JP2002504193A - パルプ懸濁液のｐＨを安定化するための及び安定化されたパルプから紙を製造するためのプロセス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 この発明はパルプ懸濁液のｐＨを緩衝剤により安定化するプロセス及び安定化されたパルプ懸濁液から紙を製造するプロセスに関する。パルプ懸濁液のアルカリ度はアルカリ金属水酸化物供給物と二酸化炭素供給物の組合せにより増加させられる。前記供給物は製紙プロセスのための前記パルプ懸濁液のｐＨを安定化する顕著な緩衝効果を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】 パルプ懸濁液のｐＨを安定化するための及び安定化された パルプから紙を製造するためのプロセス この発明は製紙用パルプ懸濁液のｐＨを緩衝剤で安定化するプロセス及びその ような安定化されたパルプ懸濁液から紙を製造するプロセスに関する。 この１０年から１５年間に多くの製紙業者は多くの理由、例えば強度を増やす ために及び填料として炭酸カルシウム、ＣａＣＯ₃を使用できるように、それら のプロセスを酸性から中性ｐＨに変換している。表現“中性ｐＨ”はこれらのプ ロセスではほぼ７−８．５、最も好ましくは７−８のショートサーキュレーショ ンのｐＨに相当する。これは化学、機械及び再生パルプ、漂白または未漂白のも のから作られた紙に適用される。 もし製紙用パルプがストックプレパレーションに入るとき酸性であり、ショー トサーキュレーションが中性またはアルカリ性ｐＨで操業されるなら、ｐＨを上 げ及び制御する従来法は水酸化ナトリウム、ＮａＯＨを添加することである。Ｎ ａＯＨはしかし非常に強い塩基であり、これはｐＨ調整のためにほんの少量が必 要であることを意味する。どのような過剰投与も大きすぎるｐＨ増加を起こすで あろうし、これはｐＨ調整を制御された方法で実行することが困難であることを 意味する。これはパルプ懸濁液の固有の低い緩衝能力のためである。製紙業者は 来入パルプのｐＨが変化するという状況で終結することになり、これは紙質及び 抄紙機操業性に負の影響を持つ。 ストックプレパレーション及びショートサーキュレーションを通して多数の製 紙薬品及び希釈水が添加され、それらのあるものは酸性であり従ってパルプのｐ Ｈを減少する。従って製紙業者はショートサーキュレーションで低すぎるｐＨを 持って終結することになり、今一度ＮａＯＨを用いてｐＨ調整をしなければなら ないことになる。ｐＨはまたリファイニングでまたは貯蔵塔内で変わるかもしれ ない。 もしその代わりに製紙用パルプがストックプレパレーションに入るときアルカ リ性であり、もしショートサーキュレーションが中性またはアルカリ性ｐＨで操 業されるなら、当然にｐＨ制御のために如何なるＮａＯＨも使用する必要がない 。しかし製紙業者は酸性製紙薬品の添加後に低すぎるｐＨを持って終結すること を避けるのに十分に高いｐＨであることを確実としなければならない。 従来技術において低すぎるｐＨ値を持って終結することを避ける一つの方法は パルプに溶解した重炭酸ナトリウム、ＮａＨＣＯ₃を添加することであった。Ｎ ａＨＣＯ₃はパルプ懸濁液中で解離して重炭酸イオン、ＨＣＯ₃ ^-を形成し、これ は緩衝効果を持ち従って如何なるｐＨ減少にも反作用する。ＮａＨＣＯ₃は固体 粉末であり、それは一般的にいわゆるビッグ−バッグで供給され、製紙工場は取 扱い、溶解装置及び貯蔵タンクのための空間を必要とする。ＮａＨＣＯ₃は湿気 または水と接触するとき作業するのが面倒である。 アルキルケテンダイマーによる紙の非酸性サイジングにおいて重炭酸イオンは アルキルケテンダイマーとセルロース間の反応触媒として使用されてきた。