaakasuuntaisen varren päähän, joka voi niveltyä nivelpisteen ympäri, joka on asennettu asennuskehykseen. Kuhunkin varteen 11 vaikuttaa jousi 10, jonka vaikutus on suunnattu alaspäin ja siirtää liikkuvia ohjainkisko-osia 29 ylöspäin.
10
Voima, jonka liikkuvat ohjainkisko-osat 29 aiheuttavat va-luputkiin 2, vaihtelee riippuen mainittujen putkien asemasta ohjainkiskoilla ja se lisääntyy progressiivisesti, kun vaih-tovaluputki 2 lähestyy valureikää 7 ja vähenee progressiivi-15 sesti, kun käytetty putki liikkuu sieltä poispäin.
Saadaan aikaan vaihtovaluputken 2 yllämainitun levyn 3 progressiivinen puristus vasten ylempää peruslevyä 6 ja progressiivinen käytetyn putken 22 liikkuvan levyn 23 puristuksen 20 pienentyminen, ja samalla sallitaan mainitun käytetyn putken helppo poisto irtikytkentäasemassa 17 ohjainkiskojen 9 tien päässä.
Liikkuvien levyjen 3, 13 lineaarinen siirtymä aikaansaadaan 25 takaisinvedettävällä työntötangolla 15, jota kannattaa pneumaattinen sylinteri 16, pään 20 ollessa nivelletty nivelen ympäri salliakseen työntötangon ohjauksen katkouralla 26.
30 Kussakin kuvioista esitetään sylinteri 16, vaikka se palaakin alkuasentoonsa, jossa työntötanko 15 sallii korkean asemansa takia vapaa pääsyn asemaan 24 valuputkien lataamiseksi oh-jainkiskoille 9.
35 Yhdessä erityisessä suoritusmuodossa keinuvarsi takaa liik kuvan levyn 3 ja ylemmän peruslevyn 6 yhdensuuntaisuuden aivan valuputken 2 syöttö- ja lataustoiminnan alusta lähtien.
Claims (5)
1. Laite valuputken syöttämiseksi ja vaihtamiseksi jatkuvan valion laitoksen muotissa ohuiden levyaihioiden valmistamiseksi, 5 käsittäen ylemmän peruslevyn (6), joka on pantu valuastian (5) pohjaa vasten, ja ohjainkiskot (9), jotka voivat siirtää työntövoiman ylöspäin ja ohjata mainitun putken ja vaihtoputken (2) liukumista sylinterin toiminnalla alkuasemasta kohti käyttöase-maa (14) valuakselilla ja mainitusta käyttöasemasta kohti irro-10 tusasemaa (17) mahdollistaakseen putkien vaihtamisen poistamatta valuastiaa, tunnettu siitä, että se käsittää myös apulevyn (4), joka on asetettu rinnakkain valuputken liitoslevyn (13) ja/tai vaihtovaluputken (2) liitoslevyn (3) kanssa, ja jonka reunat menevät vastakkain mainittujen levyjen (3,13) kanssa ja 15 joka muodostaa mainittujen levyjen yläpinnan kanssa tasaisen pinnan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että apulevyllä (4) on samat ääriviivat kuin ohjainkiskoilla (9) ja 20 pitkittäismitta, joka on ainakin kaksi kertaa kummankin valu-putken rungon levenevän uppo-osan (18) ulkonema.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että putken rungon laajennettu uppo-osa (18) on litistetty perhos- 25 maisesti.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää apulevyn (4), jonka leveys on sama kuin liitoslevyn (3) . ' '· 30 9
5. Menetelmä käytetyn valuputken syöttämiseksi ja vaihtamiseksi vaihtovaluputkeen (2), jolloin liitoslevy saatetaan liukumaan ohjainkiskoilla (9) jatkuvan valun laitoksen ohuen levyaihion muotissa, tunnettu siitä, että vaihtovaluputki (2) asetetaan 35 asemaan työntämällä käytetty putki, joka on käyttöasemassa, pois valuasennostaan apulevyn (4) avulla, joka muodostaa maini- 104315 tun käytetyn valuputken liitoslevyn ja vaihtovaluputken (2) liitoslevyn kanssa täysin tasaisen pinnan, reunojen mennessä vastakkain.
