ES3052449T3 - Powder transfer system - Google Patents

Powder transfer system

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ES3052449T3
ES3052449T3 ES23807915T ES23807915T ES3052449T3 ES 3052449 T3 ES3052449 T3 ES 3052449T3 ES 23807915 T ES23807915 T ES 23807915T ES 23807915 T ES23807915 T ES 23807915T ES 3052449 T3 ES3052449 T3 ES 3052449T3
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Woong Ju Bang
Jae Pil Koo
Sung Jong Shin
Jae Huoung Son
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LG Energy Solution Ltd
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Abstract

Un sistema de transferencia de polvo, relacionado con una realización de la presente invención, comprende: un tubo de transferencia, a través del cual se transfiere polvo y que puede dividirse en una pluralidad de secciones a lo largo de la dirección de transferencia de polvo; una pluralidad de unidades de detección dispuestas en cada sección del tubo de transferencia para detectar vibración en el mismo durante la transferencia de polvo; una pluralidad de unidades de vibración dispuestas en cada sección del tubo de transferencia para producir vibración; y una unidad de control dispuesta para controlar individualmente el funcionamiento de la unidad de vibración en cada sección del tubo de transferencia sobre la base de datos de vibración obtenidos de la unidad de detección en cada sección del tubo de transferencia. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Sistema de transferencia de polvo
[0003] Sector de la técnica
[0004] La presente invención se refiere a un sistema de transferencia de polvo y un método de transferencia de polvo y, específicamente, se refiere a un sistema de transferencia de polvo y un método de transferencia de polvo capaces de evitar la obstrucción de un tubo de transferencia por polvo por la monitorización de un estado de transferencia de polvo y la aplicación de vibración al tubo de transferencia en una sección anormal.
[0005] Esta solicitud reivindica el beneficio de prioridad basado en la Solicitud de Patente Coreana N.º 10-2022-0061721 de fecha 20 de mayo de 2022.
[0006] Antecedentes de la invención
[0007] Los procesos para fabricar un electrodo de una batería secundaria se dividen en un proceso de fabricación de pasta, un proceso de recubrimiento de una pasta sobre un colector de corriente, un proceso de laminación, un proceso de corte y un proceso de secado.
[0008] La pasta es una mezcla de un material activo, un material conductor, un aglutinante y un disolvente. El material activo y el material conductor se mezclan en seco en formas de polvo. Seguidamente, el material activo y el material conductor se mezclan en húmedo en el disolvente en el que se disuelve el aglutinante para formar la pasta.
[0009] Se usan diversos materiales activos de acuerdo con el tipo de producto de la batería secundaria, donde cada uno tiene características diferentes dependiendo del tipo del material activo. Dependiendo del tipo de material activo, hay diferencias en el momento en que se introducen las respectivas materias primas en un dispositivo mezclador, el momento en que las respectivas materias primas se mezclan en un dispositivo mezclador y similares. Por consiguiente, hay un problema en que el material activo tarda mucho tiempo en introducirse en el dispositivo mezclador, se reduce la productividad.
[0010] Mientras tanto, si el material activo se aglomera en el tubo cuando se transfiere el material activo, el tiempo de transferencia varía, de modo que es necesario dispersar el material activo aglomerado monitorizando este y confirmando la ubicación del material activo aglomerado.
[0011] El documento KR 20050091186 A divulga un aparato para evitar que se bloquee un tubo de transferencia de granos granulares de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. El documento JP 2000185824 A divulga un dispositivo y un método para detectar la obstrucción en una tolva. El documento JP S57182077 A divulga un método para evitar la obstrucción de tubos de transporte para material de reparación de pared interior de fundición metalúrgica. El documento JP S61118665 A divulga un aparato para detectar el flujo de arena y similares. El documento JP H0899718 A divulga un dispositivo de transporte neumático. El documento JP 2003226427 A divulga un equipo de suministro de material en polvo y granular al horno de reacción y su método de funcionamiento.
[0012] Explicación de la invención
[0013] Problema técnico
[0014] La presente invención está prevista para proporcionar un sistema de transferencia de polvo y un método de transferencia de polvo capaces de prevenir la obstrucción de un tubo de transferencia por el polvo por la monitorización de la transferencia del polvo usado en el proceso de fabricación de pasta y la aplicación de vibración al tubo de transferencia en una sección anormal.
[0015] Solución técnica
[0016] Con el fin de resolver el problema técnico descrito anteriormente, un sistema de transferencia de polvo se expone en la reivindicación adjunta 1.
[0017] También, la parte de control puede proporcionarse para controlar el funcionamiento de la unidad de vibración para cada sección del tubo de transferencia basándose en un resultado de la comparación de los datos de vibración obtenidos de la unidad de sensor para cada sección del tubo de transferencia y los datos de vibración normales para cada sección almacenados de antemano.
[0018] Por lo demás, la parte de control puede proporcionarse de modo que la altura de carga del polvo en transferencia se calcula basándose en los datos de vibración obtenidos de la pluralidad de sensores de vibración proporcionados a lo largo de la dirección de altura de carga del polvo en la sección relevante del tubo de transferencia y el funcionamiento de la unidad de vibración se controla de acuerdo con la altura calculada.
