FI102911B - Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseks i stabiloidusta massasta - Google Patents
Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseks i stabiloidusta massasta Download PDFInfo
- Publication number
- FI102911B FI102911B FI972522A FI972522A FI102911B FI 102911 B FI102911 B FI 102911B FI 972522 A FI972522 A FI 972522A FI 972522 A FI972522 A FI 972522A FI 102911 B FI102911 B FI 102911B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp suspension
- pulp
- carbon dioxide
- suspension
- alkali metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/64—Alkaline compounds
Description
102911
Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseksi stabiloidusta massasta
Keksinnön kohteena on menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi puskuroivilla aineilla sekä menetelmä paperin valmistamiseksi tällaisesta stabiloidusta massa-suspensiosta.
Viimeisten 10-15 vuoden aikana useat paperinvalmistajat ovat muuttaneet prosessinsa happamista neutraaleiksi monista syistä, kuten lujuuden parantamiseksi ja jotta kalsium-karbonaattia, CaCC>3, voitaisiin käyttää täyteaineena. Käsite "neutraali" tarkoittaa näissä prosesseissa sitä, että lyhyen kierron pH on noin alueella 7-8,5, kaikkein edullisimmin 7-8. Tämä pätee kemiallisesta, mekaanisesta ja uusiomassasta valmistettuun paperiin, joka voi olla valkaistua tai valkaisematonta.
Mikäli paperin valmistukseen tarkoitettu massa on hapanta, kun se johdetaan massalietteen valmistukseen, ja mikäli lyhyt kierto toimii neutraalissa tai alkalisessa pH-arvossa, niin tällöin perinteisesti pH:ta nostetaan ja säädetään lisäämällä natriumhydroksidia, NaOH. NaOH on kuitenkin hyvin vahva emäs, mikä tarkoittaa sitä, että vain hyvin pieniä määriä tarvitaan pH:n asettamiseksi. Mahdollinen yliannostus johtaa siihen, että pH nousee liikaa, . . ja näin ollen pH:n hallittu säätäminen on vaikeata. Tämä johtuu massasuspension heikosta ; luontaisesta puskuroivasta kyvystä. Paperinvalmistaja saattaa joutua tilanteeseen, jossa : sisäänmenevän massan pH vaihtelee, mikä vaikuttaa negatiivisesti paperin laatuun ja ' : paperikoneen toimivuuteen.
2 102911
Eräässä tekniikan nykytason mukaisessa ratkaisussa liian alhaisilta pH-arvoilta vältytään lisäämällä massaan liuotettua natriumbikarbonaattia, NaHC03· NaHC03 hajoaa massa-suspensiossa muodostaen bikarbonaatti-ioneja, HCO3-, joilla on puskuroivaa vaikutusta ja jotka näin ollen vastustavat pH-arvon mahdollista alenemista. NaHC03 on kiinteätä jauhetta, jota toimitetaan tavallisesti niinkutsutuissa suursäkeissä, joten paperitehtaassa tarvitaan tilaa sen käsittelemiseksi, laitteet sen liuottamiseksi ja säiliöitä sen säilyttämiseksi. Kun NaHCC>3 joutuu kosketukseen veden tai kosteuden kanssa, sen käsitteleminen on hankalaa.
Kun paperin ei-happamaan liimaamiseen käytetään alkyyliketeenidimeerejä, niin bikarbonaatti-ioneja käytetään alkyyliketeenidimeerien ja selluloosan välisen reaktion katalysoimi-seksi. Patenttijulkaisun US 5 378 322 mukaan bikarbonaatti-ioneja voidaan tuottaa antamalla hiilidioksidin, CO2, hajota vesipitoisessa massassa.
Hiilidioksidi on kaasu, joka liukenee helposti aikalisissä oloissa, kuten vedessä tai massa-suspensiossa, ja muodostaa hiilihappoa ja/tai bikarbonaatti-ioneja seuraavan reaktion mukaisesti: C02 + H2O < = > H2C03 < = > H+ + HCO3-. -. : Suuressa, erityisesti yli 10 olevassa pH-arvossa hallitseva reaktio on 1' C02 + OH- < = > HCO3- [·'· Kipsiä sisältävän jäte-tai hylkypaperin kierrätyksessä kalsiumsulfaatin kerääntyminen on • « E : *’ ongelmallista, koska liukoisessa muodossa oleva kalsiumsulfaatti saattaa saostua ja häiritä - • · t V · paperinvalmistusprosessia. Patenttijulkaisun US 5 262 006 mukaan tämä ongelma voidaan välttää lisäämällä karbonaatti-ioneja ja/tai bikarbonaatti-ioneja vesipitoiseen massasus-: Y: pensioon ja asettamalla pH alkaliseen arvoon kalsiumin saostamiseksi kalsiumkarbonaat- tina. Bikarbonaatti-ioneja voidaan tuottaa in situ, esimerkiksi lisäämällä ensin sopivaa liukoista metallihydroksidia ja lisäämällä sitten hiilidioksidia. Tämän patenttijulkaisun • · mukaan kalsiumkarbonaatin tuottaminen kalsiumsulfaatista hiilidioksidilla vaatii pH:n « tarkkaa säätämistä, koska hiilidioksidi pyrkii laskemaan pH-arvoa niin, että vaarana on :' i karbonointiprosessia ajatellen liian alhainen pH.
• I « • · ·
Hiilidioksidia on myös käytetty massasuspensioiden pH:n säätämiseksi esimerkiksi prosessissa, joka on kuvattu patenttijulkaisussa EP 0 281 273, jonka mukaan kaasumaista hiili 3 102911 dioksidia johdetaan pH:n asettamiseksi ja ylläpitämiseksi arvossa, joka on edullisesti 7,0-5,5.
