CN205499924U - 供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种供料装置。该供料装置包括：供料斗、称重传感器和控制器；其中，供料斗包括两侧边连接在一起形成容纳物料的空腔的侧壁、分别封闭该侧壁两端所形成的开口的顶壁和底壁；所述顶壁上开设有用于连接进料单元的进料口；所述底壁上开设有用于连接出料单元的出料口，且所述出料口安装有出料阀；所述称重传感器与所述供料斗接触，用于检测和发送所述供料斗中物料的质量变化信号；所述控制器连接所述出料阀和称重传感器，用于接收所述质量变化信号并根据该质量变化信号控制所述出料阀的开度。本实用新型提供的供料装置，通过称重传感器‑控制器‑出料阀组成的反馈调节控制机构，使得供料装置向出料单元供应均匀重量的物料。

Description

供料装置

技术领域

本实用新型涉及物料供应技术领域，尤其涉及一种供料装置。

背景技术

在产品的生产过程中，原料的供应装置是加工设备的重要部分。

现有技术中的供料装置，一般包括一个供料斗，供料斗的顶端开设有进料口，供料斗的底端开设有出料口。物料从进料口进入供料斗后直接从出料口流出。

但是，现有技术的这种供料装置虽然能够满足大部分物料的供料需求，但是却无法满足诸如水泥、石灰粉、煤粉等需要均匀供料的加工需求。因为现有的供料装置，其出料基本是处于自由状态，无法对出料的重量进行实时控制，所以，往往导致从供料装置供应到出料单元的物料重量不均匀，严重影响物料的后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种供料装置，以解决现有技术中供料装置无法均匀出料的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种供料装置，包括：供料斗、称重传感器和控制器；所述供料斗包括侧壁、顶壁和底壁，所述侧壁的两侧边连接形成容纳物料的空腔，所述顶壁和底壁分别设置在所述侧壁的两端并封闭所述侧壁两端所形成的开口；所述顶壁上开设有用于连接进料单元的进料口；所述底壁上开设有用于连接出料单元的出料口，且所述出料口安装有出料阀；所述称重传感器与所述供料斗接触，用于检测和发送所述供料斗中物料的质量变化信号；所述控制器连接所述出料阀和称重传感器，用于接收所述质量变化信号并根据该质量变化信号控制所述出料阀的开度。

上述供料装置的进一步改进，所述供料斗内设置有用于分散物料的散料锥。

上述供料装置的进一步改进，所述称重传感器设置在所述供料斗的侧壁或者底壁位置。

上述供料装置的进一步改进，还包括支架，所述支架包括第一支撑件和第二支撑件，所述第二支撑件与所述第一支撑件固定，所述供料斗的顶壁与所述第一支撑件柔性连接。

上述供料装置的进一步改进，所述称重传感器连接所述第一支撑件和所述供料斗的顶壁。

上述供料装置的进一步改进，所述供料斗的进料口安装有进料阀，所述控制器与该进料阀连接并控制该进料阀的开闭。

上述供料装置的进一步改进，所述供料装置还包括预存储料斗，所述预存储料斗的出料口与所述供料斗的进料口密封连接，所述预存储料斗的进料口与所述进料单元连接。

上述供料装置的进一步改进，所述预存储料斗的进料口安装有双向插板阀。

上述供料装置的进一步改进，所述供料斗底壁连接有除尘结构；所述除尘结构包括除尘侧壁和除尘底壁，所述除尘侧壁的两侧边连接在一起，且所述除尘侧壁的两端分别连接所述供料斗的底壁和除尘底壁；所述除尘底壁开设有排料口，所述排料口与所述出料单元之间密封连接。

上述供料装置的进一步改进，所述出料阀为弧形。

本实用新型提供的供料装置，通过控制器根据称重传感器实时检测到的供料斗内物料的重量变化信号来控制出料阀的开度，从而可以实时调节从供料斗排出到出料单元中的物料的重量，通过称重传感器-控制器-出料阀这三者所组成的反馈调节控制机构，使得供料装置向出料单元供应均匀重量的物料。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所给出的供料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2所给出的供料装置的结构的正视图。

图中：

1、供料斗； 11、侧壁；

111、空腔； 13、顶壁；

131、进料口； 133、进料阀；

137、缓冲套； 15、底壁；

151、出料口； 153、出料阀；

17、散料锥； 19、软连接套；

2、称重传感器； 3、控制器；

4、进料单元； 5、出料单元；

7、支架； 71、第一支撑件；

73、第二支撑件； 8、预存储料斗；

81、双向插板阀； 91、除尘侧壁；

93、除尘底壁； 931、排料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书中，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

本实施例提供一种供料装置，用于在产品加工时为后续设备供应物料。图1为本实施例提供的供料装置的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供的供料装置包括：供料斗1、称重传感器2和控制器3。其中，供料斗1包括：侧壁11、底壁15和顶壁13。所述侧壁11的两侧边连接在一起，从而在侧壁11内形成一个容纳物料的空腔111，侧壁11的两端则分别连接顶壁13和底壁15，并且，顶壁13和侧壁11分别将侧壁11两端所形成的开口封闭。另外，在顶壁13上开设有用于连接进料单元4的进料口131，在底壁15上开设有用于连接出料单元5的出料口151，并且该出料口151还安装有出料阀153。其中，进料单元4可以是带式物料输送器或者输送管道，出料单元5可以是风动溜槽或者带式物料输送器。

