FI121114B - Ditioniitin valmistusmenetelmä - Google Patents

Ditioniitin valmistusmenetelmä Download PDF

Info

Publication number
FI121114B
FI121114B FI20075317A FI20075317A FI121114B FI 121114 B FI121114 B FI 121114B FI 20075317 A FI20075317 A FI 20075317A FI 20075317 A FI20075317 A FI 20075317A FI 121114 B FI121114 B FI 121114B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
reaction
solution
dithionite
process according
carbon dioxide
Prior art date
Application number
FI20075317A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20075317A0 (fi
FI20075317A (fi
Inventor
Risto Rahkola
Original Assignee
Kemira Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemira Oyj filed Critical Kemira Oyj
Priority to FI20075317A priority Critical patent/FI121114B/fi
Publication of FI20075317A0 publication Critical patent/FI20075317A0/fi
Priority to CA2684688A priority patent/CA2684688C/en
Priority to PCT/FI2008/050225 priority patent/WO2008135631A1/en
Priority to AT08761628T priority patent/ATE521571T1/de
Priority to EP08761628A priority patent/EP2150489B1/en
Priority to US12/598,457 priority patent/US7993622B2/en
Priority to CL2008001252A priority patent/CL2008001252A1/es
Publication of FI20075317A publication Critical patent/FI20075317A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI121114B publication Critical patent/FI121114B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1084Bleaching ; Apparatus therefor with reducing compounds
    • D21C9/1089Bleaching ; Apparatus therefor with reducing compounds with dithionites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/64Thiosulfates; Dithionites; Polythionates
    • C01B17/66Dithionites or hydrosulfites (S2O42-)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D7/07Preparation from the hydroxides