5 Patentkrav
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9300779A BE1007317A3 (fr) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Dispositif d'amenee et d'echange d'un tube de coulee dans une installation de coulee continue a brames minces. |
BE9300779 | 1993-07-27 | ||
PCT/BE1994/000045 WO1995003906A1 (fr) | 1993-07-27 | 1994-07-20 | Dispositif d'amenee et d'echange d'un tube de coulee dans une installation de coulee continue a brames minces |
BE9400045 | 1994-07-20 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI960328A0 FI960328A0 (fi) | 1996-01-24 |
FI960328A FI960328A (fi) | 1996-03-11 |
FI104315B1 FI104315B1 (fi) | 1999-12-31 |
FI104315B true FI104315B (fi) | 1999-12-31 |
Family
ID=3887219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI960328A FI104315B (fi) | 1993-07-27 | 1996-01-24 | Laite ja menetelmä valuputken syöttämiseksi ja vaihtamiseksi jatkuvan valun laitoksessa ohuiden levyaihioiden valmistamiseksi |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5693249A (fi) |
EP (1) | EP0714332B1 (fi) |
JP (1) | JP3303031B2 (fi) |
KR (1) | KR100325586B1 (fi) |
CN (1) | CN1046877C (fi) |
AT (1) | ATE157033T1 (fi) |
AU (1) | AU675152B2 (fi) |
BE (1) | BE1007317A3 (fi) |
BR (1) | BR9407097A (fi) |
CA (1) | CA2168108A1 (fi) |
CZ (1) | CZ23596A3 (fi) |
DE (1) | DE69405112T2 (fi) |
ES (1) | ES2107843T3 (fi) |
FI (1) | FI104315B (fi) |
PL (1) | PL178460B1 (fi) |
RU (1) | RU2124961C1 (fi) |
WO (1) | WO1995003906A1 (fi) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4434718C1 (de) * | 1994-09-28 | 1995-11-30 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Einrichtung zum Wechseln eines Tauchrohres |
US5494201A (en) * | 1995-01-24 | 1996-02-27 | International Industrial Engineering S.A. | Device for inserting a retractable blank shutting off plate in a device for the conveyance and exchange of a pouring tube |
FR2733705B1 (fr) * | 1995-05-05 | 1997-06-13 | Vesuvius France Sa | Dispositif et procede de changement d'un tube de coulee continue de repartiteur d'acierie |
FR2745211B1 (fr) | 1996-02-22 | 1998-04-30 | Vesuvius France Sa | Repartiteur equipe d'un changeur de tube et plaque pour le changeur de tube |
US5819844A (en) * | 1996-07-31 | 1998-10-13 | Vesuvius Crucible Company | Beaver-tail tube assembly and tube changing method |
CN1104296C (zh) * | 1999-09-01 | 2003-04-02 | 洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料厂 | 连铸机中间包快换水口方法和机械手装置 |
CA2743102A1 (fr) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Vesuvius Group S.A. | Dispositif de transport et stockage pour un tube de poche pour transfert de metal liquide |
BR112012009179B1 (pt) * | 2009-10-21 | 2018-02-06 | Stopinc Aktiengesellschaft | Unidade refratária para uma porta deslizante e porta deslizante |
EP2386368A1 (fr) * | 2010-03-19 | 2011-11-16 | Vesuvius Group S.A | Busette interne pour le transfert de métal liquide contenu dans un récipient, système de clamage de cette busette et dispositif de coulée |
EP2368655A1 (fr) * | 2010-03-19 | 2011-09-28 | Vesuvius Group S.A | Plaque pour le transfert de métal liquide contenu dans un récipient métallurgique, bâti et dispositif de changement d'une telle plaque |
MX340039B (es) * | 2011-01-11 | 2016-06-23 | Stopinc Ag | Cambiador de tubo de boquilla que tiene una placa falsa para un dispositivo de fundicion para producir productos metalurgicos. |