Näin ollen, tekniikan nykytason mukaisissa ratkaisuissa hilidioksidia on käytetty bikarbo-naatti-ionien tuottamiseksi niiden katalysoivan, karbonoivan tai pH:ta alentavan vaikutuksen vuoksi. Paperinvalmistajan on kuitenkin myös saavutettava pysyvä pH niin, etteivät kemikaalilisäykset eivätkä erilaiset käsittelyvaiheet aiheuta pH-arvon epätoivottua vaihtelua.
Näin ollen esillä olevan keksinnön eräänä tavoitteena on saada aikaan vesipitoisten massasuspensioiden pH-stabilointi.
Keksinnön toisena tavoitteena on saada aikaan massasuspensio, jonka alkalisuus eli kyky vastustaa pH-muutoksia, on suurentunut.
Keksinnön muuna tavoitteena on saada aikaan teknisesti edullinen prosessi massasuspen-sion puskuroimiseksi.
Tavoitteena on myös saada aikaan massasuspensio, jolla on hallittu, toivotulla tasolla pysyvä pH.
. . \ Keksinnön tavoitteena on edelleen saada aikaan prosessi paperin valmistamiseksi massa-.' .' suspensiosta, jolla on stabiloitu pH.
)· Esillä olevan hakemuksen mukainen keksintö on määritelty liitteenä olevissa patenttivaati-• · • ** muksissa, joiden sisältö liitetään oheen tällä viittauksella.
• · « · * Näin ollen esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään massasuspension pH:n stabiloimi-:V: seksi siten, että massasuspension alkaliteettia nostetaan alkalimetallihydroksidisyötön ja hiilivetysyötön yhdistelmällä, jotka syötöt kumoavat olennaisesti toistensa pH:ta muuttavan vaikutuksen, ja jotka syötöt toteutetaan määränä, joka riittää saamaan aikaan massasuspen- • · · *... sioon merkittävän puskuroivan vaikutuksen.
• « ·: : Hydroksidin ja hiilidioksidin syöttö olennaisesti toistensa vaikutuksen kumoavina määrinä j ·': suurentaa alkaliteettia muodostavien ionien tasoa suspensiossa, sen pH-arvoon varsinaisesti vaikuttamatta. Alkaliteetin nostaminen stabiloi suspension pH-muutoksia vastaan, joita muutoksia happamien tai emäksisten fluidien myöhempi lisääminen aiheuttaisi, ja saa 4 102911 aikaan myöhempien vaiheiden ajan stabiilina pysyvän pH-arvon.
Alkaliteetti on "happovastuksen" mitta, tarkoittaen siis neste- tai massasuspensiossa läsnä olevien puskuroivien ionien pitoisuutta, joka vastustaa pH:n alenemista vetyioneja H + lisättäessä. Eräs tapa ilmoittaa alkaliteettia on esittää HCO3- -ionien ja CO^- -ionien määrä grammoina litrassa. Esillä olevan keksinnön mukaisesti hydroksidin ja hiilidioksidin yhdistelmää käytettäessä massasuspension alkaliteetti kasvaa, jolloin saadaan aikaan suurempi "happovastus".
Keksinnön mukaisesti käytetty hydroksidi tulisi edullisesti lisätä ennen hiilidioksidin lisäämistä, jotta voidaan varmistua siitä, että hiilidioksidi lisätään aikalisissä olosuhteissa.
Ilmaisun "määrä, joka riittää merkittävän puskuroivan vaikutuksen tuottamiseksi" on tarkoitus viitata sellaiseen määrään, joka tuottaa massasuspensiossa olennaisen ja selvän puskuroivan vaikutuksen. Tämä määrä vaihtelee normaalisti riippuen massan ominaisuuksista ja käsittelyolosuhteista. Alan asiantuntija kykenee laskemaan tarvittavan määrän yleis-tietämyksensä perusteella tai suorittamalla yksinkertaisia kokeita varsinaisella massasus-pensiolla, kuten on esitetty esimerkiksi tämän kuvauksen esimerkissä 9.
NaOH:n määrä tässä puskuroivassa yhdistelmässä on tyypillisesti noin alueella 0,5-5 kg : NaOH tonnissa kuivaa selluloosaa, ja hiilidioksidin määrä mainitussa yhdistelmässä on noin alueella 0,5-5 kg CO2 tonnissa kuivaa selluloosaa. Tyypillinen puskuroiva yhdistelmä käsittää kulloinkin noin 2-3 kg NaOH ja CO2 tonnissa kuivaa selluloosaa. Esillä olevan ; keksinnön puitteissa voidaan käyttää kumpaakin komponenttia edellä mainittuja määriä ]· " enemmän tai vähemmän, mutta yleensä on epätaloudellista käyttää enemmän kuin mikä on • · : ·* välttämätöntä toivotun puskuroivan vaikutuksen saavuttamiseksi.
