CN209814799U - 一种平板基础式钢板仓的双向出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种平板基础式钢板仓的双向出料装置，包括：第一充气装置、第二充气装置、第一管道和第二管道，将钢板仓划分为两个区域，在第一区域的倒料锥的斜坡上安装有第一充气装置，每个第一充气装置沿同一方向上，向对应的第一管道内吹气，每个第一管道的出口对应出料口，在第一管道内设置有气源且输送有物料，由第一充气装置沿第一方向由第一管道的入口吹气，实现将物料由入口向出口进行输送；第一方向和第二方向相对反向设置，在钢板仓内，物料在第一区域和第二区域内沿不同方向输送，形成双向分流出料。本实用新型可以使得物料不会全部在一个出口上堆积，从而分摊了物料处理压力，节省了人力，并且上述设备的改进成本很低。

Description

一种平板基础式钢板仓的双向出料装置

技术领域

本实用新型涉及钢板仓技术领域，特别涉及一种平板基础式钢板仓的双向出料装置。

背景技术

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。现有的钢板仓得出料装置通常为单向出料。即，出料口位于同一侧，所有的物料沿同一个方向输送，这样就导致物料可能大量堆积在出料口一侧，造成物料堵塞问题，容易造成安全隐患，也给施工人员带来工作上的不便，效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种平板基础式钢板仓的双向出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供一种平板基础式钢板仓的双向出料装置，包括：多个第一充气装置、多个第二充气装置、多个第一管道和多个第二管道，其中，将钢板仓划分为第一区域和第二区域，

在所述第一区域的倒料锥的斜坡上安装有第一充气装置，在所述第一区域内安装有多个第一管道，每个所述第一充气装置与一个或多个第一管道的入口对应，每个所述第一充气装置沿同一方向上，向对应的第一管道内吹气，每个所述第一管道的出口对应出料口，在所述第一管道内设置有气源且输送有物料，由所述第一充气装置沿第一方向由第一管道的入口吹气，气源在所述第一充气装置的作用下，实现将物料沿第一方向由入口向出口进行输送；

在所述第二区域的倒料锥的斜坡上安装有第二充气装置，在所述第二区域内安装有多个第二管道，每个所述第二充气装置与一个或多个第二管道的入口对应，每个所述第二充气装置沿同一方向上，向对应的第二管道内吹气，每个所述第二管道的出口对应出料口，在所述第二管道内设置有气源且输送有物料，由所述第二充气装置沿第二方向由第二管道的入口吹气，气源在所述第二充气装置的作用下，实现将物料沿第二方向由入口向出口进行输送；

其中，第一方向和第二方向相对反向设置，在所述钢板仓内，物料在第一区域和第二区域内沿不同方向输送，形成双向分流出料。

进一步，所述第一管道和第二管道彼此独立不交叉。

进一步，所述钢板仓的直径为40米至80米。

进一步，将钢板仓以一条直径为中心线划分为第一区域和第二区域。

根据本实用新型实施例的平板基础式钢板仓的双向出料装置，将整个仓体区域分为两部分，利用分别安装倒料锥斜坡上的充气装置对管道进行吹气，将管道内的物料从入口吹向出口实现输送。每部分中的物料输送方向是相同的，不同部分区域中的物料输送方向相反，从而可以保证整体物料分别从两个方向的出口输出，避免同一方向输出导致的物料堆积问题。本实用新型通过上述设置不同方向上的出口，可以使得物料不会全部在一个出口上堆积，从而分摊了物料处理压力，节省了人力，并且上述设备的改进成本很低，仅需设置两个区域的通道和充气装置，便于实现应用。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的平板基础式钢板仓的双向出料装置的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例的平板基础式钢板仓的双向出料装置，包括：多个第一充气装置110、多个第二充气装置210、多个第一管道120和多个第二管道220，其中，将钢板仓划分为第一区域和第二区域。其中，第一区域和第二区域的面积可以相同或不同。

优选的，将钢板仓以一条直径为中心线划分为第一区域和第二区域。此时，第一区域和第二区域的面积相同。在两个区域中分别布设多个管道。需要说明的是，两个区域中的管道彼此独立，不相交。