Description

Ditioniitin valmistusmenetelmä
Esillä oleva keksintö liittyy menetelmään ditioniittiliuoksen valmistamiseksi reaktiolla, jossa natriumbisulfiitti pelkistetään natriumboorihydridiliuoksella 5 ditioniitin saamiseksi. Erityisesti esillä oleva keksintö liittyy menetelmään, jossa liuoksen pH:n nousua estetään lisäämällä pH:ta säätävää ainetta.
Keksinnön tausta 10 Ditioniitti (hydrosulfiitti) on yleisesti erilaisten tuotteiden, kuten massan ja tekstiilien, valkaisussa sekä muissa kohteissa käytettävä yhdiste. Alalla tunnetaan useita menetelmiä ditioniitin valmistamiseksi. Koska ditioniittiliu-os on suhteellisen epästabiili, se valmistetaan yleensä juuri ennen käyttöä. Kuivaa ditioniittia voidaan valmistaa eri menetelmillä, ja se on liuosta sta-15 biilimpaa, mutta helposti syttyvää. Ditioniittiliuos on kuitenkin käyttökelpoisempaa valmistaa paikan päällä nestemäisistä stabiileista lähtöaineista, jolloin vältetään herkästi syttyvän tai pölyävän pulverin käsittely.
Eräs natriumboorihydridiin perustuva ditioniittiliuoksen valmistusmenetel-20 mä on esitetty julkaisussa US 4788041, jossa käytetty reaktioyhtälö on kuvattu seuraavasti: [NaBH4 + 3,2 NaOH] + 4,8 NaOH + 8 S02 -* 4 Na2S204 + NaB02 + 6 H20 25 Yleisesti [NaBH4 + 3,2 NaOH] tarkoittaa natriumboorihydridiliuosta, jossa on noin 12 % NaBH4, noin 40 % NaOH ja noin 48 % vettä. Eräs esimerkki tällaisesta kaupallisesti saatavilla olevasta yleisesti käytetystä liuoksesta on kauppanimeltään Borino™ (Finnish Chemicals Oy).
30 Reaktio on tärkeää suorittaa oikeassa pH:ssa, sillä liian happamalla alueella menetetään saantoa boorihydridin hydrolyysin takia ja toisaalta liian korkea pH vähentää pääreaktion saantoa. Julkaisussa US 4788041 on optimaaliseksi pH:ksi mainittu 5,5-6. Julkaisun mukaan boorihydridin hydro-lyysiä voidaan myös vähentää alentamalla reaktion lämpötilaa alueelle 7-35 10 °C.
2
Julkaisussa EP 1524241 esitetään, että lipeä ja osa rikkidioksidista voidaan tuoda valmiina natriumbisulfiittiliuoksena, joka on valmistettu rikkipitoisista kaasuista seuraavasti: 5 NaOH + S02 -► NaHS03
Jos natriumditioniitin valmistukseen käytetään natriumbisulfiittia, niin natri-umboorihydridiliuoksen lipeä pitää neutraloida, jotta saavutetaan reaktion kannalta riittävän alhainen pH. Julkaisuissa US 2004/0000380 ja WO 10 88/10334 tähän on esitetty ratkaisuksi fosforihappoa. Haittapuolena näissä menetelmissä syntyy sivutuotteena erilaisia fosfaatteja, jotka esimerkiksi paperinvalmistuksen näkökulmasta eivät ole toivottuja. Lisäksi julkaisun esimerkissä on käytetty rikkihappoa, mutta silloin tarpeettomana sivutuotteena saadaan sulfaattia. Esimerkiksi paperikoneympäristössä rikki aiheut-15 taa korroosiota ja ongelmia limantorjunnassa.
US 5562803 esittää monivaiheisen siistatun kierrätysmassan valkaisumenetelmän, jossa pH säädetään vaiheiden välillä etikkahapolla tai muilla orgaanisilla hapoilla. Vaikka kyseessä ei varsinaisesti ole ditioniitin valmis-20 tus, niin in situ -tyyppisesti sitä kuitenkin muodostuu. Menetelmä on kallis ja sivutuotteena syntyy orgaanisia yhdisteitä, jotka mm. lisäävät biologista hapenkulutusta.