• · « • · « • · ·
Selvää on, että NaOH- tai C02-ylimäärä, jota käytetään lisäksi pH:n asettamiseksi, saattaa :Y: olla merkittävästi suurempi kuin edellä esitetyt, puskuroivan vaikutuksen aikaansaavat määrät.
t ·· « • · •>fj* NaOH:n ja CO:n lisäyksellä saavutettu puskuroiva vaikutus vastaa liuotetun NaHC03:n f · lisäyksellä saavutettua vaikutusta, mutta NaOH:n ja CO:n käytön etuna on kuitenkin se, ·; : että kiinteän NaHC03:n käyttöön liittyvä tilan tarve ja hankala käsittely vältetään. Toisaal- j ta natriumhydroksidi on kemikaali, jota on runsaasti saatavilla paperitehtaassa, koska sitä käytetään myös moniin muihin tarkoituksiin. Hiilidioksidikaasua voidaan kehittää paikan päällä tai ostaa tarvittaessa. Hiilidioksidin syöttö suspensioon on teknisesti puhdasta ja 5 102911 vaivatonta.
Lisäetuna on se, että keksinnön mukaisesti käytetty hydroksidi ja hiilidioksidi voivat toimia kahdella tavalla, eli ne sekä nostavat alkaliteettia että muuttavat pH-arvoa. Näin ollen, esillä olevan keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan massasuspension pH:ta nostetaan lisäämällä ylimäärin alkalimetallihydroksidia, esimerkiksi natriumhydroksi-din vesiliuosta, tai sitä lasketaan lisäämällä ylimäärin hiilidioksidia.
Hiilidioksidi on edullisesti kaasumaista, vaikka sitä voidaankin lisätä myös vesipitoisena nesteenä, jota on saatu liuottamalla kaasumaista tai kiinteätä hiilidioksidia veteen. Hydroksidi ja hiilidioksidi voidaan yhdistää ennen syöttämistä massasuspensioon, vaikka edullista onkin syöttää ne suoraan massan kiertojärjestelmään kuten massatomiin johtavaan putkeen.
Mainittu yhdistelmä puskuroi massasuspension edullisesti alueella 7-9 olevaan pH-arvoon.
Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti massasuspension alkaliteettia nostetaan käyttämällä alkalimetallihydroksidia ja liuotettua hiilidioksidia olennaisesti ekvimolaari-sena määränä, joka määrä riittää tuottamaan merkittävän puskuroivan vaikutuksen noin pH-arvossa 8.
, \ : Massasuspensio voi olla valkaistua tai valkaisematonta, kemiallista tai mekaanista massaa, , ·, | vaikka edullinen massa onkin valkaistu kemiallinen massa.
; Kalsiumkarbonaattia voidaan edullisesti käyttää massan täyteaineena, sillä stabiloidun j· *· pH:n ansiosta täyteaine pysyy suspensiossa kiinteänä. pH:n muuttuminen arvoon 6 tai 5,5 m 9 ’ ” esimerkiksi tälläisessä pH-arvossa sisäänjohdettavan, kierrätetyn nollaveden seurauksena • · · · saattaisi liuottaa täyteaineena toimivan karbonaatin. Tämä epätoivottu ilmiö voidaan estää tehokkaasti esillä olevan keksinnön mukaisella puskuroivalla vaikutuksella.
m m 9 9 9 9 9 9 ~ 9 9
Esillä olevan keksinnön kohteena on myös menetelmä paperin valmistamiseksi, jonka menetelmän käsittämissä vaiheissa: • · - saadaan aikaan massasuspensio * · - massasuspension alkaliteettia nostetaan alkalimetallihydroksidisyötön ja hiilidioksidi- r : syötön yhdistelmällä, jotka syötöt kumoavat olennaisesti toistensa pH:ta muuttavan vaiku- • ·": tuksen, jolloin syötöt toteutetaan määränä, joka riittää saamaan aikaan massasuspensioon merkittävän puskuroivan vaikutuksen; 6 102911 - valinnaisesti massasuspension pH säädetään haluttuun arvoon välillä 7 ja 9 lisäämällä alkalista ainetta kuten yhdistettä NaOH tai tai hapanta ainetta, kuten yhdistettä CO2; - massasuspensio muodostetaan rainaksi; - raina kuivataan paperin muodostamiseksi.
- w
Paperin valmistus esillä olevan keksinnön mukaisesti toteutetaan muutoin tavanomaisella tavalla, lukuunottamatta sitä, että massan alkaliteettia nostetaan ennen lyhyttä kiertoa.
Tällaiset paperinvalmistusprosessit ovat alalla hyvin tunnettuja, eikä niiden yksityiskohtaisempaa kuvaamista tässä pidetä välttämättömänä.
Keksintöä havainnollistetaan seuraavassa muutamalla esimerkillä, joiden tarkoitus ei ole rajoittaa keksintöä millään tavalla.
Esimerkki 1 (Viite-esimerkki)
Osittain integroidussa paperitehtaassa täysin valkaistun sulfaattimarkkinamassan paaleja laitetaan massan sulputtimeen. Sulputtimessa vallitseva pH asetetaan NaOH:n vesiliuoksella noin 11 olevaan arvoon. Sulputuksen jälkeen paperinvalmistuskemikaaleja ja laimennus-vettä, joilla on happamoittava vaikutus, lisätään sulputettuun massasuspensioon. Tämän .·, : seurauksena massasuspension pH alenee arvosta 11 noin alueella 6,5-6,8 olevaan arvoon.
. ·, I Tämä pH on liian alhainen lyhyttä kiertoa varten, joka lyhyt kierto toteutetaan pH-alueella .' / 7-7,5. Niinpä pH:ta säädetään uudestaan lisäämällä NaOH:n vesiliuosta.
• · I
"· NaOH:n voimakkaasta emäksisestä vaikutuksesta johtuen tarkka pH-säätö tällä tavalla on • · : ** vaikeata. Yliannostelu johtaa liian suureen pH-arvoon.
