FI103359B - Kennosto useilla virtaavaa väliainetta läpäisevillä kanavilla ja menet elmä kennoston valmistamiseksi - Google Patents
Kennosto useilla virtaavaa väliainetta läpäisevillä kanavilla ja menet elmä kennoston valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI103359B FI103359B FI910054A FI910054A FI103359B FI 103359 B FI103359 B FI 103359B FI 910054 A FI910054 A FI 910054A FI 910054 A FI910054 A FI 910054A FI 103359 B FI103359 B FI 103359B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sets
- plates
- honeycomb
- bent
- sheets
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 36
- 241000726768 Carpinus Species 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical group O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
- F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
- F01N2330/04—Methods of manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49345—Catalytic device making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/1234—Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24744—Longitudinal or transverse tubular cavity or cell
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
103359
Kennosto useilla viilaavaa väliainetta läpäisevillä kanavilla ja menetelmä kennoston valmistamiseksi
Esillä olevan keksinnön kohteena on kennosto useilla virtaavaa väliai-5 netta läpäisevillä kanavilla, erityisesti katalysaattorikannatin, käsittäen useita ainakin osittain muotoiltuja levyjä, jotka on asetettu vaippaan. Keksinnön kohteena on myös menetelmä useilla monien ainakin osittain muotoiltujen levyjen muodostamilla virtaavaa väliainetta läpäisevillä kanavilla varustetun kennoston valmistamiseksi.
10 Patenttijulkaisun EP-A-0 245 736 perusteella tunnetaan kennosto, jossa yksittäiset yksittäiset levykerrrokset kulkevat ulkoalueella evolventtien muotoisesti, mikä on erittäin edullista vaihtelevien lämpökuormitusten ja muiden rasitusten yhteydessä kennoston kestävyyden kannalta katsottuna. Patenttijulkaisun EP-A-0 245 737 perusteella tunnetaan edelleen kennosto, joka käsittää 15 vastakkaisiin suuntiin kulkevien levyjen muodostaman sarjan, tämän rakenne-muodon ollessa myös erittäin kestävä vaihtelevien lämpökuormitusten suhteen. Tällainen rakenne on helposti valmistettavissa, mutta se ei ole kuitenkaan muodoltaan täysin symmetrinen, mikä on otettava huomioon yksittäisten valmistusvaiheiden ja jatkotyöstön yhteydessä, eikä sen yhteydessä voida kaikissa tapauksis-20 sa käyttää joustavasti ja kustannuksiltaan edullisesti erikoispoikkileikkauksia ja epäsäännöllisiä poikkileikkausmuotoja.
Patenttijulkaisussa EP-A-0 245 736 selostettu rakennemuoto on kylläkin ulkoalueeltaan symmetrinen, mutta sen keskialueen muotoilu ja vastaava valmistus ovat kuitenkin suhteellisen kalliita toimenpiteitä.
25 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kennosto, joka • · · voidaan valmistaa helposti poikkileikkaukseltaan säännöllisenä jatkuvana sym-metrisenä rakenteena, säilyttäen kuitenkin tämän rakenteen erinomaiset kestä-:T: vyysominaisuudet vaihtelevien lämpökuormitusten ja muiden rasitusten suhteen.
Lisäksi keksinnön mukaisen kennoston periaatteellisen rakenteen on tehtävä 30 mahdolliseksi myös erikoispoikkileikkauksilla, erityisesti epäsäännöllisillä poikki-leikkausmuodoilla, varustettujen sovellutusmuotojen valmistus.
Tämä tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksen 1 mukaisella tavalla. Tällainen useita virtaavaa väliainetta läpäiseviä kanavia sisältävä kennosto, joka sopii käytettäväksi erityisesti katalysaattorikannattimena tai muihin vihaaviin väli-35 aineisiin liittyviä käyttötarkoituksia varten, käsittää useita ainakin osittain muotoil- tuja levyjä, jotka on muodostettu vaipaksi. Esillä olevan keksinnön yhteydessä ei • I · · 2 103359 merkitse mitään, millainen muoto yksittäisillä levyillä on, kunhan vain sopivat vir-tauskanavat yksittäisiä levyjä varten tulevat muodostetuiksi. Tällaista kennostoa varten käytetään yleensä vuorottain muotoiltuja sileitä ja aallotettuja levyjä, vaikka keksinnön yhteydessä on kuitenkin mahdollistaa myös muulla tavoin muotoiltuja 5 levyjä, keksinnön suojapiirin sisältäessä myös nämä käyttötapaukset. Erityisesti voidaan myös käyttää esimerkiksi vinosti tai nuolimaisesti aallotettuja levyjä nykyisin tunnetun tekniikan mukaisella tavalla. Poikittain tai vinosti virtaussuuntaan olevia levyrakenteita tai raoilla tai vastaavasti rei'illä varustettuja levyjä voidaan myös käyttää. Keksinnön mukainen kennosto käsittää joka tapauksessa vähin-10 tään kolme levysarjaa, joissa ainakin kolme levyä on taivutettu kulkemaan taive-linjaa pitkin kennoston keskialueella, näiden levyjen kulkiessa tässä taivutetussa muodossa samaan suuntaan toistensa ja taivelinjoilla varustetun keskialueen ympäri. Tällaisen rakenteen avulla vältetään miltei kaikki tähän asti tunnetuissa ken-nostoissa esiintyvät haitat ja saavutetaan lukuisia etuja. Säännöllisiä poikkileikka-15 uksia, esimerkiksi ympyrää tai säännöllistä monikulmiota, varten voidaan muodostaa sangen symmetrinen rakenne, ja valitsemalla sopivalla tavalla levysarjojen lukumäärä voidaan kaikki levyt tehdä myös yhtä pitkiksi ja sisällyttää kaikkiin sarjoihin yhtä paljon levyjä. Tämä seikka yksinkertaistaa ja halventaa valmistusprosessia ja johtaa lisäksi pieniin valmistustoleransseihin, erityisesti sanotun vaipan 20 mahdollisten muodonmuutosten suhteen. Keksinnön mukainen uusi rakenne ei tällöin rajoita aikaisemmin tunnettujen edullisten, kennoston ominaisuuksien parantamiseen tähtäävien toimenpiteiden käyttöä, vaan jopa edistää niiden osittaista soveltamista. Kaikkia tunnettuja saumausmenetelmiä, kuten kovajuotosta, hitsausta, sintrausta tai vastaavia, voidaan myös käyttää esillä olevan kennostoraken-25 teen yhteydessä. Myös muotojäykät levyliitännät alekkain ja/tai yhdessä vaipan • · · kanssa ovat mahdollisia. Tarpeen vaatiessa voidaan myös käyttää kennosto-·:*: muotoja, joiden pituusleikkaus on tehty etusivultaan hieman kartiomaiseksi tai pyörökartiomaiseksi, jolloin tällaisen kennoston keskialueen ulostyöntämisen avulla saavutetaan ns. teleskooppivaikutus. Yleisesti ottaen esillä oleva keksintö 30 tarjoaa käyttöön olennaisella tavalla ne valmistuksen vaihtelevuuteen ja vaihtele-vien lämpökuormitusten kestävyyteen liittyvät edut, jotka sisältyvät patenttijulkai- • · · * suissa EP-A-0 245 737 ja EP-A-0 245 738 selostettuihin sovellutusmuotoihin.