BR112015024534B1 (pt) * | 2013-03-27 | 2020-01-14 | Krosakiharima Corp | dispositivo de válvula de gaveta |
RU2545979C1 (ru) * | 2013-10-16 | 2015-04-10 | Рустам Фаритович Мамлеев | Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией |
AR099467A1 (es) * | 2014-02-19 | 2016-07-27 | Vesuvius Group Sa | Revestimiento de cuchara de colada para colada de metales, conjunto de partes de conjunto de acoplamiento para acoplar dicho revestimiento de cuchara de colada a una cuchara, instalación de colada de metales y proceso de acoplamiento |
CN110918954B (zh) * | 2019-12-20 | 2020-09-08 | 迁西县立德机械制造有限公司 | 用于铸造加工的自动浇注机 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2027881B2 (de) * | 1970-06-06 | 1979-12-13 | Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zur Erneuerung der Stahlzuführung vom Zwischenbehälter zur Kokille einer Stranggießanlage |
US3730401A (en) * | 1972-03-22 | 1973-05-01 | Steel Corp | Apparatus for supporting and operating a slidable gate and extended tube nozzle on a bottom-pour vessel |
DE2800503A1 (de) * | 1977-01-27 | 1978-08-03 | Uss Eng & Consult | Vorrichtung zum anbringen eines giessrohres fuer einen giessbehaelter |
US4693401A (en) * | 1984-07-28 | 1987-09-15 | Kurosaki Refractories Co., Ltd. | Apparatus for compressively holding casting nozzles |
BE901564A (fr) * | 1985-01-24 | 1985-07-24 | Szadkowski Stanislav | Dispositif d'amenee et d'echange d'un tube de coulee. |
IT1238623B (it) * | 1990-02-15 | 1993-08-18 | Romano Cappelli | Dispositivo per sostituire un condotto di protezione della colata continua di acciaio da un primo contenitore in un secondo contenitore |
WO1992000821A1 (fr) * | 1990-07-04 | 1992-01-23 | International Industrial Engineering S.A. | Dispositif ameliore d'amenee et d'echange d'un tube de coulee |
DE4023077A1 (de) * | 1990-07-20 | 1992-01-23 | Didier Werke Ag | Verfahren zur einfuehrung eines eintauchausgusses in eine kokille einer stranggiessanlage sowie vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens |
DE4023484A1 (de) * | 1990-07-24 | 1992-02-06 | Didier Werke Ag | Einrichtung zum wechseln eines giessrohres an einem metallurgischen gefaess |
AU9020691A (en) * | 1990-11-21 | 1992-06-25 | Broken Hill Proprietary Company Limited, The | Continuous casting of molten metal |
DE4142447C3 (de) * | 1991-06-21 | 1999-09-09 | Mannesmann Ag | Tauchgießrohr - Dünnbramme |
-
1993
- 1993-07-27 BE BE9300779A patent/BE1007317A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-07-20 AT AT94920859T patent/ATE157033T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-07-20 CN CN94192892A patent/CN1046877C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-20 WO PCT/BE1994/000045 patent/WO1995003906A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1994-07-20 CZ CZ96235A patent/CZ23596A3/cs unknown
- 1994-07-20 JP JP50545895A patent/JP3303031B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-20 US US08/586,704 patent/US5693249A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-20 ES ES94920859T patent/ES2107843T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-20 CA CA002168108A patent/CA2168108A1/fr not_active Abandoned
- 1994-07-20 AU AU71814/94A patent/AU675152B2/en not_active Ceased
- 1994-07-20 RU RU96104363/02A patent/RU2124961C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-07-20 PL PL94312689A patent/PL178460B1/pl unknown