« · · • · · • · 0
Esimerkki 2 • · • * · • · · • ·
Esimerkin 1 mukaista prosessia muutetaan tilanteen parantamiseksi lisäämällä NaOHrn ja C02'.n yhdistelmää massan sulputtimeen. Suspensioon lisättyä NaOH:n määrää suurenne- *..[* taan olennaisesti esimerkin 1 mukaiseen prosessiin verrattuna. Kumoava määrä C02-ta • · *·;·* lisätään noin 9 olevan pH-arvon saamiseksi.
Sulputuksen jälkeen samat paperikemikaalit kuin esimerkissä 1 lisätään sulputettuun « · massasuspensioon. NaOH:n ja C02:n yhdistelmän puskuroidun vaikutuksen ansiosta nämä 7 102911 happamat lisäykset alentavat pH:n vain arvoon 7,2. Tämä on sopiva pH lyhyttä kiertoa ajatellen, eikä pH:ta tarvitse enää säätää NaOH:n avulla.
Esimerkki 3 (Viite-esimerkki)
Paperitehtaassa sulfaattimassasuspensio, jonka pH on 5,1, johdetaan varastotomiin. Ennenkuin massasuspensio joutuu torniin, sen pH asetetaan arvoon 8 lisäämällä NaOH.n vesiliuosta torniin johtavaan putkeen. Massasuspensio johdetaan varastotontista jauhimeen. Jauhatuksen aikana pH laskee noin arvoon 6. Tämä alhainen pH aiheuttaa ongelmia myöhemmässä massan liimauksessa.
Esimerkki 4
Esimerkin 3 prosessi toistetaan, paitsi ettei massasuspensioon syötetä ainoastaan tarvittavaa määrää NaOH.ta, vaan ensin putkeen syötetään ylimäärin NaOHrta ja sitten siihen syötetään kaasumaista C02:ta, joka vaikuttaa NaOH-ylimäärää vastaan. Nytkin tuloksena olevan suspension pH on 8 sen joutuessa varastotomiin.
Massa syötetään varastotontista jauhimeen. Jauhatuksen aikana pH pysyy noin arvossa 8, . . : eikä liimauksen aikana esiinny ongelmia.
. . Esimerkki 5 * » f * 1 1
/m"· Laboratoriokokeessa käytettiin massasuspensiota, jonka pH oli 5.1. Massasuspension pH
; ]1 asetettiin arvoon 8 käyttämällä a) vain NaOH.ta ja b) käyttämällä NaOH-ylimäärää : yhdessä C02:n kanssa. Suspension puskuroiva vaikutus testattiin vahvalla hapolla (aluna, pH 3,0).
* 1 • · · • I · • «
Tulokset on esitetty alla olevassa taulukossa 1.
s • · • · • · · m * • 4 « « 8 102911
Taulukko 1 pHl NaOH CO2 pH2 aluna pH^ (ml) (g) (ml) a) (NaOH) 5,1 2 - 8,0 1 6,4 b) (NaOH+ CO2) 5,1 3 1 8,0 1 7,9
1 alkuperäisen massasuspension pH
2 pH sen jälkeen, kun on lisätty NaOH / NaOH + CO2 3 pH happolisäyksen jälkeen
Edellä esitetyssä prosessissa 1 ml NaOH:n vesiliuosta vastaa noin 2,5 kg/tonni selluloosaa, kuivapainosta laskien; samalla tavalla, 1 g C02:ta vastaa noin 2,5 kg /tonni selluloosaa; ja 1 ml alunaa vastaa noin 2,8 kg/tonni selluloosaa.
Edellä esitetyt tulokset osoittavat selvästi, että toistensa vaikutuksen kumoavien NaOH- ja C02-määrien lisääminen stabiloi massasuspension pH:n.
Esimerkki 6 '; '; (Viite-esimerkki) : : : Massasuspensiota varastoitiin massan varastosäiliössä, massatehtaalla, alueella 5,5-6
• I
olevassa pH-arvossa. Massa syötettiin tässä pH-arvossa ja 3-4% olevassa sakeudessa j paperitehtaaseen puristimen kautta, joka puristin nosti sakeuden noin arvoon 10%. Massa johdettiin tässä sakeudessa paperitehtaan varastosäiliöön alueella 5,5-6 olevassa pH-arvossa.
• · • · · • « · .··!. Paperikoneelta peräisin olevaa nollavettä syötettiin varastosäiliöön alueella 7,5-8 olevassa • · · pH-arvossa. Paperia valmistettiin käyttäen täyteaineena yhdistettä CaC03. Osa täyte-I '· aineesta kiersi nollaveden mukana varastosäiliöön. Varastosäiliöön joutuessaan nollaveden sisältämä CaC03 liukeni sen kohdatessa massasuspension, jonka pH oli 5,5-6.
. CaC03:n liukeneminen aiheutti täyteainehäviötä ja tämän lisäksi kalsiumionit suurensivat • · " ’ veden kovuutta ja aiheuttivat saostumia epätoivotuissa pisteissä.
102911 9
Varastosäiliöstä suspensio johdettiin jauhimeen. Jauhatuksen parantamiseksi massasus-pension pH asetettiin arvoon 7,5 NaOH:lla ennen jauhinta. NaOH-syötön huolellinen säätäminen oli välttämätöntä liian suuren tai liian pienen annostuksen välttämiseksi.
Jauhimessa pH aleni arvoon 6-6,5, mikä tarkoitti suurempaa energiankulutusta jauhatuksessa. pH oli liian alhainen liimaamista ajatellen. Näin ollen pH-arvoa oli säädettävä uudestaan liimaamista varten.