Neljää tai useampaa taivutettua ympärikiedottua levysarjaa käyttämällä voidaan myös toteuttaa hyvin sangen monimutkaisetkin poikkileikkaukset, kuten 35 oheisten piirustusten yhteydessä seuraavassa lähemmin selostetaan.
3 103359
Kennoston periaatteellinen rakenne ja sen ominaisuudet tulevat myös silloin säilytetyiksi, kun kennoston keskialueen kautta kulkevaa levysarjaa ei ole taivutettu, tämän sarjan päiden ollessa kuitenkin kiedottuna yhteen taivutettujen levysarjojen kanssa. Tämä sarja tulee tällöin suunnilleen S:n muotoiseksi, muiden 5 sarjojen taivelinjojen sijaitessa tämän S:n pyöreissä kohdissa.
Yksinkertaisimmassa tapauksessa voi keksinnön mukainen kennosto käsittää vuorottaiset sileiden ja aallotettujen levyjen muodostamat kerrokset, näiden levyjen voidessa tällöin olla liitettyinä alekkain ja/tai vaippaan ainakin osalla kosketuslinjaa saumateknisellä tavalla, pääasiassa kovajuotoksen avulla. Levyjen 10 päiden kiinnittäminen vaippaan muodostaa riittävän ratkaisun useita käyttösovellutuksia varten. Kennosto voidaan kuitenkin myös juottaa kapealla kehäalueella tai yksittäisillä vyöhykkeillä tai myös yhdessä yhden tai molempien etusivujen kanssa muutamien millimetrien syvyyteen asti.
Kuten piirustuksiin viitaten seuraavassa yksityiskohtaisemmin selos-15 tetaan, mahdollistaa esillä oleva keksintö erityisen yksinkertaisella tavalla säännöllisten poikkileikkausten täytön muotoiluilla levyillä. Useat säännölliset poikkileikkaukset, esimerkiksi kuusikulmio, voidaan hämmästyttävällä tavalla täyttää yhtä korkeilla sarjoilla pituudeltaan yhtenäisiä levyjä, mikä yksinkertaistaa huomattavasti valmistusta. Levyn pituudella ei tarkoiteta esillä olevassa tapauksessa 20 muotoiltujen levyjen yhteydessä levyjen alkuperäistä pituutta, vaan rakenteen valmistamisen jälkeen esiintyvää pituutta. Yhtä pitkät levyt sisältävien säännöllisten levysarjamuotojen valmistuksen yhteydessä ei näitä sarjoja voida kuitenkaan aina taivuttaa keskeltä. Kunkin sarjan yksittäisten levyjen sivusiirto voi olla välttämätön, niin että kyseinen sarja tulee ennen taivutusta poikkileikkaukseltaan suun-25 nilleen puolisuunnikkaan muotoiseksi.
• · ·
Keksinnön mukaisen kennostorakenteen yhteydessä voidaan myös *:**: käyttää erityisen epäsäännöllisiä poikkileikkausmuotoja, kuten piirustuksiin viita- ten vielä yksityiskohtaisemmin selostetaan. Koska sekä kunkin levysarjan korkeus että myös kuhunkin sarjaan sisältyvän yksittäisen levyn pituus ovat vapaasti va-30 littavissa ja pituudeltaan erilaisia levyjä voidaan vielä eri tavoin siirtää levysarjas-sa, tarjoaa keksinnön mukainen rakenne sangen suuret vaihtelumahdollisuudet • ♦ · erilaisten poikkileikkausmuotojen yhtenäistä täyttöä varten. Lähes jokaista haluttua poikkileikkausmuotoa varten voidaan löytää ammattimaisesti kokeilemalla, esimerkiksi tietokoneen avulla, sopiva levysarjajärjestely taivelinjoineen.
35 Keksinnön mukaisen kennoston eräänä lisäetuna ainakin pyöreiden poikkileikkausmuotojen yhteydessä on se, että vaippa voidaan koko kehänympä- 4 103359 rykseltään kuormittaa tasaisesti, jolloin sillä ei tarvitse olla mitään omaa vakavuutta muodonmuutosta vastaan. On siten mahdollista tehdä vaippa tällaisissa tapauksissa sangen ohuista levyistä, joiden paksuus on esimerkiksi vain 0,1 -1,5 mm, sopivimmin noin 1 mm tai vähemmän.