On siis tarpeen kehittää edelleen menetelmiä ditioniitin valmistamiseksi, 25 joissa menetelmissä ei synny ei-toivottuja sivutuotteita ja joissa saavutetaan hyvä reagenssien ja reaktiotuotteiden stabiilius. Edelleen, on toivottavaa kehittää taloudellisesti edullisia menetelmiä.
Keksinnön lyhyt yhteenveto 30
Esillä olevan keksinnön yhteydessä on yllättäen havaittu, että reaktion pH voidaan pitää sopivalla tasolla käyttäen edullista ja myrkytöntä hiilidioksidia.
35 Keksintö tarjoaa menetelmän ditioniittiliuoksen valmistamiseksi reaktiolla, jossa natriumbisulfiitti pelkistetään natriumboorihydridiliuoksella ditioniitin saamiseksi, jolloin liuoksen pH:n nousua estetään säätämällä pH;ta hiilidioksidilla. Ditioniittiliuos voidaan valmistaa menetelmän avulla erikseen, 3 esimerkiksi juuri ennen käyttöä, tai se voidaan valmistaa in situ käyttökohteessa.
Keksinnön etuna on se, että vältetään myrkyllisten tai haitallisten reagens-5 sien käyttö, kuten esimerkiksi nestemäisen tai kaasumaisen rikkidioksidin, rikkihapon, mineraalihappojen tai orgaanisten happojen käyttö. Kyseisten kaltaisia reagensseja käytettäessä on yleisesti esimerkiksi suuronnettomuuden vaara.
10 Edelleen keksinnön etuna on se, että esimerkiksi rikkidioksidiin verrattuna tarvittava hiilidioksidin ainemäärä on pienempi, vaikka yksikköhinta on likimain sama, jolloin saavutetaan kustannussäästöjä.
Edelleen keksinnön etuna on se, että hiilidioksidista muodostuva hiilihappo 15 on heikko happo, jolloin vältetään liiallista boorihydridin hydrolysoitumista.
Edelleen keksinnön etuna on se, että reaktion sivutuotteena syntyy natriumkarbonaattia, joka tunnetusti lisää lopputuotteen stabiiliutta.
20 Edelleen keksinnön etuna on se, että hiilidioksidin avulla voidaan reaktion lämpötilaa laskea, mikä vähentää boorihydridin hydrolyysiä.
Keksinnön yksityiskohtainen kuvaus 25 Esillä olevan keksinnön menetelmässä valmistetaan ditioniittiliuosta reaktiolla, jossa natriumbisulfiitti pelkistetään natriumboorihydridiliuoksella di-tioniitin saamiseksi. Käytettävä natriumboorihydridiliuos sisältää yleisesti natriumboorihydridiä ja NaOH:a vesiliuoksessa. Natriumboorihydridin pitoisuus voi olla alueella 1-30 % (paino/paino) ja NaOH:n pitoisuus yleensä 30 alueella 10-50 % (paino/paino). Natriumhydroksidin tehtävä on stabiloida natriumboorihydridiä. Jos NaOH:n pitoisuus laskee liian alas, alkaa natri-umboorihydridi hajota. Julkaisussa WO 88/10334 on esitetty natriumboorihydridiliuos, jossa natriumhydroksidin määrä on alle 10 %, edullisesti kuitenkin ainakin 2 % (paino/paino). Soveltuvasti NaOH-pitoisuus voi siis olla 35 myös alueella 2-50 % (paino/paino). Eräs käytännön esimerkki soveltuvasta natriumboorihydridiliuoksesta sisältää noin 12 % (paino/paino) natriumboorihydridiä ja noin 40 % (paino/paino) NaOH:a. Kaupallisesti tällaista liuosta on saatavilla esimerkiksi yhtiöltä Finnish Chemicals Oy kauppani- 4 mellä Borino™. Menetelmään soveltuva koostumus voi olla myös saatu laimentamalla tai konsentroimalla edellä mainittua tai sen kaltaista liuosta.