在本实用新型的实施例中，钢板仓的直径为40米至80米。优选的，钢板仓的直径为60米。

具体的，在第一区域的倒料锥的斜坡上安装有第一充气装置110，在第一区域内安装有多个第一管道120，每个第一充气装置110与一个或多个第一管道120的入口D对应，每个第一充气装置110沿同一方向上，向对应的第一管道120内吹气，每个第一管道120的出口对应出料口C，在第一管道120内设置有气源且输送有物料，由第一充气装置110沿第一方向由第一管道120的入口D吹气，气源在第一充气装置110的作用下，实现将物料沿第一方向由入口向出口C进行输送。

在第二区域的倒料锥的斜坡上安装有第二充气装置210，在第二区域内安装有多个第二管道220，每个第二充气装置210与一个或多个第二管道220的入口A对应，每个第二充气装置210沿同一方向上，向对应的第二管道220内吹气，每个第二管道220的出口B对应出料口，在第二管道220内设置有气源且输送有物料，由第二充气装置210沿第二方向由第二管道220的入口A吹气，气源在第二充气装置的作用下，实现将物料沿第二方向由入口向出口B进行输送。

在本实用新型的实施例中，第一管道120和第二管道220彼此独立不交叉。

第一方向和第二方向相对反向设置，在钢板仓内，物料在第一区域和第二区域内沿不同方向输送，形成双向分流出料。

本实用新型的平板基础式钢板仓的双向出料装置，工作原理如下：首先，钢板仓的仓体为圆筒状，以一条直径为中心线，将仓体一分为二，划分为两个区域。这两个区域中的物料输送方向相反，保证物料可以分别经由不同方向上的出料口卸料，避免出现物料堆积的问题。具体的，利用分别安装在不同区域的倒料锥斜坡上的充气装置，由充气装置对管道进行吹气，在管道内安装有气源和物料，气源可以在充气装置的作用下，可以将管道内的物料从入口吹向出口实现输送。

根据本实用新型实施例的平板基础式钢板仓的双向出料装置，将整个仓体区域分为两部分，利用分别安装倒料锥斜坡上的充气装置对管道进行吹气，将管道内的物料从入口吹向出口实现输送。每部分中的物料输送方向是相同的，不同部分区域中的物料输送方向相反，从而可以保证整体物料分别从两个方向的出口输出，避免同一方向输出导致的物料堆积问题。本实用新型通过上述设置不同方向上的出口，可以使得物料不会全部在一个出口上堆积，从而分摊了物料处理压力，节省了人力，并且上述设备的改进成本很低，仅需设置两个区域的通道和充气装置，便于实现应用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (4)

1.一种平板基础式钢板仓的双向出料装置，其特征在于，包括：多个第一充气装置、多个第二充气装置、多个第一管道和多个第二管道，其中，将钢板仓划分为第一区域和第二区域，

在所述第一区域的倒料锥的斜坡上安装有第一充气装置，在所述第一区域内安装有多个第一管道，每个所述第一充气装置与一个或多个第一管道的入口对应，每个所述第一充气装置沿同一方向上，向对应的第一管道内吹气，每个所述第一管道的出口对应出料口，在所述第一管道内设置有气源且输送有物料，由所述第一充气装置沿第一方向由第一管道的入口吹气，气源在所述第一充气装置的作用下，实现将物料沿第一方向由入口向出口进行输送；

在所述第二区域的倒料锥的斜坡上安装有第二充气装置，在所述第二区域内安装有多个第二管道，每个所述第二充气装置与一个或多个第二管道的入口对应，每个所述第二充气装置沿同一方向上，向对应的第二管道内吹气，每个所述第二管道的出口对应出料口，在所述第二管道内设置有气源且输送有物料，由所述第二充气装置沿第二方向由第二管道的入口吹气，气源在所述第二充气装置的作用下，实现将物料沿第二方向由入口向出口进行输送；

其中，第一方向和第二方向相对反向设置，在所述钢板仓内，物料在第一区域和第二区域内沿不同方向输送，形成双向分流出料。

2.如权利要求1所述的平板基础式钢板仓的双向出料装置，其特征在于，所述第一管道和第二管道彼此独立不交叉。

3.如权利要求1所述的平板基础式钢板仓的双向出料装置，其特征在于，所述钢板仓的直径为40米至80米。

4.如权利要求1所述的平板基础式钢板仓的双向出料装置，其特征在于，将钢板仓以一条直径为中心线划分为第一区域和第二区域。