5 Myös aikaisemmin edullisena tunnettu toimenpide, nimittäin yksittäis ten paksumpien levykerrosten asettaminen muiden levyjen väliin, voidaan ongelmattomasti toteuttaa. Tällöin voidaan sisänsä tunnetulla tavalla käyttää näitä levy-kerroksia varten joko paksumpia levyjä ja ohuempien levyjen monikerroksista, samalla tavoin muotoiltua järjestelyä. Lisäksi tällaiset paksummat levykerrokset 10 voidaan periaatteessa asettaa sekä yksittäisten sarjojen sisälle että myös ylä- tai vastaavasti alapuolelle. Levysarjat voivat myös käsittää ulkosivuillaan sileät tai muotoillut levyt sen mukaisesti, mikä yhdistelmä osoittautuu edulliseksi kyseisen kennoston valmistuksen yhteydessä. On suotavaa asettaa valmistettavaan ken-nostoon jatkuvasti vuorottelevat sileät ja aallotetut levyt, niin että kennoston ulko-15 alueella yksittäisten levysarjojen välisiä rajoja ei voida enää havaita. Levykerrosten vähäisen paksuuden, esimerkiksi 0,03 - 0,06 mm, ansiosta ei kuitenkaan synny vahinkoja, kun esimerkiksi kaksi tasaista levykerrosta asetetaan päällekkäin kahden levysarjan rajalle. Ihannetapauksessa ei kuitenkaan voida havaita yhden levykerroksen sisältyvyyttä yhteen levysarjaan kennoston ulkoalueella, jolloin tä-20 mä levykerros voidaan määrittää vain sen taivelinjan perusteella, jonka mukaisesti se on kiedottu.
Patenttivaatimuksessa 12 selostetaan menetelmä tällaisten kennosto- jen valmistusta varten. Tämän menetelmän mukaisesti muodostetaan lukuisia le- vysarjoja useista ainakin osittain muotoilluista levyistä, jokainen sarja taivutetaan : ..·' 25 taivelinjan ympäri ja samalla tai tämän jälkeen sen taivutetut reunat siirretään kes- • · · kialueelle. Taivutettujen sarjojen päät kiedotaan samaan suuntaan toistensa ym-”*'· päri, mikä voidaan toteuttaa esimerkiksi kiertämällä keskialuetta ja vetämällä ko- :T: koon sarjaa ympäröivä kennosto. Lopuksi tällä tavoin kiedotut levysarjat siirretään esivalmistettuun vaippaan tai vastaavasti ympäröidään tällaisella vaipalla.
30 Alavaatimusten 13 ja 14 mukaisesti on lisäksi mahdollista käyttää kor- keudeltaan erilaisia levysarjoja ja/tai pituudeltaan erilaisia levyjä, jolloin yhden • · · sarjan sisältäviä levyjä voidaan vielä siirtää sivusuunnassa toisiaan vasten.
Edellä selostetun valmistusmenetelmän yhteydessä on edullista, että valmistusnopeuden lisäämiseksi kolme tai useampaa levysaijaa voidaan valmis-35 taa samanaikaisesti eri sarjalaitteilla ja sen jälkeen siirtää yhteen nämä levysarjat 5 103359 keskialueelle. Yhden kennoston valmistamiseen vain yhdestä sarjasta verrattuna voidaan valmistusaikaa tällä tavoin lyhentää.
Keksinnön ja siihen liittyvän valmistusprosessin sovellutusesimerkkejä esitetään poikkileikkauksien avulla kaavamaisesti seuraavissa piirustuksissa, 5 joissa: kuvio 1 esittää poikkileikkausta keksinnön mukaisesta kennostosta; kuvio 2 esittää havainnollisesti valmistusmenetelmää; kuvio 3 esittää keksinnön mukaista poikkileikkaukseltaan kuusikulmaista kennostoa; 1 o kuviot 4 ja 5 esittävät poikkileikkauksiltaan epäsäännöllisiä kennostoja; kuvio 6 esittää viidestä levysarjasta valmistettua pyöreää kennostoa; kuviot 7 ja 8 esittävät kennostoja, joilla on säännöllinen poikkileikkaus, joka on muodostettu pudistamalla neliötä tai vastaavasti kolmiota; kuvio 9 esittää kennostoa varustettuna kuvion 8 mukaisella poikkileik-15 kauksella, mutta joka on kuitenkin täytetty käyttämällä kuviossa näkymätöntä tai-vuttamatonta levysarjaa.
Kuvio 1 esittää poikkileikkausta tasaisista 3 ja aallotetuista 4 levyistä muodostetusta kennostosta, joka on asetettu vaipan 1 sisään. Yksittäiset levyker-rokset kulkevat kennoston ulkoalueella suunnilleen evolventtien muotoisina, näitä 20 levykerroksia ollessa kolme esillä olevassa sovellutusmuodossa taivelinjoilla 2a, 2b, 2c varustettuina. Näiden taivelinjojen 2a, 2b, 2c ympäri on taivutettu aina kolmannes kennoston sisältämistä levykerrossarjoista, jotka on kiedottu tässä taivutetussa tilassa ulkoalueella samansuuntaisesti toistensa ympäri.
Keksinnön mukaisen kennoston valmistus on esitetty havainnollisesti :···' 25 kuviossa 2. Suurin osa levysarjoja 8a, 8b, 8c, joista tässä yhteydessä on esitetty • · · vain kolme, taivutetaan kukin taivelinjan 2a, 2b tai vastaavasti 2c ympäri. Tämän jälkeen tai sopivimmin jo samanaikaisesti tulokseksi saadut taivereunat 9a, 9b, 9c :T: siirretään yhteiselle keskialueelle 5, kuten nuolella 6 on esitetty. Loppuasennos- saan keskialueella 5 yksittäiset levysarjat 8a, 8b, 8c liittyvät yhteen. Kuten nuo-30 lella 7 on esitetty, voidaan nyt taivutettujen sarjojen 8a, 8b, 8c päät kietoa toisten-sa ympärille samaan suuntaan. Tämä voi tapahtua kiertämällä keskialuetta esi- » » · merkiksi haarukkamaisen laitteen avulla, vetämällä yhteen näitä sarjoja ympäröivä muotokappale ja/tai kiinnittämällä keskialue paikoilleen ja kiertämällä tätä yhteen-vetäytyvää ympärillä olevaa muotokappaletta. Myös muitakin mahdollisuuksia 35 voidaan ajatella. Erityisesti voidaan taivelinjat 2a, 2b, 2c muodostaa haarukka-
I t I
i i I * I I t 103359 6 maisen työkalun avulla, joka sitten saa aikaan myös levysarjojen kietoutumisen yhteen kiertämisen avulla.