米国 特許５３７８３２２によれば重炭酸イオンは水性パルプ中で二酸化炭素ＣＯ₂の 解離により発生させることができる。 二酸化炭素はガスであり、それはアルカリ性条件下、例えば水またはパルプ懸 濁液中で、容易に溶解し、反応： ＣＯ₂＋Ｈ₂Ｏ＜＝＞Ｈ₂ＣＯ₃＜＝＞Ｈ⁺＋ＨＣＯ₃ ^- により炭酸及び／または重炭酸イオンを形成する。 高ｐＨ（特に１０より大きい）では主反応は ＣＯ₂＋ＯＨ^-＜＝＞ＨＣＯ₃ ^- である。 石こう含有廃棄物または損紙の再循環において、硫酸カルシウムの蓄積は可溶 化された硫酸カルシウムが沈殿し製紙プロセスを妨害するかもしれないので問題 を提起する。米国特許５２６２００６によれば、この問題は水性パルプ懸濁液に 炭酸イオン及び／または重炭酸イオンを添加することにより、及びカルシウムを 炭酸カルシウムとして沈殿するようにｐＨをアルカリ性値に調整することにより 克服されることができる。重炭酸イオンはその場で、例えばまず適当な溶解性金 属水酸化物を添加し、それから二酸化炭素を添加することにより、作られること ができる。この特許によれば、硫酸カルシウムから二酸化炭素による炭酸カルシ ウムの生成はｐＨの精密制御を必要とする。なぜなら二酸化炭素はｐＨを下げる 効果を持つので炭酸塩化プロセスのためにはｐＨが低くなりすぎる危険があるか らである。 二酸化炭素はまたパルプ懸濁液のｐＨ制御のために、例えばＥＰ特許０２８１ ２７３に記述されたプロセスで、使用されてきた。そこではガス状二酸化炭素が 好ましくは７．０と５．５の間の値にｐＨを調整しかつ維持するために導入され ている。 かくして、従来技術では二酸化炭素はその触媒、炭酸塩化またはｐＨ低下効果 のために重炭酸イオンを作り出すために使用されてきた。しかし、製紙業者はま た薬品添加及び種々の処理工程が希望しないｐＨの変動を起こさないように安定 なｐＨを得るという要求を持つ。 本発明の目的は従って水性パルプ懸濁液のｐＨ安定化を提供することである。 この発明の今一つの目的は増加したアルカリ度、すなわちｐＨ変化に対する抵 抗性、を持つ製紙用パルプ懸濁液を提供することである。 この発明の更なる目的はパルプ懸濁液を緩衝するための技術的に有利なプロセ スを提供することである。 一つの目的はまた希望の水準に維持されている制御されたｐＨを持つパルプ懸 濁液を提供することである。 この発明の目的はまた安定化されたｐＨを持つパルプ懸濁液から紙を製造する ためのプロセスを提供することである。 本出願による発明は添付請求の範囲に規定されており、その内容は参考迄にこ こに含まれる。 従って、本発明はパルプ懸濁液のｐＨを安定化するためのプロセスに関し、そ こでは製紙用パルプ懸濁液のアルカリ度がそこにアルカリ金属水酸化物供給物と 二酸化炭素供給物の組合せを添加することにより増加され、これらの供給物が互 いのｐＨ変化効果に実質的に対抗し、前記供給物は製紙のための前記パルプ懸濁 液の顕著な緩衝効果を達成するに十分な量で供給されている。 実質的に対抗量の水酸化物と二酸化炭素の供給は実際にそのｐＨに影響するこ となく懸濁液中のアルカリ度形成イオンの水準を増加する。アルカリ度の増加は それに続く酸性または塩基性流体の添加により起こるｐＨ変動に対して懸濁液を 安定化し、以後の工程を通して安定なｐＨを提供する。 アルカリ度は“酸抵抗性”の大きさ、すなわち液体またはパルプ懸濁液中の緩 衝イオンの含量、であり、それは水素イオン、Ｈ⁺の添加でのｐＨ減少に反作用 する。アルカリ度を表す一つの方法はリッター当たりのグラム数でのＨＣＯ₃ ^-及 びＣＯ₃ ^2-イオンの量である。本発明により水酸化物と二酸化炭素の組合せが用 いられるとき、パルプ懸濁液のアルカリ度は上昇し、かくしてより大きな“酸抵 抗性”を作り出す。 