Esimerkki 7 (Viite-esimerkki)
Esimerkin 6 mukainen prosessi toistettiin, paitsi että NaHCCtyn vesiliuosta syötettiin paperitehtaan varastosäiliöön alueella 7,5-8 olevan toivotun pH:n saamiseksi. Nollaveden sisältämä CaC03 ei liuennut ja täyteainehävikkiin liittyvä ongelma saatiin ratkaistuksi.
Jauhimeen johdetun syötön pH oli noin 7,5 eikä suspensioon syötetty lainkaan NaOH:ta. Jauhimessa pH laski kuten aikaisemminkin ja pH:ta oli säädettävä NaOH:lla liimaamista varten.
Esimerkki 8 .·. | Esimerkin 6 mukainen prosessi toistettiin, paitsi että yhdisteitä NaOH ja CO2 syötettiin .' paperitehtaan varastosäiliöön johtavaan putkeen. pH säädettiin arvoon 8, eikä varastosäi- ';' ; liössä esiintynyt täyteainehäviöitä.
• I
: I' Jauhimeen johdetun syötön pH oli noin 8 eikä suspensioon syötetty lainkaan NaOH:ta.
* Jauhatuksen aikana suspension alkaliteetti vastusti pH:ta alentavaa vaikutusta siinä määrin, että pH pysyi alueella 7,5-8.
• « • · · • · · _ * · pH:ta ei täytynyt säätää liimaamista varten. Massaa käytettiin paperin valmistamiseksi erinomaisin tuloksin.
• · • · · »
Esimerkki 9
Massasuspensio, jonka sakeus oli 10% ja pH 7,4, jaettiin kahteen osaan, massaksi 1 ja massaksi 2, jotka painoivat kulloinkin 2030 g. Massasuspension pH asetettiin toisaalta 10 102911 rikkihapolla (yhdisteen H2SO4 10-painoprosenttinen vesiliuos) ja toisaalta kaasumaisella hiilidioksidilla sekä IM natriumhydroksidin ja hiilidioksidikaasun yhdistelmällä.
Massan 1 pH asetettiin arvoon 6,2 mainitulla rikkihapolla. Massan 2 pH asetettiin arvoon 6,2 lisäämällä 15 ml natriumhydroksidia ja 1,02 g hiilidioksidia. Tuloksena saadut massa-suspensiot titrattiin 10% rikkihapolla, jolloin saatiin selvitetyksi kulloinkin niiden kyky vastustaa pH-muutoksia.
Tulokset on esitetty alla olevassa taulukossa 2.
Taulukko 2
Titraus pH pH
H2SO4 (kg/t) massa 1 massa 2 0 6,22 6,20 1.4 6,18 6,20 2.4 6,10 6,21 4,7 6,03 6,17 10,6 5,82 6,12
Taulukossa 2 rikkihapon määrä on esitetty kilogrammoina 100% H2SO4 /tonni kuivaa ; selluloosaa.
,' Massan 2 aikaiiteetin ja pH:n säätämiseksi edellä kuvatulla tavalla NaOH:ta lisättiin 2,9 ; kg/tonni selluloosaa ja C02‘ta käytettiin 5,1 kg/tonni selluloosaa olevana määränä.
'« '· CC>2:ta käytettiin sekä pH-arvon säätämiseksi että natriumhydroksidilisäyksen vaikutuksen : *· kumoamiseksi.
··· • · t • · « Tämä koe osoittaa, että sangen pienillä määrillä natriumhydroksidin ja hiilidioksidin yhdistelmää saadaan aikaan tehokas puskurivaikutus. Edellä saatu lopullinen, 6,12 oleva pH tekee massan 2 täysin käyttökelpoiseksi paperinvalmistustarkoituksiin, kun taas massan ..· 1 lopullinen pH on liian alhainen.
• · • · · *
On ilmeistä, että keksintöä voidaan muunnella hyvin monella, alan asiantuntijalle ilmei-•: ·: sellä tavalla patenttivaatimuksista tällöin kuitenkaan poikkeamatta.
Claims (13)
1. Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi, tunnettu siitä, että paperinvalmistuksessa käytettävän massasuspension alkaliteettia nostetaan lisäämällä siihen alkalimetallihydroksidisyötön ja hiilidioksidisyötön yhdistelmä, jotka syötöt olennaisesti kumoavat toistensa pH:ta muuttavan vaikutuksen, jolloin syötöt toteutetaan määränä, joka riittää aikaansaamaan massasuspensioon merkittävän puskuroivan vaikutuksen paperinvalmistusta varten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massasuspension pH:ta säädetään lisäämällä alkalista ainetta kuten ylimäärin alkalimetallihydroksidia tai hapanta ainetta kuten ylimäärin hiilidioksidia.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aikai metallihydroksidi on vesipitoinen natriumhydroksidi ja hiilidioksidi on kaasumainen hiilidioksidi.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alkalimetalli-hydroksidi syötetään massasuspensioon ennen hiilidioksidin syöttämistä.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massasuspensio ;' ,: puskuroidaan yhdistelmällä pH-arvoon välillä 7 ja 9.
: . 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massasuspension .·. : alkaliteettia nostetaan saattamalla siihen olennaisesti ekvimolaarinen määrä alkalimetalli- ' hydroksidia ja liuennutta hiilidioksidia, joka määrä on riittävä toteuttamaan merkittävän * · 1 ’.,, puskuroivan vaikutuksen pH: ssa noin 8. • « 1 « ·
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massasuspension * « . ·.·.· pH säädetään arvoon alle pH 8 lisäämällä ylimäärin hiilidioksidia. • · · • · · »Il - :·.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massasuspension ]···. pH säädetään arvoon yli pH 8 lisäämällä ylimäärin alkalimetallihydroksidia.
