CN205661879U - 一种具有sqb称的高效称重料仓 - Google Patents

一种具有sqb称的高效称重料仓 Download PDF

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肖应武
常孟利
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Abstract

本实用新型公开了一种具有SQB称的高效称重料仓,其结构包括行吊料仓口、料仓、人工投料口、SQB称重传感器、放料闸门、防尘护罩、小皮带机、皮带B、皮带表面刮料器、皮带内面刮料器、挡料板、气缸、振动器安装座、电机以及皮带A;所述行吊料仓口与所述料仓连接,所述皮带B、皮带A与所述小皮带机连接,所述电机与所述小皮带机连接。本实用新型降低了设备的整体高度,设有人工投料口和吊料仓口,可两种方式进料,通过SQB称重传感器通过焊接方式与料仓边缘固定连接,提高了称重精度和工作效率,通过防尘护罩伤设有集尘口,提高了密封性能,下料时的灰尘减少,提高皮带B、皮带A分别与两侧小皮带机连接,增加了原材料的输送形式。

Description

一种具有SQB称的高效称重料仓
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,尤其涉及一种料仓。
背景技术
料仓是指大仓或其他贮藏场所。为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可大于60度。
现有公开技术申请号为:201520936536.4的一种改进结构的称重料仓,包括料仓、称重传感器组和卸料闸门,所述料仓为矩形料仓;所述称重传感器组包括设置在所述矩形料仓上的三个称重传感器,三个所述称重传感器围成一个以所述料仓的重心为圆心的圆,且三个所述称重传感器等距分布于所述圆上;所述卸料闸门设置在所述料仓的底部,在所述料仓侧壁的下部设置有用于控制所述卸料闸门动作的液压缸。本实用新型结构简单、制作方便、测量精度高,并且适用范围较广,可以适用于多数生产现场,由于矩形料仓的安装工艺较为简单,在现场中遇到突发情况可以及时改进。另外,其配套设施的生产工艺的难度也相应的降低了,缩短了施工工期;但该料仓采用二次投料称重,生产效率低,且高度较高,需要人工加料,增加了生产成本,输送形式比较单一,只能在一条皮带上进行物料输送。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种具有SQB称的高效称重料仓,解决了料仓采用二次投料称重,生产效率低,且高度较高,需要人工加料,增加了生产成本,输送形式比较单一,只能在一条皮带上进行物料输送的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种具有SQB称的高效称重料仓,其结构包括行吊料仓口、料仓、人工投料口、SQB称重传感器、放料闸门、防尘护罩、小皮带机、皮带B、皮带表面刮料器、皮带内面刮料器、挡料板、气缸、振动器安装座、电机以及皮带A;所述行吊料仓口与所述料仓连接,所述人工投料口设于所述料仓上表面,所述SQB称重传感器与所述料仓边缘连接,所述放料闸门、气缸设于所述料仓侧表面,所述振动器安装座设于所述料仓表面,所述挡料板与所述料仓连接,所述防尘护罩与所述挡料板连接,所述小皮带机与所述挡料板连接,所述皮带表面刮料器、皮带内面刮料器与所述小皮带机连接,所述皮带B、皮带A与所述小皮带机连接,所述电机与所述小皮带机连接。
进一步的,所述SQB称重传感器通过焊接方式与所述料仓边缘固定连接。
进一步的,所述防尘护罩伤设有集尘口。
进一步的,两个所述小皮带机分别设于所述挡料板两侧,所述皮带B、皮带A分别与两侧所述小皮带机连接。
进一步的,所述皮带内面刮料器设于所述小皮带机内表面,所述皮带表面刮料器设于所述小皮带机外表面。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型降低了设备的整体高度,设有人工投料口和吊料仓口,可两种方式进料,通过SQB称重传感器通过焊接方式与料仓边缘固定连接,提高了称重精度和工作效率,通过振动器安装座设于料仓表面,可以防止原材料的堆积,通过防尘护罩伤设有集尘口,提高了密封性能,下料时的灰尘减少,提高皮带B、皮带A分别与两侧小皮带机连接,增加了原材料的输送形式。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种具有SQB称的高效称重料仓的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有SQB称的高效称重料仓的侧视图;