この発明により用いられる水酸化物は二酸化炭素がアルカリ性条件下に添加さ れることを確実とするために好ましくは二酸化炭素の添加に先立ち添加されるべ きである。 “顕著な緩衝効果を達成するに十分な量”はパルプ懸濁液中で実質的なかつ認 識できる緩衝効果を提供する量を意味するものとして取られるべきである。この 量は通常パルプの特性及び処理の条件により変わる。当業者はその一般的な知識 に基づきまたは例えばこの明細書の例９に示されるような、実際のパルプ懸濁液 についてなされる簡単な試験により必要な量を計算することができるであろう。 典型的には緩衝組合せ中のＮａＯＨの量は約０．５と５ｋｇの間のＮａＯＨ／ トン乾燥セルロースであり、前記組合せ中の二酸化炭素の量は約０．５と５ｋｇ の間のＣＯ₂／トン乾燥セルロースであるであろう。典型的な緩衝組合せは乾燥 セルロースのトン当たり約２から３ｋｇのＮａＯＨとＣＯ₂を含むであろう。両 成分の上述の量より多くのまたは少ない量の使用は本発明の範囲内であるが、一 般的に希望の緩衝作用のために必要なものより多くの使用は非経済的であるであ ろう。 ｐＨ調整目的のために追加的に使用されるＮａＯＨまたはＣＯ₂のいずれかの 過剰は緩衝効果を提供する上記量を顕著に越えることができることは明らかであ る。 この方法でのＮａＯＨとＣＯ₂の添加により得られた緩衝効果は溶解したＮａ ＨＣＯ₃の添加により得られるものに相当するが、それは固体ＮａＨＣＯ₃の空間 を消費するかつ面倒な取扱いが避けられるという利点を持つ。他方では、水酸化 ナトリウムは多くの他の目的のために使用されているので製紙工場では豊富に入 手しうる薬品である。二酸化炭素ガスはその場で発生させられることができまた は望みにより購入することができる。懸濁液中への二酸化炭素の供給は技術的に 清潔であり容易である。 更なる利点は本発明により使用される水酸化物及び二酸化炭素はアルカリ度の 増加及びｐＨ調整の二重目的に役立つことができることにある。かくしてこの発 明の好適実施例によれば、前記パルプ懸濁液のｐＨは水性水酸化ナトリウムのよ うなアルカリ金属水酸化物の過剰を添加することにより増加され、または二酸化 炭素の過剰を添加することにより減少される。 二酸化炭素はガス状または固体二酸化炭素を水に溶解することによる水性液体 として添加されることができるけれども、好ましくはガス状である。水酸化物と 二酸化炭素はそれをストックプレパレーションタンクへ導くパイプのようなパル プ循環システム中に直接供給するのが好ましいけれども、パルプ懸濁液に供給す る前に組合されることもできる。 パルプ懸濁液は好ましくは前記組合せにより約７と９の間のｐＨに緩衝される 。 この発明の好適実施例によればパルプ懸濁液のアルカリ度はアルカリ金属水酸 化物と溶解した二酸化炭素の実質的に等モル量を供給することにより増加させら れ、前記量は約ｐＨ８で顕著な緩衝効果を提供するに十分な量である。 パルプ懸濁液は好ましいパルプは漂白された化学パルプであるけれども、漂白 されたまたは未漂白の化学または機械パルプであることができる。 炭酸カルシウムが有利にはパルプのための填料として使用されることができる 。なぜなら安定化されたｐＨは填料が懸濁液中に固体形状で残ることを確実とす るであろうからである。６または５．５へのｐＨ降下の変動（例えばそのような ｐＨの循環白水の流入による）は炭酸塩填料を溶解するかもしれない。このよう な望ましくない影響は本発明の緩衝作用により効果的に防がれるであろう。 