称重传感器2与供料斗1接触，用于检测和发送所述供料斗1中物料的质量变化信号。

控制器3则分别连接上述出料阀153和称重传感器2，用于接收称重传感器2发来的质量变化信号并根据该质量变化信号控制出料阀153的开度。其中，开度是指出料阀153开启的大小，也即出料阀153与出料口151所形成的开口的大小。

具体的，在一些示例中，供料斗1可以是圆柱状、长方体状，也即侧壁11的横截面形状大小一致。而在另一些示例中，供料斗1可以具有不同大小或形状的横截面，比如锥形或者上端为圆柱形而下端为圆锥形。

称重传感器2可以设置在供料斗1的任意位置，比如侧壁11、顶壁13或者底壁15，只需其与供料斗1能接触即可。在图1中示出了传感器设置在侧壁11的位置，也即供料斗1压在称重传感器2上，从而通过供料斗1对称重传感器2压力的变化即可获得供料斗1内物料的重量以及重量的变化信息。

此外，应该理解的是，本实施例中的称重传感器1应做广义的理解，其可以是各种类型的传感器，比如拉力型传感器或者压力型传感器，也可以是诸如计量秤一类的称量器件。

出料口151设置的出料阀153可以使用任意的控制阀，比如插板阀、闸阀或者闸门等。优选的，出料阀153可以为弧形。通过将出料阀153设置成弧形，可以使得出料阀153与出料口151的贴合度更好，从而提高供料斗1出料的控制精度。

本实施例的供料装置的工作原理为：控制器3通过接收称重传感器2检测到的供料斗1内物料的重量变化并将该重量变化与预设重量变化信息进行对比，然后根据对比结果控制与其相连的出料阀153的开度，从而控制出料的多少。具体来说，就是当对比后的结果为出料重量小于预设重量时，控制器3控制出料阀153开度增大以增大出料重量；当对比后的结果为出料重量大于预设重量时，控制器3则控制出料阀153开度减小以减少出料重量；当对比后的结果为出料重量等于预设重量时，则维持当前出料阀153的开度。通过在整个供料过程中实时进行上述测量、比较和执行的反馈调节控制过程，可以实现供料重量在单位时间段内均是均匀的。

本实施例的供料装置，通过上述称重传感器2-控制器3-出料阀153所构成的反馈调节控制机构，可以非常方便和精确的控制供料装置向出料单元5供应的物料的重量，使得单位时间段内所供应的物料的重量是均匀的。

实施例2

本实施例提供一种供料装置，用于在产品加工时为后续设备供应物料。图2为本实施例提供的供料装置的正视图。

如图2所示，本实施例提供的供料装置是在实施例1提供的技术方案的基础上，还在供料斗1内设置用于分散物料的散料锥17。

具体的，散料锥17可以使用现有技术中的任意形状或者结构的分散物料的物件，比如与供料斗1连接的锥形侧壁11，或者是在供料斗1内安装的一根、两根或者两根以上并与物料流向呈一定角度的钢条或者管道。

本实施例的供料装置，通过在供料斗1内安装散料锥17，使得物料的流速得以减缓，避免过度冲击出料口151和出料阀153，从而降低了出料阀153的损坏速率，提高了出料阀153以及整个供料装置的使用寿命。并且，由于安装有散料锥17，使得供料装置在供应铝粉、水泥、石灰粉、煤粉等容易结块的物料时，可以避免这些物料结块后突然塌陷时对出料阀153和出料口151的冲击，而且可以避免突然出料过多，从而提高供料的精度。

进一步，可以设置支架7来为方便供料斗1以及其他附属结构的安装。具体的，该支架7可以包括：第一支撑件71和第二支撑件73，其中，第一支撑件71和第二支撑件73固定连接，供料斗1的顶端与第一支撑件71之间柔性连接。

具体的，第一支撑件71和第二支撑件73可以使用任意结构和形状的支撑件，比如条形、工字型或者其他形状的钢材、铝材等。这样的支撑件不仅取材容易，而且具有非常好的结构强度，能够满足安装大容量供料斗1以供应大量物料的需求。

第一支撑件71和供料斗1的顶端可以通过绳、带或者软连接套19进行柔性连接。由于第一支撑件71和供料斗1之间是柔性连接的，因此，支架7就不会影响称重传感器2对供料斗1中物料的称量。而且，使用软连接套19还可以实现供料斗1进料口131与进料单元4的密封，从而避免物料逸散到环境中，提高加工现场的环境质量。

优选地，称重传感器2连接第一支撑件71和供料斗1的顶壁13。这样，通过称重传感器2和柔性连接件这二者同时来连接供料斗1和第一支撑件71，就可以达到多点浮动连接与硬连接相结合的效果，使得物料进料时对供料斗1的冲击能够降到最低，从而始终保持供料斗1的稳定和称重传感器2称量的准确性。