[0019] Asimismo, la parte de control puede proporcionarse para ajustar una intensidad de vibración de la unidad de vibración basándose en la diferencia entre la altura de carga de polvo calculada y la altura de carga normal preestablecida. También, la parte de control puede proporcionarse para aumentar la intensidad de vibración de la unidad de vibración en proporción a la diferencia entre la altura de carga de polvo calculada y la altura de carga normal preestablecida. Por lo demás, la altura de carga normal puede ser una altura dentro de un intervalo del 50 % (0,5 h) al 70 % (0,7 h) de la altura total (h) basándose en la superficie inferior del tubo de transferencia.
[0020] Asimismo, el sistema puede comprender, además, una parte de monitorización que visualiza información de altura de carga del polvo en transferencia para cada sección del tubo de transferencia.
[0021] También, la unidad de vibración puede ser un vibrador de vibración ultrasónica.
[0022] Por lo demás, el sistema puede comprender, además, una parte de entrada de polvo que suministra el polvo al tubo de transferencia, una tolva dosificadora que aloja el polvo transferido a lo largo del tubo de transferencia y una bomba de vacío proporcionada entre la tolva dosificadora y el tubo de transferencia y que aplica una presión de vacío al tubo de transferencia, de modo que el polvo se transfiere a la tolva dosificadora a lo largo del tubo de transferencia. Asimismo, la parte de control puede proporcionarse para ajustar la velocidad de transferencia del polvo ajustando la fuerza de la presión de vacío de la bomba de vacío.
[0023] También, el sistema puede comprender, además, una primera válvula de encendido-apagado proporcionada entre la parte de entrada de polvo y el tubo de transferencia y la parte de control puede ajustar la cantidad de entrada del polvo suministrado al tubo de transferencia controlando la primera válvula de encendido-apagado.
[0024] Por lo demás, el sistema puede comprender, además, un tubo de suministro en el que se introduce el polvo medido en la tolva dosificadora y una parte de mezcla conectada al tubo de suministro.
[0025] Asimismo, el tubo de suministro puede tener una pluralidad de secciones a lo largo de la dirección de transferencia del polvo hacia la parte de mezcla.
[0026] También, el sistema puede comprender, además, una pluralidad de unidades de sensor proporcionadas para cada sección del tubo de suministro y proporcionadas para detectar la vibración del tubo de suministro durante la transferencia de polvo para cada sección y una unidad de vibración proporcionada para aplicar vibración a una sección adyacente a la tolva dosificadora de entre la pluralidad de secciones.
[0027] Por lo demás, la parte de control puede proporcionarse para controlar el funcionamiento de la unidad de vibración del tubo de suministro basándose en los datos de vibración obtenidos para cada sección del tubo de suministro.
[0028] Efectos ventajosos
[0029] Como se ha descrito anteriormente, el sistema de transferencia de polvo que se refiere a un ejemplo de la presente invención tiene los siguientes efectos.
[0030] Es posible monitorizar el estado de transferencia de polvo basándose en los datos de vibración obtenidos del tubo de transferencia durante la transferencia de polvo y los datos de vibración normales preestablecidos y es posible aplicar vibración a la región del tubo de transferencia determinada como que es una sección anormal.
[0031] También, aplicando vibración individualmente a cada región del tubo de transferencia o ajustando la intensidad de la vibración, es posible evitar que el polvo obstruya el tubo de transferencia y es posible transferir el polvo sin complicaciones.
[0032] Por lo demás, es posible mejorar la eficacia del proceso de preparación de pasta mejorando la eficacia de transferencia de polvo en el proceso de fabricación de pasta.
[0033] Breve descripción de los dibujos
[0034] La Figura 1 es un diagrama esquemático que muestra un sistema de transferencia de polvo de acuerdo con un ejemplo de la presente invención.
[0035] La Figura 2 es un diagrama de configuración que muestra esquemáticamente un sistema de transferencia de polvo de acuerdo con un ejemplo de la presente invención.
[0036] Las Figuras 3 y 4 muestran un estado de funcionamiento del sistema de transferencia de polvo cuando el polvo se transfiere a lo largo del tubo de transferencia mostrado en la Figura 1.
[0037] La Figura 5 es un diagrama esquemático que muestra una tolva dosificadora y una parte de mezcla de un sistema de transferencia de polvo.
[0038] Realización preferente de la invención
[0039] En lo sucesivo en el presente documento, un sistema de transferencia de polvo de acuerdo con un ejemplo de la presente invención se describirá en detalle con referencia a los dibujos que se acompañan.
[0040] Por lo demás, independientemente de los números de referencia, los mismos o correspondientes componentes se dan por los mismos o similares números de referencia, se omitirán las descripciones duplicadas de los mismos y para conveniencia de la explicación, el tamaño y forma de cada miembro componente como se muestran pueden exagerarse o reducirse.
[0041] La Figura 1 es un diagrama esquemático que muestra un sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con un ejemplo de la presente invención.
[0042] Haciendo referencia a la Figura 1, el sistema de transferencia de polvo (100) comprende un tubo de transferencia (130), a través del cual se transfiere el polvo, que tiene una pluralidad de secciones a lo largo de la dirección de transferencia de polvo (M), una pluralidad de unidades de sensor (141, 142, 143) proporcionadas para cada sección del tubo de transferencia (130) y proporcionadas para detectar la vibración del tubo de transferencia cuando se transfiere el polvo para cada sección, una pluralidad de unidades de vibración (150a, 150b, 150c) proporcionadas para aplicar vibración a cada sección del tubo de transferencia (130) y una parte de control 160 proporcionada para controlar individualmente el funcionamiento de la unidad de vibración (150a 150b, 150c) para cada sección del tubo de transferencia (130) basándose en los datos de vibración obtenidos de las unidades de sensor (141, 142, 143) para cada sección del tubo de transferencia (130).