·" 9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massasuspensio | '/· on kemiallinen tai mekaaninen massa. 102911
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massasuspensio on valkaistu kemiallinen massa.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massasuspensio sisältää ja/tai sen on tarkoitus sisältää kalsiumkarbonaattitäyteainetta.
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alkalimetalli-hydroksidi- ja hiilidioksidisyötöt lisätään massasäiliöön johtavassa putkessa virtaavaan massasuspensioon.
13. Menetelmä paperin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että - aikaansaadaan paperinvalmistuksessa käytettävä massasuspensio; - nostetaan massasuspension alkaliteettia lisäämällä siihen alkalimetallihydroksidisyötön ja hiilidioksidisyötön yhdistelmä, jotka syötöt olennaisesti kumoavat toistensa pH:ta muuttavan vaikutuksen, jolloin syötöt toteutetaan määränä, joka riittää aikaansaamaan massasuspensioon merkittävän puskuroivan vaikutuksen paperinvalmistusta varten; - valinnanvaraisesti säädetään massasuspension pH haluttuun arvoon välillä 7 ja 9 lisäämällä alkalista ainetta tai hapanta ainetta; - muodostetaan massasuspensio Tainaksi; ja - kuivataan raina paperin muodostamiseksi. • · • · • ·· 1·« « • · • · · • · · • I • · · • · · ·· p • · • « · * 1 · ,3 102911
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI972522A FI102911B1 (fi) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseksi stabiloidusta massasta |
| PCT/FI1998/000509 WO1998056988A1 (en) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | A PROCESS FOR STABILIZING THE pH OF A PULP SUSPENSION AND FOR PRODUCING PAPER FORM THE STABILIZED PULP |
| US09/445,710 US6991705B2 (en) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | Process for stabilizing the PH of a pulp suspension and for producing paper from the stabilized pulp |
| AU77696/98A AU731377B2 (en) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | A process for stabilizing the pH of a pulp suspension and for producing paper from the stabilized pulp |
| IDW991480A ID29300A (id) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | Proses untuk stabilisasi ph suspensi pulp dan untuk menghasilkan kertas dari pulp terstabilisasi |
| DE69801504T DE69801504T2 (de) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | VERFAHREN ZUR STABLISIERUNG DES pHS EINER ZELLSTOFFAUFSCHLÄMMUNG UND ZUR PAPIERHERSTELLUNG |
| ES98925673T ES2161057T3 (es) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | Proceso de estabilizacion de ph de una suspension de pulpa y para la produccion de papel a partir de la pulpa estabilizada. |
| DE0991811T DE991811T1 (de) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | VERFAHREN ZUR STABLISIERUNG DES pHS EINER ZELLSTOFFAUFSCHLÄMMUNG UND ZUR PAPIERHERSTELLUNG |
| JP50168899A JP2002504193A (ja) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | パルプ懸濁液のｐＨを安定化するための及び安定化されたパルプから紙を製造するためのプロセス |
| CA002293405A CA2293405C (en) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | A process for stabilizing the ph of a pulp suspension and for producing paper from the stabilized pulp |
| EP98925673A EP0991811B1 (en) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | A PROCESS FOR STABILIZING THE pH OF A PULP SUSPENSION AND FOR PRODUCING PAPER FORM THE STABILIZED PULP |
| AT98925673T ATE204936T1 (de) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | Verfahren zur stablisierung des phs einer zellstoffaufschlämmung und zur papierherstellung |
| PT98925673T PT991811E (pt) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | Um processo para estabilizar o ph de uma suspensao de pasta de papel e para produzir papel a partir da pasta de papel estabilizada |
| NO19996070A NO328511B1 (no) | 1997-06-13 | 1999-12-09 | Fremgangsmate for a stabilisere pH i en pulpsuspensjon og fremstilling av papir av stabilisert pulp |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI972522A FI102911B1 (fi) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseksi stabiloidusta massasta |
| FI972522 | 1997-06-13 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI972522A0 FI972522A0 (fi) | 1997-06-13 |
| FI972522A FI972522A (fi) | 1998-12-14 |
| FI102911B true FI102911B (fi) | 1999-03-15 |
| FI102911B1 FI102911B1 (fi) | 1999-03-15 |
Family
ID=8549048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI972522A FI102911B1 (fi) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseksi stabiloidusta massasta |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6991705B2 (fi) |
| EP (1) | EP0991811B1 (fi) |
| JP (1) | JP2002504193A (fi) |
| AT (1) | ATE204936T1 (fi) |
| AU (1) | AU731377B2 (fi) |
| CA (1) | CA2293405C (fi) |
| DE (2) | DE69801504T2 (fi) |