Kuviosta 3 näkyy, miten säännöllinen kuusikulmio voidaan täyttää edullisesti levysarjoilla. Vaipan 31 sisään on asetettu kolme levysarjaa taivutettui-5 na taivelinjojen 32a, 32b, 32c ympäri. Säännöllisen monikulmion täyttämiseen käytettyjen levysarjojen lukumäärän olisi edullisesti oltava monikulmion kulma-määrän suuruinen tai puolet siitä. Tällöin voidaan saada tulokseksi pituudeltaan yhdenmukaiset levyt käsittävät yhtä korkeat sarjat. Periaatteessa voidaan vielä taivelinjojen asemaa vaihdella monikulmion kulmien suhteen, jolloin on osoittau-10 tunut edulliseksi muodostaa taivelinjat lukumäärältään parilliset kulmat sisältävien monikulmioiden yhteydessä vaipan vastakkaisten reunojen liitostasoille.
Kuvio 4 esittää epäsäännöllistä poikkileikkausta kennostossa, joka muistuttaa muodoltaan kotilonkuorta. Vaippa 41 voidaan tässä tapauksessa täyttää erityisen edullisesti, kun yksi kolmesta levysarjasta, nimittäin taivelinjan 42a 15 ympäri taivutettu sarja, on korkeudeltaan pienempi kuin muut taivelinjojen 42b, 42c ympäri taivutetut sarjat. Nämä kolme taivelinjaa 42a, 42b, 42c ovat tällöin suunnilleen samassa tasossa.
Kuvio 5 esittää vielä erästä vaipan 51 epäsäännöllistä poikkileikkaus-muotoa sekä mahdollisuutta tämän muodon täyttämiseksi neljällä levysaijalla.
20 Taivelinjat 52a, b, c, d on asetettu epäsäännöllisesti kennoston keskialueelle, jolloin tämä asetus voidaan optimoida laskennollisin keinoin tai järjestelmällisten kokeiden avulla. On lisäksi huomautettava, että piirustuksissa jäljellejäävät pienet tyhjät tilat katoavat itse valmistuksen yhteydessä lähes täydellisesti, koska le-
« I
vysarjat ja -kerrokset taipuvat lisäksi täyttäen muodonmuutoksellaan tällaiset tyh-ι'.'.'.ί 25 jät tilat.
Kuvio 6 esittää sangen symmetristä pyöreää vaippaa 61, joka on täy-•: · ·: tetty taivelinjojen 62a, b, c, d ympäri taivutetun neljän levysarjan avulla.
Kuvio 7 esittää poikkileikkaukseltaan pullistetun neliön muotoista vaip-paputkea 71, joka voidaan myös täyttää ongelmattomasti neljän taivelinjojen 72a, <... > 30 b, c, d ympäri taivutetun levysarjan avulla.
Kuvio 8 esittää poikkileikkaukseltaan puhalletun kolmion muotoista • · · *·’ * vaippaa 81, joka on täytetty kolmen taivelinjojen 82a, b, c ympäri taivutetun le- vysaijan avulla. Tällöin taivelinjat 82a, b, c sijaitsevat kennoston keskilinjan suhteen kennoston kutakin reunaa vastassa olevilla sivuilla. Tämä järjestely on ylei-35 nen säännöllisiä parittomia monikulmioita varten ja sopii siten pudistamalla saatujen poikkileikkausmuotojen yhteyteen.
7 103359
Kuvio 9 esittää esimerkin tavoin, millä tavoin taivuttamatonta levysar-jaa 98 voidaan käyttää keksinnön mukaisesti valmistetussa kennostossa. Esillä olevassa tapauksessa vaippa 91 on muodoltaan samanlainen kuin kuviossa 8, ollen kuitenkin täytetty neljän taivelinjan 92a, b, c, d ympäri taivutetulla ja yhdellä 5 taivuttamattomalla levysarjalla 98. Kuviosta voidaan havaita, että taivuttamaton levysarja 98 voitaisiin tällaisessa järjestelyssä korvata aina kahdella taivutetulla, taivereunoiltaan keskialueella yhteenliitetyllä levysarjalla. Kennoston, joka käsittää varsinaisesti viisi tai useampia levysaijoja, yhteydessä voitaisiin kuitenkin aina kaksi taivutettua levysarjaa korvata paksuudeltaan kaksinkertaisella taivuttamat-10 tomalla levysarjalla. Tämä järjestely ei muuta kyseisen rakenteen periaatteellisia etuja, vaan kysymys on vain valmistustekniikkaan liittyvästä asiasta.
Esillä oleva keksintö sopii erityisen hyvin käytettäväksi suuren lämpö-kuormituksen alaista katalysaattorikannatinta varten kuorma-ajoneuvoissa, mutta ei ole kuitenkaan rajoittunut tähän käyttöalueeseen, koska tällaista kennostoa on 15 mahdollista käyttää myös muulla tavoin, esimerkiksi virtaavien väliaineiden käsittelyyn.
• » • · · • · · • · • · • · · * • 1 • · · • · 1 • · · ·»« • · · • · · · · * · ♦ • · ·
Claims (14)
1. Kennosto useilla virtaavaa väliainetta läpäisevillä kanavilla, erityisesti katalysaattorikannatin, käsittäen useita ainakin osittain muotoiltuja levyjä (3, 5 4), jotka on asetettu vaippaan (1; 31; 41; 51; 61; 71; 81; 91), t u n n e 11 u siitä, että sanottu kennosto sisältää vähintään kolme levyjen (3,4) muodostamaa sarjaa (8a, 8b, 8c,...), jolloin ainakin kolme sarjaa (8a, 8b, 8c,...) on kukin taivutettu asianomaisen taivelinjan (2a, b, c; 32a, b, c; 42a, b, c; 52a, b, c, d; 62a, b, c, d; 72a, b, c, d; 82a, b, c; 92a, b, c, d) ympäri kennoston keskialueella (5) ja kiedottu tai-10 vutetussa tilassa samassa suunnassa toistensa ja keskialueen (5) ympäri taive-linjojen (2a, b, c; 32a, b, c; 42a, b, c; 52a, b, c, d; 62a, b, c, d; 72a, b, c, d; 82a, b, c; 92a, b, c, d) välityksellä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kennosto, tunnettu siitä, että sanottu kennosto sisältää neljä tai useampia taivutettuja kiedottuja levysarjoja (8a, 15 8b, 8c,...).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kennosto, tunnettu siitä, että taivutettujen levysarjojen lisäksi käytössä on myös taivuttamaton, kennoston keskialueen läpi kulkeva levysarja (98), joka on kiedottu yhdessä taivutettujen levysarjojen kanssa.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen kennosto, tunnettu siitä, että jokainen levysarja (8a, 8b, 8c,...) käsittää vuorottaisesti asetetut pääasiassa tasaiset (3) ja aallotetut (4) levyt.