[0043] La Figura 2 es un diagrama de configuración que muestra esquemáticamente un sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con un ejemplo de la presente invención y las Figuras 3 y 4 muestran un estado de funcionamiento del sistema de transferencia de polvo cuando el polvo (P) se transfiere a lo largo del tubo de transferencia (130) mostrado en la Figura 1.
[0044] Por lo demás, el sistema de transferencia de polvo (100) puede comprender una parte de entrada de polvo (120) que suministra el polvo al tubo de transferencia (130), una tolva dosificadora (120) que aloja el polvo transferido a lo largo del tubo de transferencia (130) y una bomba de vacío (170) proporcionada entre la tolva dosificadora (120) y el tubo de transferencia (130) y que aplica una presión de vacío al tubo de transferencia (130), de modo que el polvo se transfiere a la tolva dosificadora (120) a lo largo del tubo de transferencia (130). Asimismo, la parte de control (160) puede proporcionarse para ajustar la velocidad de transferencia del polvo ajustando la fuerza de la presión de vacío de la bomba de vacío (170).
[0045] Haciendo referencia a la Figura 1, el sistema de transferencia de polvo (100) que se refiere a un ejemplo de la presente invención puede comprender una parte de entrada de polvo (110), una tolva dosificadora (120), un tubo de transferencia (130) y unidades de sensor (141, 142, 143), unidades de vibración (150a, 150b, 150c), una parte de control (160) y una bomba de vacío (170). Por lo demás, el sistema (100) puede comprender una primera válvula de encendido-apagado (115) proporcionada entre la parte de entrada de polvo (110) y el tubo de transferencia (130). El tubo de transferencia (130) conecta la parte de entrada de polvo (110) y la tolva dosificadora (120). El tubo de transferencia (130) es un tubo a través del cual se transfiere el polvo (P) desde la parte de entrada de polvo (110) a la tolva dosificadora (120). La pluralidad de unidades de sensor (141, 142, 143) y la pluralidad de unidades de vibración (150a, 150b, 150c) se instalan en el tubo de transferencia (130).
[0046] El tubo de transferencia (130) tiene una pluralidad de secciones (S1, S2, S3) a lo largo de la dirección de transferencia de polvo (M) y las unidades de sensor (141, 142, 143) y las unidades de vibración (150a, 150b, 150c) se proporcionan en el tubo de transferencia (130) para cada sección preestablecida (S1, S2, S3) en la dirección longitudinal (L) del tubo de transferencia (130). En tal estructura, de acuerdo con un ejemplo de la presente invención, es posible monitorizar el estado de transferencia del polvo (P) para cada sección dividiendo el tubo de transferencia (130) en una pluralidad de secciones.
[0047] El número de secciones en el tubo de transferencia (130) puede establecerse de diversas maneras considerando la longitud del tubo de transferencia (P) y las características del material activo y similares. Por conveniencia de la explicación, en este ejemplo, el tubo de transferencia (130) puede dividirse en tres secciones (S1, S2, S3) a lo largo de la dirección longitudinal (L) del tubo de transferencia (130) y cada sección (S1, S2, S3) puede denominarse primera sección (S1) a tercera sección (S3) a lo largo de la dirección de transferencia de polvo (M).
[0048] En el presente documento, la primera sección (S1) puede ser una sección adyacente a la parte de entrada de polvo (110) y la tercera sección (S3) puede ser una sección adyacente a la tolva dosificadora (120). También, la segunda sección (S2) puede ser una sección entre la primera sección (S1) y la tercera sección (S3).
[0049] Por conveniencia de la explicación, en este documento, la unidad de sensor y la unidad de vibración instaladas en la primera sección (S1) del tubo de transferencia (130) pueden denominarse primera unidad de sensor (141) y primera unidad de vibración (150a). De manera similar, la unidad de sensor y la unidad de vibración instaladas en la segunda sección (S2) del tubo de transferencia (130) pueden denominarse segunda unidad de sensor (142) y segunda unidad de vibración (150b) y la unidad de sensor y la unidad de vibración instaladas en la tercera sección (S3) del tubo de transferencia (130) pueden denominarse tercera unidad de sensor (143) y tercera unidad de vibración (150c).
[0050] La primera unidad de sensor (141) se proporciona en la primera sección (S1) y detecta el estado de transferencia del polvo (P) que pasa a través de la primera sección (S1). También, la segunda unidad de sensor (142) se proporciona en la segunda sección (S2) y detecta el estado de transferencia del polvo que pasa a través de la segunda sección (S2). Por lo demás, la tercera unidad de sensor (143) se proporciona en la tercera sección (S3) y detecta el estado de transferencia del polvo que pasa a través de la tercera sección (S3). Asimismo, cada una de las unidades de sensor (141 a 143) puede comprender uno o más sensores de vibración para detectar la vibración del tubo de transferencia en las ubicaciones de instalación.