本発明はまた紙を製造するプロセスに関し、前記プロセスは次の段階を含む： − 製紙用パルプ懸濁液を準備する； − 前記パルプ懸濁液のアルカリ度をそこにアルカリ金属水酸化物供給物と二 酸化炭素供給物（これらの供給物は互いのｐＨ変化効果に実質的に対抗する）の 組合せを添加することにより増加する（前記供給物は製紙のための前記パルプ懸 濁液の実質的な緩衝効果を達成するに十分な量で供給されている）； − 任意的に前記パルプ懸濁液のｐＨをＮａＯＨのようなアルカリ性剤または ＣＯ₂のような酸性剤を添加することにより７と９の間の希望の値に調整する； − 前記パルプ懸濁液をウェブに形成する；及び − 前記ウェブを紙を形成するように乾燥する。 本発明による紙の製造はパルプのアルカリ度をショートサーキュレーションに 先立って増加させることを除いて全ての他の点において通常の方法で実行される 。このような製紙プロセスは従来技術で良く知られており、ここでより詳細にそ れらを説明する必要があるとは考えられない。 この発明が以下にこの発明を如何なる方法でも限定するものとして考えられる べきでない数個の例により例示されるであろう。 例１（参照例） 部分的一貫製紙工場において完全に漂白されたクラフト市場パルプの梱包がパ ルプスラッシャー中に導入される。スラッシャー内のｐＨは水性ＮａＯＨにより ほぼ１１のｐＨに調整される。 スラッシング後、製紙薬品及び酸性効果を持つ希釈水がスラッシュされたパル プ懸濁液に添加される。この結果として、パルプ懸濁液のｐＨはｐＨ１１から約 ｐＨ６．５−６．８に減少する。このｐＨは７−７．５のｐＨ水準で操業される ショートサーキュレーションのためには低すぎる。従ってｐＨは再び水性ＮａＯ Ｈの添加により調整される。 ＮａＯＨの強塩基作用のためにこの方法で正確なｐＨ制御を達成することは困 難である。過剰投与は高すぎるｐＨを導く。 例２ 例１のプロセスは状況を改善するためにＮａＯＨとＣＯ₂の組合せがパルプス ラッシャーに添加されるように変えられる。懸濁液に添加されたＮａＯＨの量は 例１のプロセスに比べて実質的に増やされる。対抗量のＣＯ₂がほぼｐＨ９のｐ Ｈを提供するために添加される。 スラッシング後、例１と同じ製紙薬品がスラッシュされたバルプ懸濁液に添加 される。組合されたＮａＯＨとＣＯ₂の緩衝効果のために、酸性添加物はｐＨを ｐＨ７．２にだけ下げる。これはショートサーキュレーションのために適当なｐ Ｈであり、ＮａＯＨを用いる如何なるｐＨ制御も必要ない。 例３（参照例） 製紙工場において５．１のｐＨを持つクラフトパルプ懸濁液が貯蔵塔に供給さ れる。塔への流入に先立ってパルプ懸濁液のｐＨが塔へ導くパイプ中への水性Ｎ ａＯＨの添加によりｐＨ８に調整される。パルプ懸濁液は貯蔵塔からリファイナ ーへ供給される。リファイニングでｐＨは約ｐＨ６に減少する。 低ｐＨはパルプの続くサイジングで問題を起こす。 例４ パルプ懸濁液中への必要量のＮａＯＨのみの供給の代わりに、まず過剰のＮａ ＯＨがパイプ中に供給され続いて過剰ＮａＯＨに反作用するガス状ＣＯ₂をパイ プ中に供給することを除いて例３のプロセスが繰り返された。得られた懸濁液は 貯蔵塔に入るとき再び８のｐＨを持つ。 貯蔵塔からパルプはリファイナーに供給される。リファイニングでｐＨは約ｐ Ｈ８のままであり、サイジングで何の問題もない。 例５ 実験室試行において５．１のｐＨを持つパルプ懸濁液が使用された。パルプ懸 濁液のｐＨはａ）ＮａＯＨのみを用いて及びｂ）ＣＯ₂と組合せてＮａＯＨの過 剰を用いてｐＨ８に調整された。懸濁液の緩衝効果は強酸（ミョウバン、ｐＨ３ ．０）で試験された。 結果は以下の表１に示される。 表１ 上記プロセスにおいて１ｍｌの水性ＮａＯＨは約２．５ｋｇ／トンセルロース （乾燥重量基準で計算されたセルロース）に相当し；１ｇのＣＯ₂は同様に約２ ．５ｋｇ／トンセルロースに相当し；１ｍｌのミョウバンは約２．８ｋｇ／トン セルロースに相当する。 上記結果は対抗量のＮａＯＨとＣＯ₂の添加がパルプ懸濁液のｐＨを安定化す ることを明らかに示す。 例６（参照例） パルプ工場のパルプ貯蔵タンクに５．