5. Patenttivaatimuksen 1, 2, 3 tai 4 mukainen kennosto, tunnettu siitä, että levyt (3, 4) on asetettu alekkain ja/tai liitetty vaippaan (1; 31; 41; 51; 61; '•'''S 25 71; 81; 91) saumateknisesti ainakin kosketuslinjojen yhdessä osassa, sopivimmin kovajuotoksen avulla. • · · .;..j
6. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen ken- nosto, tunnettu siitä, että levyjen kosketuslinjat on juotettu kokonaan tai osittain kennoston yhteen tai kumpaakin etusivuun muutamien millimetrien syvyyteen 30 asti. • · · *f..*
7. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen ken- I I f *·* * nosto, tunnettu siitä, että vaipan (31) poikkileikkaus on säännöllisen moni kulmion, pääasiassa kuusikulmion, muotoinen.
8. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen ken- i I · , '. 35 nosto, tunnettu siitä, että kaikki levyt ovat suunnilleen yhtä pitkiä, mutta tai- :;:.: vutettuja ainakin osittain eri etäisyyksin keskiosastaan lukien. 9 103359
8 103359
9. Patenttivaatimuksen 1,2, 3, 4, 5 tai 6 mukainen kennosto, t u n-n e 11 u siitä, että vaipalla (41; 51) on epäsäännöllinen poikkileikkaus ja että le-vysarjojen korkeus on ainakin osittain erilainen ja/tai että ne sisältävät pituudeltaan ainakin osittain erilaisia levyjä.
10. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-6 mukainen kennosto, t u n- n e 11 u siitä, että vaippa (1; 31; 41; 51; 61; 71; 81; 91) on tehty paksuudeltaan vain 0,1 -1,5 mm, pääasiassa noin 1 mm, olevasta levystä.
11. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen kennosto, tunnettu siitä, että yksi levykerros (3, 4) on muita kerroksia paksumpi 10 tai sisältää enemmän päällekkäin asetettuja samalla tavoin muotoiltuja levyjä.
12. Menetelmä useilla monien ainakin osittain muotoiltujen levyjen muodostamilla vihaavaa väliainetta läpäisevillä kanavilla varustetun kennoston valmistamiseksi, tunnettu siitä, että sanottu menetelmä käsittää: a) useiden levysarjojen (8a, 8b, 8c,...) muodostamisen monien ainakin 15 osittain muotoiltujen levyjen (3,4) avulla; b) kunkin levysarjan (8a, 8b, 8c,...) taivuttamisen oman taivelinjansa (2a, 2b, 2c...) ympäri ja levysarjan taivereunan (9a, 9b, 9c,...) samanaikaisesti tai sen jälkeen tapahtuvan siirtämisen keskialueelle (5); c) taivutettujen levysarjojen (8a, 8b, 8c,...) päiden kietomisen samaan 20 suuntaan toistensa ympäri esimerkiksi keskialueen (5) kiertämisen ja levysarjoja (8a, 8b, 8c,...) ympäröivän muotokappaleen yhteenvedon avulla. d) kiedottujen levysarjojen (8a, 8b, 8c,...) siirtämisen esivalmistettuun vaippaan (1) tai vastaavasti tämän vaipan asettamisen sanottujen levysarjojen :.: ympärille.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levysarjoilla (8a, 8b, 8c,...) on erilainen korkeus ja/tai että levyt (3, 4) ovat pi-·:··! tuudeltaan erilaisia.
14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen menetelmä, t u n n e 11 u siitä, että levysarjoilla (8a, 8b, 8c,...) on ennen taivuttamista ainakin osittain 30 suuntaissärmiön tai puolisuunnikkaan muotoinen tai epäsäännöllinen poikkileik-kaus, jolloin pituudeltaan vastaavanlaiset levyt muotoillaan sivuttain toistensa • · · päälle siirrettyinä. 10 103359
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3832243 | 1988-09-22 | ||
DE3832243 | 1988-09-22 | ||
EP8900311 | 1989-03-22 | ||
PCT/EP1989/000311 WO1990003220A1 (de) | 1988-09-22 | 1989-03-22 | Wabenkörper, insbesondere katalysator-trägerkörper, aus einer mehrzahl verschlungener blechstapel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI910054A0 FI910054A0 (fi) | 1991-01-04 |
FI103359B1 FI103359B1 (fi) | 1999-06-15 |
FI103359B true FI103359B (fi) | 1999-06-15 |
Family
ID=6363515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI910054A FI103359B (fi) | 1988-09-22 | 1991-01-04 | Kennosto useilla virtaavaa väliainetta läpäisevillä kanavilla ja menet elmä kennoston valmistamiseksi |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5139844A (fi) |
EP (1) | EP0430945B1 (fi) |
JP (1) | JPH03502660A (fi) |
KR (1) | KR960012698B1 (fi) |
BR (1) | BR8907458A (fi) |
DE (2) | DE58900964D1 (fi) |
FI (1) | FI103359B (fi) |
MX (1) | MX172188B (fi) |
WO (1) | WO1990003220A1 (fi) |
Families Citing this family (84)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2645410B2 (ja) * | 1989-12-22 | 1997-08-25 | エミテツク ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 螺旋形に流入される触媒担体を備える排気ガス管路 |
DE4016276C1 (fi) * | 1990-05-21 | 1991-06-20 | Behr Gmbh & Co | |
DE4018704C2 (de) * | 1990-06-12 | 1994-05-11 | Friedr Gustav Theis Kaltwalzwe | Verfahren zur Herstellung gewickelter und/oder geschichteter metallischer Katalysator-Träger |
DE4025434A1 (de) * | 1990-08-10 | 1992-02-13 | Emitec Emissionstechnologie | Wabenkoerper mit querschnittsbereichen unterschiedlicher kanalgroessen, insbesondere katalysator-traegerkoerper |
US5525309A (en) * | 1991-01-31 | 1996-06-11 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Honeycomb body with a plurality of disks braced against one another |
DE4111712A1 (de) * | 1991-04-10 | 1992-10-22 | Emitec Emissionstechnologie | Elektrisch leitfaehiger wabenkoerper |
KR0140505B1 (ko) * | 1991-01-31 | 1998-06-01 | 볼프강 마우스, 지그프리트 나스 | 불균일하게 전기 가열되는 벌집형 본체 |
DE4112354A1 (de) * | 1991-04-16 | 1992-10-22 | Behr Gmbh & Co | Vorrichtung zum katalytischen entgiften von abgasen |
DE4129824A1 (de) * | 1991-09-07 | 1993-03-11 | Behr Gmbh & Co | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines traegerkoerpers fuer einen abgaskatalysator |