[0051] La primera unidad de sensor (141) a la tercera unidad de sensor (143) proporcionan datos de sensor respectivos (datos de vibración) a la parte de control (160). Es decir, cada una de las unidades de sensor (141 a 143) detecta los datos de vibración para cada posición en la posición instalada cuando se transfiere el polvo. En particular, comparado con una pasta líquida, en el caso del polvo (material activo), puede ser ventajoso detectarlo a través del sensor de vibración y es posible eliminar la aglomeración del polvo por impactos físicos de un vibrador.
[0052] En tal estructura, la parte de control (160) se proporciona para controlar el funcionamiento de la unidad de vibración para cada sección del tubo de transferencia (130) basándose en un resultado de la comparación de los datos de vibración obtenidos de las unidades de sensor (141 a 143) para cada sección (S1, S2, S3) del tubo de transferencia (130) y los datos de vibración normales para cada sección (S1, S2, S3) almacenados de antemano.
[0053] Como ejemplo, la unidad de vibración puede ser un vibrador de vibración ultrasónica.
[0054] La parte de control (160) determina cada sección como "sección normal" o "sección anormal" comparando los datos de vibración obtenidos de la unidad de sensor para cada sección y los datos de vibración normales preestablecidos y puede hacer funcionar la unidad de vibración instalada en la sección anormal.
[0055] La parte de control (160) compara los datos de vibración obtenidos de las unidades de sensor (141 a 143) para cada sección (S1, S2, S3) y los datos de vibración normales para cada sección (S1, S2 y S3) almacenados de antemano para determinar la sección relevante como la sección normal cuando se determina que está en el intervalo normal. En este momento, no hace funcionar la unidad de vibración proporcionada en la sección normal. A diferencia de esto, la parte de control (160) puede comparar los datos de vibración obtenidos de las unidades de sensor (141 a 143) para cada sección (S1, S2, S3) y los datos de vibración normales para cada sección (S1, S2 y S3) almacenados de antemano para determinar la sección relevante como la sección anormal cuando se determina que está en el intervalo anormal. En este momento, hace funcionar la unidad de vibración proporcionada en la sección anormal y la vibración es aplicada a la sección relevante por la unidad de vibración.
[0056] También, cuando se transfiere el polvo (P), la unidad de sensor (141 a 143) comprende una pluralidad de sensores de vibración dispuestos separados entre sí a lo largo de la dirección de altura de carga (h) del polvo para cada sección del tubo de transferencia (130). En este momento, la pluralidad de sensores de vibración puede proporcionarse a diferentes alturas, respectivamente, basándose en la superficie inferior (131) del tubo de transferencia (130).
[0057] Por lo demás, la parte de control (160) se proporciona para controlar el funcionamiento de la unidad de vibración proporcionada en la sección relevante basándose en un resultado de la comparación de los datos de vibración obtenidos de la pluralidad de sensores de vibración en la sección y los datos de vibración normales para cada altura almacenados de antemano. Es decir, puede hacer funcionar solo la unidad de vibración de la sección determinada que está dentro del intervalo anormal sin hacer funcionar la unidad de vibración de la sección determinada que está dentro del intervalo normal.
[0058] Asimismo, la parte de control puede proporcionarse de modo que la altura de carga (h1) del polvo en transferencia se calcula basándose en los datos de vibración obtenidos de la pluralidad de sensores de vibración proporcionados a lo largo de la dirección de altura de carga (h) del polvo en la sección relevante del tubo de transferencia y el funcionamiento de la unidad de vibración se controla de acuerdo con la altura calculada.'
[0059] Por lo demás, la parte de control (160) puede proporcionarse para ajustar una intensidad de vibración de la unidad de vibración basándose en la diferencia entre la altura de carga de polvo calculada (h1) y la altura de carga normal preestablecida. Es decir, la parte de control (160) puede hacer funcionar la unidad de vibración cuando la altura de carga de polvo calculada (h1) es superior a la altura de carga normal preestablecida y cuanto superior es la diferencia entre la altura de carga de polvo calculada (h1) y la altura de carga normal preestablecida, la parte de control (160) puede aumentar adicionalmente la intensidad de la vibración de la unidad de vibración.
[0060] Como ejemplo, la parte de control (160) puede proporcionarse para aumentar la intensidad de vibración de la unidad de vibración en proporción a la diferencia entre la altura de carga de polvo calculada y la altura de carga normal preestablecida.
[0061] Como ejemplo, la altura de carga normal puede ser una altura dentro de un intervalo del 50 % (0,5 h) al 70 % (0,7 h) de la altura total (h) basándose en la superficie inferior (131) del tubo de transferencia (130).
[0062] En lo sucesivo en el presente documento, haciendo referencia a la Figura 3, un caso en el que el tubo de transferencia (130) se divide en tres secciones (S1, S2, S3) y se proporcionan tres sensores de vibración para cada sección a lo largo de la dirección de altura de carga (h) del polvo (P) se explicará como ejemplo.
[0063] Haciendo referencia a la Figura 3, con el fin de determinar la sección normal y la sección anormal, en la dirección de altura de carga (h) del polvo (P) transferido a lo largo del tubo de transferencia (130), puede preestablecerse una pluralidad de niveles que tienen diferentes alturas relativas con respecto a la superficie inferior (131) del tubo de transferencia (130) y cada unidad de sensor puede comprender una pluralidad de sensores de vibración proporcionados en posiciones correspondientes a los niveles respectivos.
[0064] Es decir, cada una de las unidades de sensor (141, 142, 143) comprende una pluralidad de sensores (sensores de vibración) instalados separados entre sí a lo largo de la dirección de altura de carga (h) del polvo en el tubo de transferencia (130) para corresponder a cada nivel.