Natriumboorihydridiliuoksen sisältämän natriumhydroksidin takia sen pH 5 on hyvin korkea, mikä huonontaa reaktion saantoa. Tämän vuoksi pH on säädettävä reaktion aikana optimaalisemmalle alueelle, yleisesti pH:hon 9 tai alle. Erään toteutusmuodon mukaan pH säädetään arvoon 8 tai alle. Erään toisen toteutusmuodon mukaan pH säädetään arvoon 7 tai alle. Jotta vältetään boorihydridin hydrolyysiä, ei pH:ta kannata säätää kuitenkaan 10 liian alas, esimerkiksi ei alle 5,5. Erään toteutusmuodon mukaan pH säädetään alueelle 5,5-6,5, esimerkiksi alueelle 5,7-6 (katso esimerkiksi US 4788041).
Esillä olevan keksinnön mukaan liuoksen pH:n nousua estetään säätämäl-15 lä pH:ta hiilidioksidilla. Käytettävä hiilidioksidi voi olla missä tahansa soveltuvassa muodossa, kuten nestemäisenä, vesiliuokseen absorboituna tai kuivajään muodossa. Käytännössä nestemäinen hiilidioksidi on edullinen, sillä yleensä hiilidioksidia kuljetetaan nestemäisessä muodossa ja se on myös kustannustehokasta. Hiilidioksidi voidaan toimittaa reaktioon millä 20 tahansa alan ammattilaisen tuntemalla soveltuvalla tavalla.
Keksinnönmukaisessa menetelmässä tapahtuva reaktio on yleisesti muotoa: 25 (1) [NaBH4 + 3,2 NaOH] + 8 NaHS03 + 1,6 C02 4 Na2S204 + NaB02 + 1,6 Na2C03 + 7,6 H20
Tekniikan tason mukaisia ditioniitin valmistusreaktioita ovat mm. seuraa-vat: 30 (2) [NaBH4 + 3,2 NaOH] + 4,8 NaHS03 + 3,2 S02 -> 4 Na2S204 + NaB02 + 6 H20 (US 4788041, vastaa reaktiota 1) (3) [NaBH4 + 3,2 NaOH] + 8 NaHS03 + 2,8 H3P04 -► 4 Na2S204 + 1,4 35 NaH2P04 + 1,4 Na2HP04 + H3B03 + 8,2 H20 (US 2004/0000380) (4) [NaBH4 + 3,2 NaOH] + 8 NaHS03 + 3,2 CH3COOH -* 4 Na2S204 + NaB02 +3,2 CH3COONa + 9,2 H20 (Sovellettu tähän US 5562803:sta) 5 (5) [NaBH4 + 3,2 NaOH] + 8 NaHS03 + 1,6 H2S04 -+ 4 Na2S204 + NaB02 + 1,6 Na2S04 + 9,2 H20 (US 5336479) 5 Reaktioyhtälöistä voidaan laskea lipeän neutraloimiseen tarvittava teoreettinen määrä happoa, laskettuna 1 kg lipeää kohden: CP2 0,55 kg___________ S02 1,60 kg (huom. natriumbisulfiittia tarvitaan __40 % vähemmän kuin muissa reaktioissa) _ H3PQ3 2,14 kg _ CH3COOH 1,50 kg _ H2SQ4 l 1,23 kg Tästä nähdään, että tarvittava hiilidioksidin määrä on huomattavasti pie-10 nempi kuin muiden tarvittavien happojen, vaikka esimerkiksi verrattuna rikkidioksidiin yksikköhinta on likimain sama.
Natriumboorihydridin hydrolyysin vähentämiseksi on edullista laskea reaktion lämpötilaa. Yleisesti lämpötila lasketaan alueelle 15 °C tai alle. Erään 15 toteutusmuodon mukaan lämpötila lasketaan alueelle 10 °C tai alle, kuten alueelle 1-10 °C. Erään keksinnön toteutusmuodon mukaan reaktion lämpötila alennetaan hiilidioksidin avulla. Käytettävä hiilidioksidi voi tässäkin olla missä tahansa soveltuvassa muodossa. Esimerkiksi nestemäisen hiilidioksidin lämpötila on noin -78,4 °C. Hiilidioksidin liukoisuus veteen on 20 heikko normaali ilmanpaineessa, joten hiilidioksidi on edullista tuoda käyttökohteeseen paineenalaisena nesteenä. Paras liukoisuus ja teho saavutettaisiin, jos reaktorikin olisi paineenalainen.