５から６のｐＨでパルプ懸濁液が貯蔵さ れていた。このパルプがこのｐＨで３から４％の濃度で製紙工場に約１０％に濃 度を増やすプレスを経由して供給された。パルプはこの濃度で５．５から６のｐ Ｈで製紙工場貯蔵タンクに供給された。 抄紙機からの白水が７．５から８のｐＨで貯蔵タンクに供給された。紙は填料 としてＣａＣＯ₃により製造された。填料の幾らかは白水と一緒に貯蔵タンクに 循環された。貯蔵タンクに入るとき白水中のＣａＣＯ₃はｐＨ５．５から６でパ ルプ懸濁液と会合するとき溶解した。 ＣａＣＯ₃の溶解は填料の損失を起こし、それに加えてカルシウムイオンが水 の硬度を増やし望ましくない位置での沈殿を起こした。 貯蔵タンクから懸濁液はリファイナーに供給された。リファイニングを改善す るためにパルプ懸濁液のｐＨはリファイナー前でＮａＯＨで７．５に調整された 。ＮａＯＨ供給物の注意深い制御が多すぎるまたは少なすぎる投与を避けるため に必要であった。 リファイナーにおいてｐＨは６から６．５に減少した。これはリファイニング でのエネルギー消費の増加を意味した。ｐＨはサイジングのためには低すぎた。 かくしてｐＨはサイジングのために再び調整されねばならなかった。 例７（参照例） 例６のプロセスが約７．５から８の希望のｐＨを得るために水性ＮａＨＣＯ₃ が製紙工場貯蔵タンクに供給されたことを除き繰り返された。白水中のＣａＣＯ₃ は溶解されず填料損失の問題は解決された。 リファイナーへの供給物のｐＨは約７．５であり、懸濁液にＮａＯＨは供給さ れなかった。しかし、リファイナーではｐＨは前記の如く減少し、サイジングの ためにＮａＯＨによるｐＨ調整が必要であった。 例８ 例６のプロセスがＮａＯＨとＣＯ₂が製紙工場貯蔵タンクに導くパイプに供給 されたことを除き繰り返された。ｐＨは８に調整され、填料の損失は貯蔵タンク 内で起きなかった。 リファイナーへの供給物のｐＨは約８であり、懸濁液にＮａＯＨは供給されな かった。リファイニングでは懸濁液のアルカリ度はｐＨを７．５から８に保持す るに十分な程度にｐＨ低下効果に反作用した。 サイジングのためにｐＨ調整の必要はなかった。このパイプは優れた結果を持 って紙の製造のために使用された。 例９ １０％濃度と７．４のｐＨを持つパルプ懸濁液が二つのロットに分割された。 パルプ１及びパルプ２はそれぞれ２０３０ｇの重量であった。パルプ懸濁液のｐ Ｈは一方は硫酸（Ｈ₂ＳＯ₄の１０重量％水溶液）により他方はガス状二酸化炭素 及び１Ｍ濃度の水酸化ナトリウムと二酸化炭素ガスの組合せにより調整された。 パルプ１のｐＨは前記硫酸により６．２に調整された。パルプ２のｐＨは１５ ｍｌの水酸化ナトリウムと１．０２ｇの二酸化炭素を添加して６．２に調整され た。得られたパルプ懸濁液はそれらのそれぞれのｐＨ変化に対する抵抗性を研究 するために１０％硫酸で滴定された。 結果は以下の表２に示される。 表２ 表２の硫酸は乾燥セルロースのトン当たりの１００％Ｈ₂ＳＯ₄のｋｇで表され る。 パルプ２のｐＨの上記調整及びアルカリ度のために、ＮａＯＨは２．９ｋｇ／ トンセルロースの量で添加され、ＣＯ₂は５．１ｋｇ／トンセルロースの量で用 いられた。ＣＯ₂はｐＨ調整のためと水酸化ナトリウムの添加に対抗するための 両方で使用された。 この試験はかなり少量の水酸化ナトリウムと二酸化炭素の組合せが効果的な緩 衝作用を提供することを示す。上記の６．１２の最終ｐＨは製紙目的のためにパ ルプ２を完全に有用となし、一方パルプ１の最終ｐＨは低すぎるであろう。 この発明は請求の範囲から逸脱することなく当業者に自明の多数の方法で改変 されることができることは明らかである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】平成１１年８月１３日（１９９９．