[0065] Por conveniencia de la explicación, la pluralidad de sensores de vibración de la primera unidad de sensor (141) proporcionados en la primera sección (S1) se denominan como primeros sensores (141a a 141c), la pluralidad de sensores de vibración de la segunda unidad de sensor (142) proporcionados en la segunda sección (S2) se denominan como segundos sensores (142a a 142c) y la pluralidad de sensores de vibración de la tercera unidad de sensor (143) proporcionados en la tercera sección (S3) se denominan como terceros sensores (143a a 143c).
[0066] Sin embargo, la primera unidad de sensor (141) a la tercera unidad de sensor (143) son diferentes solo en las posiciones de instalación, pero tienen la misma configuración y función, por lo que, con el fin de no impedir repetir la explicación, la primera unidad de sensor (141) se explicará como ejemplo.
[0067] Haciendo referencia a la Figura 3, dentro de la primera sección, la pluralidad de primeros sensores (141a a 141c) se disponen separados entre sí arriba y abajo a lo largo de la dirección de altura de carga (h) del polvo en el tubo de transferencia. Los primeros sensores (141a a 141c) pueden instalarse en la superficie exterior del tubo de transferencia (130). Los primeros sensores (141a a 141c) detectan la vibración del tubo de transferencia (130) cuando se transfiere el polvo.
[0068] En primer lugar, la pluralidad de primeros sensores (141a a 141c) puede instalarse en una primera posición (P1), que es una posición arbitraria en la primera sección (S1). La pluralidad de primeros sensores (141a a 141c) puede dividirse en un sensor 1a (141a) a un sensor 1c (141c) de acuerdo con las alturas de instalación.
[0069] En el presente documento, el sensor 1a (141a) puede proporcionarse hacia la superficie inferior del tubo de transferencia (130). Por lo demás, el sensor 1b (141b) puede proporcionarse en una posición intermedia del tubo de transferencia (130) a lo largo de la dirección de altura de carga (h) del polvo en el tubo de transferencia (130). Entonces, el sensor 1c (141c) puede disponerse a una altura más alejada de la superficie inferior del tubo de transferencia (130) a lo largo de la dirección de altura de carga (h) del polvo en (130). Las distancias entre los respectivos sensores pueden ajustarse libremente.
[0070] Por lo demás, la pluralidad de segundos sensores (142a a 142c) puede instalarse en una segunda posición (P2), que es una posición arbitraria en la segunda sección (S2). La pluralidad de segundos sensores (142a a 142c) puede dividirse en un sensor 2a (142a) a un sensor 2c (142c) de acuerdo con las alturas de instalación.
[0071] De manera similar, la pluralidad de terceros sensores (143a a 143c) puede instalarse en una tercera posición (P3), que es una posición arbitraria en la tercera sección (S3). La pluralidad de terceros sensores (143a a 143c) puede dividirse en un sensor 3a (143a) a un sensor 3c (143c) de acuerdo con las alturas de instalación.
[0072] El sensor 1a (141a), el sensor 2a (142a) y el sensor 3a (143a) pueden proporcionarse en posiciones hacia la superficie inferior del tubo de transferencia (130), respectivamente y pueden disponerse separados entre sí en la dirección longitudinal (L) del tubo de transferencia (130). También, el sensor 1b (141b), el sensor 2b (142b) y el sensor 3b (143b) pueden proporcionarse en posiciones intermedias a lo largo de la dirección de altura de carga (h) del polvo en el tubo de transferencia (130), respectivamente y pueden disponerse separados entre sí en la dirección longitudinal (L) del tubo de transferencia (130). Por lo demás, el sensor 1c (141c), el sensor 2c (142c) y el sensor 3c (143c) pueden proporcionarse en posiciones más alejadas de la superficie inferior del tubo de transferencia (130) a lo largo de la dirección de altura de carga (h) del polvo en el tubo de transferencia (130), respectivamente y pueden disponerse separados entre sí en la dirección longitudinal (L) del tubo de transferencia.
[0073] La primera unidad de vibración (150a) puede instalarse adyacente a la primera unidad de sensor (141) en la primera sección (S1). La primera unidad de vibración (150a) proporciona vibración a la primera sección (S1) del tubo de transferencia (130).
[0074] También, la segunda unidad de vibración (150b) puede instalarse adyacente a la segunda unidad de sensor (142) en la segunda sección (S2). La segunda unidad de vibración (150b) proporciona vibración a la segunda sección (S2) del tubo de transferencia (130).
[0075] Por lo demás, la tercera unidad de vibración (150c) puede instalarse adyacente a la tercera unidad de sensor (143) en la tercera sección (S3). La tercera unidad de vibración (150c) proporciona vibración a la tercera sección (S3) del tubo de transferencia (130).
[0076] La primera unidad de vibración (150a) a la tercera unidad de vibración (150c) son diferentes solo en las posiciones de instalación, pero tienen la misma configuración y función y como la primera unidad vibratoria (150a) a la tercera unidad vibratoria (150c), pueden usarse diversos tipos de vibradores.
[0077] Haciendo referencia a la Figura 2, la parte de control (160) puede comprender una parte de recogida de datos (161) para recoger datos de vibración de la unidad de sensor, durante la transferencia de polvo, una parte de clasificación de secciones (162) para clasificar una sección normal y una sección anormal para cada sección del tubo de transferencia (130), una parte de monitorización (164) que visualiza información de altura de carga del polvo en transferencia para cada sección del tubo de transferencia (130), una parte de ajuste de cantidad de carga (165) y una parte de ajuste de bomba (166).