DE4129894A1 (de) * | 1991-09-09 | 1993-03-11 | Emitec Emissionstechnologie | Elektrische isolierung von strukturen in einem wabenkoerper, insbesondere einem elektrisch beheizbaren katalysator-traegerkoerper |
DE4129893A1 (de) * | 1991-09-09 | 1993-03-11 | Emitec Emissionstechnologie | Anordnung zur temperaturmessung und/oder heizung und deren verwendung in einem wabenkoerper, insbesondere katalysator-traegerkoerper |
BR9206958A (pt) * | 1991-12-21 | 1995-11-28 | Emitec Emissionstechnologie | Corpo de colmeia com uma estrutura interna que é segura por uma moldura |
RU2107828C1 (ru) * | 1992-04-03 | 1998-03-27 | Эмитек Гезелльшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Элемент с сотовой структурой |
EP0650552B1 (de) * | 1992-07-14 | 1996-04-17 | Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH | Metallischer wabenkörper aus verschlungenen blechlagen und verfahren zu seiner herstellung |
DE4233404C2 (de) * | 1992-10-05 | 1994-08-18 | Degussa | Monolithischer Metallträgerkatalysator mit einem katalytisch beschichteten Wabenkörper |
JP3392895B2 (ja) * | 1993-01-08 | 2003-03-31 | 臼井国際産業株式会社 | X−ラップタイプのメタルハニカム体 |
US5866230A (en) * | 1993-01-11 | 1999-02-02 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Gmbh | Extruded honeycomb body of ceramic and/or metallic material with increased flexibility |
US5487865A (en) * | 1993-04-08 | 1996-01-30 | Corning Incorporated | Method of making complex shaped metal bodies |
DE19525262A1 (de) * | 1994-07-11 | 1996-02-15 | Usui Kokusai Sangyo K K Ltd | Metallsubstrat für Abgasreinigungskatalysator |
JPH0824670A (ja) * | 1994-07-11 | 1996-01-30 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 排気ガス浄化用メタルハニカム体 |
US5814164A (en) | 1994-11-09 | 1998-09-29 | American Scientific Materials Technologies L.P. | Thin-walled, monolithic iron oxide structures made from steels, and methods for manufacturing such structures |
US6045628A (en) | 1996-04-30 | 2000-04-04 | American Scientific Materials Technologies, L.P. | Thin-walled monolithic metal oxide structures made from metals, and methods for manufacturing such structures |
DE19521685C2 (de) * | 1995-06-14 | 1998-04-16 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Wabenkörpers |
US6049961A (en) | 1995-06-14 | 2000-04-18 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Process for producing a honeycomb body, especially a catalyst carrier body |
US6029488A (en) * | 1995-06-20 | 2000-02-29 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Apparatus and process for producing a honeycomb body from intertwined sheet metal layers |
DE19522327A1 (de) * | 1995-06-20 | 1997-01-02 | Emitec Emissionstechnologie | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Wabenkörpers aus verschlungenen Blechlagen |
US5846495A (en) * | 1995-07-12 | 1998-12-08 | Engelhard Corporation | Structure for converter body |
DE19528963A1 (de) * | 1995-08-07 | 1997-02-13 | Emitec Emissionstechnologie | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Wabenkörpers |
US6602477B2 (en) | 1996-08-05 | 2003-08-05 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Metal honeycomb structure |
DE19639633A1 (de) | 1996-09-26 | 1998-04-02 | Emitec Emissionstechnologie | Wabenkörper mit verringerter Wärmeleitfähigkeit im Eintritts- und Austrittsbereich |
US6136450A (en) * | 1997-02-04 | 2000-10-24 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Honeycomb body, in particular a catalytic converter carrier body, with a reinforced wall structure |
DE19704521A1 (de) * | 1997-02-06 | 1998-08-13 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wabenkörpers |
GB2325424B (en) * | 1997-05-20 | 2001-01-24 | Emitec Emissionstechnologie | Production of a honeycomb body of twisted sheet layers |
FI104202B1 (fi) | 1997-09-05 | 1999-11-30 | Kemira Metalkat Oy | Katalysaattorikennorakenne |
DE19823469A1 (de) * | 1998-05-26 | 1999-12-02 | Emitec Emissionstechnologie | Monolithischer metallischer Wabenkörper mit variierender Kanalzahl |
DE19844075A1 (de) * | 1998-09-25 | 2000-03-30 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Kompakter Kreuzkanalmischer |
US6461562B1 (en) | 1999-02-17 | 2002-10-08 | American Scientific Materials Technologies, Lp | Methods of making sintered metal oxide articles |
DE19922358C1 (de) * | 1999-05-14 | 2001-01-25 | Helmut Swars | Wabenkörper |
DE10208871A1 (de) * | 2001-03-16 | 2003-09-18 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wabenkörpers sowie Wabenkörper |
US6881703B2 (en) | 2001-08-08 | 2005-04-19 | Corning Incorporated | Thermally conductive honeycombs for chemical reactors |
DE10162161A1 (de) | 2001-12-17 | 2003-07-03 | Emitec Emissionstechnologie | Vorrichtung und Verfahren zur Schalldämpfung im Abgassystem einer Verbrennungskraftmaschine |
DE10200069A1 (de) | 2002-01-03 | 2003-07-24 | Emitec Emissionstechnologie | Wabenstruktur und Verfahren zu deren Beleimung und Belotung |
AU2003224093A1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-10-27 | Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Mbh | Calibrated catalyst carrier element comprising a corrugated sheath and method for the production thereof |
US7404254B2 (en) | 2002-04-18 | 2008-07-29 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissions Technologie Mbh | Calibrated catalyst carrier body with corrugated casing and method for manufacturing the same |