８．１３） 【補正内容】 請求の範囲 1. 抄紙機のストックプレパレーション内のパルプ懸濁液のｐＨを安定化する ためのプロセスにおいて、前記製紙用パルプ懸濁液のアルカリ度をそこにアルカ リ金属水酸化物供給物と二酸化炭素供給物（これらの供給物は互いのｐＨ変化効 果に実質的に対抗する）の組合せを添加することにより増加し（前記供給物が前 記パルプ懸濁液の顕著な緩衝効果を達成するに十分な量で供給されている）、一 方前記パルプ懸濁液のｐＨを調整しそのｐＨを製紙を通して希望の水準に維持す るために、前記水酸化物または前記二酸化炭素の過剰の利用を可能とすることを 特徴とするプロセス。 2. 前記パルプ懸濁液のｐＨが前記アルカリ金属水酸化物の過剰を添加するこ とにより、または前記二酸化炭素の過剰を添加することにより約７と９の間のｐ Ｈに調整されることを特徴とする請求の範囲１に記載のプロセス。 3. 前記アルカリ金属水酸化物が水性水酸化ナトリウムであり前記二酸化炭素 がガス状二酸化炭素であることを特徴とする請求の範囲１に記載のプロセス。 4. 前記アルカリ金属水酸化物が前記二酸化炭素の供給に先立ち前記パルプ懸 濁液に供給されることを特徴とする請求の範囲１に記載のプロセス。 5. 前記パルプ懸濁液のアルカリ度が実質的に等モル量のアルカリ金属水酸化 物と溶解された二酸化炭素を供給することにより増加させられ、前記量が約ｐＨ ８で顕著な緩衝効果を提供するに十分であることを特徴とする請求の範囲１に記 載のプロセス。 6. 前記パルプ懸濁液が化学または機械パルプであることを特徴とする請求の 範囲１に記載のプロセス。 7. 前記パルプ懸濁液が漂白された化学パルプであることを特徴とする請求の 範囲６に記載のプロセス。 8. 前記パルプ懸濁液が炭酸カルシウム填料を含み及び／または含むことを意 図することを特徴とする請求の範囲１に記載のプロセス。 9. 前記アルカリ金属水酸化物と二酸化炭素供給物がストックプレパレーショ ンタンクへ導くパイプに流入させて前記パルプ懸濁液に添加されることを特徴と する請求の範囲１に記載のプロセス。 10．前記アルカリ金属水酸化物と前記二酸化炭素がパルプ懸濁液に供給される 前に組合されることを特徴とする請求の範囲１に記載のプロセス。 11．紙を製造するためのプロセスであって、そのプロセスが − 抄紙機のストックプレパレーション内に製紙用パルプ懸濁液を準備する； − 前記パルプ懸濁液のアルカリ度をそこにアルカリ金属水酸化物供給物と二 酸化炭素供給物（これらの供給物は互いのｐＨ変化効果に実質的に対抗する）の 組合せを添加することにより増加させ（前記供給物は前記パルプ懸濁液の実質的 な緩衝効果を達成するに十分な量で供給されている）、一方前記パルプ懸濁液の ｐＨを調整するために、かつそのｐＨを製紙を通して希望の水準に維持するため に、前記水酸化物または前記二酸化炭素の過剰の利用を可能とする； − 前記パルプ懸濁液をウェブに形成する；及び − 前記ウェブを乾燥して紙を形成する； を含むことを特徴とするプロセス。 12．前記パルプ懸濁液のｐＨが前記アルカリ金属水酸化物または前記二酸化炭 素の過剰を添加することにより７と９の間の希望の値に調整されることを特徴と する請求の範囲１１に記載のプロセス。