[0078] Los funcionamientos de la primera unidad de vibración (150a) a la tercera unidad de vibración (150c) pueden controlarse individualmente por una parte de ajuste de vibración (163). Entonces, la primera unidad de vibración (150a) a la tercera unidad de vibración (150c) se proporcionan de modo que la intensidad de vibración puede ajustarse por la parte de ajuste de vibración (163).
[0079] Por lo demás, la parte de control (160) puede determinar y clasificar cada sección como "sección normal" o "sección anormal" de acuerdo con el estado de transferencia del polvo, basándose en los datos de vibración normales preestablecidos y los datos de vibración obtenidos de la unidad de sensor y puede controlar individualmente el funcionamiento de la unidad de vibración instalada en la sección anormal.
[0080] Haciendo referencia a la Figura 3, como ejemplo, la pluralidad de niveles puede establecerse a lo largo de la dirección de altura de carga del polvo en el tubo de transferencia (130) y puede establecerse dividiéndolos el "nivel normal" y el "nivel anormal" basándose en la altura de carga (h1) del polvo respecto a la altura total (h).
[0081] El nivel normal (L2) puede definirse como una altura relativa (h1/h) dentro del intervalo de 0,5 h a 0,7 h de la altura total (h) del tubo de transferencia (130). El nivel anormal (L3, véase la Figura 3) puede ser un nivel que tiene una altura que supera la altura relativa. El nivel de referencia (L1, véase la Figura 3) puede corresponder a la altura de la superficie inferior del tubo de transferencia (130).
[0082] En el presente documento, el nivel de referencia puede establecerse en el Nivel 1 (L1) y el sensor 1a (141a) al sensor 3a (143a) pueden proporcionarse para detectar la vibración del tubo de transferencia (130) en una posición correspondiente al Nivel 1, que es el nivel de referencia.
[0083] El nivel normal puede establecerse en el Nivel 2 (L2) y el sensor 1b (141b) al sensor 3b (143b) pueden proporcionarse para detectar la vibración del tubo de transferencia (130) en una posición correspondiente al Nivel 2 (L2).
[0084] Por lo demás, el nivel anormal puede establecerse en el Nivel 3 (L3), que corresponde a una posición donde la altura relativa del tubo de transferencia (130) respecto a la superficie inferior (131) es superior a la del Nivel 2 (L2). El sensor 1c (141c) al sensor 3c (143c) pueden proporcionarse para detectar la vibración del tubo de transferencia (130) en una posición correspondiente al Nivel 3 (L3).
[0085] En otro ejemplo, haciendo referencia a la Figura 4, 10 sensores (141a a 141j, 142a a 142j, 143a a 143j) pueden disponerse separados entre sí en la dirección de altura de carga (h) del polvo (P) basándose en la superficie inferior (131) del tubo de transferencia (130) y la pluralidad de niveles puede dividirse en el Nivel 1 (L1) al Nivel 10 (L10). La Figura 4 es un ejemplo de subdivisión de unidades de nivel en 10, donde el método de funcionamiento del sistema de transferencia de polvo (100) es el mismo que el de la Figura 3.
[0086] Haciendo referencia a la Figura 4, la pluralidad de niveles puede subdividirse en 10 niveles y la altura relativa de 0,5 h a la altura total (h) puede establecerse en la parte de control (160) como nivel normal. En este caso, el intervalo de nivel normal puede establecerse del Nivel 1 (L1) al Nivel 5 (L5) y el intervalo de nivel anormal puede establecerse del Nivel 6 (L6) al Nivel 10 (L10).
[0087] Sobre la base de los datos de vibración detectados, la parte de control (160) puede calcular el nivel como una relación (h1/h) entre la altura de carga de polvo (h1) y la superficie inferior (131) basándose en la altura total (h) del tubo de transferencia (130) para cada sección (S1 a S3). Entonces, cuando se determina que el nivel calculado es el nivel anormal, la parte de control (160) puede clasificar la sección relevante como la sección anormal y puede hacer funcionar una cualquier unidad de vibración instalada en la sección anormal. También, la parte de control (160) puede ajustar la intensidad de vibración durante el funcionamiento de la unidad de vibración.
[0088] Haciendo referencia a la Figura 2, la parte de recogida de datos (161) recoge los datos de vibración de sensor por cada sensor para cada sección (S1, S2, S3) del tubo de transferencia (130).
[0089] La parte de clasificación de secciones (162) realiza una función de recibir datos de vibración de la parte de recogida de datos (161) para clasificar una sección normal y una sección anormal para cada sección (S1 a S3) basándose en los datos de vibración.
[0090] También, la parte de ajuste de vibración (163) realiza una función de controlar individualmente cada unidad de vibración para aplicar vibración a una sección anormal basándose en la información de clasificación de la parte de clasificación de secciones (162). La parte de ajuste de vibración (163) puede controlar la unidad de vibración, de modo que la intensidad de vibración aumenta a medida que la altura de carga de polvo es superior a la altura de carga normal.