Reaktio voidaan suorittaa erillään ditioniittiliuoksen käyttökohteesta, jolloin 25 saatava ditioniitti viedään valmistamisen jälkeen kohteeseen. Reaktio voidaan toteuttaa myös in situ ditioniittiliuoksen käyttökohteessa. Käyttökohteita on lukuisia, kuten esimerkiksi mekaanisen tai kemiallisen massan valkaisuprosessi; tekstiilien, liiman, gelatiinin, nahan, saippuan, öljyjen, elintarvikkeiden, valokuvaustarvikkeiden ja kemiallisten hapenpoistoaineiden 30 käsittely, kuten värivalkaisu; epäorgaanisten materiaalien, kuten savi, kipsi tai pigmentit, käsittely; tai välineiden puhdistus. Kun reaktio toteutetaan in 6 situ ja kun näin ollen saatu ditioniitti käytetään välittömästi, ei reagenssien tai ditioniitin tarvitse olla yhtä stabiileja kuin erikseen valmistettaessa, jolloin esimerkiksi lipeän määrää voidaan laskea tai lämpötilaa ei tarvitse laskea yhtä alas.
5
Seuraavaksi keksintöä havainnollistetaan ei-rajoittavien esimerkkien avulla.
Esimerkki 10 399 g 15 % NaHC03-liuosta jäähdytettiin jääkuutioiden avulla noin +2-4 °C:ksi. Borino-lisäys (22,7 g) annosteltiin pumpulla liuoksen pinnan alle voimakkaassa sekoituksessa. Borino-lisäyksen virtausnopeus oli 0,2-0,4 ml/min ja lisäysaika 50-60 min. Lämpötila pidettiin kokeissa alle 10 °C. 15 Kokeet suoritettiin joko ilman pH:n säätöä tai pyrkimällä estämään reak-tionaikainen pH:n nousu hiilidioksidilla.
1) Ei pH:n säätöä 20 Reaktioyhtälö voidaan kirjoittaa: [NaBH4 + 3,2 NaOH] + 8 NaHS03 -» 4 Na2S204 + NaB02 + 3,2 NaOH + 6 H20
Liuoksen loppu-pH oli 10,1 ja tuloksena saatiin kahden kokeen keskiarvo-25 na 6,70 % natriumditioniittia (teoreettinen 11,9 %).
2) pH:n säätö hiilidioksidilla Reaktioyhtälö voidaan nyt kirjoittaa: 30 [NaBH4 + 3,2 NaOH] + 8 NaHS03 + 1,6 C02 -> 4 Na2S204 + NaB02 + 1,6 Na2C03 + 7,6 H20
Liuoksen loppu-pH oli 8,7 ja tuloksena saatiin kahden kokeen keskiarvona 7,35 % natriumditioniittia (teoreettinen 11,6 %).
35 7
Johtopäätökset
Esimerkin avulla voidaan todeta, että hiilidioksidin avulla toteutetulla osittaisellakin pH:n säädöllä saavutetaan selkeästi parempi saanto kuin ilman 5 pH:n säätöä.
Kuivajäätä käytettiin ylimäärin, koska kokeessa käytettiin normaalia ilmanpainetta, jolloin hiilidioksidilla on huono liukoisuus veteen. Käytännössä hiilidioksidi kannattaa syöttää paineenalaisena nesteenä. Kuivajäätä käy-10 tettäessä tuli olla tarkkana, ettei liuos jäähtynyt liikaa. Käytännön sovelluksessa on edullista järjestää reaktio-olosuhteet sellaisiksi, että ylimääräistä jäähdytystä ei tarvittaisi reaktiolämmön sitomiseksi.
Yllättävä havainto oli myös se, että kun reaktio suoritettiin ilman pH:n sää-15 töä, niin sen loppu-pH:n, n. 10, pitäisi olla alueella, jossa liuos olisi stabiili. Liuos kuitenkin hajosi voimakkaasti ja muuttui väriltään tummaksi. Kokeissa, joissa käytettiin hiilidioksidia, loppu-pH oli vain 8,7 ja liuos oli silti stabii li. Sivutuotteena syntyvä natriumkarbonaatti todennäköisesti lisää liuoksen stabiiliutta.
20