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ， ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，Ｌ Ｓ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ， ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，Ｅ Ｅ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＧＷ，ＨＵ ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ， ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，Ｍ Ｄ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ， ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，Ｕ Ｚ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 1. 製紙用パルプ懸濁液のアルカリ度がそこにアルカリ金属水酸化物供給物と 二酸化炭素供給物（これらの供給物は互いのｐＨ変化効果に実質的に対抗する） の組合せを添加することにより増加させられ、前記供給物が製紙のための前記パ ルプ懸濁液の顕著な緩衝効果を達成するに十分な量で供給されていることを特徴 とするパルプ懸濁液のｐＨを安定化するプロセス。 2. 前記パルプ懸濁液のｐＨが前記アルカリ金属水酸化物の過剰のようなアル カリ性剤の添加によりまたは前記二酸化炭素の過剰のような酸性剤の添加により 調整されることを特徴とする請求の範囲１に記載のプロセス。 3. 前記アルカリ金属水酸化物が水性水酸化ナトリウムであり前記二酸化炭素 がガス状二酸化炭素であることを特徴とする請求の範囲１に記載のプロセス。 4. 前記アルカリ金属水酸化物が前記二酸化炭素の供給に先立ち前記パルプ懸 濁液に供給されることを特徴とする請求の範囲１に記載のプロセス。 5. 前記パルプ懸濁液が前記組合せにより約７と９の間のｐＨに緩衝されるこ とを特徴とする請求の範囲１に記載のプロセス。 6. 前記パルプ懸濁液のアルカリ度が実質的に等モル量のアルカリ金属水酸化 物と溶解された二酸化炭素を供給することにより増加させられ、前記量が約ｐＨ ８で顕著な緩衝効果を提供するに十分であることを特徴とする請求の範囲５に記 載のプロセス。 7. 前記パルプ懸濁液のｐＨが二酸化炭素の過剰を添加することによりｐＨ８ より低い値に調整されることを特徴とする請求の範囲１に記載のプロセス。 8. 前記パルプ懸濁液のｐＨがアルカリ金属水酸化物の過剰を添加することに よりｐＨ８より高い値に調整されることを特徴とする請求の範囲１に記載のプロ セス。 9. 前記パルプ懸濁液が化学または機械パルプであることを特徴とする請求の 範囲１に記載のプロセス。 10．前記パルプ懸濁液が漂白された化学パルプであることを特徴とする請求の 範囲９に記載のプロセス。 11．前記パルプ懸濁液が炭酸カルシウム填料を含み及び／または含むことを意 図することを特徴とする請求の範囲１に記載のプロセス。 12．前記アルカリ金属水酸化物と二酸化炭素供給物がストックプレパレーショ ンタンクへ導くパイプに流入させて前記パルプ懸濁液に添加されることを特徴と する請求の範囲１に記載のプロセス。 13．紙を製造するためのプロセスであって、そのプロセスが − 製紙用パルプ懸濁液を準備する； − 前記パルプ懸濁液のアルカリ度をそこにアルカリ金属水酸化物供給物と二 酸化炭素供給物（これらの供給物は互いのｐＨ変化効果に実質的に対抗する）の 組合せを添加することにより増加させる（前記供給物は製紙のための前記パルプ 懸濁液の実質的な緩衝効果を達成するに十分な量で供給されている）； − 任意的に前記パルプ懸濁液のｐＨをアルカリ性剤または酸性剤を添加する ことにより７と９の間の希望の値に調整する； − 前記パルプ懸濁液をウェブに形成する；及び − 前記ウェブを乾燥して紙を形成する； を含むことを特徴とするプロセス。