[0091] Por lo demás, la parte de monitorización (164) realiza una función de dividir la información de estado de transferencia de polvo en "normal" y "anormal" en la dirección longitudinal (L) del tubo de transferencia (130) basándose en la información clasificada por la parte de clasificación de secciones (162) para visualizarla. Por consiguiente, a través de la parte de monitorización (164), es posible monitorizar el estado de transferencia de polvo en tiempo real.
[0092] Mientras tanto, la parte de entrada de polvo (110) se instala en un lado del tubo de transferencia (130) para suministrar el polvo al tubo de transferencia (130). La parte de entrada de polvo (110) comprende una tolva. Puede instalarse un miembro vibratorio (111) en la parte de entrada de polvo (110). El miembro vibratorio (111) se proporciona para aplicar la vibración a la parte de entrada de polvo (110) y, por consiguiente, es posible evitar un fenómeno de que el polvo se aglomere en la superficie interior de la parte de entrada de polvo (110).
[0093] También, en la salida de la parte de entrada de polvo (110) se proporciona una primera válvula de encendido-apagado (115). El funcionamiento de apertura y cierre de la primera válvula de encendido-apagado (115) controla por la parte de control (160). La parte de control (160) puede controlar la cantidad de entrada del polvo suministrado al tubo de transferencia (130) controlando la primera válvula de encendido-apagado (115). Específicamente, la parte de control (160) puede ajustar la cantidad de entrada del polvo en el tubo de transferencia (130) ajustando la apertura y cierre de la primera válvula de encendido-apagado (115) instalada en la parte de entrada de polvo (110) a través de la parte de ajuste de cantidad de carga (165).
[0094] Por lo demás, una tolva dosificadora (120) se instala en el otro lado del tubo de transferencia (130) y el polvo transferido a lo largo del tubo de transferencia (130) se aloja en la misma. Por lo demás, en la tolva dosificadora (120) se instala un miembro vibratorio (121).
[0095] Asimismo, una bomba de vacío (170) se instala entre la tolva dosificadora (120) y el tubo de transferencia (130). El funcionamiento de la bomba de vacío (170) se controla por una parte de ajuste de bomba (166). La bomba de vacío (170) aplica una presión de vacío al tubo de transferencia (130) para funcionar, de modo que el polvo se transfiere desde la parte de entrada de polvo (110) a la tolva dosificadora (120) a lo largo del tubo de transferencia (130). La Figura 5 es un diagrama esquemático que muestra la tolva dosificadora (120) y la parte de mezcla (180) del sistema de transferencia de polvo.
[0096] Por lo demás, la tolva dosificadora (120) se conecta a la parte de mezcla (180) mediante un tubo de suministro (190). El miembro vibratorio (121) que aplica la vibración a la tolva dosificadora (120) puede instalarse en el lado de salida de la tolva dosificadora (120). La tolva dosificadora (120) mide el polvo en un volumen preestablecido en la parte de control (160) para suministrarlo a la parte de mezcla (180) donde se mezclan las materias primas que constituyen la pasta.
[0097] Haciendo referencia a la Figura 5, el sistema (100) puede comprender el tubo de suministro (190) en el que se introduce el polvo medido en la tolva dosificadora (120) y la parte de mezcla (180) conectada al tubo de suministro (190).
[0098] También, el tubo de suministro (190) puede tener una pluralidad de secciones (S4, S5) a lo largo de la dirección de transferencia del polvo hacia la parte de mezcla (180).
[0099] Por lo demás, el sistema (100) puede comprender una pluralidad de unidades de sensor (144, 145) proporcionadas para cada sección (S4, S5) del tubo de suministro (190) y proporcionadas para detectar la vibración del tubo de suministro (190) durante la transferencia de polvo para cada sección (S4, S5) y una unidad de vibración (150d) proporcionada para aplicar vibración a una sección (S4) adyacente a la tolva dosificadora (120) de entre la pluralidad de secciones (S4, S5).
[0100] Asimismo, la parte de control (160) puede proporcionarse para controlar el funcionamiento de la unidad de vibración (150d) del tubo de suministro (190) basándose en los datos de vibración obtenidos para cada sección en el tubo de suministro (190).
[0101] Por lo demás, una segunda válvula de encendido-apagado (122) se proporciona en el lado de salida de la tolva dosificadora (120). El funcionamiento de apertura y cierre de la segunda válvula de encendido-apagado (122) se controla por la parte de control (160). La parte de control (160) puede ajustar la cantidad de entrada del polvo suministrado al tubo de suministro (190) controlando la segunda válvula de encendido-apagado (122).
[0102] Los ejemplos preferidos de la presente invención como se han descrito anteriormente se han divulgado con propósitos ilustrativos y los expertos en la técnica que tienen un conocimiento ordinario de la presente invención podrán hacer diversas modificaciones, cambios y adiciones dentro del alcance de la presente invención y tales modificaciones, cambios y adiciones deben considerarse como que caen dentro el alcance de las siguientes reivindicaciones.
[0103] Aplicabilidad industrial
[0104] De acuerdo con el sistema de transferencia de polvo relacionado con un ejemplo de la presente invención, es posible monitorizar el estado de transferencia del polvo basándose en los datos de vibración obtenidos del tubo de transferencia durante la transferencia de polvo y los datos de vibración normales preestablecidos y es posible aplicar la vibración a la región del tubo de transferencia determinada como que es la sección anormal.