- 1994-07-20 BR BR9407097A patent/BR9407097A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-07-20 KR KR1019960700409A patent/KR100325586B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-07-20 EP EP94920859A patent/EP0714332B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-20 DE DE69405112T patent/DE69405112T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-24 FI FI960328A patent/FI104315B/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU675152B2 (en) | 1997-01-23 |
KR100325586B1 (ko) | 2002-11-22 |
ATE157033T1 (de) | 1997-09-15 |
EP0714332A1 (fr) | 1996-06-05 |
FI104315B1 (fi) | 1999-12-31 |
PL178460B1 (pl) | 2000-05-31 |
US5693249A (en) | 1997-12-02 |
JPH09506038A (ja) | 1997-06-17 |
FI960328A0 (fi) | 1996-01-24 |
DE69405112T2 (de) | 1998-03-26 |
FI960328A (fi) | 1996-03-11 |
PL312689A1 (en) | 1996-05-13 |
CN1128001A (zh) | 1996-07-31 |
RU2124961C1 (ru) | 1999-01-20 |
JP3303031B2 (ja) | 2002-07-15 |
CA2168108A1 (fr) | 1995-02-09 |
CN1046877C (zh) | 1999-12-01 |
DE69405112D1 (de) | 1997-09-25 |
EP0714332B1 (fr) | 1997-08-20 |
BR9407097A (pt) | 1996-09-03 |
WO1995003906A1 (fr) | 1995-02-09 |
CZ23596A3 (en) | 1996-05-15 |
ES2107843T3 (es) | 1997-12-01 |
BE1007317A3 (fr) | 1995-05-16 |
AU7181494A (en) | 1995-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI104315B (fi) | Laite ja menetelmä valuputken syöttämiseksi ja vaihtamiseksi jatkuvan valun laitoksessa ohuiden levyaihioiden valmistamiseksi | |
JP5924936B2 (ja) | エッジ品質を制御するストリップ鋳造方法及びその装置 | |
US4580614A (en) | Cooling apparatus for horizontal continuous casting of metals and alloys, particularly steels | |
RU2557379C2 (ru) | Способ и устройство для регулирования скачка температуры в литой полосе | |
WO2022057925A1 (en) | Improving surface quality of twin roll cast and hot rolled thin strip steel | |
CN1321762C (zh) | 带材铸造 | |
FI61817B (fi) | Saett och anordning foer framstaellning av ett halvfabrikat ur en metallsmaelta | |
ATE13828T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kuehlen und stuetzen eines stranges in einer plattenkokille einer stahlstranggiessanlage. | |
RU2563388C2 (ru) | Способ и вертикальная установка непрерывной разливки для изготовления толстых слябов из расплавленного металла | |
CA2428528C (en) | Process and equipment for producing thin slabs | |
KR20110028511A (ko) | 독립적인 공급 노즐 및 측면 댐 액추에이터들을 갖는 스트립 캐스팅 장치 | |
US8191610B2 (en) | Strip casting apparatus with improved side dam | |
US20190210099A1 (en) | Method for continuous casting of two or more long products using a single continuous casting strand | |
RU2081724C1 (ru) | Устройство для непрерывного литья металлических заготовок | |
US8028741B2 (en) | Strip casting apparatus with improved side dam force control | |
WO2017054054A1 (en) | Side dam with pocket | |
US3627019A (en) | Method of casting a continuous series of slugs | |
KR102389990B1 (ko) | 야금제품 생산을 위한 연속 주조 및 압연 플랜트 | |
KR101981454B1 (ko) | 더미 바 헤드 가이드 장치 | |
US4150715A (en) | Supporting and guiding means for cast strands | |
KR20010080985A (ko) | 스트랜드의 두께를 변경시키기 위한 방법 및 장치 | |
WO2010051590A1 (en) | Strip casting apparatus with improved side dam force control | |
SU850298A1 (ru) | Установка дл лить под низким дав-лЕНиЕМ | |
JPS6018248Y2 (ja) | 鋼材の溶断地金除去装置 | |
US20140262122A1 (en) | Strip casting apparatus with improved side dam force control |