图3为本实用新型一种具有SQB称的高效称重料仓的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参考图1、图2、图3,一种具有SQB称的高效称重料仓,其结构包括行吊料仓口1、料仓2、人工投料口3、SQB称重传感器4、放料闸门5、防尘护罩6、小皮带机7、皮带B8、皮带表面刮料器9、皮带内面刮料器10、挡料板11、气缸12、振动器安装座13、电机14以及皮带A15;所述行吊料仓口1与所述料仓2连接,所述人工投料口3设于所述料仓2上表面,所述SQB称重传感器4与所述料仓2边缘连接,所述放料闸门5、气缸12设于所述料仓2侧表面,所述振动器安装座13设于所述料仓2表面,所述挡料板11与所述料仓2连接,所述防尘护罩6与所述挡料板11连接,所述小皮带机7与所述挡料板11连接,所述皮带表面刮料器9、皮带内面刮料器10与所述小皮带机7连接,所述皮带B8、皮带A15与所述小皮带机7连接,所述电机14与所述小皮带机7连接。所述SQB称重传感器4通过焊接方式与所述料仓2边缘固定连接。所述防尘护罩6伤设有集尘口。两个所述小皮带机7分别设于所述挡料板11两侧,所述皮带B8、皮带A15分别与两侧所述小皮带机7连接。所述皮带内面刮料器10设于所述小皮带机7内表面,所述皮带表面刮料器9设于所述小皮带机7外表面。
本实用新型降低了设备的整体高度,设有人工投料口和吊料仓口,可两种方式进料,通过SQB称重传感器通过焊接方式与料仓边缘固定连接,提高了称重精度和工作效率,通过振动器安装座设于料仓表面,可以防止原材料的堆积,通过防尘护罩伤设有集尘口,提高了密封性能,下料时的灰尘减少,提高皮带B、皮带A分别与两侧小皮带机连接,增加了原材料的输送形式。
首先,将本实用新型设备通过专业技术工人按照正确的安装方式进行安装,然后移动至需要使用的位置。根据需要选择人工进料或行吊吨进料,人工进料将物料通过人工投料口3加入即可,行吊吨进料通过行吊投料口加入。物料加入料仓2后,通过SQB称重传感器4对加入的物料进行称重,然后小皮带机7分别带动皮带A8、皮带B15将物料从两侧运出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有SQB称的高效称重料仓,其特征在于:其结构包括行吊料仓口(1)、料仓(2)、人工投料口(3)、SQB称重传感器(4)、放料闸门(5)、防尘护罩(6)、小皮带机(7)、皮带B(8)、皮带表面刮料器(9)、皮带内面刮料器(10)、挡料板(11)、气缸(12)、振动器安装座(13)、电机(14)以及皮带A(15);所述行吊料仓口(1)与所述料仓(2)连接,所述人工投料口(3)设于所述料仓(2)上表面,所述SQB称重传感器(4)与所述料仓(2)边缘连接,所述放料闸门(5)、气缸(12)设于所述料仓(2)侧表面,所述振动器安装座(13)设于所述料仓(2)表面,所述挡料板(11)与所述料仓(2)连接,所述防尘护罩(6)与所述挡料板(11)连接,所述小皮带机(7)与所述挡料板(11)连接,所述皮带表面刮料器(9)、皮带内面刮料器(10)与所述小皮带机(7)连接,所述皮带B(8)、皮带A(15)与所述小皮带机(7)连接,所述电机(14)与所述小皮带机(7)连接。
2.根据权利要求1所述一种具有SQB称的高效称重料仓,其特征在于:所述SQB称重传感器(4)通过焊接方式与所述料仓(2)边缘固定连接。
3.根据权利要求1所述一种具有SQB称的高效称重料仓,其特征在于:所述防尘护罩(6)伤设有集尘口。
4.根据权利要求1所述一种具有SQB称的高效称重料仓,其特征在于:两个所述小皮带机(7)分别设于所述挡料板(11)两侧,所述皮带B(8)、皮带A(15)分别与两侧所述小皮带机(7)连接。
5.根据权利要求1所述一种具有SQB称的高效称重料仓,其特征在于:所述皮带内面刮料器(10)设于所述小皮带机(7)内表面,所述皮带表面刮料器(9)设于所述小皮带机(7)外表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106882498A (zh) * 2017-05-04 2017-06-23 大唐环境产业集团股份有限公司 一种基于整体称重式原煤仓
CN106892220A (zh) * 2017-05-04 2017-06-27 大唐环境产业集团股份有限公司 一种基于多卸料刮板的整体称重储料仓
CN108839962A (zh) * 2018-06-11 2018-11-20 广州广田包装机械有限公司 一种用于粘性物料定量卸料的刮门料斗

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