Claims (14)

1. REIVINDICACIONES
1. Un sistema de transferencia de polvo (100) que comprende:
un tubo de transferencia (130), a través del cual se transfiere el polvo, que tiene una pluralidad de secciones a lo largo de la dirección de transferencia de polvo (M);
una pluralidad de unidades de sensor (141, 142, 143) proporcionadas para cada sección del tubo de transferencia (130);
una pluralidad de unidades de vibración (150a, 150b, 150c) proporcionadas para aplicar vibración a cada sección del tubo de transferencia (130); ycaracterizado por que:
la pluralidad de unidades de sensor (141, 142, 143) se proporciona para detectar la vibración del tubo de transferencia cuando se transfiere el polvo para cada sección y
una parte de control (160) se proporciona para controlar individualmente el funcionamiento de la unidad de vibración (150a, 150b, 150c) para cada sección del tubo de transferencia (130) basándose en los datos de vibración obtenidos de la unidad de sensor (141, 142, 143) para cada sección del tubo de transferencia (130); la unidad de sensor (141, 142, 143) comprende una pluralidad de sensores de vibración dispuestos separados entre sí a lo largo de una dirección de altura de carga (h) del polvo para cada sección del tubo de transferencia (130) cuando se transfiere el polvo,
la pluralidad de sensores de vibración se proporciona a diferentes alturas, respectivamente, basándose en la superficie inferior (131) del tubo de transferencia (130) y
la parte de control (160) se proporciona para controlar el funcionamiento de la unidad de vibración proporcionada en la sección relevante basándose en un resultado de la comparación de los datos de vibración obtenidos de la pluralidad de sensores de vibración en la sección y los datos de vibración normales para cada altura almacenados de antemano.
2. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde
la parte de control (160) se proporciona para controlar el funcionamiento de la unidad de vibración (150a, 150b, 150c) para cada sección del tubo de transferencia (130) basándose en un resultado de la comparación de los datos de vibración obtenidos de la unidad de sensor (141, 142, 143) para cada sección y los datos de vibración normales para cada sección almacenados de antemano.
3. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde
la parte de control (160) se proporciona de modo que la altura de carga (h1) del polvo en transferencia se calcula basándose en los datos de vibración obtenidos de la pluralidad de sensores de vibración proporcionados a lo largo de la dirección de altura de carga (h) del polvo en la sección relevante y el funcionamiento de la unidad de vibración (150a, 150b, 150c) se controla de acuerdo con la altura calculada.
4. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 3, en donde
la parte de control (160) se proporciona para ajustar una intensidad de vibración de la unidad de vibración (150a, 150b, 150c) basándose en la diferencia entre la altura de carga de polvo calculada (h1) y la altura de carga normal preestablecida.
5. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 4, en donde
la parte de control (160) aumenta la intensidad de vibración de la unidad de vibración (150a, 150b, 150c) en proporción a la diferencia entre la altura de carga de polvo calculada (h1) y la altura de carga normal preestablecida.
6. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 5, en donde
la altura de carga normal es una altura dentro de un intervalo del 50 % (0,5 h) al 70 % (0,7 h) de la altura total (h) basándose en la superficie inferior (131) del tubo de transferencia (130).
7. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 3, que comprende, además una parte de monitorización (164) que visualiza información de altura de carga del polvo en transferencia para cada sección del tubo de transferencia (130).
8. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde
la unidad de vibración (150a, 150b, 150c) es un vibrador de vibración ultrasónica.
9. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende, además: una parte de entrada de polvo (110) que suministra el polvo al tubo de transferencia (130);
una tolva dosificadora (120) que aloja el polvo transferido a lo largo del tubo de transferencia (130); y una bomba de vacío (170) proporcionada entre la tolva dosificadora (120) y el tubo de transferencia (130) y que aplica una presión de vacío al tubo de transferencia (130), de modo que el polvo se transfiere a la tolva dosificadora (120) a lo largo del tubo de transferencia (130).
10. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 9, en donde
la parte de control (160) se proporciona para ajustar la velocidad de transferencia del polvo ajustando la fuerza de la presión de vacío de la bomba de vacío (170).
11. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 9, que comprende, además una primera válvula de encendido-apagado (115) proporcionada entre la parte de entrada de polvo (110) y el tubo de transferencia (130), en donde
la parte de control (160) ajusta la cantidad de entrada del polvo suministrado al tubo de transferencia (130) controlando la primera válvula de encendido-apagado (115).
12. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 9, que comprende, además un tubo de suministro (190) en el que se introduce el polvo medido en la tolva dosificadora (120); y
una parte de mezcla (180) conectada al tubo de suministro (190), en donde
el tubo de suministro (190) tiene una pluralidad de secciones a lo largo de la dirección de transferencia del polvo hacia la parte de mezcla (180).
13. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 12, que comprende, además: una pluralidad de unidades de sensor (141, 142, 143) proporcionadas para cada sección del tubo de suministro (190) y proporcionadas para detectar la vibración del tubo de suministro (190) durante la transferencia de polvo para cada sección; y
una unidad de vibración (150a, 150b, 150c) proporcionada para aplicar vibración a una sección adyacente a la tolva dosificadora (120) de entre la pluralidad de secciones.
14. El sistema de transferencia de polvo (100) de acuerdo con la reivindicación 13, en donde
la parte de control (160) se proporciona para controlar el funcionamiento de la unidad de vibración (150a, 150b, 150c) del tubo de suministro (190) basándose en los datos de vibración obtenidos para cada sección en el tubo de suministro (190).
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