Claims (13)

1. Menetelmä ditioniittiliuoksen valmistamiseksi reaktiolla, jossa natri-umbisulfiitti pelkistetään natriumboorihydridiliuoksella ditioniitin saamiseksi, 5 tunnettu siitä, että liuoksen pH:n nousua estetään säätämällä pH:ta hiilidioksidilla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilidioksidi on nestemäistä hiilidioksidia. 10
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pH säädetään arvoon 9 tai alle.
4. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet-15 tu siitä, että pH säädetään arvoon 8 tai alle.
5. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pH säädetään alueelle 5,5-6,5.
6. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että tapahtuva reaktio on [NaBH4 + 3,2 NaOH] + 8 NaHS03 + 1,6 C02 -+ 4 Na2S204 + NaB02 + 1,6 Na2C03 + 7,6 H20.
7. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet-25 tu siitä, että natriumboorihydridiliuos sisältää 1-30 % (paino/paino) NaBH4 ja 10-50 % (paino/paino) NaOH.
8. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reaktion lämpötilaa alennetaan boorihydridin hydrolyysin vä- 30 hentämiseksi.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reaktion lämpötila alennetaan lämpötilaan alle 10 °C.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reaktion lämpötila alennetaan hiilidioksidin avulla.
11. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reaktio toteutetaan in situ ditioniittiliuoksen käyttökohteessa.
12. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet-5 tu siitä, että reaktio toteutetaan erillään ditioniittiliuoksen käyttökohteesta.
13. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ditioniittiliuoksen käyttökohde on mekaanisen tai kemiallisen massan valkaisuprosessi; tekstiilien, liiman, gelatiinin, nahan, saippuan, 10 öljyjen, elintarvikkeiden, valokuvaustarvikkeiden ja kemiallisten hapenpois-toaineiden käsittely, kuten värivalkaisu; epäorgaanisten materiaalien, kuten savi, kipsi tai pigmentit, käsittely; tai välineiden puhdistus.
FI20075317A 2007-05-04 2007-05-04 Ditioniitin valmistusmenetelmä FI121114B (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20075317A FI121114B (fi) 2007-05-04 2007-05-04 Ditioniitin valmistusmenetelmä
CA2684688A CA2684688C (en) 2007-05-04 2008-04-25 Method for preparing dithionite
PCT/FI2008/050225 WO2008135631A1 (en) 2007-05-04 2008-04-25 Method for preparing dithionite
AT08761628T ATE521571T1 (de) 2007-05-04 2008-04-25 Verfahren zur herstellung von dithionit und seine verwendung
EP08761628A EP2150489B1 (en) 2007-05-04 2008-04-25 Method for preparing dithionite and use thereof
US12/598,457 US7993622B2 (en) 2007-05-04 2008-04-25 Method for preparing dithionite
CL2008001252A CL2008001252A1 (es) 2007-05-04 2008-04-30 Metodo para preparar una solucion de ditionita, donde bisulfito de sodio es reducido con una solucion de borohidruro de sodio, y se previene la elevacion del ph con dioxido de carbono.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20075317 2007-05-04
FI20075317A FI121114B (fi) 2007-05-04 2007-05-04 Ditioniitin valmistusmenetelmä