DE10217259A1 (de) | 2002-04-18 | 2003-11-13 | Emitec Emissionstechnologie | Katalysator-Trägerkörper mit Wellmantel und Verfahren zu dessen Herstellung |
US7476366B2 (en) | 2002-04-18 | 2009-01-13 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Catalyst carrier body with corrugated casing and process for producing the same |
DE10226282A1 (de) | 2002-06-13 | 2003-12-24 | Emitec Emissionstechnologie | Nicht-zylindrischer Katalysator-Trägerkörper sowie Werkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10235767C1 (de) * | 2002-08-02 | 2003-12-04 | Emitec Emissionstechnologie | Blechlage mit Bereichen unterschiedlicher Materialdicke, Verfahren zur Herstellung einer solchen Blechlage und aus solchen Blechlagen hergestellter Wabenkörper |
DE50310327D1 (de) | 2002-08-02 | 2008-09-25 | Emitec Emissionstechnologie | Aterialdicke, verfahren zur herstellung einer solchen metallischen lage und zumindest teilweise aus solchen metallischen lagen hergestellter wabenk rper |
US7083860B2 (en) | 2002-08-16 | 2006-08-01 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Metallic honeycomb body having at least partially perforated sheet-metal layers |
DE10239205A1 (de) | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wabenkörpern und Wabenkörper |
DE10300408A1 (de) | 2003-01-09 | 2004-07-22 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Verfahren zur Behandlung eines Fluids und Wabenkörper |
DE10301138A1 (de) * | 2003-01-14 | 2004-07-22 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Platzsparende Abgasnachbehandlungseinheit mit ineinanderliegenden Hin- und Rückströmbereichen bei gleichseitigem Gasein- und -austritt |
EP1583891A1 (de) * | 2003-01-14 | 2005-10-12 | Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH | Platzsparende abgasnachbehandlungseinheit mit ineinanderliegenden hin- und rückströmbereichen bei gleichseitigem gasein- und -austritt |
DE10311235A1 (de) | 2003-03-14 | 2004-10-14 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Mehrsträngiges Abgassystem mit mindestens einem Messfühler, Wabenkörper mit einer Ausnehmung für mindestens einen Messfühler und Verfahren zum Betrieb eines mehrsträngigen Abgassystems |
DE10321105A1 (de) * | 2003-05-09 | 2004-12-02 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Regeneration einer Partikelfalle |
DE10329002A1 (de) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Aufbau einer metallischen Wabenstruktur und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE10329000A1 (de) * | 2003-06-27 | 2005-01-27 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Abgasnachbehandlungsanlage mit einem Gegenstromgehäuse, sowie entsprechendes Verfahren zur Abgasnachbehandlung |
CN100393444C (zh) * | 2003-07-30 | 2008-06-11 | 康宁股份有限公司 | 用于化学用途和热学用途的金属蜂窝状基材 |
DE10337265A1 (de) | 2003-08-13 | 2005-03-10 | Emitec Emissionstechnologie | Rollnahtgeschweißter Körper zur Abgasbehandlung |
DE10338360A1 (de) | 2003-08-21 | 2005-03-31 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wabenkörpers |
DE10345896A1 (de) | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Emitec Emissionstechnologie | Beschichteter Wabenkörper mit Messfühler |
DE102004058268B4 (de) * | 2003-12-11 | 2016-05-19 | Continental Automotive Gmbh | Verstärktes Gehäuse einer Abgasreinigungskomponente |
DE102004001418A1 (de) | 2004-01-09 | 2005-07-28 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Fluid-Umformung von Metallblechen |
DE102004021037A1 (de) * | 2004-04-29 | 2005-11-24 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Verfahren zur Herstellung einer hochtemperaturfesten Struktur |
DE102004021038A1 (de) | 2004-04-29 | 2005-11-24 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Verfahren zur Herstellung einer hochtemperaturfesten Struktur |
US7320778B2 (en) * | 2004-07-21 | 2008-01-22 | Catacel Corp. | High-performance catalyst support |
US7357634B2 (en) * | 2004-11-05 | 2008-04-15 | Align Technology, Inc. | Systems and methods for substituting virtual dental appliances |
DE102004058285A1 (de) * | 2004-12-02 | 2006-06-08 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Verbindungsmaterial zum Positionieren von Lotmaterial, Verfahren zur Herstellung eines Wabenkörpers und entsprechender Wabenkörper |
DE102005007403A1 (de) | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Wabenkörper mit internen Kavernen |
DE102005009585A1 (de) | 2005-02-28 | 2006-08-31 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Wabenkörper mit zerklüfteten Stirnseiten |
DE102005028044A1 (de) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Herstellung von, insbesondere großen, Wabenkörpern für die mobile Abgasnachbehandlung |
US7501102B2 (en) * | 2005-07-28 | 2009-03-10 | Catacel Corp. | Reactor having improved heat transfer |
DE102005038572A1 (de) * | 2005-08-12 | 2007-02-15 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung metallischer Wabenkörper mit mindestens einem Formsegment |
US20070131481A1 (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-14 | John Mordarski | Method and apparatus for attenuating sound in a vehicle exhaust system |
DE102006045164A1 (de) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Robert Bosch Gmbh | Filterelement, insbesondere zur Filterung von Abgasen einer Brennkraftmaschine |
US7906079B2 (en) * | 2006-12-14 | 2011-03-15 | Catacel Corp. | Stackable structural reactor |