| ES (1) | ES2161057T3 (fi) |
| FI (1) | FI102911B1 (fi) |
| ID (1) | ID29300A (fi) |
| NO (1) | NO328511B1 (fi) |
| PT (1) | PT991811E (fi) |
| WO (1) | WO1998056988A1 (fi) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI102911B1 (fi) * | 1997-06-13 | 1999-03-15 | Aga Ab | Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseksi stabiloidusta massasta |
| FI103520B1 (fi) | 1998-03-03 | 1999-07-15 | Aga Ab | Parannetut paperinvalmistusmenetelmät |
| SE514687C2 (sv) * | 1999-07-09 | 2001-04-02 | Sca Graphic Res Ab | Metod för eliminering av skadliga substanser i en processvätska |
| FI20000806A (fi) * | 2000-04-05 | 2001-10-06 | Aga Ab | Menetelmä lignoselluloosamassan valkaisemiseksi |
| FI111177B (fi) * | 2001-12-12 | 2003-06-13 | Linde Ag | Laite ja menetelmä teollisuusprosessin alkaliteetin ja pH-arvon ohjaamiseksi |
| US7056419B2 (en) * | 2002-09-30 | 2006-06-06 | American Air Liquide, Inc. | Methods for modifying electrical properties of papermaking compositions using carbon dioxide |
| US20040256069A1 (en) * | 2003-06-18 | 2004-12-23 | Saucedo Victor M. | Estimation and control in the wet end using CO2 |
| EP1816259A1 (fr) * | 2006-02-07 | 2007-08-08 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Utilisation du dioxyde de carbone pour optimiser le pH dans la partie humide de la machine à papier |
| ES2614635T3 (es) * | 2006-03-13 | 2017-06-01 | Fpinnovations | Blanqueamiento de pasta con dióxido de cloro casi neutro |
| FI20070126A0 (fi) * | 2006-09-08 | 2007-02-13 | Linde Ag | Menetelmä hartsin poistamiseksi massasta ja hiilidioksidin tai (bi)karbonaatin käyttö tähän tarkoitukseen |
| US8034203B2 (en) * | 2007-04-13 | 2011-10-11 | United States Gypsum Company | Gypsum wallboard with improved nail pull strength and the method for making same |
| FI120651B (fi) * | 2007-04-30 | 2010-01-15 | Linde Ag | Menetelmä energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa |
| FI121114B (fi) | 2007-05-04 | 2010-07-15 | Kemira Oyj | Ditioniitin valmistusmenetelmä |
| FI20075503L (fi) * | 2007-07-03 | 2008-06-19 | Stora Enso Oyj | Menetelmä paperin valmistamiseksi ja happo/emäskäsittelyn käyttö paperin valmistuksessa |
| FI20085797L (fi) * | 2008-08-27 | 2010-02-28 | Linde Ag | Menetelmä puskuriliuoksen valmistamiseksi paperinvalmistusprosessissa |
| FI122898B (fi) * | 2009-01-14 | 2012-08-31 | Linde Ag | Menetelmä selluloosamassan pH:n säätämiseksi, sellun tai paperin valmistus selluloosamassasta ja (bi)karbonaattipoiston käyttö haponkulutuksen vähentämiseksi |
| DK2281853T3 (da) | 2009-08-05 | 2012-07-23 | Omya Development Ag | Anvendelse af 2-amino-2-methyl-1-propanol som additiv i vandigesuspensioner af materialer, der indeholder calciumcarbonat |
| SI2354191T1 (sl) | 2010-01-25 | 2013-08-30 | Omya Development Ag | Uporaba 2-((1-metilpropil)amino)etanola kot dodatka vodni suspenziji materialov, ki vsebujejo kalcijev karbonat |
| PL2363435T3 (pl) | 2010-01-27 | 2012-04-30 | Omya Int Ag | Zastosowanie polietylenoimin jako dodatku w wodnych zawiesinach materiałów zawierających węglan wapnia |
| FI125826B (fi) * | 2010-08-04 | 2016-02-29 | Nordkalk Oy Ab | Menetelmä paperin tai kartongin valmistamiseksi |
| SI2392622T1 (sl) | 2010-06-07 | 2013-07-31 | Omya Development Ag | Uporaba 2-aminoetanola kot dodatka v vodnih suspenzijah materialov, ki vsebujejo kalcijev karbonat |
| CN103384742A (zh) | 2011-01-25 | 2013-11-06 | 巴斯夫欧洲公司 | 生产纸制品的方法 |
| EP2668334B1 (de) | 2011-01-25 | 2014-11-19 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von halbstoffen für die produktion von papiererzeugnissen |
| CN103492280B (zh) * | 2011-04-20 | 2015-09-16 | 巴斯夫欧洲公司 | 纤维素防护包装材料 |
| DK2824147T3 (en) | 2013-07-12 | 2016-04-18 | Omya Int Ag | Use of 2-amino-2-ethyl-1,3-propanediol as an additive in aqueous suspensions of calcium carbonate comprising materials while maintaining stable suspension conductivity |
| US9845290B2 (en) | 2014-12-18 | 2017-12-19 | Ecolab Usa Inc. | Methods for forming peroxyformic acid and uses thereof |
| US11040902B2 (en) | 2014-12-18 | 2021-06-22 | Ecolab Usa Inc. | Use of percarboxylic acids for scale prevention in treatment systems |
| CN117142998A (zh) | 2014-12-18 | 2023-12-01 | 艺康美国股份有限公司 | 通过多元醇甲酸酯生产过氧甲酸 |
| RU2687901C1 (ru) | 2015-12-16 | 2019-05-16 | ЭКОЛАБ ЮЭсЭй ИНК. | Композиции надмуравьиной кислоты для очистки систем мембранной фильтрации |
| US10278392B2 (en) | 2016-04-15 | 2019-05-07 | Ecolab Usa Inc. | Performic acid biofilm prevention for industrial CO2 scrubbers |
| US10524470B2 (en) | 2016-12-15 | 2020-01-07 | Ecolab Usa Inc. | Peroxyformic acid compositions for membrane filtration cleaning in energy services |
| EP3561002B1 (en) | 2018-04-23 | 2020-08-12 | Omya International AG | Use of additives containing primary alkanolamines in aqueous mineral suspensions |