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20075317A0 FI20075317A0 (fi) 2007-05-04
FI20075317A FI20075317A (fi) 2008-11-05
FI121114B true FI121114B (fi) 2010-07-15

Family

ID=38069485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20075317A FI121114B (fi) 2007-05-04 2007-05-04 Ditioniitin valmistusmenetelmä

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7993622B2 (fi)
EP (1) EP2150489B1 (fi)
AT (1) ATE521571T1 (fi)
CA (1) CA2684688C (fi)
CL (1) CL2008001252A1 (fi)
FI (1) FI121114B (fi)
WO (1) WO2008135631A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI121114B (fi) 2007-05-04 2010-07-15 Kemira Oyj Ditioniitin valmistusmenetelmä
CN103485212B (zh) * 2013-09-04 2016-05-11 北京泛博化学股份有限公司 利用拔色剂拔色的方法
EP2924166A1 (de) * 2014-03-25 2015-09-30 Basf Se Verfahren zur Herstellung von gebleichtem Holzfaserstoff

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1472828A (en) * 1923-11-06 Apparatus fob making hydeosulphites
US791675A (en) * 1903-07-06 1905-06-06 Louis Descamps Process of making hydrosulfites.
EP0027369A1 (en) * 1979-10-12 1981-04-22 Thiokol Corporation Stable precursor solution for the generation of hydrosulfite and use thereof in bleaching wood pulp, brightening kaolin clay and reducing vat dyestuffs to their leuco form
US4788041A (en) 1986-12-22 1988-11-29 Morton Thiokol, Inc. Apparatus for the production of sodium hydrosulfite
SE457647B (sv) 1987-06-24 1989-01-16 Eka Nobel Ab Saett vid blekning av material med ditionitloesning
US5094833A (en) 1989-01-05 1992-03-10 Morton International, Inc. High yield sodium hydrosulfite generation
US5098679A (en) 1990-12-21 1992-03-24 Olin Corporation Purification of alkali metal hydrosulfite solutions
SE468644B (sv) 1991-05-24 1993-02-22 Sunds Defibrator Ind Ab Framstaellning av kemitermomekanisk massa samt impregneringsloesning innehaallande borhydrid och sulfit
GB9212926D0 (en) 1992-06-18 1992-07-29 Morton Int Inc Method of bleaching paper pulp
WO1997022749A1 (en) * 1995-12-19 1997-06-26 Kvaerner Hymac Inc. Process for treating refiner pulp
FI102911B1 (fi) * 1997-06-13 1999-03-15 Aga Ab Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseksi stabiloidusta massasta
EP1375735B1 (en) 2002-06-28 2005-08-31 Rohm And Haas Company Method for brightening pulp with hydrosulfite solution
DE60326113D1 (de) 2002-11-05 2009-03-26 Rohm & Haas Verfahren zum Bleichen von mechanischer Pulpe
FI20030928A (fi) 2003-06-19 2004-12-20 Kvaerner Power Oy Menetelmä mekaanisen massan valkaisussa käytettävän natriumditioniitin valmistamiseksi
FI121114B (fi) 2007-05-04 2010-07-15 Kemira Oyj Ditioniitin valmistusmenetelmä

Also Published As

Publication number Publication date
US20100181531A1 (en) 2010-07-22
FI20075317A0 (fi) 2007-05-04
WO2008135631A1 (en) 2008-11-13
FI20075317A (fi) 2008-11-05
US7993622B2 (en) 2011-08-09
CA2684688A1 (en) 2008-11-13
CL2008001252A1 (es) 2008-11-14
EP2150489A1 (en) 2010-02-10
EP2150489A4 (en) 2010-06-30
CA2684688C (en) 2015-03-31
EP2150489B1 (en) 2011-08-24
ATE521571T1 (de) 2011-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI112645B (fi) Vetyperoksidiin perustuva klooridioksidimenetelmä
FI107911B (fi) Menetelmä klooridioksidin valmistamiseksi
US6436345B1 (en) Method for generating chlorine dioxide
CA2589714C (en) Process and apparatus for producing chlorine dioxide
FI121114B (fi) Ditioniitin valmistusmenetelmä
CA2693405C (en) Process for the production of chlorine dioxide
AU2005285645B2 (en) A process for the production of chlorine dioxide
US4203959A (en) Process for the preparation of nitrous oxide
CA2946016C (en) An integrated method and system for the chlorine dioxide production coupled with a relatively independent sodium chlorate electrolytic production
AU2010261878B2 (en) Process for the production of chlorine dioxide
AU2010305879B2 (en) Process for production of chlorine dioxide
CA2589721A1 (en) Chemical process and production unit
GEP20105109B (en) Process for production of chlorine dioxide
US5433938A (en) Chlorine-destruct method
FI107252B (fi) Menetelmä klooridioksidin valmistamiseksi
ES2530274T3 (es) Proceso para la producción de dióxido de cloro
FI77830B (fi) Hoegproduktiv klordioxidprocess.
CA1181224A (en) High efficiency chlorine dioxide process
FI85007B (fi) Foerfarande foer framstaellning av saltsyra.
FI61458C (fi) Foerfarande foer framstaellning av klordioxid
KR930701345A (ko) 메탄올-기재 이산화 염소 제조방법
CN109574896A (zh) 一种高稳定性二氧化硫脲及其生产工艺
TH73502A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตคลอรีนไดออกไซด์

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 121114

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed