CN219669331U - 一种全自动的橡胶带输送机用漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶带输送机技术领域，具体为一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，包括：漏斗本体、头部漏斗护罩、空气炮流化装置、堵塞检测装置和仓壁振动器，所述漏斗本体的上端通过头部漏斗护罩和传送机连接，漏斗本体的下端口的下端设有输送机；漏斗本体内安装有液压推杆，液压推杆的一端安装有可调节挡板，空气炮流化装置和仓壁振动器安装在漏斗本体的侧壁上；通过在漏斗本体内部增加一个可以调节角度的挡板；可以增大滚筒下板的角度，同时根据物料的不同，在避免堵料的情况下，调整到最优角度，通过在漏斗本体上安装空气炮流化装置，可以将漏斗内残留的或者堆积在角落的物料，吹到落料口去，全方位避免漏斗内物料的堆积堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶带输送机技术领域，具体为一种全自动的橡胶带输送机用漏斗。
背景技术
带式输送机可广泛应用于冶金、煤炭、电力、采矿等行业，由于物料的多样性，和现场条件的制约，一个漏斗需要满足不同种类的卸载。
在黑滑石烧结项目中，其中一条橡胶带输送机需要输送多种粒度的物料；由于空间条件的制约，漏斗距离下方输送机落料点距离太近，无法加溜槽，只能通过漏斗直接将物料卸到下一条输送机上面；而且受下一条输送机运量的影响，本条输送机的带速不能超过1.6m/s。由于落料中心距离头部滚筒较远，漏斗高度受限，导致头部滚筒下方的挡板角度过小；不能通过较高的带速将物料抛到落料点，物料只能落到漏斗内，但滚筒下板角度太小，所以漏斗必然会堵料。为了平衡各种物料的运量，而且避免堵料，设计了一种全自动调节的橡胶带输送机用漏斗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，包括：漏斗本体、头部漏斗护罩、空气炮流化装置、堵塞检测装置和仓壁振动器，所述漏斗本体的上端通过头部漏斗护罩和传送机连接，漏斗本体的下端口的下端设有输送机；
漏斗本体内安装有液压推杆，液压推杆的一端安装有可调节挡板，空气炮流化装置和仓壁振动器安装在漏斗本体的侧壁上。
优选的，所述传送机位于输送机的上方，传送机和输送机结构相同。
优选的，所述漏斗本体的上端固定安装在传送机的支腿上，头部漏斗护罩固定安装在漏斗本体的上端，堵塞检测装置包括传感器，漏斗本体两侧分别安装四个传感器。
优选的，所述头部漏斗护罩的一端将传送机的一端上侧罩住。
优选的，所述液压推杆的一端穿出漏斗本体外并固定安装在传送机的支架上，另一端和可调节挡板的一端活动连接。
优选的，所述可调节挡板倾斜位于漏斗本体内，且可调节挡板远离液压推杆的一端和漏斗本体的内端侧壁活动连接。
优选的，所述空气炮流化装置的气管通过喷气振动垫安装在漏斗本体的仓壁上。
优选的，所述喷气振动垫的一端安装有空气导杆，空气导杆的一端穿过仓壁，空气导杆的外壁上套有密封垫和平垫并通过螺母固定在仓壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在漏斗本体内部增加一个可以调节角度的挡板；可以增大滚筒下板的角度，同时根据物料的不同，在避免堵料的情况下，调整到最优角度；
2. 通过在漏斗本体上安装空气炮流化装置，可以将漏斗内残留的或者堆积在角落的物料，吹到落料口去，全方位避免漏斗内物料的堆积堵塞；分为关闭、间隔振动和持续振动三种工作模式，还可以根据实际工况调整喷吹压力和喷吹时间长度以及间隔，来满足现场的使用要求；
3. 通过在漏斗本体上安装仓壁振动器，根据物料的性质不同，可以单独使用，也可以配合空气炮流化装置一块使用。分为关闭、间隔振动和持续振动三种工作模式。还可以根据实际工况调整振动幅度和振动时间长度以及间隔，来满足现场的使用要求；
4. 通过在漏斗本体上安装堵塞检测装置，在漏斗两侧分别安装4个传感器，准确的将数据传递到调节系统，以便调节系统及时发出指令，调节各部件的工作模式。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构流程框图；
图3为本实用新型空气炮流程框图；
图4为本实用新型空气炮安装示意图；
图5为本实用新型空气炮振动垫安装示意图。
图中：1、头部漏斗护罩；2、液压推杆；3、可调节挡板；4、空气炮流化装置；5、堵塞检测装置；6、仓壁振动器；7、输送机；8、喷气振动垫；9、仓壁；10、密封垫；11、平垫；12、螺母；13、空气导杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，包括：漏斗本体（图中未标注）、头部漏斗护罩1、空气炮流化装置4、堵塞检测装置5和仓壁振动器6，漏斗本体的上端通过头部漏斗护罩1和传送机（图中未标注）连接，漏斗本体的下端口的下端设有输送机7，传送机位于输送机7的上方，传送机和输送机7结构相同均为橡胶带输送机，漏斗本体的上端固定安装在传送机的支腿上，头部漏斗护罩1固定安装在漏斗本体的上端，堵塞检测装置5包括传感器，漏斗本体两侧分别安装四个传感器，准确的将数据传递到调节系统，以便调节系统及时发出指令，调节各部件的工作模式，头部漏斗护罩1的一端将传送机的一端上侧罩住；
可调节挡板3：由于落料中心距头部滚筒较远，滚筒下方挡板角度小，漏斗内部空间比较大，可以增加一个可以调节角度的挡板。可以增大滚筒下板的角度，同时根据物料的不同，在避免堵料的情况下，调整到最优角度；
仓壁振动器6：根据物料的性质不同，可以单独使用，也可以配合空气炮流化装置4一块使用。分为关闭、间隔振动和持续振动三种工作模式。还可以根据实际工况调整振动幅度和振动时间长度以及间隔，来满足现场的使用要求