| CN112312769A (zh) | 2018-06-15 | 2021-02-02 | 埃科莱布美国股份有限公司 | 用于乳头治疗的现场产生的过甲酸组合物 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB815247A (en) * | 1955-07-19 | 1959-06-24 | Columbia Cellulose Company Ltd | Bleaching woob pulps |
| SE8605510L (sv) * | 1986-12-22 | 1987-09-17 | Aga Ab | Sett vid tvettning av massa |
| AU1175188A (en) * | 1987-02-27 | 1988-09-01 | Boc Group, Inc., The | Use of gaseous carbon dioxide to adjust ph of cellulosic pulp |
| SE461860B (sv) | 1989-02-13 | 1990-04-02 | Mo Och Domsjoe Ab | Foerfarande foer framstaellning av papper och bestruket papper varvid baspappret innehaaller precipiterat kalciumkarbonat |
| CA2069713C (en) | 1992-05-27 | 2003-05-13 | Derek Hornsey | Carbon dioxide in neutral and alkaline sizing processes |
| FI102911B1 (fi) * | 1997-06-13 | 1999-03-15 | Aga Ab | Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseksi stabiloidusta massasta |
| US6086714A (en) * | 1997-10-24 | 2000-07-11 | Praxair Technology, Inc. | Process for adjusting the alkalinity of pulp slurry in a broke pulper using carbon dioxide |
| FI111177B (fi) * | 2001-12-12 | 2003-06-13 | Linde Ag | Laite ja menetelmä teollisuusprosessin alkaliteetin ja pH-arvon ohjaamiseksi |
-
1997
- 1997-06-13 FI FI972522A patent/FI102911B1/fi not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-06-12 DE DE69801504T patent/DE69801504T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 AU AU77696/98A patent/AU731377B2/en not_active Ceased
- 1998-06-12 AT AT98925673T patent/ATE204936T1/de active
- 1998-06-12 DE DE0991811T patent/DE991811T1/de active Pending
- 1998-06-12 ID IDW991480A patent/ID29300A/id unknown
- 1998-06-12 PT PT98925673T patent/PT991811E/pt unknown
- 1998-06-12 CA CA002293405A patent/CA2293405C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 WO PCT/FI1998/000509 patent/WO1998056988A1/en active IP Right Grant
- 1998-06-12 EP EP98925673A patent/EP0991811B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 JP JP50168899A patent/JP2002504193A/ja not_active Ceased
- 1998-06-12 ES ES98925673T patent/ES2161057T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 US US09/445,710 patent/US6991705B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-12-09 NO NO19996070A patent/NO328511B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU7769698A (en) | 1998-12-30 |
| DE69801504D1 (de) | 2001-10-04 |
| NO996070L (no) | 1999-12-09 |
| FI972522A (fi) | 1998-12-14 |
| PT991811E (pt) | 2001-12-28 |
| AU731377B2 (en) | 2001-03-29 |
| NO996070D0 (no) | 1999-12-09 |
| ID29300A (id) | 2001-08-16 |
| ES2161057T3 (es) | 2001-11-16 |
| US6991705B2 (en) | 2006-01-31 |
| EP0991811B1 (en) | 2001-08-29 |
| NO328511B1 (no) | 2010-03-08 |
| EP0991811A1 (en) | 2000-04-12 |
| WO1998056988A1 (en) | 1998-12-17 |
| DE69801504T2 (de) | 2002-04-25 |
| US20030150570A1 (en) | 2003-08-14 |
| JP2002504193A (ja) | 2002-02-05 |
| FI102911B1 (fi) | 1999-03-15 |
| CA2293405C (en) | 2006-08-08 |
| FI972522A0 (fi) | 1997-06-13 |
| ATE204936T1 (de) | 2001-09-15 |
| DE991811T1 (de) | 2000-08-17 |
| CA2293405A1 (en) | 1998-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI102911B (fi) | Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseks i stabiloidusta massasta | |
| AU2002350774B2 (en) | An apparatus and a method for controlling the alkalinity and pH of an industrial process | |
| FI103520B (fi) | Parannetut paperinvalmistusmenetelmät | |
| KR101738397B1 (ko) | 용지, 티슈, 판지 등의 제조 방법 | |
| FI120651B (fi) | Menetelmä energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa | |
| FI116392B (fi) | Menetelmä massan kompleksikäsittelylle klooridioksidivaiheen yhteydessä | |
| US20070131361A1 (en) | Method for charging a fiber suspension, and arrangement for carrying out said method | |
| JP4735117B2 (ja) | 製紙方法 | |
| EP2082094B1 (en) | A process for reducing scaling in the pulp and paper industry and use of carbon dioxide therefor | |
| EP2781651B1 (en) | Process for fiber loading | |
| EP1418269A1 (en) | Method for brightening virgin mechanical pulp | |
| SE514687C2 (sv) | Metod för eliminering av skadliga substanser i en processvätska | |
| CN112534094B (zh) | 用于控制纸浆厂中的钠和硫平衡的方法 | |
| Isoaho et al. | Chemistry of dithionite bleaching. Part 2. Comparable study with different thermomechanical and recycled fibre pulp | |
| EP2329078B1 (en) | Process for preparing a buffer solution in a papermaking process | |
| JPH04333686A (ja) | ピッチ抑制剤としてのヒドロキシ塩化アルミニウム | |
| FI107277B (fi) | Parannetut paperinvalmistusmenetelmät | |
| KR20040038125A (ko) | 콜로이달 실리카를 함유하는 고농축 벤토나이트 액상슬러리 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: AGA AKTIEBOLAG |
|
| MA | Patent expired |