优选地，在第一支撑件71和供料斗1的顶端之间设置缓冲结构，比如，缓冲套137，用于在进料时缓冲供料斗1内的压力，避免压力突升对供料斗1的影响，从而提高供料斗1的稳定性和称量的精度。

进一步，在上述实施例的基础上，在进料口131处安装与控制器3连接的进料阀133，通过控制器3控制该进料阀133的开闭。具体的，当称重传感器2检测到的物料重量低于第一预设重量时，控制器3控制进料阀133打开，开始进料；尽量的过程中，当称重传感器2检测到的物料重量高于第二预设重量时，控制器3控制进料阀133关闭，停止进料。

进一步，在上述实施例的基础上，该进料装置还包括预存储料斗8，用于预存储物料。其中，该预存储料斗8的出料口151与供料斗1的进料口131密封连接，预存储料斗8的进料口131则与进料单元4连接。具体的，预存储料斗8可以使用现有技术中的料斗，而预存储料斗8的出料口151和供料斗1的进料口131可以使用软连接套19密封连接在一起或者也可以使用其他密封件密封连接在一起，比如，使用套筒连接。

下面简单介绍一下包括预存储料斗8的供料装置的进料过程：当称重传感器2检测到供料斗1的物料重量小于第一预设值时，控制器3控制进料阀133打开，预存储料斗8中的物料快速流入供料斗1内；当称重传感器2检测到供料斗1的物料重量大于第二预设值后，控制器3控制进料阀133门关闭，停止进料。通过预存储料斗8对供料斗1的快速进料可以缩短进料时间，提高称重的准确度和供料的控制精度。

优选地，预存储料斗8的进料口131安装有用于降低供料装置高度和安装灵活性的双向插板阀81。由于使用双向插板阀81可以降低整个装置的高度，从而可以扩大本实施例的供料装置的使用范围，尤其是可以直接应用到需要加装本供料装置的生产线中，降低了生产线的改造成本。

进一步，在上述实施例的基础上，在供料斗1的底壁15连接有除尘结构。这样，当物料为煤灰、铝粉等粉尘时，可以将供料斗1和出料单元5连接处散逸出的粉尘予以清除，避免其进入工作环境中，从而提高工作环境的质量。

具体的，所述除尘结构包括除尘侧壁91和除尘底壁93，其中，除尘侧壁91的两侧边连接在一起且该除尘侧壁91的两端分别连接供料斗1的底壁15和除尘底壁93。并且，除尘底壁93开设有排料口931，该排料口931与出料单元5之间密封连接，比如，使用软连接套19密封连接。优选的，可以在除尘侧壁91上设置一个连接法兰用于与生产线上的通风除尘系统管理连接。

以上结合附图详细的描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行各种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种供料装置，其特征在于，包括：供料斗、称重传感器和控制器；

所述供料斗包括侧壁、顶壁和底壁，所述侧壁的两侧边连接形成容纳物料的空腔，所述顶壁和底壁分别设置在所述侧壁的两端并封闭所述侧壁两端所形成的开口；所述顶壁上开设有用于连接进料单元的进料口；所述底壁上开设有用于连接出料单元的出料口，且所述出料口安装有出料阀；

所述称重传感器与所述供料斗接触，用于检测和发送所述供料斗中物料的质量变化信号；

所述控制器连接所述出料阀和称重传感器，用于接收所述质量变化信号并根据该质量变化信号控制所述出料阀的开度。

2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述供料斗内设置有用于分散物料的散料锥。

3.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述称重传感器设置在所述供料斗的侧壁或者底壁位置。

4.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，还包括支架，所述支架包括第一支撑件和第二支撑件，所述第二支撑件与所述第一支撑件固定，所述供料斗的顶壁与所述第一支撑件柔性连接。

5.根据权利要求4所述的供料装置，其特征在于，所述称重传感器连接所述第一支撑件和所述供料斗的顶壁。

6.根据权利要求1-5任一项所述的供料装置，其特征在于，所述供料斗的进料口安装有进料阀，所述控制器与该进料阀连接并控制该进料阀的开闭。

7.根据权利要求1-5任一项所述的供料装置，其特征在于，所述供料装置还包括预存储料斗，所述预存储料斗的出料口与所述供料斗的进料口密封连接，所述预存储料斗的进料口与所述进料单元连接。

8.根据权利要求7所述的供料装置，其特征在于，所述预存储料斗的进料口安装有双向插板阀。

9.根据权利要求1-5任一项所述的供料装置，其特征在于，所述供料斗的底壁连接有除尘结构；所述除尘结构包括除尘侧壁和除尘底壁，所述除尘侧壁的两侧边连接在一起，且所述除尘侧壁的两端分别连接所述供料斗的底壁和除尘底壁；所述除尘底壁开设有排料口，所述排料口与所述出料单元之间密封连接。

10.根据权利要求1-5任一项所述的供料装置，其特征在于，所述出料阀为弧形。