漏斗本体内安装有液压推杆2，液压推杆2的一端安装有可调节挡板3，空气炮流化装置4和仓壁振动器6安装在漏斗本体的侧壁上，液压推杆2的一端穿出漏斗本体外并固定安装在传送机的支架上，另一端和可调节挡板3的一端活动连接，可调节挡板3倾斜位于漏斗本体内，且可调节挡板3远离液压推杆2的一端和漏斗本体的内端侧壁活动连接。
空气炮流化装置4的气管通过喷气振动垫8安装在漏斗本体的仓壁9上，喷气振动垫8的一端安装有空气导杆13，空气导杆13的一端穿过仓壁9，空气导杆13的外壁上套有密封垫10和平垫11并通过螺母12固定在仓壁9上。
空气炮流化装置4：可以将漏斗内残留的或者堆积在角落的物料，吹到落料口去，全方位避免漏斗内物料的堆积堵塞。分为关闭、间隔振动和持续振动三种工作模式，还可以根据实际工况调整喷吹压力和喷吹时间长度以及间隔，来满足现场的使用要求。
本装置工作时，将运行物料的种类对应调节挡板的角度输进系统，当运送某种物料时，按下按键，液压推杆2会推动可调节挡板3调节到相应的角度；将仓壁振动器6的信号连接到系统里，分为关闭、间隔振动和持续振动三种模式；将空气炮流化装置4的信号连接到系统里，分为关闭、间隔喷吹和持续喷吹三种模式，将漏斗堵塞检测装置5的信号连接到系统里，根据漏斗内物料的多少分为20%、40%、60%和80%四种模式；比如现在使用的是空气炮流化装置4的间隔喷吹工作模式，当漏斗内堆积物料达到20%时，堵塞检测装置5将信号传送到自动调节系统里，自动调节系统给空气炮流化装置4发送指令，将其更改为持续喷吹工作模式；如果物料继续堆积，达到40%时，堵塞检测装置5则将信号传送给自动调节系统，自动调节系统给仓壁振动器6发送指令，打开间隔振动工作模式；如果物料继续堆积，达到60%时，堵塞检测装置5则将信号传送给自动调节系统，自动调节系统给仓壁振动器6发送指令，打开持续振动工作模式。并亮起红色指示灯提醒工作人员有堵料风险。如果物料继续堆积，达到80%时，堵塞检测装置5则将信号传送给自动调节系统，自动调节系统给电机发送停机指令，并发出声光报警，提醒工作人员前去查看。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，包括：漏斗本体、头部漏斗护罩（1）、空气炮流化装置（4）、堵塞检测装置（5）和仓壁振动器（6），其特征在于：所述漏斗本体的上端通过头部漏斗护罩（1）和传送机连接，漏斗本体的下端口的下端设有输送机（7）；
漏斗本体内安装有液压推杆（2），液压推杆（2）的一端安装有可调节挡板（3），空气炮流化装置（4）和仓壁振动器（6）安装在漏斗本体的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，其特征在于：所述传送机位于输送机（7）的上方，传送机和输送机（7）结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，其特征在于：所述漏斗本体的上端固定安装在传送机的支腿上，头部漏斗护罩（1）固定安装在漏斗本体的上端，堵塞检测装置（5）包括传感器，漏斗本体两侧分别安装四个传感器。
4.根据权利要求3所述的一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，其特征在于：所述头部漏斗护罩（1）的一端将传送机的一端上侧罩住。
5.根据权利要求4所述的一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，其特征在于：所述液压推杆（2）的一端穿出漏斗本体外并固定安装在传送机的支架上，另一端和可调节挡板（3）的一端活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，其特征在于：所述可调节挡板（3）倾斜位于漏斗本体内，且可调节挡板（3）远离液压推杆（2）的一端和漏斗本体的内端侧壁活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，其特征在于：所述空气炮流化装置（4）的气管通过喷气振动垫（8）安装在漏斗本体的仓壁（9）上。
8.根据权利要求7所述的一种全自动的橡胶带输送机用漏斗，其特征在于：所述喷气振动垫（8）的一端安装有空气导杆（13），空气导杆（13）的一端穿过仓壁（9），空气导杆（13）的外壁上套有密封垫（10）和平垫（11）并通过螺母（12）固定在仓壁（9）上。
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| CN202321120015.2U CN219669331U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种全自动的橡胶带输送机用漏斗 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117184935A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-12-08 | 安徽众合半导体科技有限公司 | 一种可调节半导体树脂上料机构 |
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2023
- 2023-05-11 CN CN202321120015.2U patent/CN219669331U/zh active Active
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