DE102007010759A1 (de) | 2007-03-06 | 2008-09-11 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Verfahren zur Herstellung eines Wabenkörpers und entsprechender Wabenkörper |
DE102009035612A1 (de) | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Wabenkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102016209058A1 (de) | 2016-05-25 | 2017-11-30 | Continental Automotive Gmbh | Wabenkörper für die Abgasnachbehandlung |
USD946907S1 (en) | 2020-07-29 | 2022-03-29 | 3M Innovative Properties Company | Sheet with slits |
USD1004290S1 (en) | 2020-07-29 | 2023-11-14 | 3M Innovative Properties Company | Sheet with slits |
USD971019S1 (en) | 2020-07-29 | 2022-11-29 | 3M Innovative Properties Company | Extended sheet |
USD1016497S1 (en) | 2020-07-29 | 2024-03-05 | 3M Innovative Properties Company | Expanded sheet |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3890104A (en) * | 1970-11-03 | 1975-06-17 | Getters Spa | Catalytic cartridge |
FR2113249A5 (fi) * | 1970-11-03 | 1972-06-23 | Getters Spa | |
US3849076A (en) * | 1972-06-21 | 1974-11-19 | V Gryaznov | Catalytic reactor for carrying out conjugate chemical reactions |
JPS5210491B2 (fi) * | 1972-10-20 | 1977-03-24 | ||
US4280926A (en) * | 1978-09-12 | 1981-07-28 | Sakai Chemical Industry Co., Ltd. | Method for producing a catalyst and a carrier therefor |
US4300956A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-17 | Matthey Bishop, Inc. | Method of preparing a metal substrate for use in a catalytic converter |
DE3527111A1 (de) * | 1985-07-29 | 1987-01-29 | Interatom | Metallischer, gewickelter abgaskatalysatortraegerkoerper mit geometrisch komplizierter form des querschnitts sowie verfahren, vorrichtung und rohling zu seiner herstellung |
DE3601011A1 (de) * | 1986-01-15 | 1987-07-16 | Interatom | Metallischer katalysatorkoerper mit waermestrahlungsschutz |
US4839998A (en) * | 1986-01-16 | 1989-06-20 | Aleck Block | Abrasive apparatus |
DE3760479D1 (en) * | 1986-05-12 | 1989-09-28 | Interatom | Honeycomb body, particularly a catalyst carrier, provided with opposedly folded metal sheet layers, and its manufacturing process |
DE3760478D1 (en) * | 1986-05-12 | 1989-09-28 | Interatom | Metallic catalyst carrier whose layers constitute an involute surface |
JP2579767B2 (ja) * | 1987-06-10 | 1997-02-12 | 株式会社 西部技研 | 超低濃度ガス吸着素子およびガス吸着除去装置 |
-
1989
- 1989-03-22 BR BR898907458A patent/BR8907458A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-03-22 JP JP1503430A patent/JPH03502660A/ja active Granted
- 1989-03-22 DE DE8989903720T patent/DE58900964D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-22 EP EP89903720A patent/EP0430945B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-22 WO PCT/EP1989/000311 patent/WO1990003220A1/de active IP Right Grant
- 1989-03-22 KR KR1019900701063A patent/KR960012698B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-07-17 DE DE8908671U patent/DE8908671U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-22 MX MX017648A patent/MX172188B/es unknown
- 1989-09-22 US US07/410,954 patent/US5139844A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-04 FI FI910054A patent/FI103359B/fi not_active IP Right Cessation
- 1991-03-22 US US07/674,506 patent/US5105539A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0430945B1 (de) | 1992-03-11 |
MX172188B (es) | 1993-12-07 |
EP0430945A1 (de) | 1991-06-12 |
DE8908671U1 (de) | 1990-02-15 |
KR900701394A (ko) | 1990-12-01 |
DE58900964D1 (de) | 1992-04-16 |
US5105539A (en) | 1992-04-21 |
KR960012698B1 (ko) | 1996-09-24 |
JPH03502660A (ja) | 1991-06-20 |
FI103359B1 (fi) | 1999-06-15 |
US5139844A (en) | 1992-08-18 |
JPH0471581B2 (fi) | 1992-11-16 |
WO1990003220A1 (de) | 1990-04-05 |
FI910054A0 (fi) | 1991-01-04 |
BR8907458A (pt) | 1991-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI103359B (fi) | Kennosto useilla virtaavaa väliainetta läpäisevillä kanavilla ja menet elmä kennoston valmistamiseksi | |
US5102743A (en) | Honeycomb body, in particular with S-shaped, partially reinforced layers of sheet metal | |
US4832998A (en) | Honeycomb body, especially a catalyst carrier body having sheet metal layers twisted in opposite directions and a method for producing the same | |
JPH04227855A (ja) | 触媒反応器用金属担体マトリックス | |
US4818746A (en) | Metal catalyst carrier or support body rolled or laminated from metal sheets and having a double or multiple corrugated or wave structure | |
JPH0665383B2 (ja) | 内部に前縁を有するハニカム体 | |
JPS62273050A (ja) | 金属製触媒担体 | |
CN102782436A (zh) | 螺旋换热器 | |
US7197822B2 (en) | Metallic honeycomb structure and process for producing the same | |
JPH06159050A (ja) | 曲りハニカム構造体 | |
US5135794A (en) | Honeycomb body, in particular catalyst carrier body, formed of a plurality of entwined bundles of sheet metal | |
JP2634669B2 (ja) | 金属ハニカム触媒装置 | |
RU2500901C2 (ru) | Сотовый элемент с гибкими местами соединения | |
KR20000065046A (ko) | 금속촉매캐리어용금속박판및그것을이용한금속촉매컨버터 | |
KR100572903B1 (ko) | 다수의 유체 투과성 채널을 구비한 벌집체를 제조하기 위한 방법 및 금속박판팩 | |
KR102417284B1 (ko) | 촉매 변환기 및 이를 제조하는 방법 | |
US6660402B2 (en) | Metal substrate | |
JPH09236327A (ja) | 扁平配管 | |
US20030138362A1 (en) | Catalytic combustor having high cell density | |
JPH0747093B2 (ja) | フィルター部材 | |
JPS63104653A (ja) | メタルハニカム担体 | |
CN212778759U (zh) | 换热管、换热器管芯及换热器 | |
JP3717746B2 (ja) | 排ガス浄化用金属担体及びその製造方法 | |
JP3039670B2 (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
JPH06269683A (ja) | 排気ガス浄化装置用の触媒担体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |